DE2150858A1 - Impregnation device for textile fibers - Google Patents

Description

Dr. Mfl!ler-Bor6 - Dr. Manitz · Dr. Deufel Dipl.-lng. Finsierwald · Dipl.-Ing. Grimkow Dr. Mfl! Ler-Bor6 - Dr. Manitz Dr. Deufel Dipl.-Ing. Finsierwald · Dipl.-Ing. Grimkov

Patentanwalt·Patent attorney

12.Oktober 1971 -P, 2121October 12, 1971 -P, 2121

P A V E Ή A AG
-■St. Alb angrab en 8PAVE Ή A AG
- ■ St. Alb angrab en 8

Basel / SchweizBasel, Switzerland

Imprägniervorrichtung für iextilfasernImpregnation device for textile fibers

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Imprägnieren eines textlien Faserverbandes mit Flüssigkeit, enthaltend ein Scheibenpaar und zwei stirnseitig zum Scheibenpaar angeordnete Abdeckplatten, die zusammen mit den Scheiben eine Druckzone bilden.The present invention relates to a device for the continuous impregnation of a textile fiber structure with liquid, containing a pair of disks and two arranged on the face of the pair of disks Cover plates which, together with the panes, form a pressure zone.

Unter "Faserverband¹¹ sollen sowohl natürliche wie auch künstlich erzeugte Stapelfasern verstanden werden, wie sie als kontinuierliches Gebilde z. B. als Karden- oder Streckenband oder als Vlies im Auslauf eines Streckwerkes anfallen. Ebenso sollen unter diesem Begriff auch Bündel aus Endlosfilamenten eingeschlossen sein.“Fiber structure ^{11 is} to be understood as meaning both natural and artificially produced staple fibers, such as occur as a continuous structure, for example, as a card or drawstring sliver or as a fleece in the outlet of a drafting system. This term should also include bundles of continuous filaments.

Unter "Flüssigkeit" sind Wasser oder Lösungsmittel, oder irgendwelche Lösungen, Dispersionen und Emulsionen beliebiger Stoffe (z. B. Klebstoffe, Farbstoffe usw.) in Wasser und/oder andern Lösungsmitteln zu verstehen."Liquid" means water or solvent, or any solutions, dispersions and emulsions of any substances (e.g. adhesives, dyes, etc.) in water and / or other solvents.

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Der Ausdruck "imprägnieren" soll schließlich sowohl das tiberziehen der einzelnen Faser des Faserverbandes mit einem Flüssigkeitsbelag, wie auch eine homogene, feine, tropfchenförmige Verteilung der Flüssigkeit im Faserverband oder eine Kombination davon einschließen.Finally, the term "impregnate" is intended to do both covering the individual fibers of the fiber structure with a liquid coating, as well as a homogeneous, fine, droplet-like distribution of the liquid in the fiber structure or a combination thereof.

Es sind schon Vorrichtungen zum Behandeln eines Faserverbandes mit Flüssigkeit mitteis eines Scheibenpaares bekannt, die darauf beruhen, den Faserverband vor der aus Scheibenpaar und seitlichen Abdeckplatten gebildeten Druckzone mit Flüssigkeit durchdringen zu lassen und hierauf den Faserverband in der Druckzone unter hoher spezifischer Pressung zu einem kompakten Band zu verdichten.There are already devices for treating a fiber structure with liquid by means of a pair of discs known, which are based on the fiber structure in front of the pair of discs and side cover plates formed To let penetrate the pressure zone with liquid and then the fiber structure in the pressure zone under high specific pressure to compress into a compact band.

Obwohl der Abstand zwischen den Stirnseiten des Scheibenpaares und dessen seitlichen Abdeckplatten bei solchen Vorrichtungen möglichst klein gehalten wird, läßt sich nicht vermeiden, daß sich Fasern beim Durchlauf durch die Vorrichtung wegen ihrer außerordentlichen Feinheit zwischen den Scheiben und ihren Abdeckungen verklemmen. Es bilden sich im Ablaufbereich des imprägnierten Bandes von den Abdeckplatten aus vorher verklemmten Fasern sogenannte "Schnäuze", was zu Störungen im Betrieb Anlaß gibt.Although the distance between the end faces of the pair of discs and its side cover plates is such devices is kept as small as possible, it cannot be avoided that fibers are passed through by the device because of its extraordinary delicacy between the panes and their covers jam. In the run-off area of the impregnated tape from the cover plates, previously jammed tape form Fibers so-called "snouts", which gives rise to malfunctions in operation.

Eine weitere Verkleinerung des Spiels zwischen den Stirnseiten des Scheibenpaares und den seitlichen Abdeckplatten bringt lediglich eine vorübergehende Verbesserung. Wegen des zu kleinen ßpiels wird die Abnützung der Scheiben und/oder der seitlichen Abdeckplatten stark vergrößert und der oben beschriebene Zustand des VerklebensA further reduction in the play between the end faces of the pair of discs and the side cover plates only brings a temporary improvement. Because of the too small play, the wear and tear of the Panes and / or the side cover plates greatly enlarged and the above-described state of gluing

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von lasern tritt erneut ein. Auch zeigt sich, daß sich das lotalspiel zwischen Scheiten und Abdeckplatten oft auf eine Seite verlagert, was ein größeres Spiel auf der gegenüberliegenden Seite der Scheiben zur Folge hat. Das Verklemmen von Fasern zwischen den Scheiben und ihren Abdeckplatten wird dadurch weiter begünstigt, und eine gleichmäßige Verdichtung der Fasermasse in der Druckzone beeinträchtigt.of lasers occurs again. It also shows that the total play between logs and cover plates often shifted to one side, resulting in more play on the opposite side of the discs Has. This further promotes the jamming of fibers between the panes and their cover plates, and impaired uniform compaction of the fiber mass in the pressure zone.

