DE2150520A1 - Device for separating fiber flocks from a conveyor air stream - Google Patents

Device for separating fiber flocks from a conveyor air stream

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DE2150520A1
DE2150520A1 DE19712150520 DE2150520A DE2150520A1 DE 2150520 A1 DE2150520 A1 DE 2150520A1 DE 19712150520 DE19712150520 DE 19712150520 DE 2150520 A DE2150520 A DE 2150520A DE 2150520 A1 DE2150520 A1 DE 2150520A1
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Daniel Hanselmann
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Description

PATENTANWÄLTE 5KOLN61PATENTANWÄLTE 5KOLN61 MAXTON sr · MAXTON jr. pferdmenoesstrcoMAXTON sr.MAXTON jr. horse menoesstrco DiPLOM-iNQENiEURE . 8. Oktober 1971DIPLOM INQUIRERS. October 8, 1971

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Anmelderin; Maschinenfabrik Bieter AG, Winterthur (Schweiz) Bezeichnung: Vorrichtung zum Abscheiden von FaserflockenApplicant; Machine works bidder AG, Winterthur (Switzerland) Description: Device for separating fiber flocks

aus einem Förderluftstrom Unser Zeichen: 412 pg 71.148from a conveying air stream Our reference: 412 pg 71.148

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von aufgelösten Faserflocken aus einem mit Flocken befrachteten Förderluftstrom in einem an eine pneumatische Flockentransportleitung angeschlossenen stationären Ablagerungsschacht mit perforierter Wand zur Bildung einer Wattevorlage für die Speisung einer Spinnereimaschine.The present invention relates to a device for deposition of dissolved fiber flocks from a conveying air flow loaded with flocks in a to a pneumatic flock transport line connected stationary disposal shaft with perforated Wall to form a wadding for feeding a spinning machine.

Einrichtungen dieser Art sind in Spinnereien namentlich zur Speisung von Karden und Beinigungsmaschinen gebräuchlich, um die von mechanischen Ballenraspeln oder Mischballenöffnern aufgelösten und den einzelnen Maschinen pneumatisch durch Förderluftleitungen zugeführten Faserflocken vor dem Eintritt in die Maschine wieder von der Förderluft zu trennen. TJm eine möglichst genaue Nummernhaltung eines beispielsweise von einer Karde gelieferten Faserbandes zu gewährleisten, kommt der Gleichmäßigkeit der Kardenspeisung bzw. der Wattevorlage bekanntlich eine entscheidende Bedeutung zu. Wie die Erfahrung zeigte, ist es bei direkter Speisung einer Karde mit einem dieser zugeordnetenDevices of this type are used in spinning mills, in particular, for feeding cards and finishing machines to the loosened by mechanical bale rasps or mixed bale openers and the individual machines pneumatically through conveying air lines to separate the supplied fiber flocks from the conveying air before entering the machine. TJm one possible Ensuring the exact number of a sliver supplied by a card, for example, comes from uniformity the card feed or the wadding is known to be of decisive importance. As experience has shown, it is at direct feeding of a card with one of these assigned

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Telefon: 38O2 38 . Telearamm: lnventator ■ Deutsche Bank AQ, Filiale Köln 1230181 · Postscheck: Köln 1522 51 f 12Phone: 38O2 38. Telearamm: lnventator ■ Deutsche Bank AQ, Cologne branch 1230181 · Post check: Cologne 1522 51 f 12

