DE2153521A1 - Needle drive for a tufting machine - Google Patents

Needle drive for a tufting machine

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DE2153521A1
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Ballamy, Leslie Mark, Blackheath, Surrey (Großbritannien)
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Description

LESLIE MARK BALLAMY, Hallams Court, Blackheath, Near GuildfordLESLIE MARK BALLAMY, Hallams Court, Blackheath, Near Guildford

Surrey, EnglandSurrey, England

Nadelantrieb für eine Tufting-MaschineNeedle drive for a tufting machine

Die Erfindung betrifft vermittels Kurbel angetriebene, hin- und hergehend bewegte Mechanismen und ist unter anderem geeignet für den Antrieb eines hin- und hergehend bewegten Nadel- und Schlaufenschneidmechanismus einer Tufting Maschine und den Vorschubmechanismus für das Vorwärtsbewegen des Unterlage-Textilgutes durch die Tufting-Anlage. Der erfindungsgemäße Mechanismus kann jedoch bei einem beliebigen Antrieb Anwendung finden, wo es zweckmäßig ist, eine hin- und hergehende Bewegung einem Bauteil ausgehend von einem umlaufenden Antriebsteil aus zu vermitteln. The invention relates to crank-driven reciprocating mechanisms and is suitable, among other things for driving a reciprocating needle and loop cutting mechanism of a tufting machine and the Feed mechanism for moving the underlying textile material forward through the tufting system. The inventive Mechanism can, however, be used in any drive where it is expedient to have a reciprocating movement to convey a component starting from a rotating drive part.

Die wesentliche der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, einen vermittels Kurbel angetriebenen, hin- und hergehend bewegten Antriebsmechanismus zu schaffen, der eine Veränderung des Hubes des Bauteils ermöglicht, das durch den Antrieb hin- und hergehend bewegt wird und/oder die Bewegung des hin- und hergehend bewegten Teils unabhängig von dessen umlaufendem Element anzuhalten und ingangzusetzen und/oder Veränderungen in einer Schwingbewegung zu ermöglichen, die einem Bauteil ausgehend von einem umlaufenden Antriebselement vermittelt wird. Der Erfindungsgegenstand wird beispielsweise anhand einer Tufting-Maschine erläutert.The main object of the invention is to provide a back and forth driven by means of a crank to create a moving drive mechanism that allows the stroke of the component to be changed, which is passed through the drive and is moved back and / or the movement of the back and forth moving part independently of its revolving To stop and start the element and / or to enable changes in an oscillating motion to affect a component is conveyed starting from a revolving drive element. The subject matter of the invention is for example based on a Tufting machine explained.

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Bekannte Tufting-Maschinen, die als Haushaltsmaschinen oder Industriemaschinen geeignet sind, weisen einen Rahmen auf, der mit einem flachen länglichen Basisteil versehen ist, welches an einem Ende einen Zuführungsmechanismus für ein Unterlagetextilgut und eine Vorrichtung zur Schlaufenbildung und zum Abschneiden aufweist und an dem anderen Ende des Basisteils ein senkrechtes Teil sowie einen Nadelmechanismus besitzt, der über dem Zuführungsund Schiaufenbildungs- und Abschneidmechanismus in einem frei tragenden Arm getragen wird, der sich von dem oberen Ende des senkrechten Teils in einer Form erstreckt, wie dies bei herkömmlichen Nähmaschinen für den Haushalt der Fall ist. Die entsprechenden Mechanismen werden durch einen Antriebsmechanismus angetrieben, der manuell betätigt sein kann, oder es folgt ein Antrieb durch eine Hauptantriebsquelle, wie einen Elektromotor, z.B. wie dies bei Nähmaschinen der Fall ist. Die angetriebene Welle treibt über Vorgelege oder Riemenantriebe mit Untersetzungen zwei Wellen an, und zwar eine in dem Basisteil, die den Zuführungsund Schlaufenbildungs- und Abschneidmechanismus antreibt, und die andere liegt in dem frei tragenden Arm vor und treibt den Nadelmechanismus an. Alle Mechanismen werden im zeitlich abgestimmten Verhältnis und mit derartigen Geschwindigkeiten angetrieben, daß die Arbeitsweise der Nadel, der Zuführung, des Schlaufenbildners und der Schneidvorrichtung im genau zeitlich abgestimmten Verhältnis erfolgt. Derartige Tufting Maschinen weisen eine hin- und hergehend bewegte Nadelstange auf, die durch die umlaufende Welle in dem frei tragenden Arm angetrieben wird und sich hin- und hergehend durch eine Kehlplatte in dem Basisteil des Rahmens bewegt unter Führen des Garns nach unten durch eine darin vorliegende öffnung. Der Schlaufenbildner und die Schneidvorrichtung sind unter der Kehlplatte und dem Unterlagentextilgut angeordnet zur Aufnahme eines getufteten Floors, der über die Kehlplatte durch die Zuführungsvorrichtung zugeführt wird, welche das Textilgut während der Nadelbewegung durch dasselbe hindurch stationär hält, und das Textilgut wird während der Bewegungen der hin- und hergehend geführten Nadel über das Textilgut intermittierend bewegt. Die Schlaufenvorrichtung arbeitet mit der Nadel so zu- .Known tufting machines, which are suitable as household machines or industrial machines, have a frame that is provided with a flat elongated base part, which at one end has a feed mechanism for an underlying textile material and a device for looping and cutting and at the other end of the base part a vertical one Part as well as a needle mechanism, which over the feed and Loop formation and cutting mechanism in one cantilever arm extending from the upper end of the upright part in a shape as in conventional ones Sewing machines for the household is the case. The corresponding mechanisms are driven by a drive mechanism driven, which can be manually operated, or driven by a main drive source, such as an electric motor, e.g. as is the case with sewing machines. The driven shaft drives via countershafts or belt drives with two reductions Shafts, one in the base that drives the feeding, looping and cutting mechanism, and the another resides in the cantilever arm and drives the needle mechanism. All mechanisms are timed Ratio and driven at such speeds that the operation of the needle, the feeder, the looper and the cutting device takes place in a precisely timed ratio. Such tufting machines have a point moving needle bar, which is driven by the rotating shaft in the cantilever arm and back and forth moving through a valley plate in the base part of the frame, passing the yarn down through one therein opening. The loop former and the cutting device are arranged under the fillet plate and the underlying textile material for receiving a tufted floor, which is fed via the valley plate through the feed device, which the textile material holds stationary through it during the needle movement, and the textile material is and moving the needle guided intermittently over the textile material. The loop device works with the needle in this way.

