DE2205132A1

DE2205132A1 - Elektrokochgeraet

Info

Publication number: DE2205132A1
Application number: DE2205132A
Authority: DE
Inventors: Karl Fischer; Gerhard Dipl Ing Goessler; Robert Kicherer
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1972-02-03
Filing date: 1972-02-03
Publication date: 1973-08-16
Also published as: IT977181B; FR2170098A1; DE2205132C3; US3789189A; GB1392115A; CA973917A; FR2170098B3; YU36324B; AU5175073A; YU25773A; AT325172B; AU473402B2; DE2205132B2

Description

PATENTANWÄLTE

Dipl.-Chem. Dr. R U F F Dipl.-Ing. J. B EIE R

7 STUTTGART 1 Neckarstraße 5O Telefon 22 7O51

3. Febr.1972 JB/Rie.

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A 14 005

Anmelder: E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer

7135 Oberderdingen/Württ.

Elektrokochgerät

Die Erfindung betrifft ein Elektrokochgerät mit einer oberen Platte aus hoch-wärmebeständigem glasartigem bzw. keramischem Material (Glaskeramik), auf die Kochgefäße o. dgl. gestellt werden, wobei die Platte ggf. mehrere beheizte Kochstellen aufweisen kann, von denen jede durch je eine unterhalb der Platte angebrachte Heizeinheit gebildet ist.

Derartige Elektrokochgerate werden geschaffen, um der Hausfrau eine glatte durchgehende und nicht mehr von einzelnen Elektrokochplatten unterbrochene Fläche zu

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bieten, auf der sie die Kochgefäße frei verschieben kann. Das Glaskeramik-Material hat zwar sahireiche vorteilhafte Eigenschaften, setzt jedoch dem Wärmedurchgang einen erheblichen Widerstand entgegen. ^:- Es hat zwar in Bezug auf Wärmestrahlung in einem bestimmten Frequenzbereich recht günstige Durchgangswerte, es ist jedoch schwierig, durch Strahlung derartig viel Wärme durch die Platte hindurchzubringen, daß die entsprechende Kochstelle den Vergleich mit einer modernen Elektrokochplatte aushalten könnte. Die dazu erforderlichen hohen Heizleitertemperaturen stellen außerdem sehr große Anforderungen an den Heizleiter.

Es ist nun auch schon versucht und vorgeschlagen worden, mit Wärmeleitung durch das Glaskeramik-Material hindurch zu arbeiten, indem Heizleiter unmittelbar an das Glaskeramik-Material angepreßt werden. Hier entstehen jedoch Schwierigkeiten wegen möglicher Anschmelzungen des Glaskeramik-Materials bei örtlichen Überhitzungen und wegen einer unerwünschten Leitfähigkeit des Glaskeramik-Materials bei höheren Temperaturen. Es ist ferner zu beachten, daß auf der Platte berührbare Töpfe etc. stehen sollen, so daß hier Vorsorge getroffen werden muß, daß bei einem Bruch der Platte keine Gefährdung eintritt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Elektrokochgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das bei hoher Sicherheit für die Bedienungsperson eine hohe spezifische Heizflächenbelastung an den Kochstellen ermöglicht. Die zu schaffende Heizeinheit soll leicht herzustellen und zu montieren sowie robust und auch mechanisch nicht anfällig sein.

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Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst», daß die Heizeinheit aus einer Trägerschale besteht, in. der ein Heizelement angeordnet ist, das sich federnd zur großflächigen Anlage an der Platte an der Trägerschale abstützt, daß das Heizelement aus einem von einer elektrischen Isolierung und einem metallischen Mantel umgebenen Heizdraht besteht (Rohrheizkörper), _: an seiner der Platte zugekehrten Seite abgeflacht ist, einen geringen Querschnitt und eine große Flexibilität besitzt, und daß der Mantel des Heizelementes an einen Schutzleiter o. dgl. anschließbar ist ο

Es wird also ein Heizelement geschaffen, das sich in großflächigem Kontakt mit der Glaskeramik-Platte befindet und somit eine Wärmeübertragung durch wärmeleitung ermöglicht, die erheblich besser ist als die Wärmeübertragung durch Strahlung. Trotzdem sind die dabei nachteiligen Erscheinungen nicht zu befürchten. Das Heizelement kann mit seinem Außenmantel geerdet werden, so daß völlige Sicherheit gewährleistet ist.

