DE2204071A1 - Boxless casting mould mfr - with two step compressed air sand injection cycle - Google Patents

Abstract

In the prodn. of casting moulds having no mould boxes, the compressed gas for injecting the sand into the mould former cavities is fed in two steps, the first of which comprises a compressed gas stream in the direction of the main stream or from elsewhere for loosening the sand. The method results in more even distribution and packing of the sand in the forming dies. It is used in sand foundries.

Description

"Verfahren und Formmaschine zum Herstellen von kastenlosen Formen" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von kastenlosen Formen durch Sinschiessen des Formsandes mittels Pressgas durch Öffnungen eines oberen und/ oder unteren Preßstempels hindurch in oberhalb und/ oder unterhalb einer horizontalen Modellplatte angeordnete Formrahmen, wobei der Formsand jeweils in einem Strom beschleunigt wird, dessen Querschnitt etwa der Stempelfläche entspricht, sowie eine Formmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer pneumatischen Formsand-Einschießvorrichtung, vertikal bewegbarem, druckmittelbetätigtem, mit Formsanddurchtrittsöffnungen versehenem Preßstempel, vertikal bewegbaren, druckmittelbetätigten Formrahmen und horizontal, geradlinig verschiebharer Modellplatte."Method and molding machine for making boxless molds" The invention relates to a method for producing boxless molds Shooting the molding sand by means of compressed gas through openings of an upper and / or lower ram through in above and / or below a horizontal Mold frames arranged on a model plate, with the molding sand accelerating in a stream whose cross-section corresponds approximately to the punch surface, as well as a molding machine to carry out this process with a pneumatic molding sand injection device, vertically movable, pressure medium operated, with molding sand passage openings provided Press ram, vertically movable, pressure medium-operated mold frame and horizontal, model plate that can be moved in a straight line.

Es sind derartige Formmaschinen bekannt, (z.B. DTPS 590 168) bei welchen zuerst der untere Formrahmen der auf der Preßplatte aufsetzt, mit Sand gefüllt, dann die doppelseitige Formplatte und der obere Formrahmen aufgesetzt, dann der obere Formrahmen mit Formsand erfüllt und anschließend die gesamte unordnung durch den unteren verticl nach oben bewegbaren Preßstempel gegen einen festen Gegenstempel gepresst wird. Dieses Verfahren ist relativ umständlich und ergibt auch nur eine mangelhafte Vorverdichtung, sodaß ja nach der Verdichtung des Pormsandes unterschiedliche IIöhen der fertigen Form erzielt werden.Such molding machines are known (e.g. DTPS 590 168) in which first the lower mold frame that sits on the press plate, filled with sand, then put the double-sided mold plate and the upper mold frame on top, then the Upper mold frame filled with molding sand and then the entire mess through the lower vertically upwardly movable press ram against a fixed counter ram is pressed. This procedure is relatively cumbersome and only yields one insufficient pre-compaction, so that after compaction of the Pormsand different Iheights of the finished shape can be achieved.

Ausserdem besteht die Gefahr, daß in Abhängigkeit vom Modell die Preßwirkung und damit die Verdichtung in Ebenen parallel zur Modellplatte, unterschiedlich ausfallen.There is also the risk that, depending on the model, the pressing effect and thus the compression in planes parallel to the model plate, can be different.

Bei einem anderen bekannten Verfahren (DT-AS 1 265 348) wird, um diese Mängel zu vermeiden, Modellplatte und Formrahmen zusammengestellt und der Snnd seitlich eingeblasen, worauf dann durch die Preßstempel verdichtet wird. Auch bei dieser bekannten Anordnung ergibt sich insbesondere bei stark unebenen Modelloberflächen im Blasschatten eine ungenügende Formfüllung und damit keine ausreichende Verdichtung nach dem Presse.In another known method (DT-AS 1 265 348), this To avoid defects, the model plate and mold frame are put together and the snnd to the side blown in, which is then compressed by the ram. Even with this one known arrangement results in particular in very uneven Model surfaces in the pale shadow have insufficient shape filling and therefore insufficient Compaction after the press.

Um eine gleichmässigere Formfüllung zuerreichen, ist es bekannt (DT-PS 1 583 526) bei einem Verfahren zum Hersteller von kastenlosen Formen der Formsand von ober her und von unten ber in oberhalb und unterhalb der Modellplatte gelegene Formrabmenräume einzuschießen und anschließend die auf bekannte Weise zusammengestellte Form sodann durch horizontales Wiedereinfahren der Modellplatte in die Formmaschine auf die Horizontalförderanlage zuschieben. Bei dieser bekannten Anordnung ergeber sich jedoch dadurch unter Umstanden gewisse Schwierigkeiten, d?ß beim Einschießen ein dichter Sandballen durch die Preßluft bewegt wird, der bei diesem bekannten Verfahren mehrfach umgelegt werden muß und besser durch öffnungen in der @reßplatte durchtritt, sodaß ein relativ großer Widerstand zu überwinden ist.It is known (DT-PS 1 583 526) in a process for the manufacture of boxless forms of molding sand from above and from below to above and below the model plate Shoot in the mold space and then put it together in a known manner Then form by retracting the model plate horizontally into the molding machine push towards the horizontal conveyor system. In this known arrangement surrender However, this may cause certain difficulties, that is, when aiming a dense ball of sand is moved by the compressed air, which is known in this Procedure has to be turned over several times and better through openings in the @ ripping plate so that a relatively large resistance has to be overcome.

Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ein Verfahren und eine Vorrichtung zu echnffen, durch welche das Einschießen des Sande durch die Preßrlatte wesentlich erleichtert und ausserdem gleichförmige Verteilung und die Verdichtungswirkung auch durch das anschließende Pressen verbessert wird. Gemäss einem Merkmal der Erfindung wird dies bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß das Pressgas zur Erzeugung des Sandstromes zweistufig zugeführt wird, wobei in der ersten Stufe eine Gasmenge mit einem Druck zugeführt wird, die eine Auflockerung des Sandes bewirkt.The object on which the invention is based is a method and to echnffen a device by which the injection of the sand through the ram significantly facilitated and also uniform distribution and the compaction effect also through the subsequent pressing is improved. According to one This becomes a feature of the invention in a method of the type mentioned at the outset achieves that the compressed gas for generating the sand flow is fed in two stages, wherein in the first stage, an amount of gas is supplied at a pressure that a Loosening of the sand causes.

Dabei kann die Vorluft der ersten Stufe und die Hauptluft der zweiten Stufe zeitlich nacheinander aber sich überliegend zugeführt werden.The pre-air of the first stage and the main air of the second can be used Stage one after the other but superimposed.

Tnsbesondere bei der vorstehenden erläuterten Maßnahme der Erfindung wird vorzugsweise die gesamte Schießiuft über den durch Modellplatte, Formrahmen und Preßplatte, gebildeten formraum abgeführt. Bei bekannten Anordnungen wird ein wesentlicher Teil der Schießluft, d.b. nahezu die gesamte im Sandbehälter enthaltene luft aus dem Sandbehälter direkt abgeführt. Dabeiwird Sand mitgenommen, der die entsprechenden leitungen in der Regel wenigstens streckenweise den auch der Zuführung dienenden Leitungsweg stark verunreinigt und muß häufig gesäubert werden.Particularly in the case of the measure of the invention explained above is preferably the entire shooting air over the model plate, mold frame and press plate, formed mold space discharged. In known arrangements, a essential part of the shooting range, d.b. almost all contained in the sand container air is discharged directly from the sand container. Sand is taken along, which the corresponding lines usually at least in parts also the feed The conduction path serving is heavily contaminated and must be cleaned frequently.

Durch die erfindungsgemässe Maßnahme wird dies vermieden und ausserdem erreicht, daß Teile der luft im Sand bei Eingang des Pressens noch enthalten sind und dadurch der Sand besser fließt und eine gleichmässige Verdichtun erfolt.The measure according to the invention avoids this and moreover achieves that parts of the air are still contained in the sand at the start of the pressing and thereby the sand flows better and an even compression takes place.

Die'Erfindung mach sich dabei folgendes Prinzip zunutze.The invention makes use of the following principle.