Zweck der Erfindung ist es, diese garvierenden Mangel zu beheben.The purpose of the invention is to remedy this serious deficiency.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Imprägnieren eines textlien ITa s er verbände s mit. Flüssigkeit, enthaltend ein Scheibenpaar und zwei stirnseitig zum Scheibenpaar angeordnete Abdeckplatten, die zusammen mit den Scheiben eine Druckzone bilden, zur Verfügung zu stellen, bei der bei geringem Initialdruck der Imprägnierflüssigkeit ein Verklemmen von Fasern zwischen den Stirnseiten des Scheibenpaares und der seitlichen Abdeckplatten auf einfache Weise sicher verhindert ist.The invention is based on the object of providing a device for the continuous impregnation of a textile ITa s federations with. Liquid containing a pair of disks and two cover plates arranged at the end of the pair of panes, which together with the panes form a pressure zone form, to make available, at the low initial pressure of the impregnation liquid Jamming of fibers between the end faces of the pair of discs and the side cover plates safe way is prevented.

Erfindungsgemäß ist hierzu vorgesehen, daß die mit kleinem Abstand das Scheibenpaar einschließenden, seitlichen Abdeckplatten im Bereiche der Stirnseiten des Scheibenpaares Öffnungenfür die Zufuhr von Imprägnierflüssigkeit aufweisen.XEin wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine unter geringem Initialdruck, der beispielsweise kleiner als 10 atü ist, durch die öffnungen zugeführte Imprägnierflüssigkeit in den konvergierenden Bereichen durch hydrodynamische Wirkung immer mehr verdichtet wird und sich dadurchAccording to the invention it is provided for this purpose that the small distance enclosing the pair of discs, lateral cover plates in the area of the end faces of the pair of panes, openings for the supply of impregnating liquid XA major advantage of the Invention is that a low initial pressure, for example less than 10 atm is, impregnating liquid supplied through the openings in the converging areas by hydrodynamic Effect is more and more condensed and thereby

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sukzessive auch der Druck im Flüssigkeitsfilm erhöht, der ge nach Viskosität und Art der Flüssigkeit bei Filmdicken von 0,005 mm "bis etwa 0,15 mm sehr hohe Endwerte erreicht. Dadurch ist es vorteilhafterweise möglich, dem hohen spezifischen Druck zwischen dem Scheibenpaar in der Druckzone zwischen diesen einen ebenso großen oder noch größeren Gegendruck im Flüssigkeitsfilm entgegenzusetzen.the pressure in the liquid film also gradually increases, depending on the viscosity and type of liquid Film thicknesses of 0.005 mm "to about 0.15 mm achieve very high final values. This makes it advantageous possible, the high specific pressure between the pair of disks in the pressure zone between them to oppose equally large or even greater counter pressure in the liquid film.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden seitlichen Abdeckplatten starr untereinander verbunden.In a preferred embodiment, the two side cover plates are rigidly connected to one another.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform werden die beiden seitlichen Abdeckplatten nachgiebig gegen das Scheibenpaar angepreßt, wobei vorteilhafterweise die eine der seitlichen Abdeckplatten auf Führungsorganen der anderen Abdeckplatte verschiebbar geführt und durch fest mit dieser verbundene, nachgiebige und einstellbare Elemente (Federn) gegen die letztere angepreßt wird.In a further advantageous embodiment, the two side cover plates are flexible against pressed on the pair of disks, one of the side cover plates advantageously guided displaceably on guide members of the other cover plate and pressed against the latter by resilient and adjustable elements (springs) firmly connected to it will.

Vorteilhafterweise münden die öffnungen in im Bereiche der Stirnseiten des Scheibenpaares angeordnete Flüssigkeitsverteilnuten, die bevorzugt durch kreisbahnförmige Ausnehmungen gebildet werden.The openings advantageously open into the area the front sides of the pair of disks arranged liquid distribution grooves, which are preferably formed by recesses in the shape of a circular path are formed.

Bevorzugt werden die seitlichen Abdeckplatten durch eine der Scheiben des Scheibenpaares in der Scheibenebene geführt und gegen das Maschinengestell abgestützt, während die andere Scheibe des Scheibenpaares durch die seitlichen Abdeckplatten in der Scheibenebene geführt wird.The side cover plates are preferably passed through one of the panes of the pair of panes in the plane of the panes and supported against the machine frame. while the other disk of the pair of disks is guided through the side cover plates in the plane of the disks will.

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Vorteilhafterweise weist die seitliche Abdeckplatte im Einlaufquadrant des Faserverbandes und in Laufrichtung der Scheibe stirnseitig von den Scheiben überdeckte konvergierende Vertiefungen auf, die bevorzugt mit den Zufuhröffnungen bzw. Verteilnuten der zugeführten Imprägnierflüssigkeit in Verbindung stehen. Dabei kann vorteilhafterweise die konvergierende Vertiefung durch eine kreisbahnförmige Keilfläche oder durch eine kreisbahnförmige, asymtotisch gegen die Begrenzungsebene auslaufende Fläche gebildet werden. Bei einer weiteren Ausführungsform können die konvergierenden Vertiefungen im Bereich der Druckzone der Scheibe in die Begrenzungsebene der Abdeckplatte übergehen, wobei sie vorteilhafterweise in der Mitte der Druckzone der Scheiben enden.The side cover plate advantageously points in the inlet quadrant of the fiber structure and in the running direction of the disc on the front side covered by the discs converging depressions, which are preferably with the supply openings or distribution grooves of the supplied impregnation liquid are in connection. Here can advantageously the converging depression by a circular wedge surface or by a circular, be formed asymtotically tapering surface towards the boundary plane. In another embodiment the converging depressions in the area of the pressure zone of the disc can be in the delimitation plane pass over the cover plate, advantageously ending in the middle of the pressure zone of the discs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt:The invention is described below with reference to the drawing, for example; in this shows:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Imprägnieren eines Faserverbandes mit Flüssigkeit im Schnitt entlang Linie I - I der Fig. 2,Fig. 1 shows a device for continuously impregnating a fiber structure with liquid in the Section along line I - I of FIG. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Variante zur Ausführung gemäß Fig. 1 und Fig .2 im Schnitt entlang Linie III - III der Fig. 4,3 shows a variant of the embodiment according to FIGS. 1 and Fig. 2 in section along line III - III of Fig. 4,