Es sind natürlich Rohrheizkörper bekannt. Diese haben meist einen kreisförmigen Querschnitt und relativ große Querschnittsabmessungen. Sie sind daher sehr steif. Der gemäß der Erfindung verwendete Rohrheizkörper hat einen relativ geringen Querschnitt und ist daher flexibel. Wenn er vorzugsweise spiralförmig gewunden ist, so sollte er mit einer möglichst geringen Kraft derart an die Platte anpreßbar sein, daß keine wesentlichen Kräfte erforderlich sind, um ein völliges Anliegen zu gewährleisten. Durch diese geringen Kräfte wird beispielsweise gewährleistet, daß der Rohrheizkörper bei seiner Ausdehnung während seiner Erwärmung keine Kratz- oder Quietschgeräusche an der Platte hervorruft.

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Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den ünteransprüciien und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen .hervor. Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Ss aeigen:

Figur 1 einen Schnitt durch eine Glaskeramik-Platte und eine Heizeinheit,

Figur 2 eine Draufsicht auf die Einheit nach Fig. 1 mit abgenommener Glaskeramik-Platte,

Figur 3 eine Ansicht der Ausführungsform nach Fig. von unten gesehen,

Figur 4 einen Detailschnitt nach der Linie IV - IV in Fig. 1,

Figuren

5 u. 6 vergrößerte Schnittdarstellungen von Details nach den Linien V-V bzw. VI - VI in Fig. 4,'

Figur 7 eine schematische Darstellung der Befestigung der Heizeinheit am Elektrokochgerät

und

Figur 8 eine andere Ausführungsform einer Heizeinheit.

Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Heizeinheit 11 gehört zu einem Elektrokochgerät, dessen obere Platte 12 aus hochwärmebeständigem glasartigem bzw. keramischem Material besteht. Dieses Material, das normalerweise als Glaskeramik bezeichnet wird, ist ein teilweise durchkeramisiertes Spezialglas, das sich insbesondere durch eine hohe Wärmeschockbeständigkeit auszeichnet und für Kochgefäße etc. schon vielfach verwendet wird. Die Glaskeramik-Platte 12 bildet also die eigentliche Kochplatte des Elektrokochgerätes, das im übrigen ähnlich wie ein an sich bekannter Herd ausgebildet sein kann. Unter der Platte 12

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können mehrere Heizeinheiten TI angeordnet sein»

Die Heizeinheit 11 besitzt eine Trägerschale IS₉ die aus einem- gut wärmeleitenden, relativ dickwandigen Material besteht, im dargestellten Beispiel aus Aluminiumguß. Sie hat die Form einer umlaufenden Rinne bzw. eines Halb-Torus. Xn der Mitte ist eins usibeheizte Mittelzone 14 ausgebildet« Die Innenfläche 15 der Trägerschale im Rinnenbereich. ist, beispielsweise.' durch entsprechende Oberflächenbehandlung, reflektierend ausgebildet, während die Außenfläche 16 aufgerauht und, beispielsweise durch Einfärbung oder Eloxierung, dunkel gefärbt ist. Wesentlich ist jedenfalls» daß die äußere Oberfläche möglichst vergrößert ist und ein möglichst großes Strahlungs-Absorptionsverhältnis 'S · besitzt (bzw. ein kleines Refle. χ ionsverhältnis).

Aus der Innenfläche 15 der Trägerschale 13 ragen innere und äußere Führungsvorsprünge 17, 18 hervor, die jeweils einen Spalt 19 zwischen sich.bilden. Dieser hat eine etwas größere Breite als der entsprechende Teil einer Traverse 20, die darin derart geführt ist, daß sie noch gewisse Kippbewegungen ausführen kann (in -Fig. 4 nach rechts oder links).

Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, sind beim vorliegenden Beispiel sechs Traversen sternförmig in gleichmäßigen Abständen angeordnet. Fig. 4 zeigt, daß jede Traverse aus zwei nebeneinander angeordneten Blechteilen 21, besteht, die im unteren Bereich aneinander anliegen und aneinander befestigt sind, jedoch in ihrem oberen Bereich Y-förmig auseinandergebogen sind.

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Die radial angeordneten Traversen 20 tragen ein Heizelement 23s das als Rohrheizkörper ausgebildet ist und im dargestellten Beispiel aus einem inneran Abschnitt und einem äußeren Abschnitt 25 besteh·-.:. Das Heiselement ist in Form einer Spirale gewunden. ¥ie insbeson-. cere aus den Fig. 5 und € zu erkennen ist, bssteLt das Heizelement aus einem inneren Keiadreht 25.. der beispielsweise wendelförmig angeordnet seil':· Icann, einer üblichen, den Heizdraht einbettenden elektrischen Isolation 27 in Form einer mineralischen Ζζο~ο£- masse und einem äußeren Mantel 28» de?:¹ aus Metall, beispielsweise rostfreiem Stahl, besteht» Bs ist zu erkennen, daß das Heizelement 23 eine im wesentlichen dreiecksförmige Gestalt hat, indem es eine der Glaskeramik-Platte 12 zugekehrte Abflachung 29 und zwei nach unten gerichtete Dreiecksseiten 30 besitzt. Das Dreieck besitzt natürlich stark abgerundete Ecken. Es ist vorzugsweise so ausgebildet, daß die Abflachung erheblich länger ist als die Dreiecksseiten 30, so daß das Heizelement eine möglichst große Anlagefläche an der Platte 12 hat.

Das Heizelement wird vorzugsweise als runder Rohrheizkörper hergestellt und durch entsprechende Verformung nach seiner Herstellung in die dreiecksförmige Querschnittsform gebracht. Im Vergleich zu anderen üblichen Rohrheizkörpern ist der Querschnitt des Heizelementes sehr gering. Vorzugsweise beträgt seine Außenabmessung parallel zur Platte 12 weniger als 5 mm und die Höhe (senkrecht zur Platte 12) weniger als 4 mm. Da außerdem das Material des Mantels 28 so dünn wie irgend vertretbar gehalten ist, ist das gesamte Heizelement

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außerordentlich flexibel. Unter Flexibilität soll hierverstanden werden, da3 das beispielsweise su einer Spirale gebogene Heizelement in sich so beweglich ist, daß seine einzelnen !-/indungen sich leicht senkrecht zur Ebene der Spirale verschieben lassen. Dies ist natürlich einerseits von den Materialeigenschaften und -stärken, von den Querschnittsabmessungen des Heizelementes und der Gesamtgröße des Heizelementes abhängig. Die oben genannten Abmessungen gelten für ein Heizelement normaler Größe, d.h. ein Heizelement,, das entsprechend dem Ausführungsbeispiel aufgebaut ist ■ und eine Kochstelle der durchschnittlichen Größe beheizt.

Das Heizelement 23 ist, wie bereits erwähnt, in zwei Teilabschnitte 24, 25 aufgeteilt, von denen der Abschnitt 24 die unbeheizte Mittelzone 14 umgibt und einen inneren Heizring bildet. Das äußere Ende 31 des inneren Abschnittes 24 ist nach unten umgebogen und beispielsweise mit dem inneren Ende 32 des äußeren Abschnittes 25 elektrisch verbunden. Zwischen den Enden und 32, d.h. zwischen den Abschnitten 24 und 25,ist eine gesamte Windung der von dem Heizelement 23 gebildeten Spirale freigelassen. In dieser freien Windung liegt ein Fühlerelement 33, das ebenfalls in Form eines Rohres ausgebildet ist, d.h. das Äußere des Fühlerelementes 33 besteht vorzugsweise aus Metall und schließt den darin angeordneten Fühler nach außen vollständig ab. Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, liegt dieses Fühlerelement 33 etwa in der Mitte der insgesamt ringförmigen Heizfläche 34 und ist vorzugsweise im heißesten Bereich dieser Heizfläche angeordnet, damit die Spitzentempera- ·

