DE2200435C3 - Bohrkopf u. dgl. Werkzeughalter - Google Patents
Bohrkopf u. dgl. WerkzeughalterInfo
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Description
Weise mit dem Schraubenkopf (52) in einer Ausnehmung des einen Schenkels in Richtung auf den anderen
Schenkel formschlüssig gehalten ist und das Gewinde der Klemmschraube (50) in ein entsprechendes
Gewinde des anderen Schenkels eingreift, und daß die Zunge (22) einen zum Langloch (48)
parallelen Hohlraum (62) aufweist, in dem das Schraubgetriebe vorgesehen ist, bei welchem sich
die Stellschraube (70) an der Zunge (22) abstützt und das mit Innengewinde versehene Führungsteil
in Form eines rohrförmigen, die Klemmschraube (50) in einer Querbohrung (68) aufnehmenden Teiles
(66) an der Klemmschraube (50) gegen Axialver-Schiebung gelagert ist.
2. Bohrkopf und dergleichen Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stellschraube (70) zum beiderseitigen Abstützen in der Zunge (22) einen radial vorspringenden Bund
(74) aufweist, der in Achsrichtung auf einer Seite in einer Ausnehmung der Zungenwandung und auf der
anderen, davon abgewandten Seite an einem senkrecht zur Achsrichtung der Stellschraube (70) eingesetzten
Stift (78) anliegt.
Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf und dergleichen Werkzeughalter, bestehend aus einem von einer
Seite her zur Ausbildung einer radialen Führungsnut geschlitzten, zwei gabelförmige Schenkel bildenden
Schaft und einem Schneidkopf, der eine in die Führungsnut eingreifende, der Form der Führungsnut angepaßte
Zunge aufweist, wobei die Führungsnut zum Schaftende hin eine schwalbenschwanzförmige Verengung
aufweist und eine Klemmschraube zum Festklemmen der Zunge in der Führungsnut sowie ein aus einer
in Verschieberichtung der Zunge ausgerichteten Stellschraube und einem mit Innengewinde versehenen
Führungsteil bestehendes Schraubgetriebe zum radialen Zustellen des Schneidkopfes vorgesehen sind.
Bei einem bekannten Halter dieser Art (FR-PS 1 580 790) besitzt die Zunge des Schneid- bzw. Bohrkopfes im vertikalen Achsschnitt einen sich nach oben
und unten erweiternden Querschnitt Die untere Fläche der Führungsnut des Halters ist diesem Querschnitt angepaßt
Im oberen Teil der Führungsnut hingegen sitzt ein Keil, der von vorn eingeschoben ist und zur Befestigung
des Schneidkopfes von einer axialen Klemmschraube gegen den Halter verspannt wird. Dies führt
dazu, daß die gabeliormigen Schenkel des Halters nach außen gespreizt werden, wenn man die Klemmschraube
verspannt. Die Schenkel werden also sowohl durch die Einspannkraft als auch die beim Arbeiten vom
Schneidkopf übertragenen Kräfte in ein und derselben Richtung belastet. Die Verbindung zwischen dem
Schneidkopf kann daher nur begrenzte Kräfte übertragen und ist extremen Belastungen nicht gewachsen.
Abgesehen davon wird der Halter weiterhin dadurch geschwächt, daß er direkt hinter dem Schneidkopf
einen relativ großen Hohlraum zur Aufnahme des Schraubgetriebes aufweisen muß. Das Schraubgetriebe
besteht aus einer Schraube, die in einer der Seitenwände des Hohlraumes gehalten ist. Durch die andere Seitenwand
erstreckt sich eine Madenschraube, die mit einer Spitze in das zugehörige Stirnende der eigentlichen
Schraube eingreift. Auf der Schraube sitzt eine Mutter, die mit einem Ansatz in eine zugehörige Bohrung
in der Hinterfläche des Schneidkopfes hineinragt Abgesehen von seiner Platzaufwendigkeit, die die Festigkeit
des gesamten Halters beeinträchtigt, ist dieses Schraubgetriebe kompliziert in der Herstellung und in
der Montage.
