DE2156386A1 - Chain knitting machine - in which the weft yarns are inserted by a pneumatic device - Google Patents

Abstract

A chain knitting machine e.g. a Raschelle machine has the weft yarns inserted by yarn guides carried on a slide which is pneumatically projected along the guide tubes extending across the width of the knit. Pref. several inlet and outlet valves are provided to supply and exhaust compressed air from the tube and the guide tube has a longitudinally extending slit through which a connecting arm secured to the slide extends the connecting arm carrying a pair of yarn guides externally of the tube. Pref. the slit is covered by an elastic strip to provide a seal. Several tubes may be supported between any flanges to provide an assembly which can be selectively rotated to bring a selected slide an associated yarn guide into a weft inserting posn. The device is simple and can operate at high speeds and is readily adaptable for use with different knitted patterns and knitted webs of different widths.

Description

Kettenwirk-, insbesondere Raschelmaschine, mit einer Vorrichtung zum Eintragen mittels Luftstrom transportierter Schußfäden Die Erfindung betrifft eine Kettenwirk-, insbesondere Raschelmaschine, mit einer Vorrichtung zum Eintragen mittels Luftstrom transportierter Schußfäden von seitlich der Maschine gelagerten Vorratsspulen. Warp knitting machine, in particular a Raschel machine, with a device for inserting weft threads transported by means of an air stream. The invention relates to a warp knitting machine, in particular a Raschel machine, with a device for inserting weft threads transported by air flow from the side of the machine Supply spools.

Derart ausgestattete Maschinen besitzen gegenüber den einfachen Kettenwirk- oder Raschelmaschinen einen wesentlich grösseren Anwendungsbereich, weil sie die Herstellung von Wirkwaren mit gewebeähnlichen Eigenschaften unter Ausnutzung der gegenüber einer Webmaschine wesentlich höheren Eintragsgeschwindigkeit für die Schußfäden ermöglichen.Machines equipped in this way have, compared to simple warp knitting or Raschel machines have a much larger area of application because they have the Manufacture of knitted goods with fabric-like properties using the significantly higher insertion speed for the weft threads compared to a weaving machine enable.

Neben einer Vielzahl von Vorrichtungen, welche Schußfäden mit mechanischen Mitteln eintragen, ist mit der DOS 1 435 190 auch eine Einrichtung bekannt geworden, bei der ein Schußfaden mittels Druckluft, die aus mehreren Verbindungskanälen in eine Eintragsnut einströmt, frei fliegend ausgezogen und anschließend an die Wirknadeln geblasen wird. Abgesehen davon, daß eine derartige Einrichtung für größere Warenbreiten ungeeignet ist, hat diese Art des Schußfadeneintrages den großen Nachteil, die dem Faden während des Spinn- oder Zwirnvorganges erteilte Drehung teilweise aufzulösen. Hierdurch wird nicht nur die Festigkeit des Schußmaterials vermindert, die aufgedrehten Schußfäden erzeugen außerdem unerwünschte und unregelmäßige Effekte innerhalb der Wirkware. Des weiteren ist mit der DOS 1 5d5 118 eine Vorrichtung bekannt geworden, bei welcher Schußfäden mittels eines außerhalb der Maschine angebrachten Preßluftzylinders über eine aus diesem Zylinder herausragende, hin und her schiebbare Kolbenstange eingetragen werden. Auch diese Vorrichtung könnte allein aus baulichen Gründen lediglich zur Erzeugung schmaler Wirkwarenbahnen Eingang in die Praxis finden, da jede Maschine mindestens doppelt so breit als die breiteste auf ihr erzeugbare Wirkwarenbahn werden müßte.In addition to a variety of devices which weft threads with mechanical Enter funds, with DOS 1 435 190, a facility has also become known, in which a weft thread by means of compressed air, which from several connecting channels in an entry groove flows in, drawn out in a free-floating manner and then attached to the knitting needles is blown. Apart from the fact that such a device for larger goods widths is unsuitable, has this type of weft insertion the big one Disadvantage, the twist imparted to the thread during the spinning or twisting process partially dissolve. This not only increases the strength of the weft material reduced, the twisted weft threads also produce undesirable and irregular Effects within the knitted fabric. Furthermore, the DOS 1 5d5 118 is a device become known in which weft threads are attached by means of an outside of the machine Compressed air cylinder via a protruding from this cylinder, which can be pushed back and forth Piston rod are entered. This device could also be purely structural Reasons only for the production of narrow knitted fabric webs find their way into practice, since every machine is at least twice as wide as the widest one that can be generated on it Knitwear web would have to be.