Beim Schießen findet, wie bekannt, eine Filtration" der luft im Sand statt. Der dabei entstehende Druckabfall führt zum Transport und Verdichten, ausserdem wirkt ein Plächendruck ähnlich einem Preßzylinder. Beide wirken zusammen, wobei ein Nebeneffekt der Filtration die "Plüssigmachung" des Sandes ist, die das Verhalten des Sandes gegenüber dem genannten Flächendruck optimiert, d.h. der Sand verdichtet sich erst in der Endlage (im Kasten) bei Abführung der Filtrationsluft und verhalt sich vorher ähnlich wie eine Flüssigkeit. Ein besonderes Problem beim ganzen Vorgang bildet die "Kraterbildung", d.h. die flächenhaft auftretende tuft kann in manchen Pällen unter teilweiser Umgehung der Filtration ein Loch durch den Sand reissen ("Krater") und dabei verpuffen. Der (Kern- oder Form-) Kasten wird dann nicht richtig gefüllt. Bei normalem zylindrischen Kernschieß-Behälter mit unten konischer Verjüngung wird dieses Problem durch zusätzlich seitlich einströmende Luft gelöst, die die Filtration von dort her gegenüber der flächenhaft wirkenden luft in einoptimales Verhältnis bringt und damit Kraterbildung ausschließt.As is well known, when shooting takes place a filtration “of the air in the sand instead of. The resulting pressure drop leads to transport and compression, as well a surface pressure acts similar to a press cylinder. Both work together, whereby A side effect of the filtration is the "liquidity" of the sand, which is the behavior of the sand is optimized in relation to the surface pressure mentioned, i.e. the sand is compacted only in the end position (in the box) when the filtration air is discharged and behaves similar to a liquid beforehand. A particular problem with the whole process forms the "crater formation", i.e. the surface tuft can in some Pallen tear a hole through the sand, partially bypassing the filtration ("Crater") and fizzle out. The (core or form) box will then not be correct filled. With a normal cylindrical core shooter container with a conical taper at the bottom this problem is solved by additional air flowing in from the side, which the Filtration from there against the surface-like air in an optimal way Brings ratio and thus excludes crater formation.

Bei den komplizierten Verhält issen beim Pormschiessen ist dies nur- bedingt möglich.With the complicated conditions in Pormschiessen this is only conditionally possible.

Jemäss der Erfindung wird "Vorluft2' verwendet, die eine vorherige Filtration des Sandes bewirkt, deren Intensität jedoch so gering ist, daß ein wesentlicher Transport des Sandes und ein Durchreissen (Kraterbildung) vermieden wird. Die Zeitlich nachfolgende Hauptluft kann nun ihrerseits keinen Krater mehr bilden, weil der Sand schon vorfiltriert, d.h. mit Druckluft durchsetzt ist und damit "flüssig" ist. Eine Bevorzugung des flächenhaft wirkenden Anteils bei der Hauptluft führt dann in der Regel sogar zu einer grösseren Verdichtung des Sandes im Kern oder in der Form.According to the invention, "Vorluft2" is used, the previous one Filtration of the sand causes, the intensity of which is so low that a substantial one Transport of the sand and tearing through (crater formation) is avoided. The temporal the following main air can no longer form a crater because of the sand has already been pre-filtered, i.e. is permeated with compressed air and is therefore "liquid". One The preference for the large-area part of the main air then leads to the Usually even to a greater compression of the sand in the core or in the form.

Es ist ferner üblich, nach dem Schießen die im Sandbehälter verbleibende luft zu entspannen. Dabei wird gewöhnlich etwas Sand mitgerissen, was in mehrerer Hinsicht nachteilig ist. Der neue Gedanke ist hier, der überschüssigen Luft Zeit zu lassen, während des dem Schießen folgenden Pressens durch die Sandform zu entweichen. Als positiver Effekt kann dabei die durch diese Druckluft erhöhte Fließfähigkeit des Sandes beim Pressen nutzbar gemacht werden.It is also common to remove the sand that remains in the sand container after shooting air to relax. Usually some sand is carried along with it, resulting in several Respect is disadvantageous. The new thought is here, the excess air time to escape through the sand mold during the pressing following the shooting. The increased flowability caused by this compressed air can have a positive effect of the sand can be made usable during pressing.

Um einen ungestörten Strömungsweg für den Sand sicherzustellen, -kann beim Einschiessen in oberhalb und unterhalb einer doppelseitigen horizontalen Modellplatte angeordnete Formrahmen der Formsand von seinem Weg zu dem Preßstempel in zwei Teilströmen geführt werden, wobei die an den Preßstempel angreifenden Kräfte ausserhalb dieser Formsand ströme auf die Preßstempel übertragen werden.In order to ensure an undisturbed flow path for the sand, -can when shooting in above and below a double-sided horizontal model plate arranged Mold frames the molding sand from its way to the ram are guided in two partial streams, the forces acting on the ram outside this molding sand flows to be transferred to the ram.

Bei einer Formmaschine der eingangs erwähnten Art, zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens sind vorzugsweise die Ränder des Preßstempels und des Gegenstempels jeweils an Teleskopauszügen der Wandungen einer oberen und einer unteren, jeweils mit Druckgas beaufschlagbaren feststehenden, den jeweiligen Formsand-Teilstrom führenden rohrförmigen Sandkammer der Formsand-Einschießvorrichtung befestigt und die mittel zur Kraftübertragung auf den Preßstempel bzw. auf den Gegenstempel greifen jeweils an diesen Teleskopauszügen oder radial ausserhalb dieser Teleskopauszüge an den Stemepeln selbst an, wobei Einrichtungen zum zweistufigen Zuführen der Preßluft in die Sandkammern und/ oder zum zweistufigen Abführen der Preßluft aus den durch die Formrahmen, die Modellplatte und die Preßstempel gebildeten Formkasterraume vorsehen sind. Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung wird ein völlig freier Durchgang für den Sand geschaffen. Dabei hat vorzugsweise der Zylinder des Druckmittelantriebes jedes Preßstempels einen ringförmigen Sylinderraumquerschnitt, und bildet die Rohrwsndertrng der dem Preßstempel zugeordneten Sand kammer und enthält einen ringförmigen Kolben, der über eine rohrförmige, den Teleskopauszug der Sandkammerwandung darstellende Kolbenstange mit dem plattenförmigen Preßstempel verbunden ist.In a molding machine of the type mentioned at the outset, for implementation of the method according to the invention are preferably the edges of the ram and the counter punch each on telescopic extensions of the walls of an upper and a lower one that can be acted upon by pressurized gas, the respective one Tubular sand chamber of the molding sand injection device carrying molding sand partial flow attached and the means for power transmission on the ram or on the counter ram grab each of these telescopic extensions or radially outside of these telescopic extensions on the stamps themselves, with devices for two-stage supply of the compressed air in the sand chambers and / or for the two-stage removal of the compressed air from the through the mold frame, the model plate and the press die formed mold cavity spaces are provided. This inventive training creates a completely free passage created for the sand. In this case, the cylinder of the pressure medium drive preferably has each ram has an annular cross-section of the cylinder space and forms the pipe wall the sand chamber assigned to the ram and contains an annular Piston, which is via a tubular, the telescopic extension of the sand chamber wall Piston rod is connected to the plate-shaped ram.

Tjm eine Steuerung der Entlüftung des Pormrshmens zu ermöglichen, weisen die Preßstempel an ihren den Formrahmen zugewandten Seiten Entlüftungsöffnungen auf, die mit im Stempelkörper gebildeten Hohlräumen Verbindung haben, welche ihrerseits entweder an in die Außenatmosphäre mündende Kanäle anschließbar bzw. mit Vakuum bzw. Überdruck beaufschlagbar sind.Tjm to enable control of the venting of the Pormrshmens, the press rams have ventilation openings on their sides facing the mold frame on, which have connection with cavities formed in the stamp body, which in turn can either be connected to channels opening into the outside atmosphere or with a vacuum or overpressure can be applied.

Dabei kann die Modellplattenführung als gasdichter, übergesteuerte Ventilmittel an eine Druckgasquelle oder an eine Vakuumquelle anschließbarer Kanal ausgebildet sein und die Modellplatte mit stirnseitigen, sinnrichtig abgestuft bemessenen Dichtfalzen versehen sein, die bei in Formatellung eingefahrener Modellplatte die stirnseitigen Kanalöffnungen gasdicht abschließen.The model plate guide can be used as a gas-tight, overridden Valve means to a pressurized gas source or to a vacuum source connectable channel be designed and the model plate with frontal, appropriately graded dimensioned Sealing folds should be provided, which when the model plate is retracted in the format Seal the frontal duct openings in a gas-tight manner.

Wenn die Formrahmen gegen die Modellplatte in bekannter Weise zentriert werden, besteht die Gefahr, daß infolge von Bearbeitungsungenauigkeiten, Verunreinigungen oder Verschleiß die Formrahmen sich gegen die Preßstempel seitlich versetzen.When the mold frame is centered against the model plate in a known manner there is a risk that, as a result of machining inaccuracies, contamination or wear the mold frames offset laterally against the ram.

Um ein Anlaufen der Preßplatten am Formrahmen zu vermeiden, muß daher die Formplatte ein gewisses Untermass gegenüber dem Innenquerschnitt des Formrahmens aufweisen.In order to prevent the pressing plates from running against the mold frame, it must therefore the mold plate a certain undersize compared to the inner cross-section of the mold frame exhibit.

Dadurch kann aber beim Einblasen eine über die Pläche ungleiche Verteilung der Strömungseigenschaften eintreten.However, this can result in an uneven distribution over the surface when blowing in the flow properties occur.

