DE2162635A1 - Arc furnace electrode wheel - mounting system - Google Patents
Arc furnace electrode wheel - mounting systemInfo
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Abstract
Description
Montagesystem für Elektrcderad des Lichtbogenofens Die Erfindung bezeht sich auf einen Lichtbogenschmelz-und Gießofen mit einem geschlossenen Gehäuse zur Herstellung einer Atmosphäre gewünschter Eigenschaften und einem in diesem Gehäuse angeordneten Schmelztiegel, in dem leitfähiges, schmelzbares Material geschmolzen wird, welcher Ofen mit erer nicht abbrennenden, radartigen Elektrode versehen ist, welche gedreht wird unn zwischen welcher und dem leitfähigen, schmelzbaren Material im Schmelztiegel der Lichtbogen gezogen wird. Electric arc furnace electrcderad assembly system The invention refers to an arc melting and casting furnace with a closed housing for producing an atmosphere of desired properties and one in this housing arranged crucible in which the conductive, fusible material is melted which furnace is provided with the non-burning, wheel-like electrode, which is rotated between which and the conductive, fusible material the arc is drawn in the crucible.
Bei Lichtbogenöfen wird im allgemeinen zwischen der Schmelze und einer Elektrode ein Lichtbogen gebildet, um hinreichend Wärme zum Schmelzen von Materialien innerhalb einer Kammer, die luftleer gemacht sein kann oder eine kontrollierte Atmosphäre enthalten kann, zu erzeugen. Eine üblicherweise angewandte Technik benutzt eine vorher geformte Abbrándelektrode, wobei die Elektrode selbst das zu schmelzende Material bildet. Diese. Technik eríordert jedoch, daß das Arbeitsmaterial vorher in die Form einer Elektrode gebracht wird. Bei anaeren Fällen, in denen Schrott, Pulver oder Schwaniiaterial geschmolzen werden soll, muß eine nicht abbrennbare Elektrode angewendet werden, um die erforderlichen Lichtbögen zu erzeugen; Solche nicht abbrennbaren Elektroden können bei geeigneter Kühlung dienen, den Lichtbogen zu bilden, der die Schmelze bei genügendem Temperaturgefälle hält, um das Pulver oder die kernförmigen Materialien, die der Schmelze hinzugefügt werden, zu schmelzen. Die spitze an der Eiektrodenspitze verursacht jedoch ernste Erosion der Spitze, die, wenn höhere Temperaturen anzuwenden sind, eine solche Technik erschwert. In the case of electric arc furnaces, between the melt and an electrode creates an arc to generate enough heat to melt it Materials inside a chamber that can be evacuated or controlled Atmosphere can contain. A commonly used technique is used a previously formed consumable electrode, the electrode itself being the one to be melted Material forms. These. However, technology requires that the working material is available beforehand is brought into the shape of an electrode. In other cases where scrap, If powder or swan material is to be melted, it must be non-combustible Electrode applied to generate the required arcs; Such Non-burnable electrodes can, with suitable cooling, serve the arc to form, which keeps the melt at a sufficient temperature gradient to produce the powder or to melt the core-shaped materials added to the melt. However, the tip of the electrode tip causes serious erosion of the tip, which, if higher temperatures are to be used, makes such a technique difficult.
Dies trifft besonders zu, wenn strengflüssige und reaktionsfreudige Metalle, wie Niob, Molybdän, Wolfram,-Zirkon und Titan verarbeitet werden müssen.This is especially true when strict and reactive Metals such as niobium, molybdenum, tungsten, zircon and titanium have to be processed.
Zur überwindung dieser Probleme wurde vorgeschlagen, radartige Elektroden vorzusehen, wie aies in den US-Patentschriften I. 3 420 939 und 3 461 214 dargelegt ist. Diese Elektroden sind drehbar in der Nähe der Schmelze angeordnet. To overcome these problems, wheel-type electrodes have been proposed as set out in U.S. Patents I, 3,420,939 and 3,461,214 is. These electrodes are rotatably arranged in the vicinity of the melt.
Während dabei ein oder mebrere Lichtbögen zwischen der radartigen Elektrode und der Schmelze erzeugt werden, wird die Elektrode gedreht, wodurch die Lichtbögen ständig von neuen Teilen der Fläche der rotierenden Elektrode ausgehen. Über diP Oberfläche der radartigen Elektrode wird Kühlung angewandt, um die Elektrode auf genügend niedriger Temperatur zu halten, um zu gestatten, daß das Lichtbogenschmelzen bei hoher Temperatur ohne Elektrodenzerstörung abläuft.While doing one or more arcs between the wheel-like Electrode and the melt are generated, the electrode is rotated, causing the Arcs constantly emanate from new parts of the rotating electrode surface. Cooling is applied to the electrode over the diP surface of the wheel-like electrode at a temperature sufficiently low to allow the arc to melt runs at high temperature without destroying the electrodes.
