DE2150037A1 - Process for the production of darkened freeze-dried coffee - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHÜNWALDDR.-ING. BY KREISLER DR.-ING. SCHÜNWALD

DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER

DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCHDIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH

KÖLN 1, DEICHMANNHAUS 2150037COLOGNE 1, DEICHMANNHAUS 2150037

Köln, den 5»10₀1971 Fu/AxCologne, 5 »10 ₀ 1971 Fu / Ax

GENERAL FOODS CORPORATION,GENERAL FOODS CORPORATION,

250 North Street, White Plains, New York (U.S.A.). 250 North Street, White Plains, New York (USA).

Verfahren zur Herstellung von nachgedunkeltemProcess for the production of darkened

gefriergetrocknetem Kaffeefreeze-dried coffee

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Gefriertrocknung von gefrorenem und granuliertem Kaffee-Extrakt.The invention "relates to a method for freeze-drying of frozen and granulated coffee extract.

Bei der Gefriertrocknung wird gefrorenen Produkten das
Wasser durch Sublimation in einer Vakuumkammer entzogen. Bei den bekannten Verfahren zur Gefriertrocknung von
Kaffee-Extrakt wird der Druck in der Kammer während des
gesaraten Trocknungsvorganges im allgemeinen "bei weniger
als 0,3 mm Hg und in vielen Fällen "bei weniger als 0,1 mrn Hg gehalten» Beim Verfahren gemäß der Erfindung wird während des Anfangsteils des Trocknungsvorganges absichtlich ein höherer Druck in der Kammer als Mittel zum Nachdunkeln der Farbe des Endprodukts aufrecht erhalteneWith freeze-drying, frozen products become that
Removed water by sublimation in a vacuum chamber. In the known method for freeze drying of
Coffee extract is the pressure in the chamber during the
total drying process in general "with less
than 0.3 mm Hg and in many cases "held at less than 0.1 mm Hg" In the method according to the invention, a higher pressure is intentionally maintained in the chamber as a means of darkening the color of the final product during the initial part of the drying process

Die Bedeutung der Farbe bei einem gefriergetrockneten
Produkt ist seit langem erkannt worden. Zahlreiche Bemühungen waren darauf gerichtet,* einen dunklen gefriergetrockneten löslichen Kaffee herzustellen, der regulärem gemahlenem Röstkaffee gleicht.The importance of color in a freeze-dried
Product has long been recognized. Much effort has been devoted to * making a dark, freeze-dried, soluble coffee that is similar to regular roasted coffee.

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Bei bekannten Verfahren, wie sie beispielsweise in«den UoS.A.-Patentschriften 3 399 061 und 3 443 963 beschrieben werden, ist die Bedeutung der Regelung des Gefrierprofils des Kaffee-Extrakts als Mittel zur Gewinnung eines dunkelfarbigen Produkts erkannt worden» Diese bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß man auf die Verwendung einer großen kostspieligen Gefrierapparatur beschränkt ist, um das Gefrierprofil in dem notwendigen Maße beeinflußen zu können,In known methods, such as those in «the UoS.A. Patents 3,399,061 and 3,443,963 is the importance of regulating the freezing profile of coffee extract has been recognized as a means of obtaining a dark-colored product »This known process have the disadvantage that one is limited to the use of a large, expensive freezer to obtain the To be able to influence the freezing profile to the necessary extent,

