DE2149133A1 - Plastics wrapping for annulus - esp tyre or coiled cable is predeformed to fit round annulus - Google Patents

Abstract

A method of making pre-deformed plastics film winding material for winding annular objects, such as motor tyres or coiled cables, consists of winding the film around a specially shaped roller so that it adopts the shape of the roller. Pref. the roller has max. and min. dias. and a transverse shape so that when a melted plastics film is wound around it and continuously cooled, the film adopts the required permanent deformation. Typically, the deforing roll bulges out to a wider dia. at the centre and tapers symmetrically towards the ends, its maximum dia. being always less than that of the tyre or coil to be wrapped. The deformed sheet is subsequently wrapped circumferentially around the annulus and automatically fits to it so that the edges of the sheet can be sealed by welding.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ~Verpackungsmaterial. Method and device for the production of packaging material.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsmaterial, insbesondere ftir ringförmige Artikel.The invention relates to a method and a device for production of packaging material, especially for ring-shaped articles.

Bisher werden elektrische Kabel und röhrenförmig in Gestalt eines Ringes gebündelte Güter, Automobilreifen o.ä. derart verpackt, daß Papier oder ein Kunststoffband spiralförmig mit der Hand um die Waren gewickelt wird.So far, electrical cables and tubes are in the shape of a Ring of bundled goods, automobile tires or the like packed in such a way that paper or a Plastic tape is wrapped in a spiral around the goods by hand.

Dieses Umwickeln der Güter mit einem wie oben beschriebenen gewöhnlichen Band durch Hand erfordert einen beträchtlichen ZeitauSwand,und die so verpackte Ware erhält ein unschönes Aussehen. Außerdem verhindert diese Art der Verpackung das Kontrollieren der Ware, nachdem die Verpackung um die Ware herungelegt ist. Flüssigkeibr und luftdichte Verpackungen können mit derartigen herksmmlichen Bändern nicht hergestellt werden. Ebensowenig kann eine derartige Verpackung maschinell um das Gut gelegt werden.This wrapping of the goods with an ordinary one as described above Tape by hand requires a considerable amount of time and that so packaged Goods get an unattractive appearance. It also prevents this type of packaging checking the goods after the packaging has been placed around the goods. Liquid and airtight packaging can be made with such conventional tapes cannot be produced. Such packaging cannot be done by machine either to be laid around the estate.

Die vorstehende Erfindung schlägt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung oder von Material zur Verpackung bzw. zum Umwickeln von ringförmigen Waren und ringförmigen Schläuchen bzw. Rohren vor.The present invention proposes a method and an apparatus to the Manufacture of packaging or material for packaging or for wrapping of annular goods and annular hoses or tubes.

Die Erfindung schlägt in erster Linie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Verpackungsmateials vor, mit dem ringförmige Güter leicht und auf einfache Weise verpackt werden können.The invention primarily proposes a method and an apparatus for producing a packaging material with which ring-shaped goods easily and can be easily packaged.

es, Eine weitere Aufgabe der Erfindung istfiein Verfahren und eine Vorrichtung zur luft- oder feuchtigeitsdichten Verpackung von ringförmigen Giitern vorzuschlagen.It, another object of the invention is a method and a Device for airtight or moisture-tight packaging of ring-shaped gates to propose.

Weitere wichtige Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Es zeigt: Fig. 1 eine Ansicht der Preßform und Filmschicht; Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1, wobei eine Schicht teilweise weggeschält tut; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht, wobei die Schicht von der Preßform weggeschält und teilweise aufgerollt ist; Fig. 5 eine Vorderansicht der Rolle; Fig. 6 und 7 schematische Darstellungen des Verfahrens zur Markierung der Konfiguration der Rolle; Fig. 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Ubertragen der Konfiguration der Rolle auf das Filmband; Fig. 9 eine Draufsicht entlang der Linie IX-IX der Fig. 8; Fig.10 und II schematische Darstellungen des Verfahrens zur Ubertragung der Konfiguration der Rolle bei einer weiteren Äusful"lrungsform; Fig. 12 und 13 schematische Darstellungen des Verfahrens zur Ubertragung der Konfiguration der Rolle bei einer anderen Ausführungsform; Fig.14 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Übertragung der Konfiguration der Rolle auf den Film sowie des Beschichtungsme c}iani smus; Fig.15 einen Schnitt entlang der Linie XV-XV der Fig. 14; Fig. 16 einen Schnitt durch die Rolle und den B«Uhichtungsmechanismus; Fig. 17 einen Querschnitt durch die runde Ware und einen Teil des Films bei einer weiteren Ausführungsform.Further important features of the invention emerge from the following Figure description. 1 is a view of the die and film layer; FIG. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. 1; 3 shows a cross section along the line II-II of FIG. 1, one layer being partially peeled away; Figure 4 is a perspective view with the layer peeled away from the mold and is partially rolled up; Fig. 5 is a front view of the roller; Figures 6 and 7 schematic representations of the method of marking the configuration of the roller; Fig. 8 is a side view of the device for transferring the configuration of the roll on the film tape; Fig. 9 is a plan view taken along the line IX-IX of Fig. 8; Fig. 10 and II schematic representations of the method for transferring the configuration the role in a further embodiment; FIGS. 12 and 13 are schematic representations the method of transferring the configuration of the role in another embodiment; 14 is a side view of the device for transferring the configuration of the Roll on the film as well as the coating me c} iani smus; 15 along a section the line XV-XV of Fig. 14; 16 shows a section through the roller and the adjustment mechanism; 17 shows a cross section through the round goods and part of the film in a further embodiment.

