DE2152501B2 - Vorrichtung zur Übertragung von pulverformigen Tonerbildern - Google Patents
Vorrichtung zur Übertragung von pulverformigen TonerbildernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung von pulverförmigen Tonerbildern von einem
bildmäßig elektrostatisch aufgeladenen Aufzeichnungsstatischen Feld, mit einem Übertragungselement zur
Erzeugung des elektrostatischen Feldes aus einer auf einer elektrisch leitenden Schicht angeordneten dielektrischen
Schicht und mit einer Koronaentladungseinrichtung zum gleichförmigen Aufladen der dielektrischen
Schicht des Übertragungselementes.
Die bekannten Einrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, daß das Übertragungselement sich
insbesondere wegen der mangelnden Flexibilität seiner leitenden Schicht dem Aufzeichnungsträger nicht in
ausreichendem Maße anschmiegt, um eine optimale Übertragung des Tonerbildes zu bewirken. Es wurde
daher schon vorgeschlagen, die Aufladung des Übertragungselementes in homogener Weise vorzunehmen, um
die Wirkung ihrer Ladung auf das Tonerpulver zu verstärken. Diese Inhomogenitäten können jedoch zu
einer ungleichmäßigen Übertragung des Tonerbildes führen. In jedem Falle müssen aber die Ladungen
aufgrund ihres stellenweise beträchtlichen Abstandes zum Tonerpulver entsprechend groß gewählt werden.
Gemäß der Erfindung besteht nun die dielektrische Schicht aus elastischem Material und ist unter
Zwischenlage einer biegsamen, elektrisch leitenden Schicht relativ kleiner Dicke auf einer elastischen
Schicht relativ großer Dicke angeordnet, und die erfindungsgemäße Übertragungsvorrichtung ist gekennzeichnet
durch eine Spannungsversorgung für die Koronaentladungseinrichtung, deren einer Pol mit dem
Koronaentladungsdraht und deren anderer Pol mit der elektrisch leitenden Schicht des Übertragungselementes
verbunden ist. Vorzugsweise ist das Übertragungselement als Walze ausgebildet, und die Schicht relativ
großer Dicke besteht aus einem Elastomer. Grundsätzlich könnte die elektrisch leitende Schicht über die
dielektrische Schicht überstehen und mittels eines Schleifkontaktes kontaktiert werden. Um eine vorzeitige
Abnutzung der dünnen leitfähigen Schicht zu vermeiden, weist aber zweckmäßigerweise die Walze
einen elektrisch leitenden Kern auf, auf dem sich die elastische Schicht relativ großer Dicke befindet, und die
elektrisch leitende Schicht setzt sich stirnseitig der Walze über die elastische Schicht bis zu dem Kern fort.
Diese Anordnung gewährleistet eine beliebig große Anschmiegung des Übertragungselementes an den
Aufzeichnungsträger. Das elektrostatische Feld kommt dadurch optimal zur Wirkung. Außerdem werden
Beschädigungen der empfindlichen Oberfläche des Aufzeichnungsträgers vermieden.
Die dielektrische Schicht selbst braucht bei dieser Anordnung nur eine sehr geringe Elastizität aufzuweisen
und kann entsprechend dünn sein. Infolge des hieraus resultierenden geringen Abstandes ihrer äußeren
Oberfläche zur äußeren Oberfläche der elektrisch leitenden Schicht ist es daher möglich, mit geringen
Ladespannungen große Ladungsmengen von hoher Gleichförmigkeit aufzubringen. Dieser Effekt erklärt
sich vermutlich daraus, daß die Felder der auf die Oberfläche einer dünnen dielektrischen Schicht aufgebrachten
Ladungsteilchen in starkem Maße an die elektrisch leitende Schicht gebunden werden und
dadurch weder den weiteren Aufladevorgang noch die Felder der benachbarten Ladungsteilchen stören. Es
wurde ferner festgestellt, daß die elektrisch leitende Schicht so dünn sein kann, daß sie weder die Walkarbeit
<>5 der dielektrischen Schicht behindert, noch selbst bei
diesen Verformungen eine Beschädigung erleidet.