Für beide bekannt gewordenen Einrichtungen ergibt sich der Nachteil der vom baulichen Zustand her bedingten geringen Flexibilität bezüglich einer Veränderung der Warenbahnbreite oder des Wirkmusters.The disadvantage arises for both devices that have become known the low flexibility with regard to a change due to the structural condition the web width or the knitting pattern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbeschriebenen Nachteile zu beseitigen, und eine Vorrichtung zum schnellen Eintragen von Schußfäden zu schaffen, wobei die Vorrichtung, mit geringstem Energieaufwand betrieben, auch für größte Warenbahnbreiten keinen zusätzlichen Platzbedarf erfordern soll und eine Vielzahl von Musterungen durchgeführt werden können.The invention is based on the above-described disadvantages to eliminate, and to create a device for the rapid insertion of weft threads, whereby the device, operated with the least amount of energy, also for the largest Web widths do not require any additional space should require and a variety of patterns can be performed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Ausziehen der Schußfäden pneumatisch beaufschlagte Projektile dienen, die in einem oder mehreren, sich über die Warenbahnbreite erstreckenden, mit einem Längsschlitz versehenen Profilrohren geführt sind. Mit anderen Worten sollen Schußfäden, die in bekannter Weise abgezogen, gegebenenfalls abgemessen und seitlich der Maschine bereitgehalten wurden, von Projektielen erfaßt, die Projektil in Profilrohren geführt und in diesen von einem Saug- oder auch Druckluft strom mit den erfaßten Schußfäden über die Warenbahnbreite hinweggeschossen werden. Die Profilrohre selbst können parallel oder annähernd parallel zu den Wirkwerkzeugreihen verlaufend angeordnet sein. Das dem Projektilquerschnitt entsprechende, den Projektilkörper bis auf einen Luftspalt umschließende Profilrohr macht es außerdem möglich, mit geringsten Luftleistungen auszukommen.This object is achieved according to the invention in that for pulling out the weft threads are pneumatically actuated projectiles that are used in one or more, Profile tubes which extend over the width of the web and are provided with a longitudinal slot are led. In other words, weft threads that are pulled off in a known manner should if necessary, measured and kept at the side of the machine, by project objectives detected, the projectile guided in profile tubes and in these by a suction or also compressed air stream shot away with the detected weft threads across the width of the web will. The profile tubes themselves can be parallel or approximately parallel to the rows of knitting tools be arranged to run. The one corresponding to the projectile cross-section, the projectile body Profile tube enclosing an air gap also makes it possible to join get along with the lowest air performance.

Zum Zwecke des Schußeintrages kann im Bereich der Wirkwerkzeuge ein einzelnes Profilrohr angebracht sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn mehrere Profilrohre kreisförmig um ein zentrales Luftführungsrohr drehbar angeordnet sind. Mit einer derartigen Anordnung läßt sich eine Speicherung von Schußfäden vor dem Eintragen und eine kontinuierliche Zuführung in die Wirkware erreichen. Darüber hinaus kann auf diese Weise aber auch die Musterungsmöglichkeit beispielsweise durch wechselweisen Transport unterschiedlicher Schuß fäden oder bestimmter Schußfadengruppen vergrößert werden. Ist nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung das Luftführungsrohr drehfest gelagert und mit Uffnungen zur gesteuerten Beaufschlagung der Profilrohre mit Luft versehen, so kann mit Hilfe dieser öffnungen genau bestimmt werden, ob und wann ein einzelnes Projektil,oder deren mehrere gleichzeitig,oder auch mehrere Projektile in verkürzter Folge hintereinander abgeschossen werden.For the purpose of weft entry, a be attached to a single profile tube. However, it is particularly advantageous if several profile tubes are arranged in a circle to rotate around a central air duct are. With such an arrangement, storage from Weft threads before insertion and continuous feeding into the knitted fabric reach. In addition, the possibility of patterning can also be used in this way for example by alternately transporting different weft threads or certain weft groups are enlarged. Is after another beneficial Feature of the invention, the air guide tube rotatably mounted and with openings for controlled application of air to the profile tubes, so can with the help these openings can be precisely determined whether and when a single projectile, or several of them at the same time, or several projectiles in a shortened sequence one after the other be shot down.

Um den Faden von dem Projektil über die lEarenbahnbreite ausziehen zu lassen, bestehen an sich verschiedene Lösungsmöglichkeiten. Beispielsweise kann der Schußfaden unmittelbar am Projektil etwa an dessen Stirnseite befestigt werden.To pull the thread out of the projectile across the width of the learner's path there are various possible solutions. For example, can the weft thread can be attached directly to the projectile, for example at its end face.

Eine besonders vorteilhafte Lösungsmöglichkeit besteht nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal darin, daß die Projektile mit einem durch den Längsschlitz des Profilrohres ragenden Ausleger versehen sind, der mit außerhalb des Profilrohres liegenden Fadenhaltern bestückt ist. Bei einer derartigen Ausbildung von Profilrohr und Projektil läßt sich der ausgezogene Faden besonders einfach mittels der Fadenhalter an die Wirkwerkzeuge legen. Es ist aber auch möglich, im Bereich der Warenbalmkanten Zubringer anzuordnen, die den Schußfaden an den Fadenhaltern erfassen, aus denselben herausziehen und dann an die Wirkwerkzeuge bringen. Um die normalerweise durch den Längsschlitz entstehenden Luftverluste möglichst niedrig zu halten, kann man den Ausleger für die Fadenhalter beispielsweise als Blechformteil mit geringer Dicke ausbilden und dadurch die Herstellung eines besonders schmalen Längsschlitzes im Profilrohr erreichen. Der aus dem Profilrohr herausragende Ausleger kann sowohl mit einem einzelnen als auch mit mehreren zum Ausziehen ganzer Fadenscharen geeigneten Fadenhaltern bestückt sein.A particularly advantageous possible solution is after a Another feature of the invention is that the projectiles with a through the Longitudinal slot of the profile tube protruding boom are provided with the outside of the profile tube lying thread holders is equipped. With such a training The drawn thread can be easily removed from the profile tube and projectile by means of place the thread holder on the knitting tools. But it is also possible in the field to arrange the Warenbalmkanten feeder, which the Weft on grasp the thread holder, pull it out of the same and then attach it to the knitting tools bring. To avoid the air losses that normally occur through the longitudinal slot to keep low, you can use the boom for the thread holder, for example as Form sheet metal part with a small thickness and thereby the production of a special Reach a narrow longitudinal slot in the profile tube. The one protruding from the profile tube Boom can be used with both a single and multiple to extend whole Thread sheets be equipped with suitable thread holders.