Ein insbesondere für die vorstehend erläuterte erfindungsgemässe Ausbildung verwendbares Merkmal der Erfindung bei einer Formmaschine mit vertikal bewegbarem, druckmittelbetätigtem, mit Formsanddurchtrittsöffnungen versehenen Preßstempel und Gegenstempel und vertikal bewegbaren ormrahmen und horizontal gradlinig verschiebbarer Modellplatte, wobei Einrichtungen zur Zentrierung der Formrahmen gegen die Modellplatte vorgesehen sind, besteht darin, daß der Preßstempel modellplattenseitig eine gegen die Stempelführung in der Stempelebene verschiebbare Preßplatte aufweist.A particular for the embodiment according to the invention explained above useful feature of the invention in a molding machine with vertically movable, pressure medium-operated, provided with molding sand passage openings and plunger Counter punch and vertically movable frame and horizontally in a straight line Model plate, with facilities for centering the mold frame against the model plate are provided, consists in the fact that the press ram on the model plate side against the punch guide has a pressure plate displaceable in the punch plane.

Um eine sehr genaue Führung der Preßplatte im Formrahmen sicherzustellen, kann dabei die Preßplatte Vorrichtungen zum Zentrieren gegen den Vorrahmen aufweisen.To ensure very precise guidance of the press plate in the mold frame, the press plate can have devices for centering against the front frame.

Dabei kann bei rohrförmiger Ausbildung des Preßstempels die Preßplatte an den über den Querschnitt des Preßstempels vorspringenden Abschnitten an diesem in Preßplattenebene seitlich verschiebbar gelagert sein, wobei am Umfang des Preßstempels in der in der Preßplatte anliegenden Stirnseite Dichtungsanordnungen vorgesehen sind.In this case, with a tubular design of the press ram, the press plate on the protruding over the cross section of the ram sections on this be mounted laterally displaceably in the press plate plane, with the circumference of the press ram in the end face resting in the press plate Sealing arrangements are provided.

Um die luftströmung dabei nicht zu behindern, können die Druckmittelantriebe zur Bewegung der Formrahmen radial ausserhalb der Deleskopauszüge der Sandkammerwandung angeordnet sein.In order not to hinder the air flow, the pressure medium drives for moving the mold frames radially outside the telescopic extensions of the sand chamber wall be arranged.

Bei ringförmigem Zylinder<iuerschnitt des Druckmittelantriebes durch die Preßstempel können dabei die Druckmittelantriebe zur Bewegung der Formrahmen ebenfalls im Querschnitt ringförmige Zylinderräume mit ringförmigen Kolben aufweisen.With an annular cylinder cross-section of the pressure medium drive by means of the ram, the pressure medium drives can thereby move the mold frames also have annular cylinder spaces with annular pistons in cross section.

Die Öffnungen in der Preßplatte sind vorzugsweise trichterförmig. Dabei können die Preßplattenöffnungen zwischen in der Stempelebene aus rostartig angeordneten, vorzugsweise jalousieartig um ihre Längsachsen drehbaren leisten gebildet sein.The openings in the press plate are preferably funnel-shaped. The press plate openings can rust-like between in the punch plane arranged, preferably louvre-like formed around their longitudinal axes rotatable strips be.

Um eine gute, gleichförmige Sandförderung in den oberen und den unteren Formrahmen zu ermöglichen, ist ein weiteres insbesondere für die vorstehend erläuterten Ausführungsformen der Erfindung besonders geeignetes Merkmal der Erfindung darin zu sehen, daß die obere und untere Sandkammer zusammen mit zwei Formaandleitungen und einer diese miteinander verbindenden Verbindungsleitung einen in der Vertikalebene C-förmigen das Haschinengestell darstellenden Sandbehälter bilden, der am oberen C-Bogen eine Füllvorrichtung und eine von zwei Druckgasleitungen und am unteren C-Bogen die andere Druckgasleitung aufweist und wobei iii der Druckgaszuführung zu beiden O-Bogen eine vorbestimmte Drosselung vorgesehen ist.To ensure good, uniform sand pumping in the upper and lower Enabling mold frames is another, in particular, for those discussed above Embodiments of the invention particularly suitable feature of the invention therein to see that the upper and lower sand chamber together with two formaand lines and a connecting line connecting these to one another in the Vertical plane Form the C-shaped sand container representing the machine frame, the one at the top C-arm a filling device and one of two compressed gas lines and at the bottom C-arm has the other compressed gas line and wherein iii the compressed gas supply a predetermined throttling is provided for both O-bends.

Diese Drosselung kann dadurch erreicht werden, daß in den beiden Druckgasleitungen als Drosselstellen Ventile vorgesehen sind, die durch einen gemeinsamen Steuermechanismus wahlweise gleichzeitig oder mit einstellbarer gegenseitiger zeitlicher Versetzung betätigbar sind0 Die Drosselung kann aber auch bei einer Formmaschine mit jalousieartigen Führungsanordnungen für den Luftstrom am oberen und unteren Sandbehälter dadurch erreicht werden, daß die Querschnitte der Durchgänge der jalousieartigen Führungsanordnungen en tsprechend der gewünschten Luftverteilung gewählt ist.This throttling can be achieved in that in the two compressed gas lines valves are provided as throttle points, which are controlled by a common control mechanism optionally at the same time or with an adjustable mutual time offset can be actuated0 The throttling can also be used on a molding machine with blinds Guide arrangements for the air flow on the upper and lower sand containers thereby be achieved that the cross-sections of the passages of the blind-like guide arrangements en is selected according to the desired air distribution.

Durch diese besondere Führung der Pressluft, in Verbindung mit der Ausgestaltung der Sandbehälter wird ein leerer Raum unter dem Unterkastenpreßrost geschaffen, durch welchen der druckausgleichende Effekt des Preßrostes in der Form beim Pressen erhöht wird und durch den Abstand wird ein Beschleunigungsweg für den nacil oben zu fahrenden Sand beim Schiessen erreicht, der zu einer entsprechend grösseren Sandverdichtung führt, die etwa der erhöhten Sandverdichtung durch die Fallgeschwindigkeit des von oben kommenden Sandes entspricht, so dass in beiden Formrahmen beim Schiessen die gleiche Vorverdichtung erreicht wird, Bei teilweiser seitlicher Luftzuführung kann die Drosselwirkung in den Luftzuführungsleitungen entsprechend eingestellt werden0 Die Erfindung wird im folgenden anliand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert: In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 schematisch einen Vertikalschnitt durch eine er£indungsgemässe Formmaschine, Fig. 2 im vergrösserten Maßstab eine Teilschnitt durch eine erfindungsgemässe Preßplatte, Fig0 3 eine Draufsicht auf die Preßplatte, gemäss Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Formrahmenteil der Maschine aus Richtung der Linie 4-4 in Fig0 1 und Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch den oberen Formrahmenteil einer Abwandungsform der Maschine.Through this special guidance of the compressed air, in connection with the Design of the sand container is an empty space under the press grate under the box created, through which the pressure equalizing effect of the press grate in the shape is increased during pressing and the distance is an acceleration path for the nacil up to sand reached when shooting, which leads to a correspondingly larger sand compaction leads to the increased sand compaction by the The speed of fall of the sand coming from above corresponds to that in both Form frame when shooting the same pre-compression is achieved, with partial Lateral air supply can reduce the throttling effect in the air supply lines The invention is described below with reference to the drawings explained in more detail using exemplary embodiments: The drawings show: FIG. 1 schematically a vertical section through a molding machine according to the invention, FIG. 2 on an enlarged scale Scale is a partial section through a press plate according to the invention, Fig0 3 is a plan view on the press plate, according to FIG. 2, FIG. 4 shows a plan view of the mold frame part the machine from the direction of the line 4-4 in Fig0 1 and Fig. 5 is a partial longitudinal section through the upper mold frame part of a wall mold of the machine.

Die kastenlose Formmaschine 101 weist einen oberen Preßstempel Ba, einen unteren Preßstempel Bb, einen oberen Formrahmen Ca und einen unteren Formrahmen Ob auf. Zur Vertikalverschiebung des oberen Formrahmens Ca dient ein Druckmittelantrieb Ea (Fig. 4) der in den übrigen Figuren der Deutlichkeit halber weggelassen ist, und zur Vertikalverschiebung des unteren Formrahmens Ob dient ein mit dem Druckmittelantrieb Ea identischer Druckmittelantrieb, welcher der Deutlichkeit halber in den Zeichnungen nicht dargestellt ist und in umgekehrter Richtung wirkt. Die Vertikalversceiebung des oberen Preßstempels Ba erfolgt mittels eines Druckmittelantriebes Fa und diejenige des unteren Preßstempels Bb mittels eines in umgekehrter Richtung wirksamen Druckmittelantriebes Fb. Vorzugsweise in der Horizontalmitte zwischen den beiden Druckmittelantrieben Ea bzw. Fa, Fb ist eine Horizontalführung 103 fest angeordnet, in welcher eine als Wagen ausgebildete Modellplatte D geführt ist.The boxless molding machine 101 has an upper ram Ba, a lower die Bb, an upper mold frame Ca and a lower mold frame Whether on. A pressure medium drive is used to move the upper mold frame Ca vertically Ea (Fig. 4) which is omitted in the other figures for the sake of clarity, and for vertical displacement of the lower mold frame Ob is used with the pressure medium drive Ea identical pressure medium drive, which for the sake of clarity in the drawings is not shown and acts in the opposite direction. The vertical shift of the upper ram Ba takes place by means of a pressure medium drive Fa and that of the lower ram Bb by means of a pressure medium drive acting in the opposite direction Fb. Preferably in the horizontal center between the two pressure medium drives Ea or Fa, Fb, a horizontal guide 103 is fixedly arranged in which a as Carriage-trained model plate D is guided.