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t'jreii erfaßt werden küiU'Jüen. Das FtiJalerele^eitt 33 kann r.uCh verschiedenen Prinzipien arbeiten i;n-i kann beispielsweise ein in ein isoliertes '5.oh:ü eingebetteter. Viderstandsdraht sein. Voraugsveise handelt es sich jedoch um einen Fühler der· Art, vie ar in aar Deutschen Patentanmeldung ? , ,». ... des Anmelders '/cm gleichen Tage mit dem Titel -Temperaturfühler='

beschrieben ist. .Dieser hat den Vorteil, daß der Fühlerausgang kein Integral der Temperatur auf die gesamte Fühlererstreckung ist, sondern daß eine örtlich auftretende überhitzung (beispielsweise durch ein außermittig aufgesetztes Kochgefäß) die an den Fühler angeschlossene Regelung bereits zu;?. Ansprechen bringt. Ein integrierender Fühler, beispielsweise ein Widerstands- oder Hydraulikfühler>würde in einem solchen Falle örtlicher überhitzung in seinem Ausgang nur einen Durchschnittswert anzeigen und dadurch unter Umständen örtliche überhitzungen zulassen. Der in der . oben genannten Anmeldung beschriebene vorteilhafte Fühler arbeitet mit einer festen Zwischenschicht mit temperaturabhängigem Widerstand zwischen zwei Elektroden.

Das Fühlerelement 33 in Form einer einzigen Spiralwindung ist im Durchmesser noch etwas geringer als das Heizelement und bildet somit einen etwas größeren Spalt zwischen sich und den angrenzenden Windungen des Heizelementes 23. Um möglichst geringe, zumindest aber eine genau gleichbleibende Wärmekopplung zwischen den angren-. zende'n Windungen des Heizelementes 23 und dem Fühlerele ment 33 zu bekommen, ist ein Abstandsblech 35 vorgesehen, das eine zickzackförmige bzw. wellenförmige Windung

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hat und in eine:.? mittleren Ausnehmung das Füklarele- ■ ment 33 führt, während die äußeren vziä inneren Scheitelpunkte des Abstandsbleckea 33 an dan Hsizslsment 23 anliegen.

Die Abschnitte 24, 25 cies Hsisslsiaen'iss S3 sind vorzugsweise unmittelbar elektrisch mi^einc^idsr- var-dr-ahtet, so daß aus der Trägersdials 13, 'vie -r-i-s Fig.. 3 sii srlceanen ist, lediglich vier Anschluss« his^usfriiirsia, äi-a an 'sin-sKi an der Trägerschale fest angebrachtes Ansckiiißstück 3C · vorgesehen sind. Es sind z*;/ei Anschlüsse 37 für·- den Heizstrom und zwei Anschlüsse 38 für das Fühlerelement 33 vorgesehen.

Die das Heizelement 23 und, wie aus Fig» 1 zu erkennen ist, das Fühlerelement 33 tragenden Traversen sind be reits beschrieben worden. Das Fühlerelement wird, da es einen kleineren Querschnitt hat als das Heizelement 23, von einem oberen Vorsprung 39' der Blechteile 21, 22 der Traversen 20 getragen. Aus Fig. 1 ist noch zu erkennen, daß das Fühlerelement vorzugsweise einen Querschnitt mit möglichst großer Anlagefläche an der Platte 12 hat, das also entweder die Form eines Dreiecks, wie beim dargestellten Heizelement 23 oder die Form eines Kreisabschnittes haben kann. Diese Form ist für das Heizelement ebenfalls denkbar.

