DE2203699A1 - Mogul installation mould powder cooling - in air heater inlet - Google Patents

Abstract

The drying and cooling device for mould powder in a Mogul installation comprises an air heater, the air inlet side is used as a cooling zone into the inlet end of which is introduced the hot dried powder by suitable means and at the end in front of the air intake are provided means for removing the powder the returning it into the Mogul installation. The inlet for the powder is pref. a funnel and a cyclone is pref. used for removing the powder from the air in front of the fan intake.

Description

Vorrichtung zum Trocknen und Rückkühlen von Formpuder in Verbindung mit einer Mogulanlage Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen und Rückkühlen von Formpuder in Verbindung mit einer Mogulanlage zur Herstellung in Puder gegossener Pondante od. dgl.Device for drying and recooling molding powder in connection with a mogul plant The invention relates to a device for drying and recooling of molding powder in connection with a mogul plant for the production of molded powder Pondante or the like

Die Trocknung von Formpuder erfolgt üblicherweise durch Erhitzung des Puders mittels Heißluft. Hierbei wird sowohl die Heißluft als auch der zu trocknende Puder einer Trockenstrecke zugeführt, an deren Ende mittels eines Zyklons der nunmehr getrocknete Puder entnommen wird. Die Heißluft verläßt die Trockenstrecke über einen Filter und einen Schalldämpfer ins Freie.The drying of molding powder is usually done by heating of the powder using hot air. Here, both the hot air and the air to be dried Powder fed to a drying section, at the end of which by means of a cyclone the now dried powder is removed. The hot air leaves the drying section via one Filter and a silencer to the outside.

Die Temperatur des Formpuders darf beim Einstempeln der Formen und beim Gießvorgang einen Maximalwert nicht überschreiten, der weit unter der Temperatur liegt, mit der der aufbereitete Formpuder der Trockenstrecke entnommen wird. Bisher war es daher erforderlich, große aufwendige Kühlvorrichtungen anzubauen, oder aber bei Anwendung der sogenannten Simon-Trockner sowohl für die Trocknung als auch für die Kühlung den gleichen Aufwand zu treiben.The temperature of the molding powder is allowed when stamping in the molds and Do not exceed a maximum value during the casting process that is well below the temperature with which the prepared molding powder is removed from the drying section. Until now it was therefore necessary to build large, complex cooling devices, or else when using the so-called Simon dryer both for drying and for the cooling to drive the same effort.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kühlvorrichtung für den Formpuder zu schaffen, die als ein Bestandteil der Trockenvorrichtung anzusprechen ist und bei geringstem technischen Aufwand ohne zusätzliche Energiekosten eine unmittelbare Weiterverwendung des Formpuders erlaubt.The object of the invention is therefore to provide a cooling device for the molding powder to create that is to be addressed as a component of the drying device and with minimal technical effort without additional energy costs one Immediate further use of the molding powder is permitted.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Lufteintrittsseite des Lufterhitzers als Kühl strecke ausgebildet ist, an deren Anfang in Bewegungsrichtung der die Kühlstrecke durchströmendenluft gesehen, Mittel zum Einleiten des getrockneten und zu kühlenden Formpuders in die Kühlstrecke und an deren Ende, vor Eintritt in den Lufterhitzer, mittel zum Entnehmen und zum Rückseiten des Formpuders in die Mogulanlage vorgesehen sind.The object of the invention is achieved in that the air inlet side of the air heater is designed as a cooling stretch, at the beginning of which in the direction of movement seen of the air flowing through the cooling section, means for introducing the dried and molding powder to be cooled in the cooling section and at its end, before entry into the air heater, means for removing and for the back of the molding powder into the Mogul plant are provided.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erreicht, daß unter Verwendung nur eines Exhaustors, dessen angesaugte Luft sowohl zur Kühlung als auch nach deren Erwärmung zur Trocknung des Formpuders herangezogen wird, ohne daß der technische Aufwand, der Raumbedarf und die Energiekosten nennenswert über denen einer bisher üblichen reinen grokkeneinrichtung liegen, und daß der Formpuder unnittelbar nach Durchlaufen der Vorrichtung seiner Weiterverwendung zugeführt werden kann.The device according to the invention achieves that using only one exhaustor, whose air is sucked in both for cooling and after Heating is used to dry the molding powder without the technical The effort, the space requirements and the energy costs are significantly higher than those previously usual pure grokkeneinrichtung lie, and that the molding powder unmittelbar after Passing through the device can be supplied to its further use.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer schematischen Zeichnung beschrieben.The invention is based on an exemplary embodiment on the basis of a schematic Drawing described.

