DE2200044A1 - Loesbare Befestigungsvorrichtung - Google Patents
Loesbare BefestigungsvorrichtungInfo
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Description
DIPL.-ING. GÜNTHER EISE ti FÜHR
DIPL.-ING. DIETER K. SPEISER
TELEFON: (0421)311977 TELEGRAMME: FERROPAT
BREMER BANK 100 9072 POSTSCHECK HAMBURG 255767
UNS. ZEICHEN: P 57
Datum: 30. Dezember 1971
Torben Harry Praestmark, Engbakkea 2, DK-285Q, Virum«,
(Dänemark^ . _ . ,_
Lösbare Befestigungsvorrichtung
Sie Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur
lösbaren Verbindung zweier Elemente miteinander, insbesondere eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung
zweier Platten aneinander, wobei die Befestigungsvorrichtung aus einer Schnappkonstniktion mit einem mit
federbetätigten oder federnden Klinkenelementen zusammenwirkenden
Bolzen testeht.
Befestigungsvorrichtungen der beschriebenen Art lassen sich z.B. vorteilhaft zur lösbaren Befestigung von lappen oder Deckeln an Gehäusen oder anderen Elementen9
oder zur Befestigung von tafelartigen Abdeckungen an Wänden, z.B. tafelastiger Dackel für Sicherungskasten
in Bussen, Zügen o.dgl., verwenden.
Im englischen Patent 507.249 ist eine Befestigungsvorrichtung dieser Art beschrieben; sie besitzt ein BoIsenelement
mit einem Kopf an einer Seite, das an dieser
Seite drehbar in einem an einem ersten Plattenelement befestigten Sockelelement angeordnet ist. An dem dem
Kopf entgegengesetzten Ende ist der Bolzen mit zwei diametral einander gegenüberliegend angeordneten Kerben
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ausgerüstet. Ein Paar federnder, einander gegenüber angeordneter Klinkenelemente sind derart an einem zweiten
Plattenelement befestigt, so daß sie in einen gesicherten Eingriff mit den Kerben schnappen, wenn der Bolzen
zwischen die Klinkenelemente gestoften wird. Es ist jedoch offensichtlich, daß sich der sichernde Eingriff nicht
in jeder Drehwinkelposition des Bolzens erzielen läßt. Bei der Anwendung der Befestigungsvorrichtung gemäß des
englischen Patentes ist daher darauf zu achten, daß der Bolzen in einer Winkelposition angeordnet ist, in der jede seiner Kerben axial dem zugeordneten Klinkenelement
gegenüber liegt,, bevor der bolzen zwischen die Klinkenelemente gestoßen wird. Diese Befestigungsvorrichtung
läßt sich dadurch lösen, daß der Bolzenkopf um ungefähr 90 ° gedreht wird, wodurch die Klinkenelemente durch
die Nockenwirkung geöffnet werden und sich der Bolzen aus den Klinkenelementen herausziehen läßt.
Die erfindungsgemäöe Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung zweier Elemente aneinander mit einem drehbar in einem an einem der beiden Elemente befestigten Sokkel angeordneten Bolzen und mindestens einem an dem anderen
der beiden Elemente angeordneten elastisch vorgespannten und mit an einem Ende des an dem oder den Klinkenelementen
axial vorbeibewegten Bolzen gebildeten Schultern zum sicherenden Eingriff kommenden Klinkenelementen ist dadurch
charakterisierten, daß der Bolzen axial bewegbar und in einer axialen Richtung von einer ihn außer Eingriff mit
dem oder den Klinkenelementen bewegenden Feder vorgespannt in der Buchse angeordnet ist; und daß sich die mit axialem Abstand am Bolzen angeordneten Schultern zusammen über
den gesamten Umfang des Endes des Bolzen erstrecken, wobei sich jede der Schultern jedoch nur über einen Teil
des Umfangeβ erstreckt.