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sammen, daß die Garnschlaufen gesammelt werden, welche vermittels der Nadel durch das Textilgut und die Kehlplatte hindurchgeführt werden und dieSchneidvorrichtung arbeitet mit dem Schlaufenbildner dergestalt zusammen, daß die Garnfäden abgeschnitten werden, welche über dem Schlaufenbildner schlaufenförmig ausgebildet werden unter Herstellen des Floors auf dem Textilgut.together that the yarn loops are collected, which mediate the needle through the fabric and the fillet plate and the cutting device works with the loop former in such a way that the yarn threads are cut off, which are formed in a loop above the loop former below Production of the floor on the textile material.

Erfindungsgemäß weist ein-ä vermittels Kurbel angetriebene hin- und hergehend beweglicher Mechanismus eine angetriebene Kurbelvorrichtung, einen Verbindungsstab, der an der exzentrischen Kurbel der Kurbelvorrichtung angelenkt und im Abstandsverhältnis zu der Anlenkstelle einen Federstift aufweist, sov/ie eine Lasche querseitig zu der Stange vorliegt, wobei die Lasche an einem befestigbaren Teil ( an einer Seite der Stange und an einem hin- und hergehend beweglichen Teil an der anderen Seite der Stange angelenkt ist, wobei zwischen den Enden derselben ein längsseitiger Schlitz im Eingriff mit dem Federbolzen steht, sowie eine gelenkige Verbindung zwischen dem Teil der Stange an der Seite des Federbolzens entfernt von der Kurbe!vorrichtung vorgesehen ist und weiterhin ein schwingbares Teil vorliegt, wodurch ein Kippen der Stange durch die Kurbelvorrichtung zu einer Schwingung des schwenkbaren Teils fühfct.According to the invention, a reciprocating mechanism driven by means of a crank has a driven crank device, a connecting rod which is articulated to the eccentric crank of the crank device and has a spring pin at a distance from the articulation point, as long as there is a tab on the transverse side of the rod, wherein the tab is hinged to a fixable part ( on one side of the rod and to a reciprocating part on the other side of the rod, with a longitudinal slot in engagement with the spring bolt between the ends thereof, as well as an articulated connection is provided between the part of the rod on the side of the spring bolt remote from the crank device, and there is also a swingable part, whereby tilting of the rod by the crank device causes the swingable part to vibrate.

Nach einer Bauart ist eine Anordnung vorgesehen für das Verändern der Lage des befestigbaren Teils und/oder der angelenkten Verbindung der Lasche mit dem hin- undhergehend beweglichen Teil unter λ Verändern des Hubes des hin- und hergehend beweglichen Teils ohne Unterbrechen der Drehung der Kurbelvorrichtung. -According to a type, an arrangement is provided for changing the position of the attachable part and / or the hinged connection of the flap with the back undhergehend movable part under λ varying the stroke of the reciprocatingly movable portion without interrupting the rotation of the crank device. -

Es kann ein Hebel bezüglich des befestigbaren Teils schwenkbar vorgesehen sein und weist hieran angelenkt ein Verbindungsglied auf, das einen Verbindungsstift trägt, der in einem längsseitigen Schlitz in der Verbindungsstange im Eingriff steht für das Ausführen einer relativen Bewegung zwischen der Stange und dem Verbindungsstift dergestalt, daß vermittels Schwenken des Hebels die Lage des Verbindungsstiftes in dem Schlitz verändert werden kann unter Verändern der Schwingungsamplitude des hin- und hergehend beweglichen Teils.A lever can be provided pivotably with respect to the attachable part and has a connecting member articulated thereon carrying a connecting pin which engages in a longitudinal slot in the connecting rod for execution relative movement between the rod and the connecting pin such that the position of the connecting pin in the slot can be changed by pivoting the lever can by changing the oscillation amplitude of the reciprocating moving part.

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Das b,efestigbare Teil ist vorzugsweise an der Stange angeordnet, die in Verbindung mit einem Kolben in einem durch Strömungsmittel gesteuerten Zylinder vorliegt und/oder das hin- und hergehend bewegliche Teil ist mit einem Kolben in einem durch Strömungsmittel gesteuerten Zylinder verbunden und es ist ein Steuerventil für das Strömungsmittel vorgesehen zwecks Bewegen des Kolbens oder einer der Kolben dergestalt, daß das hin- und hergehend bewegliche Teil sofort angehalten oder in Bewegung gesetzt werden kann, ohne daß ein Anhalten der Drehbewegung der Kurbelvorrihhtung erfolgt.The part that can be fixed is preferably arranged on the rod, which communicates with a piston in a through fluid controlled cylinder is present and / or the reciprocating movable part is with a piston in a by fluid controlled cylinder and there is a control valve for the fluid is provided for the purpose of moving the piston or one of the pistons such that the reciprocating movable part can be stopped or set in motion immediately without that the rotational movement of the crank device is stopped.