In Fig. 1 entspricht eine ringförmige Preßform einer beispielsweise zu verpackenden Ware. Von der z.B. aus Eisen hergestellten Preßform ist die Beschichtung abgezogen. Die Preßform ent spricht sowohl in der Form als auch in der Größe den zu verpakkenden Gütern. Die Form 20 ist mit einem Film 22 beschichtet.In Fig. 1, an annular die corresponds to one, for example goods to be packaged. The coating is from the press mold made of iron, for example deducted. The mold ent speaks both in shape and in size goods to be packed. The mold 20 is coated with a film 22.

Der Film 22 besteht z.B. aus Vinylchlorid, Acrylniiril-Butadienstyrol, Polyäthylen, Vinylpolymerisat und Copolymerisaten, die Plastizität besitzen und durch ein bekanntes Verfahren mit einem gew-issen Grad von Elektrizität versehen sind.The film 22 consists, for example, of vinyl chloride, acrylonitrile butadiene styrene, Polyethylene, vinyl polymer and copolymers that have plasticity and provided with a certain degree of electricity by a known method are.

Eine Trenn- bzw. Kerblinie 24 ist in radialer Richtung der Form 20 in den Film eingeschnitten.A score line 24 is in the radial direction of the mold 20 cut into the film.

Fig. 2 ist ein Querschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 mit einer Trenn- bzw. Kerblinie 26 in der Schicht 22, die kreisförmig in die Form 20 eingeschnitten ist. Die Schicht wird von der Form 20 an der Kerblinie teilweise abgezogen; eine derartige abgezogene Schicht 22' erhält die in Fig. 3 gezeigte Form. Ein Teil der Schicht 22 steht immer noch in enger Berührung mit der Form 20, wogegen ein Teil 30 der Schicht 22 von der Form 20 abgetrennt ist. Dies bedeutet, daß mit dem geformten Film, der der teilweise abgeschälten Schicht 22 in der Konfiguration entspricht, ringförmige Güter einfach und vollständig verpackt werden können, indem die Trenn- bzw. Iferblini en 24 und 26 mit Klebemittel, Klebeband oder durch Wärmeschweißen dichtend verschlossen werden.Fig. 2 is a cross section along the line II-II of Fig. 1 with a parting or score line 26 in the layer 22 which circularly in the shape 20 is incised. The layer is partially removed from the mold 20 at the score line deducted; such a peeled-off layer 22 'is given the shape shown in FIG. A portion of the layer 22 is still in close contact with the mold 20, whereas a portion 30 of the layer 22 is separated from the mold 20. This means that with the molded film, that of the partially peeled layer 22 in configuration corresponds, ring-shaped goods can be easily and completely packaged by the separating or Iferblini en 24 and 26 with adhesive, tape or by heat welding be tightly closed.

Theoretisch ist es möglich, durch Rollen den Film der Form der Schicht 22' entsprechend auszugestalten, wobei eine ebene bzw.Theoretically it is possible to form the layer by rolling the film 22 'to be designed accordingly, with a flat or

glatte Filmbahn erwärmt und auf die Rolle gepreßt wird, die dieselbe Konfiguration aufweist, wie die innere Fläche der teilweise abgezogenen Schicht 22'.smooth web of film is heated and pressed onto the roll, the same Configuration as the inner surface of the partially peeled layer 22 '.

In der Praxis ist es jedoch schwierig, eine ebene bzw. glatte Filmbahn derart zu formen, weil die biegung bzw. Steigung der Rollenoberfläche so steil ist, daß der-Film während der Ausgestaltung sehr faltig bzw. wellig wird.In practice, however, it is difficult to obtain a flat or smooth film web to be shaped in such a way because the curve or slope of the roller surface is so steep, that the film becomes very wrinkled or wavy during design.