Schließlich besteht bei der bekannten Anordnung die Möglichkeit, daß ein Bruch der Klemmschraube zum
unbeabsichtigten Lösen des Schneidkopfes führt. Sobald nämlich die Klemmschraube abreißt, fällt der zugehörige
Keil heraus. Sodann kann sich der Schneidkopf in der Führungsnut verkan*en und dabei aus dem
Eingriff mit der zum Schraubgetriebe gehörenden Mutter herausrutschen. Er ist dann nicht mehr befestigt und
kann sich vom Halter lösen, was insbesondere bei umlaufenden Bohrstangen schwerwiegende Folgen hätte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs
genannten Halter derart weiterzuentwickeln, daß bei Vereinfachung des Antriebs zum Verstellen des
Schneidkopfes eine feste und gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Schneidkopfes gesicherte Verbindung
zwischen letzterem und dem Halter geschaffen wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Halter nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die gabelförmigen
Schenkel über einen bei Haltern für Schneidwerkzeuge bekannten vorzugsweise von der rückwärtigen
Wand der Führungsnut ausgehenden Schlitz elastisch aufeinander zu bewegbar sind mit der Maßgabe, daß
der Schlitz in der Nähe der oberen Wand angebracht ist, und daß die Klemmschraube die beiden gabelförmigen
Schenkel der Führungsnut und die in dieser verschiebbare Zunge des Schneidkopfes in einem darin
sich in Verschieberichtung der Zunge erstreckenden Langloch im rechten Winkel zur Verschieberichtung
durchsetzt, wobei die als Kopfschraube ausgebildete Klemmschraube in εη sich zum Klemmen bekannter
<r
Weise mit dem Schraubenkopf in einer Ausnehmung
des einen Schenkels in Richtung auf den anderen Schenkel formschlüssig gehalten ist und das Gewinde
der Klemmschraube in ein entsprechendes Gewinde des anderen Schenkels eingreift, und daß die Zunge
einen zum Langloch parallelen Hohlraum aufweist, in
dem das Schraubgetriebe vorgesehen ist, bei welchem sich djs Stellschrauben der Zunge abstützt und das mit
Innengewinde versehene Führungsteil in Form eines rohrförmigen, die Klemmschraube in einer Querboh- ίο
rung aufnehmenden Teiles an der Klemmschraube gegen Axialverschiebung gelagert ist
Es sind zwar Halter für Schneidwerkzeuge bekannt (US-PS 3 298 037), bei welchen ebenfalls die gabelförmigen
Schenkel durch Schlitzen der Rückwand elastisch aufeinander zu bewegbar sind, wesentlich ist jedoch,
daß sich der Schneidkopf dabei nicht unabsichtlich vom Halter lösen kann. Wird nämlich das Festziehen
der Klemmschraube vergessen oder reißt diese während des Betriebes ab, so verbleibt ihr am Halter
immer noch oben oder unten festgelegter Schaft im Langloch des Schneidkopfes und verhindert auf diese
Weise dessen Herausgleiten aus der Führungsnut.
In vorteilhafter Weiterbildung weist die Stellschraube
zum beiderseitigen Abstützen in der Zunge einen radialen vorspringenden Bund auf, der in Achsrichtung
auf einer Seite in einer Ausnehmung der Z^ngenwandung und auf der anderen, davon abgewandten Seite an
einem senkrecht zur Achsrichtung der Stellschraube eingesetzten Stift anliegt. Auf diese Weise wird die
Stellschraube ganz besonders einfach an der Zunge festgelegt, um über diese den Schneidkopf relativ zu
dem rohrförmigen Teil und damit relativ zur Klemmschraube und dem Halter zu verstellen.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit
der Zeichnung näher erläutert Die Zeichnung zeigt in
F i g. 1 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der Teile eines Halters mit den als erfinderisch
herausgestellten Merkmalen,
F i g. 2 eine teilweise abgebrochene Seitenansicht des montierten Halters nach F i g. 1,
Fig.3 einen Schnitt entlang dtr Linie IH-IlI in
F i g. 2.
Fig.4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in
F i g. 3.
Der in der Zeichnung dargestellte Halter ist als Bohrstange ausgebildet mit einem Schaft 10, der eine
langgestreckte, im wesentlichen zylindrische Form besitzt und zum Einspannen in eine Werkzeugmaschine
dient. Das Werkstück kann relativ zur Bohrstange rotieren, oder die Bohrstange kann relativ zum Werkstück
umlaufen. Die dargestellte Bohrstange ist praktisch für Arbeitsvorgänge aller Art geeignet. Der
Schaft 10 besitzt vorzugsweise Abflachungen 12, die in Längsrichtung verlaufen und als geeignete Flächen zum
drehfesten Einspannen des Schaftes dienen.