Fig. 4 die Variante im Schnitt entlang Linie IV - IV der Fig. 3,FIG. 4 shows the variant in section along line IV - IV of FIG. 3,

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Fig. 5 eine weitere Variante zur Ausführungeform gemäß den Fig. 3 und 4 in Draufsicht,Fig. 5 shows a further variant of the embodiment according to 3 and 4 in plan view,

Fig. 6 ein Detail, das für alle beschriebenen Varianten Anwendung finden kann,6 shows a detail that is common to all the variants described Can be used

ig. 7 ein Schnitt entlang Linie VII - VII der Fig. 6, undig. 7 shows a section along line VII - VII in FIG. 6, and

Fig. 8 eine Variante zu Fig. 7.FIG. 8 shows a variant of FIG. 7.

Die Vorrichtung zum kontinuierlichen Imprägnieren einesThe device for continuously impregnating a

und 2 Faserverbandes setzt sich nach den Fig. 1/aus einem Paar von Scheiben 1, 2 von gleichem Durchmesser und seitlichen, starr ausgebildeten Abdeckplatten 3 und 4 zusammen, wobei die Abdeckplatte 3 bxo. Maschinengestell (nicht gezeigt) befestigt ist. Die Scheibe 1 ist in den Abdeckplatten 3» 4· drehbar und axial verschiebbar gelagert, ebenso wie die Scheibe 2, die zudem unter einer Belastungskraft steht und unter dieser gegen die Scheibe 1 verschiebbar sich dem Materialquerschnitt in einer Druckzone D anpassen kann (Fig. 1). Die Abdeckplatten 3» 4 besitzen je eine erhöhte Druckfläche, welche Begrenzungsebenen 5 und 6 zu Stirnseiten 7 bzw. der Scheiben 1 bzw. 2 bilden (Fig. 2). Die Begrenzungsebenen 3 j 6 der Abdeckplatten 3, 4 werden durch Distanzbolzen 9 in Abstand gehalten und sind starr zueinander verschraubt (Fig. 2). Der Abstand der beiden Begrenzungsebenen 5, 6 ist größer als die Breite b der Scheiben 1, 2| er kann, ungefähr im Bereiche von b + 0,01 mm bis b + 0,3 mm liegen, je nach Viskosität und Art der Flüssigkeit, dem Druck in der Zuleitung, der Elastizität des Scheibenmaterials, der Höhe der Pression zwischenand 2 fiber structure is composed according to FIG. 1 / of a pair of disks 1, 2 of the same diameter and lateral, rigidly designed cover plates 3 and 4, the cover plate 3 bxo. Machine frame (not shown) is attached. The disk 1 is rotatably and axially displaceably mounted in the cover plates 3 »4, as is the disk 2, which is also subject to a load force and can be adjusted to the material cross-section in a pressure zone D under this force against the disk 1 (Fig. 1 ). The cover plates 3 »4 each have an increased pressure surface, which bounding planes 5 and 6 form the end faces 7 or the disks 1 and 2 (FIG. 2). The boundary planes 3 and 6 of the cover plates 3, 4 are held at a distance by spacer bolts 9 and are rigidly screwed to one another (FIG. 2). The distance between the two delimitation planes 5, 6 is greater than the width b of the disks 1, 2 | it can be approximately in the range from b + 0.01 mm to b + 0.3 mm, depending on the viscosity and type of liquid, the pressure in the supply line, the elasticity of the disc material, the level of compression between

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den Scheiben, usw.. Zwecks Zuleitung von Imprägnier-Xlüssigkeit besitzt die Abdeckplatte 3 bzw. 4· öffnungen 10, 11 bzw. 12, 13, die in den Begrenzungsebenen 5 bzw. 6 stirnseitig zum ßcheibenpaar ausmünden.the panes, etc. For the purpose of supplying impregnating liquid, the cover plate has 3 or 4 openings 10, 11 or 12, 13, which are in the limitation levels 5 or 6 open out at the front to form a pair of washers.

Die Imprägnierflüssigkeit wird über Zuleitungen 14 unter gleichem und hohem Druck zugeführt und über die öffnungen 10, 11 bzw. 12, 13 und im Sinne der eingezeichneten Pfeile in Fig. 1 zum Austritt entlang den stirnseitigen Begrenzungsebenen 5 bzw. 6 des Paares von Scheiben 1, 2 gezwungen. Damit bleiben die Spielräume zwischen den Stirnseiten der Scheiben und den Begrenzungsebenen ihrer Abdeckplatten dauernd mit Imprägnierflüssigkeit gefüllt. Bewirkt durch allseitige Zufuhr der Flüssigkeit unter gleichem Druck (Zuleitungen 14) und durch die Symmetrie der einander gegenüberliegenden Druckflächen in den Begrenzungsebenen 5» 6 spielen sich die axial verschiebbaren Scheiben 1, 2 auf beidseitig gleiche Flüssigkeitsfilmdicke ein, d. h., die Scheiben zentrieren sich automatisch auf die Mittellage.The impregnation liquid is via feed lines 14 under the same and high pressure and supplied via the openings 10, 11 or 12, 13 and in the sense of the Arrows in Fig. 1 to exit along the frontal Boundary planes 5 and 6 of the pair of disks 1, 2 are forced. This leaves the leeway between the The end faces of the panes and the delimitation planes of their cover plates are permanently filled with impregnating liquid. Caused by the all-round supply of the liquid under the same pressure (feed lines 14) and by the symmetry of the opposing pressure surfaces in the delimitation planes 5 »6, the axially displaceable ones play one another Discs 1, 2 on both sides with the same liquid film thickness a, d. In other words, the discs are automatically centered on the central position.