Bei den bekannten Llchtbogenöfen vorerwähnter Art, wie sie z.B. in
der US-Patentschrift Nr. 3 420 939 dargelegt sind, ergeben sich durch die dabei
vorgesehene Ausbildung der radartigen Elektrode verschiedene nachteile. So ist bei
einer Ausbildung derselben,die Achse dieser Elektrode parallel zur Achse des Schmelztiegels
angeordnet und damit ist der lichtbogenbildende Us,lfang der radartigen Elektrode
äquidistant zum Spiegel der Schmelze , sodaß instationäre Lichtbögen entsteen können,
die mit der radartigen Elektrode mitrotieren, Da@it kann ein Lichtbogen von einer
festen Stelle der radartigen Elektrode ausgehen, was Beschädigung dieser Elektrode
verursacht. Deshalb ist es wünschenswert, daß die radartige Eltrode in Bezug auf
die Oberfläche des Schmelz flusses etwas geneigt angeordnet ist. Bei anderen Ausbildungen
von Elektrodenanordnungen gemäß cte.n US-patentsciriften Nr. 3 461 214 und Nr. 3
420 939, ist die radartige Elektrode in einer festen Lage über dem Spiegel der Schmelze
drehbar montiert, wobei der Bereich der Lichtbogenbildung auf dem Spiegel der Schmelze
auf die Nähe der Elektrode beschränkt iSt Da dabei die Lage der Elektrode festliegt,
ist es möglich, daß es bestimmte Bereiche der Schmelze gibt, wo keine bichtbogenbildunq
möglich ist, was also zu kalten Stellen in der Schmelze führt. Weiters beschränkt
die feste Montierung der Elektrode stark die Bewegungsmöglichkeit des Schmelztiegels,
da der Spiegel der Schmelze ständig in der Nähe der festen Elektrode gehalten werden
muß, was einen Schmelztiegel erfordert, der so bewegbar
ist, daß
der Spiegel der Schmelze in lichtbogenbildender Nähe der Elektrode gehalten werden
kann. Weiters ist die Schwenkbewegung des Schmelztiegels, die zum Ausgießen des
darin geschmolzenen Materials nötig ist, durch die ober dem Tieyel starr montierte
Elektrode eingeschränkt. Fin anderer Nachteil der bekannten Öfen mit an einer Stelle
angeordneten Elektroden ergibt sich daraus, daß die Elektrode, wenn sie fest an
einer Stelle montiert ist. von bedeutender Größe ein
Die Erfindung setzt sich zum Ziel, Nachteile vorerwähnter Art- zu beheben. The invention aims to address the disadvantages of the aforementioned type remedy.
Der erfindungsgemäße Lichtbogenofen eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die radartige Elektrode im Gehäuse schwenkbar und zum Vorschieben und Zurückziehen verschiebbar angeordnet ist, wobei der solcherart gegebene Be wegungsbereich der radartigen Elektrode den ganzen Bereich des Schmelztiegels umfaßt. The electric arc furnace according to the invention of the type mentioned at the outset is thereby characterized in that the wheel-like electrode is pivotable in the housing and for advancing and retracting is slidably arranged, the range of motion given in this way the wheel-like electrode encompasses the entire area of the crucible.
Vorzugsweise sieht man dabei vor, daß das Lager zum Verschwenken der rad artigen Llektrode am Gehäuse außerhalb der Vertikalprojektion des Tiegelumrisses angeordnet ist. It is preferably provided that the bearing is pivotable the wheel-like electrode on the housing outside the vertical projection of the crucible outline is arranged.
Hiedurch ist die radartige @lektrode in Bezung auf die Schmelze @eneigt, und zwar in allen Arbeitslagen der radartigen@@ckt) r.().:r Line andere Ausbildung des erfindungsgemäßen Lichtbogenofens eingangs eraiähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die radartige Elektrode im Cehäuse schwenkbar und zura Vorschieben und Zurückziehen verschiebbar angeordnet ist, wobei der solcherart gegebene Bewegungsbereich der radartigen Elektrode den ganzen Bereich des Schmelztiegels umfaßt, und daß weiter eine abbrennbare Verbrauchselektrode vorgesehen ist, von der gleichfalls ein Lichtbogen zu dem im Schmelztiegel befindlichen schmelzbaren Material gezogen werden kan.<.As a result, the wheel-like electrode is inclined in relation to the melt, in all working positions of the wheel-like @@ ckt) r. () .: r Line other design of the arc furnace according to the invention initially mentioned type is characterized in that the wheel-like electrode is pivotable in the housing and zura advancement and retraction is arranged displaceably, the such given range of motion of the wheel-like electrode covers the entire area of the crucible comprises, and that a burnable consumable electrode is further provided by which also creates an arc to the fusible in the crucible Material can be drawn <.