Die in Verbindung mit dem erforderlichen Längsschlitz auftretenden Luftverluste können aber auch fast völlig vermieden werden, wenn nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung der Längsschlitz eines Profilrohres mit einem elastischen, dem Ausleger des Projektils ausweichenden und sich selbsttätig verschließenden Abdichtelement versehen ist. Das Abdichtelement kann aus einer vorgespannten gummiartigen Rund-oder Profilschnur bestehen, die sich bei der Beaufschlagung des Profilrohres mit Saugluft der Länge nach vor dem Längsschlitz ausrichtet, an diesen anlegt und denselben nur jeweils im unmittelbaren Beach des in Bereitschaft stehenden oder sich bewegenden Auslegers freigibt. Mit besonderem Vorteil kann das Abdichtelement aber auch aus einem vorzugsweise elastischen Band bestehen. Gegenüber einem in machen Fällen auch verwendbaren Band aus weichplastisch verformbarem Material kann ein elastisches Band sehr dünn gehalten werden und insbesondere im Bereich des Projektilauslegers eine noch bessere Abdichtung erzielen.Those occurring in connection with the required longitudinal slot However, air losses can also be almost completely avoided if after another advantageous feature of the invention of the longitudinal slot of a profile tube with a elastic, evading the boom of the projectile and closing automatically Sealing element is provided. The sealing element can be made of a prestressed rubber-like Round or profile cord exist, which are when the profile tube is applied aligns lengthwise in front of the longitudinal slot with suction air, applies to this and the same only in the immediate beach of the stand-by or moving boom releases. The sealing element can with particular advantage but also from one preferably elastic band. Opposite to a band made of soft, plastic, deformable material, which can also be used in some cases an elastic band can be kept very thin and especially in the area the projectile boom achieve an even better seal.

Wie bereits erwähnt, können mehrere Profilrohre in vorteilhafter Weise kreisförmig um ein feststehendes, zentrales Luftführungsrohr drehbar angeordnet sein, wobei das LuRtfUhrungsrohr mit Öffnungen zur gesteuerten Beaufschlagung der Profilrohre versehen ist. Das einzelne Profilrohr kann dabei mit Vorteil im Bereich zwischen seinen beiden Enden mit einem oder mehreren Anschlüssen für einen Saugluftstrom versehen sein.As already mentioned, several profile tubes can be used in an advantageous manner arranged in a circle to rotate around a fixed, central air duct be, the air duct with openings for the controlled application of the Profile tubes is provided. The individual profile tube can with advantage in the area between its two ends with one or more connections for a suction air flow be provided.

Darüber hinaus kann es aber auch vorteilhaft sein, die Anschlüsse für einen Saugluftstrom jeweils etwa auf zwei Drittel der Länge des Projektilweges anzuordnen. Mittels einer derartigen Anordnung läßt sich auf einfache Weise ein Hin- und Hertransport der Projektile und eine vorteilhafte Beeinflussung der Geschwindigkeit des Projektils erreichen. Sobald nämlich ein ProJektil etwa zwei Drittel seines Weges zurückgelegt und eine Anschlußstelle für die Saugluft passiert hat, übt der Saugluftstrom eine bremsende Wirkung auf das Projektil aus. Die Bremswirkung wird noch unterstützt, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Profilrohr mit steuerbaren Verschlußelementen versehen ist.In addition, however, it can also be advantageous to use the connections for a suction air flow in each case to about two thirds of the length of the projectile path to arrange. Such an arrangement can be used in a simple manner Transporting the projectiles back and forth and advantageously influencing the speed of the projectile. As soon as a projectile is about two thirds of its Has covered the way and passed a connection point for the suction air, the exercises Suction air flow has a braking effect on the projectile. The braking effect will still supported if, according to a further feature of the invention, the profile tube is provided with controllable locking elements.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen: Figur 1 ein Teilstück des Seitengestelles einer Raschelmaschine mit maschenbildenden Elementen und erfindungsgemäßen Teilen für den Schußfadeneintrag, teilweise im Schnitt, Figur 2 den Querschnitt durch ein Profilrohr mit Projektil, Ausleger und Fadenhalter in natürlicher Größe, Figur 3 in verkleinertem Maßstab, die Vorderansicht des die Profilrohre tragenden Luftführungsrohres mit Antriebselementen, Figur 4 eine gegenüber den Figuren 1 und 3 vergrößerte Darstellung des Luftführungsrohres mit Profilrohren im Schnitt, Figur 5 Eine Seitenansicht hierzu, Figur 6 die Draufsicht auf ein Profilrohr mit Elementen für die Schußfadenübernahme, Fig. 7 u.8 in gegenüber Figur 6 vergrößerter Darstellung die Seitenansichten von Einzelheiten zu Figur 6 und Figur 9 eine perspektivische Zusammenfassung der wesentlichen in den vorhergehenden Figuren dargestellten Einzelheiten.They show: FIG. 1 a section of the side frame of a Raschel machine with loop-forming elements and parts according to the invention for weft insertion, partially in section, FIG. 2 the cross section through a profile tube with projectile, Extension arm and suture holder in natural size, Figure 3 on a reduced scale, the front view of the air guide tube carrying the profile tubes with drive elements, FIG. 4 shows an enlarged illustration of the air guide tube compared to FIGS. 1 and 3 with profile tubes in section, FIG. 5 a side view of this, FIG. 6 the top view on a profile tube with elements for the weft takeover, Fig. 7 and 8 in opposite FIG. 6 shows an enlarged illustration of the side views of details of FIG. 6 and FIG. 9 is a perspective summary of the essentials in the preceding Figures shown details.