Die U.S.Ar-Patentschrift 3 244 529 beschreibt ein Verfahren, bei dem man nach der Bildung einer trockenen Schale in der Gefriertrockenkammer um die zu trocknenden Teilchen einen bestimmten Anteil des verbleibenden gefrorenen Wassers als Mittel zum Nachdunkeln der Farbe des Produkts schmelzen läßt und im letzteren Teil des Trocknungsvorganges erneut gefrieren läßt. Ein solches Verfahren hat den Nachteil, daß das Schmelzen der inneren Eisoberflächen im allgemeinen mit einer nachteiligen Veränderung des Aromas und Geschmacks verbunden ist. Das Verfahren ist ferner schwierig zu steuern und kann zu einem vollkommen verpufften und unbrauchbaren Produkt führen. Ferner ist der erreichte Grad des Nachdunkeins der Farbe auch dann minimal, wenn der Prozess unter Kontrolle gehalten wird.U.S. Ar Patent 3,244,529 describes a method in which, after the formation of a dry shell in the freeze-drying chamber, one around the particles to be dried Melt a certain proportion of the remaining frozen water as a means of darkening the color of the product leaves and freezes again in the latter part of the drying process. Such a procedure has the disadvantage that the melting of the inner ice surfaces is generally associated with an adverse change in flavor and Is connected to taste. The process is also difficult to control and can fizzle out and lead to an unusable product. Furthermore, the degree of darkening of the color achieved is minimal even if the process is kept under control.

Es wurde nun gefunden, daß die Farbe von gefriergetrocknetem löslichem Kaffee generell durch Regelung des Drucks in der Trockenkammer während der ersten 1 bis 5 Stunden des Trockenzyklus nachgedunkelt werden kann.It has now been found that the color of freeze-dried instant coffee by regulating the pressure in the drying chamber during the first 1 to 5 hours can be darkened after the drying cycle.

Gegenstand der Erfindung ist demgemäß die Herstellung von nachg-edunkeltem gefriergetrocknetem Kaffee nach einem Verfahren, bei dem man Kaffee-Extrakt gefriert, den gefrorenen Extrakt mahlt und den gefrorenen gemahlenen Extrakt durch 'Sublimation des gefrorenen Wassers in einer Vakuumkammer trocknet, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Druck während der ersten 1 bis 5 Stunden des Trockenvorganges bei 0,35 bis 0,65 mm Hg hält. Wenn der Druck während der vorstehend genannten Zeit bei etwa 0,35 bis 0,65 mm HgThe invention accordingly relates to the production of darkened, freeze-dried coffee by a process where you freeze coffee extract, grind the frozen extract, and thoroughly grind the frozen ground extract 'Sublimation of the frozen water in a vacuum chamber dries, and that is characterized by the fact that the Pressure during the first 1 to 5 hours of drying holds at 0.35 to 0.65 mm Hg. When the pressure is about 0.35 to 0.65 mm Hg during the above time

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gehalten wird, wird gewöhnlich ein Nachdunkeln der Oberfläche erreicht, ohne daß ein Teil des inneren gefrorenen Produkts schmilzt oder verpufft. Auf diese Weise wird häufig ein hochwertiger gefriergetrockneter Kaffee erhalten, der ein erwünschtes Aussehen hat, ohne daß eine wahrnehmbare Wirkung auf den Geschmack und das Aroma eintritt.is held, there will usually be a darkening of the surface achieved without any part of the internal frozen product melting or deflagrating. This way will be common obtain a high quality freeze-dried coffee that has a desirable appearance without a noticeable one Effect on taste and aroma occurs.

Der vorstehend genannte Druck kann gegebenenfalls während des gesamten Trockenzyklus aufrecht erhalten werden, jedoch wurde festgestellt, daß der Einfluß auf die Farbe nur während des ersten Viertels bis zur ersten Hälfte des Trockenzyklus erheblich ist ο Die volle Wirkung des Verfahrens gemäß der Erfindung kann somit gewöhnlich auch bei niedrigen Kammerdrücken (wie sie üblicherweise bei den bekannten Verfahren angewendet werden) während des letzteren Teils des Trockenzyklus erreicht werden.The above-mentioned pressure can optionally be maintained during the entire drying cycle, however it was found that the influence on the color only during the first quarter to the first half of the Drying cycle is significant ο The full effect of the procedure according to the invention can thus usually also at low chamber pressures (as is usually the case with the known methods are used) can be achieved during the latter part of the drying cycle.