Diese Ausbildung macht davon Gebrauch, daß durch die spezielle Anordnung der radartigen Elektrode eine weitere Elektrode vorgesehen werden kann, wobei dann die Elektroden gleichzeitig oder wahlweise verwendet werden können.This training makes use of that by the special arrangement the wheel-like electrode a further electrode can be provided, in which case the electrodes can be used simultaneously or alternatively.
Die Erfindung wird nachstelend an Hand von Ausführungsbei unter Bezugnahme auf die Zeichnung weiter erläutert, In der Zeichnung zeigt Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung einz aufgeschnittenen Lichtbogenofen gemäß der Erfindung und Fig.2 im Schnitt eine erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung zum Bewegen einer radartigen Elektrode. The invention is shown below on the basis of embodiment with reference Explained further on the drawing, In the drawing Fig. 1 shows in diagrammatic form Representation of a single cut-open arc furnace according to the invention and FIG Section through a device designed according to the invention for moving a wheel-like Electrode.
Der in Fiq. 1 dargestellte Lichtbogenofen ist als Ganzes mit dem Bezugszeichen A bezeichnet ud weist ein Gehäuse 15 und eine Evakuierungspumpe 16 auf, die dazu dient, aus dem Gehäuse 15 Gas abzuführen. Dadurch kann das Innere des Gehäuses 15 unter Hochvakuum gehalten werden, wobei der genaue Wert des Druckes von den zu verarbeitenden Materialien und der beabsichtigten Art ihrer Behandlung bestimmt ist. Ein Schmelze tiegel 17 ist schwenkbar auf einer Stütze 18 im Inneren des Gehäuses 15 angebracht. Der Schmelztiegel 17 kann dabei durch eine Antriebsvorrichtung 19 im Bedarfsfall geschwenkt werden. The in Fiq. 1 shown arc furnace is as a whole with the Reference symbol A denotes and has a housing 15 and an evacuation pump 16 on, which serves to discharge gas from the housing 15. This allows the inside of the housing 15 are kept under high vacuum, the exact value of the pressure the materials to be processed and the intended type of treatment is determined. A melt crucible 17 is pivotable on a support 18 inside of the housing 15 attached. The crucible 17 can be driven by a drive device 19 can be pivoted if necessary.
Im Schmelztiegel 17 befindet sich eine Schmelze 20, deren Spiegel mit 21 bezeichnet ist. Dieser der Bildung und Aufnahme der Schrrlze dienende Teil des Ofens ist von üblichem Aufbau und hier nur zum bessercn Verständnis erörtert; die e= findungsgemäßen Maßnahmen können selbstverständlich auch bei anderen Ausbildungen dieser Teile des Ofs vorgesehen werden.In the crucible 17 there is a melt 20, its mirror is denoted by 21. This part that serves to form and absorb the scratches of the furnace is of the usual construction and is only discussed here for better understanding; The measures according to the invention can, of course, also be used in other configurations these parts of the furnace are provided.
Die zu schmelzenden Materialien können auf herkömmliche Weise der Schmelze 20 zugeführt werden. Zum I3eispiel kann das Material, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, durch eine Luftschleuse 23 einer Rutsche 22 zugeführt werden. Das Ende der Rutsche 22 ist dabei so angeordnet, daß das zu verarbeitende Material in den Schmelztiegel 17 fällt, wie dies bei 24 dargestellt ist. The materials to be melted can be in a conventional manner Melt 20 are supplied. For example, the material, as shown in Fig. 1, can be fed through an air lock 23 to a chute 22. The end of the chute 22 is arranged so that the material to be processed falls into the crucible 17, as shown at 24.
Auch die Entnahme des geschmolzenen Materials aus der Schmelze 20 kann auf herkömmliche Weise vorgenommen werden. Also the removal of the molten material from the melt 20 can be done in a conventional manner.