In der vorstehendell Erfindung wird die teilweise abgezogene Schicht 22' völlig von der Preßform 20 abgeschält, leicht ausgebreitet und dann in Richtung der Kerblinie 26 derart aufge rollt, daß z.B. ihre innere Fläche an die Außenseite gelangt, wodurch ein gerolltes Band bzw. ein gerollter Bogen 36 ohne wesentliche Faltungen bzw. Wellungen hergestellt wird (vgl.In the above invention, the partially peeled layer is used 22 'completely peeled off the mold 20, spread out slightly and then in the direction of of the score line 26 so that, for example, its inner surface is against the outside arrives, whereby a rolled tape or a rolled sheet 36 without substantial Folds or corrugations are produced (cf.

Fig. 4).Fig. 4).

Der Radius des geroRten Bogens 36 muß kleiner sein als der der ursprünglichen Preßform,20, da andernfalls der Bogen 36 Falten erhalten würde.The radius of the reddened arc 36 must be smaller than that of the original Die, 20, since otherwise the sheet would receive 36 folds.

Hiernach wird die Konfiguration des aufgerollten Bogens 36 auf eine Metallrolle 38 übertragen, die sich entlang einer Achse 40 dreht.Thereafter, the configuration of the rolled sheet 36 is reduced to a Transferred metal roller 38, which rotates along an axis 40.

Mit einer weiteren, weiter unten näher beschriebenen Vorrichtung wird ein thermoplastischer Film und die Rolle 38 gewickelt und in die Konfiguration der Rolle 38 geformt, die der des aufgerolten Bogens 36 entspricht.With another device, described in more detail below, is a thermoplastic film and roll 38 and wound into the configuration of the Roll 38 formed, which corresponds to that of the rolled sheet 36.

Mit der Metallrolle 38 ist es weitaus leichter, eine glatte bzw. ebene Kunststoffläche bzw. ein Kunststoffband in einer der Rolle entsprechenden Konfiguration auszugestalten, als dies mit einer wolle mit einer Konfiguration, die der der teilweise abgezogenen Schicht 22' der Fig. 3 entspricht, der Fall ist.With the metal roller 38 it is far easier to create a smooth or even Plastic surface or a plastic band in a configuration corresponding to the role to design as this with one want with a configuration that of the partial stripped layer 22 'of FIG. 3 corresponds to the case.

Der so geformte Film wird iiber die ringförmige oder runde Ware ausgebreitet. Sodann wird der Film mit hilfe seiner Elastizit-it; in seine ursprüngliche Form zurüclriiformt, sodaß der Film nunmehr teilweise die runde Ware in derselben Weise bedeckt, wie die teilweise abgezogene Schicht 22' die Preßform 20 (vgi Fig. 3). Unter geringfügigem Druck wird die Außenseite de& Films nach innen gedreht, und der Film bedeckt <, runde Gut in derselben Weise wie die Schicht 22 die Preßform 20 der Fig. 1 und 2.The film formed in this way is spread over the ring-shaped or round product. Then the film is made with the help of its elasticity; in its original form back, so that the film is now partially the round product in the same way covers, like the partially peeled off layer 22 ', the mold 20 (see FIG. 3). The outside is de & Films after turned inside, and the film covered 'round good in the same way as the layer 22, the mold 20 of FIGS. 1 and 2.

Mit einem Film, der1 wie vorstehend au5geführtdurch die Rolle 38 gebildet wird, kann ringförmiges bzw. rundes Gut nur dann schnell bedeckt werden, wenn der Film über die Außenseite des ringförmigen Gutes gebreitet wird,und mit geringer Kraftaufwendung die Außenseite des Films nach innen gedreht wird. Entsprechend kann auch auf einfache Weise eine ordentliche Verpackung hergestellt werden. Wenn die Kerblinien 24,26 mit entsprechenden Klebemitteln oder Klebeband nach dem Verpacken der Ware dichtend verschlossen werden, kann das Gut auch luft-bzw. feuchtigkeitsdicht verpackt werden.With a film formed by the roller 38 as set forth above , ring-shaped or round goods can only be covered quickly if the Film is spread over the outside of the annular good, and with less Force is used to turn the outside of the film inward. Accordingly can neat packaging can also be produced in a simple manner. If the Score lines 24,26 with appropriate adhesives or tape after packaging the goods are tightly closed, the goods can also air or. moisture proof be packed.