Der hier gebrauchte Ausdruck "Kaffee-Extrakt" bezeichnet die wässrige Lösung von löslichen Kaffeefeststoffen, die bei einem großtechnischen Perkolationsverfahren erhalten wird, bei dem gemahlener Röstkaffee mit V/asser extrahiert wird. Der zur Herstellung des Kaffee-Extrakts verwendete gemahlene Röstkaffee kann entcoffeiniert oder nicht-entcoffeiniert sein.The term "coffee extract" as used herein refers to the aqueous solution of soluble coffee solids which is obtained in a large-scale percolation process in which roasted ground coffee is extracted with v / ater will. The ground roast coffee used to make the coffee extract can be decaffeinated or non-decaffeinated be.

Bei einem typischen Gefriertrocknungsverfahren wird wie folgt gearbeitet! Gemahlener Röstkaffee wird zur Herstellung eines Kaffee-Extrakts extrahiert. Der Extrakt kann vor dem Gefrieren einer weiteren Behandlung, z.B. einer Aromatisierung oder Konzentrierung, unterworfen werden. Der Kaffee-Extrakt wird dann auf einem endlosen Gefrierband im allgemeinen in Tafelform*eingefrorene Der gefrorene Extrakt wird dann zu Stücken der gewünschten Größe und Form gemahlen, und der gefrorene feinteilige Kaffee-Extrakt wird dann in eine Vakuumkammer gegeben, in der er gefriergetrocknet wird. In der Vakuumkammer wird der Druck bis weit unter den Tripelpunkt von Wasser, im allgemeinen unter 0,3 mm H,q und häufig unter 0,1 mm Hg gesenkt. Den gefrorenenIn a typical freeze drying process, like follows worked! Roasted ground coffee is extracted to produce a coffee extract. The extract can be subjected to further treatment, e.g. flavoring or concentration, before freezing. The coffee extract is then frozen on an endless freezer belt, generally in tablet form The extract is then ground into pieces of the desired size and shape, and the frozen finely divided coffee extract is made then placed in a vacuum chamber where it is freeze-dried. In the vacuum chamber the pressure is up to far below the triple point of water, generally below 0.3 mm H, q and often below 0.1 mm Hg. The frozen one

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Teilchen wird Wärme im allgemeinen durch Leitung und/oder Strahlung in einer Menge zugeführt, die nicht genügt, um die gefrorenen Teilchen zu schmelzen, aber ausreicht, um dem gefrorenen Wasser die Sublimationswärme zuzuführen.Particle is generally supplied with heat by conduction and / or radiation in an amount which is insufficient to to melt the frozen particles, but sufficient to add the heat of sublimation to the frozen water.

Die Farbe des endgültigen gefriergetrockneten Kaffees hängt von der jeweils bei der Perkolation verwendeten Kaffeesorte, der Konzentration des zu trockenenden Kaffee-Extrakts und im höchsten Maße von dem Gefrierprofil ab, dem der Extrakt unterworfen wird. Schnelles Gefrieren führt zu einem hellfarbigen endgültigen gefriergetrockneten Kaffeeprodukt ohne Rücksicht auf die eingesetzte Kaffeesorte oder die Konzentration des Extrakts. Gefrierverfahren, bei denen der Kaffee-Extrakt schnell gefroren wird, sind bis zu dem Punkt entv/ickelt worden, bei dem sie erheblich wirtschaftlicher sind als das verhältnismäßig langsame Gefrieren, das auf einem Gefrierband erforderlich ist, um ein Endprodukt zu erhalten, das in der Farbe gemahlenem Röstkaffee gleicht. Diese neueren Gefriermetho'den können jedoch bei den üblichen bekannten Gefriertrockenverfahren nicht angewendet v/erden, da sich gezeigt hat, daß der Verbraucher ein Produkt bevorzugt, das in der Farbe gemahlenem Röstkaffee gleicht.The color of the final freeze-dried coffee depends on the type of coffee used in the percolation, the concentration of the coffee extract to be dried and, to a large extent, the freezing profile of the extract is subjected. Rapid freezing results in a light colored final freeze dried coffee product without Consideration of the type of coffee used or the concentration of the extract. Freezing processes in which the Fast Freezing Coffee Extracts have been developed to the point where they are vastly more economical are considered to be the relatively slow freezing that is required on a freezer belt to produce an end product obtained, which is similar in color to roasted coffee. These newer freezing methods can, however, with the usual known freeze-drying processes are not used, since it has been shown that the consumer a product preferred, which is similar in color to roasted coffee.