Dadurch, daß sich die mit Abstand zueinander angeordne-209833/0646
ten Schultern zusammen über den gesamten Umfang des ersten Endes des Bolzen erstrecken, schnappen das oder die
Zl inlcene lernen te unabhängig von der Winkelstellung des Bolzen in sichernden Eingriff mit mindestens einer der mit
Abstand zueinander angeordneten Schultern, wenn das erste Ende des Bolzen axial an dem oder den Elinkenelementen
vorbeibewegt wird. Die mit Abstand zueinander angeordneten Schultern können sich in einem gewissen MaB
in ümfangerichtung überlappen; der Ausdruck "sie erstrekken
sich zusammen über den gesamten Umfang des ersten Ende des Bolzen" soll ausdrücken, daß jede Schnittebene
durch die Längsachse des ersten Endes des Bolzen aneinder gegenüberliegenden Seiten des Bolzen mindestens eine
der axial mit Abstand zueinander angeordneten Schultern schneidet. Das bedeutet, daß ein sich relativ zum ersten
Ende des Bolzen axial bewegendes und in Richtung auf die Achse des ersten Endes des Bolzen vorgespanntes Klinkenelement
unabhängig von der relativen Winkelposition des Bolzen in Eingriff mit mindestens einer der Schultern
schnappen kann.
Wenn das oder die Klinkenelemente mit einer der mit Abstand
zueinander angeordneten Schultern in sicheren Eingriff gebracht worden sind, werden die miteinander verbundenen
Klinkenelemente durch die sowohl auf den Sockel oder auf das den Sockel tragende Element als auch auf den
Bolzen wirkende Federkraft gegeneinander gedrückt.
Sa sich jede der axial mit Abstand zueinander angeordneten Schultern nur über einen Teil des Umfanges des Endes
des Bolzen erstreckt, läßt sich die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung durch eine Drehung des Sol»
zen um einen bestimmten Winkel, wodurch das oder die Klis.=
kenelemeEte,» wie bereits anband der bekannten BefestiguagsvorEleSitiiag
beschrieben, durch die N©ckenwiEkung nacfe ομ&έώ. gfedElekt werden. Wenn die Klinkenelemente
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außer Eingriff mit den Schultern gebracht worden sind, bewegt die Feder den Bolzen derart in axialer Richtung,
daß der Bolzen aus dem Eingriffsbereich der Klinkenelemente gebracht wird. Wenn die Klinkenelemente mit der innersten der mit Abstand zueinander angeordneten Schultern
im sichernden Eingriff sind, kann es erforderlich sein, die Löseoperation in zwei Schritten durchzuführen, da
die Klinkenelemente nach dem Lösen von der inneren Schulter in Eingriff mit der äußeren der mit Abstand zueinander angeordneten Schultern schnappen können.
Das Bolzenende kann mit axial mit Abstand zueinander angeordneten Paaren diametral einander gegenüberliegender
Schultern ausgerüstet sein, so daß zwei gegeneinander vorgespannte Klinkenelemente mit einem der Schulternpaare zum Eingriff kommen. Die Schultern können vorteilhaft
durch Kerben in dem Bolzenende gebildet werden; die Klinkenelemente können durch freie Enden von Blattfedern gebildet werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen ausführlich erläutert. Es zeigt: ■
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in ihrer verriegelten Position;
Fig. 2 eine Ansicht der Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in unverriegelter Position;
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 1, in der jedoch der Bolzen relativ zu seiner Stellung in Fig. 1 um 90 °
gedreht ist;
Fig. 4 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 einer zweiten Aueführungeform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung;
Pig. 5 eine vergrößerte Ansicht dee unteren Endes des
Bolzen, gemäß Fig. 4;
Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht ähnlich Fig. 5 in der der Bolzen jedoch relativ zu seiner Stellung gemäß
Fig. 5 um 90 ° gedreht ist;
Fig. 7 einen Querschnitt VII-VII gemäß Fig. 5.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung besitzen
einen Sockel 4 und einen Verriegelungsbolzen 2, der drehbar und axial verschiebbar in dem Sockel 4 angeordnet ist,
Ein Ende des Bolzen 2 ist mit einem Kopf 1 ausgerüstet, während sein entgegengesetztes Ende von einer Schraubenfeder
3 umgeben ist. Die Enden der Feder 3 liegen an einer inneren Schulter 3a des Sockels 4 und an dem Kopf 1
an, so daß die Feder 3 den Bolzen 2 und den Sockel 4 in entgegengesetzte Richtungen vorspannt. Die axiale Bewegungsfreiheit
des Bolzen 2 relativ zum Sockel 4 ist jedoch durch einen Anschlag 9 begrenzt, der mit der benachbarten
Stirnfläche des Sockels 4 zum Eingriff kommt. Der Sockel 4 und der darin angeordnete Bolzen 2 lassen sich
in einer Platte 7 oder einem anderen Element anordnen, das mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung befestigt werden
soll. In den Zeichnungen ist der Sockel 4 mit Hilfe eines Sicherungsringes 5 oder eines ähnliches Sicherungselementes
in einer Bohrung der Platte 7 befestigt.
