DE2149339A1 - Fibre-or chipboard,continuous prodn - using steel bands and supporting rollers to give a hot press section - Google Patents

Abstract

The opposing steel bands carry the fibre or chip material through between them, the supporting roller assemblies for each band ensuring that the heat and pressure is equal along the length of teh hot press section. A pre-compression unit is provided to tamp down the feed material before it enters the hot press section. The purpose is to ensure that continuous board is provided of consistent quality by providing equal heat and pressure conditions, and preventing material build-up which can lead to blockages.

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Paserplatten, Spanplatten od. dgl. Device for the continuous production of fiberboard, chipboard or the like

Die Erfindung bezieht sich auf die kontinuierliche Herstellung von aus Pasern, Spänen od. dol. gebildeten Platten, nachstehend der Einfachheit halbe qpanplatten genannt. The invention relates to the continuous production of from pasers, chips or dol. formed plates, below for the sake of simplicity called qpan plates.

Es ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Spanplatten bekannt, bei der ein endloses Stahlband verwendet wird, auf welches mittels einer Aufstreueinrichtung Spänematerial (Späne plus Bindemittel) kontinuierlich aufgestreut wird. Hinter der Aufstreueinrichtung wird die gebildete endlose oder kontinuierliche Spänematte in eine Heisspresseinrichtung geführt, die eine Kalandereinrichtung aufweist, d.h. eine Trommel verhältnismässig grossen Durchmessers, bei der an einem Teil ihres Umfanges Anpresswalzen angeordnet sind. Die Trommel und die Änpresswalzen sind mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Die endlose Spänematte wird zwischen den Anpresswalzen und der Trommel hindurchgefUhrt. Sowohl die Trommel als auch die Anpresswalzen sind auf eine gewünschte Temperatur erhitzt, um während des Durchganges durch die Kalandereinrichtung das mit den Spänen vermischte üblicherweise wärmehärtende Klebmittel zu härten, um auf diese eise die Spänematte zu verfestigen. It is a device for the continuous production of chipboard known, in which an endless steel belt is used, on which by means of a Scattering device Chip material (chips plus binding agent) is continuously scattered will. After the spreader, the formed becomes endless or continuous Chip mat fed into a hot-pressing device which has a calender device, i.e. a drum of relatively large diameter, in which part of its Circumferential pressure rollers are arranged. The drum and the pressure rollers are included driven at the same peripheral speed. The endless chip mat is between the pressure rollers and the drum passed through. Both the drum and the Pressure rollers are heated to a desired temperature during the passage through the calender device, the usually thermosetting mixed with the chips To harden adhesive in order to solidify the chip mat on this ice.

Hinter der Heisspresseinrichtung durchläuft das nunmehr kontinuierliche Spanplattenband eine Kühlzone, in der das Spanplattenband der Wirkung von Kühlluft ausgesetzt wird. This now takes place behind the hot-pressing device continuous Chipboard belt a cooling zone in which the chipboard belt has the effect of cooling air is exposed.

Daran anschliessend erfolgt eine weitere Behandlung,-beispielsweise Schneiden zu Spanplatten vorbestimmter Länge.This is followed by a further treatment, for example Cutting into chipboard of a predetermined length.