In Figur 1 erkennt man vor einem Seitengestell 1 Wirkwerkzeuge, welche mit zeilen einer Abschlagbarre 2, einer Zungennadel 3 und Lochnadeln 4 dari:estcllt sind. Durch die Lochnadeln 4 sind Kettfäden 5 geführt, und hinter der Abschlagbarre 2 ist eine Warenbahn 6 angedeutet. Im Kopf der Zungennadel 3 befindet sich ein Schußfaden 7. Neben den Wirkwerkzeugen sind die wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Eintragen von Schußfäden dargestellt. Auf dem ortsfesten Luftführungsrohr 8 erkennt man eine der drehbar gelagerten Ringbuchsen 9, die mittels der Rohrstücke 10 das Einströmen der Saugluft in die Profilrohre 11 ermöglichen und außerdem als Abstützung dienen. In den Profilrohren 11, von denen in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sechs Stück vorhanden sind und die aus Vierkantrohren mit quadratischem Querschnitt bestehen, aber auch andere geeignete Querschnittsformen aufweisen können, werden die Projektile 12 geführt. An den Projektilen 12 sind Ausleger 13 befestigt, welche die Fadenhalter 14 tragen. Mittels des Getriebes 15 wird über eine Kette 16 und ein in Figur 5 zu erkennendes Kettenrad 17 eine der an den Enden der Profilrohre 11 befindlichen Ringbuchsen 57 angetrieben und damit alle um das Luftführungsrohr 8 angeordneten Profilrohre 11 in Richtung des Pfeiles 18 in Umdrehung versetzt.In Figure 1 can be seen in front of a side frame 1 knitting tools, which with lines of a cut-off bar 2, a latch needle 3 and perforated needles 4 dari: estcllt are. Through the punch needles 4 are warp threads 5 out, and behind the knock-off bar 2, a web 6 is indicated. In the head of the latch needle 3 is located a weft thread 7. In addition to the knitting tools, the essential parts of the Device according to the invention for inserting weft threads shown. On the stationary air duct 8 one recognizes one of the rotatably mounted ring sockets 9, by means of the pipe sections 10, the inflow of suction air into the profile pipes 11 enable and also serve as a support. In the profile tubes 11 of which in the embodiment shown here six pieces are available and the consist of square tubes with a square cross-section, but also other suitable ones May have cross-sectional shapes, the projectiles 12 are guided. On the projectiles 12 arms 13 are attached, which carry the thread holder 14. By means of the gearbox 15 becomes one of the chain 16 and a chain wheel 17 to be seen in FIG at the ends of the profile tubes 11 located ring bushings 57 driven and thus all of the profile tubes 11 arranged around the air guide tube 8 in the direction of the arrow 18 offset in rotation.

Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Profilrohre 11 wird abhängig von der Wirkgeschwdndigkeit der Maschine gesteuert.The speed of rotation of the profile tubes 11 is dependent on controlled by the effective speed of the machine.

Ist ein Profilrohr 11 in die in Figur 1 dargestellte Lage gelangt,und befindet sich ein Fadenhalter 14 gegenüber den Wirkwerkzeugen, so kann der von diesem Fadenhalter ausgezogene Schußfaden von im Bereich der Warenbahnkanten angeordneten Fadenzubringern 19 erfaßt und den Wirkwerkzeugen zugeführt werden. Die Fadenzubringer 19 , welche in ihrem fadenerfassenden Teil als Fadenklemm- und Trennvorrichtung ausgebildet sein können, werden über die Kurvenscheibe 20 bewegt. Die Kurvenscheibe 20 ist mit einer weiteren Kurvenscheibe 21 fest mit der Maschinenhauptwelle 22 verbunden.If a profile tube 11 has reached the position shown in FIG. 1, and if a thread holder 14 is located opposite the knitting tools, the one from this Thread holder extended Weft thread from in the area of the web edges arranged thread feeders 19 are detected and fed to the knitting tools. The thread feeder 19, which in its thread-gripping part as a thread clamping and Separating device can be formed, are moved over the cam 20. The cam 20 is fixed to the machine main shaft with a further cam 21 22 connected.

Die Kurvenscheibe 21 gibt über den Stößel 21' einen Impuls in den Schaltkasten 23, der dort verstärkt wird und jeweils den Flug eines Projektiles 12 freigibt. Neben dem Seitengestell 1 ist eine Stange 24 aufgestellt, an der Vorratsspulen 25 für den Abzug der Schußfäden 7 befestigt sind.The cam plate 21 is via the plunger 21 'a pulse in the Control box 23, which is reinforced there and each the flight of a projectile 12 releases. In addition to the side frame 1, a rod 24 is set up on the supply reels 25 for the withdrawal of the weft threads 7 are attached.