In der Mittelzone 14 der Trägerschale ist mit einer Schraube 39 ein Federteil 40 angebracht, das, wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, die Form eines sechsstrahligen Sternes hat, wobei seine einzelnen "Strahlen" Federarme 41 bilden, die nach Art von Blattfedern die Traversen 20 aufwärts in Richtung auf. die Platte 12 zu drücken. Die freien Enden 42 der Federarme 41 ragen durch öffnungen 43 in der Trägerschale 13 hindurch. Es ist also zu

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erkennen, tia.3 das Fec.ertail 40 eine im -^assiitliehen un abhängige Federung für je:;:- einzelne ':.i-a\^rer5s ü,> bilde daß das gesamte Feder teil außerhlb o^ T^ hl d.h.» in eineni Bereich- niecri'J-^

sein kann und nit nvr ei/ie.^ eij

tiaren. ist, ;',u:o Srhohvnj d'-r Fsden^c::;.'?r. ζί:Λ dia Fecerarr.-e 41 durc^ Aoksaa:^:- iir^'i" se.\tlic

halb

Di-:·. Traverse;·;. ZO ti; st ehe:;:, vie ber-:„":..' dBFv^ri^ocr:, "aus zwei Blechteilen 2", , 22, Diese Blechtt^li, viu..- ;'.r·; ^aser.t-liehen spiegelbildlich zueinander- ausaatiliet sind, ha ben an ihren oberen Kanten Vorsprünge 44_: die ,jeweils zwischen zwei einander benachbarten Keiaelementwindungen liegen, sowie dazwischen angeordnete Auflageabschnitte 45 und vertiefte Abschnitte 46. Die Auflageabschnitte 45 und die vertieften Abschnitte 46 wechseln sich, jeweils durch einen Vorsprung 44 voneinander getrennt, ab. Aus den Fig. 5 und 6, die zwei zu einer Traverse gehörende einzelne Blechteile zeigen, ist zu erkennen, daß jeweils an der Stelle, wo bei einer Traverse 22 ein Auflageabschnitt ist, der ein Heizelement 23 abstützt und gegen die Platte 12 drückt, bei dem Blechteil 21 ein . vertiefter Abschnitt ist, der nicht an dem Heizelement 23 anliegt. Bei der benachbarten Windung ist es dann genau umgekehrt. Es ist ferner zu erkennen, daß die Traverse 20 sich durch die Tatsache, daß der Spalt 19 in den Führungsvorsprüngen 17 bzw. 18 breiter ist als die entsprechende Dicke der Traverse, etwas schräg stellen kann, so daß die Traverse sich unter dem auf ihre untere Kante wirkenden Druck der Federarme 41 derart schrägstellen kann, daß das Heizelement 23 optimal angedrückt ist und Fertigungsungenauigkeiten der Traverse 20 oder der Heizelemente 23 nicht störend in Erscheinung treten. Dieses Prinzip ist

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weiter abwandelbar und die idealste Auflage i'/äre dann gegeben, wenn jedes einzelne Bl-achteil einer- Traverse, d.h. jedes in seiner Wirkung unabhängig abgefederte Teil an nur zwei Punkten am Heizelement 23 anliegt»

Es sei noch bemerkt, daß die Federkraft₃ mit der das Federteil 40 das Heiaelement S3 an die Platte 12 preßte relativ gering ist. Diese Federkraft hat lediglich so groß zu sein, daß sie in der Lage ist„ das Heiaelement soweit zu "verformen"j daß es in möglichst flächiger Anlage an der Platte 12 gehalten "vir-d» Wegen der großen Flexibilität des Heizelementes 23 ist das relativ leicht zu bewerkstelligen. Bs sei noch bemerkt/ daß es vorteilhaft ist, die einzelnen Windungen des Heizelementes so dicht nebeneinander zu führen, wie dies ohne Berührung derselben noch möglich ist. Vorteilhaft sollte die Fläche, an der das Heizelement Kontakt mit der Platte 12 hat, ca, achtzig Prozent der gesamten ringförmigen Heizfläche 34 betragen.

Über die aus Metallblech bestehende Traverse sind die Außenmäntel 28 des Heizelementes 23 elektrisch mit· der Trägerschale 13 verbunden und können mittels einer an der Schraube 39 angeschlossenen Erdungslasche 47 mit einem Schutzleiter verbunden werden.