Wie bereits erwähnt, wurde gefunden, daß die Farbe des gefriergetrockneten Kaffees normalerweise stark nachgedunkelt werden kann, wenn der Kammerdruck während der ersten 1 bis 5 Stunden des Trockenzyklus bei 0,35 bis 0,65 mm Hg gehalten wird_o Nur eine geringe oder keine Farbänderung wird festgestellt, wenn dieser höhere Druck während -des Restes des Trockenvorganges aufrecht erhalten wird. Bevorzugt wird ein Druckbereich von 0,4 bis 0,5 mm Hg. Ferner wird der höhere Druck vorzugsweise während einer Zeit von 1/4 bis 1/2 des Trockenzyklus aufrecht erhalten. Der Druck kann nach vielen üblichen Methoden geregelt werden. Wenn Innenkondensatoren in der Trockenkammer verwendet werden, kann der Druck durch Drosseln des Kältemittelstroms durch den Kondensator geregelt werden. EineAs noted earlier, it has been found that the color of the freeze dried coffee can usually darken significantly if the chamber pressure is held at 0.35-0.65 mm Hg for the first 1 to 5 hours of the drying cycle _o Little or no color change is determined when this higher pressure is maintained during the remainder of the drying process. A pressure range of 0.4 to 0.5 mm Hg is preferred. Furthermore, the higher pressure is preferably maintained for a time of 1/4 to 1/2 of the drying cycle. Many common methods can be used to control pressure. If indoor condensers are used in the drying chamber, the pressure can be regulated by restricting the flow of refrigerant through the condenser. One

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Druckregelung ist auch durch Drosseln der Vakuumausgangsleitung möglich. Weitere Methoden zur Druckregelung sind allgemein bekannt. Bei Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist der gesamte Dunkelungseffekt ein Oberflächeneffekt, d.h. die Oberfläche der gefrorenen Teilchen wird weich und schrumpfte E3 wird angenommen, daß diese dichtere Oberfläche dafür verantwortlich ist, daß die endgültigen getrockneten Teilchen ein dunkleres Aussehen haben. Diese geringe Oberflächenschrumpfung entspricht in keiner Weise einem Schmelzen des Extrakts, das mit einer nachteiligen Veränderung des Geschmacks und Aromas bei einem Gefriertrockenverfahren verbunden ist.Pressure control is also possible by throttling the vacuum output line possible. Other methods of pressure regulation are well known. When using the method according to In accordance with the invention, the overall darkening effect is a surface effect, i.e. the surface of the frozen particles becomes soft and shrunken E3 is believed to be this denser Surface is responsible for giving the final dried particles a darker appearance. These low surface shrinkage in no way corresponds to a melting of the extract, which is detrimental Change in taste and aroma in a freeze-drying process connected is.

Beim Verfahren gemäß der Erfindung wird die Dichte des Endprodukts in geringem Maße erhöht. Es erwies sich daher als erwünscht, nach dem Mahlen des gefrorenen Extrakts und vor der Gefriertrocknung die gefrorenen leinteile zu entfernen. Die Entfernung der Feinteile kann nach bekannten Verfahren, z.B. durch Sieben, erfolgen« Im allgemeinen ist es zweckmäßig, die Teilchen zu. entfernen, die ein Sieb einer Maschenweite von 0,42 mm passieren.In the method according to the invention, the density of the end product is increased to a small extent. It therefore turned out as desired, after grinding the frozen extract and prior to freeze drying, removing the frozen linens. The fines can be removed by known methods, e.g. by sieving it is convenient to add the particles. remove, which pass through a sieve with a mesh size of 0.42 mm.