Ablagerungsschacht "bei hohem luftdurchsatz aber sehr schwierig, eine genügend gleichmäßig verdichtete Wattevorlage mit den "bisher bekannten Maßnahmen in befriedigender Weise zu erhalten.Deposition shaft "but very difficult with high air throughput, a sufficiently evenly compacted wadding with the "so far known measures to be obtained in a satisfactory manner.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun, diesen Nachteil zu beheben. Dieses Ziel wird mit der neuen Vorrichtung zum Abscheiden von aufgelösten laserflocken aus einem mit Hocken befrachteten Förderluftstrom in einem an eine pneumatische Plockentransportleitung angeschlossenen Ablagerungsschacht erfindungs-" gemSßdadurch erreicht, daß im Schachtoberteil mindestens zwei Eintrittsöffnungen für die mit Hocken befrachtete Pörderluft und für jede Eintrittsöffnung ein konzentrisch' zu dieser Eintrittsöffnung angeordnetes Schleuderrad vorgesehen sind.The aim of the present invention is now to remedy this disadvantage. This goal is achieved with the new device for deposition of dissolved laser flakes from a conveying air stream loaded with crouching in one to a pneumatic block transport line connected deposit shaft according to the invention achieved in that at least two Inlet openings for the conveying air loaded with crouching and a centrifugal wheel arranged concentrically to this inlet opening is provided for each inlet opening.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand einer Zeichnung näher erläutert, worin zeigenThe invention is described in the following description of some exemplary embodiments explained in more detail with reference to a drawing, in which show

) Jig. 1 einen Teilschnitt einer ersten Variante des Erfindungsgegenstandes nach der Linie A - A in I1Ig. 2, ) Jig. 1 shows a partial section of a first variant of the subject matter of the invention along the line A - A in I 1 Ig. 2,

!ig. 2 einen Horizontalschnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 nach der linie B-B,! ig. 2 shows a horizontal section through the exemplary embodiment according to Fig. 1 along the line B-B,

lig. 3 eine Variante eines Details der neuen Vorrichtung undlig. 3 shows a variant of a detail of the new device and

Jig. 4 eine Variante der Anordnung der neuen Vorrichtung.Jig. 4 shows a variant of the arrangement of the new device.

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Bei allen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsvarianten ist die Erfindung rein beispielsweise an einem an der Eintrittsseite einer in der Zeichnung nicht dargestellten Karde angeordneten Flocken-Ablagerungsschacht 1 Torzugsweise einer bereits in der Einleitung erwähnten Bauart mit perforierter, z. B. mit Schlitzen 11 für den Luftaustritt versehener Wand veranschaulicht. Wie aus den Pig. 1 und 2 hervorgeht, weist der Schacht 1 einen zweckmäßigerweise abnehmbaren Oberteil 2 auf, in welchem an einer Breitseite zu beiden Seiten der vertikalen Schachtachse 5 je eine bzw. insgesamt mindestens zwei Eintrittsöffnungen 4 und für die mit aufgelösten 3Fa serf locken befrachtete Pörderluft vorgesehen sind. 3?ür jede der beiden Eintrittsöffnungen 4 und 5 ist im Schachtoberteil 2 je ein konzentrisch zur Eintrittsöffnung 4 bzw. 5 angeordnetes Schleuderrad 6 bzw. 7 drehbar gelagert. Die Schleuderräder 6 und 7 können beispielsweise als runde Scheiben mit glatten oder mit radialen Rippen versehenen Oberflächen oder, wie Versuche ergeben haben, zweckmäßigerweise auch als Schleuder-Yentilatorräder ausgebildet sein.In all the embodiments shown in the drawing, the invention is purely, for example, on a flake deposit shaft 1, which is arranged on the entry side of a card, not shown in the drawing, of a type already mentioned in the introduction with a perforated, z. B. illustrated with slots 1 1 provided for the air outlet wall. Like from the Pig. 1 and 2, the shaft 1 has an expediently removable upper part 2, in which one or a total of at least two inlet openings 4 and for the conveying air loaded with dissolved 3Fa serf locks are provided on a broad side on both sides of the vertical shaft axis 5. For each of the two inlet openings 4 and 5, a centric centric to the inlet opening 4 and 5 is rotatably mounted in the upper shaft part 2, respectively. The centrifugal wheels 6 and 7 can, for example, be designed as round disks with smooth surfaces or surfaces provided with radial ribs or, as tests have shown, expediently also as centrifugal fan wheels.