Beim kontinuierlichen Imprägnieren wird ein Faserverband 15 (der Materiallauf ist in Fig. 1 zur Verdeutlichung unterbrochen) mit Flüssigkeit durchsetzt, durchläuft die Druckzone D unter hoher spezifischer Pressung und wird als imprägniertes, kompaktes Faserband 16 abgegeben, wobei die Gefahr des Verklemmens von Fasern zwischen den Scheiben und ihren seitlichen Abdeckungen beim Durchlauf des Materials weitgehend gebannt ist.In the case of continuous impregnation, a fiber structure 15 (the material flow is shown in FIG. 1 for clarification interrupted) interspersed with liquid, passes through pressure zone D under high specific pressure and is released as an impregnated, compact sliver 16, with the risk of fibers jamming between the Discs and their side covers are largely banned when the material passes through.

Eine Variante zur Ausführung gemäß den Fig. 1 und 2 geht aus den Fig. 3 und 4 hervor. Zwecks Verdeutlichung ist in Fig. 3 ein Paar von Scheiben 17, 18 lediglichA variant of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is shown in FIGS. 3 and 4. For the purpose of clarification is in Fig. 3 a pair of disks 17, 18 only

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μ _ μ _

gestrichelt eingezeichnet. Seitliche Abdeckplatten 19 ■und 20 sind mittels Distanzbolzen 21 zu einem starren Block verschraubt, wobei der Abstand ihrer Begrenzungsebenen 22 und 23 größer gehalten ist als die Breite V der Scheibe 17 bzw. 18 mit Stirnseiten 24 bzw. 25- Im Unterschied zur Ausführung gemäß den Fig. 1, 2, werden die Stirnseiten 24 bzw. 25 der Scheiben 17 bzw. 18 durch die Begrenzungsebenen 22 und 23 vollumfänglich und annähernd vollständig abgedeckt, wodurch sich eine flächenmäßig vergrößerte Führung der Scheiben ergibt.shown in dashed lines. Lateral cover plates 19 ■ and 20 are by means of spacer bolts 21 to a rigid Block screwed, the distance between their boundary planes 22 and 23 being kept greater than the width V. the disc 17 and 18 with end faces 24 and 25- Im In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the end faces 24 and 25 of the disks 17 and 18, respectively completely and almost completely covered by the delimitation planes 22 and 23, whereby a Area-wise enlarged guidance of the discs results.

Die Abdeckplatte 19 besitzt für die Zufuhr von Imprägnierflüssigkeit öffnungen in der Form von Bohrungen 26 und 27ί die in im Bereiche der Stirnseiten 24 bzw.25 der Scheiben 17 bzw. 18 angeordnete Flüssigkeitsverteilnuten 28 und 29 einmünden. Analog besitzt Platte 20 in spiegelbildlicher Anordnung zur Platte 19 Bohrungen 30 und 31, die in ihre entsprechenden Flüssigkeitsverteilnuten 32 und 33 einmünden.The cover plate 19 has for the supply of impregnating liquid Openings in the form of bores 26 and 27ί in the areas of the end faces 24 and 25, respectively the disks 17 and 18 respectively arranged liquid distribution grooves 28 and 29 open out. Similarly, plate 20 in mirror-image arrangement to the plate 19 holes 30 and 31 which open into their respective liquid distribution grooves 32 and 33.

Die angetriebene Scheibe 17 ist über ihre Achse 34 im Maschinengestell 35 und axial geführt gelagert. Die zu einem Block ver schraubt en .Abdeckplatten 19 und 20 werden ihrerseits durch die Stirnseiten 24 der Scheibe 17 in der Scheibenebene geführt. Zur genauen LagebeStimmung in der Scheibenebene stützt sich der Plattenblock lediglich auf zwei Anschläge 36 und 37 des Maschinengestells 35· Eine feste Verbindung des Plattenblocks zum Maschinengestell 35 besteht somit nicht. Im Gegensatz zur Scheibe 17 ist die Scheibe 18 axial verschiebbar gelagert, steht unter Pression und kann sich der Materialdicke in der Druckzone anpaesen. Die korrekte Führung der ScheibeThe driven disk 17 is about its axis 34 in Machine frame 35 and axially guided. The screwed to a block. Cover plates 19 and 20 are in turn through the end faces 24 of the disk 17 in the disk plane out. To determine the exact location in the plane of the disk, the plate block rests only on two stops 36 and 37 of the machine frame 35 There is therefore no fixed connection between the plate block and the machine frame 35. In contrast to the disc 17, the disc 18 is axially displaceable, is under compression and can change the material thickness in the Adjust pressure zone. Correct guidance of the disc

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in der durch die Scheibe 17 definierten Scheibenebene erfolgt über ihre Stirnseiten 25 durch die Begrenzungsebenen 22 bzw. 23 der Abdeckplatten 19 bzw. 20.in the disk plane defined by the disk 17 takes place via its end faces 25 through the delimiting planes 22 and 23 of the cover plates 19 and 20, respectively.