Der Verbindungsstab kann mit einem Schlitz versehen sein, und ein schwenkbarer Arm ist an einem Schwingteil angeordnet und bsitzt einen Schlitz mit einem Winkel gegenüber dem Schlitz in dem Verbindungsstab und weiterhin läuft ein Stift in beiden Schlitzen, so daß das Kippen der Verbindungsstange durch die KurbeIvorrichtung zu einer Schwingbewegung des Arms führt.The connecting rod can be provided with a slot, and a pivotable arm is arranged and seated on a swinging part a slot at an angle opposite the slot in the connecting rod and furthermore a pin runs in both slots, so that the tilting of the connecting rod by the crank device leads to a swinging movement of the arm.

Erfindungsgemäß wird weiterhin ein Antriebsmechanismus für die Nadelstange geschaffen, wobei die Nadelstange das hin- und hergehend bewegliche erfindungsgemäße Teil bildet, und der erfindungsgemäße Kurbelantriebsmechanismus stellt den Antrieb für die Nadelstange dar.According to the invention, a drive mechanism for the needle bar is also created, the needle bar reciprocating movable part according to the invention forms, and the crank drive mechanism according to the invention provides the drive for the Needle bar.

Der schwingbare Arm einer bevorzugten Ausführutingsform des erfindungsgemäßen Kurbelantriebsmechanismus kann an einer Anordnung für den Zuführungsmechanismus der Tufting-Maschine befestigt sein.The swingable arm of a preferred embodiment of the crank drive mechanism according to the invention can be attached to an arrangement for the feeding mechanism of the tufting machine.

Erfindungsgemäß wird weiterhin eine Tufting Maschine geschaffen, die"eine hin- und hergehend bewegliche Nadelstange und einen schwenkbaren Zuführungsmechanismus aufweist, der vermittels des bevorzugten erfindungsgemäßen Kurbelantriebsmechanismus angetrieben wird, bzw. wird erfindungsgemäß eine Nähmaschine geschaffen, die durch einen derartigen Mechanismus angetrieben wird.According to the invention, a tufting machine is also created, which "a reciprocating needle bar and a pivotable feed mechanism which is driven by means of the preferred crank drive mechanism according to the invention is, or is provided according to the invention a sewing machine which is driven by such a mechanism.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 einenlängsseitigen Querschnitt durch eine Tufting-Maschine;1 shows a longitudinal cross-section through a tufting machine;

Fig. 2 einen Endaufriß der Maschine nach Figur 1, wobei die Endabdeckungen entfernt sind,in Blickrichtung von links gemäßFigure 2 is an end elevation of the machine of Figure 1 with the end covers are removed, in the viewing direction from the left according to

Figur ι und 2 0 9 8 18/ Π 7 83 - 5 -Figure ι and 2 0 9 8 18 / Π 7 83 - 5 -

Eig. 3 ist eine perspektivische Ansicht im vergrößerten Maßstab des Tufting Mechanismus der Maschine nach den Figuren und 2.Prop. 3 is a perspective view, on an enlarged scale, of the tufting mechanism of the machine of the figures and 2.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weist der Maschinenrahmen ein Basisteil 1, einen Schlaufenbildner und Schneidanordnung, siehe Figur 3f angeordnet an einem Ende des Basisteils auf, und ein senkrechtes Teil 2 befindet sich an dem anderen Ende des Basisteils und trägt einen frei tragenden Arm 3, der sich über und praktisch parallel zu dem Basisteil· erstreckt und einen Nadeimechanismus an dem äußeren Ende über dem Schlaufenbildner und der Schneidanordnung dergestalt trägt, wie dies bei Haushaltsnähmaschinen üblich ist. Der Schlaufenbildner und die Schneidanordnung werden durch eine Welle 4 angetrieben, die in dem Basisteil gelagert ist und der Nadelmechanismus wird dufch eine Welle 5 angetrieben, die in dem frei tragenden Arm gelagert ist. Die beiden Wellen 4 und 5 werden durch einen Elektromotor angetrieben, der sich auf dem Rahmen, nicht gezeigt, befindet, und zwar vermittels eines Hiemenantriebes 7 über geeignet abgestimmte Riemenscheiben und/oder Zahnräder. Der Schiaufenbildener und die Schneidanordnung werden durch einen Körper 8 getragen und im folgenden zwecks besseren Verständnisses des Erfindungsgegenstandes erläutert, bilden jedoch keinen Teil hiervon.Referring to the drawings, the machine frame a base member 1, a looper and cutter assembly, see Figure 3 f disposed at one end of the base portion, and a vertical portion 2 is located at the other end of the base part and carries a cantilevered arm 3 which extends over and practically parallel to the base part and carries a needle mechanism at the outer end over the loop former and the cutter assembly in the manner customary in household sewing machines. The looper and cutter assembly are driven by a shaft 4 which is journalled in the base and the needle mechanism is driven by a shaft 5 which is journalled in the cantilever arm. The two shafts 4 and 5 are driven by an electric motor, which is located on the frame, not shown, by means of a belt drive 7 via suitably matched pulleys and / or gears. The loop former and the cutting assembly are carried by a body 8 and are explained below for the purpose of better understanding of the subject matter of the invention, but do not form part of it.

Es erstreckt sich eine Bohrung 9 durch den Körper um eine querseitige Achse versetzt nach vorne bezüglich des Mittelpunktes des Körpers und ist dergestalt ausgekleidet, daß sich eine Lagerung fürdie Antriebswelle 4 ergibt. Der Körper erstreckt sich an einem Ende nach unten, im folgenden als das äußre Ende bezeichnet, in eine Projektion 11, die in einem Paar längsseitig im Abstandsverhältnis vorliegender, kreisbogenförmiger Backen ausläuft, die eine sich querseitig erstreckende, zylinderförmige Gewindebohrung 12 begrenzen. Dise Backen sind an deren unteren Enden durch einen Bolzen 15 verbunden, der sich längsseitig durch eine einfache Bohrung in der vorderen Backe erstreckt zwecks Gewindeaufnahme in einer Gewindebohrung in der hinteren Backe. Der Körper erstreckt sich ebenfalls nach hinten an seinem äußeren Ende in einen Vorsprung 14, durch den sich eine einfache Bohrung 15 und eine querseitige Achse erstreckt. Eine Achse 16A bore 9 extends through the body around a transverse side Axis offset forward with respect to the center of the body and is lined in such a way that there is a bearing for the drive shaft 4 results. The body extends downwards at one end, hereinafter referred to as the outer end, into a projection 11 which ends in a pair of circular arc-shaped jaws that are longitudinally spaced apart, which limit a transversely extending, cylindrical threaded bore 12. These jaws are on their lower ones Ends connected by a bolt 15 which extends lengthways through a simple hole in the front jaw for the purpose of thread acceptance in a threaded hole in the rear jaw. The body also extends backwards on his outer end in a projection 14 through which a simple bore 15 and a transverse axis extends. One axis 16