Bei dieser bekannten Vorrichtunz bestehen mehrere Nachteile. Ein erster Nachteil bes-teht darin, aass sich fl Yer Stelle des Eintritts der kontinuierlichen Spänematte in die Kalandereinrichtung eine Stauung ergibt zufolge der plotzlichen Abmessungsänderung. D. h. die Dicke der kontinuierlichen Spänematte ist beträchtlich grösser als der Spalt der Kalandereinrichtung, durch welchen die Spänematte hindurchgehen muss. There are several disadvantages with this known device. A The first disadvantage consists in the fact that there is no continuous occurrence Chip mat in the calender device results in a jam as a result of the sudden Change of dimensions. I. E. the thickness of the continuous chip mat is considerable larger than the gap in the calender device through which the chip mat pass got to.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, dass die kontinuierliche Spänematte bzw. das kontinuierliche Spanplattenband in einem verhältnismässig grossen Umschlingungswinke.l uni die Trommel geführt ist, wodurch auf der der Trommel zugewandten Fläche andere Kräfte als auf der von der Trommel >gewandten Fläche der Spänematte bzw. des Spanplattenbandes ausgeübt werden. Im einzelnen erfolgt an der der Trommel zugewandten Pläche eine grössere Zusammenpressung der Späne als an der Aussenseit. Another disadvantage of the known device is that the continuous chip mat or the continuous chipboard belt in one relatively large Umschlingungswinke.l uni the drum is guided, whereby different forces on the surface facing the drum than on that of the drum > facing surface of the chip mat or the chipboard belt. In detail, there is greater compression on the surface facing the drum of the chips than on the outside.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, dass Anpresswalzen nur an einem Sektor des Aussenumfangs der Trommel angeordnet sind. Dies führt, weil die Trommel auf ihrem gesamten Umfang im wesentlichen gleich mässig erhitzt; ist, dazu, dass nur im Bereich der Anpresswalzen gleichmässige Temperaturbedingungen auf beiden Seiten der kontinuierlichen S@anematte bestehen. Sobald das nunmehr in Form eines kontinuierlichen Spanplattenbandes vorliegende Späne-Bindemittel-Gemisch aus dem Bereich der Anpresswalzen heraustritt, erfolgt zwar eine weitere Aufhelzung der Innen seite von der Trommel aus, jedoch erfolgt auf der Aussenseite, auf der nur das Stahlband liegt, keine weitere Beheizung mehr, sondern es erfolgt im Gegenteil eine Abkühlung, well das Stahlband Wärme an die Umgebung abgibt. Hierdurch ergibt sich eine ungleichmässige Härtung des Klebmittels bzw. des Spanplattenbandes, was wiederum zu Verwerfungen der endgültigen Spanplatten führt. Hierdurch ist selbstverständlich die Verwendung der Spanplatten begrenzt. Es ist versucht worden, diesen Nachteil dadurch zu beseitigen, dass dem kcr.tintiiprlchen Spanplattenband in Bewegungsrichtung hinter der Trommel eine entgegengesetzte Krümmung zeitweilig erteilt wird, indem das Spanplattenband derart ber eine Rolle geführt wird, dass eine Umlenkung oder biegung in der entgegengesetzten Richtung erfolgt. Jedoch hat auch dies zu keinem Erfolg geführt. Im Gegenteil wird durch die Biegung in der entgegengesetzten Richtung das Gefüge gelockert und damit die Festigkeit der endgültigen Spanplatten herabgesetzt. Another disadvantage of the known device is that Pressure rollers are arranged only on a sector of the outer circumference of the drum. This leads because the drum is essentially uniform over its entire circumference heated; is, in addition, that uniform temperature conditions only in the area of the pressure rollers exist on both sides of the continuous S @ anematte. As soon as this is now in Chip-binder mixture in the form of a continuous chipboard strip If it emerges from the area of the pressure rollers, there is a further Aufhelzung the inside of the drum, but takes place on the outside, on the only the steel strip lies, no further heating, on the contrary it takes place a cooling because the steel belt gives off heat to the environment. This results in themselves uneven hardening of the adhesive or the chipboard tape, which in turn leads to warping of the final chipboard. This goes without saying the use of chipboard is limited. Attempts have been made to address this disadvantage to be eliminated by moving the kcr.tintiiprlchen chipboard belt in the direction of movement behind the drum an opposite curvature is temporarily given by the chipboard belt is guided over a roller in such a way that a deflection or bending occurs in the opposite direction. However, this too has none Success led. On the contrary, it is bent in the opposite direction loosened the structure and thus reduced the strength of the final chipboard.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Spanplatten der einleitend genannten Art zu schaffen, bei der die nachteile der bekannten Vorrichtung vermieden sind. The object of the invention is to provide a device for continuous To create the production of chipboard of the type mentioned in the introduction, in which the disadvantages of the known device are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Drfindung aus einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Faserplatten, Spanplatten od. dgl., in der eine kontinuierliche Spänematte auf einem endlosen Band durch eine Heisspresseinrichtung geführt wird, die eine Heisspressstrecke aufweist, welche auf beiden Seiten des die Spänematte tragenden Bandes angeordnete Stütz$walzen aufweist. Gemäss der Erfindung ist eine solche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Heisspresseinrichtung eine geradlinige Heisspressstrecke aufweist. To solve this problem, the invention is based on a device for the continuous production of fiberboard, chipboard or the like. In the one continuous chip mat on an endless belt by a hot press device is performed, which has a hot-pressing section, which on both sides of the the chip mat-carrying belt has arranged support rollers. According to the invention Such a device is characterized in that the hot-pressing device has a straight hot-pressing section.