Somit kann durch dieses Verfahren Verpackungsmaterial von runder Form hergestellt werden. Das voraufgehend beschriebene Verfahren hat jedoch Nachteile in bezug auf die Ausgestaltung der Metallrolle Zur Vermeidung dieser Nachteile kann die Konfiguration der Rolle 38 auf folgende Weise hergestellt werden.Thus, packaging material of a round shape can be obtained by this method getting produced. However, the method described above has disadvantages with respect to the design of the metal roller to avoid these disadvantages can the configuration of the roller 38 can be made in the following manner.

In Fig. 6 und 7 ist ein Querschnitt durch das runde Gut mit 20 gezeichnet (vgl. Fig. 2).In FIGS. 6 and 7, a cross section through the round material is shown at 20 (see Fig. 2).

In Fig. 6 ist der Umfang der kreisförmigen Querschnittsfläche der rohrförmigen Schicht 2 abeispielsweise zwölf gleichmäßige Teile geteilt und die Trennstellen bzw. Punkte sind auf dem Halbkreis mit A1 B1 C1 ... G 1 bezeichnet. Eine Verlängerung einer geraden Linie, die durch den Mittelpunkt der kreisförmigen Querschnittsfläche und durch einen Mittelpunkt O der Ringform verläuft, ist mit fl' bezeichnet, und eine Linie, die durch den Mittelpunkt 0 der rohrförmigen Schicht und senkrecht zu der geraden Linie Y'Y sowie in einer Ebene verläuft, die die ringförmige Schicht 22 einschließt, ist mit X'X bezeichnet. In Fig. 6 sind die Entfernungen von den Punkten A1,B1,C1 ... und G1 zu der Geraden X'X entsprechend mit a.b.c... und g bezeichnet.In Fig. 6, the circumference of the circular cross-sectional area is tubular layer 2, for example, divided into twelve equal parts and the Separation points or points are marked on the semicircle with A1 B1 C1 ... G 1. An extension of a straight line that goes through the center of the circular Cross-sectional area and passing through a center point O of the ring shape is with fl ', and a line passing through the center 0 of the tubular layer and perpendicular to the straight line Y'Y and in a plane which is the annular Layer 22 is denoted by X'X. In Fig. 6 are the distances from points A1, B1, C1 ... and G1 to the straight line X'X correspondingly with a.b.c ... and g denotes.

In Fig. 7 wird z.B. ein Punkt A1 in der halben Entfernung a aufwärts in Richtung auf Y' vom Kreuzungspunkt 0' von zwei mit einander im rechten Winkel kreuzenden Geraden X'Y und X'X angenommen, die in Fig. 6 den Geraden,X'X und Y'Y entsprechen. Eine zweite gerade Linie ist parallel zu der Linie X'X gezogen und schneidet einen Punkt an der Linie Y'Y, der sich um 1/2 b vom Punkt 0' auf der Seite von Y' befindet. Der Schnittpunkt der Geraden mit einem Kreis um den Punkt A1 mit dem Radius des Bogens A1 B1 nach Fig. 6 ist mit B1 bezeichnet. In entsprechender Weise wird ein Kreis mit dem Radius B1C1 der Fig. 6 um den Punkt B1 beschrieben, der sich mit einer Geraden kreuzt, die zu XXt um 1/2 c parallel versetzt ist. Dies ergibt den Schnittpunkt C1. In ähnlicher Weise werden Kreise iiit einem Radius von Bogen C1D1, D1E1 E1F1 und F1G1 gezogen (vgl.Pig.6), die sich mit Geraden kreuzen, die parallel zu XX' in den Abständen 1/2d, 1/2e, 1/2f bzw. 1/2 g vom Punkt 0 auf der Seite von Y' verlaufen. Die äußeren Schnittpunkte sind mit D1 bis G1 bezeichnet. Dadurch werden Bogen G1 F1 E1 D1 C1 B1 A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1 gebildet. Diese Kurven bzw. Bogen werden um die Achse XIX gedreht, wodurch die Rolle 38 erhalten wird. Die so erhaltene Rolle entspricht in der Konfiguration praktisch der Rolle 38 in Fig. 5.In Fig. 7, for example, a point A1 becomes half the distance a upward in the direction of Y 'from the intersection point 0' of two with each other at right angles Intersecting straight lines X'Y and X'X assumed, the straight lines X'X and Y'Y in FIG. 6 correspond. A second straight line is drawn parallel to the line X'X and intersects a point on line Y'Y which is 1/2 b from point 0 'on the page of Y 'is located. The intersection of the straight line with a circle around the point A1 with the radius of the arc A1 B1 according to FIG. 6 is denoted by B1. In appropriate A circle with the radius B1C1 of FIG. 6 is described around the point B1, which intersects with a straight line that is offset parallel to XXt by 1/2 c. this results in the intersection point C1. Similarly, circles with a radius of Arc C1D1, D1E1 E1F1 and F1G1 drawn (see Figure 6), which intersect with straight lines, parallel to XX 'at intervals of 1 / 2d, 1 / 2e, 1 / 2f and 1/2 g from point 0 to the side of Y '. The outer intersection points are denoted by D1 to G1. This forms sheets G1 F1 E1 D1 C1 B1 A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1. These curves or arcs are rotated about the axis XIX, whereby the roller 38 is obtained. The configuration of the roller obtained in this way practically corresponds to roller 38 in FIG Fig. 5.