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erstreckt sich von dem äußeren Ende der Bohrung 15 und stellt Schwenkbefestigungfür eine Schneidanordnung dar. Diese Schneid- ."■■-. anordnung weist eine röhrenförmige Hülse 17 auf, die eine plane Schneidwelle 18 aufnimmt, welche sich radial von dem äußeren Ende derselben aus erstreckt, und ein Betätigungsarml9 erstreckt sich radial von dem anderen, d.h. inneren Ende derselben aus. Der Bedie nungsarm 19 liegt winkelförmig im Abstandsverhältnis gegenüber der Schneidwelle vor. Die Schneidwelle ist an ihrem radial äußeren Ende in einem rechtwinkligen Block 20 ausgebildet, der mit seiner längsseitigen Achse koplanar zu, jedoch geringfügig geneigt gegenüber derjenigen der Welle 18 vorliegt und trägt an dem oberen Ende eine gehärtete Schneidkante 21. Ein parallelseitiger Schlitz 22 erstreckt sich durch den Block 20 in der Richtung der verlängerten Achse dieses Blocks für eien weiter unten zu beschreibenden Zweck.extends from the outer end of bore 15 and provides pivotal attachment for a cutting assembly. This cutting. "■■ -. arrangement has a tubular sleeve 17 which has a plane Cutting shaft 18 which extends radially from the outer end thereof, and an operating arml9 extends radially from the other, i.e. inner end thereof. The operator tion arm 19 is angularly opposite in the distance ratio the cutting shaft. The cutting shaft is formed at its radially outer end in a right-angled block 20, which with his longitudinal axis coplanar to, but slightly inclined relative to that of the shaft 18 and carries at the upper end a hardened cutting edge 21. A parallel-sided slot 22 extends through the block 20 in the direction of the elongated Axis of this block for a purpose to be described below.

Der Betätigungsarm 19 ist an seinem radial äußeren Ende mit einem Joch ausgebildet, das durch ein Paar Arme gebildet wird, die parallel im Abstandsverhältnis in einer radialen Ebene der Hülse 17 vorliegen. Die rohrförmige Hülse ist gleitbar und drehbar um die Achse 16 ausgebildet und wird darauf gehalten, wobei der Betätigungsarm 19 benachbart zu dem Körper vorliegt.The operating arm 19 is formed at its radially outer end with a yoke which is formed by a pair of arms which are present in parallel in a spacing relationship in a radial plane of the sleeve 17. The tubular sleeve is slidable and rotatable about axle 16 is formed and supported thereon with actuator arm 19 adjacent the body.

Die Antriebswelle 5 weist an ihrem äußeren Ende einen drehbaren Exzenter 23 auf, der einen Block 24 schwenkbar angeordnet an einem versetzten Schwenkstift aufweist, der sich axial von hier aus erstreckt. Dieser Block ist gleitbar in dem Joch des Betätigungsarms angeordnet und wird darin vermittels Anstoßen eines Flanschpaares gehalten, das an dem äußeren Ende des Blocks mit den äußeren Flächen der Jocharme gebildet wird.At its outer end, the drive shaft 5 has a rotatable eccentric 23 which is pivotably arranged on a block 24 has an offset pivot pin extending axially therefrom. This block is slidable in the yoke of the actuator arm disposed and held therein by abutment with a pair of flanges attached to the outer end of the block with the outer surfaces of the yoke arms is formed.

Eine Schiaufenbildnerachse 25, die an einem Ende mit einem Gewindeteil vergrößerten Durchmessers ausgebildet ist, wird vermittels Gewinde an diesem Ende in der Bohrung 12 aufgenommen und darin vermittels einer Mutter 26 festgespannt, wodurch die kreisbogenförmigen Arme des Vorsprunges 7 zusammengezogen werden. Eine SchiaufenbiIdeneranordnung 27 wird an der Achse 25 getragen und weist eine röhrenförmige Hülse 28 auf, die eine plane Schiaufenbildnerwelle 29 besitzt, welche sich radial von der Mitte aus erstreckt. Die Welle 29 trägt einen Schiaufenbildnerkopf 30, derA Schiaufenbildnerachse 25, which at one end with a threaded part Is formed enlarged diameter is received by means of threads at this end in the bore 12 and therein tightened by means of a nut 26, whereby the circular arc-shaped arms of the projection 7 are drawn together. One Loop picture assembly 27 is carried on the axle 25 and comprises a tubular sleeve 28 which has a planar loop former shaft 29 which extends radially from the center. The shaft 29 carries a Schiaufenbildnerkopf 30, the