Zum Betrieb der Vorrichtung wird über die Bohrungen 26 und 27 der Abdeckplatte 19 und über die Bohrungen 30 und 31 der Abdeckplatte 20 Imprägnierflüssigkeit unter gleichem und relativ hohem Druck zugeführt und durch die Flüssigkeitsverteilnuten 28, 29 bzw. 32, 33 zum Austritt gegen die Stirnseiten des Scheibenpaares und im Sinne der eingezeichneten Pfeile (Fig. 3) gezwungen. Die Scheibe 17 ist, da sie axial geführt und im Maschinengestell 35 starr gelagert ist, als "Master"-Scheibe zu betrachten, und der sich lediglich auf die Anschläge 36 und 37 abstützende, starre Plattenblock spielt sich demzufolge automatisch über sich bildende, beidseitig gleiche Flüssigkeitsfilme in die durch die Scheibe 17 definierte Scheibenebene ein, d. h., der Plattenblock "schwimmt", axial betrachtet, mittig auf Scheibe 17. Je nach Viskosität und Art der Imprägnierflüssigkeit, dem Druck in der Zuleitung, der Elastizität des Scheibenmaterials usw. kann die Flüssigkeitsfilmdicke beidseits der Scheibe 17 im Bereiche von 0,005 bis 0,15 mm gewählt werden. Die axial leicht verschiebbar und genügend beweglich gelagerte Scheibe 18 spielt sich ihrerseits vom Plattenblock ausgehend über beidseitig gleiche Flüssigkeitsfilme in die durch Scheibe 17 festgelegte Scheibenebene ein.To operate the device, the bores 26 and 27 of the cover plate 19 and via the bores 30 and 31 of the cover plate 20 below impregnation liquid the same and relatively high pressure and through the liquid distribution grooves 28, 29 or 32, 33 to the outlet forced against the end faces of the pair of discs and in the sense of the arrows shown (Fig. 3). Since it is axially guided and rigidly mounted in the machine frame 35, the disk 17 is closed as a "master" disk consider, and which only refers to the attacks 36 and 37 supporting, rigid plate blocks therefore automatically play over the two-sided ones that form equal liquid films in the liquid through the disk 17 a defined slice plane, d. That is, the plate block "floats", viewed axially, in the middle on disk 17. Each depending on the viscosity and type of impregnation liquid, the pressure in the supply line, the elasticity of the pane material etc., the liquid film thickness on both sides of the disk 17 can be selected in the range from 0.005 to 0.15 mm will. The disc 18, which is easily axially displaceable and sufficiently movable, plays itself in turn Starting from the plate block, over liquid films that are identical on both sides into the one defined by the disk 17 Disc plane.

Die aus den Flüssigkeitsverteilnuten 28, 29 und 32, 33 in Pfeilrichtung nach innen gelangende Imprägnierflüssigkeit sammelt sich, wird über Bohrungen 38, 39 iind 40, 4-1 abgeleitet und mittels nicht gezeichneter Mittel dem Flüssigkeitssystem wieder zugeführt,The impregnating liquid coming in from the liquid distribution grooves 28, 29 and 32, 33 in the direction of the arrow collects, is via holes 38, 39 and 40, 4-1 diverted and fed back to the fluid system by means not shown,

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Mit der Imprägniervorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 wird durch eine Scheibe des Scheibenpaares eine schwimmende Selb st führung der -seitlichen Abdeckplatten in der Scheibenebene erreicht, während die andere Scheibe des Scheibenpaares ihrerseits durch die Abdeckplatten in der Scheibenebene geführt wird. Die Einhaltung dieses Führungsprinzipes trägt der außerordentlichen Genauigkeit Rechnung, die bei einer solchen Imprägniervorrichtung in Anbetracht der Feinheit des Fasermaterials erforderlich . ist, reduziert deren Herstellungskosten und stellt die Genauigkeit auch beim Austausch von Einzelheiten langfristig sicher.With the impregnation device according to FIGS. 3 and 4, a floating self-guiding of the side cover plates in the is through a disk of the pair of disks Reached disk plane, while the other disk of the pair of disks in turn through the cover plates in the disc plane is guided. Compliance with this management principle contributes to the extraordinary accuracy Calculation that is necessary with such an impregnation device in view of the fineness of the fiber material . reduces their manufacturing costs and ensures accuracy even when exchanging details in the long term secure.

Eine weitere Variante zur Ausführungsform gemäß den Fig.3 und 4 ist in Fig. 5 in einer Draufsicht gezeigt.Another variant of the embodiment according to FIG and FIG. 4 is shown in FIG. 5 in a plan view.

Eine Master-Scheibe 42 ist über ihre Achse 43 im Maschinengestell 44 axial geführt gelagert, stirnseitig eingeschlossen durch Abdeckplatten 45 und 46. Eine über nicht gezeichnete Mittel axial leicht verschiebbar und in der Scheibenebene genügend beweglich gelagerte Scheibe 47 wird stirnseitig ebenfalls durch die Abdeck-) platten 4-5 und 46 abgedeckt. In der Abdeckplatte 45 sind in einer Anordnung gemäß Fig. 3 Zugbolzen 48 fest verankert. Abdeckplatte: 46 besitzt den Zugbolzen 48 zugeordnete Führungsbohrungen 49. Mittels nachgiebiger Elemente, z. B. in Form von Druckfedern 50 und Muttern 51, wird ein als Reaktion auf die Stirnseiten 52 bzw. 53 der Scheibe 4-2 bzw. 47 wirkender Flächendruck K erzeugt; er: läßt sich beliebig einstellen. Die nachgiebig gegen das Paar von Scheiben 42, 4-7 angepreßten Abdeckplatten 45 und 46 richten sich auf die Master-Scheibe 4-2 aus und stützen sich analog den Fig. 3 und 4 auf Anschläge 54 und 55 ab.A master disk 42 is axially guided via its axis 43 in the machine frame 44, enclosed at the end by cover plates 45 and 46. A disk 47, which is easily axially displaceable by means not shown and is sufficiently movable in the disk plane, is also supported at the end by the cover) plates 4-5 and 46 covered. In the cover plate 45, tie bolts 48 are firmly anchored in an arrangement according to FIG. Cover plate: 46 has guide bores 49 associated with the tension bolts 48. By means of flexible elements, e.g. B. in the form of compression springs 50 and nuts 51, a surface pressure K acting as a reaction to the end faces 52 and 53 of the washer 4-2 and 47 is generated; he: can be adjusted at will. The cover plates 45 and 46, which are resiliently pressed against the pair of disks 42, 4-7, align themselves with the master disk 4-2 and are supported on stops 54 and 55 in a manner analogous to FIGS. 3 and 4.