In manchen Fällen ist es auch möglich, die gesamte in Figur 1 dargestellte Vorrichtung zum Eintragen der Schußfäden so nahe an die Wirkwerkzeuge zu legen, daß sich die Zwischenschaltung von Fadenzubringern erübrigt und die Schußfäden nur noch von dem an sich bekannten, hier nicht dargestellten Stechkamm aus den Fadenhaltern 14 entnommen werden.In some cases it is also possible to use the entire shown in FIG To place the device for inserting the weft threads so close to the knitting tools, that the interposition of thread feeders is unnecessary and the weft threads only nor from the cutting comb known per se, not shown here, from the thread holders 14 can be removed.

Figur 2 zeigt besonders deutlich ein Profilrohr 11 mit dem darin befindlichen Projektil 12. Am Profilrohr 11 ist die Öffnung des sich über die Warenbahnbreite erstreckenden Längsschlitzes 28 zu erkennen, durch den der in einem Klemmschlitz 26 von der Schraube 27 gehaltene, als Blechformteil ausgebildete Ausleger 1) hindurchtritt. Auf dem Profilrohr 11 ist ferner ein Abdichtelement 29 befestigt, welches den Längsschlitz 28 abdichtet und lediglich im unmittelbaren Bereich des Auslegers 13 diesem ausweicht. Der Ausleger 13 besitzt noch eine Haltekontur 30, mit deren Hilfe das Projektil 12 in seiner Abschußstellung festgehalten werden kann. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ausleger 13 für zwei Fadenhalter 14 vorgesehen, deren Wirkungsweise später beschrieben wird. Schließlich ist das Profilrohr 11 an der dem Längsschlitz 28 gegenüberliegenden Seite und im Bereich seiner Enden mit je einem Scharnierbügel 31 verstehen, in dem ein Verschlußelement 52 drehbar gelagert ist und über Hebel 3) sowie eine Gelenkstange 54 zum Verschließen des Profilrohrquerschnittes verschwenkt werden kann.Figure 2 shows particularly clearly a profile tube 11 with the one located therein Projectile 12. On the profile tube 11 is the opening of the width of the web extending longitudinal slot 28 can be seen through which the in a clamping slot 26 held by the screw 27 and designed as a sheet metal part 1) passes. On the profile tube 11 a sealing element 29 is also attached, which seals the longitudinal slot 28 and only in the immediate area of the Boom 13 evades this. The boom 13 still has a holding contour 30, with the help of which the projectile 12 can be held in its firing position. In the embodiment shown here, the boom 13 is for two thread holders 14 is provided, the operation of which will be described later. After all, that is Profile tube 11 on the side opposite the longitudinal slot 28 and in the area understand its ends each with a hinge bracket 31, in which a closure element 52 is rotatably mounted and via lever 3) and a pivot rod 54 for locking of the profile tube cross-section can be pivoted.

In Figur 5 ist zwischen den Seitengestellten 1 und 1' in vereinfachter schematischer Darstellung die Lagerung des Luftführungsrohres 8 verdeutlicht. An das Luttführungsrohr 8 ist im Seitengestell 1 ein Lüfter 55 zur Erzeugung eines Saugluftstromes angeschlossen. Ferner erkennt man die auf dem Luftführungsrohr 8 angeordneten Ringbuchsen 9 mit ihren Rohrstücken 10 und eines der Profilrohre 11. Die beiden äußeren Ringbuchsen 76 besitzen keine Rohrstücke, sondern tragen die Profilrohre 11 über Abstützstangen 37.In Figure 5 is between the side positions 1 and 1 'in a simplified schematic representation of the mounting of the air duct 8 illustrates. At the air guide tube 8 is a fan 55 in the side frame 1 for generating a Suction air flow connected. Furthermore, one recognizes the on the air duct 8 arranged ring bushings 9 with their pipe sections 10 and one of the profile pipes 11. The two outer ring sockets 76 do not have any pipe sections, but carry the Profile tubes 11 over support rods 37.

Außerdem sind die Ringbuchsen )6 mit Scheiben )8, )8t zur Anbringung später noch zu beschreibender Elemente versehen.In addition, the ring sockets) 6 with washers) 8,) 8t are for attachment elements to be described later.

Am Seitengestell 1 ist schließlich noch das auch in Figur 1 dargestellte Getriebe 15 zu erkennen, welche über eine Kette 16 und ein fest mit der Ringbuchse 56 verbundenes Kettenrad 17 alle von den Ringbuchsen 9 und 36 getragenen Profilrohre 11 in Umdrehung versetzt.Finally, the side frame 1 also shows what is also shown in FIG Gear 15 can be seen which has a chain 16 and a fixed to the ring socket 56 connected chain wheel 17 all of the profile tubes carried by the ring sockets 9 and 36 11 offset in rotation.