Wenn gemäss der Erfindung eine geradlinige lleisspressstrecke verwendet wird, werden die Nachteile einer bekannten Vorrichtung vermieden, weil u.a. einerseits die sich aus der gebogenen Bewegungsbahn der Spänematte bzw. Spanplattenbahn ergebenden Nachteile vermieden sind, und weil andererseits auf der gesamten Heisspressstrecke gleichmässige Erhitzung auf beiden Seiten der Spänematte vorhanden ist, was bei der bekannten Vorrichtung ebenfalls nicht erzielt werden kann. If, according to the invention, a straight lleisspress section is used the disadvantages of a known device are avoided because, on the one hand, those resulting from the curved movement path of the chip mat or chipboard path Disadvantages are avoided, and on the other hand because on the entire hot-pressing section Uniform heating is present on both sides of the chip mat, which is the case the known device can also not be achieved.

Eine yorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinige Heisspressstrecke durch das die Spänematte tragende Band und ein gegenübeiliegendes weiteres endloses Band gebildet ist, und dass beide Bänder in der Heisspressstrecke durch Stützwalzen abgestützt sind. Vorzugsweise si d die das wer erz band abstützenden Walzen und die Führungsrollen an einem Gestell angebracht, welches in Richtung gegen das die Spänematte tragende Band und von diesem weg bewegbar ist. Auf diese Weise kann die Spaltbreite in der Hoisspressstrecke einfach und bequem eingestellt werden, so dass eine Anpassung an Spanplatten verschiedener Dicke bequem möglich ist. An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the straight hot-pressing section through the belt carrying the chip mat and an opposing further endless belt is formed, and that both belts are supported in the hot-pressing section by backup rollers. Preferably they are the rollers supporting the ore band and the guide rollers are attached to a frame, which can be moved in the direction of the belt carrying the chip mat and away from it is. In this way, the gap width in the hoiss press section can be easily and conveniently can be adjusted so that it is easy to adapt to chipboard of different thicknesses is possible.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Heisspresseinrichtung eine Vorverdichtungseinrichtung vorgeordnet. Hierdurch ist es möglich, die Dicke der kontinuierlichen Spänematte vor dem Eintritt in die Heisspresseinrichtg zu verringern, und zwar derart, dass beim Eintritt itl die Heisspresseinrichtung im wesentlichen keine Materialstauung auftritt, wie es bei der bekannten Vorrichtung der all ist. According to a further preferred embodiment of the invention is a pre-compression device is arranged upstream of the hot-pressing device. Through this it is possible to adjust the thickness of the continuous chip mat before entering the Heisspresseinrichtg to reduce, in such a way that when entering itl the hot pressing device essentially no material jamming occurs, as is the case with the known device that is all.

Die Vorverdichtungseinrichtung gemass der Erfindung kann gemäss einer Ausführungsform ein zweckmässig durch Walzen abgestütztes endloses Band aufweisen, welches über dem die Spänematte tragenden Band im Sinne einer Spaltverringerung in der Bewegungsrichtung der Spänematte schräg angeordnet ist. Auch dieses Vorverdichtungsband ist vorzugsweise an einem Gestell getragen, welches in Richtung gegen das die Spänema++e tragende Band und von diesem weg bewegbar ist, so dass auch hier eine Einstellung der Spaltbreite zwecks Anpassung an Spanplatten verschiedener Dicken bequem möglich ist. The pre-compression device according to the invention can according to a Embodiment have an endless belt expediently supported by rollers, which is above the belt carrying the chip mat in the sense of a gap reduction is arranged obliquely in the direction of movement of the chip mat. Also this pre-compression tape is preferably carried on a frame, which in the direction against which the Spänema ++ e supporting band and is movable away from this, so that here too a setting the gap width for the purpose of adapting to chipboard of different thicknesses easily possible is.

Die Vorverdichtungseinrichtung gemäss der Erfindung kann nach einer anderen Ausführungsform auch eine an sich bekannte, zeitweilig mit der Spänematte mitlaufende Plattenpresseinrichtung sein. The pre-compression device according to the invention can after a Another embodiment also a known per se, temporarily with the chip mat be revolving plate pressing device.