Um bei der !Trennung der Flocken vom 3?örderluftstrom im Ablagerungsschacht 1 eine 3?lockensäule möglichst gleichmäßiger Dichte und Höhe zu erzielen, sind die Schleuderrader 6 und 7 gegenläufig und vorzugsweise derart angetrieben, daß die Drehrichtungen der Eäder 6 und 7 zwischen deren Drehachsen nach abwärts gerichtet sind. TJm dem mit Faserflocken befrachteten Pörderluftstrom eine zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Auffüllung des Schachtes 1 möglichst günstige Strömungsrichtung zu erteilen,In order to separate the flakes from the conveying air flow in the deposition shaft 1 to achieve a 3-curl column of density and height that is as uniform as possible, the impellers 6 and 7 run in opposite directions and preferably driven in such a way that the directions of rotation of the wheels 6 and 7 are downward between their axes of rotation are directed. TJm the conveying air flow loaded with fiber flakes to provide a flow direction that is as favorable as possible to achieve the most even possible filling of the shaft 1,

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ist jedes der beiden Schleuder- oder Ventilatorräder 6 bzw. 7 von je einer mindestens über die obere Badhälfte verlaufende, etwa halbkreisförmig oder vorzugsweise spiralförmig gekrümmten Umlenkwand 8 bzw. 9 umgeben. Dabei sind beide Umlenkwände 8 bzw. 9, wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, derart angeordnet, daß ihre radialen Abstände von den Peripherien der Räder 6 bzw. 7 bzw. von deren Drehachsen in den in der Zeichnung durch Pfeile markierten Drehrichtungen zunehmen. An-den inneren Enden der Umlenkwände 8 und 9, bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestelt Iten Ausführungsbeispiel also etwa in der Schachtmitte 3, wo die Förderluft mit den Flocken in den Schacht 1 abströmt, kann nötigenfalls ein geeignetes bewegliches Leitorgan für die Strömung vorgesehen sein, um allfällige Unregelmäßigkeiten der Flockenverteilung auszugleichen. Dieses Leitorgan kann z. B. als Gleitschieber 10 oder auch als quer zur Strömung in den in der Zeichnung durch Pfeil markierten Richtungen schwenkbare Leitschaufel 11, wie in Fig. 3 dargestellt, ausgebildet sein.is each of the two centrifugal or fan wheels 6 or 7 of one each running at least over the upper half of the bath, approximately semicircular or preferably spirally curved deflection wall 8 or 9 surround. Both baffles 8 or 9, as can be seen in particular from Fig. 1, arranged such that their radial distances from the periphery of the wheels 6 or 7 or their axes of rotation in the directions of rotation marked by arrows in the drawing. At the inner ends the baffles 8 and 9, in the Ith embodiment shown in Figs. 1 and 2, so approximately in the shaft center 3, where the Conveying air with the flakes flowing into the shaft 1 can, if necessary, be a suitable movable guide element for the flow be provided to compensate for any irregularities in the flake distribution. This guide organ can, for. B. as a slide valve 10 or as a guide vane which can be pivoted transversely to the flow in the directions marked by arrows in the drawing 11, as shown in Fig. 3, be formed.

Außer der oben beschriebenen, bevorzugten Anordnung, bei welcher die Drehrichtung der Räder 6 und 7 zwischen deren Drehachsen nach abwärts gerichtet ist, können die Räder 6 und 7 natürlich auch in entgegengesetzter, also mit zwischen den Drehachsen nach aufwärts gerichteter Drehrichtung angetrieben sein, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist. Sinngemäß sind in diesem Fall die Umlenkwände 8 und 9 wiederum mit in Drehrichtung zunehmendem radialem Abstand von den Drehachsen der Räder 6 und 7 angeordnet, wodurch die abströmenden Seiten der Umlenkwände 8 und 9 gegen die seit-Except for the preferred arrangement described above, in which the direction of rotation of the wheels 6 and 7 between their axes of rotation is directed downwards, the wheels 6 and 7 can of course also in opposite directions, that is with between the axes of rotation upwards directed direction of rotation, as can be seen from FIG. The deflection walls are analogous in this case 8 and 9 in turn arranged with increasing radial distance in the direction of rotation from the axes of rotation of the wheels 6 and 7, whereby the outflowing sides of the baffles 8 and 9 against the side

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lichen Schachtwände hin verlaufen, und demgemäß je eine leitschaufel 11 an den beiden Seiten im Schachtinneren angebracht ist.Union shaft walls run out, and accordingly one guide vane each 11 is attached to both sides inside the shaft.