In den Fig. 1 der Zeichnungen ist die kastenlose Formmaschine 101 in einer Arbeitsstellung dargestellt, in weloher sich die Modellplatte D in Formstellung befindet und in welcher der obere Formrahmen Ca mit seiner Unterkante und der untere Formrahmen Ob mit seiner Oberkante auf der Modellplattenober- bzw. unterfläche aufliegen. In Fig. 1 sind die beiden Preßstempel Bs und Bb in der sogenannten Füllstellung dargestellt, d.h. der obere Preßstempel Ba befindet sich in seiner obersten Stellung und der untere Preßstempel Bb befindet sich in seiner untersten Stellung.In Fig. 1 of the drawings, the boxless molding machine 101 is shown in a working position, in which the model plate D is in the form position is located and in which the upper mold frame Ca with its lower edge and the lower Form frame Whether its upper edge rests on the model plate upper or lower surface. In Fig. 1 are the two rams Bs and Bb in the so-called Filling position shown, i.e. the upper ram Ba is in its uppermost position and the lower ram Bb is in its lowest Position.

Die zur Vertikalverschiebung der beiden, im Horizontalquerschnitt wie die mit ihnen zusammenwirkenden beiden Formrahmen Ca, Cb vorzugsweise quadratischen Preßstempel Ba und Bb dienenden Druckmittelantriebe Fa und Fb sind als Ringantrieb ausgebildet, d.h. ihre Pressenzylinderräume 104 sind im Horizontalquerschnitt vorzugsweise kreisringförmig und in diesen sind entsprechend vorzugsweise kreisringförmige Kolben 105 geführt, die über rohrförmige Kolbenstangenelemente 106 mit den ihnen zugeordneten Preßstempeln Ba bzw. Bb über eine weiter unten näher erläuterte Anordnung, welche eine begrenzte Quer'Trrschie bung der Preßstempel gegen die Kolbenstangen und damit gegen die Formrahmen ermöglicht, verbunden sind.The one for the vertical displacement of the two, in the horizontal cross-section like the two mold frames Ca, Cb cooperating with them, preferably square ones Press ram Ba and Bb serving pressure medium drives Fa and Fb are ring drives formed, i.e. their press cylinder spaces 104 are preferably in horizontal cross-section circular and in these are correspondingly preferably circular pistons 105 guided, the tubular piston rod elements 106 with their associated Press rams Ba or Bb via an arrangement explained in more detail below, which a limited Quer'Trrschie environment of the ram against the piston rods and thus against the mold frame allows are connected.

Vorzugsweise sind, wie Fig. 5 der Zeichnungen zeigt, auch die Druckmittelantriebe Ea zur Vertikalverschiebung des oberen bzw. unteren Formrahmens Ca bzw. Cb als Ringantrieb ausgebildet, deren in ringförmigen Zylinderräumen 104 verschiebbare Ringkolben 105 über entsprechende Kolbenstangenelemente 106 mit den ihnen zugeordneten Formrahmen Ca bzw. Cb verbunden sind. Diese zur Vertikalverschiebung der beiden Formrahmen Ca, Cb dienenden Druckmittelantriebe können aber auch, wie in Fig. 4 der Zeichnungen gezeigt ist, die Porm gewöhnlicher Druckmittelantriebe haben. Dabei sind vorzugsweise jeweils zwei Druckmittelantriebe Ea diametral zueinander angeordnet, damit Verkantungen der Formrahmen Ca bzw. Ob vermieden werden.As FIG. 5 of the drawings shows, the pressure medium drives are preferably also Ea for vertical displacement of the upper or lower mold frame Ca or Cb as a ring drive formed, the ring pistons 105 of which are displaceable in the ring-shaped cylinder spaces 104 Via corresponding piston rod elements 106 with the mold frames assigned to them Ca and Cb connected are. This for the vertical displacement of the Both mold frames Ca, Cb serving pressure medium drives can also, as in Figure 4 of the drawings is shown having the form of ordinary fluid actuators. In this case, two pressure medium drives Ea are preferably each diametrically opposed to one another arranged so that tilting of the mold frames Ca and Ob are avoided.

Falls die Druckmittelantriebe Ea, gemäß bevorzugter Ausführungsform der Erfindung als Ringantriebe ausgeführt sind, haben ihre Kolbenstangenelemente 106 vorzugsweise die Forma von Hohlzylindern, welche durch stirnseitige, als Stopfbuchsen ausgebildete Ringsohlitze der ringförmigen Pressenzylinder nach aussen treten und auf diese Weise sozusagen Teleskopauszügen der durch die radial innern Wandungen der Ringzylinder gebildeten, zylindrischen Hohlräume darstellen. Palls gemäß Pig. 5 der Zeichnungen auch die Druckmittelantriebe Ea der Formrahmen Ca bzw. Cb als Ringantriebe ausgebildet sind, müssen deren Kolbenstangenelemente 106 beispielsweise als Einzelstangen so ausgebildet und angeordnet sein, daß eine verkantungsfreia Kraftübertragung von den im Horizontalquerschnitt kreisrunden Ringkolben 105 auf die im Horizontalquerschnitt vorzugsweise quadratischen Formrahmen Ca bzw. Cb sichergestellt ist.If the pressure medium drives Ea, according to the preferred embodiment of the invention are designed as ring drives, have their piston rod elements 106 preferably the shape of hollow cylinders, which through end faces, as stuffing boxes formed ring sole braid of the ring-shaped press cylinder step outwards and in this way, so to speak, telescopic extensions through the radially inner walls represent the cylindrical cavities formed by the ring cylinder. Palls according to Pig. 5 of the drawings also the pressure medium drives Ea of the mold frames Ca and Cb as Ring drives are formed, their piston rod elements 106 must for example be designed and arranged as single rods so that a canting-free Power transmission from the annular piston 105, which is circular in horizontal cross section the mold frames Ca and Cb, which are preferably square in horizontal cross-section, are ensured is.

Die Führung 103 der Modellplatte D findet ihre Portsetzung in Führungsschienen eines Kreuzschlittens, dessen Querführungen als an der Gebäudedecke aufgehängte Führungsschienen 109 ausgebildet sind, in welchen der Kreuzschlitten mittels Rollen geführt ist.The guide 103 of the pattern plate D is placed in guide rails a cross slide, the cross guides of which are suspended from the building ceiling Guide rails 109 are formed in which the compound slide by means of rollers is led.

Die Modellplattenführung 109 ist bei der hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung als im wesentlichen gasdichter Kanal ausgebildet, dessen stirnseitige, mit entsprechenden Rahmendichtungen versehene Durchtrittöffnungen in Formstellung der Modellplatte durch funtionsrichtig angeordnete Stufenfalze dieser Modellplatte abgedichtet werden.The model plate guide 109 is preferred in the one described here Embodiment of the invention designed as an essentially gas-tight channel, its frontal passage openings provided with corresponding frame seals in the shape of the model plate by correctly arranged stepped seams of this Model plate to be sealed.

Mit Bezug auf die Fig. 1 der Zeichnungen wird nunmehr die Einrichtung zur Einbringung des Formaandes in die kastenlose Formmaschine 101 der Sandform-Herstellungs- und Transportanlage im Einzelnen beschrieben. Wie bereits oben erwähnt wurde, bildet bei der dargestellten Ausführungsform der Anlage die Formsand-Einschießeinrichtung gleichzeitig das Gestell der kastenlosen Formmaschine 101. Das Einschiessen des Formsandes in die Formrahmenräume erfolgt gemäss der Erfindung von oben und unter her durch entsprechende Öffnungen der beiden Preßstempel Ba und Bb hindurch.Referring now to Figure 1 of the drawings, the apparatus for introducing the molding into the boxless molding machine 101 of the sand mold manufacturing and transport system described in detail. As mentioned above, forms in the illustrated embodiment of the system, the molding sand injection device at the same time the frame of the boxless molding machine 101. The shooting in of the According to the invention, molding sand into the mold frame spaces takes place from above and below through corresponding openings in the two rams Ba and Bb.