An seinem Ende trägt der Schaft 10 einen Schneidkopf 14, der eine Ausnehmung 16 besitzt, in welcher ein
Schneideinsatz 18 beispielsweise durch eine Aufsatzklemme 20 eingespannt ist
Der Schneidkopf 14 ist auf seiner dem Schaft 10 zugewandten
Seite flach ausgebildet und mit einer nach rückwärts vorstehenden Zunge 22 versehen, die verschiebbar
von einer Führungsnut 24 im benachbarten Ende des Schaftes 10 aufgenommen werden kann. Die
Zunge 22 besitzt vorteilhafterweise eine sich axial erstreckende ebene Bodenfläche 26, eine diametrale
rückwärtige Fläche 28 und eine obere Fläche, die einen axialen, vom Schneidkopf entfernten Bereicn 30 und
einen dem Schneidkopf benachbarten abgeschrägten Teil 32 umfaßt s'
Die Zunge 22 besitzt daher die Form eines einseitigen
Schwalbenschwanzes, der wur auf einer seiner Seiten eine geneigte bzw. abgeschrägte Fläche aufweist
Die Führungsnut 24 geht von dem flach ausgebildeten Ende des Schaftes 10 aus und besitzt entsprechend
der Zunge 22 eine axial verlaufende ebene Bodenfläche 34, eine diametrale rückwärtige Wand 36 und eine Fläche,
die eine sich entfernt vom Ende des Schafts axial erstreckende obere Wand 38 sowie einen dem Ende
des Schafts benachbarten geneigten vorderen Teil 40 umfaßt, welcher komplementär zum Teil 32 der oberen
Wand der Zunge 22 des Schneidkopfes 14 ausgebildet ist
Die Bohrstange umfaßt weiterhin einen Schlitz 42, der sich im wesentlichen axial zur Bohrstange erstreckt,
und zwar ausgehend von der rückwärtigen Wand der Führungsnut 24, vorzugsweise an oder in der Nähe der
Verbindung zwischen der rückwärtigen Wand 36 und der oberen Wand 38. Der Schlitz 42 könnte irgendwo
längs der rückwärtigen Wand der Führungsnut 24 angeordnet werden, aber es ist besonders vorteilhaft,
wenn er die dargestellte Lage einnimmt, da diese Anordnung des Schlitzes dem Aufspannvorgang die beste
Wirkung verleiht und auch zur festesten Konstruktion führt.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel sind die miteinander in Eingriff tretenden Schwalbenschwanzflächen
um einen Winkel von etwa 45° zur Achse des Schaftes 10 geneigt, obwohl dieser Winkel ohne weiteres
beträchtlich variiert werden kann. Wesentlich ist, daß beim Zusammensparinen der Anordnung der
Schneidkopf in Richtung auf den Schaft gezogen wird, so daß die flache Seite des Schneidkopfes fest in Eingriff
mit dem flachen Ende des Schaftes gelangt, wodurch der Schneidkopf genau lokalisiert und selbst unter
ziemlich hohen Belastungen biegungsfrei festgehalten wird.
Das flache Ende des Schaftes 10 stellt eine ebene Fläche 44 dar, und die flache Seite des Schneidkopfes
14, welche dem Schaft 10 zugewandt ist, ist als ebene Fläche 46 ausgebildet, um mit der Fläche 44 in Eingriff
zu treten.
Die Zunge 22 am Schneidkopf der Bohrstange ist mit einem in Querrichtung verlaufenden Langloch 48 versehen,
durch welches eine Klemmschraube 50 mit Spiel hindurchgeht. Das Langloch 48 könnte auch die Form
einer sich vom rückwärtigen Ende in die Zunge erstrekkenden Ausnehmung besitzen, jedoch würde damit die
Zunge dann nicht so stark wie möglich gehalten werden.
Die Klemmschraube 50 besitzt, wie es am besten aus F i g. 3 ersichtlich ist, einen Schraubenkopf 52, der von
einer Ausnehmung 54 aufgenommen werden kann, die hierfür im Schaft 10 im Bereich des Schaftendes und
nahe des Schneidkopfes 14 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 54 liegt koaxial zu einer Bohrung 56 im Schaft,
die zumindest im unteren Teil, entsprechend F i g. 1 und 3 mit Gewinde zur Aufnahme des Gewindeendes der
Klemmschraube 50 versehen ist.
Die Anordnung der Klemmschraube 50 ist von besonderer Wichtigkeit, da sie direkt in der Nähe der
quer verlaufenden Ebene der Schwalbenschwanzflächen wirksam wird und auf diese Weise diese Flächen
außerordentlich fest aneinanderzieht und darüber hin-
aus diese Flächen in festem Eingriff hält, wenn sie einmal festgezogen worden ist.
Außerdem verläuft die Klemmschraube 50 mit Spiel durch das Langloch 48, was deswegen von besonderem
Vorteil ist, weil für den Fall, daß das Bedienungspersonal der Maschine das Festziehen der Klemmschraube
unabsichtlicherweise vergißt, der Schneidkopf 14 nicht vom Schaft 10 abgezogen werden kann, selbst wenn die
Bohrstange umläuft.