Aus Fig. 3 ist zu erkennen, daß in der Trägerschale 13 zwei einander gegenüberliegende Vertiefungen 48 vorgesehen sind. In diese kann ein aus Fig. 7 ersichtlicher Vorsprung 49 eines Befestigungsbügels 50 eingreifen, der auf einer Seite (nicht dargestellt) schwenkbar an dem die Platte 12 tragenden Rahmen befestigt ist, während sein anderes Ende 51 mittels einer Zugfeder 52 an einem Teil 53 dieses Rahmens befestigt ist.

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Die Feder 32 drückt liber den Befestr.gungsbügel 50 die Heizeinheit aufwärts gegen die Platte 12, so daß der äußere Randbereich der Tracer schale "!3 über eine elastische Zwischenlage 54 an die Platte 12 gedruckt wird. Es sind zv/ei Befestigungsbügel 50 vci¹-gesehen, die jeweils in eine der Vertiefungen 48 eingreifen. Die beiden zugehörigen Federn 52 haben eine derartige Federkraft, daß sie in jedem Falle größer ist als die Kraft des Federteils 40, das die Traversen 20 und damit die Heiselemente 23 und das Fühlereieinent 33 aufwärts ■ gegen die Platte 12 drückt.

Die Ausführungsform nach Fig. 8 stimmt in den meisten Teilen mit derjenigen nach den Fig. 1 bis 7 überein. Gleiche Teile sind daher auch mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die Heizeinheit 11' besitzt jedoch anstatt des Federteils 40 einzelne Blattfedern 55, die im Umfangsbereich am Äußeren der Trägerschale 13' angenietet sind und deren freie Enden 42· durch öffnungen 43 ins Innere der Trägerschale 13* hineinragen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die unbeheizte Mittelzone 14' völlig frei ist und für andere Zwecke zur Verfugung steht.

Es ist zu erkennen, daß durch die Federn 52 oder eine andere vergleicnbare Anpressung der Heizeinheiten 11, 11* eine gute Anlage an der Unterseite der Glaskeramik-Platte 12 gewährleistet ist. Die federnde Anpressung im Zusammenhang mit der elastischen Zwischenlage 54 sorgt dafür, daß bei erwärmungsbedingten Bewegungen keine störenden Quietschgeräusche auftreten. Die Kraft der Federn 52 überwindet die Kraft des Federteils 40 bzw. die der Summe der Blattfedern 55. Das Heizelement 23 bzw. das Fühler-

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element 33 wird, gleichmäßig angepreßt, wobei die Federkraft des Federteils 40 bzv/. der Blattfedern 55 ausreichend groß ist, ran eine gute flächige Anlage der Abflachungen 29 aa der Platts 12 zu gewährleistete Im Betrieb, wenn also de?* Heizdraht 25 stromdurcaflossen ist, ist eine-relativ direkte wärmebrücke über die Isolation 27, den Mantel 28 r.n'3. die Platts 12 zu dea darauf= stehenden iCockasfa» gegeben, Dsr über die ralatry große Abflachung 29 und clie Glaslisrasiüc-Platis 12 infolge vc& Wärmeleitung abfließsacle Antsil ειι dsr- Gesaüitiyäraie ist sehr groß. Der Mantel 28 des Heizelementes 23 hilft dasu mit, die von dem Heizdraht 26 an die Unterseite strömende Wärme nach oben, d.h« in den Bereich der Ab flachung 29 zu leiten. Die dann trotzdem von den Drei ecksseiten 30 und der unterer. Seite des Heizelementes abgestrahlte Wärme wird von der reflektierenden Innen fläche 15 der Trägerschale 13 zurückgestrahlt. ¥ie be reits beschrieben, ist die Trägerschale 13 aus relativ starkwandigem und gut wärmeleitendem Material hergestellt. Es treten daher keine lokalen Überhitzungen auf, sondern die nicht zurückgestrahlte Strahlungsenergie kann sich in der Trägerschale gut verteilen. Auch durch die eine Abstrahlung fördernde Behandlung der Außenfläche 16, der Trägerschale werden Überhitzungen vermieden. Es sei hier bemerkt, daß die Verluste, die durch Abstrahlung oder Konvektion an der Außenfläche 16 der Trägerschale 13 entstehen, außerordentlich gering sind. Sie liegen in der Größenordnung eines bis weniger Prozente der Gesamtleistung. Die Schwierigkeiten mit dem Reflektor, die bisher auftraten, lagen nur darin, daß der Reflektor auch die relativ geringen von ihm aufgenommenen Wärmemengen nicht loswerden konnte und somit zur Überhitzung neigte.