Aus den Figuren 4 und 5 geht besonders deutlich hervor wie ein das Luftführungsrohr 8 durchströmender Saugluftstrom in die Profilrohre 11 gelangt. tn Figur 4 befindet sich eines der Profilrohre 11 mit seinem Rohrstück 10 genau vor einer der im Luftführungsrohr angebrachten Öffnungen 39, während die Luftzufuhr zu den übrigen Profilrohren gesperrt ist. Mit dem in Figur 5 dargestellten Versatz der Öffnungen 39, 40, 41 und .42 soll deutlich gemacht werden, auf welch einfache Weise eine Steuerung des Beaufschlagungszeitpunktes der einzelnen Profilrohre 11 während. ihrer Drehung um das Luftführungsrohr 8 erreicht werden kann.From Figures 4 and 5 it is particularly clear how one The suction air stream flowing through the air guide tube 8 enters the profile tubes 11. In FIG. 4, one of the profile tubes 11 with its tube section 10 is located exactly in front of one of the openings 39 made in the air duct, while the air supply is blocked to the other profile tubes. With the offset shown in FIG the openings 39, 40, 41 and .42 should be made clear to what simple Way, a control of the time of loading of the individual profile tubes 11 while. their rotation around the air duct 8 can be achieved.

Anhand der Figuren 6, 7 und 8 ist insbesondere der Vorgang des Erfassens und Transportierens der einzelnen Schußfäden über die Warenbahnbreite deutlich gemacht. Sobald die mit der Maschinenhauptwelle 22 fest verbundene Kürvenscheibe 21 aus der Darstellung nach Figur 1 den Stößel 211-betätigt hat welches zu dem Zeitpunkt geschieht, wenn die Fadenzubringer 19 einen bereits ausgezogenen Schußfaden erfaßt haben, wird über den Schaltkasten 23 ein in dem Schaltkasten 50 befindlicher Elektromagnet betätigt, dessen in Figur 6 zu erkennender Stößel 45 einen Klinitenhebel 44 verschwenkt und damit ein Projektil 12 freigibt. Zur gleichen Zeit befindet sich die etwa im zweiten Drittel der von dem Projektil 12 zurückzulegenden Wegstrecke angeordnete Htngbuchse 9 mit einem der beiden-zum betreffenden Profilrohr 1i gehörenden Rohrstück 10 über einer der diesem Rohrstück zugeordneten Öffnungen im Luftführungsrohr 8, beispielsweise der Öffnung 41 aus Figur 5. Damit wird der Weg für den Saugluftstrom frei, und das Projektil 12 schießt in Richtung auf die Seite der Maschine, auf der die Schußfäden 7 bereitgehalten werden. Sobald das Projektil 12 zwei Drittel seines Weges zurückgelegt und die Offnung 41 passiert hat, wirkt der Saugluftstrom in entgegengesetzter Richtung auf das Projektil 12 und bremst dasselbe ab. Die Wirkung des Saugluftstromes wird durch die Verschlußelemente 32, die über eine Gelenkstange 54 miteinander verbunden sind und sich mit dem Richtungswechsel des Luftstromes selbsttätig öffnen oder schließen in vorteilhafter Weise unterstützt. Selbstverständlich kann die Bremswirkung des Saugluftstromes noch durch zusätzliche auf das Projektil einwirkende mechanische Bremsen, beispielsweise in Form von in das Profilrohr 12 hineinragenden, federnden Bremskufen oder dergleichen, versteirkt werden. Gleichzeitig mit der Freigabe eines Projektils 12 wird ein weiterer Impuls zu den Schaltkästen 45 und 46 geleitet, in denen über Elektromagnete die Stößel 47 betätigt, d. h. in Richtung auf die ankommenden Fadenhalter 14 geschoben werden. Hierdurch werden diese geöffnet und können die Schußfäden 7 unmittelbar vor den Fadenführungsösen 48 erfassen. Hat ein Projektil 12 seine Endlage zum Erfassen der Schußfäden 7 erreicht, so stößt es gleichzeitig gegen das dort befindliche Verschlußelement 32 und betätigt einen elektrischen Kontakt 49, wodurch der Stromkreis zur Betätigung der Stößel 47 unterbrochen wird und diese sich in Richtung auf die Schaltkästen 45 und 46 zurückziehen können. Damit schließen sich die Fadenhalter 14 und halten die erfaßten Schußfäden 7 fest. Unmittelbar darauf kann nunmehr das Transportieren der Schußfäden über die Länge des Profilrohres 11 erfolgen. Dies geschieht dadurch, daß diesmal in umgekehrter Richtung wiederum etwa im zweiten Drittel der von dem Projektil 12 zurückzulegenden Strecke ein Saugluftstrom eingeleitet wird, d. h.,daß nach der Darstellung in Figur 5 die Öffnung des entsprechenden Rohrstückes 10 mit der Öffnung 59 im Luftführungsrohr 8 übereinstimmt. Das Abbremsen des Projektils 12 und die Umsteuerung der Vcrschlußelemente 52 erfolgt auch hierbei sinrlgemciß, wle bereits bescilrieben. Der kontinuierliche At)Ltllf aLler vorbescElriebenerl Vorgänge wird dadurch erreicht, daß das gesamte aus den Profilrohren 11, den Ringbuchsen 9 und 36 sowie den Scheiben 38 und 38' bestehende System ständig um das Luftführungsrohr 8 rotiert.FIGS. 6, 7 and 8 show, in particular, the acquisition process and transporting the individual weft threads across the width of the web made clear. As soon as the cam disk 21 firmly connected to the machine main shaft 22 from the Representation according to Figure 1 has actuated the plunger 211, which happens at the time when the thread feeder 19 detects an already drawn weft thread to have, is an electromagnet located in the switch box 50 via the switch box 23 actuated, the ram 45 of which can be seen in FIG. 6 pivots a clinic lever 44 and thus a projectile 12 releases. At the same time it is located about in second third of the distance to be covered by the projectile 12 Htngbuchse 9 with one of the two pipe sections belonging to the relevant profile pipe 1i 10 above one of the openings in the air duct 8 associated with this pipe section, for example the opening 41 from FIG. 5. This establishes the path for the suction air flow free, and the projectile 12 shoots towards the side of the machine on which the weft threads 7 are kept ready. As soon as the projectile 12 is two thirds of its Has traveled and passed the opening 41, the suction air flow acts in the opposite direction Direction of the projectile 12 and decelerates the same. The effect of the suction air flow is connected to one another by means of the closure elements 32, which are connected to one another via a toggle rod 54 and open or close automatically when the direction of the air flow changes supported in an advantageous manner. Of course, the braking effect of the Suction air flow through additional mechanical acting on the projectile Brakes, for example in the form of resilient ones protruding into the profile tube 12 Brake skids or the like, are stiffened. Simultaneously with the release of a Projectile 12 another pulse is sent to the switch boxes 45 and 46, in which Electromagnets actuate the plunger 47, d. H. towards the incoming thread holders 14 can be pushed. As a result, these are opened and the weft threads 7 can grasp immediately in front of the thread guide eyelets 48. Has a projectile 12 its end position reached to capture the weft threads 7, so it hits against the there at the same time located closure element 32 and actuates an electrical contact 49, whereby the circuit for actuating the plunger 47 is interrupted and this is in Can retract towards the switch boxes 45 and 46. So close the thread holder 14 and hold the captured weft threads 7 firmly. Immediately afterwards can now transport the weft threads over the length of the profile tube 11 take place. This happens because this time in the opposite direction again about in the second third of the distance to be covered by the projectile 12, a suction air flow is initiated, d. That is, according to the illustration in FIG. 5, the opening of the corresponding Pipe section 10 coincides with the opening 59 in the air duct 8. The braking of the projectile 12 and the reversal of the locking elements 52 also takes place here according to this, have already been described. The continuous at) case all prescribed Operations is achieved in that the whole of the profile tubes 11, the Ring bushings 9 and 36 and the disks 38 and 38 'existing system constantly around the air duct 8 rotates.