Gemäss einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Heiespresseinrichtung eine Kühleinrichtung nachgeordnet, die eine Kühlstrecke aufweist, die dadurch gebildet ist, dass auf jeder Seite der Spanplattenbahn eine Mehrzahl von Stützwalzen angeordnet ist Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfind@@g rgeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert ist. According to another preferred embodiment of the invention the hot-pressing device is followed by a cooling device, which has a cooling section having, which is formed in that one on each side of the chipboard web A plurality of support rollers is arranged. Further advantageous embodiments of the Invention @@ g r emerge from the following description in which the invention is based the drawing is explained for example.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung gemäss der Erfindung. Fig. 1 is a schematic side view of a device according to the invention.

Fig. 2 zeigt in Einzelansicht eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorverdchtungseinrichtung, Gemäss Fig. 1 ist ein endloses Band 1 vorgesehen, welches Uber Rollen 2, 3 und 4 läuft. Das Band 1 besteht aus irgendeinem Material, welches den bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. auftretenden Beanspruchungen (Zugbeanspruchungen, Temperaturbeanspruchungen) gewachsen ist. Ein geeignetes Material ist Stahl. Bei diesem Material ist ausser er ausreichenden Festigkeit auch eine gute Wärmeleitung vorhanden, was für gleichmässige Härtung erwUnscht ist. Fig. 2 shows in detail a modified embodiment of a Vorverdchtungseinrichtung, According to Fig. 1, an endless belt 1 is provided, which Runs over rolls 2, 3 and 4. The tape 1 is made of any material which the stresses occurring in the manufacture of chipboard, fiberboard and the like (Tensile loads, temperature loads) has grown. A suitable material is steel. In addition to sufficient strength, this material also has a good heat conduction is available, which is desirable for uniform hardening.

An dem gemäss Fig. 1 linken Ende des Bandes 1 wird auf seinen oberen Trum mittels einer keinen Teil der Erfindung bildenden Einrichtung 5 kontinuierlich ein Gemisch aus Fasern, Spänen od. dgl. und Bindemittel aufgestreut. Die so gebildete kontinuierliche Spänematte durchläuft als nächstes eine Vrverdlchtwngsenrichtung 6, in der die Dicke der Spänematte verringert wird. At the left end of the band 1 according to FIG. 1, on its upper Continuous strand by means of a device 5 not forming part of the invention a mixture of fibers, chips or the like and binders sprinkled on. The so educated Continuous chip mat next goes through a compression direction 6, in which the thickness of the chip mat is reduced.

Gemäss Fig. 1 weist die Vorverdichtungseinrichtung 6 ein endloses Band 7 auf, welches zwechnässig aus den gleichen Material wie das die Spänematte -tragende Band 1 gebildet und übers diesem derart angeordnet ist, dass der Durchtrittsspalt olch Ln der Bewegungsrichtung der Spänematte verringert, Die dies nus der @eichnung ersichtlich is-t. Es ist hier zit bemerken, dass aiis Einfachheitsgründen die Spanematte und auch die gebildete kontinuierliche Spanplattenbahn nicht dargestellt sind. Das Vorverdichtungsband 7 ist im Bereich seines un-teren Trums zweckmassig durch Stützwalzen 8 abgestützt, damit eine möglichst geradlinige Bewegungsbahn erhalten wird. Ausserdem sind die das Vorverdichtungsband 7 tragenden und führenden Rollen an einem Gestell angebracht, welches in Richtung gegen das die Spänematte tragende Band 1 und von diesem weg einstellbar ist. Hierdurch kann der Durchtrittsspalt für die Spänematte bequem verändert werden. Das die Spänematte tragende Band ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im Bereich der Vorverdichtungseinrichtung 6 ebenfalls durch Walzen 9 abgestützt, um auch hier eine geradlinige Bewegungsbahn zu gewährleisten. According to FIG. 1, the pre-compression device 6 has an endless one Volume 7, which is made of the same material as the chip mat -bearing band 1 is formed and arranged over this in such a way that the passage gap olch Ln the direction of movement of the chip mat is reduced, This is only the @drawing can be seen. It is here to note that for the sake of simplicity the Chip mat and the continuous chipboard sheet formed are also not shown. That Pre-compression belt 7 is expedient in the area of its lower run by means of back-up rollers 8 supported so that the straightest possible trajectory is obtained. Besides that are the pre-compression belt 7 supporting and leading roles on a frame attached, which in the direction against the chip mat carrying band 1 and from this way is adjustable. This allows the passage gap for the chip mat can be conveniently changed. The belt carrying the chip mat is, as can be seen from Fig. 1, also supported by rollers 9 in the area of the pre-compression device 6, to ensure a straight path of movement here as well.