Die Druckleitung 149 eines Gebiäses 150 ist an einen Druckluftbehälter angeschlossen 151, von welchem bereits jeweils eine obere und eine untere, jeweils ein Steuerventil 152a bzw. 152b enthaltende Druckluftleitungen 153a und 153b abzweigen, die in einen allgemein mit der Bezugsziffer 154 bezeichneten Pormsandbehälter der kastenlosen Formmaschine 101 münden. Dieser Formsandbehälter 154 besteht im wesentlichen aus einer in eine obere Sandkammer 155a mündenden oberen Formaandleitung 156a, einer in eine untere Sandkammer 155b mündenden unteren Formsandleitung 156b und einer diese beiden Formsandleitungen 156a und 156b miteinander verbindenden Formsand-Verbindungsleitung. Oben am Formsandbehälter 154 befindet sich eine allgemein mit der Bezugsziffer 158 bezeichnete Form-Füllvorricntung, die später noch im einzelnen beschrieben werden wird. Die obere Sandkammer 155a und die untere Sandkammer 155b werden jeweils von den Ringzylindern der Preßstempel-Druckmittelantriebe Fa bzw. Fb und deren sich an die Preßstempel Ba bzw. Bb anschließenden Teleskopauszügen 106 gebildet. Wie insbesondere aus Fig. 3 der Zeichnungen ersichtlich ist, bildet der gesamte Formsandbehälter 154 innerhalb der Vertikal-Mittelebene der kastenlosen Formmaschine 101 eine im wesentlichen Förmige das Maschinengestell darstellende Einheit, deren Vertikalschenkel von einer Formsand-Verbindungsleitung 157 gebildet wird, während die beiden G-Bogen von den Formsandleitungen 156a und 156b gebildet werden, die an ihren jeweiligen, einander gegenüberliegenden Schenkelenden die Druckmittelantriebe Ea, Eb für die Formrahmen Ca, Cb halten, wobei im wesentlichen in der Horizontal-Vitt elebene der C-Konstruktion die Führung 103 für die Modellplatte D angeordnet ist, welche, wie bereits oben erwähnt, vorzugsweise als luftdichter Kanal ausgebildet ist und welche über ein ersichtliches Klappenventil 159 an die Saugleitung 160 des Verdichters 150 und über ein weiteres Klappenventil 161 und eine Zweigleitung 162 an die Druckleitung 149 des Verdichters 150 bzw. an den Druckluft-Sammelbehälter 151 anschließbar ist. Die Formsand-Durchtrittsöffnungen 163 der beiden Preßstempel Ba, Bb der kastenlosen Formmaschine 101 haben vorzugsweise die Porm von im Profil konischen Durch trittslöchern bzw. Durchtrittsschlitzen, wobei die Konusverjüngung entweder, wie in Fig. 1 gezeigt, den ormrahmenräumen zugewandt sein kann oder, der Sandkammer zugewandt sein kann. Im Falle der Schlitzform können die Durchtrittsöffnungen 163 zwischen rostartigen den betreffenden Stempe durchsetzenden Stäben gebildet sein. Bei dem dargestellten und hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Formsand-Durchtrittsöffnungen 163 der Preßstempel Ba bzw. Bb nicht verschließbar. In Abwandlung der Erfindung, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, können diese Formsand-Durchtrittsöffnungen auch mit gesteuerten oder ungesteuerten Verschlüssen versehen sein, wobei wiederum beim Beispiel schlitzartiger, zwischen roststabartigen Stäben gebildeten Durchtrittsöffnungen 163 diese Stäbe gesteuert oder ungesteuert um ihre Längsachaen drehbar angeordnet sein können, so daß sie in Querlage die zwischen ihnen gebildeten Sormsand-Durchtrittsöffnungen jalousieartig verschließen, während sie in senkrechter Lage zwischen sich die bewußten Schlitze bilden. Sowohl in den Druckluftleitungen 153a, 153b als auch in den Pormsandleitungen 156a, 156b, 157 als auch in den beiden Formsandkammern 155a, 155b können in den Zeichnungen nicht dargestellte Jalousieleitbleche angeordnet sein.The pressure line 149 of a blower 150 is connected to a compressed air tank connected 151, each of which has an upper and a lower control valve 152a and 152b containing compressed air lines 153a and 153b branch off into one generally designated by the reference numeral 154 Pormsand container of the boxless Molding machine 101 open. This molding sand container 154 consists essentially of an upper molding line 156a opening into an upper sand chamber 155a, one into a lower sand chamber 155b opening lower molding sand line 156b and one these two molding sand lines 156a and 156b interconnecting molding sand connecting line. At the top of the molding sand container 154 is one generally indicated at 158 designated Form-Füllvorricntung, which will be described later in detail will. The upper sand chamber 155a and the lower sand chamber 155b are each of the ring cylinders of the ram pressure medium drives Fa or Fb and their themselves formed on the ram Ba and Bb subsequent telescopic extensions 106. As as can be seen in particular from Fig. 3 of the drawings, forms the entire molding sand container 154 within the vertical center plane of the boxless molding machine 101 an im essential-shaped unit representing the machine frame, its vertical legs is formed by a molding sand connecting line 157, while the two G-bends are formed by the molding sand lines 156a and 156b, which are connected to their respective, opposite leg ends the pressure medium drives Ea, Eb for the Hold mold frame Ca, Cb, being essentially in the horizontal Vitt The guide 103 for the model plate D is arranged on the plane of the C construction, which, as already mentioned above, is preferably designed as an airtight channel is and which via an evident flap valve 159 to the suction line 160 of the Compressor 150 and via a further flap valve 161 and a branch line 162 to the pressure line 149 of the compressor 150 or to the compressed air collecting tank 151 can be connected. The molding sand passage openings 163 of the two rams Ba, Bb of the boxless molding machine 101 preferably have the shape of in profile conical through-holes or through-slots, whereby the cone taper either, as shown in Fig. 1, may face the standard frame spaces or the Sand chamber can be facing. In the case of the slot shape, the passage openings 163 formed between grate-like bars penetrating the relevant stamps be. In the embodiment shown and described here, the Molding sand passage openings 163 of the ram Ba or Bb cannot be closed. In a modification of the invention, which is not shown in the drawings, can these molding sand passage openings also with controlled or uncontrolled closures be provided, again in the example slot-like, between grate-bar-like Rods formed through openings 163 these rods controlled or uncontrolled can be arranged rotatably about their longitudinal axes, so that they in Bank position close the Sormsand passage openings formed between them like a louvre, while in a vertical position they form the conscious slits between them. As well as in the compressed air lines 153a, 153b as well as in the Pormsand lines 156a, 156b, 157 as well as in the two molding sand chambers 155a, 155b can in the drawings Shutter baffles not shown be arranged.

Die Formsandfüllvorrichtung 158 weist als wesentliche Bestandteile einen mit einem nicht dargestellten Sandbunker bzw. einer Formsand-Förderbahn in Verbindung stehenden Fülltrichter 164, Verschluß-Führungsschienen 165, einen in diesen Führungsschienen geführten Verschlußwagen 166 und eine mittels Lenkern 167 an diesem Verschlußwagen aufgehängte, an ihrer Unterseite mit einer Dichtung 168 versehene Verschlußplatte 169 auf. Diese Verschlußplatte 169 wirkt mit einem oberen, flanschartig ausgebildeten Öffnungsmundstück 170 des Formsandbehälters 154 zusammen, welches oberhalb der Verzweigungsstelle der oberen Pormsandleitung 156 zwischen der oberen Sandkammer 155a und der Formsand-Verbindungsleitung 157 derart angeordnet ist, daß beim Öffnen des Verschlusses der aus dem Trichter 164 abfallende Formsand sich gleichmässig nach beiden Richtungen hin verteilt. Der Verschlußwagen 166 ist mittels eines Druckmittelantriebes 171 zwischen einer Offenstellung einer Schließstellung hin- und herbewegbar. Die Lenker 167 sind durch in der Zeichnung nicht dargestellte Drehfedern zweckmässig derart vorbelastet, daß sie die Verschlußplatte 169 in Richtung der Schließbewegung des Druckmittelantriebes 171 drehen. Dadurch wird erreicht, daß die Verschlußplatte 169, wenn sie bei Erreichung der Schließstellung an einen Anschlag 172 der Fullöffnung anschlägt, kniehebelartig an die Plansche dieser Öffnung angedrückt wird. Auf diese Weise ist ein luftdichter, störungsfre i arbeitender Formsandbehältervers chluß sichergestellt, der insbesondere dann besonders verschleißfest ist, wenn beispielsweise die Dichtung 168 der Verschlußplatte 169 aus einem verschleißfesten Kunststoff wie z.B.The molding sand filling device 158 has as essential components one with a sand bunker (not shown) or a molding sand conveyor track in Connected filling funnel 164, closure guide rails 165, one in Locking carriage 166 guided by these guide rails and one by means of links 167 suspended from this locking car, with a seal 168 on its underside provided closure plate 169 on. This closure plate 169 acts with an upper, flange-like opening mouthpiece 170 of the sand container 154 together, which above the branch point of the upper Pormsand line 156 between of the upper sand chamber 155a and the molding sand connecting pipe 157 are thus arranged is that when the closure is opened, the molding sand falling from the funnel 164 evenly distributed in both directions. The locking carriage 166 is by means of a pressure medium drive 171 between an open position and a closed position movable back and forth. The links 167 are not through in the drawing shown Torsion springs expediently preloaded in such a way that they the closure plate 169 in the direction the closing movement of the pressure medium drive 171. This achieves that the closure plate 169, when it reaches the closed position to a Stop 172 of the filling opening strikes, toggle-like against the pool of this opening is pressed. In this way an airtight, trouble-free i is working Molding sand container closure ensured, which in particular is particularly wear-resistant if, for example, the seal 168 of the closure plate 169 is made of a wear-resistant Plastic such as

Teflon besteht.Teflon is made.