Es zeigt: Fig. 1: Schema einer Pudertrocknungs- und Rückkühleinrichtung In Fig. 1 bezeichnet 1 einen E7tjaustor, der am Ausgang des Rohrleitungssystems der Pudertrocknungs- und Rückkühlvorrichtung angebracht ist und die benötigten Luftmengen durch aas gesante Leitungssystem hindurch über einen Ansaugtrichter 2 ansaugt. oer eine Zellradschleuse 3 wird der Frischluft der bereits getrocknete, für seine sofortige Wiederverwendung aber noch zu heiße Formpuder zugeführt, durch den Luftstroin zerstäubt und mitgerissen. Nach Durcheilen der Kühlstrecke 4 wird der durch die innige Berührung mit der Frischluft abgekühlte Formpuder in einem Zyklon 5 abgeschieden und über eine Förderschnecke 6 durch eine Hohrleitung 7 seiner Wiederverwendung in der Puderkasten-Füllsta-tion der Mogulanlage 8 zugeführt. Der in der Rohrleitung 7 stehende Puderpfroofen bildet dabei gleichzeitig eine Abdichtung, so daß eine Zellradschleuse hier entfallen kann. Die in Zyklon 5 weitgehend vom Formpuder befreite Frischluft gelangt nunmehr über eine Rohrleitung 9 in einen Lufterhitzer 10, in dem sie auf eine Temperatur von etwas über 1500 C erwärmt wird und von dort über eine Rohrleitung 11 zu der Puderkasten-Entleer- und Puderreinigungsstation der ogulanlage 8. Dort wird über eine Zellradschleuse 12 der gebrauchte, aus den Puderkästen entnommene und von Verunreinigungen befreite Formpuder dem neiBluftstrom zugeführt, dabei zerstäubt und in die Drockens cke 13 mitgerissen, in der ihm von der heißen Luft die im Durchlauf durchçdie Mogulanlage aufgenommene Feuchtigkeit weitgehend entzogen wird. In dem der Trockenstrecke nachgeschalteten Zyklon 14 erfolgt die Trennung des erhitzten und getrockneten Formpuders von der ihn mitreißenden Heißluft, die durch einen Filter 15 von letzten Puderpartikeln befreit von dem bereits eingangs erwähnten Exhaustor 1 angesaugt durch einen Schalldämpfer 16 ins Freie entweicht, der Formpuder jedoch in die bereits bekannte Zellradschleuse 3 gelangt und erneut den beschriebenen Kreislauf beginnt.It shows: FIG. 1: Scheme of a powder drying and recooling device In Fig. 1, 1 denotes an E7tjaustor, which is located at the outlet of the pipeline system the powder drying and recooling device is attached and the required air volumes sucks through aas entire line system through a suction funnel 2. oer a rotary valve 3 is the fresh air of the already dried, for its immediate Reuse but still too hot molding powder supplied, atomized by the air flow and carried away. After rushing through the cooling section 4, the intimate contact With the fresh air cooled molding powder deposited in a cyclone 5 and over a screw conveyor 6 through a pipe 7 its reuse in the powder box filling station the mogul system 8 supplied. The powder plug standing in the pipeline 7 forms at the same time a seal so that a rotary valve can be omitted here. The fresh air, which has largely been freed from the molding powder in Zyklon 5, now passes over a pipe 9 into an air heater 10, in which it is heated to a temperature of a little over 1500 C is heated and from there via a pipe 11 to the powder box emptying and powder cleaning station of the ogul system 8. There is a rotary valve 12 of the used, removed from the powder boxes and freed from impurities The molding powder is fed into the stream of air, atomized and placed in the drying bag 13 carried away by the hot air that passed through the Mughal plant absorbed moisture is largely withdrawn. In the one downstream of the drying section Zyklon 14 is used to separate the heated and dried molding powder from the hot air sweeping him through a filter 15 of last powder particles freed from the exhaustor 1 already mentioned at the outset, sucked in through a silencer 16 escapes into the open air, but the molding powder escapes into the familiar rotary valve 3 arrives and the cycle begins again.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist zwischen hnsaugtrichter 2 und Zellradschleuse 3 eine nicht dargestellte Frischluft-Kühleinrichtung angeordnet, die es erlaubt, bei einer durch den Exhaustor 1 gegebenen Frischluft-Fördermenge, deren Temperatur und damit auch die Temperatur des zu kühlenden Formpuders noch weiter abzusenken, evtl. sogar bis auf Umgebungstemperatur oder darunter, In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist, bei Verwendung eines räumlich kleinen, dafür aber mit hoher Oberflächentemperatur arbeitenden Lufterhitzers 10, in der Rohrleitung 9, zwischen Zyklon 5 und Lufterhitzer 10 ein nicht dargestellter Filter angeordnet, der dazu dient, evtlw noch vorhandene Puderpartikel in der ohrleitung 9 zurückzuhalten. Diese Puderpartikel, die normalerweise die Funktion der Vorrichtung in keiner Weise stören, könnten in einem Lufterhitzer der vorher beschriebenen Art verbrennen, oder an dessen Innenflächen anbacken.In a further development of the invention, suction funnel 2 and rotary valve 3, a fresh air cooling device (not shown) is arranged, which allows, with a fresh air delivery rate given by the exhaustor 1, their temperature and thus also the temperature of the to be cooled Lower the molding powder even further, possibly even to ambient temperature or including, In a further embodiment of the invention, when using a spatially small, but working with high surface temperature air heater 10, in the pipeline 9, between the cyclone 5 and the air heater 10, a not shown Filter arranged, which serves to remove any powder particles that may still be present in the ear pipe 9 withhold. These powder particles that normally do the function of the device do not interfere in any way, could in an air heater of the type described above burn or bake on the inner surface.