Um eine Verwischung des Tonerbildes beim ersten Kontakt der dielektrischen Schicht mit dem Konieträ-
ger zu vermeiden, ist es günstig, wenn die diese Schicht
tragende, der Einfachheit halber selbst nicht angetriebene
Walze ein möglichst geringes Trägheitsmoment aufweist Ihr Kern ist daher vorzugsweise rohrförmig
gestaltet
Im einzelnen weist gemäß weiteren vorteilhaften Merkmalen der Erfindung die Elastomer-Schicht eine
Härte von 30 bis 60 Shore und eine Dicke von 2 bis 10 mm, die dielektrische Schicht eine Dicke von 0,02 bis
0,5 mm, unt. die elektrisch leitende Schicht eine Dicke
von 0,02 bis 2 μΐη auf. Zweckmäßig besteht die Elastomer-Schicht aus einem Polyurethan und die
dielektrische Schicht aus einem Polyolefin, vorzugsweise Polyäthylen, oder einem halogenierten Polyolefin,
vorzugsweise Polyvynilchlorid. Zweckmäßig wird die dielektrische Schicht von einem auf die elektrisch
leitende Schicht aufgeschrumpften Schlauch mit einer Dielektrizitätskonstante von ε = 2 bis 6 gebildet
Das hierzu verwendete Material soll eine hohe Ozonbeständigkeit und eine möglichst glatte Oberfläehe
mit großem Oberflächenwiderstand (> 1014O)
aufweisen. Es soll durchschlagfest sein und auch in dünnen Schichten eine ausreichende Steifigkeit aufweisen,
um eine Verzerrung des Tonerbildes während des Abdrucks trotz der großen Elastizität der darunterliegenden
Elastomer-Schicht zu verhindern.
Als elektrisch leitende Schicht wird vorteilha; terweise galvanisch aufgebrachtes Gold, Kadmium, Kupfer
oder Zinn verwendet. Diese Materialien sind auch in dünnen Schichten gut leitend und ausreichend ozonbeständig.
Sie sind so geschmeidig, daß sie auch in etwas dickeren Schichten den Verformungen des Elastomers
ohne bleibende Verformung folgen können.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Dabei zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Anordnung entlang der Linie I-l in F i g. 2,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II—II in Fig. 1,
F i g. 3 eine schematische Darstellung des Ladevorgangs der dielektrischen Schicht und
F i g. 4 den Feldlinienverlauf bei der Übertragung des Tonerpulvers.
Gemäß den F i g. 1 und 2 sind auf einer Achse 1 eines Gerätegestelles 2 Schwenkhebel 3 und 4 gelagert,
welche eine Achse 5 tragen. Auf dieser Achse 5 ist ein rohrförmiger Walzenkern 6 mittels Kugellagern leicht
drehbar angeordnet. Der Walzenkern 6 ist mit einer Elastomer-Schicht 7 versehen, die aus Polyurethan mit
einer Härte von 30 bis 60 Shore besteht.
Die Elastomer-Schicht 7 ist mit einer dünnen, elektrisch leitenden Schicht 8 beschichtet, welche einen
über die Seitenflanken der Elastomer-Schicht 7 reichenden Teil Sa und einen dem Kern 6 auflegenden
Teil Sb aufweist. Die Aufbringung der elektrisch leitenden Schicht 8 erfolgt galvanisch. Hierzu wird auf
die Elastomer-Oberfläche zunächst ein Haftvermittler, z. B. ein Silan, aufgebracht. Diese Silanschicht wird nach
dem Trocknen mittels einer Sprühvorrichtung mit Reduktionssilber überzogen, wodurch sich eine in für
die nachfolgende galvanische Abscheidung des elektrisch leitenden Materials ausreichendem Maße leitende
Schicht bildet. Die eigentliche elektrisch leitende Schicht besteht aus einem gut leitenden, geschmeidigen
Material, wie z. B. Gold, Kadmium, Kupfer oder Zinn. Sie weist mindestens die eine zusammenhängende
Schicht ergebende Mindestdicke von 0,02 μιτι auf. Ihre
Maximaldicke beträgt höchstens 2μπι damit sie die
Walkarbeit der darunterliegenden Elastomerschicht nicht durch zu große Steifigkeit behindern kann. Die
Seitenteile Sz und Sb der Schicht dienen dazu, um eine
leitende Verbindung mit dem Walzenkern 6 herzustellen. Auf die elektrisch leitende Schicht 8 ist schließlich
noch ein verhältnismäßig dünner Schlauch 9 mit einer Dielektrizitätskonstante ε = 2 bis 6 aufgeschrumpft
An den Schwenkhebeln 3 und 4 greift der Anker 10 eines Zugmagneten 11 an, welcher die Walze 6 bis 9
entgegen der Wirkung einer Zugfeder 12 an einen mit einer Selenschicht als Aufzeichnungsträger 13 beschichteten
Kopierzylinder anschwenkt Bei nicht erregten Magneten 11 liegen die Schwenkhebel 3 und 4
gerätefesten Anschlägen 15 und 16 an.
Der Berührungsstelle der Walzen 6 und 8 mit dem Kopierzylinder 13,14 wird über eine Führungsbahn 17,
18 durch nicht näher dargestellte Transportmittel ein Bildempfangsmaterial 19 in Pfeilrichtung A zugeführt
Die Führungsbahn 17 weist eine Ausnehmung 17a auf,
durch welche der Fühler 20 eines Mikroschalters 21 hindurchgreift Der Mikroschalter 21 liegt unter
Zwischenschaltung eines Zeitschalters 22 im Stromkreis 23,24 des Zugmagneten 11.
