DE2151154A1 - Vorrichtung zum verbinden von furnierblaettern - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Verbinden von Furnierblättern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Furnierblättern mit Transportrollen, denen die aneinandergestoßenen Furnierblätter zuführbar sind. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird mit einem Bapierklebeband gearbeitet,.das von der Unterseite über die Transportrollen über, die Stoßfuge der beiden Furnierblätter geklebt wird. Dieses Papierband muß bei der Weiterverarbeitung der miteinander verbundenen Furnierblätter wieder entfernt, in der Regel abgeschliffen werden. Dieser besondere Arbeitsgang erfordert unnötig Zeit und große Sorgfalt, damit das Furnier nicht sichtbar angeschliffen wird. Die Papierbänder müssen vor der Verarbeitung kühl und trocken aufbewahrt werden, da sie sonst relativ rasch ihre Klebefähigkeit verlieren.
• Die Furnierblätter sind häufig leicht gewellt, hier ergeben sich dann beim Aufkleben des Papierbandes Spannungen, die zum Aufreißen des eapierbandes funren können und die Festigkeit beeinträchtigen. Bekannt für die Verbindung solcher Furnierblätter sind auch nähmaschinenartie Vorrichtungen, die einen Leimfaden im Zick-Zack über die Stoßfuge führen und damit die Blätter miteinander verbinden. Solche Vorrichtungen sind relativ teuer, außerdem ist nicht gewährleistet, daß beim Fertigprodukt keine Spuren der Verarbeitung sichtbar sind.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Furnierblätter sicher und fest miteinander verbunden werden können, ohne daß nachträglich die Entfernung eines Befestigungsmittels notwendig ist. Dabei soll die Vorrichtung einfach und funktionssicher arbeiten und preisgünstig herstellbar sein. Die Ebenheit der Furnierblätter sollte für die Verbindung mit der Vorrichtung nicht Zwingend notwendig sein.
• Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß ein Leimzuführorgan angeordnet ist, das im Abstand voneinander Leimtupfen auf den Stoß der Furnierblätter gibt. Es bedarf also keinerlei Trägerbandes für den Leim, dieser wird vielmehr unmittelbar punktförmig auf den Stoß der Furnierblätter gegeben, wobei die Punkte z.B. einen regelmäßigen Abstand von 16 mm haben.
• Beim Aufbringen des Leimtupfens dringt etwas Leim auch zwischen die Stirnseiten der aneinandergestoßenen Purnierblätter, so daß eine sehr feste Verbindung entstehet. Dabei bindet der Leim ab, solange die Furniere durch die Waschine laufen, das heißt beim Auswurf der Furniere hat sich die Verbindung bereits vollständig verfestigt. In besonders zweckmäßiger Weise ist das Leimzuführorgan unterhalb eines Zuführtisches angeordnet,es dringt lediglich mit seiner Kontaktfläche durch eine Aussparung, um den Leim dem Stoß der Furnierblätter zuzuführen.
• Nach einem weiteren @erkmal der Erfindung sind die hntriebe der Transportrollen und des Leimzuführorganes miteinander gekoppelt, sc daß der Abstand zwischen den Leimtupfen unabhängig von der Durchlaufgeschwindigkeit der Furnierblätter durch die Vorrichtung konstant gehalten ist. Bei einer ganz bevorzugten Ausführungsform besteht das Leimzuführorgan aus einem schwenkbaren Hebel, der eine punktförmige Kontaktfläche aufweist. Der Hebel ist so gelagert, daß die Schwenkbahn der Kontaktfläche durch einen Leimbehälter und den Stoß führt. Der Hebel schwenkt hin und her und taucht Jedesmal in den Leimbehälter ein, bevor ein Leimtupfen auf die Furnier blätter aufgetragen wird. Konstruktiv kann die Verleimbewegung besonders zweckmäßig so bewerkstelligt werden, daß der Hebel mit einer Welle fest verbunden ist, auf der ein Ausleger sitzt, der gelenkig mit dem einen Ende einer Stange-verbunden ist, deren anderes Ende an einen über einen Motor von einer Antriebswelle angetriebenen Exzenter angeschlossen ist. Dabei treibt die Antriebswelle über ein Schneckengetriebe mindestens eine der Transportrollen an. Diese mechanik arbeitet sicher, sie ist insbesondere auch leicht dadurch einstellbar, daß die Stange ein Stell,lied aufweist, iiber das das Ausmaß der Schwenkbewegung des Hebels reguliert werden knn, insbesondere kann daaurch die höhle des Berührpunktes der Kontaktfläche mit den Furnierblättern festgelegt werden. Die Antriebswelle ist über einen drehzahlveränderlichen Rlementrieb mit dem Motor verbunden, so daß leicht über einen Hebel die Durchlaufgeschwindigkeit der Furniere urd damit verbundes, die Schwingbewegung des Hebels unter Anpassung an das zu verarbeitende Furnier geregelt werden kann.
• Die besagte Ausführung eignet sich insbesondere bei der Anwendung des sogenannten "Heiß-Kalt"-Verfahrens, bei dem der Leim z.B. mit einer Temperatur von etwa 2000 C aufgetragen wird. Die Temperatur des aufgebrachten Leimes sinkt so rasch ab, aaß eine ausreichende Bindekraft in der kurzen Zeit erreicht wird, bis das Furnier die Maseine verläßt. Denkbar ist aber auch das "Kalt-Heiß"-Verfahren, wobei also üblicher Leim bei üblicher Temperatur aufgetragen wird und in der Maschine eine Heizvorrichtung vorgesehen ist, die das rechtzeitige Abbinden des Leimes bewirkt.
• Bei anderen Ausführungsformen kann das Leimzuführorgan als Pumpe ausgebildet sein, deren Austrittsöffnung dem Stoß der durchlaufenden Furnierblätter punktförmig Leim zuführt oder es kann als Walze ausgeführt sein, die am Umfang vorstehende Nocken aufweist. Die Nocken tauchen bei ihrem Umlauf in einen Leimbehälter ein und berühren dnn den Stoß der Furnierblätter punktförmig. Diese Ausführung ist aber für die Anwendung des bevorzugten "helß-kalt"-Verfahrens nicht geeignet, da der Leim auf den großen Flächen zu rasch erkaltet und dabei abbindet.