So kann z.B., wie in Fig. 1 gezeigt ist, eine Rinne 25, die mit einer Luftschleuse 26 verbunden ist, vorgesehen werden, Das Ende der Rinne 25 ist so angeordnet, daß geschmolzenes Material, wenn der Schmelztiegel 17 durch die Antriebsvorrichtung 19 geschwenkt wird, in die Rinne 25 gegossen werden kann.For example, as shown in Figure 1, a gutter 25 provided with a Airlock 26 is connected, to be provided, The end of the chute 25 is arranged so that molten material when the crucible 17 by the drive device 19 is pivoted into the channel 25 can be poured.
Am Gehause 15 ist eine Elektrodenanordnung mit einer radartigen, drehbaren Elektrode 28 schwenkbar und längsverschiebbar angeordnet. Die radartige Elektrode 28 ist dabei auf einer Welle 29 montiert, die drehbar in einer Hülse 30 angeordnet ist. Die Welle 29 führt durch die Hülse 30 hindurch und mit dieser durch das Gehäuse 15 nach außen. Am äußeren Ende der Welle 29 ist ein Motor 31 zum Antrieb der Welle 29 vorgeseiien, womit die radartige Elektrode 28 in Rotation versetzt werden kann. On the housing 15 is an electrode arrangement with a wheel-like, rotatable electrode 28 arranged to be pivotable and longitudinally displaceable. The wheel-like Electrode 28 is mounted on a shaft 29 which is rotatable in a sleeve 30 is arranged. The shaft 29 passes through the sleeve 30 and with it the housing 15 to the outside. At the outer end of the shaft 29 is a motor 31 for driving the shaft 29 vorgeseiien, whereby the wheel-like electrode 28 is set in rotation can be.
Die Hülse 30 ist gleitend verschiebbar in einem Kugelgelenk 32 gelagert, das schwenkbar am Gehäuse 15 montiert.ist. The sleeve 30 is slidably mounted in a ball joint 32, which is pivotably mounted on the housing 15.
Das Kugelgelenk 32 dient dabei zur Stützung der Hülse 30 und zur elektrischen Isolierung der Hülse 30 vom Gehäuse 15. Am Kugelgelenk 32 ist eine Antriebsvorrichtung 33 angebracht, mit der das Kugelgelenk 32 nach Wunsch geschwenkt werden kann.The ball joint 32 serves to support the sleeve 30 and for electrical purposes Isolation of the sleeve 30 from the housing 15. A drive device is located on the ball joint 32 33 attached, with which the ball joint 32 can be pivoted as desired.
Weiter ist eine Antriebsvorrichtung 34 am Motor 31 befestigt, mst der nach Wunsch die Hülse 30 in Bezug auf das Gehäuse 15 nach außen oder innen verschoben werden kann.Furthermore, a drive device 34 is attached to the motor 31, mst which, as desired, moves the sleeve 30 outwards or inwards with respect to the housing 15 can be.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfingung ist riß das Kugelgelenk 32 am Gehäuse 15 außerhalb des Grundumrisses des Schmelztiegels 17 schwenkbar montiert, so daß das Kugel gelenk 32 sich nicht direkt iiber dem Schmelztiegel 17 befindet, und daher nicht der extremen Hitze und dem verdampften und zerstäubten Material der Schmelze ausgesetzt ist. Ferner gewährleistet eine solche Anordnung es Gelenkes 32, daß die radartige Elektrode 28 in Bezug auf den Spiegel 21 der Schmelze 20 geneigt ist, unabhängig von der Rotationsstellung der elektrode 28. Vorzugsweise ist dabei das Kugelgelenk 32 so montiert, daß die Achse der Elektrode 28 in einem Winkel von ungefähr 200 zur Achse des Schmelztiegels 17 geneigt ist, wenn die Elektrode 28 über dem Mittelpunkt des Schmelztiegels 17 angebracht ist. Das Kugelgelenk 32 kann dabei auf der Seite der Gießkante des Schmelztiegels 15 montiert sein, tin eine Lichtbogenerhitzuna der Schmelze während des Ausgießens in einer nachfolgend zu beschreibenden Weise zu erleichtern. In a preferred embodiment of the invention, the ball joint is torn 32 pivotally mounted on the housing 15 outside the outline of the crucible 17, so that the ball joint 32 is not located directly above the crucible 17, and therefore not the extreme heat and vaporized and atomized material exposed to the melt. Such an arrangement also ensures the joint 32 that the wheel-like electrode 28 is inclined with respect to the mirror 21 of the melt 20 is independent of the rotational position of the electrode 28. It is preferred the ball joint 32 is mounted so that the axis of the electrode 28 is at an angle of is inclined approximately 200 to the axis of the crucible 17 when the electrode 28 is mounted above the center of the crucible 17. The ball joint 32 can be mounted on the side of the pouring edge of the crucible 15, tin one Arc heating of the melt during pouring in a subsequent to descriptive way to facilitate.