In dem vorstehenden Ausfuhrungsbeispiel wird der Maßfaktor 1/2 zur Ausgetaltung der Rolle verwendet; dieser Faktor ist aber nicht notwendigerweise = 1/2, es kann vielmehr theoretisch jeder beliebige Faktor angewendet werden. Beispielsweise wird die mit Faktor 1 berechnete Rolle der Schicht 22' der Fig. 3 entsprechen. Jedoch ist es nicht vorteilhaft, den Faktor 1 anzuwenden, wie bereits weiter oben ausgeführt wurde; aus demselben Grunde ist es auch nicht vorteilhaft, einen Faktor größer eins oder nahe bei eins zu verwenden, weil hierdurch die Präzision in der Ausgestaltung der Filmbahn zu wünschen übrig läßt.In the above exemplary embodiment, the scaling factor is 1/2 to Elaboration of the role used; but this factor is not necessary = 1/2, theoretically any factor can be used. For example the role of layer 22 'calculated with a factor of 1 will correspond to FIG. 3. However it is not advantageous to use the factor 1, as already explained above became; for the same reason it is also not advantageous to use a factor greater than one or close to one because this increases the precision of the design the film track leaves a lot to be desired.

Aus den genannten Gründen wird der Faktor 1/2 bevorzugt.For the reasons mentioned, the factor 1/2 is preferred.

In Fig. 8 und 9 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung Formen der gewünschten Konfiguration in der Filmbahn unter Verwendung der oben näher beschriebenen Hetallrolle 38 verdeutlicht. Mit einer Presse 42 wird Rohmaterial durch eine Öffnung 45 zwischen die Rippen einer flachen Stanzform 44 gequetscht. Die Größe der Öffnung 45 kontrolliert zugleich die Dicke des Materialstrangs.Referring to Figures 8 and 9, a method and apparatus is shown to shape the desired configuration in the film web using those described in detail above Hetallrolle 38 clarified. With a press 42, raw material is fed through an opening 45 squeezed between the ribs of a flat die 44. The size of the opening 45 also controls the thickness of the strand of material.

flüssize Das/ Rohmaterial ist an der Öffnung auf etwa 200° C erwärmt und besitzt keine Biegefestigkeit, da der Schmelzpunkt etwas unterhalb dieser Temperatur liegt. Nachdem das erwärmte Material aus der Öffnung ausgetreten ist, wird es durch die zirkulierende Luft geringfügig abgekühlt, wodurch es sich etwas erhärtet, aber noch leicht zu formen ist.liquid The / raw material is heated to about 200 ° C at the opening and has no flexural strength because the melting point is slightly below this temperature lies. After the heated material exits the opening, it will through the circulating air cooled slightly, causing it to harden somewhat, but is still easy to shape.

Das Rohmaterial besitzt beim Austritt aus der Öffnung 45 die Form eines flachen, dünnen Filmbandes.When exiting the opening 45, the raw material has the shape of a flat, thin tape of film.

Die Rolle 38 wird dort angesetzt, wo das flache dünne Filmband durch die Einwirkung der Schwerkraft sich senkt und dadurch die Rolle 38 berührt. Wegen der Viskosität des Films umschließt dieser die Rolle 38. Die Rolle dreht sich um ihre Achse und wird durch Kühlwasser, eine andere Kühlflüssigkeit oder Sühlgas gekühlt, welches Kühlmedium in die Rolle 38 durch eine Öffnung 56 eintritt.The roll 38 is placed where the flat thin film tape through the action of gravity is lowered and thereby the roller 38 touches. Because Due to the viscosity of the film, it encloses roller 38. The roller turns over its axis and is cooled by cooling water, another cooling liquid or cooling gas, which cooling medium enters the roller 38 through an opening 56.