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aus einem planen und praktisch dreieckigen Basisteil gebildet is.t, wobei ein Ende einer Kante desselben sich nach außen in einen kreisbogenförmigen Schlaufenbildnerhaken 31 erstreckt. Das freie Ende desselben erstreckt sich nach vorne im parallelen Abstandsverhältnis gegenüber dem restlichen Teil dieser Kante. Der Kopf 30 ist an der Welle 29 in einer radialen Ebene der Hülse 28 vermittels einer Schraube 32 befestigt, die durch ein Loch in dem Apex des Basisteils entfernt von dem Schlaufenbildnerhaken hindurchtritt und vermittels Gewinde in einer hiermit zusammenarbeitenden Gewindebohrung in der Welle 29 aufgenommenwird. Der Schiaufenbildnerkopf wird vermittels der Schraube 32 so gehalten, daß der Schlaufenbildnerhaken radial an der äußersten Stelle vorliegt und sich praktisch senkrecht zu der radialen Richtung erstreckt. Es erstreckt sich ein Schlitz 33 durch ein Basisteil des Schiaufenbildnerkopfes unmittelbar unter dem.Basisteil des Schiaufenbildnerhakens unter Ausbilden eines Zuganges zu einer Gewindebohrung in dem radial äußeren Ende der Schiaufenbildnerwelle. Dieser Schlitz 33 ermöglicht eine begrenzte kreisbogenförmige Einstellung der Lage des Schlaufenbildnerkopfes an der Schilaufenbildnerwelle, wobei immer noch ein Zugang zu der Gewindebohrung möglich ist. Die röhrenförmige Hülse wird gleitbar um das Zwischenteil der Schiaufenbildnerachee 25 so aufgenommen, daß der Schlaufenbildnerkopf an der äußersten Stelle und im Abstandsverhältnis gegenüber der inneren Schulter durch einen Abstandshalter 34 vorliegt. Ein zweiter Abstandshalter 35 stößt an das äußere Ende der Hülse, und es ist eine Druckfeder 36 um die Achse 25 herum so angeordnet, daß dieselbe zwischen dem Abstandshalter 35 und einer Mutter 37 einwirkt, die an dem äußeren Gewindeende der Achse 25 vermittels Eigengewinde aufgenommen wird. is formed from a flat and practically triangular base part, one end of an edge thereof extending outwardly into an arcuate shape Loop forming hook 31 extends. The free end of the same extends forward in a parallel spaced relationship opposite to the rest of this edge. The head 30 is on the shaft 29 in a radial plane of the sleeve 28 by means of a Fastened screw 32 which passes through a hole in the apex of the base part away from the looper hook and means Thread is received in a cooperating threaded hole in the shaft 29. The loop forming head is mediated the screw 32 held so that the loop forming hook is radially at the outermost point and practically perpendicular to it the radial direction extends. A slot 33 extends through a base part of the loop forming head immediately below dem.Basisteil of the Schiaufenbildnerhakens with formation of an access to a threaded hole in the radially outer end of the loop forming shaft. This slot 33 allows a limited circular adjustment of the position of the looper head on the looper shaft, with still an access to the Threaded hole is possible. The tubular sleeve becomes slidable around the intermediate part of the Schiaufenbildnerachee 25 so added, that the loop forming head at the outermost point and in the spacing ratio opposite the inner shoulder by a spacer 34. A second spacer 35 abuts the outer end of the sleeve, and there is a compression spring 36 around the axis 25 so that the same between the spacer 35 and a nut 37 acts, which is received at the outer threaded end of the axle 25 by means of its own thread.

Ein Stift 38, der an einem Ende mit einem Außengewindeteil verringerten Durchmessers und an dem anderen Ende mit einem geschlitzten Kopf vergrößerten Durchmessers versehen ist, erstreckt sich durch den Schlitz 22 in der Schneidanordnung und durch den Schlitz 33 in der Schlaufenbildneranordnung und wird vermittels Gewinde in der radial äußeren Bohrung der Schiaufenbildnerwelle 29 so aufgenommen, daß die Schulter des Stiftes an der äußeren Oberfläche des Schlaufenbildnerkopfes anstößt. Ein Block 39, der an seinem äußeren Ende mit einem Flansch versehen ist, um einen Hindurchtritt durch den Schlitz uu verhindern und eine Bohrung aufweist, die sich querseitig hierdurch in einer Gleitpassung um den Stift 38 erstreckt, wird in den Schlitz 22 gedrückt, wobei das mit Flansch versehene Ende - 8 -A pin 38 which reduced at one end with an externally threaded portion Diameter and is provided at the other end with a slotted head of enlarged diameter, extends through the slot 22 in the cutter assembly and through the slot 33 in the looper assembly and is threaded by threads in the radially outer bore of the Schiaufenformerwelle 29 added so that that the shoulder of the pin is on the outer surface of the looper head bumps. A block 39 which is flanged at its outer end to allow passage through the Prevent slit uu and has a hole that is transverse thereby extending in a sliding fit around pin 38, is pushed into slot 22 with the flanged end - 8 -

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an die äußere Fläche des Blocks 20 vermittels Einwirken einer Druckfederanstößt, die sich zwischen dem äußeren Flanschende des Blocks und dem Kopf des Stiftes 38 erstreckt.to the outer surface of the block 20 through the action of a Compression spring extending between the outer flange end of the block and the head of the pin 38.

Bei dem Betrieb" wird die Umdrehung der Antriebswelle 5 auf den schwenkbar angeordneten Block übertragen, der sich in dem Joch des Betätigungsamrs 19 befindet, und zwar unter Vermitteln einer Schwingbewegung an diesen Arm. Diese Bewegung wird auf die Welle der Schneidanordnung übertragen, die einstückig mit dem Betätigungsarm ausgebildet ist, wodurch es zu einer Schwenkbewegung des Schneidkante kommt. Die Schwingbewegung der Welle der Schneidfe anordnung führt ebenfalls dazu, daß der im dem Schlitz 22 angeord- y nete Block 39 eine entsprechende Schweingbewegung auf die Schlaufenbildneranordnung übetträgt. Die Feder 36 dient lediglich dazu, die Schlaufenbildneranordnung gegen den Abstandshalter 34 zu halten , und die Einstellung des Ausmaßes mit dem sich die Schiaufenbildnerwelle in die Gewindebohrung 12 erstreckt, ermöglicht eine Einstellung des Schlaufenbildners relativ zu der Nadel der Tufting-Maschine,bei der diese Anordnung angewandt werden soll.In operation "the rotation of the drive shaft 5 is transmitted to the pivotably arranged block, which is located in the yoke of the actuating arm 19, by imparting a swinging movement to this arm. This movement is transmitted to the shaft of the cutting assembly, which is integral with is formed the actuating arm, thereby causing pivotal movement of the cutting edge. the oscillating movement of the shaft of the Schneidfe arrangement also cause the designated block angeord- in the slot 22 y 39 übetträgt a corresponding Schweingbewegung the Schlaufenbildneranordnung leads. the spring 36 serves merely to hold the looper assembly against spacer 34, and adjustment of the extent to which the looper shaft extends into threaded bore 12 enables adjustment of the looper relative to the needle of the tufting machine to which this arrangement is to be used.