Sobald das Projektil 12 seine neuerliche Endstellung erreicht hat, schnappt der Klinkenhebel 44 über die Haltekontur 30 des Auslegers 13 und hält dasselbe mit den ausgezogenen Schußfäden 7 in dieser Stellung fest. Gleichzeitig wurde auch der zum Schaltkasten 50 führende Stromkreis über den Kontakt 49 unterbrochen, so daß der Stößel 43 in Richtung auf den Schaltkasten 50 zurückweichen und den Klinkenhebel 44 freigeben konnte. Während des Umlaufens der Profilrohre 11 in Richtung des in Figur 1 eingezeichneten Pfeiles 18 bewegen sich die Scheiben 38, 38t im gleichen Sinne. Mittels dieser Umlaufbewegung lassen sich die an der Scheibe 38' angebrachten Teile zum Durchtrennen der Schußfäden betätigen. In Figur 7 sind zu diesem Zweck Klemm- und Trennscheren 51 zu erkennen, deren Hälften sich unter der Wirkung einer Drehfeder 52 schließen und damit die ausgezogenen Schußfäden durchtrennen und deren Enden zunächst festhalten. Das Öffnen dieser Klemm- und Trennscheren 51 erfolgt über ein nach Art der "Nürnberger Schere" ausgeführtes Öffnungsgestänge 53, welches mit den Rollen 54 über das zwischen en Schaltkästen 45 und 46 ortsfest angeordnete Kurvensegment 55 hinweggerührt wird. In den Figuren 7 und 8 sirrti ctie KLemm- und Trennscheren 51 gera<te geöffnet, das vorher zwischen den Scherenhälften festgehaltene Schußfadenende ist freigegeben worden und kann von den Fadenhaltern 14, welche durch die Scherenhalften hindurchgreifen, erfaßt werden. Sobald die Rollen 54 an dem Kurvensegment 55 vorbeigelaufen sind, können sich die Klemm- und Trennscheren 51 wieder schließen und den ausgezogenen Schußfaden an dieser Stelle festklemmen und abschneiden.As soon as the projectile 12 has reached its new end position, the ratchet lever 44 snaps over the retaining contour 30 of the boom 13 and holds the same with the drawn weft threads 7 firmly in this position. At the same time was also the circuit leading to the switch box 50 is interrupted via the contact 49, so that the plunger 43 withdraw in the direction of the switch box 50 and the ratchet lever 44 could release. During the rotation of the profile tubes 11 in the direction of in Figure 1 drawn arrow 18, the disks 38, 38t move in the same Senses. By means of this revolving movement, the attached to the disk 38 'can be Operate parts to cut the weft threads. In Figure 7 are for this purpose Clamping and cutting scissors 51 to recognize, the halves of which are under the action of a Close torsion spring 52 and thus cut through the drawn weft threads and their First hold the ends. The opening of these clamping and separating scissors 51 takes place on a type of "Nuremberg scissors" executed opening linkage 53, which with the rollers 54 via the stationarily arranged between s switch boxes 45 and 46 Curve segment 55 is stirred away. In Figures 7 and 8 sirrti ctie KLemm- and Cutting shears 51 devices opened that previously between the scissor halves captured weft thread end has been released and can from the thread holders 14, which reach through the scissor halves, can be detected. Once the roles 54 have passed the curve segment 55, the clamping and cutting scissors can 51 close again and clamp the drawn weft thread at this point and cut off.