Das Filmband wird durch die Rolle 38 gekühlt während die Rolle sich dreht, wobei das Band dauerhaft in der Konfiguration der Rolle ausgestaltet wird. Wenn der erwärmte Film die Rolle 38 berührt, legt sich der Film wegen seiner VisJ:osität und seiner geringen Biegefestigkeit dicht um den Film sn. Wenn es wunschenswert erscheint, kann der Film mit hilfe einer Silikon-Kautschukrolle 46 angepreßt werden.The film tape is cooled by the roll 38 while the roll is moving rotates, the belt being permanently configured in the configuration of the roller. When the heated film touches the roll 38, the film settles because of its viscosity and its low flexural strength snugly around the film. If it is desirable appears, the film can be pressed with the aid of a silicone rubber roller 46.

Nach der Ausgestaltuiig des Films bzw. des Folionbandes wird dieses von der Rolle 38 entfernt und durch Rollon 50,52 einem Aufwickelmechanismus zugefü}rt.According to the design of the film or the folio tape, this is removed from the roll 38 and fed to a winding mechanism by Rollon 50,52.

Frei rotiererlde Erweiterungerollen mit cinem unterschied:licl!en Radius entlang der Achse sind mit 54 bezeichnet. Mit dem sich zwischen der Erweiterungsrolle 54 und der Antriebsrolle 52 befindenden, geformten Filmband 48 wird durch das Rotieren der Antriebsrolle 52 das Filmband 48 verbreitert und seine beiden Enden werden in länglicher Richtung ausgerichtet, so daß eine Falte bzw. ein Knick 60 enger und kleiner wird, wie bci 58 in Fig. 8 und 9 angedeutet ist.Freely rotating expansion roles with cinem difference: licl! En radius are denoted by 54 along the axis. With that between the expansion role 54 and the drive roller 52 located, formed film tape 48 is by rotating of the drive roller 52 widens the film tape 48 and its two ends are in aligned elongated direction, so that a fold or a bend 60 narrower and becomes smaller, as indicated by 58 in FIGS.

Ohne die Erweiterungsrolle 54 können die Falten bzw. Knicke 60 nicht kleiner oder enger ausgestaltet werden, wodurch die Handhabung des geformten Filmbandes erschwert wird.Without the expansion roller 54, the folds or creases 60 cannot can be made smaller or narrower, thereby simplifying the handling of the molded film tape is made more difficult.

Das geformte Filmband 48, welches durch Antriebsrollen 50 und 52 angetrieben wird, wird schließlich auf eine Wickelrolle 68 gewickelt, wodurch das material mit Leichtigkeit gehandhabt werden kann. Die Wickelrolle 68 hat eine ähnliche Konfiguration wie die Rolle 38; sie besteht jedoch aus Kunststoff oder Papier.The formed film tape 48 which is driven by drive rollers 50 and 52 is, is finally wound on a winding roll 68, whereby the material with Ease can be handled. The take-up roll 68 has a similar configuration like roller 38; however, it is made of plastic or paper.

Eine Rolle 64, die sich auf einem Arm 62 befindet und dort frei rotiert, verursacht, daß ein Mittelteil 66 des Filmbandes 48 sich in radialer Richtung und die Kanten des Filmbandes sich in gerader Richtung von der Antriebsrolle 52 zu der Wickelrolle 68 bewegen.A roller 64, which is located on an arm 62 and rotates freely there, causes a central portion 66 of the film tape 48 to extend in the radial direction and the edges of the film tape move in a straight line from the drive roller 52 to the Move winding roll 68.

Hierdurch wird ein geformtes Filmband 70 im wesentlichen ohne Falten oder Knicke auf die Wickelrolle 68 gewickelt. Auf diese Weise kann auch ein längeres Filmband in einem kleinen Radius aufgewickelt werden, als dies bei der herkömmlichen Methode des Aufwickeln von geformten Filmbändern, wenn ein ebenes bzw. flaches Band gewickelt wird, möglich ist.This makes a shaped film tape 70 substantially free from wrinkles or kinks wound on the winding roll 68. In this way a longer one can be Film tape can be wound in a smaller radius than the conventional one Method of winding shaped film ribbons, if a flat ribbon is wrapped, is possible.

Es ist selbstverständlich, daß die Ausbildung der Rollcn nicht auf die Darstellung der Fig. 5 bis 7 beschränkt ist und daß eine Abänderung Je nach Zweck und Ausges,t;altung der zu verpackentlen en Güter vorgenoninen werden kann.It goes without saying that the formation of the roles does not arise the representation of FIGS. 5 to 7 is limited and that a modification depending on Purpose and design of the goods to be packaged can be specified.