Wie bereits erwähnt, hält die Klemmschraube den Gesamtaufbau dicht bzw. fest zusammengeklemmt, wodurch
die Ausführung verhältnismäßig schwerer Schneidarbeiten ermöglicht wird, ohne daß die Last,
welche auf den vom Schneidkopf getragenen Schneideinsatz einwirkt, irgendein Kippen, Verkanten, Schrägstellen
od. dgl. des Schneidkopfes gegenüber dem Schaft 10 bewirkt. Die Klemmschraube unterbindet
jede sonst vorhandene Elastizität des Halters im Bereich der Führungsnut.
Die Anordnung des Schlitzes 42 in der Nähe des oberen Endes der rückwärtigen Wand der Führungsnut im
Ende des Schaftes 10 ist deswegen von Vorteil, weil auf diese Weise der untere Teil der Bohrstange einen festen
Metallblock bildet und daher sehr gut dazu geeignet ist, irgendwelchen Stoßen zu widerstehen, die auf
den vom Schneidkopf getragenen Schneideinsatz zur Einwirkung gelangen.
Es sei angenommen, daß die Hauptlast von oben nach unten auf den Schneideinsatz einwirkt, wie es
durch den Pfeil 60 in F i g. 2 angedeutet ist. Unter diesen Bedingungen ergibt sich, daß sich der obere Schenkel
der Bohrstange, welcher durch den Schlitz 42 entsteht und an seinem äußeren Ende den schwalbenschwanzförmigen
Bereich aufweist, der in den auf der Zunge 22 des Kopfes ausgebildeten Schwalbenschwanz
paßt, prinzipiell unter Zugspannung steht, während die
Flächen 44 und 46 in Richtung auf die Unterseite des Schneidkopfes 14 prinzipiell mit Druck belastet werden.
Die beschriebene Anordnung bildet daher eine außerordentlich starke und feste Verbindung zwischen
Schneidkopf 14 und der Bohrstange und schließt darüber hinaus die Möglichkeit einer Beschädigung des
Schaftes 10 im Falle einer plötzlichen Stoßbelastung des Schneidkopfes aus, wie sie manchmal während der
Bearbeitungsvorgänge auftreten kann, wenn ein Einsatz bricht oder wenn bestimmte unerwartete andere
Erscheinungen auftreten.
Die Bohrstange weist femer eine Anordnung zum positiven bzw. zwangweisen Einstellen des Schneidkopfes
auf dem Schaft in beiden Richtungen auf. Hierzu ist die Zunge 22 mit einem Hohlraum 62 versehen, welcher
sich in Verschieberichtung des Schneidkopfes erstreckt. Der Hohlraum 62 besitzt an einem Ende einen
Bereich 64 verringerten Durchmessers. In dem Hohlraum 62 ist ein rohrförmiges Teil 66 angeordnet, das
eine Querbohrung 68 zur Aufnahme der Klemmschraube 50 aufweist
Das rohrförmige Teil 66, das in der vorbeschriebenen Weise zur Aufnahme der Klemmschraube 50 durchbohrt
ist wird drehfest und in Verschieberichtung des Schneidkopfes unverschieblich relativ zum Schaft gehalten.
Das Teil 66 ist an einem Ende mit Gewinde versehen und nimmt eine mit Gewinde versehene Stellschraube
70 auf. Die Stellschraube 70 besitzt einen Kopf 72, der in dem Bereich 64 mit verringertem
Durchmesser des Hohlraumes 62 in der Zunge angeordnet und mit einem Imbus zur Betätigung durch
einen Schlüssel versehen ist. Die Stellschraube umfaßt weiterhin einen Bund 74, der größer als der Kopf 72 ist
und im wesentlichen die gleiche Abmessung wie der Hohlraum 62 in der Zunge hat, so daß dann, wenn sich
die Stellschraube entsprechend F i g. 3 an Ort und Stel-Ie
befindet, eine Bewegung der Stellschraube nach rechts innerhalb des Hohlraumes 62 verhindert wird.
