DE219477T1 - Vorrichtung zum abtasten der oberflaeche eines pruefteiles. - Google Patents
Vorrichtung zum abtasten der oberflaeche eines pruefteiles.Info
- Publication number
- DE219477T1 DE219477T1 DE198686850332T DE86850332T DE219477T1 DE 219477 T1 DE219477 T1 DE 219477T1 DE 198686850332 T DE198686850332 T DE 198686850332T DE 86850332 T DE86850332 T DE 86850332T DE 219477 T1 DE219477 T1 DE 219477T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement
- test object
- sensor
- signal
- determining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims 28
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/023—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring distance between sensor and object
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Claims (9)
1. Anordnung zur Prüfung der Oberfläche eines Prüfobjekts,
welches elektrisch leitendes Material enthält, zum Beispiel eines heißen Gußblock oder ein abgeschittenen Abschnittes
eines Gußblocks, zur Bestimmung der Lage von Oberflächendefekten, wie zum Beispiel Rissen, mit mindestens einer Sensoranordnung,
die mindestens einen auf Wirbelstrominduktion basierenden Entfernungssensor (13) hat, ferner mit einer
Halteeinrichtung (1 bis 3; 14 bis 17) zur Führung der Sensoranordnung
in Abtastbewegungen von der einer zur der anderen Seite der zu untersuchenden Oberfläche, mit Einrichtungen
(6;18 bis 20) zum Empfang und zur Verarbeitung der Sensorsignale und mit Einrichtungen zur Bestimmung der Position des
Sensors und/oder der Halteeinrichtung im Raum, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anordnung
(5,8; 5',13,13,2O) vorhanden ist zur Bestimmung der Position des Prüfobjekts und zur Bestimmung der Position von mindestens einer Kante des Prüfobjekts während der Abtastbewegungen,
zum Beispiel während jeder zweiten Abtastbewegung, an
der Stelle, an der die Abtastbewegungen stattfinden, daß eine Recher.anordnuhg (19 bis 22) vorhanden ist, die fortwährend
Signale von der signalübertragenden und signalverarbeitenden Anordnung (6,18 bis 20) und auch von der die Sensorposition
bestimmenden Einrichtung während des Abtastens der zu untersuchenden Oberfläche erhält und welche für bedeutende
von dem Sensor oder den Sensoren erfaßten Rissen die Lage dieser Risse und eventuell auch die Orientierung dieser
Risse auf der Grundlage der augenblicklichen Position der Kante errechnet, und zwar auch für den Fall, daß die Kante
nicht gerade ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung zur Bestimmung der Position des Prüfobjekts ein Signal erhält, welches auf einem
EP 86850332.7 " ; * - -"--"■ -".·": 7.8.1987
Signal basiert, das von einem in der Halteeinrichtung angeordneten
Entfernungssensor geliefert wird, daß die genannte Anordnung derart beschaffen ist, daß sie auf eine solche Änderung dieses Signals anspricht, welche einen Übergang von
der Abtastung des Prüfobjekts zur Abtastung im im wesentlichen leeren Raum oder umgekehrt anzeigt, und daß die erfaßten
Signaländerungen anzeigen, daß die Sensoranordnung sich nach außen oder nach innen über eine Kante des Prüfobjekts
hinwegbewegt hat.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zur Bestimmung der Position
des Prüfobjekts so beschaffen ist, daß sie bei dem Auftreten solcher Signaländerungen die Position des betreffenden
Sensors bestimmt und einen Prüfvorgang in Gang setzt, um
festzustellen, ob der Sensor sich in einem Bereich befindet,
in welchem eine Kante des Prüfobjekts wahrscheinlich gefunden werden kann.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die HaLteeinrichtung
so angeordnet ist, daß sie die Sensoranordnung von einer Seite zur anderen Seite des Prüfobjekts in einer
Abtastbewegung bewegen kann, und daß mindestens einer der Sensoren der Sensoranordnung in der Anordnung in Bewegung
gehalten wird, so daß mindestens ein Sensor, unabhängig von der Abtastbewegung, Bewegungen mit größerer Geschwindigkeit
und Bewegungen in einer anderen Richtung als die der Abtastbewegung ausführt, das heißt eine oszilierende Bewegung quer
zu der Richtung der Abtastung oder eine rotierende Bewegung.
5. Anordnung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zur Bestimmung
der Position des Prüfobjekts ein Signal erhält, welches auf einem Signal basiert, das von einem in Bewegung befindlichen Sensor der Sensoranordnung stammt.
EP 86850332.7 .:.-.:.. ■..--..* *..- : 7.8.1987
6. Anordnung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zur Bestimmung
der Position des Prüfobjekts ein Signal erhält, das auf einem Signal von einem Sensor der Sensoranordnung basiert,
welcher Sensor zumindest während des Zeitabschnittes, in
welchem die Sensoranordnung in Bewegung ist, stationär auf der Halteeinrichtung angeordnet ist.
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur
Prüfung der Oberfläche eines PrüfObjektes, welches in einer
im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung der Halteeinrichtung verlaufenden Richtung weiterbewegt wird, dadurch
gekennze ichnet, daß die Anordnung zur Bestimmung
der Position des Prüfobjekts so angeordnet ist, daß sie ein Passiersignal erhält, wenn die vordere oder die hintere
Kante des Prüfobjekts eine vorbestimmte Stellung passiert,
daß ein Geschwindigkeitsmesser zur Messung der Geschwindigkeit des Prüfobjekts vorhanden ist, dessen Meßsignal der Anordnung
zur Bestimmung der Position des Prüfobjekts zugeführt wird, wobei diese Anordnung auf der Basis der empfangenen
Signale die gegenseitige Position des Prüfobjekts zu jener Zeit errechnet.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß beim Empfang
eines kantenanzeigenden Signals, welches den Übergang von der Messung am Prüfobjekt zur Messung im im wesentlichen
leeren Raum anzeigt, die Anordnung zur Bestimmung der Position des Prüfobjekts ein Signal liefert, welches anzeigt,
daß die nach außen gerichtete Bewegung der Halteeinrichtung gestoppt werden soll, entweder unmittelbar oder nach einer
bestimmten Verzögerung im Anschluß an den Empfang des kantenanzeigenden Signals.
9. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß für jede Abtastbewegung der Sensoran-
EP 86850332.7 .:...:.. ·..·'..- '.,' : 7.8.1987
21 908 P
Ordnung quer hinweg über das Prüfobjekt eine partielle Messung der Bewegung des PrüfObjekts in der Vorwärtsrichtung
durchgeführt wird, die in dem Augenblick beginnt, in weichern die Sensoranordnung die eine Seite des Prüfobjekts verläßt
und sich nach deren anderen Seite bewegt, und daß, wenn die Sensoranordnung die genannte andere Seite erreicht hat und
die Sensoranordnung zum Stillstand gebracht worden ist, dieser Stillstand aufrecht erhalten wird bis die partielle Messung
anzeigt, daß das Prüfobjekt eine vorbestimmte Strecke zurückgelegt hat, woraufhin die Sensoranordnung veranlaßt
wird, in der entgegengesetzten Richtung abzutasten, und daß die partielle Messung der Bewegung des PrüfObjekts erneut
beginnt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504912A SE456532B (sv) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Arrangemang for ytavsokning av ett provobjekt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE219477T1 true DE219477T1 (de) | 1988-01-14 |
Family
ID=20361834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE198686850332T Pending DE219477T1 (de) | 1985-10-18 | 1986-10-03 | Vorrichtung zum abtasten der oberflaeche eines pruefteiles. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4761610A (de) |
EP (1) | EP0219477A1 (de) |
JP (1) | JPS6295459A (de) |
DE (1) | DE219477T1 (de) |
SE (1) | SE456532B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19642981C2 (de) * | 1996-10-18 | 1998-11-12 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten einer Bauteiloberfläche mittels einer Wirbelstromsonde |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE456611B (sv) * | 1986-04-18 | 1988-10-17 | Tornbloms Kvalitetskontroll Ab | Anordning for signallagring och/eller signalbehandling av fran en givare erhallna signaler |
GB2224575B (en) * | 1988-11-04 | 1993-07-14 | Technical Software Consultants | Electromagnetic microscope |
JP2681673B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1997-11-26 | 原電子測器株式会社 | 平面探傷用交流漏洩磁束探傷装置 |