Die Trennlinie 26 kann an anderen Stellen als den in Fig. 2 dargestellten vorgesehen sein, z.B. an der äußersten Oberfläche der- Preßform 20. Mit Ausnahme der Trennlinie kann die Konfiguration der Rolle nahezu so ausgestaltet werden, wie es Fig.The dividing line 26 can be at other locations than those in FIG. 2 shown be provided, e.g., on the outermost surface of the die 20. Except the parting line, the configuration of the role can be designed almost as it Fig.

6 und 7 zeigen.6 and 7 show.

Mit der Rollenanordnung in der Vorrichtung nach Fig.8 und 9 wird ein Filmband hergestellt, dessen Trennlinie sich beim Verpacken der runden Güter auf der äußersten Oberfläche befindet.With the roller arrangement in the device according to FIGS. 8 and 9, a Film tape produced, the dividing line on when packing the round goods the outermost surface.

In den voraufgehend beschriebenen Ausführungsformen ist die Breite des Filmbandes gleich der peripheren Länge der runden Teile. Wenn aber die Breite des Filmbandes größer ist als die periphere Länge der runden Teile, d.h. wenn die Breite der Rolle größer ist als die in Fig. 5 bis 7 gezeigte, bedeckt das durch die breitere Rolle geformte Filmband das runde Gut teilweise zweifach.In the embodiments described above, the width is of the film tape equal to the peripheral length of the round parts. But if the breadth of the film tape is greater than the peripheral length of the round parts, i.e. when the Width of the roll is greater than that shown in Figs. 5 to 7, this covered by the broader roll formed film tape the round good partially twice.

In den obigen Ausführungsformen befinden sich die Achsen der Rollen senkrecht zur Längsrichtung des Filmbandes und die relative Position der Rolle zum Filmband ist fest fixiert. Die relative Position der Rolle zum Filmband kann sich jedoch während des Betriebs verändern, oder die Achsen der Rollen können anders als senkrecht zur Längsrichtung des Filmbandes verlaufen.In the above embodiments, the axes of the rollers are located perpendicular to the longitudinal direction of the film tape and the relative position of the roller to Film tape is firmly fixed. The relative position of the roll to the film tape can vary however change during operation, or the axes of the rollers may be different than run perpendicular to the longitudinal direction of the film tape.

In diesem Fall wird die Trennlinie des geformten Filnbandes beim Verpacken die kreisförmigen Teile umrunden.In this case, the parting line of the formed film of film becomes when packing circle the circular parts.

Fig. 10 ist ein Querschnitt durch die Preßform 20, und zwar entspricht sie im wesentlichen der Darstellung der Fig 6mit Ausnahme eines Flanschteils 72; daher werden hier nur die Unterschiede zur Fig. 6 erläutert. Das Ende des Flanschteils 72 wird mit H bezeichnet,und -die Entfernung zwischen dem Punkt H und der Geraden X-X' beträgt h. Ein Kreis mit dem Radius eines Segmentes GH schneidet sich mit im Abstand 1/2 h zu XX' verlaufenden Parallelen. Der äußerste Schnittpunkt heißt H1.Fig. 10 is a cross-section through the die 20, and that corresponds to they essentially correspond to the illustration in FIG. 6 with the exception of a flange part 72; therefore only the differences from FIG. 6 are explained here. The end of the flange part 72 is denoted by H, and -the distance between point H and the straight line X-X 'is h. A circle with the radius of a segment GH intersects with im Distance 1/2 h to XX 'running parallels. The outermost intersection is called H1.

Die die Punkte verbindende Kurve (vgl.Fig.6,7,10 und 11) wird um die Gerade X'X gedreht, wodurch die Rolle erhalten wird.The curve connecting the points (see Figs. 6, 7, 10 and 11) is around the Twisted straight X'X, thereby obtaining the roll.

Das mit dieser Rolle geformte Filmband besitzt ein Flanschteil 72, wenn es um runde Güter gewickelt wird. Das Flanschteil 72 ist beim Abdichten sehr nützlich.The film tape formed with this roll has a flange part 72, when wrapping round goods. The flange part 72 is great in sealing useful.

In dem voraufgehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Querschnittsfläche des runden bzw. ringförmigen Gutes kreisförmig; sie kann jedoch auch in einer anderen Form ausgestaltet sein.In the embodiment described above, the cross-sectional area is of the round or ring-shaped material circular; however, it can also be in another Shape.