Zur Aufladung der dielektrischen Schicht 9 ist ein Koronaentladungsdraht 25 vorgesehen, welcher in
einem geerdeten Koronagehäuse 26 angeordnet ist und an einer Hochspannungsversorgung 27 liegt. Der
Ladestromkreis wird dadurch geschlossen, daß auch die leitfähige Schicht 8 über den Walzenkern 6 und die
Schwenkhebel 3 und 4 an eine Erdleitung 28 angeschlossen ist Um die Übertragung des Tonerpulvers
nach dem Anschwenken der geladenen Walze 6 und 9 an den Kopierzylinder 13, 14 zu ermöglichen, ist
ferner der Kopierzylinder 13, 14 in bekannter Weise mittels eines Schleifkontaktes 29 oder dergleichen
geerdet.
Die Fig.3 und 4 zeigen den Feldlinienverlaur beim
Aufladen der dielektrischen Schicht 9 sowie bei der Übertragung des Tonerpulvers. Aus F i g. 3 ist ersichtlich,
wie die Feldlinien der von der positiv geladenen Elektrode 25 auf die Oberfläche der dielektrischen
Schicht 9 aufgesprühten positiven Ladungsteilchen überwiegend an die in der leitenden Schicht 8
influenzierten negativen Ladungsteilchen gebunden werden, so daß sie weder das weitere Aufsprühen von
Ladungsteilchen behindern, noch sich gegenseitig mit ihren Feldlinien beeinflussen können. Auf diese Weise
entsteht bereits bei geringen Ladespannungen eine Aufladung der dielektrischen Schicht 9 von großer
Dichte und Gleichmäßigkeit.
Sobald gemäß F i g. 4 der dielektrischen Schicht 9 und dem mit ihr im Kontakt befindlichen Bildempfangsmaterial
19 ein positiv geladener Aufzeichnungsträger 13 gegenübersteht, welcher negativ geladene Tonerteilchen
30 trägt, wird ein beträchtlicher Teil der Feldlinien der auf der Schicht 9 befindlichen positiven Ladungsteilchen
zu den negativen Ladungen des Tonerpulvers gezogen. Es entsteht die für die Übertragung des
Tonerpulvers 30 auf den das Bildempfangsmaterial 19 erforderliche elektrostatische Anziehungskraft, welche
bei ausreichender Größe der auf der dielektrischen Schicht 9 befindlichen Ladungen die Anziehungskraft
zwischen den Tonerteilchen 30 und dem Aufzeichnungsträger 13 überwindet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Übertragung von pulverförmigen Tonerbildern von einem bildmäßig elektrostatisch
aufgeladenen Aufzeichnungsträger auf ein Bildempfangsmaterial in einem elektrostatischen
Feld, mit einem Übertragungselement zur Erzeugung des elektrostatischen Feldes aus einer auf einer
elektrisch leitenden Schicht angeordneten dielektrischen Schicht und mit einer Koronaeniladungseinrichtung
zum gleichförmigen Aufladen der dielektrischen Schicht des Übertragungselementes, dadurch
gekennzeichnet, daß die dielektrische Schicht (9) aus elastischem Material besteht und
unter Zwischenlage einer biegsamen, elektrisch leitenden Schicht (8) relativ kleiner Dicice auf einer
elastischen Schicht (7) relativ großer Dicke angeordnet ist und gekennzeichnet durch eine Spannungsversorgung
für die Koronaentladungseinrichtung, deren einer Pol mit dem Koronaentladungsdraht
und deren anderer Pol mit der elektrisch leitenden Schicht des Übertragungselementes verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungselement als Walze
ausgebildet ist, und die Schicht (7) relativ großer Dicke aus einem Elastomer besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze einen elektrisch leitenden
Kern (6) aufweist, auf dem sich die elastische Schicht relativ großer Dicke (7) befindet, und daß die
elektrisch leitende Schicht (8) sich stirnseitig der Walze über die elastische Schicht (7) bis zu dem
Kern (6) fortsetzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkern (6) rohrförmig
gestaltet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastomer-Schicht
(7) eine Shorehärte von 30 bis 60 Shore und eine Dicke von 2 bis 10 mm, die dielektrische
Schicht (9) eine Dicke von 0,02 bis 0,5 mm, und die elektrisch leitende Schicht (8) eine Dicke von 0,02 bis
2 μπι aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastomer-Schicht
(7) aus einem Polyurethan und die dielektrische Schicht (9) aus einem Polyolefin,
vorzugsweise Polyäthylen, oder einem halogenierten Polyolefin, vorzugsweise Polyvynilchlorid, besteht.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dielektrische
Schicht (9) von einem auf die elektrisch leitende Schicht (8) aufgeschrumpften Schlauch mit
eine Dielektrizitätskonstante von e = 2 bis 6 gebildet wird.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch
leitende Schicht aus galvanisch aufgebrachtem Gold, Kadmium, Kupfer oder Zinn besteht.
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