In Figur 9 erkennt man nochmals besonders deutlich die Anordnung und Funktion aller wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung. So hat- beispielsweise der Klinkenhebel 44> der auf der Scheibe 38 drehbar befestigt ist, das in dem Profilrohr 11 geführte, nicht zu erkennende ProJektil gerade freigelassen. An der geöffneten Stellung desFadenhalters 14 erkennt man, daß als nächstes die Schußfäden 7 erfaßt und von den Vorratsspulen 25 abge sogen werden sollen. Man erkennt ferner daß bereits drei Ausleger 15 ihre Schußfäden 7 über die Breite der Warenbahn 6 hinweg transportiert haben und für die Abgabe die ser Schußfäden an die Wirkwerkzeuge bereitstehen. Am äußeren Rand der Scheibe 78t erkennt man, wie die den Profilrohren 11 zugeordneten Klemm- und Trennscheren 51 in geschlossenem Zustand die Schußfäden 7 halten.The arrangement and can be seen particularly clearly in FIG Function of all essential parts of the device according to the invention. So has - for example the ratchet lever 44> which is rotatably mounted on the disc 38, which is in the Profile tube 11 guided, not recognizable projectile just left free. At the In the open position of the thread holder 14, it can be seen that the weft threads are next 7 detected and are to be absorbed by the supply reels 25. One also recognizes that already three booms 15 their weft threads 7 across the width of the web 6 away have transported and are available for the delivery of these weft threads to the knitting tools. At the outer edge of the disk 78t one can see how the profile tubes 11 assigned Clamping and cutting scissors 51 hold the weft threads 7 in the closed state.

Claims (9)

Patentansprüche Claims Kettenwirk-, insbesondere Raschelmaschine, mit einer Vorrichtung zum Eintragen mittels Luftstrom transportierter Schußfäden von seitlich der Maschine gelagerten Vorratsspulen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausziehen der Schußfäden (7) pneumatisch beaufschlagte Projektil (12) dienen, die in einem oder mehreren sich über die Warenbahnbreite erstreckenden, mit einem Längsschlitz (28) versehenen Profilrohren (11) geführt sind.Warp knitting, in particular Raschel machine, with a device for Weft threads transported by means of an air stream are inserted from the side of the machine stored supply spools, characterized in that for pulling out the weft threads (7) pneumatically actuated projectile (12) are used in one or more extending over the width of the web, provided with a longitudinal slot (28) Profile tubes (11) are guided. 2. Vorrichtung nach Anspruchl, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Profilrohre (11) kreisförmig um ein zentrales Luftführungsrohr (8) drehbar angeordnet sind. 2. Apparatus according to Claiml, characterized in that several Profile tubes (11) arranged in a circle around a central air duct (8) so as to be rotatable are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftführungsrohr (8) drehfest gelagert und mit Öffnungen (39, 40, 41, 42) zur gesteuerten Beaufschlagung der Profilrohre (11) mit Lllft versehen ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air guide tube (8) non-rotatably mounted and with openings (39, 40, 41, 42) for controlled application the profile tubes (11) is provided with Lllft. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 und 3, dadurch gekennzeichnet> daß die Projektile (12) mit einem durch den Längsschlitz (28) des Profilrohres (11) ragenden Ausleger (13) versehen sind, der mit außerhalb des Profilrohres (11) liegenden Fadenhaltern (14) bestickt ist. 4. Apparatus according to claim 1 or 2 and 3, characterized in> that the projectiles (12) with a through the longitudinal slot (28) of the profile tube (11) protruding boom (13) are provided, the lying with the outside of the profile tube (11) Thread holders (14) is embroidered. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet, daß der Längsschlitz (28) eines Profilrohres (11) mit einem elastischen, dem Ausleger (1)) des Projektils (12) ausweichenden und sich selbsttätig verschließenden Abdichtelement (29) versehen ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the longitudinal slot (28) of a profile tube (11) with an elastic, the boom (1)) of the projectile (12) evasive and automatically closing sealing element (29) is provided is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtelement (29) aus einem vorzugsweise elastischen Band besteht.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the sealing element (29) consists of a preferably elastic band. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr (11) im Bereich zwischen seinen beiden Enden mit einem oder mehreren Anschlüssen für einen Saugluftstrom versehen ist.7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the profile tube (11) in the area between its two ends with one or more Connections for a suction air flow is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse jeweils etwa auf zweidrittel der Länge des Projektilweges angeordnet sind.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the connections are each arranged on approximately two-thirds of the length of the projectile path. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr (11) mit steuerbaren Verschlußelementen ()2) versehen ist.9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the profile tube (11) is provided with controllable closure elements () 2). L e e r s e i t eL e r s e i t e