• Der leimt,ehaltor ist zweckmäßig abnehmbar bzw. abschwenkbar angeordnet, damit die Nachrüllung und Reinigung erleichtert wird. Es kann auch ein Absenkmechanismus für die Entfernung des Leimbehälters aus dem Bereich des Hebels angeordnet sein, der beim Stillstand des Antriebs in Tätigkeit tritt, damit während Ruhepausen der Hebel nicht im erstarrenden Leim festgehalten @@erden kann und beim Wiederanlaufen der Maschine keine Teile zu Bruch gehen.
• Weitere Einzelheiton der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise Äusführungsform darstellt, näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 einen Längsschnitt hierzu in grosserer Darstellung im Bereich der Transportrollen, Fig. 3 eine Draufsicht hierzu unter Weglassung des Zuführtisches und der darüber befindlichen Teile, Fig. 4 eine ansicht zweier Furnierblätter von unten, die mit der Vorrichtung miteinander verbunden worden sind.
• Am Gestell 1 der Vorrichtung ist ein Auslegerarm 2 anbeordnet, der eine achse 3 trägt, auf der Scheren 4 gelagert sind, die an ihren Enden Achsen 5 rür Transportrollen 6 und an ihren anderen Enden Federn 7 tragen, die die Transportrollen 6 in Richtung zu einem Zuführtisch 8 hin gegen Transportrollen 9 zu drücken suchen, die im wesentlichen unterhalb des Zuführtisches 8 angeordnet sind. Die Berührungsebene der Transportrollen 6,9 liegt in der Höhe der Oberflache des Zuführtisches 8. In Durchlaufrichtung der Furnierbiätter 10, 11 gemäß Pfeil 12 in Figur 3 steht aus der Oberfläche des Zuführtisches 8 vor den Transportrollen 6, 9 ein Anschlaglineal 13 hervor, an der auf or den Rollen 6,9 zugekehrten Seite eine Furnierandrückleiste 14 in Form eines federnden Bleches befestigt ist. Links und rechts des Anschlaglineales 13 befinden sich am Zuführtisch 8 Verschiebeplatten 15, 16 die in und entgegen der Richtung des Pfeiles 12 um einen bestimmten Betrag verschiebbar sind.
• Unterhalb des Zuführtisches 5 ist in Trägern 17,18 eine Welle 19 schwenkbar gelagert, die an ihrem einen Ende einen messerartigen Hebel 20 träGt, der Bestandteil eines Leimzuführorganes 21 ist. Der Hebel 20 hat eine punktförmige Kontaktfläche 22 und ist abnehmbar über einen Halter 23 an der Welle 19 befestigt. Auf dieser Welle 19 ist ein Ausleger 24 befestigt, der gelenkig mit einer Stange 25 verbunden ist, deren wirksame Länge uber ein Stellglied 26 einstellbar st. Das dem Ausleger 24 gegenüberliegende Ende der Stange 25 ist mit einem Exzenter 27 verbunden, der auf einer Schelbe 28 gelagert ist, die über eine Antriebswelle 29 angetrieben wird. Diese Antriebswelle 29 treibt gleichzeitig über ein Schneckengetriebe 30 eine der Transportrollen 9 an, die Transportollen 9 sind untereinander durch Riemen 31 verbunden. Den Antrieb der Welle 29 besorgt ein Riementrieb 32, wobei der Umfang der Riemenscheibe 33 in bekannter Weise veränderlich ist, so daß die Welle, 29 mit einstellbarer Drehzahl angetrieben wird. Ein rotor 34 wird vom Gestell 1 getragen.
• Unterhalb des Hebels 20 ist ein Leimbehälter 35 angebracht, unter dessen Boden Heizelemente 36 vorgesehen -sind. Der nebel 20 ist so gelagert, daß seine Kontaktfläche 22 bei der Bewegung über den Ausleger 24, die Stange 25 und den Exzenter 27 einmal im Leimbehälter 35 eintaucht und zum andern genau auf den Stoß 37 der beiden Furnierblätter 10,11 trifft, und zwar in der Nähe der Aufagefläche der Furnierandrückleiste 14.
• Bei jeder Umdrehung der Antriebswelle 29 wird der Hebel 20 z.B. aus der in Figur 2 gezeigten Stellung zum Zufrtisch 8 und zurück bewegt.
• Die zu verbindenden Furnierblätter 10,11 werden so auf die Verschiebeplatten 15,16 gegen das Anlagelineal 13 gelegt, daß ihre Maserung übereinstimmt. Dann erden die Blätter 10,11 unter Andrücken auf die Verschiebeplatten 15,16 unter Mitbewegung derselben gegen die Transportrollen 6,9 geschoben, dabei stoßen ihre Längskanten unter der Furnierandrückleiste 14 zusammen und geben den Stoß 37 ab, der durch die Stellung der Transportrollen 6 dicht gehalten wird. Sobald die Transportrollen 6,9 die Furnierblätter 10,11 erfassen, werden diese durch-die Maschine hindurchgezogen, die Verschiebeplatten 15,16 kehren durch Federzug in ihre Ausgangslage zurück. Kit den Transportrollen 9 wird auch das Leimzuführorgan 21 angetrieben, die Kontaktfläche 22 des Hebels 20 schlägt von unten auf den Stoß 37, dabei wird punktförmig Leim auf den Stoß37 aufgetragen, wie es in Figur 4 gezeigt ist. Die Leimtupfen 38 haben einen bestimmten Abstand 39 voneinander, der z.B. 16 mm beträgt. Es genügt, wenn der Leimtupfen z.B. einen Durchmesser von 3 mm aufweist. Die Größe des Abstandes 39 hängt ab von der Drehzahl des Antriebsmotors und dem.-Ubersetzungsverhältnis des Schneckentriebs 30.
• Bei der Vorrichtung nach der Darstellung wird vorzugsweise mit einem Leim gearbeitet> der im Leimbehälter 35 durch die Heizelemente 36 z.B. auf 2000 C aufgeheizt ist. Der Leimbehälter 35 ist abnehmbar angeordnet, er kann automatisch abgesenkt werden, wenn die Maschine zum Stillstand kommt, damit nicht der Hebel 20 im erstarrenden Leim festgehalten wird.
• Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, da? die Furnierblätter mit ausreichender Festigkeit miteinander verbunden werden und bei der Weiterverarbeitung keinerlei Trägermaterial für den Leim abgearbeitet werden muß. Be der weiteren Verwendung der zusammengesetzten Furnierblätter, wenn diese z.B. auf ein Möbelstück aufgeleimt werden, gehen die Leimtupfen in die allgemeine Verleimung Über, es sind nachträglich am Furnier keinerlei Veränderungen feststellbar. Es können auch sehr wellige Furnierblätter miteinander verbunden werden, ohne daß die Festigkeit der Verbindung leidet. Die Vorrichtung selbst ist von außerordentlicher Einfachheit und damit preisgünstig herstellbar, sie arbeitet störungsfrei, weil komplizierte Bauteile vermieden werden können.