Sämtliche mit Formsand in Berührung kommende Wandungen der Formsand-Sinsehießvorrichtung, insbesonders sämtliche Formsandleitungen und die beiden Formsandkammern 155a und 155b sind vorzugsweise mit auswechselbaren Belägen aus verschleißfestem, formsandabweisendem Material belegt.All walls of the molding sand molding device that come into contact with molding sand, in particular all molding sand lines and the two molding sand chambers 155a and 155b are preferably with exchangeable coverings made of wear-resistant, molding sand-repellent Material occupied.

An Stelle von Luft kann selbstverständlich für den Formsandtransport jedes andere geeignete Gas, beispielsweise also auch Stickstoff, Anwendung finden., falls dies aus irgendwelchen Gründen zweckmässig ist.Instead of air it can of course be used for the transport of molding sand any other suitable gas, for example nitrogen, can be used., if this is appropriate for any reason.

In den beiden Preßstempeln Ba und Bb können gemäss einer Weiterbildung der Erfindung, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, jewt dt Jeweils zugehörigen Formrahmenräumen zugewandten Stempelseiten Entlüftungsöffnungen angeordnet sein, die in Stempelhohlräume münden, welche ihrerseits über Entlüftungskanäle mit der Aussenatmophare in Verbindung stehen. Der Zweck dieser Entlüftungsöffnungen und Entlüftungskanäle ist in erster Linie die Buftabführung aus den beiden Formrahmenräumen während des Formsandeinschießens in diese Formrahmenräume aus den Formsandkammern 155a bzw. 155b über die Preßstempelöffnungen 163, in zwei Stufen, wobei am Ende der ersten Stufe noch soviel Gas im Formrahmen verbleibt, daß der Sand aufgelockert ist d.h. besser fließt. Diese Restluft wird dann kurz vor und/ oder während des Pressens abgeführt. In Abwandlung dessen können diese Entlüftungsöffnungen bzw. Entlüftungskanäle auch an die Saugleitung 160 bzw. Druckleitung 149 anschließbar sein, in welch ersterem Falle die Luftabführung verbessert wird, während im letztgenannten Falle bei der Freilegung der Fertigform jeweils am Ende des Formherstellungsvorganges vor dem Pertigform aug schub durch Einlaß von Druckluft in diese Entlüftungsöffnungen eine leichtere Ablösung der Fertigformober- bzw.-unterfläche von den beiden Preßstempeln Ba bzw.In the two rams Ba and Bb can according to a development of the invention, which is not shown in the drawings, each associated with each other Mold frame clearing facing stamp sides vent openings be arranged, which in stamp cavities open, which in turn communicate with the external atmosphere via ventilation channels stand. The purpose of these vents and ducts is first Line the air discharge from the two mold frame spaces while the molding sand is being poured in into these mold frame spaces from the molding sand chambers 155a and 155b via the press ram openings 163, in two stages, with as much gas still in the mold frame at the end of the first stage what remains is that the sand is loosened, i.e. that it flows better. This residual air will then discharged shortly before and / or during pressing. As a modification of this, you can these ventilation openings or ventilation channels also to the suction line 160 or Pressure line 149 can be connected, in which the first case improves the air discharge is, while in the latter case when exposing the finished form in each case at the end of the mold-making process before the finished form is pushed through the inlet compressed air into these ventilation openings makes it easier to detach the top of the finished form or lower surface of the two rams Ba or

Bb bewirkt wird.Bb is effected.

Die Ausbildung der Preßstempelantriebe Fa, Fb als ringförmige Druckmittelantriebe, deren zylinderkörperförmige Kolbenstangenelemente 106 zusammen mit diesen und den beiden plattenförmigen, mit Durchtrittsöffnungen 163 versehenen Preßstempeln Ba bzw. Bb die Wandungen der beiden Sandformkammern 155a bzw. 155b des Formsandbehälters 154 der kastenlosen Formmaschine 101 bilden, stellt eine besonders zweckmässige Ausführungsform der Formmaschine dar, da bei solcher Anordnung Verkantungen der Preßstempel Ba und Bb nahezu ausgeschlossen sind und somit eine für die Durch führung des erfindungsgemässen Verfahrens bildende wichtige Voraussetzung erfüllt wird, nämlich eine möglichst grosse Formgenauigkeit und Winkelgenauigkeit der herzustellenden Fertigformen 143.The design of the ram drives Fa, Fb as ring-shaped pressure medium drives, whose cylinder-shaped piston rod elements 106 together with these and the both plate-shaped, provided with passage openings 163 Press punches Ba and Bb the walls of the two sand mold chambers 155a and 155b, respectively of the molding sand container 154 of the boxless molding machine 101 is one particular expedient embodiment of the molding machine, since canting in such an arrangement the ram Ba and Bb are almost impossible and thus one for the through Execution of the process according to the invention, important prerequisite is, namely the greatest possible dimensional accuracy and angular accuracy of the to be produced Finished molds 143.

Die beiden Druckluft-Steuerventile 152a und 152b sind so ausgelegt oder einstellbar, daß eine vorbestimmte Drosselwirkung im Sinne einer gleichen kinetischen Energie in dem von oben und von unten dem Formrahmen zugeführten Sand erreicht wird, wobei vorzugsweise die Steuerung und Einstellung so erfolgt, daß zwischen der Oberfläche des Sandes im unteren Sandbehälter und der Preßstempelplatte vor dem Schießen ein freier Raum besteht. Die Ventile sind also mittels einer Steuervorrichtung' entweder so steuerbar, daß beide Druckluftleitungen 153a bzw. 153b gleichzeitig vom Druckluftbehälter 151 her mit Druckluft beaufschlagt werden oder aber, daß zwischen der Beaufschlagung der einen Druckluftleitung und der anderen Druckluftleitung ein bestimmtes Verzögerungsintervall liegt, dessen Länge zweckmässig einstellbar ist. Da derartige Steuerungen an sich dem Fachmann geläufig sind, ist die Steuerung in der Zeichnung nicht dargestellt und wird dieselbe im Rahmen dieser Beschreibung auch nicht weiter beschrieben. In Abwandlung der Erfindung kann an Stelle der beiden Druckluftbehälter 151 getrennt abzweigenden Druckluftleitungen 153a und 153b mit jeweils gesonderten Steuerventilen 152a bzw. 152b auch eine einzige vom Druckluftbehälter 151 abzweigende Druckluftleitung mit nur einem einzigen Steuerventil vorgesehen sein, welche sich hinter diesem Ventil verzweigt, um sodann mit beiden Verzweigungen mit Drosselwirkungen in der bezüglich der Druckluftleitungen 153a und 153b angegebenen Weise in den Formsandbehälter 154 der kastenlosen Formmaschine 101 einzumünden. Eine solche abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemässen Druckluftzuführung zum Sandformbehälter 154 ermöglicht natürlich keine individuelle Steuerung der Druckluftzufuhr einerseits zur oberen Sandformkammer 155a und andererseits zur unteren Sandformkammer 155b derkastenlosen Formmaschine 101, sondern nur eine jeweils gleichzeitige Beaufschlagung der beiden Sandformkammern mit Druckluft.The two compressed air control valves 152a and 152b are so designed or adjustable that a predetermined throttling effect in terms of a same kinetic Energy is achieved in the sand fed from above and below the mold frame, wherein the control and adjustment is preferably carried out so that between the surface of the sand in the lower sand container and the ram plate before shooting free space exists. The valves are either 'by means of a control device controllable so that both compressed air lines 153a and 153b from the compressed air tank at the same time 151 forth can be applied with compressed air or that between the application one compressed air line and the other compressed air line a certain delay interval whose length can be adjusted appropriately is. Since such Controls per se are familiar to the person skilled in the art, the control is shown in the drawing not shown and the same will not be discussed further in the context of this description described. In a modification of the invention, instead of the two compressed air tanks 151 separately branching compressed air lines 153a and 153b each with separate Control valves 152a and 152b also have a single branching off from the compressed air tank 151 Compressed air line can be provided with only a single control valve, which is branches behind this valve to then with both branches with throttling effects in the manner indicated with respect to the compressed air lines 153a and 153b into the molding sand container 154 of the boxless molding machine 101. Such a modified embodiment the supply of compressed air to the sand mold container 154 according to the invention, of course no individual control of the compressed air supply on the one hand to the upper sand mold chamber 155a and, on the other hand, to the lower sand molding chamber 155b of the boxless molding machine 101, but only a simultaneous application of the two sand mold chambers with compressed air.

Fig. 2 und 3 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, welche eine sehr genaue Führung der Pressplatten in den Formrahmen ermöglicht.Figs. 2 and 3 show an embodiment of the invention, which a allows very precise guidance of the press plates in the mold frame.

Der Formrahmen Cb (bzw. sinngemäss auch der Formrahmen Ca) liegt auf dem Stempel der Druckmittelantriebe Ea auf und ist über diese gegen den Maschinenrahmen das damit auch gegen die Modellplatte zentriert. Zur direkten Zentrierung der Formrahmen gegen die Modellplatte sind ausserdem nicht dargestellte bekannte Zentriereinrichtungen, wie Konuszapfen, vorgesehen.The mold frame Cb (or, mutatis mutandis, also the mold frame Ca) rests on it the stamp of the pressure medium drives Ea and is on this against the machine frame which is also centered against the model plate. For direct centering of the mold frames against the model plate are also not shown known centering devices, like conical pin, provided.