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Die Abdeckplatten 45 und 46 besitzen entsprechend den Fig. 5 iind 4 Zufuhröffnungen und Flüssigkeitsverteilnuten, durch welche die Imprägnierflüssigkeit zum Austritt gegen die Stirnseiten 52 bzw. 53 cLe*¹ Scheiben 42 bzw. 47 gezwungen wird. Zufolge der Symmetrie der Druckflächen und je stirnseitiger Einspeisung der Imprägnierflüssigkeit unter gleichem Druck bauen sich zwischen den Abdeckplatten und den Stirnseiten des Scheibenpaares tragende Flüssigkeitsfilme auf, welche das Scheibenpaar gegenüber den Abdeckplatten axial in der Schwebe halten. Die durch den Flüssigkeitsdruck in den stirnseitigen Druckflächen erzeugte Tragkraft P hält dabei dem durch die nachgiebigen Elemente (Federn 50) erzeugten Flächendruck K das Gleichgewicht. Bei gegebener Viskosität, Art der Imprägnierflüssigkeit usw. läßt sich die Dicke des tragenden Flüssigkeitsfilmes und die umgesetzte Flüssigkeitsmenge durch Veränderung des Flüssigkeitsdruckes und/oder durch Veränderung des Flächendruckes K dem zu verarbeitenden Fasermaterial leicht anpassen. Es können so jederzeit einwandfreie Betriebsverhältnisse erzielt werden und Eeibung und Abnützung bleiben auf ein Minimum beschränkt«The cover plates 45 and 46 have corresponding to FIGS. 5 iind 4 feed openings and liquid distribution grooves, through which the impregnating liquid is ^{forced to exit against the end faces 52 and 53 respectively, cLe * 1} disks 42 and 47, respectively. As a result of the symmetry of the pressure surfaces and each frontal feed of the impregnating liquid under the same pressure, supporting liquid films build up between the cover plates and the end faces of the pair of disks, which keep the pair of disks in suspension axially with respect to the cover plates. The load-bearing force P generated by the fluid pressure in the end-face pressure surfaces keeps the surface pressure K generated by the flexible elements (springs 50) in equilibrium. With a given viscosity, type of impregnation liquid, etc., the thickness of the supporting liquid film and the amount of liquid converted can easily be adapted to the fiber material to be processed by changing the liquid pressure and / or by changing the surface pressure K. In this way, perfect operating conditions can be achieved at any time and friction and wear are limited to a minimum «

Die Fig. 6 und 7 zeigen ein Detail, das für alle bisher beschriebenen Varianten Anwendung finden kann.FIGS. 6 and 7 show a detail which can be used for all the variants described so far.

Eine Abdeckplatte 56 mit ihrer Begrenzungsebene 57 besitzt Zufuhröffnungen 58 bzw. 59 für die Imprägnierflüssigkeit, die in Verteilnuten 60 bzw. 61 einmünden. Im Einlaufquadrant E des Faserverbandes 62 weist die Abdeckplatte 56 in Laufrichtung von Scheiben 63 und 64 (zur Verdeutlichung ist in Fig. 6 lediglich dieA cover plate 56 with its delimitation plane 57 has feed openings 58 and 59 for the impregnation liquid, which open into distribution grooves 60 and 61, respectively. In the inlet quadrant E of the fiber structure 62, the Cover plate 56 in the running direction of disks 63 and 64 (for the sake of clarity, only the

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Scheibenperipherie gestrichelt eingezeichnet) stirnseitig von den Scheiben überdeckte konvergierende Vertiefungen 65 und 66 auf, die mit den Zufuhr öffnungen 58 j 59 bzw. Verteilnuten 60, 61 in Verbindung stehen. Gemäß S¹Xg. 7» welche einen abgerollten Schnitt entlang der Linie VII - VII in Pig. 6 darstellt, wird die konvergierende Vertiefung 65 durch eine kreisbahnförmige Keilfläche 67 gebildet.Disk periphery shown in dashed lines) on the end face covered by the disks converging depressions 65 and 66, which are connected to the supply openings 58 and 59 or distribution grooves 60, 61. According to S ¹ Xg. 7, which shows an unrolled section along the line VII-VII in Pig. 6 shows, the converging recess 65 is formed by a circular orbit-shaped wedge surface 67.

Als Variante kann nach Fig. 8 die konvergierende Vertiefung 68 in einer Abdeckplatte 69 mit ihrer Begrenzungsebene 70 auch durch eine kreisbahnförmige, asymptotisch gegen die Begrenzungsebene 70 auslaufende Fläche 71 gebildet sein.As a variant, according to FIG. 8, the converging recess 68 in a cover plate 69 with its delimitation plane 70 also by a circular, asymptotic Surface 71 tapering towards delimitation plane 70 be educated.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die konvergierenden Vertiefungen 65, 66 bzw. 68 im Bereich der Druckzone Dy. der Scheiben 63, 64 in die Begrenzungsebene ^>7 bzw. 70 übergehen zu lassenj vorzugsweise enden sie in der Mitte der Druckzone der Scheiben (Fig. 6).It has proven to be expedient to place the converging depressions 65, 66 and 68 in the area of the pressure zone Dy. of the disks 63, 64 to merge into the delimitation plane 7 and 70, respectively, they preferably end in the middle of the pressure zone of the disks (FIG. 6).