Das Einstellen der Schiaufenbildnerwelle beeinflußt nicht den Druck der wischenden Berührung, der durch die Federkraft der< h Feder 40 vorbestimmt ist.Adjusting the loop forming shaft does not affect that Pressure of the wiping contact, which is predetermined by the spring force of the spring 40.

W Der Zuführungsmechanismus weist eine Nocken- und Rollenfreilaufanordnung in einem zylinderförmigen Gehäuse auf, wobei das innere Ende des Gehäuses 41 an einer Antriebswelle 42 verkeilt ist, die sich an dem Gehäuse 43 der Nadelstange befindet. Das äußere Element der Ereilaufanordnung weist ein Paar Riemenscheiben 44 auf, die hiermit an jeder Seite des Gehäuses 41 drehbar sind und die Nocken- und Roilenaordnung ist dergestalt, daß die Riemenscheiben lediglich in Uhrzeigerrichtung gemäß Figur 2 angetrieben werdedn können .Die Welle 42 wird durch die Welle 4 angetrieben. -" W The feed mechanism comprises a cam and roller arrangement to freewheel in a cylindrical housing, wherein the inner end of the housing is keyed to a drive shaft 42 41 of the needle bar is located on the housing 43rd The outer element of the drive assembly has a pair of pulleys 44 which are hereby rotatable on each side of the housing 41 and the cam and roller assembly is such that the pulleys can only be driven clockwise as shown in FIG Shaft 4 driven. - "

Die Welle 5 weist ein drehbares Kurbelteil 45 (das exzentrisch sein kann) verkeilt an dem Kurbelzapfen 46 auf, der gelenkig an einer Verbindungsstange 48 angelenkt ist, deren unteres Ende mit einem geschlitzten Element mit einem Schlitz 49 in VerbindungThe shaft 5 has a rotatable crank part 45 (which may be eccentric) keyed to the crank pin 46, which is articulated a connecting rod 48 is articulated, the lower end of which with a slotted element having a slot 49 in connection

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Qas stangengeschlitzte Element weist daran befestigt einen Zapfen . 50 auf, der in einem Schlitz 51 in einer Lasche 52 läuft, die an einem Ende an der Nadelstange 53 schwenkbar und an dem anderen Ende an einem Zapfen 54 an einer Stange 55 angelenkt ist, wie weiter unten beschrieben.The bar-slotted element has a tenon attached thereto . 50, which runs in a slot 51 in a tab 52 which is pivotable at one end on the needle bar 53 and at the other End is hinged to a pin 54 on a rod 55, as described below.

Ein Hebel 56 ist schwenkbar an der Welle 42 angelenkt und weist einen Schlitz 57 auf, in dem sich der Stift 50 bewegt. Der Hebel 56 liegt nicht ausgerichtet ku der Stange 48 vor. Der Antriebsmechanismus für die Zuführung oder den Vorschub besitzt einen Arm 58, der durch eine Feder 59 nach oben gedrückt wird, welche mit dem Arm in Verbindung steht und einen Vorsprung. 60 an dem Gehäuse 43 besitzt. Es ist eine Stange 61 zwischen dem Arm 58 und einer Nabe 62 an einem handbetätigten Hebel 63 angeordnet, der bei 64 an dem Gehäuse 43 angelenkt ist. Vermittels Bewegen des Hebels nach oben wird der Zuführungsmechanismus um die Welle 42 geschwenkt unter Anheben der Zuführungsrollen weg von einer Kehlplatte 65 über die Schlaufenbildner-Schneidanordnung.A lever 56 is pivotably articulated on the shaft 42 and has a slot 57 in which the pin 50 moves. The lever 56 is not aligned with the rod 48. The drive mechanism for the feed or the advance has an arm 58, which is pressed by a spring 59 upwards, which with the arm is in connection and has a protrusion. 60 on the housing 43. There is a rod 61 between the arm 58 and one Hub 62 is arranged on a hand-operated lever 63 which is articulated at 64 on the housing 43. By moving the lever upwardly, the feed mechanism is pivoted about shaft 42 lifting the feed rollers away from a throat plate 65 about the looper cutting assembly.

Das Drehen des Kurbelteils 45 führt zu einer Schwenkbewegung der Schwenkstellen der Lasche 52 um den Stift 54, wodurch die Nadelstange 53 senkrecht in deren Führungen in dem Gehäuse 43 hin- und hergehend gefühft wird und der Hub der Nadelstange kann durch Anheben oder Absenken des die Stichgröße steuernden Hebels 66., bei 67 an der Stange 55 und bei 68 an einem Verbindungsglied 69 angelenkt, verändert werden, das sich nach untenerstreckt und einen Stift 70 trägt, der in den zwei Schlitzen 49 und 57 läuftThe rotation of the crank part 45 leads to a pivoting movement of the Pivoting the tab 52 about the pin 54, causing the needle bar 53 is guided back and forth vertically in the guides in the housing 43 and the stroke of the needle bar can through Raising or lowering of the stitch size controlling lever 66, at 67 on the rod 55 and at 68 on a link 69 which extends downward and carries a pin 70 which runs in the two slots 49 and 57