JP2735126B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1998-04-02 | キヤノン株式会社 | ロボットの制御方法及びその制御装置 |
US4924182A (en) * | 1989-01-09 | 1990-05-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Eddy current method to measure distance between scanned surface and a subsurface defect |
US4922201A (en) * | 1989-01-09 | 1990-05-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Eddy current method for measuring electrical resistivity and device for providing accurate phase detection |
USH879H (en) * | 1989-06-30 | 1991-01-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and device for inspecting circumferentially conducting materials |
US5130651A (en) * | 1990-09-10 | 1992-07-14 | United Technologies Corporation | Method and apparatus for providing compensation for variations in probe-surface separation in non-contact eddy current inspection systems |
GB9100589D0 (en) * | 1991-01-11 | 1991-02-27 | Technical Software Consultants | A.c.field measurement testing system |
EP0518635B1 (de) * | 1991-06-11 | 2003-05-21 | Newt Holdings Limited | Sonde |
GB0112983D0 (en) * | 2001-05-30 | 2001-07-18 | Advanced Eng Solutions Ltd | Pipe condition detecting apparatus |
US7026811B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-04-11 | General Electric Company | Methods and apparatus for eddy current inspection of metallic posts |
US7518359B2 (en) * | 2005-03-09 | 2009-04-14 | General Electric Company | Inspection of non-planar parts using multifrequency eddy current with phase analysis |
US10861146B2 (en) | 2005-04-15 | 2020-12-08 | Custom Industrial Automation Inc. | Delayed petroleum coking vessel inspection device and method |
US9524542B1 (en) | 2005-04-15 | 2016-12-20 | Custom Industrial Automation Inc. | Delayed petroleum coking vessel inspection device and method |
US7940298B2 (en) * | 2005-04-15 | 2011-05-10 | Custom Industrial Automation, Inc. | Delayed petroleum coking vessel inspection device and method |
US20080278151A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | General Electric Company | System and methods for inspecting internal cracks |
GB201110678D0 (en) * | 2011-06-23 | 2011-08-10 | Sarclad Ltd | A method of detecting defects in a metallic surface |
US11525805B2 (en) * | 2020-06-03 | 2022-12-13 | Olympus NDT Canada Inc. | Non-contact speed encoder |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268805A (en) * | 1962-11-16 | 1966-08-23 | Air Reduction | Seam tracking and flaw detection |
US3311819A (en) * | 1963-06-03 | 1967-03-28 | Mckay Machine Co | Automatic billet scanning apparatus with edge sensing means for reversing scan |
US3311820A (en) * | 1963-06-07 | 1967-03-28 | Mckay Machine Co | Actuating circuit for automatically reversing a reciprocal scanner |
NO136430C (no) * | 1971-11-30 | 1977-08-31 | Ferranti Ltd | Kretsanordning for bruk sammen med en feildetektor for en bevegelig flate |
GB1366369A (en) * | 1971-11-30 | 1974-09-11 | Ferranti Ltd | Detection of faults on surfaces |
US3916301A (en) * | 1974-05-20 | 1975-10-28 | Republic Steel Corp | Magnetic flaw detection apparatus |
DE2431173A1 (de) * | 1974-06-28 | 1976-01-15 | Graenges Staal Oxeloesund | Verfahren und vorrichtung zum produzieren von metallischen rohlingen, insbesondere stahlbrammen, die zumindest in einem vorbestimmten oberflaechenbereich im wesentlichen keine fehler aufweisen |
US3939404A (en) * | 1974-07-10 | 1976-02-17 | Dominion Foundries And Steel, Limited | Method of testing for and preventing the possibility of cracking, spalling or like defects in rolling mill rolls by determining the rate of change in hardness |
DE2611539C3 (de) * | 1976-03-18 | 1982-09-09 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Erkennen und Orten von sich in Längsrichtung einer laufenden Materialbahn erstreckenden Fehlern |
US4476434A (en) * | 1982-01-25 | 1984-10-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Non-destructive testing method and apparatus utilizing phase multiplication holography |
DE3230368A1 (de) * | 1982-08-14 | 1984-02-16 | Institut Dr. Friedrich Förster Prüfgerätebau GmbH & Co KG, 7410 Reutlingen | Verfahren und vorrichtung zum abtasten der oberflaeche eines teiles |
FR2541773B1 (fr) * | 1983-02-24 | 1985-06-14 | Aerospatiale | Dispositif portable pour l'examen non destructif d'une surface le long d'une ligne |
US4644274A (en) * | 1983-04-01 | 1987-02-17 | General Electric Company | Apparatus for supporting an eddy current probe used to scan an irregular surface |
JPH0750405B2 (ja) * | 1984-09-27 | 1995-05-31 | 三菱電機株式会社 | 産業用ロボツト装置 |
-
1985
- 1985-10-18 SE SE8504912A patent/SE456532B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-10-03 EP EP86850332A patent/EP0219477A1/de not_active Withdrawn
- 1986-10-03 DE DE198686850332T patent/DE219477T1/de active Pending
- 1986-10-08 US US06/917,067 patent/US4761610A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-16 JP JP61246457A patent/JPS6295459A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19642981C2 (de) * | 1996-10-18 | 1998-11-12 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten einer Bauteiloberfläche mittels einer Wirbelstromsonde |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8504912D0 (sv) | 1985-10-18 |
JPS6295459A (ja) | 1987-05-01 |
US4761610A (en) | 1988-08-02 |
EP0219477A1 (de) | 1987-04-22 |
SE8504912L (sv) | 1987-04-19 |
SE456532B (sv) | 1988-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE219477T1 (de) | Vorrichtung zum abtasten der oberflaeche eines pruefteiles. | |
EP0486713B1 (de) | Dickenmessgerät | |
EP0504755B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Detektion von Kanten und Bohrungen mit einem optischen Tastkopf | |
DE60311527T3 (de) | Werkstückinspektionsverfahren und vorrichtung | |
DE68902419T2 (de) | Verfahren zur positionierung eines objektes in bezug auf eine ebene, laengenmessverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
EP0421164A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Bandlaufs eines Förderbandes oder einer Bandwaage | |
DE3542159A1 (de) | Verfahren zur werkstoffpruefung nach dem wirbelstromprinzip und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0732563A1 (de) | Koordinatenmessgerät mit einer Einrichtung für die Rauheitsmessung | |
DE102017220876B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Positions- und Lagebestimmung | |
DE157176T1 (de) | Vorrichtung zur dimensionsmessung, insbesondere diametral- und axialdimensionen von teilen mit rotationssymmetrie. | |
EP0837300A2 (de) | Verfahren zur Vermessung von Kanten an Werkstücken | |
DE102006029650B4 (de) | Schaltungsanordung und Verfahren zur Kippfehlerermittlung an einer Positionsmesseinrichtung | |
EP3421931A1 (de) | Koordinatenmessgerät zur koordinatenmessung von werkstücken sowie verfahren zur koordinatenmessung an werkstücken auf einem koordinatenmessgerät | |
DE19505509C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Messen des Volumens eines bewegten Fördergutes | |
DE10020735A1 (de) | Oberflächentexturmessvorrichtung | |
EP0009581B1 (de) | Verfahren zum Ermitteln der Dicke von Bändern, welche über Walzen bewegt werden | |
EP0508213B1 (de) | Verfahren zur Erfassung und Auswertung von Daten zur Ermittlung einer ungeradlinigen Bewegung eines Fahrzeuges | |
DE2631041A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abstandsmessung | |
DE3608384C2 (de) | ||
DE2721031B2 (de) | Prüfgerät zur zerstörungsfreien Prüfung von sich kontinuierlich bewegenden, elektrisch leitenden Objekten | |
EP0101914A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten der Oberfläche eines Teiles | |
DE4037934C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Verformungen an Prüfkörpern in Prüfmaschinen | |
DE2743989C2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Geschwindigkeit eines Gegenstandes oder zur Untersuchung der Geschwindigkeit mechanischer Schwingungen | |
DE2313930C2 (de) | Meßregelungsvorrichtung an spanenden Werkzeugmaschinen mit rotierender Werkstückspindel | |
DE3232425A1 (de) | Verwendung eines elektronischen empfaengers mit differentialtransformator zum messen der augenblicksgeschwindigkeit und/oder der augenblicklichen aenderung der geschwindigkeit eines beweglichen koerpers zusammen mit der messung seiner lage |