In Bewegungsrichtung der Spänematte hinter der Vorverdichtungseinrichtung 6 ist eine Heisspresseinrichtung 10 angeordnet. Die Heisspresseinrichtung 10 ist durch eine Heisspressstrecke gebildet, die zwei gegenüberliegende Bänder aufweist, die jeweils im Bereich der Heipressstrecke durch Walzen abgestützt sindo Der gemäss Fig. 1 untere Teil der Heisspressstrecke ist durch das die Spänematte tragende Band 1, welches in diesem Bereich durch Walzen 11 abgestützt ist, gebildet, und der obere Teil der Heisspressstrecke ist durch ein weiteres endloses Band 12 gebildet, welches in diesem Bereich ebenfalls durch Walzen 13 abgestützt ist. Das obere Band 12 besteht zweckmässig aus dem gleichen Material wie das die Spänematte tragende Band 1. In the direction of movement of the chip mat behind the pre-compacting device 6 a hot-pressing device 10 is arranged. The hot-pressing device 10 is formed by a hot-pressing section, which has two opposite belts, each of which is supported by rollers in the area of the hot-press section Fig. 1, the lower part of the hot-pressing section is through the belt carrying the chip mat 1, which is supported in this area by rollers 11, and the upper one Part of the hot-pressing section is formed by a further endless belt 12, which is also supported by rollers 13 in this area. The upper band 12 consists suitably made of the same material as the strip 1 carrying the chip mat.

Das obere Band 12 der Heisspresseinrichtung 10 ist um Rollen geführt, die an einem nicht dargestellten Gestell angebracht sind; welches in Richtung gegn da die Spänematte tragende untere Band 1 und von diesem weg bewegbar ist, um die Breite des Durciitrittsspalt;s zwecks Anpassung an Spanplatten verschiedener Dicke einzustellen. Die Einstellungsmöglichkeit ist durch den in der Zeichnung dargestell-ten Doppelpfeil angeordnet. The upper belt 12 of the hot-pressing device 10 is guided around rollers, which are attached to a frame, not shown; which in the direction of Gegn since the chip mat carrying lower belt 1 and away from this is movable to the Width of the passage gap for the purpose of adapting to chipboard of different thicknesses to adjust. The setting option is shown in the drawing Arranged double arrow.

Die am Eintrittsende der Heisspresseinrichtung 10 an geordneten Bandrollen 14, 3 haben zweckmässig einen vergleichsweise grossen Durchmesser, um eine starke Dickenänderung der Spänematte beim Eintritt in die Heisspresseinrichtung 10 zu vermeiden. The at the entry end of the hot-pressing device 10 to orderly tape rolls 14, 3 appropriately have a comparative large diameter, a strong change in the thickness of the chip mat when it enters the hot-pressing device 10 to avoid.

Alle endlosen Bänder sind zweckmässig mit Spannrollen versehen, um in ihnen die gewünschte Spannung aufrechtzlierhalten. All endless belts are expediently provided with tensioning rollers in order to maintain the desired tension in them.

Die Stützwalzen 11, 13 in der Heisspresseinrichtung kann nen verschieden ausgeführt sein. beine zweckmässige Ausführungsform ist in Vig. 1 dargestellt, gemäss welcher eine Mehrzahl von vergleichsweise klei-n Durchmesser ausweisenden Walzen in geringem Abstand voneinander angeordnet sind, wobei jeweils zwei dieser Stützwalzen eine etwas grösseren Durchmesser aufweisende Gegenwalze zugeordnet ist. Eine gleiche oder auch eine andere Anordnung kann für die das die Spänematte tragende Band 1 im Bereich der Vorverdichtungseinrichtung abztützenden Walzen 9 und die das Vorverdichtungsband 7 abstützenden Walzen 8 gewählt werden. The support rollers 11, 13 in the hot-pressing device can NEN different be executed. An expedient embodiment is given in Vig. 1 shown according to which has a plurality of rollers having comparatively small diameters are arranged at a small distance from each other, with two of these support rollers a slightly larger diameter opposing roller is assigned. The same or another arrangement can be used for the belt 1 in the area of the pre-compression device supporting rollers 9 and the pre-compression belt 7 supporting rollers 8 can be selected.