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Die Anordnung des Fühlers in der teachriabim-ü ¥s:ise ist besonders vorteilhaft, Sr Icara ::■> ius^.unsnliang mit an sich bekannten Hehlern oder Senats.schalte;·:':! sowohl zur Temperaturregelung al- s.-:,";>^h. al3 ;;ber-l:i"cc;u.nc3

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liegt. Die beiden Abschnitte 24» --V; des £i6.iüsl2n;er.tes 2:;, können parallel oder in Reihe geschaltet sein- Verzugsveise vird man sie jedoch parallel schalten, um einen dem Rohrdurchmesser angepassten Heizdraht verwenden su können. Ein sehr großer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß •hier eine leicht handhabbare Keizeinheit geschaffen ist, die mittels der Befestigungsbügel 50 mit einigen Handgriffen an dem Tragrahmen der Glaskeramik-Platte 12 befestigt werden kann, an der fest ein Anschlußstück mit den Anschlüssen angebracht ist und die auch im Reparaturfalle einfach auszuwechseln ist. Die flexiblen Rohrheizkörper kleinen Querschnitts, die bei der Erfindung Verwendung finden, haben den Vorteil einer sehr geringen Wärmekapazität, so daß das Elektrokochgerät auf eine Regelung oder Steuerung außerordentlich schnell reagiert. Ein Vorteil ist es auch, daß der Fühler mit seinen Anschlüssen unmittelbar in die Heizeinheit mit einbezogen ist und außer der Herstellung elektrischer Anschlüsse keine weiteren Anschlüsse notwendig sind. Der Fühler greift nicht den zu messenden Zustand an einem bestimmten Punkt ab, sondern flächenhaft in einem gesamten Bereich, der einen echten "repräsentativen Querschnitt" darstellt.

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Claims

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Elektrokochgerat mit einer oberen Platte aus hochwärmebeständigem glasartigem bzw. keramischen Material (Glaskeramik), auf die ICochgefäße o. dgl. gestellt werden, wobei die Platte ggf. mehrere beheizte Kochstellen aufweisen kann, von denen jede durch je eine unterhalb der Platte angebrachte Heizeinheit gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinheit (11, 11') aus einer Trägerschale (13, 13') besteht, in der ein Heizelement (23) angeordnet ist, das sich federnd zur großflächigen Anlage an der Platte (12) an der Trägerschale (13, 13") abstützt, daß das Heizelement (23) aus einem von einer elektrischen Isolierung (27) und einem metallischen Mantel (28) umgebenen Heizdraht (26) besteht (Rohrheizkörper), an seiner der Platte (12) zugekehrten Seite (29) abgeflacht ist, einen geringen Querschnitt und eine große Flexibilität besitzt und daß der Mantel (28) des Heizelementes elektrisch an einen Schutzleiter o. dgl. anschließbar ist.

2. Elektrokochgerat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschale (13, 13') gleichzeitig einen Reflektor bildet.

3. Elektrokochgerat nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (23) ca. 80 % der Heizfläche (34) der Heizeinheit (11) einnimmt.

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4. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüchen bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (23) in Form einer Spirale gewickelt ist.

5. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement eine dreieckige Querschnittsform hat.

6. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (23) im Querschnitt Außenabmessungen parallel zur Platte (12) von weniger als 5 mm und senkrecht zur Platte von weniger als 4 mm hat.

7. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschale (13, 13') ein Rotationskörper in Form einer um eine unbeheizte Mittelzone (14, 14') umlaufenden Rinne ist.

8. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschale (13) aus einem gut wärmeleitenden Material besteht und daß ihre Wandstärke zur Vergleichmäßigung ihrer Temperatur durch Querleitung in ihr groß ist.

9. Slektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (16) der Trägerschale (13, 13') ein möglichst großes Strahlungs-Absörptions-Verhältnis E hat.

1.0. Elektrokochgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (16) der Trägerschale (13, 13') aufgerauht ist.

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11. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 3 oder 10,■ dadurch gekennzeichnet, geB die Außenfläche (16) der Trägarschale (13, 13') dirulcel eingsfä^bt bsi'/, elosiies ist.

12. Elektrokcchgerät nach einem dar Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dnß in der- Tmgsrschsle (13 13^f) einzeln rbgsfederi TraYsrssa (20) angeordnet sind, die das Heiselement (23) führen nrA an die Platte (12) anpressen.

13. Elektrokochgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversen (20) in Form zweier'nebeneinander angeordneter, im wesentlichen senkrecht stehender Blechteile (21, 22) ausgebildet sind, deren dem Heizelement (23) zugewandte Kanten derart gestaltet sind, daß von jedem Blechteil (21, 22) jede zweite Windung des Heizelementes (23),jedoch jede Windung des Heizelementes je einmal von einem, der beiden Blechteile (21, 22) einer Traverse abgestützt ist.

14. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversen (20) in Hälterungen (17, 18) an der Trägerschale begrenzt kippbar geführt sind.

15. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die das Heizelement (23) an die Glaskeramik-Platte (12) drückende Federkraft nicht wesentlich stärker ist,als zum flächigen Anlegen des flexiblen Heizelementes (23) notwendig ist.

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ίο, Elektroi:oci;yerät räch eimern d^r Aiiapr^cha 1 Oia 15 dadurch o*i:.emizeichnzi_l ic.-'i dis Ab^^Iii-ii^j .^er -).-ra versen ("3} durch an ;;er TrUgei^ch-J- .']3> "!3-j befestigte u^Ettfedurn (·ί-Η, -'"-I: 43) -^fcLc;

'-I

12; I

17* Slektroiccehgerät nach Anspru.c.i ί6, d-.-ivrc^ ceZc^n·; zeichnet, daß die Blattfedern ?..ls ϊ.^:μ :5usainman;.-a:r\ gendes, sternförmiges Federteii (4C) aus Feuers=- terial ausgebildet sind/ das an der Trägerschale (i .mittig befestigt ist und mit den freien Enden seiner Federarme (41) durch Öffnungen (43) in der Trägerschale (13) auf die Traversen (20) drückt, f

18. Slektrokochgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (55) im Umfangsbereich der Trägerschale (13¹) an deren Außenfläche befestigt sind und mit den freien Enden (42·) ihrer Federarme durch Öffnungen (43) in der Trägerschale (13*) auf die Traversen (20) drücken. .

19. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschale (13, 13')

. durch eine Federkraft (52). an die Unterseite der Glaskeramik-Platte (12) drückbar ist, die stärker ist als die Summe der das Heizelement sowie ggf. ein Fühlerelement (33) an die Glaskeramik-Platte (12) drückenden Federkräfte (41; 55).

20. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschale (13, 13') sich mit ihrem äußeren Randbereich über eine elastische Zwischenlage (54) an der Unterseite der Glaskeramikplatte (12) abstützt.

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A 14 004/05 - 19 -

21. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis .20, dadurch gekennzeichnet, daß im heißesten, mittleren Bereich der ringförmigen Heizfläche (34) das spiralig gewundene Heizelement eine Windung freiläßt, in der ein Fühlerelement (33) angeordnet ist»

22. Elektrokochgerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das rohr- bzw. stabförmige Fühlerelement (33) in die Form einer Spiralwindung gebogen und federnd an die Unterseite der Glaskeramik-Platte (12)-angepreßt ist.

23. Elektrokochgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zickzack- bzw. wellenförmig gebogenes Abstandsblech (35) einen gleichmäßigen Abstand des Fühierelementes (33) von den angrenzenden Windungen des Heizelementes (23) sicherstellt.

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