Zum Betrieb der Vorrichtung wird den konvergierenden Vertiefungen 65, 66 bzw. 68 von den Zufuhröffnungen 58, 59 bzw. 72 (Fig. 8). über Verteilnuten 60, 61 bzw. 73 Imprägnierflüssigkeit unter gleichem Druck zugeführt, die zwischen der Begrenzungsebene 57 bzw. 70 und der Stirnseite 74· der Scheibe 63 unter Bildung eines Flüssigkeitsfilms von der Dicke d (Fig. 7, 8) im Sinne der Pfeile in Fig. 6 abfließt.To operate the device, the converging Recesses 65, 66 and 68 from the feed openings 58, 59 and 72 (Fig. 8). via distribution grooves 60, 61 or 73 Impregnating liquid supplied under the same pressure between the boundary plane 57 or 70 and the Face 74 · of the disk 63 to form a Liquid film of the thickness d (Fig. 7, 8) flows off in the direction of the arrows in Fig. 6.

Selbstverständlich besteht, wie in Fig. 7 durch die gestrichelt eingezeichnete Gegenplatte 75 angedeutet undOf course, there is, as indicated in FIG. 7 by the counter-plate 75 drawn in dashed lines, and

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wie anhand der Pig. 1-5 ausgeführt ist, bezüglich der Scheiben 63, 64 eine strenge Symmetrie, d. h., jede Vorrichtung besitzt vier zueinander symmetrisch angeordnete konvergierende Vertiefungen.like based on the Pig. 1-5 is carried out with respect to Discs 63, 64 have a strict symmetry, i. that is, each device has four symmetrically arranged with respect to one another converging depressions.

Zwecke kontinuierlicher Imprägnierung des Faserverbandes 62 wird das Scheibenpaar 63, 64 in Drehbewegung versetzt. Dadurch wird die unter einem geringen Initialdruck (z. B.<10 atü, zugeführte Imprägnierflüssigkeit im Bereiche der konvergierenden Vertiefungen 65, 66 bzw. 68 durch hydrodynamische Wirkung immer mehr verdichtet (vergl. Fig. 7 "und 8) und es erhöht sich damit sukzessive auch der Druck im Flüssigkeitsfilm, der je nach Viskosität und Art der Flüssigkeit, bei Filmdicken d von 0,005 mm bis ca. 0,15 mm sehr hohe Endwerte erreicht. Dadurch ist es möglich, dem hohen spezifischen Druck zwischen den Scheiben 63, 64 in der Druckzone D_x. (bis zu 200 kg/cm ) einen ebenso großen oder noch größeren Gegendruck im Flüssigkeitsfilm entgegenzusetzen.For the purpose of continuous impregnation of the fiber structure 62, the pair of disks 63, 64 is set in rotary motion. As a result, the impregnating liquid supplied under a low initial pressure (e.g. <10 atmospheric pressure) in the area of the converging depressions 65, 66 or 68 is increasingly compressed by hydrodynamic effects (see FIGS. 7 ″ and 8) and it thus increases gradually the pressure in the liquid film, which, depending on the viscosity and type of liquid, reaches very high end values with film thicknesses d of 0.005 mm to approx. 0.15 mm. This makes it possible to measure the high specific pressure between the disks 63, 64 in to oppose the pressure zone D _x . (up to 200 kg / cm) with an equally large or even greater counterpressure in the liquid film.

Auf diese Weise läßt sich im Einlaufquadrant des Faserverbandes trotz geringem Initialdruck der Imprägnierflüssigkeit ein Verklemmen von Fasern zwischen den Stirnseiten des Scheibenpaares und den seitlichen Abdeckplatten sicher verhindern, was einen störungsfreien Betrieb sicherstellt. Da es gleichzeitig auch gelingt, trotz sehr hoher Belastung einen stirnseitigen Flüssigkeitsfilm in der Druckzone des Scheibenpaares aufrecht zu erhalten, werden Reibung und Abnützung auf ein Minimum reduziert. Die Anwendung.kleiner Initialdrücke gestattet gleichzeitig die Verwendung einfacherer Apparaturen.In this way, the impregnating liquid can be in the inlet quadrant of the fiber structure despite the low initial pressure a jamming of fibers between the end faces of the pair of discs and the side cover plates safely prevent, which ensures trouble-free operation. Because it succeeds at the same time, despite to maintain a liquid film on the face side in the pressure zone of the pair of discs at very high loads, friction and wear are reduced to a minimum. The use of small initials is permitted at the same time the use of simpler equipment.

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Werden an sich bekannte Scheiben mit einem elastischen Kranz beispielsweise aus Gummi verwendet, so unterliegt dieser ebenfalls praktisch, keiner Abnützung, weil der hohe Druck im Flüssigkeitsfilm eine seitliche Deformation des elastischen Kranzes nicht zuläßt, d. h., die elastischen Eigenschaften beispielsweise des Gummis werden durch die herrschenden Drücke im Flüssigkeitsfilm mitbestimmt. Are known discs with an elastic Wreath made of rubber, for example, is also practically not subject to wear and tear because of the high pressure in the liquid film causes a lateral deformation the elastic ring does not allow, d. i.e., the elastic properties of, for example, the Rubbers are determined by the prevailing pressures in the liquid film.