Der Anschluß der beiden Eintrittsöffnungen 4 und 5 an die in der Zeichnung nicht dargestellte, mit Ifaserflocken befrachtete S1Orderluftleitung kann grundsätzlich auf jede beliebige, geeignete und an sich bekannte Weise erfolgen. Untersuchungen haben jedoch ergeben, daß ein mindestens annähernd gleichschenkliger G-abelrohranschluß 12 etwa von der in Fig. 2 dargestellten Form auf die Gleichmäßigkeit der Ρίοckenverteilung im Ablagerungsschacht 1 und damit auch die erzielbare Gleichmäßigkeit der Dichte der Wattevorlage unter Umständen von nicht unwesentlicher Bedeutung sein kann.The connection of the two inlet openings 4 and 5 to the S 1 order air line, which is not shown in the drawing and is loaded with If fiber flakes, can in principle take place in any desired, suitable and known manner. Investigations have shown, however, that an at least approximately isosceles forked pipe connection 12, for example of the shape shown in FIG.

Der Antrieb der Schleuderräder 6 und 7 kann z. B. mittels Elektromotor 13 und Riemen oder auf jede andere geeignete Weise erfolgen. Die Steuerung und die Betätigung der leitorgane 10, 11 sowie des Antriebes 13 können mit einer Verstellvorrichtung 15 beliebiger Bauart, z. B. manuell, mechanisch oder selbsttätig erfolgen.The drive of the centrifugal wheels 6 and 7 can, for. B. by means of an electric motor 13 and straps or in any other suitable manner. The control and actuation of the guide elements 10, 11 as well as the drive 13 can with an adjusting device 15 of any type, for. B. manually, mechanically or automatically take place.

den Fall, daß mehrere Schächte mit je einer Zweigleitung an eine gemeinsame Plockentransportleitung angeschlossen sind, kön nen auch Schleuderräder 6 und 7 ohne Ventilatorwirkung vorgesehen sein, da für die Flockenförderung ein Ventilator in der Transportleitung genügen kann.in the event that several manholes, each with a branch line, are connected to a common block transport line, can NEN also centrifugal wheels 6 and 7 can be provided without fan action, since a fan in the flock conveyance Transport line can suffice.

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Um die Vorrichtung auch an allenfalls unterschiedliche Rohrführungsverhältnisse der Förderluftleitungen anpaßbar zu machen, können im gabelförmigen Rohranschlußteil 12 Abgleichmittel 14 zum Verändern der Förderluftstromverteilung auf die "beiden Gabelrohrteile vorgesehen sein. Zu diesem Zwecke kann, wie in Mg. veranschaulicht ist, z. B. im G-abelrohr 12 eine quer zu den Achsen der Eintrittsöffnungen 4 und 5 in der durch diese festgelegten Ebene verstellbare Strömungsscheidewand 14 aus· begrenzt nach- ^ giebigem Material mit einem Exzenter oder dergleichen zum Verstellen derselben dienen.To the device also to possibly different pipe routing conditions To make the conveying air lines adaptable, adjustment means 14 can be provided in the fork-shaped pipe connection part 12 to change the air flow distribution on the "two fork tube parts be provided. For this purpose, as illustrated in Mg., E.g. B. in the fork tube 12 a transverse to the axes of the inlet openings 4 and 5 in the flow partition 14 adjustable by this plane from · limited after- ^ rich material with an eccentric or the like for adjustment serve the same.