Die Preßstempelplatte Bb (bzw. Ba) liegt auf dem rohrförmigen Kolbenstangenelement 106 auf, welches an seiner Oberfläche einen nach aussen gerichteten Umfangsflansch 106a aufweist. Im Umfangsflansch 106a sind Bohrungen 106b vorgesehen, die sich mit entsprechenden Gewindebohrungen in der Unterseite der Preßstempelplatte Bb decken. Der Durchmesser der Bohrungen 106b ist wesentlich grösser, als der Durchmesser der Schäfte von Kopfschrauben 106c, welche in die~Gewindebohrungen der Preßstempelplatte Bb eingeschraubt sind, ist jedoch kleiner als die Köpfe dieser Schrauben. Durch diese Anordnung ist die Preßstempelplatte Bb entsprechend dem Unterschied des Durchmessers der Bohrungen 106b gegenüber den Schaftdurchmessern der Schrauben 106c quer gegen das Kolbenstangenelement 106 in allen Richtuben verschiebbar, in Axialrichtung jedoch an diesem festgelegt.; An der Preßstempelplatte Bb sind ausserdem Pührungsstangen 200 befestigt, welche in entsprechenden Axialbohrungen der Druckmittelantriebe Ea axial verschiebbar geführt sind.The ram plate Bb (or Ba) rests on the tubular piston rod element 106, which has an outwardly directed circumferential flange on its surface 106a. In the circumferential flange 106a bores 106b are provided, which are with cover the corresponding threaded holes in the underside of the ram plate Bb. The diameter of the bores 106b is much larger than the diameter of the Shanks of head screws 106c, which in the ~ threaded holes of the press ram plate Bb are screwed in, but is smaller than the heads of these screws. By this arrangement is the ram plate Bb according to the difference in diameter of the bores 106b opposite the shaft diameters of the screws 106c across the piston rod element 106 is displaceable in all directional tubes, but in the axial direction fixed on this .; There are also guide rods on the ram plate Bb 200 attached, which axially in corresponding axial bores of the pressure medium drives Ea are slidably guided.

Durch diese Anordnung wird sichergestellt, daß unabhängig von Abweichungen der Zentrierlage des 1<olbenstangenelements 106 gegenüber dem Formrahmen und damit der Modellplatte die Preßstempelplatte Bb genau zentriert im Formrahmen Cb verschiebbar ist.This arrangement ensures that regardless of deviations the centering position of the piston rod element 106 relative to the mold frame and so that the die plate Bb of the model plate is exactly centered in the mold frame Cb is movable.

Die Fiinktionsabläufe werden vorzugsweise, wie dies oben bereits erwähnt wurde, durch eine zentrale oteuereinrichtl1ng gesteuert, die entweder hydraulisch oder elektronisch ausgeführt sein kann. Derartige Programmsteuerungen sind der Fachwelt in vielfachen Ausführungsformen bekannt und bedürfen zu ihrer Anpassung an die Steuerung der oben im einzelnen dargelegten Funktionsvorgängae der erfindungsgemässen Formanlage keiner erfinderischen Tätigkeit, so daß auf die Schilderung und Darstellung einer solchen Steueranlage im Rahmen dieser Darlegungen verzichtet wird. Es genügt lediglich der Hinweis, daß die funktionarichtige Steuerung der einzelnen Arbeitsabläufe vorzugsweise durch Endschalter in der richtigen Folge gesteuert wird, wobei gegebenenfalls auch eine zentrale Steuerung durch einen Programmträger vorgesehen sein kann. Daß jeder Arbeitsschritt der erfindungsgemässen Anlage für den Bedarfsfall auch einzeln gesteuert werden kann, versteht sich für den Fachmann von selbst.The fiction sequences are preferably as already mentioned above was controlled by a central control device, which is either hydraulic or can be carried out electronically. Such program controls are the specialist Known in multiple embodiments and need to be adapted to the control of the above detailed functional processes of the molding system according to the invention no inventive step, so that on the description and representation of a such tax system is dispensed with in the context of this discussion. It is just enough the note that the functionally correct control of the individual work processes is preferred is controlled by limit switches in the correct sequence, where appropriate also a central control can be provided by a program carrier. That everybody The work step of the system according to the invention is also controlled individually if necessary goes without saying for the expert.

Claims (1)