Die Vorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung werden durch die folgenden Beispiele an Hand der Farbe des Produkts veranschaulichte Die genannten Farbmessungen sind die Werte, die mit einem Photovölt-Reflexionsmesser ermittelt wurden. Das verwendete Gerät wurde von der Photovolt Company hergestellt. Es handelt sich um einen lichtelektrischen Reflexionsmesser (Photoelectric Reflectance Unit), Modell 610, mit einer Photozelle 610Y. Das Gerät wird so geeicht, daß als Rückstrahlungsvermögen von Magnesiumoxyd 100$ auf einer Skala von 0 bis 100 angezeigt wird. Die anschließenden Farbmessungen von Kaffee sind somit relativ, aber ein Farbunterschied von 1 bis 2 Einheiten ist vom menschlichen Auge feststellbar«,The advantages of the method according to the invention are illustrated by the following examples on the basis of the color of the product illustrated The color measurements mentioned are the values determined with a Photovölt reflectometer became. The device used was manufactured by the Photovolt Company. It is a photoelectric one Photoelectric Reflectance Unit, model 610, with a photo cell 610Y. The device will be like this calibrated that the reflectivity of magnesium oxide is shown as $ 100 on a scale from 0 to 100. The subsequent So color measurements of coffee are relative, but a color difference of 1 to 2 units is from the detectable by the human eye «,

In den folgenden Beispielen werden Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.In the following examples, embodiments of the Invention described.

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Beispiel 1example 1

Kaffee-Extrakt mit einer Konzentration von 357» (auf das Gewicht des Extrakts "bezogener Anteil der Feststoffe) wurde auf einem endlosen Gefriexband langsam eingefroren, wobei eine feste gefrorene Tafel erhalten wurde» Die Tafel wurde gemahlen und zur Gefriertrocknung in drei Proben eingeteilt. Die Probe 1 wurde während der gesamten Dauer des Trockenvorgangs von 9 Stunden bei einem Druck von 0,1 bis 0,15 mm Hg getrocknet. Die Probe 2 wurde bei einem Druck / von 0,38 bis 0,42 und die Probe 3 bei 0,45 mm Hg getrocknet. Der Farbwert des endgültigen getrockneten Produkts für die Proben 1, 2 und 3 betrug 31, 29bzw. 28. Eine Farbe von 31 gilt als annehmbare erwünschte Farbe für einen gefriergetrockneten Kaffee und eine Farbe von 28 als ausge-. zeichnet. Die vorstehenden Werte zeigen deutlich, daß mit steigendem Druck während der Trocknung ein allmähliches Nachdunkeln von erwünscht bis ausgezeichnet erreicht wurde.Coffee extract with a concentration of 357 »(on the Weight of extract "based on solids" slowly frozen on an endless freezer belt to give a solid frozen panel. "The panel became ground and divided into three samples for freeze-drying. Sample 1 was used for the entire duration of the Drying process of 9 hours at a pressure of 0.1 to 0.15 mm Hg. The sample 2 was at a pressure / from 0.38 to 0.42 and sample 3 dried at 0.45 mm Hg. The color value of the final dried product for samples 1, 2 and 3 was 31, 29 and 28. A color of 31 is considered an acceptable desired color for a freeze-dried Coffee and a color of 28 as excellent. draws. The above values clearly show that with increasing pressure during drying a gradual darkening from desirable to excellent was achieved.

Beispiel 2B EISP iel 2

Ein Extrakt wurde schnell eingefroren. Die.gefrorenen Tafeln wurden gemahlen und in zwei Proben eingeteilte Die Probe 1 wurde 9 Stunden bei 0,1 bis 0,15 rnm Hg und die Probe 2 bei 0,49 mm Hg getrocknet,, Die getrocknete Probe 1 hatte eine Farbe von 48,5, die sehr hell und unerwünscht ist. Die Probe 2 hatte eine Farbe von 36,0, die heller als erwünscht, aber als Farbe eines Endprodukts noch annehmbar ist.An extract was quickly frozen. The.Frozen Tablets were ground and divided into two samples. Sample 1 was at 0.1 to 0.15 mm Hg for 9 hours and the Sample 2 dried at 0.49 mm Hg, the dried sample 1 had a color of 48.5 which is very bright and undesirable. Sample 2 had a color of 36.0, which is lighter than desirable but still acceptable as the color of an end product.