Claims (14)

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Verbinden von Furnierblättern mit Transportrollen, denen die aneinandergestocnen Furnierblätter zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Leimzuführorgan (21) angeordnet ist, das im abstand voneinander Leimtupfen (38) auf den Stoß (37) der Furnierblätter (10, 11) gibt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leirzuführorgan (21) unterhalb eines Zuführtisches (8) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe der Transportrollen (9) und des Leimzuführorganes (21) miteinander gekoppelt sind, so daß der Abstand (39) zwischen den Leimtupfen (38) unabhängig von der Durchlaufgeschwindigkeit der Furnierblätter (10,11) durch die Vorrichtung konstantgehalten ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leimzuführorgan (21) aus einem schwenkbaren Hebel (20) mit einer punktförmigen Kontaktrläche (22) besteht und der Hebel (20) so gelagert ist, daß die Schwenkbahn der Kontaktfläche (22) durch einen Leimbehälter (35) und den Stoß (37) führt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (20) mit einer Welle (19) rest verbunden ist, auf der ein Ausleger (24) sitzt, der gelenkig mit dem einen Ende einer Stange (25) verbunden ist, deren anderes Ende an einen über einen Motor (34) von einer Antriebswelle (29) angetriebenen Exzenter (27) angeschlossen ists wobei die Åntriebswelle (29) über ein Schneckengetriebe (30) mindestens eine der Transportrollen (9) antreibt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Stange (25) mit einem Stellglied (26) versehen ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (29) über einen drehzahlveränderlichen Riementrieb (32) mit dem Motor (34) verbunden ist.