Die zum IIeisspressen erforderliche Temperatur wird zweckmässig dadurch @ erzielt, dass die Bandrollen und die Stützwalzen wenigstens teilweise hohlzylindrisch ausgeführt und mit je einem Anschluss für die Zufuhr und die Abfuhr von einem Erhitzungsmedium, beispielsweise Dampf, versehen sind. Die Einzelheiten dieser Ausführung sind nicht dargestellt. In ähnlicher Weise kann, wenn es gewünscht wird, auch die Vorverdichtungseinrichtung 6 auf einer gewissen Temperatur gehalten werden derart, dass die Vorverdichtung erleichtert wird, dass jedoch ein vollständiges Härten des üblicherweise verwendeten wärmehärtenden Klebmittels oder Bindemittels nicht erfolgt. Auch hier können die Bandrollen und/oder die Stützwalzen hohlzylindrisch sein und mit ritzungsmittelanschlüssen versehen sein. The temperature required for hot-pressing is thereby expedient @ achieved that the tape rollers and the backup rollers at least partially hollow cylindrical designed and with one connection each for the supply and discharge of a heating medium, for example steam. The details of this design are not shown. Similarly, if so desired, the pre-compression device can also be used 6 are kept at a certain temperature so that the pre-compression is facilitated, but that a complete hardening of the commonly used thermosetting adhesive or binder does not occur. Here too, the Belt rolls and / or the back-up rolls can be hollow-cylindrical and with scoring connections be provided.

Um in der Heisspresseinrichtung und gegebenenfalls in der Vorverdichtungseinrichtung eine gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten, ist es auch möglich, die gesamte Ein richtung in einem Kasten einzuschliessen, der gegenüber der Umgebung abgedichtet ist und in dem ein geeignetes Erhitzungsmittel, beispielsweise Dampf oder Heissluft umlaufen gelassen wird. To in the hot-pressing device and possibly in the pre-compression device To maintain a desired temperature, it is also possible to use the entire Enclose one direction in a box opposite the Surroundings is sealed and in which a suitable heating means, for example steam or hot air is circulated.

Es ist auch möglich, dass die Spänematte tragende Band vor dem Eintritt in die Heisspresseinrichtung oder in die Vorverdichtungseinrichtung durch an sich bekannte Mittel vorzuwärmen. It is also possible that the chip mat carrying tape before entry in the hot-pressing device or in the pre-compression device by itself preheat known agents.

Der Heisspresseinrichtung ist bei der dargestellten Ausführungsform eine Kühleinrichtung nachgeordnet. Die Killileinrichtung weist auf beiden Seiten der Spanplattenbahn eine Mehrzahl von Stütz- und Förderwalzen 15, 16 auf, die in einem solchen Abstand voneinander oder einander gegen-Uberliegend angeordnet sind, dass sie mit der Oberseite bzw. The hot-pressing device is in the illustrated embodiment downstream of a cooling device. The kill device points on both sides the chipboard web on a plurality of support and conveyor rollers 15, 16, which in are arranged at such a distance from one another or opposite one another, that they are with the top resp.

der Unterseite der kontinuierlichen, aus der Heisspresseinrichtung austretenden Spanplattenbahn in Eingriff treten und diese fördern. Die Ausführung und Anordnung dieser Stütz-und Förderwalzen 15, 16 kann ähnlich Cr Ausführung und Anordnung der Stützwalzen 8, 9, 11, 13 in der-Vorverdichtungseinrichtung 6 und in der Heisspresseinrichtung 10 sein. Dies bedeutet, dass die Stütz- und Förderwalzen 15, 16 in der Kühleinrichtung Lohlzylindrisch ausgeführt und mit Kühlmittelanschlüssen versehen sein können. Auf diese Weise ist es möglich, an jeder Stütz- und Förderwalze eine gewünschte Temperatur einzustellen und aufrechtzuerhalten, so dass eine gesteuerte Abkühlung erhalten werden kann.the bottom of the continuous, from the hot-pressing device come into engagement and promote exiting chipboard web. Execution and arrangement of these support and conveyor rollers 15, 16 can be similar to Cr execution and Arrangement of the back-up rollers 8, 9, 11, 13 in the pre-compression device 6 and in the hot-pressing device 10. This means that the support and conveyor rollers 15, 16 designed as a hollow cylinder in the cooling device and with coolant connections can be provided. In this way it is possible to work on every support and conveyor roller set and maintain a desired temperature, so that a controlled Cooling can be obtained.