Darüber hinaus ist die Zunge mit einer Bohrung 76 versehen, die senkrecht zur Verschieberichtung des
Schneidkopfes durch den Schaft verläuft und dazu '-S dient einen Stift 78 aufzunehmen, der mit dem Bund 74
an dessen dem Kopf abgewandten Seite in Eingriff tritt. Der Stift 78 verhindert eine Bewegung der Stellschraube
innerhalb des Hohlraumes 62 nach links in F i g. 3, so daß die Stellschraube in der Zunge gegen eine axiale
Bewegung festgehalten wird, trotzdem aber drehbar ist. Diese Anordnung gestattet eine positive bzw.
zwangläufige Einstellung des Schneidkopfes auf dem Schaft in beiden Richtungen durch Drehung der Stellschraube
70. Wenn diese in der einen Richtung gedreht wird, dann bewegt sie sich relativ zum Teil 66 nach
rechts und zieht den Schneidkopf mit sich, weil der Bund 74 am Boden des weiteren Bereichs des Hohlraumes
62 anliegt Wenn dagegen die Stellschraube in der anderen Richtung gedreht wird, dann wird sie in den
Teil 66 hineingezogen und zieht dadurch den Schneidkopf in die entgegengesetzte Richtung, da der Bund 74
am Stift 78 anliegt
In jedem Falle kann die Einstellung des Schneidkopfes
durchgeführt werden, während ein gewisser Klemmdruck auf die Zunge ausgeübt wird, so daß der
Schneidkopf in seiner eingestellten Lage bleibt, bis die Klemmschraube 50 festgezogen werden kann. Wenn
die Klemmschraube 50 einmal festgezogen ist, dann wird der Schneidkopf außerordentlich fest auf dem
Schaft der Bohrstange gehalten, wie es oben bereits erläutert worden ist
Aus F i g. 2 läßt sich ersehen, daß das Ende der Zunge
22, welches den Kopf 72 der Stellschraube 70 umgibt, mit Indizierungen 80 versehen werden kann, die
als Hilfsmittel zur Anzeige des Einstellbetrages dienen können, um welchen der Schneidkopf durch Drehung
der Stellschraube verstellt worden ist
Da die Klemmschraube durch die Führungsnut und die Zunge verläuft, ergibt sich ein Sicherheitsvorteil
weil auf diese Weise verhindert wird, daß sich der Schneidkopf vom Schaft löst Es ist weiterhin möglich
die Sicherheit der Anordnung dadurch zu verbessern daß man einen leicht geschwächten Bereich an dei
Klemmschraube in der Nachbarschaft des Kopfende (F i g. 3) vorsieht so daß dann, wenn die Klemmschrau
be aus irgendeinem Grund bis zum Bruch belastet wird dieser Bruch im geschwächten Bereich der Klemm
schraube auftritt, wodurch derjenige Teil der Schraub im Schaft verbleibt, der in die Zunge des Schneidkopfe
eingreift, so daß der Schneidkopf auf dem Schaft gehal
ten wird, bis die Maschine zum Stillstand gebracht wei
den kann und geeignete Reparaturen an der Bohrstar ge ausgeführt werden können oder die Bohrstang
durch eine andere ersetzt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:\ 1. Bohrkopf und dergleichen Werkzeughalter, be- -kehend aus einem von einer Seite her zur Ausbil- $ jdung einer radialen Führungsnut geschlitzten, zwei gabelförmige Schenkel bildenden Schaft und einem^Schneidkopf, der eine in die Führungsnut eingreifende, der Form der Führungsnut angepaßte Zunge aufweist, wobei die Führungsnut zum Schaftende ^ hin eine schwalbenschwanzförmige Verengung aufweist, undveine Klemmschraube zum Festklemmen der Zunge ,in der Führungsnutsowie ein aus einer in Verschieberichtung der Zunge ausgerichteten Stellschraube and einem mit Innengewinde versehenen _ Führungsteil bestehendes Schraubgetriebe zum radialen Zustellen des Schneidkopfes vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die gabelförmigen Schenkel über einen bei Haltern für Schneidwerkzeuge bekannten vorzugsweise von der rückwärtigen Wand (36) der Führungsnut (24) ausgehenden Schlitz (42) elastisch aufeinander zu bewegbar sind mit der Maßgabe, daß der Schlitz (42) in der Nähe der oberen Wand (38) angebracht ist, und daß die Klemmschraube (50) die beiden gabelförmigen Schenkel der Führungsnut (24) und die in dieser verschiebbare Zunge (22) des Schneidkopfes (14) in einem darin sich in Verschieberichtung der Zunge (22) erstreckenden Langloch (48) im rechten Winkel zur Verschieberichtung durchsetzt, wobei die ais Kopfschraube ausgebildete Klemmschraube (50) in an sich zum Klemmen bekannter
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13019071A | 1971-04-01 | 1971-04-01 | |
US13019071 | 1971-04-01 |
Publications (3)
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DE2200435A1 DE2200435A1 (de) | 1972-10-26 |
DE2200435B2 DE2200435B2 (de) | 1974-12-05 |
DE2200435C3 true DE2200435C3 (de) | 1976-07-15 |
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