Die Platte 7 ist an einer Wand oder an einer zweiten Platte 8 zu befestigen. Die Platte 8 besitzt eine öffnung
8a, um die herum auf einer Seite der Platte 8 ein Federelement 6 miteinander gegenüberliegend angeordneten
Federfingern 10 befestigt ist.
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Dae dem Kopf 1 gegenüberliegende Ende des Bolzens 2 ist
mit zwei Paaren einander gegenüberliegend angeordneten Kerben 11 und 13 ausgerüstet. Die Kerben 11 und 13 bilden gemäß Fig. 5 bis 7 axial mit Abstand zueinander angeordnete Paare sich weitgehend radial erstreckender Anschläge 12 und 14. Bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen eind die Kerben 11 und 13 weitgehend rechtwinklig zueinander ausgerichtet und die Anschlagpaare 12 und 14 erstrecken sich zusammen über den
gesamten Umfang des Bolzenenedes. Aus der folgenden Beschreibung wird ersichtlich, daß dies eine äußeret wichtige Eigenschaft ist. Gemäß Fig. 5 bis 7 kann eine die
Kerbe 11 teilweise bildende Teilfläche 11a vorzugsweise ein Teil einer Kegeloberfläche sein, während eine die
Kerbe 13 teilweise bildende Teilfläche 13a vorzugsweise eben ist.
Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 3 ist der Kopf
1 ein Rändelkopf, während bei der Ausführungsform gemäß
Fig. 4 der Kopf 1 wie ein Schraubenkopf ausgeführt ist, der in der Verriegelungsposition des Bolzen 2 teilweise
im Sockel 4 versenkt ist.
In den unverrlege1ten Positionen nimmt bei den Befestigungsvorrichtungen gemäß Fig. 2 und 4 der Bolzen 2 in
axialer Richtung eine Position ein, in der der Kopf 1
über die äußere Oberfläche der Platte 7 hinausragt und dadurch eindeutig anzeigt, daß die Befestigungsvorrichtung unverriegelt ist. Die Platte 7 läßt sich nun dadurch
an der Wand oder an der Platte θ befestigen, daß das gekerbte Ende des Bolzen 2 axial durch die öffnung 8a in
der Platte 8 und zwischen die Federfinger 10 bewegt wird. Dies läßt sich durch ein Niederdrücken des Bolzen 2 relativ zur Platte 7 erreichen, so daß die Schraubenfeder 3
zusammengedrückt wird. Wenn der Bolzen 2 in der Winkel-
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position gemäß Pig. 1 relativ zu den Fingern 10 in axialer
Richtung niedergedrückt wird, schnappen die freien, Klinken bildenden Enden der Finger 10 verriegelnd in die
Kerben 13; wenn dann der nach unten gedrückte Kopf 1 freigegeben wird, legen sich die Klinken an die Schultern
an und halten den Bolzen 2 in seiner unteren Position. In diesem Zustand ist die Feder 3 zusammengedrückt, so
daß durch die dadurch aufgebrachte Federkraft die Platten 7 und 8 aneinandergedrückt werden. Wenn sich der Bolzen
2 beim axialen Niederdrücken in der Winkelposition gemäß Fig. 3 befindet, schnappen die Finger 10 verriegelnd
in die Nuten 11 und legen sich an die Schultern an. Da die mit axialem Abstand zueinander angeordneten
Schulterpaare 12 und 14 sich zusammen über den gesamten Umfang des Bolzenendes erstrecken, ist offensichtlich,
daß die Enden der Finger 10 beim axialen Niederdrücken des Bolzen 2 zwischen die Finger 10 unabhängig von der
Drehwinkelposition des Bolzen 2 relativ zu den Fingern 10 immer entweder mit den Kerben 11 oder mit den Kerben
13 zum Eingriff kommen. Beim Befestigen der Platten 7 und 8 aneinander mit Hilfe der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
besteht daher keine Notwendigkeit den Bolzen 2 im Drehwinkel um seine Längsachse zu positionieren;
die Befestigung läßt sich durch ein einfaches axiales Niederdrücken des Bolzen 2 erzielen.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung läßt sich durch eine Einwirkung eines einfachen Drehmomentes auf
den Kopf 1 des Bolzen 2 lösen. Wenn sich dabei die Federfinger 10 im Eingriff mit den Kerben 13 und den Schultern