In Fig. 2 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Vorverdichtungseinrichtung 6a schematisch dargestellt. In Fig. 2 is a modified embodiment of the pre-compression device 6a shown schematically.

Diese Vorverdichtungseinrichtung 6a weist eine an sich bekannte Plattenpreseinrichtung auf, die zeitweilig mit der kontinuierlichen Spänematte mitläuft und während dieses Mitlaufens eine Vorverdichtung bewirkt. Nach einer gewissen Mitlaufstrecke werden die Platten geöffnet und die Vorverdichtungseinrichtung, d.h. ihr fahrbares Gestell, wird schnell um eine gewisse Strecke zurückbewegt, wonach ein erneutes zeitweiliges Mitlaufen mit der Spänematte und gleichzeitiges Vorverdichten stattfindet, Die Hin- und Herbewegung dieser Ausführungsform der Vorverdichtungseinrichtung sind durch einen Doppelpfeil in Fig. 2 angedeutet. This pre-compression device 6a has a plate pressing device known per se which temporarily runs with the continuous chip mat and during this Moving along causes a pre-compression. After a certain follow-up distance the plates opened and the pre-compression device, i.e. its mobile frame, is quickly moved back a certain distance, followed by another temporary Running along with the chip mat and simultaneous pre-compression takes place, The reciprocating motion of this embodiment of the supercharging device are indicated by a double arrow in FIG.

Es ist zu bemerken, dass die geradlinige Heisspressstrecke der Heisspresseinrichtung nicht notwendigerweise waagerecht angeordnet sein muss, obwohl dies in vilen Fällen bevorzugt wird. Die geradlinige Heisspressstrecke kann, wenn es gewünscht wird, auch in einem gewissen Winkel schräg verlaufen. It should be noted that the straight hot-pressing section of the hot-pressing device does not necessarily have to be arranged horizontally, although this is in many cases is preferred. The straight hot-pressing section can, if required, also run obliquely at a certain angle.

In Fig. 1 sind am rechtan Ende einige zusätzliche Einrichtungen schematisch angedeutet, nämlich eine Schneideinrichtung, mittels welcher die kontinuierliche Spanplattenbahn zu Spanplatten gewünschter Länge geschnitten wird, und eine Speichereinrichtung, die ein die Spanplatten aufnehmendes Gestell aufweist. In Fig. 1, at the right end, some additional devices are schematically shown indicated, namely a cutting device, by means of which the continuous Chipboard sheet is cut into chipboard of the desired length, and a storage device, which has a frame receiving the chipboard.

Durch die Erfindung ist eine Vorrichtung geschaffen, mittels welcher Spanplatten einwandfreier und gleichmässiger Qualität im kontinuierlichen Verfahren hergestellt werden können. The invention provides a device by means of which Chipboard of perfect and consistent quality in a continuous process can be produced.

Claims (14)