Claims (3)

AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung zum Trocknen und Rückkühlen von Formpuder in Verbindung mit einer Mogulanlage mit einem Lufterhitzer und einem Exhaustor und einer dazwischen befindlichen Trockenstrecke, an der Mittel vorgesehen sind, um den zu trocknenden Formpuder am Ausgang des Lufterhitzers in die Trockenstrecke einzuleiten und vor Eintritt in den Exhaustor wieder zu entnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die liufteintrittsseite des Lufterhitzers (10) als Kühlstrecke (4) ausgebildet ist, an deren Anfang, in Bewegungsrichtung der die Kühlstrecke durchströmenden Luft gesehen, Mittel (3) zum Einleiten des getrockneten und zu kühlenden Formpuders in die Kühl strecke (4) und an deren Ende, vor Eintritt in den Lufterhitzer (10) Mittel zum Entnehmen (5) und zum Rückleiten (6-, 7) des Formpuders in die Mogulanlage (8) vorgesehen sind.1. Device for drying and recooling molding powder in connection with a mogul system with an air heater and an exhaustor and one in between located drying section, are provided on the means to be dried Introduce molding powder into the drying section at the outlet of the air heater and before Entrance to the Exhaustor can be seen again, characterized in that the air inlet side of the air heater (10) is designed as a cooling section (4), at the beginning of which, in Direction of movement of the air flowing through the cooling section, means (3) for Introducing the dried and to be cooled molding powder in the cooling section (4) and at the end of this, before entering the air heater (10), means for removing (5) and are provided for the return (6-, 7) of the molding powder into the mogul system (8). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen ,'wnsaugtrichter(2) und Zellradschleuse (3) Mittel zur Kühlung der angesaugten Luft angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between , 'suction funnel (2) and rotary valve (3) means for cooling the sucked in air are arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuge der Rohrleitung (9) vor Bintritt in den Lufterhitzer (10) Mittel zum Filtern der die Rohrleitung (9) durchströmenden Luft angeordnet sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that in the course of the pipeline (9) before entry into the air heater (10) means for Filters of the air flowing through the pipeline (9) are arranged. LeerseiteBlank page