Beispiel 3 Example 3

Das i"n Beispiel 2 beschriebene Verfahren wurde wiederholt, jedoch betrug die Trockendauer 8 Stunden. Beim Versuch KrJ wurde der Druck der letzten Hälfte des Trockenzyklus absichtlich von 0,15 auf 0,49 mm Hg erhöht. Beim Versuch Nr.2 wurde der Druck während der letzten Hälfte des Trockenzyklus absichtlich von 0,49 auf 0,1 mm Hg gesenkt. Das Endprodukt beim Versuch Nr.1 hatte eine Farbe von 49,0, während das Produkt beim Versuch 2 eine Farbe von 38,0 hatte<,The procedure described in Example 2 was repeated, however, the drying time was 8 hours. In the KrJ attempt, the pressure for the latter half of the drying cycle was intentional increased from 0.15 to 0.49 mm Hg. In experiment # 2, the pressure was during the last half of the drying cycle intentionally lowered from 0.49 to 0.1 mm Hg. The final product in Trial # 1 had a color of 49.0 while the product in experiment 2 had a color of 38.0 <,

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Diese Werte zeigen, daß die Farbverbesserung zum größten Teil im ersten Abschnitt des Trockenzyklus eintritt.These values show that the color improvement is greatest Part occurs in the first section of the drying cycle.

Beispiel 4Example 4

Gernäß Beispiel 1 hergestellter, langsam eingefrorener Extrakt wurde in 5 Proben eingeteilt und bei verschiedenen Drücken gefriergetrocknet. Die folgenden Ergebnisse wurden erhalten:Slowly frozen one prepared according to Example 1 The extract was divided into 5 samples and freeze-dried at different pressures. The following results were obtain:

Versuchattempt Kammerdruck,Chamber pressure, mm Hgmm Hg Farbe des ProduktsColor of the product Nr.No. 11 0,0250.025 32,532.5 22 0,3200.320 32,532.5 33 0,3800.380 30,030.0 44th 0,4500.450 30,030.0 VJlVJl 0,5200.520 28,028.0

Die Werte in der obigen Tabelle zeigen deutlich, daß mit steigendem Kammerdruck der Farbwert des Produkts allmählich niedriger wird, d.h. die Produkte eine dunklere Farbe aufweisen.The values in the table above clearly show that with increasing chamber pressure the color value of the product gradually increases becomes lower, i.e. the products are darker in color.

Beispiel 5Example 5

Gefrorener und gemahlener Kaffee wurde auf die in Beispiel beschriebene Weise hergestellt und für Gefriertrocknungsversuche in 6 Proben eingeteilt. Die Dauer des Trockenprozesses betrug 7 Stunden. In der folgenden Tabelle sind die Druckbedingungen während des Trocknens und die Farbe de3 Endprodukts angegeben.Frozen and ground coffee was prepared in the manner described in Example and divided into 6 samples for freeze-drying tests. The duration of the drying process was 7 hours. The following table shows the printing conditions during drying and the color de3 end product.

Versuch
Nr.attempt
No. Kammerdruck,
mm HgChamber pressure,
mm Hg Zeit beim Farbe
hohen.DruckTime to paint
high.pressure des Produktsof the product Während derDuring the 11 0,2700.270 ersten 10 Min«first 10 min « 33,033.0 22 0,4750.475 ersten Stundefirst hour 31,531.5 33 0,4750.475 ersten 2 Std.first 2 hours 30,530.5 44th 0,4750.475 ersten 3 Std.first 3 hours 29,029.0 VJ!VJ! O_v475O _v 475 letzten 4 Std₀ last 4 hours ₀ 33,033.0 66th 0,4750.475 gesamten Ver
suchsdauerentire ver
search time 30,030.0