Patentansprüche Claims n Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Paserplatten, Spanplatten u. dgl., in der eine kontinuierliche Spänematte auf einem endlosen Band durch eine Heisspresseinrichtung geführt wZ-"1, die Ffne Ilsisspressstrecke aufweist, welche auf beiden Seiten des Bandes angeordnete Stützwalzen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Heisspresseinrichtung (10) eine geradlinige Heisspressstrecke aufweist. n Device for the continuous production of fiberboard, chipboard and the like., In which a continuous mat of chips on an endless belt by a Hot-pressing device guided wZ- "1, which has the Ffne Ilsisspressabschnitt, which has support rollers arranged on both sides of the belt, characterized in that that the hot-pressing device (10) has a straight hot-pressing section. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heisspressstrecke durch das die Spänematte tragende Band (1) und ein gegenüberliegendes weiteres endloses Band (12) gebildet ist, und dass beide Bänder durch Stützwalzen (11 bzw. 13) abgestützt sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Hot-pressing section through the belt (1) carrying the chip mat and an opposite one another endless belt (12) is formed, and that both belts by support rollers (11 or 13) are supported. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die das weitere Band (12) abstützenden Walzen (13) an einem Gestell angebracht sind, welches in Richtung gegen das die'Spänematte tragende Band (1) und von diesem weg bewegbar ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the the rollers (13) supporting the further belt (12) are attached to a frame, which in the direction of the belt (1) carrying the chip mat and away from it is movable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Eintritt der Heisspresseinrichtung (10) auf beiden Seiten der Bewegungsbahn der kontinuierlichen Spänematte je eine Rolle (14 und 3) vergleichsweise grossen Durchmessers angeordnet ist, über die die endlosen Bänder (12 bzw. 1) laufen. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that at the entry of the hot-pressing device (10) on both sides of the movement path of the continuous chip mat each one roll (14 and 3) of comparatively large diameter is arranged over which the endless belts (12 or 1) run. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Heisspresseinrichtung (10) eine Vorverdichtungsinrichtung (6) vorgeschaltet ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the hot-pressing device (10) is preceded by a pre-compression device (6) is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorverdichtungseinrichtung (6) ein über dem die Spänematte tragenden Band (1) angeordnetes, zweckmässig durch Walzen (8) abgestütztes endloses Band (7) aufweist, welches im Sinn einer Spaltverringerung in der Bewegungsrichtung der Spänematte schräg angeordnet ist. 6. The device according to claim 5, characterized in that the Pre-compacting device (6) arranged above the belt (1) carrying the chip mat, has expediently supported by rollers (8) endless belt (7) which in Sense of a gap reduction in the direction of movement of the chip mat arranged obliquely is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche endlose Band (7) an einem Gestell getragen ist, welches in Richtung gegen das die Spänematte tragende Band (1) und von diesem weg bewegbar ist. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the additional endless belt (7) is carried on a frame, which in the direction can be moved against the belt (1) carrying the chip mat and away from it. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 odcj 7, dadurch ge>ennzeichnet, dass das die Spänematte tragende Band (1) = 3ereich der Vorverdichtungseinrichtung (6) durch Walzen (9) abgestützt ist. 8. The device according to claim 6 odcj 7, characterized in> that the belt (1) carrying the chip mat = 3 area of the pre-compression device (6) is supported by rollers (9). 9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorverdichtungseinrichtung eine an sich bekannte, zeitweilig.mit der Spänematte mitlaufende Plattenpresseinrichtung (6a) ist. 9. The device according to claim 5, characterized in that the Pre-compression device a known, zeitweilig.mit the chip mat revolving plate pressing device (6a). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Heisepresseinrichtung (10) eine Kühleinrichtung nachgeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung auf jeder Seite der Spanplattenbahn eine Mehrzahl von Stütz- und Förderwalzen (15, 16) aufweist. 10. Device according to one of claims 1 to 9, wherein the hot press device (10) a cooling device is arranged downstream; characterized in that the cooling device on each side of the chipboard web a plurality of support and conveyor rollers (15, 16). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10,. dadurch gekennzeichnet, dass die Stütz- und Förderwalzen (15, 16) hohlzylindrisch ausgeführt und jeweils mit einem Anschluss für die Zufuhr und die Abfuhr von Kühlmittel versehen sind 11. The device according to claim 10 ,. characterized in that the Support and conveyor rollers (15, 16) designed as a hollow cylinder and each with one Connection for the supply and discharge of coolant are provided 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ,die Stützwalzen (11, 13) der Heisspresseinrichtung (10) und vorzagsweise auch die (8, 9) der Vorverdichtungseinrichtung (6) hohl zylindrisch ausgeführt und mit je einem Anschluss für die Zufuhr und Abfuhr von Erhitzungsmittel versehen sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support rollers (11, 13) of the hot-pressing device (10) and preferably also that (8, 9) of the pre-compression device (6) designed as a hollow cylinder and with one connection each for supply and discharge are provided with heating means. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heisspresseiniichtung in einem abgedichteten Kasten angeordnet ist, in dem ein Erhitzungsmittel wie Dampf umlaufen gelassen wird. 13. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the hot press device is arranged in a sealed box, in by circulating a heating medium such as steam. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwalzen und/oder die Stütz- und Förderwalzen eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Walzen kleinen Durchmessers aufweisen, und dass für jeweils zwei Walzen eine Gegenwalze vorgesehen ist. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the support rollers and / or the support and conveyor rollers a plurality of side by side have arranged rollers of small diameter, and that for two rollers a counter roll is provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e