Zur Zu- und Abfuhr von Wasser oder einer anderen flüssigen Kühlmittel zur Elektrode 28 ist eine An schlußgarnitur 35 vorgesehen, die außerhalb des Gehäuses 15 auf der Welle 29 montiert ist. Diese ist mit einem Zulcitungsrohr 36, von dem durch die Garnitur eine Fließverbindung zur Welle 29 mit der Elektrode 28 führt, versehen. Die Abfuhr erfolgt dann durch die Welle 29, die Garnitur 35 und huber ein Abflußrohr 37. Das System zur Zu- und Abfuhr von Wasser oder sonscigen Flüssigkeiten mit den Rohren 36 und 37 und auch der Motor 41 sind gegenüber dem Gehäuse 15 elektrisch isoliert. For supplying and removing water or another liquid coolant to the electrode 28 is a connection set 35 is provided outside of the housing 15 is mounted on the shaft 29. This is with a supply pipe 36 from which through the set a flow connection leads to the shaft 29 with the electrode 28, Mistake. The discharge then takes place through the shaft 29, the set 35 and hub a drain pipe 37. The system for supplying and removing water or other liquids with the tubes 36 and 37 and also the motor 41 are electrical with respect to the housing 15 isolated.
Eine elektrische Starkstromquelle ist einerseits an einen elektrischen Anschluß 38, von wo über eine Kupplung 39 unz die Welle 29 eine leitende Verbindung zur Llektrode 28 führt, und andererseits an den an Lrdpotential 40 liegenden Schmelztiegel 20 angeschlossen. Dadurch liegt ein großer Potentialunterschied zwiscllen der i ektrode 28 und der Schr@lze 20 vor.An electrical power source is on the one hand an electrical one Connection 38, from where a conductive connection via a coupling 39 and the shaft 29 leads to the electrode 28, and on the other hand to the crucible lying at Lrdpotential 40 20 connected. As a result, there is a large potential difference between the i Electrode 28 and the pad 20 in front.
Vorteilhaft ist, wie dies in Fig. 1 dargesftellt ist, ergänzend eine Abbrandelektrode 41 vorgesehen. Die Abbrandelektrode 41 ist gleitend in einer isolieren Büchse 42 gelagert und führt durch das Gehäuse 35 nach außen. Eine Antriebsvorrichtung 43 ist an dem @nde der Abbrandelektrode 41 befestigt, um die Abbrandelektrode 41 nach Wunsch zurückzuziehen oder vorschieben zu können. Auch diese Elektrode 41 ist über einen Anschluß 44 und eine Kupplung 45 an die Starkstromguelle angeschlossen, womit ein hcher Potentialunterschied auch zwischen der Elektrode 41 und dem Schmelzticgel 17 vorliegt. Die Abbrandelehtrode 41 kann gleichzeitig mit oder anstelle der @lektrode 28 in nachfolgend noch zu beschreibender Weise betrieben werden. Bei der in Fig. 2 näher dargestellten Lagerung der radartigen Elektrode ist ein Befestigungsträger 50 am Gehäuse 15 oberhalb einer Öffnung angeordnet. Ein unteres Kugelgelenkgehäuse 51 ist in Träger 50 mit einer Anzahl von Schrauben 52 befestigt. Ein Isolierkragen 53 ist zwischen dem unteres Kugelgelenkgehäuse 51 und dem Trdw ger 50 angeordnet, um das untere Kugelgelenkgehäuse 51 und damit auch die Elektrode 28 vom Gehäuse 15 elektrisch ZU isolieren. It is advantageous, as shown in FIG. 1, to supplement one Consumption electrode 41 is provided. The consumable electrode 41 is slidably insulated in one Bushing 42 mounted and leads through the housing 35 to the outside. A drive device 43 is attached to the end of the consumable electrode 41 around the consumable electrode 41 to be able to withdraw or move forward as desired. This electrode 41 is also connected to the power source via a connection 44 and a coupling 45, with which a high potential difference also between the electrode 41 and the melting gel 17 is present. The consumable electrode 41 can be used simultaneously with or instead of the @electrode 28 can be operated in a manner to be described below. In the case of the in Fig. 2 bearing of the wheel-like electrode shown in more detail is a mounting bracket 50 arranged on the housing 15 above an opening. A lower ball joint housing 51 is fastened in bracket 50 with a number of screws 52. An insulating collar 53 is arranged between the lower ball joint housing 51 and the Trdw ger 50, around the lower ball joint housing 51 and thus also the electrode 28 from the housing 15 to be electrically insulated.