Die axialen Dimensionen b und b¹ der Scheiben sind keineswegs auf die in den Zeichnungen dargestellten Relationen beschränkt, sondern können wesentlich größer, d. h., ein mehrfaches des Durchmessers gewählt werden. Selbstverständlich hängt dies von dem zu verarbeitenden Faserverband ab.The axial dimensions b and b ^{1 of} the disks are by no means restricted to the relationships shown in the drawings, but can be selected to be significantly larger, ie, a multiple of the diameter. Of course, this depends on the fiber structure to be processed.

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Claims (1)

PateatansprücliePatent Claims I Vorrichtung zum kontinuierlichen Imprägnieren eines textil en Faserverbandes mit Flüssigkeit, enthaltend ein Scheibenpaar und zwei stirnseitig zum ßcheibenpaar angeordnete Abdeckplatten, die zusammen mit den Scheiben eine Druckaone "bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die mit kl eines* Abstand dasI device for the continuous impregnation of a textile fiber structure with liquid, containing a pair of disks and two cover plates arranged at the end of the pair of disks, which together with the disks form a print, characterized in that the with a * spacing the , . o^j 64),. o ^ j 64) Soheihenpaar (1; 2\ 17; 1C» 42j A?_t/ einschließenden, seitlichen Abdeckplatte^ (3; 4; 19» 20j 45; 46; 56J 69) in Bereiche der Stirnseiten (7; 8; 24; 25) des Scheibenpaares (74) öffnungen (10; 11; 12; 15; 26; 27; 50; 31; 5^i 59; 72) für· die Zufuhr von Imprägnierflüsßigkeit -aufweisen.Soheihenpaar (1; 2 \ 17; 1C »42j A? _T / enclosing, lateral cover plate ^ (3; 4; 19» 20j 45; 46; 56J 69) in areas of the end faces (7; 8; 24; 25) of the disc pair (74) have openings (10; 11; 12; 15; 26; 27; 50; 31; 5 ^ i 59; 72) for the supply of impregnating liquid. •2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die "beiden seitlichen Abdeckplatte starr untereinander verbunden sind«• 2. Device according to Claim 1, characterized in that the "two lateral cover plates are rigidly connected to each other " 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Abdeckplatten nachgiebig gegen das Scheibenpaar angepreßt werden·3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two side cover plates be pressed flexibly against the pair of discs 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die eine der seitlichen Abdeck— platten (46) auf PÜhrungsorganon (4S) der anderen Abdeckplatte (45) verschiebbar geführt und durch fest mit dieser verbundene, nachgiebige und einstellbare Elemente, (Federn 50) gegen die letztere angepreßt wird· 4. Apparatus according to claim 3 »characterized in that one of the side cover plates (46) is guided displaceably on the guide organon (4S) of the other cover plate (45) and is fixedly connected to flexible and adjustable elements (springs 50). against which the latter is pressed 209816/1060209816/1060 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (26; 27; 50; 31; 58> 59* 72) in im Bereiche der Stirnseiten des Scheitenpaares angeordnete ITüssigkeitsverteilnuten (28j 29; 32; 33; 60; 61; 73) einmünden.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the openings (26; 27; 50; 31; 58> 59 * 72) in the area of the front sides of the Liquid distribution grooves arranged in pairs of logs (28j 29; 32; 33; 60; 61; 73) join. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die STüssigkeitsverteilnuten durch kreisbahnfö'rmige Ausnehmungen gebildet werden.6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that the STüssigkeitsverteilnuten are formed by circular orbit-shaped recesses. w 7· Vorrichtungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Abdeckplatten durch eine der Scheiben des Scheibenpaares in der Scheibenebene geführt und gegen das Maschinengestell abgestützt werden. w 7 · Devices according to claim 1, characterized in that the side cover plates are guided through one of the panes of the pair of panes in the plane of the panes and are supported against the machine frame. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7j dadurch gekennzeichnet, daß die andere Scheibe des Scheibenpaares durch die seitlichen Abdeckplatten in der Scheibenebene geführt wird.8. Apparatus according to claim 7j, characterized in that the other disc of the pair of discs is guided through the side cover plates in the plane of the pane. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch9. Device according to claims 1 to 3 »thereby gekennzeichnet, daß die seitliche Abdeckplatte im Einlaufquadrant des Faserverbandes und in Laufrichtung der Scheibe stirnseitig von den Scheiben überdeckte konvergierende Vertiefungen aufweist. characterized in that the side cover plate in the inlet quadrant of the fiber structure and has converging depressions covered on the end face by the disks in the running direction of the disk. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die konvergierenden Vertiefungen mit den Zufuhröffnungen bzw. Verteilnuten der zugeführten Imprägnierflüssigkeit in Verbindung stehen.10. Apparatus according to claim 9 »characterized in that the converging depressions are in communication with the supply openings or distribution grooves of the supplied impregnating liquid. 209816/1060209816/1060 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 "und 10, dadurch gel ennz eichnet, daß die konvergierende Vertiefung durch eine kreisbahnförmige Keilfläche gebildet wird.11. Device according to claims 9 "and 10, thereby gel ennz eichnet that the converging depression by a circular wedge surface is formed. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennz eichnet, daß die konvergierende Vertiefung durch eine kreisbahnförmige, asymptotisch gegen die Begrenzungsebene auslaufende Fläche gebildet wird.12. Device according to claims 9 and 10, characterized in that the converging Deepening formed by a circular, asymptotically tapering surface towards the boundary plane will. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 "und 10, dadurch gekennz eichnet, daß die konvergierenden Vertiefungen im Bereich der Druckzone der Scheiben in die Begrenzungsebene der Abdeckplatte übergehen.13. Device according to claims 9 "and 10, thereby gekennz eichnet that the converging depressions in the area of the pressure zone of the discs merge into the boundary plane of the cover plate. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die konvergierenden Vertiefungen in der Mitte der Druckzone der Scheiben enden.14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the converging depressions end in the middle of the pressure zone of the discs. 20S816/106Q20S816 / 106Q