Für ein unabhängiges Anhalten und Ingangsetzen der Nadelstange ist das Verbindungsglied 67 teleskopartig ausgeführt und so angeordnet, daß z.B. bei Halten der Nadelstange an dem oberen Ende ihres Arbeitshubes die Schwenkverbindung 71 der Lasche an der Nadelstange der Drehpunkt wird, an dem die Lasche scharnierartig angelenkt ist und der Stift 50 wird in dem zugeordneten teleskopartigen Verbindungsglied schwingen. Durch gleichzeitige Freigabe des Stiftes 50 und Halten der Nadel, z.B. am oberen Ende des Arbeitshubes derselben und umgekehrt, kann die Nadelstange sofort angehalten und inganggesetzt werden, ohne daß sich eine Beeinflussung der Drehbewegung der Welle 50 ergibt. Es kann jede bekannte mechanische Anordnung angewandt werden, um die UmstellungFor an independent stopping and starting of the needle bar, the connecting member 67 is designed telescopically and arranged in such a way that that, for example, when the needle bar is held at the upper end of its working stroke, the pivot connection 71 of the tab on the The needle bar is the fulcrum at which the tab is hinged and the pin 50 is in the associated telescopic Swing connecting link. By simultaneously releasing the pin 50 and holding the needle, e.g. at the upper end of the Working stroke of the same and vice versa, the needle bar can be stopped and started immediately without any interference the rotational movement of the shaft 50 results. Any known mechanical arrangement can be used to effect the changeover

~ — 10 — ~ - 10 -

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zu bewerkstelligen, wie z.B. eine mechanische wechselseitige Verriegelung, vermittels Strömungsmittel betätigte Stempel oder Magnetspulen. Die Bauart der geschlitzten Stange 48 und des Hebels 56, wobei in deren Schlitzen der Stift 70 eingreift, führt dazu, daß dieselben bei der Übertragung der Schweingbewegung auf den Zuführungsmechanismus um die Welle 42 zusammen arbeiten. Die Bewegung des Stiftes 70 längs der Schliutze 49 und 57 in jeder Richtungführt zu einer Veränderung der Amplitude der Schwingung des Zuführungsmechanismus.to be accomplished, such as mechanical mutual locking, fluid actuated plungers or Solenoids. The design of the slotted rod 48 and the lever 56, with the pin 70 engaging in their slots, leads to the fact that the same in the transmission of the swinging motion on the feed mechanism around the shaft 42 cooperate. The movement of the pin 70 along the slits 49 and 57 in either direction result in a change in the amplitude of the vibration of the feed mechanism.

Eine Möglichkeit zum sofortigen Anhalten und Ingangsetzen der Nadelstange 53 wird im folgenden beschrieben. Die Schwenkstelle ^ 67 wird an einer Stange 73 getragen, die sich in eien Zylinder *' 74 in dem Gehäuse 43 erstreckt und daran angeordnet einen Kolben 75 aufweist. Das obere Ende der Nadelstange tritt in einen weiteren Zylinder 76 ein und weist daran angeordnet einen Kolben 77 auf. Unter Druck stehendes Arbeitsmittel wird in die Zylinder 74 und 76 durch die Öffnungen 78 bzw. 79 unter der Steuerung von Ventilen, die hierdiagrammförmig durch das Bezugszeichen 80 wiedergegeben sind, eingeführt und daraus entfernt.One way of immediately stopping and starting the needle bar 53 is described below. The pivot point 67 ^ is supported on a rod 73 which extends in the cylinder eien * '74 in the housing 43 and disposed thereon a piston 75 having. The upper end of the needle bar enters another cylinder 76 and has a piston 77 disposed thereon. Working fluid under pressure is introduced into and removed from cylinders 74 and 76 through openings 78 and 79, respectively, under the control of valves, which are represented here in the form of a diagram by reference numeral 80.

Bei einem normalen Betrieb wird unterDruck stehendes Strömungsmittel dem Zylinder 74 durch die Öffnung 78 an der Unterseite des Kolbens 75 so zugeführt, daß die Schwenkstelle 67 und das Verbindungsglied 55 in der oberen Lage gehalten werden, so daß ^ die Nadelstange" in ihren Führungen in normaler Weise hin- und - hergehend bewegt werden kann. Um die Bewegung der Nadelstange zu unterbrechen, wird das in dem Zylinder vorliegende Strömungsmittel abgegeben vermittels Betätigen des Ventils 80, und es wird Strömungsmittel durch die öffnung 79 der Unterseite des • Nadelstangenkolbens 77 zugeführt, der so sodann am oberen Ende seines Arbeitshubes gehalten wird, während die Stange 55 mit ihren zugeordneten Bauteilen frei schwingt. Somit wirdder Hauptantrieb nicht durch Anhalten und/oder Ingangsetzen der Nadelstange beeinflußt.In normal operation, there is pressurized fluid fed to the cylinder 74 through the opening 78 on the underside of the piston 75 so that the pivot point 67 and the Link 55 are held in the upper position, so that ^ the needle bar "to and fro in its guides in the normal manner - can be moved forward. In order to interrupt the movement of the needle bar, the fluid present in the cylinder is used dispensed by actuating the valve 80, and there is fluid through the opening 79 of the underside of the • Needle bar piston 77 supplied, which is then held at the upper end of its working stroke, while the rod 55 with their associated components swings freely. Thus, the main drive is not operated by stopping and / or starting the needle bar influenced.