Ein oberes Kugelgelenkgehäuse 54 ist mit einer Anzahl von Schrauben 55 am unteren Kugelgelenkgehäuse 51 befestigt. An upper ball joint housing 54 is secured with a number of screws 55 attached to the lower ball joint housing 51.
Das obere Kugelgelenkgehäuse 54 und das untere Kugelgelenkgehäuse 51 bilden zusarnmen ein Lager für das Kugelgelenk 32.The upper ball joint housing 54 and the lower ball joint housing 51 together form a bearing for the ball joint 32.
Ein Paar von Lagerringen 56 ist zwischen dem Kugelgelenk 32 und dem oberen bzw. untercn Kunelgelenkgehäuse 54 bzw. 51 angeordnet. Auf diese Weise ist das Kugelgelenk 32 schwenkbar am Gehäuse 15 montiert. Ein Schulterstück 57 ist mit einer Anzahl von Schrauben 58 am Kugelgelenk 32 befestigt. Mit dieser Schulterstück 57 ist dann die Antriebsvorrichtung 33 verbunden, so daß das Kugelgelenk 32 entsprochend der LC Wegung der Antriebsvorrichtung 33 geschwenkt wird. Damit kann @as Kugelq@ienk 32 und mit diesem dl@ @lektrode 28 geschwenkt werden.A pair of bearing rings 56 are between the ball joint 32 and the upper and lower Kunel joint housings 54 and 51 respectively. That way is the ball joint 32 is pivotably mounted on the housing 15. A shoulder piece 57 is with a number of screws 58 attached to the ball joint 32. With this shoulder piece 57, the drive device 33 is then connected, so that the ball joint 32 accordingly the LC path of the drive device 33 is pivoted. This means that @as Kugelq @ ienk 32 and can be swiveled with this dl @ @ electrode 28.
Die Hülse 30 ist gleitend in einen Durchgang im Kugelgelenk 32 eingefügt. Ein Paar von Lagern- 59 dient dazu, ein leichtes Verschieben der Hülse 30 innerhalb des Durchganges im Kugelgelenk 32 zu gestatten. Zusätzlich ist eine geeignete Dichtung 60 zwischen dem Durchgang im Kugelgelenk 32 und'der Hülse 30 angebracht, um einen Durchtritt von Luft zu vermeiden. Auf diese Weise ist Hülse 30 im Kugelgelenk 32 gleutend verschiebbar und es kann die pulse 30 und damit auch die Elektrode 28 mit der Antriebsvorrichtung 34 vorgeschoben oder zurückbewegt werden. The sleeve 30 is slidably inserted into a passage in the ball joint 32. A pair of bearings 59 serve to facilitate easy movement of the sleeve 30 within the passage in the ball joint 32 to allow. In addition, there is a suitable seal 60 between the passage in the ball joint 32 und'der sleeve 30 attached to a Avoid the passage of air. In this way, sleeve 30 is in ball joint 32 Glutend displaceable and it can the pulse 30 and thus also the electrode 28 with the drive device 34 are advanced or moved back.
Die Welle 29 der radartigen Elektrode 28 ist in der Hülse 30 drehbar gelagert. iliebei ist eine Dichtung 61 zwischen der IIülse 30 und der Welle 29 angeordnet, um einen Durchtritt von Luft zu vermeiden. Die Welle 29 ist mit dem Motor 31 in Antriebsverbindung, sodaß die Bewegung des Motors 31 eine Rotation der Welle 29 in der Hülse 30 und damit auch eine Rotation der Elektrode 28 herbeiführt. The shaft 29 of the wheel-like electrode 28 is rotatable in the sleeve 30 stored. A seal 61 is arranged between the sleeve 30 and the shaft 29, to avoid the passage of air. The shaft 29 is connected to the motor 31 in Drive connection so that the movement of the motor 31 causes rotation of the shaft 29 in the sleeve 30 and thus also causes the electrode 28 to rotate.