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Die vorstehenden Werte zeigen deutlich, daß beim Versuch 5 (im Gegensatz zum Versuch 1), "bei dem der Druck nur während des letzten Teils des Trockenprozesses hochgehalten wurde, praktisch kein Nachdunkeln der Farbe erreicht wurde. Es ist ferner offensichtlich, daß die Partie allmählich dunkler wurde, wenn die Zeit unter hohem Druck während der ersten Hälfte des Trockenzykl.ua verlängert wurde. Es ist zu bemerken, daß im Gegensatz zu dem Nachdunkeln beim Versuch 3, bei dem der Druck nur 3 von 7 Stunden hoch gehalten wurde, durch Aufrechterhaltung des Drucks bei einem hohen Wert beim Versuch 6 während des gesamten Versuchs keine wesentliche Änderung erzielt wurde.The above values clearly show that in test 5 (in contrast to experiment 1), "in which the pressure was only kept high during the last part of the drying process, practically no darkening of the color was achieved. It is also evident that the lot is gradually getting darker when the time under high pressure was increased during the first half of the drying cycle. It is note that in contrast to the darkening in experiment 3, in which the pressure was only kept high for 3 hours out of 7 by maintaining pressure on one high value in experiment 6 no significant change was achieved during the entire experiment.

Beispiel 6Example 6

Es ist zu bemerken, daß bei allen vorstehenden Beispielen das nachgedunkelte Produkt eine höhere Dichte hatte als das bei niedrigem Druck getrocknete Produkt. Ein Versuch wurde durchgeführt, bei dem gefrorenes Granulat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise hergestellt wurde. Aus dem gemahlenen Material wurden 10$ des Produkts mit einer Teilchengröße, die ein Sieb einer Maschenweite von 0,42 mm passierte, durch Luftklassierung abgetrennt. Die Hauptmenge des Produkts (90$) wurde dann gefriergetrocknet, wobei während der ersten Hälfte des Trockenprozesses ein erhöhter Druck von etwa 0,4 mm Hg angewendet wurde» Ebenso wie im Falle von Beispiel 1 wurde eine dunklere Farbe erreicht. Außerdem wurde festgestellt, daß der Unterschied in der Dichte zwischen der Probe mit der vertieften Farbe und der nicht gesiebten, nicht gedunkelten Vergleichsprobe unwesentlich war.It should be noted that in all of the above examples the darkened product had a higher density than the product dried at low pressure. An experiment was carried out using frozen granules on the in Example 1 was prepared in the manner described. The ground material became $ 10 of the product with a Particle size that passed a sieve with a mesh size of 0.42 mm, separated by air classification. The main crowd The product ($ 90) was then freeze dried, taking a during the first half of the drying process increased pressure of about 0.4 mm Hg was applied »As in the case of Example 1, a darker color was achieved. It was also found that the difference in density between the sample with the recessed color and the unscreened, unscreened comparative sample was insignificant.

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Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung von nachgedunkeltem gefriergetrocknetem Kaffee, indem der Kaffee-Extrakt gefroren, gemahlen und der Gefriertrocknung unter Sublimation des geforenen Wassers in einer Vakuumkammer unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß man den Druck während der ersten 1 bis 5 Stunden des TrocknungsVorganges bei etwa 0,35 bis 0,65 mm Hg hält.1. Process for the production of darkened freeze-dried Coffee by freezing the coffee extract, ground and freeze-drying with sublimation of the frozen water is subjected in a vacuum chamber, characterized in that the pressure during the first 1 to 5 hours of the drying process holds about 0.35 to 0.65 mm Hg. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einem Druck von 0,4 bis 0,5 mm Hg arbeitet.2. The method according to claim 1, characterized in that one works at a pressure of 0.4 to 0.5 mm Hg. 3· Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die entsprechende Höhe des Druckes während des ersten Viertels bis zur ersten Hälfte des Trocknungsvorganges einstellt bzw. aufrecht erhält. 3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that that the corresponding level of pressure is set or maintained during the first quarter to the first half of the drying process. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis J,dadurch gekennzeichnet, daß man den gemahlenen gefrorenen Kaffee-Extrakt siebt, bevor man ihn trocknet, um die Teilchen zu entfernen, die ein Sieb einer Maschenweite von 0,42 mm passieren.4. Process according to Claims 1 to J, characterized in that sifting the ground frozen coffee extract before drying it to remove the particles, which pass through a sieve with a mesh size of 0.42 mm. 209816/1003209816/1003