.8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da3 das Leimzuführorgan (21) in Durchlaufrichtung (Pfeil 12) der Furnierblätter (10,11) die Leimtupfen (38) vor den Transportrollen (6,9) unterhalb einer federnden Furnierandrückleiste (14) aufbringt.

9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leimbehälter (35) aus der Schwenkbahn der Kontaktfläche (22) herausnehmbar angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, aaß ein Absenkmechanismus für die Entfernung des Leimbehälters (35) aus dem Bereich des Hebels (20) angeordnet ist, der beim Stillstand des Antriebs in Tätigkeit tritt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leimzuführorgan (21) als Pumpe ausgebildet ist, deren Austrittsöffnung dem Stoß (37) der durchlaufenden Furnierblätter (10,11) punktförmig Leim zuführt.

12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leimzuführorgan (21) als Walze mit am Umfang vorstehenden Nocken ausgebildet ist, die bei ihrem Umlauf in einen Leimbehälter (35) eintauchen und den Stoß (37) der Furnierblätter (10,11) punktförmig berühren.

13. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 8, dadurch ge kennzeichnet, daß der Leimbehälter (35) am Boden mit Heizelementen (36) bestückt ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leimzuführorgan (21) den Leim kalt zuführt und in der Maschine eine Heizvorrichtung angeordnet ist.

L e e r s e i t e