14 befinden, werden durch die Drehbewegung des Bolzens 2 die Finger 10 mit zwischen den Kerben 13 liegenden
Bolzenteilen 15 zum Eingriff gebracht. Die Teile 15 öffnen die Finger 10 durch Nockenwirkung; wenn der Bolzen
2 um nicht mehr als ungefähr 90 ° gedreht worden ist, wird das Bolzenende unter dem Einfluß der von der Feder
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auegeübten Kraft automatisch zwischen den freien Fingerenden
weggezogen. Wenn in der verriegelten Position der Befestigungsvorrichtung die Pinger 10 alternativ im Eingriff
mit den Kerben 11 und den Schultern 12 sind, werden durch eine Drehbewegung des Bolzen 2 um nicht mehr
ale ungefähr 90 ° die freien Enden der Finger 10 in Eingriff mit den nach innen geneigten Oberflächenteilen 11a
gebracht, so daß die Feder 3 den Bolzen 2 axial aufwärts bewegt, bis die Finger 10 mit den Schultern 14 zum Eingriff
kommen. Durch eine weitere Drehbewegung des Bolzen 2 wird die Befestigungsvorrichtung auf die im Vorangegangenen
bereits beschriebene Weise gelöst. Es ist offensichtlich, daß sich die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung
in allen Fällen durch eine geeignete Drehbewegung des Kopfes 1 des Bolzen 2 in jeder Richtung lösen
läßt.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsiormen
lassen sich durch eine Anpassung der Länge des Bolzen an Platten mit anderen Wanddicken anpassen; die in der
Verriegelungsposition der Befestigungsvorrichtung die Platten 7 und 8 zusammenpressende Kraft läßt sich durch
ein Austauschen der Feder 3 gegen eine andere Feder mit einer unterschiedlichen Federcharakteristik ändern.
Es ist offensichtlich, daß sich die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung
auf die verschiedensten Arten modifizieren lassen. Z.B. kann die Befestigungsvorrichtung
mit nur einer Feder vorgespannten Klinke nuegerürttet sein,
die mit axial in Abstand zueinander angeordneten Schultern
des Bolzens sum Eingriff kommt. Diese ,Schullern können 7:.Ii,
durch flanschartige Teile oder andere radial vornpr
Teile des Bolzenendes statt durch Kn bon im Nolzrnende
gebildet werden.
Claims (3)
- Ansprüche(l. Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Elemente, von denen eines einen Sockel trägt, in dem ein Bolzen drehbar angeordnet ist und von denen das andere Element mindestens ein Klinkenelement aufweist, welches derart federnd vorgespannt ist, daß es bei einer Axialbewegung des Bolzens an dem (den) Klinkenelement (en) vorbei zum Zwecke einer Verriegelung in Schultern einrastbar ist, welche an einem Ende des Bolzens vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (2) axial bewegbar und in axialer Richtung von einer ihn außer Eingriff mit dem oder den Klingenelementen (10) bewegenden Feder (3) vorgespannt in dem Sokkel (4) angeordnet ist; und daß sich die mit axialem Abstand zueinander am Bolzen (2) angeordneten Schultern (12, 14) gemeinsam über den gesamten Umfang des Endes des Bolzens (2) erstrecken, wobei sich jede der Schultern (12, 14) jedoch nur über einen Teil des Umfangs erstreckt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Bolzens (2) mit mit axialem Abstand zueinander angeordneten Paaren diametral einander gegenüberliegender Schultern (12, 14) ausgerüstet ist; und daß zwei·elastisch gegeneinander vorgespannte Klinkenelemente (10) mit jeweils einem der Schulternpaare zum Eingriff bringbar ist.
- 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (3) eine das den Schultern gegenüberliegende Bolzenende umgebende Schraubenfeder ist; und daß die Federenden an das« Sockel (4) und ainer weiteren Schulter oder einem Kopf (1) des Bolzens . C2) anliegen»2 0 9 8 3 3/0648
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