PatentansprücheClaims

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Claims (10)

PatentansprücheClaims Vorrichtung zum Abscheiden von aufgelösten Faserflocken aus einem mit Flocken befrachteten Förderluftstrom in einem an eine pneumatische Flockentransportleitung angeschlossenen Ablagerungsschacht, dadurch gekennzeichnet , daß im Schachtoberteil (2) mindestens zwei Eintrittsöffnungen (4, 5) für die mit Flocken befrachtete Förderluft und für jede Eintrittsöffnung (4, 5) ein konzentrisch zu dieser Eintrittsöffnung angeordnetes Schleuderrad (6, 7) vorgesehen ist,Device for separating dissolved fiber flocks from a conveying air flow loaded with flocks in one to one Pneumatic flake transport line connected deposit shaft, characterized in that in Upper shaft part (2) at least two inlet openings (4, 5) for the conveying air loaded with flakes and for each inlet opening (4, 5) a centrifugal wheel (6, 7) arranged concentrically to this inlet opening is provided, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderräder (6, 7) je zweier benachbarter Eintritts öffnungen (4, 5) in gegenläufiger Drehrichtung angetrieben sind.2. Device according to claim 1, characterized in that that the centrifugal wheels (6, 7) each have two adjacent entrances Openings (4, 5) driven in the opposite direction of rotation are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß für jede Eintrittsöffnung (4, 5) ein Ventilatorlaufrad (6, 7) als Schleuderrad vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a fan impeller for each inlet opening (4, 5) (6, 7) is provided as a centrifugal wheel. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die gegenläufige Drehrichtung der Räder (6, 7) zwischen deren Drehachsen nach abwärts gerichtet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the opposite direction of rotation of the wheels (6, 7) is directed downwards between the axes of rotation. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Schleuderrad (6, 7) teilweise von einer mindestens über die obere lladhälfte verlaufen-5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that each centrifugal wheel (6, 7) partially run from at least one of the upper half of the 209816/1039209816/1039 den, vorzugsweise spiralförmig gekrümmten Umlenkwand (8, 9) umgeben und derart angeordnet ist, daß ihre radialen Abstände von den Peripherien der Räder (6, 7) in Drehrichtung zunehmen.the, preferably spirally curved deflecting wall (8, 9) surround and is arranged such that their radial distances from the peripheries of the wheels (6, 7) increase in the direction of rotation. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5» dadurch g ek e nnz eichnet , daß an der abströmenden Seite der Gehäusewände, insbesondere der Umlenkwände (8, 9), ein bewegliches Leitorgan für die Strömung vorgesehen ist.6. Device according to one of claims 1-5 »thereby g ek e nnz eichnet that on the outflowing side of the housing walls, in particular the deflection walls (8, 9), a movable Guide organ for the flow is provided. ψ 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Schleuderrädern (6, 7) ein in Richtung der vertikalen Schachtachse (3) verstellbarer Gleitschieber (10) als leitorgan für die Strömung vorgesehen ist. ψ 7. Apparatus according to claim 4, characterized in that between the two centrifugal wheels (6, 7) in the direction of the vertical shaft axis (3) adjustable slide valve (10) is provided as a guide element for the flow. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen den beiden Schleuderrädern (6, 7) eine quer zur Strömung schwenkbare leitschaufel (11) als Leitorgan für die Strömung vorgesehen ist.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that between the two centrifugal wheels (6, 7) a guide vane (11) pivotable transversely to the flow is provided as a guide element for the flow. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3 und 5-8, dadurch gekennzeichnet , daß die Drehrichtung der Räder (6, 7) zwischen deren Drehachsen nach aufwärts verläuft.9. Device according to one of claims 1-3 and 5-8, characterized in that the direction of rotation of the wheels (6, 7) runs upwards between the axes of rotation. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lintrittsöffnungen (4, 5) mit einem vorzugsweise symmetrisch gabelförmigen Rohrverbindungsteil (12) an der Flockenförderleitung angeschlossen sind.10. The device according to claim 1, characterized in that that the inlet openings (4, 5) with a preferably symmetrical fork-shaped pipe connection part (12) on the flock conveying line are connected. 209816/1039209816/1039 11* Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich net, daß im Gabelrohranschlußteil (12) Abgleichmittel (14) zum Verändern der Förderluftstromverteilung auf die beiden ffabelrohrteile vorgesehen sind»11 * Device according to claim 10, characterized in that in the fork tube connection part (12) adjusting means (14) to change the conveying air flow distribution on the two tubular pipe parts are provided » ms-we-slms-we-sl 209816/1039209816/1039
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