Dementsprechend ist die Elektrode 28 durch die vorstehend beschriebene
Einrichtung drehbar und vom Gehäuse 15 herabhängend angeordnet. Die Lage der Elektrode
28 kann innerhalb des Gehäuses durch Betätigung der Antriebsvorrichtungen 33 oder
34 verändert werden. Hiebei kann mit der Antriebsvorrichtung 33 die Winkellage der
Elektrode 28 geändert werden, während mit der Antriebsvorrichtung 34 die Elektrode
28 im Gehäuse 15 vorgeschoben oder zurückgezogen werden kann. Durch diese verschiebbare
und schwenkbare Lagerung und die bewegliche Anordnung der radartigen Elektrode 28
kann die Elektrode
Die Antriebsvorrichtungen 33 und 34 werden betätigt, um die Elektrode 28 in Lichtbogen bildende Nähte zum Spiegel der Schmelze 21 zu bringen,und es wird der Motor 31 in Betrieb gesetzt um die Rotation der Elektrode 28 herbeizuführen.The drive devices 33 and 34 are actuated to drive the electrode Bring 28 into arcing seams to the mirror of the melt 21, and it will the motor 31 is put into operation in order to bring about the rotation of the electrode 28.
Elektrischer Strom hinreichender Stärke wird dem knschluß 38 und Erde 40 zugeführt und solcherart die Bildung eines Lichtbogens von einem kleinen Bereich auf dem Unlfang der Elektrode 28 zum Spiegel 21 der Schmelze 20 herbeigeführt. Electric current of sufficient strength is the connection 38 and Earth 40 supplied and so the formation of an arc of a small Area on the circumference of the electrode 28 to the mirror 21 of the melt 20 brought about.
Der Lichtbogen steigert die Temperatur zu einer ausreichenden Höhe, um das Material 24 zu schmelzen und die Schmelze 20 zu bilden. Durch die Rotation der radartigen Elektrode 28 wird ständig der Bereich des Rades, von dem der Lichtbogen ausgdt, verändert. Während ein Lichtbogen daher von einem nur wenige Grade des Umfanges der Elektrode 28 einnehmenden Bereich ausgeht, wird der gesamte Umfang der Elektrode durch den hindurchgeleiteten Strom der Kühlflüssigkeit gekühlt.Ddurh tritt in einem großen Gebiet Wärmeabfuhr und nur in einem kleinen Bereich Wärmeentwicklung durch die Lichtbogenbildung auf, wodurch eine Beschädigung der radartigen Elektrode hintangehalten wird. In dem Maß, indem das Arbeitsmaterial 24 geschmolzen ist, kann weiteres Arbeitsmaterial 24 durch die Luftschleuse 23 zugeführt werden. Die Stellung der Elektrode 28 kann während solcher Zugabe von Arbeitsmaterial durch Betätigung der Antriebsvorrichtungen 33 oder 34 verändert werden, um auch große Stücke an Arbeitsmaterial 24 ohne Störung durch die Elektrode 28 in den Schmelztiegel 17 bringen zu können.The arc raises the temperature to a sufficient level to melt the material 24 and form the melt 20. Through the rotation of the wheel-like electrode 28 is constantly the area of the wheel from which the arc outdt, changed. While an arc is therefore of only a few degrees of magnitude of the electrode 28 occupying area, the entire circumference of the electrode cooled by the flow of coolant flowing through it. Ddurh occurs in one heat dissipation in a large area and heat generation only in a small area arcing, thereby preventing damage to the wheel-like electrode will. To the extent that the working material 24 is melted, further working material can 24 can be fed through the air lock 23. The position of the electrode 28 can during such addition of work material by operating the drive devices 33 or 34 can be changed to accommodate even large pieces of work material 24 without interference to be able to bring through the electrode 28 into the crucible 17.
Bei gefülltem Schmelztiegel 17 kann die Elektrode 28 durch Betätigung der Antriebsvorrichtungen 33 oder 34 so verstellt werden, daß Lichtbögen über jedem gewünschten Teil des Spiegels 21 der Schmelze 20 entstehen. Die Antriebsvorrichtungen 33 und 34 können auch dazu verwendet werden, die Elektrode 28 in Lichtbogen bildender Nähe zum Spiegel 21 der Schmelze 20zu halten, während der Schmelztiegel sich mit Material füllt.When the crucible 17 is full, the electrode 28 can be actuated of the drive devices 33 or 34 are adjusted so that arcs over each desired part of the mirror 21 of the melt 20 arise. The drive devices 33 and 34 can also be used to arcuate electrode 28 Proximity to the mirror 21 of the melt 20 hold while the crucible fills with material.