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Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Vermittels Kurbel angetriebener, hin- und hergehend beweglicher Mechanismus mit einer angetriebenen Kurbelvorrichtung, einer Verbindungsstange, die an einer exzentrischen Kurbel der Kurbelvorrichtung schwenkbar angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstange (48) einen Federbolzen (507 trägt, eine Lasche (52) querwseitig zu der Verbindungsstange angeordnet und schwenkbar an einem Befestigbaren Teil (64) an einer Seite der Stange und an der anderen Seite der Stange an einem hin- und hergehend beweglichen Teil angelenktist, die Lasche zwischen ihren Enden einen längsseitigen Schlitz (51) aufweist, in dem der Federbolzen (54) in Eingriff steht.1. Moved to and fro by means of a crank Mechanism with a driven crank device, a connecting rod attached to an eccentric crank of the crank device is pivotably articulated, characterized in that the connecting rod (48) carries a spring bolt (507, a tab (52) arranged transversely to the connecting rod and pivotable on an attachable part (64) on one side of the Rod and on the other side of the rod is hinged to a reciprocating movable part, the tab between theirs Ends a longitudinal slot (51) in which the spring bolt (54) is engaged. 2. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anordnung (67,69) vorgesehen ist für das Verändern der Lage des befestigbaren Teils (64) und/oder der angelenkten Verbindung (71) der Lasche an dem hin- und hergehend beweglichen Teil (53) unter Verändern des Hubes des letzteren ohne Unterbrechen der Umdrehung der Kurbelvorrichtung (45).2. Mechanism according to claim 1, characterized in that that an arrangement (67,69) is provided for changing the position of the attachable part (64) and / or the hinged Connection (71) of the tab to the reciprocating movable part (53) while changing the stroke of the latter without interruption the rotation of the crank device (45). 3. Mechanismus nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet ,daß ein Hebel (66) bezüglich des befestigbaren Teils (64) schwenkbar vorliegt und daran angelenkt ein Verbindungsglied (67) aufweist, ein Verbindungsstift (54) durch den Hebel getragen wird und in Eingriff in einem längsseitigen Schlitz3. Mechanism according to claims 1 or 2, characterized in that a lever (66) with respect to the attachable Part (64) is pivotable and has a connecting link (67) hinged to it, a connecting pin (54) through the lever carried and engaged in a longitudinal slot (49) in der Verbindungsstange (48) steht, wodurch eine Veränderung der Schwingungsamplitude des hin- und hergehend beweglichen Teils 453) durch Bwegung des Hebels ermöglicht wird.(49) is in the connecting rod (48), causing a change the oscillation amplitude of the reciprocating movable part 453) is made possible by moving the lever. 4. Mecanismus nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das befestigbare Teil (64) an einer Stange (73) in Verbindung mit einem Kolben (75) in einem durch Strömungsmittel gesteuerten Zylinder (74) angeordnet ist, und/oder das hinö- und hergehend bewegliche Teil mit einem Kolben (77) in einem zweiten durch Strömungsmittel gesteuerten Zylinder (76) in Verbindung steht, sowie ein Steuerventil (80) für das Stömungsmittel vorgesehen ist, zwecks Bewegen eines und/oder des anderen der4. Mecanismus according to claims 1 to 3, characterized in that the attachable part (64) on a rod (73) is arranged in connection with a piston (75) in a cylinder (74) controlled by fluid, and / or that reciprocating movable part with a piston (77) in one second fluid controlled cylinder (76) and a control valve (80) for the fluid is provided for the purpose of moving one and / or the other of the 209818/ η 7 8!?209818 / η 7 8 !? Kolben dergestalt, daß dashin- und hergehend bewegliche Teil (53) angehalten und wieder inganggesetzt werden kann, ohne Anhalten der Kurbelvorrichtung.Piston such that the reciprocating movable part (53) can be stopped and restarted without stopping the crank device. 5. Mechanismus nach einem dervorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Verbindungsstab (48) mit einem Schlitz (49) versehen ist, ein schwenkbarer Rum (58) an einem schwenkbaren Teil angeordnet ist und einen Schlitz (57) mit einem Winkel gegenüber dem Schlitz (49) in der Verbindungsstange aufweist, sowie ein Stift (5Q) in beiden Schlitzen läuft und eine Kippbewegung des schwinijbaren Teils durch den Stab ermöglicht.5. Mechanism according to one of the preceding claims, characterized in characterized in that the connecting rod (48) is provided with a slot (49), a pivotable rum (58) a pivotable part and has a slot (57) at an angle to the slot (49) in the connecting rod, and a pin (5Q) runs in both slots and allows the oscillating part to be tilted by the rod. 6. Nadelantriebsmechanismus für eine hin- und hergehende bewegliche Nadelstange einer Tufting oder Nähmaschine vermittels einer Kurbelvorrichtung, dadurch gekennze ichnet, daß der Antrieb von der Kurbe!vorrichtung (45) zu der Nadelstange (53) in der Weise nach den vorangehenden Ansprüchen erfolgt.6. Needle drive mechanism for reciprocating movable Needle bar of a tufting or sewing machine by means of a crank device, thereby marked, that the drive from the crank device (45) to the needle bar (53) takes place in the manner according to the preceding claims. 7. Nade!antriebsmechanismus nach Anspruch 6, unter Anwenden eines Mechanismus nach Anspruch 5 für eine Tufting- oder Nähmaschine mit einem schwenkbaren Zuführungsmechanismus, dadurch gekennzeichnet , daß der Zuführungsmechanismus durch einen schwenkbar angelenkten Arm (58) angetrieben durch die Kurbelvorrichtung (45) in Schwingbewetfungen versetzt wird.7. Needle drive mechanism according to claim 6, using a mechanism according to claim 5 for a tufting or sewing machine with a pivoting feed mechanism, thereby characterized in that the feed mechanism is driven by a pivotably articulated arm (58) driven by the crank device (45) in Schwingbewetfungen. Tufting- oder Nähmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und hergehend bewegliche Nadelstange (53) sich mit oder ohne einem schwingbaren Zuführungsmechanismus (41) durch die Kurbelvorrichtung nach den Ansprüchen 6 oder 7 angetrieben wird.Tufting or sewing machine, characterized in that that the reciprocating needle bar (53) moves with or without a swingable feed mechanism (41) is driven by the crank device according to claims 6 or 7. 2098 18/D7ft32098 18 / D7ft3
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