Ansprüche Expectations 1. Verfahren zum Herstellen von kastenlosen Formen durch Einschiessen des Formsandes mittels Pressgas durch @ff@ung eines oberen und/oder unteren Preßstempels hindurch in oberhalb und/oder unterhalb einer horizontalen @odellplatte angeordnete Formrahmen, wobei der Formsand jeweils in einem Strom beschleunigt wird, dessen Querschnitt etwa der Stempelfläche entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressgas zur Erzeugung des Sandstromes zweistufig zugefü@rt wird, wobei in der ersten Stufe in Richtung des Hauptluftstromes oder aus anderen Richtungen in den Sand eine Gasmen@e mit einem Druck zugeführt wird, die eine Auflockerung des Sandes bewinkt.1. Method for producing boxless molds by shooting in of the molding sand by means of compressed gas through an upper and / or lower ram through in above and / or below a horizontal model plate Mold frame, whereby the molding sand is accelerated in each case in a stream, its Cross section corresponds approximately to the punch surface, characterized in that the compressed gas is supplied in two stages to generate the sand flow, with the first stage in the direction of the main air flow or from other directions in the sand a gas men @ e is supplied with a pressure that causes loosening of the sand. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorluft der ersten Sture und die Hauptluft der zweiten Stufe zeitlich nacheinander aber sich überlagernd @@@eführt werden.2.) The method according to claim 1, characterized in that the preliminary air the first sturdy and the main air of the second stage one after the other, however superimposed @@@ e led. 3.) Verfahren insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennseichnet, daß die gesamte Schießluft über den durch Hodellplatte, Formrahmen und Preßplatte gebildeten Formraum abgeführt wird.3.) Method in particular according to claim 1 or 2, characterized in that that the entire shooting air through the model plate, mold frame and press plate formed mold space is discharged. 4.) Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Sand in den Formrahmen gelangende Luft so abgeführt wird, dass bei Beginn des Pressens die im Sand noch enthaltene Gasmenge diesen aufgelockert hält.4.) The method according to claim 3, characterized in that the with the sand entering the mold frame is removed so that at the beginning of the Pressing the amount of gas still contained in the sand keeps it loosened. 5.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Einschiessen in oberhalb und unterhalb einer doppelseitigen, horizontalen Modellplatte angeordneto Formrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Formsand auf seinem Wege zu den Preßstempeln in zwei Teilströmen geführt wird, wobei die an den Preßstempeln angreifenden Kröfte ausserhalb dieser Formsandströme auf die Preßstempel übertragen werden.5.) Method according to one of the preceding claims for shooting in arranged above and below a double-sided, horizontal model plate Mold frame, characterized in that the molding sand on its way to the ram is performed in two partial streams, the forces acting on the ram be transferred to the ram outside of these streams of molding sand. 6.) Formmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem derAnsprüche 1-5 mit einer pneumatischen Formsand-Einschießvorrichtung, vertikal bewegbaren, druckmittelbetätigten, mit Formsanddurchtrittsöffnungen versehenen Preßstempeln, vertikal bewegbaren, druckmittelbetätigten Formrahmen und horizontal geradlinig verschiebbarer @odellplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der beiden Preßstempel (Ba, Bb) jeweils an Teleskopauszügen (106) der Wandungen einer oberen und einer unteren, jeweils mit Druckgas beaufschlagbaren, feststehenden, den jeweiligen Formsand-Teilstrom führenden, rohrförmigen Sand-Rammer (155 a, b) der Formsand-Einschießvorrichtung befestigt sind und daß die ITittel zur Kraftübertragung (105) auf die Preßstempel (Ba, Bb) jeweils an diesen Teleskopauszügen oder radial ausserhalb dieser Teleskopauszüge an den Stempeln selbst angreifen, wobei Einrichtungen (152 a, b) zum zweistufigen Zuftiliren der Preßluft in die Sandkaimnern (155a, b) zum zweistufigen Zuführen der Preßluft in die Sandkammern (155a, b) und/oder zum verzögerten Abführen der Preßluft aus den durch die Formrahmen (Ca, Cb) die Modellplatte (D) und die Preßstempel (Ba, Bb) gebildeten Formkastenräumen vorgesehen sind.6.) Molding machine for carrying out the method according to one of the claims 1-5 with a pneumatic molding sand injection device, vertically movable, press rams operated by pressure medium and provided with openings for the passage of molding sand, vertically movable, pressure medium-operated mold frame and horizontally straight displaceable model plate, characterized in that the edges of the two press rams (Ba, Bb) each on telescopic extensions (106) of the walls of an upper one and one lower, fixed, each of which can be acted upon with compressed gas, the respective molding sand partial flow leading, tubular sand rammer (155 a, b) of the molding sand injection device attached are and that the IT means for power transmission (105) the rams (Ba, Bb) each on these telescopic extensions or radially outside these telescopic extensions attack the stamps themselves, with devices (152 a, b) for the two-stage Zuftiliren the compressed air in the sand chambers (155a, b) for two-stage feeding of the compressed air into the sand chambers (155a, b) and / or for the delayed Discharge of the compressed air from the model plate (D) through the mold frames (Ca, Cb) and the press ram (Ba, Bb) formed molding box spaces are provided. 7.) Formmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (104) des Druckmittelantriebes jedes Preßstempels (Ca, Cb) einen ringförmigen Zylinderraumquerschnitt hat, die Rohrwandung der dem Preßstempel zugeordneten Sandkammer (155a,b) bildet und einen ringförmigen kolben (105) enthält, der über eine im Querschnitt rohrförmige, den Teleskopauszug der Sandkammerwandung darstellende Kolbenstange (1o6) mit dem plattenförmigen Preßstempel (Ca, Ob) verbunden isto 8.) Formmaschine nach einem der Ansprüche 3-7 zur Durchfahrung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstempelplatten (Ba, Bb) an ihren den Formrahmen zugewandten Seiten Entlüftungsöffnungen aufweisen, die mit im Stempelkörper gebildeten Hohlräumen Verbindung haben, welche ihrer seits entweder an in die Aussenatmosphäre mündenden Kanäle anschliessbar bzw. mit Vakuum bezw. Überdruck beaufschlagbar sindo 90) ormmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Modellplattenführung als gasdichter, über gesteuerte Ventilmittel an eine Druckgasquelle oder an eine Vakuumquelle anschließbarer Kanal (103) ausgebildet ist und daß die Modellplatte mit stirnseitigen, sinnrichtig abgestuft bemessenen Dichtfalzen versehen ist, die bei in Formstellung eingefahrener Modellplatte die stirnseitigen Kanalöffnungen gasdicht abschliessen.7.) Molding machine according to claim 6, characterized in that the Cylinder (104) of the pressure medium drive of each press ram (Ca, Cb) has an annular shape Has cylinder space cross-section, the pipe wall of the sand chamber assigned to the ram (155a, b) forms and contains an annular piston (105) which has a cross-section tubular piston rod representing the telescopic extension of the sand chamber wall (1o6) is connected to the plate-shaped press ram (Ca, Ob) 8.) Forming machine according to one of claims 3-7 for carrying out the method according to claim 2, characterized characterized in that the press ram plates (Ba, Bb) on their facing the mold frame Have sides vents with cavities formed in the punch body Have connection, which in turn either lead to the outside atmosphere channels connectable or with vacuum respectively. Overpressure can be applied sindo 90) molding machine according to claim 3, characterized in that the model plate guide as a gas-tight, controlled valve means to a pressurized gas source or to a Vacuum source connectable channel (103) is formed and that the model plate is provided with frontal, correctly graduated sealing folds, which with the model plate retracted in the form position, the front channel openings seal gas-tight. 10.) Formmaschine, insbesondere nach einem der Ansprüche 3-9, mit vertikal bewegbarem, druckmittelbetätigtem, mit Formsanddurchtrittsöffnungen versehenen Preßstempel und Gegenstempel und vertikal bewegbaren Formrahmen und horizontal geradlinig verschiebbarer Modellplatte, wobei Einrichtungen zur Zentrierung der Formrahmen gegen die Modellplatte vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (106) modellplattenseitig eine in der Stempel ebene verschiebbare Preßplatte (ob) aufweist.10.) molding machine, in particular according to one of claims 3-9, with vertically movable, pressure medium operated, provided with molding sand passage openings Press ram and counter ram and vertically movable mold frame and horizontally rectilinear movable model plate, with facilities for centering the mold frame are provided against the pattern plate, characterized in that the press ram (106) on the side of the model plate, a pressure plate (ob) that can be displaced in the plane of the punch having. 11 o) Formmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (Bb) Vorrichtungen (200) zum Zentrieren gegen den Formrahmen (Ob) aufweist.11 o) molding machine according to claim 10, characterized in that the Press plate (Bb) has devices (200) for centering against the mold frame (Ob). 12.) Formmaschine nach Anspruch 10 oder 11 mit rohrförmigem einen Teil der Sandkammerwand bildenden Preßstempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (Ba, Bb) an über den Querschnitt des Preßstempels (106) vorspringenden Abschnitten an diesem in Preßplattenebene seitlich verschiebbar gelagert ist, wobei alli Umfang des Preßstempels (106) in der in der Preßplatte anliegenden Stirnseite Dichtungsanordnungen vorgesehen sind0 13.) Formmaschine nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelantriebe (Ea bzw. 104', 105', 106') zur Bewegung der Formrahmen (Ca, Cb) radial ausserhalb der Teleskopauszüge (104, 106) der Sandkammerwandungen angeordnet sind.12.) Molding machine according to claim 10 or 11 with a tubular one Part of the press ram forming part of the sand chamber wall, characterized in that the press plate (Ba, Bb) on over the cross section of the press ram (106) protruding sections is mounted laterally displaceably on this in the press plate plane, with alli scope of the press ram (106) in the end face resting in the press plate, sealing arrangements sind0 13.) Molding machine according to claim 10, 11 or 12, characterized in that that the pressure medium drives (Ea or 104 ', 105', 106 ') for moving the mold frame (Ca, Cb) radially outside the telescopic extensions (104, 106) of the sand chamber walls are arranged. 14v) Formmaschine nach Anspruch 13, mit ringförmigem nylinderquerschnitt des Druckmittelantriebes für die Preßstempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelantriebs zur Bewegung der Formrahmen (Ca) ebenfalls im Querschnitt ringförmige Zylinderräume (104') mit ringförmigen Kolben (105') aufweisen.14v) molding machine according to claim 13, with an annular cylinder cross-section of the pressure medium drive for the ram, characterized in that the pressure medium drive for the movement of the mold frames (Ca), cylindrical spaces also having an annular cross-section (104 ') with annular piston (105'). 150) Formmaschine nach einem der Ansprüche 10 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (163) in der Preßplatte trichterförmig sind.150) molding machine according to one of claims 10-14, characterized in that that the openings (163) in the press plate are funnel-shaped. 16.) Formmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplattenöffnungen zwischen in der Stempelebene aus rostartig anteordneten, vorzugsweise jalousieartig um ihre Längsachsen drehbaren Leisten gebildet sind.16.) Molding machine according to claim 15, characterized in that the Press plate openings between rust-like arranged in the punch plane, preferably Shutter-like strips are formed which can be rotated about their longitudinal axes. 170) Formmaschine insbesondere nach einem der Ansprüche 3-16, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Sandkammer (155 a, b) zusammen mit zwei Formsandleitungen (156a,b) und einer diese miteinander verbindenden Verbindungsleitung (157) einen in der Vertikalebene C-förmigen das Maschinengestell darstellenden Sandbehälter (154) bilden, der am oberen C-Bogen eine Füllvorrichtung &158) und eine von zwei Druckgasleitungen (153a) und au unteren C-Bogen die andere Druckgasleitung (153 b) aufweist lund wobei in der Druckgaszuführung zu beiden C-Bogen Vorrichtungen (152a, b) zur Erzielung einer vorbestimmten Drosselung im Simple einer gleicrförmigen Sandführung in oberen und unteren Formrahmen (Ca, Cb) vorgesehen ist.170) molding machine in particular according to one of claims 3-16, characterized characterized in that the upper and lower sand chambers (155 a, b) together with two Molding sand lines (156a, b) and a connecting line connecting them to one another (157) a sand container C-shaped in the vertical plane representing the machine frame (154), the top C-arm has a filling device & 158) and one of two compressed gas lines (153a) and the other compressed gas line on the lower C-arm (153 b) has l and wherein in the compressed gas supply to both C-arm devices (152a, b) to achieve a predetermined throttling in the simple of a uniform Sand guidance is provided in upper and lower mold frames (Ca, Cb). 18.) Formmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in den beider Druckgasleitungen (153 a, b) als Drosselstellen ventile (152a, b) vorgesehen sind, die durch einen gemeinsamen Steuermechanismus wahlweise gleichzeitig oder mit einstellbarer gegenseitiger zeitlicher Versetzung betätigbar sind.18.) Molding machine according to claim 17, characterized in that in the two pressure gas lines (153 a, b) are provided as throttle valves (152a, b) are that by a common control mechanism either simultaneously or with adjustable mutual time offset can be actuated. 19.) Formmaschine nach Anspruch 17 mit jalousieartigen Führungsanordnungen für den Luftstrom am oberen und unteren Sandbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Durchgänge der jalousieartigen Führungsanordnungen entsprechend der gewUnschten Luftverteilung gewählt ist.19.) Molding machine according to claim 17 with blind-like guide arrangements for the air flow on the upper and lower sand container, characterized in that the cross-sections of the passages of the blind-like guide arrangements accordingly the desired air distribution is selected. L e e r s e i t eL e r s e i t e