Beim Fortschreiten des Schmelzvorganges kann anstelle der radartigen Elektrode 28 oder zusammen mit dieser auch die Abbrandelektrode 41 verwendet werden. Hiezu wird elektrischer Strom, z.B. an den Anschluß 44 angelegt, und die Antriebsvorrichtung 43 in Betrieb gesetzt, um das Ende der Abbrandelektrode 41 in Lichtbogen bildende Nähe zum Spiegel 21 der Schmelze 20 zu bringen und so einen Lichtbogen zu bilden. As the melting process progresses, instead of the wheel-like Electrode 28 or together with this also the consumable electrode 41 can be used. For this purpose, electrical current is applied, for example to the connection 44, and the drive device 43 put into operation to form the end of the consumable electrode 41 in arcing To bring near the mirror 21 of the melt 20 and thus to form an arc.
Selbstverstndlich kann die Elektrode 28 qleichzeitig damit betrieben oder nach Betätigung der Antricbsvorrichtungen 33 und 34 aus dem zur Lichtbogenbildung geeigneten Abstand zur Schmelze entfernt werden.Of course, the electrode 28 can be operated at the same time or after actuation of the drive devices 33 and 34 from the for arcing suitable distance from the melt.
Wenn die Schmelze 20 den Schmelztiegel 17 im wesentlichen füllt, kann Schmelztiegel 17 durch Betätigung der Antriebsvorrichtung 19 geschwenkt werden, um die darin enthaltene Schmelze 2C in eine Rinne 25 abfließen zu lassen, von der das geschmo)zene Material 27 durch die Luftschese 26 don Lichtbogenofen verlassen kann. Während dieser Gießtätigkeit kann die Elektrode 28 zweckmäßig üher den AuslauP oder Ausgußteil des Schmelztiegels 17 durch entsprechende Betätigung der Antribsvorrichtungen 33 und 34 gebracht werden. Eine solche Lage des Schmelztiegels 17 und der Elektrode 28 ist in Fig. 1 punktiert dargestellt. Eine solche Lage der Elektrode de 28 über'dem Ausguß oder Auslauf des Schmelztiegels 17 ergibt den Vorteil, daß ein Lichtbogen zwischen der Elektrode 28 und der Schmelze 20 gebildet wird, wenn das geschmolzene Material 27 aus dem Schmelztiegel 17 ausgegossen wird. Der so erzeugte Lichtbogen erleichtert das Fließen, da das fließende Material so eine für ein leichtes Fließen ausreichende Temperatur erhäit. When the melt 20 substantially fills the crucible 17, the crucible 17 can be pivoted by actuating the drive device 19, to allow the melt contained therein 2C to flow into a channel 25 from which leave the melted material 27 through the air pocket 26 on the electric arc furnace can. During this casting operation, the electrode 28 can expediently via the outlet or the pouring part of the crucible 17 by appropriate actuation of the drive devices 33 and 34 are brought. Such a position of the crucible 17 and the electrode 28 is shown in FIG. 1 in dotted lines. Such a position of the electrode de 28 over'dem Spout or outlet of the crucible 17 has the advantage that an arc is formed between the electrode 28 and the melt 20 when the molten Material 27 is poured out of the crucible 17. The arc created in this way facilitates the flow as the flowing material makes it easy to flow sufficient temperature.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend berschrieben -en Ausführungsbeispiele beschränkt und es kann der Fachmann im Rahmen der Erfindung Anpassungen an den jeweiligen Aufbau des Lichtbogenofens und an das zu verwerdende Arbeitsmaterial vornehmen. Es wurde vorstehend der Brfindungsgagenstand speziell in Verbindung mit einem Ofen für kornförmige Schmelzmaterialien dargelegt, aber die erfindungsgemäßen Maßnahmen können auch bei anderen Typen von Ofen vorgesehen werden. Of course, the invention is not overwritten on the above -en exemplary embodiments and it can be the expert within the scope of the invention Adjustments to the respective structure of the arc furnace and to the one to be used Make working material. In the foregoing, the provision of the fee became special in connection with a furnace for granular enamel materials, however the measures according to the invention can also be applied to other types of furnace will.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712162635 DE2162635A1 (en) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Arc furnace electrode wheel - mounting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712162635 DE2162635A1 (en) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Arc furnace electrode wheel - mounting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2162635A1 true DE2162635A1 (en) | 1973-06-20 |
Family
ID=5828263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712162635 Ceased DE2162635A1 (en) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Arc furnace electrode wheel - mounting system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2162635A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723418A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Plasma Energy Corp | MELTING DEVICE FOR REACTIVE METALS AND SIMILAR MATERIALS |
-
1971
- 1971-12-17 DE DE19712162635 patent/DE2162635A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723418A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Plasma Energy Corp | MELTING DEVICE FOR REACTIVE METALS AND SIMILAR MATERIALS |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |