DE2165505A1 - Rohrbuendelkabel mit polymerrohren - Google Patents

Rohrbuendelkabel mit polymerrohren

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DE2165505A1
DE2165505A1 DE19712165505 DE2165505A DE2165505A1 DE 2165505 A1 DE2165505 A1 DE 2165505A1 DE 19712165505 DE19712165505 DE 19712165505 DE 2165505 A DE2165505 A DE 2165505A DE 2165505 A1 DE2165505 A1 DE 2165505A1
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DE
Germany
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cable
tube
tube bundle
cable according
porous tube
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Pending
Application number
DE19712165505
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English (en)
Inventor
Hans Martin Schmidtchen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
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Publication date
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Publication of DE2165505A1 publication Critical patent/DE2165505A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L9/19Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L9/20Pipe assemblies

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Description

  • Rohrbündelkabel mit Polymerrohren Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rohrbündelkabel, bestehend aus einer Seele aus einer Vielzahl zur pneumatischen oder hydraulischen Übertragung von Meßwerten, Steuerimpulsen oder als Entnahmeleitungen dienender Rohre aus thermoplastischen Polymeren.
  • Im Rahmen fortschreitender Automatisierung kommen in zunehmenden Maße pneumatische oder hydraulische Fernsteuerungseinrichtungen zur Anwendung, dabei werden für die Übertragung der Xeß- und Regelimpulse über längere Strecken anstelle einer Vielzahl von Einzelrohren mit wirtschaftlichem Vorteil Rohrbündelkabel, d, h., mehrere zu einem Bündel rerseilter Rohre verwendet. So hat sich beispielsweise in der chemischen Industrie eine pneumatische Übertragung der Meßwerte oder Regelimpulse von Anlagen wegen der hierbei möglichen Explosionsgefahr zu den Kontroll- oder kegel stationen darchgesetzt. Ein anderer wesentlicher Anwendungsbereich ist die Entnahme von Probematerial, z. B. flüssige oder gasförmige Stoffe, mittels der oben naher bezeichneten Rohrbündelkabel# Werden beispielsweise für den Transport bzw. die Entnahme von Rohmethan kohrbündelkabel verwendet' deren Einzelrohre aus thermoplastischen Polymeren bestehen, dann ergeben sich Schwierigkeiten insofern1 als das Methan wegen der bekannten Diffusionstate solcher Polymerrohre durch die Rohrwand nach außen diffundiert und mit der im Innern befindlichen Luft ein explosives Luft-Methangemisch bildet. Geht man zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten zu Einzelrohren aus Metallen, beispielsweise aus Kupfer, über, dann sind diese Rohre zwar diffusionsdicht, der im Rohmaterial vorhandene S#chwefeIgehalt führt jedoch in kurzer Zeit zu erheblichen Korrosionsschäden an den Leitungen. Rohre aus Edelstahl bringen hier zwar Abhilfe, der Einsatz solcher Edel stahlrohre ist jedoch nur mit einem überhöhten Preis zu bewerkstelligen, der seinerseits eine rationelle Fertigung solcher Rohre nicht rechtfertigt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Rohrbündelkabel zu schaffen, das die gestellten Forderungen nach einfacher und kostengünstiger Herstellung erfüllt und gleichzeitig allen Anforderungen im Betrieb gerecht wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Rohrbündelkabel, das aus einer Seele aus einer Vielzahl von Rohren aus thermoplastischen Polymeren und einer darüber angeordneten ein- oder mehrschichtigen äußeren Umhüllung besteht, unterhalb der äußeren Umhüllung, vorzugsweise in der Kabelseele, mindestens ein unter Unterdruck stehendes, offenzellig poröses Rohr vor, das über die Kabellänge geführt ist. Zwar werden auch bei dieser Anordnung im zu transportierenden Medium vorhandene niedrig siedende Kohlenwasserstoffe durch die Rohrwandung hindurchdiffundieren, das unter- Unterdruck stehende offenzellig poröse Rohr sorgt jedoch dafür, daß das hindurchdiffundierte Gas abgesaugt wird, explosive Gasgemische in der Kabelseele also nicht gebildet werden kennen. Das poröse Rohr kann ohne Schwierigkeiten bei der Fertigung des Rohrbündelkabels beispielsweise mit in die Kabelseele einlaufen, ein zusätzlicher Aufwand zur Halterung des porösen Rohres ist nicht erforderlich Je nach den gegebenen Umständen kann es auch vorteilhaft sein, das poröse Rohr über der Kabelseele, jedoch unterhalb der äußeren Umhüllung vorzusehen, in dem beispielsweise das Rohr wendelförmig um die Kabelseele herumgelegt wird. Auch diese Maßnahme ist ohne Schwierigkeiten mit den in der Kabeltechnik üblichen Mitteln durchzuführen. Im Aufbau des Rohrbündelkabels ändert sich praktisch nichts, die Flexibilität des Rohrbündelkabels wird durch das neu#eingeführte poröse Rohr nicht beeinträchtigt.
  • Zur Erzielung des gewünschten Effektes hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Porengröße des Rohres zwischen 0,05 und 6 wbetragen zu lassen. Diese Porengröße ermöglicht ein einwandfreies Absaugen ggfl. im Innern der Kabelseele befindlicher Gase.
  • Das offenzellig poröse Rohr kann ebenfalls aus einem thermoplastischen Polymer, wie Polyäthylen, Polyvinylchlorid und dergl. hergestellt sein, ebenso ist es aber auch möglich, als Werkstoff für das Rohr Polyamid zu verwenden.
  • Da das offenzellig poröse Rohr sich in jedem Fall unterhalb der äußeren Kabelumhüllung befindet, oder sogar innerhalb der Kabelseele, d. h., von den Rohren des Rohrbündelkabels geführt wird, werden an die Festigkeit solcher Röhrchen keine besonderen Ansprüche gestellt.
  • Die Erfindung sei an Hand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Die die Kabelseele des Rohrbündelkabels bildenden Rohre 1, die aus Uiermoplastischen Polymeren, beispielsweise Polyäthylen, hergestellt sind, s#in1d aus der Fig. ersichtlich, zu einem E3iindel verseilt. Durch ein Band 2 aus Kunststoff oder einer dünnen Metallfolie können die Einzelröhrchen l zusätzlich in Lage gehalten werden. Über der so gebildeten Kabelseele ist gegebenenfalls der Füllmantel 3 aus einem geeigneten hochgefüllten thermoplastischen Kunststoff vorgesehen, über den dann eine Bandbewicklung 4 angeordnet sein kann. Mit 5 schließlich ist der Außenmantel bezeichnet, der durch Aufspritzen z. B. einer Polyvinylchloridschicht hergestellt sein kann. Um zu verhindern, daß bei der Entnahme von beispielsweise Rohmethan niedrig siedende Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Methan,durch die Wände der Röhrchen l nach außen, d. h. in die Kabelseele,diffundieren und mit der dort befindlichen Luft explosive Gasgemische bilden kann, ist im Innern der Kabelseele eine zusätzliche Rohrleitung 6 vorgesehen, die aus einem offenzellig porösen Material besteht und über die ganze Kabellänge geführt ist. Dieses Rohr 6 steht unter Unterdruck, so daß in der Kabelseele befindliche Gase oder Gasgemische, die infolge der äußeren Isolierung nicht oder nur sehr schwer nach außen gelangen können, durch das Rohr 6 abgesaugt und auf diese Weise unschädlich gemacht werden können. Das als Schnüffelleitung dienende Rohr 6 kann aus den unterschiedlichsten Materialien hergestellt sein, vorteilhaft wird man jedoch aus Herstellungsgründen Rohre auf der Basis thermoplastischer Polymere verwenden, wie Polyäthylen oder Polyvinylchlorid, die sich bei der llerstellung der Kabelseele mit den frigen Rohren zusammen auf bekannte Weise verseilen lassen.
  • Die Flexibilität des Rohrbündelkabels wird durch das zusätzlich eingeführte Kunststoffröhrchen nicht beeinträchtigt, hinzu kommt, daß an dieses Röhrchen, das von den llmgebenden Rohren gehalten wird, in Bezug auf die mechanische Festigkeit keine besonderen Anforderungen gestellt zu werden braucht,

Claims (6)

  1. Pat entansprü ch e 1 Rohrbündelkabel, bestehend aus einer Seele aus einer Vielzahl zur pneumatischen oder hydraulischen Übertragung von Meßwerten, Steuerimpulsen oder als Entnahmeleitungen dienender Rohre aus thermoplastischen Polymeren und einer darüber angeordneten1 ein- oder mehrschichtigen äußeren Umhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der äußeren Umhüllung, vorzugsweise in der Kabelseele, mindestens ein unter Unterdruck stehendes, offenzellig poröses Rohr über die Kabellänge geführt ist.
  2. 2. Rohrbündelkabel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Porengröße 0,05 bis 6 beträgt.
  3. 3. Rohrbündelkabel nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet1 daß das poröse Rohr in Achsrichtung verläuft.
  4. 4. Rohrbündelkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr die Kabelseele wendelförmig umfaßt.
  5. 5. Rohrbündelkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Rohr aus einem thermoplastischen Polymer wie Polyäthylen, Polyvinylchlorid und dergl. besteht.
  6. 6. Rohrbündelkabel nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Rohr aus Materialien alf der Basis von Polyamid besteht.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015104422A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-29 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrverbundes aus Kabelrohren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102015104422A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-29 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrverbundes aus Kabelrohren

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