In Fig. 12 ist ein Querschnitt durch eine rechteckige Preßform 20' gezeigt. Die Punkte an den Ecken und im Mittelpunkt der Oberfläche sind bei J,KtL und M gezeigt. In derselben Weise, wie es die Fig. 6 und 7 zeigen, definieren die Bogenlängen JK,KL,ItI und der Berechnungsfaktor den Punkt J1,K1,L und M1 (vgl. Fig. 13). Die durch die Punkte M1L1K1J1K1L1M1 gegebene Kurve wird um die Gerade X2X'2 gedreht und ergibt so die Rolle.In Fig. 12 is a cross section through a rectangular compression mold 20 ' shown. The points at the corners and in the center of the surface are at J, KtL and M shown. In the same way as Figures 6 and 7 show, define the Arc lengths JK, KL, ItI and the calculation factor point J1, K1, L and M1 (see Fig. 13). The curve given by the points M1L1K1J1K1L1M1 is around the straight line X2X'2 rotated and thus results in the role.

Die Stärke bzw. Dicke des Films wird im folgenden beschrieben.The thickness of the film is described below.

In dem voraufgehend beschriebenen Verfahren, t;obe:as Filmband aus Rohmaterial durch die Rolle ausgebildet wird, wird die Mitte der Bahn und nicht die Kanten gestreckt, wodurch die Mitte des Films dünner wird als dessen Kanten, sofern das Ausgangsfilmband eine gleichmäßige Stärke aufweist.In the procedure described above, t; obe: as film tape from Raw material formed by the roll becomes the center of the web and not the edges stretched, making the center of the film thinner than its edges, provided that the initial film tape has a uniform thickness.

Um diesen Nachteil zu verhindern, muß die Distanz der Rippen der flachen Stanzform 44 kontrolliert werden, d.h. der Mittelpunkt der Öffnung 45 muß größer sein als die Kanten, wodurch der ungeformte Film in der Mitte dicker wird als an seinen Kanten. Wenn das Material nun durch die Rolle 38 geformt wird, wird das mittlere Teil gestreckt und wird dünner, wodurch die Stärke des geformten Films gleichmäßig wird.To prevent this disadvantage, the distance between the ribs of the flat Die 44 is controlled, i.e. the center of the opening 45 must be larger than the edges, making the unshaped film thicker in the middle than at its edges. When the material is now formed by the roller 38, the middle Part is stretched and becomes thinner, making the thickness of the molded film even will.

Es werden ungleichmäßige Rippen verwendet, wenn in Querrichtung eine ungleichmäßige Stärke des geformten Films eramnscht ist. hierdurch wird der geformte Film an einigen Stellen dicker als an anderen. Beim Verpacken der Güter dienen die dickeren Stellen zusätzlich als Verstärkung.Uneven ribs are used when there is one in the transverse direction uneven thickness of the formed film is expected. this will make the shaped Film thicker in some places than in others. When packing the goods, the thicker areas additionally as reinforcement.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform, die in Fig. 14 gezeigt ist, entspricht in etwa der Darstellung der Fig. 8, von der sie sich durch die Anordnung einer Beschichtungsvorrichtung unterscheidet.Another preferred embodiment, shown in Fig. 14, corresponds approximately to the illustration in FIG. 8, from which it differs through the arrangement a coating device differs.

An dem Berührungspunkt des Rohmaterialfilms 47 mit der Rolle 38 wird Beschichtungsband 78 von gewünschter Breite von einer Schichtbandrolle 76 abgerollt und zwischen die Rolle 38 und den Film 47 gelegt. Weil der Film erwärmt und weich ist, klebt das Band 78 bei der Berührung an dem Film.At the point of contact of the raw material film 47 with the roller 38 Coating tape 78 of the desired width unrolled from a roll of coating tape 76 and placed between the roll 38 and the film 47. Because the film is heated and soft is, the tape 78 sticks to the film when touched.

Falls erwünscht, können Film und Band auch mit einer Silikon-Kautschukrolle 46' fest zusammengepreßt erden.If desired, the film and tape can also be used with a silicone rubber roller 46 'firmly pressed together.

Wenn das Beschichtungsband 78 aus haltbarem Material hergestellt ist, z.B. ein gewebtes Stoffband ist, dient es gleichzeitig als Verstärkung.If the coating tape 78 is made of a durable material, E.g. a woven fabric band, it also serves as reinforcement.

Wenn das Band 78 aus Papier oder gewebtem Matial besteht, dem ein Korrosionsschutzmittel zugegeben ist, verpackt das geformte Filmband runde Güter nicht nur luft- und feuchtigkeitsdicht, sondern schützt diese auch vor Rost.If the tape 78 is made of paper or woven material, the one Corrosion inhibitor is added, the formed film tape packs round goods Not only is it airtight and moisture-proof, it also protects it from rust.

Wenn das Schichtband ein Band 78' ist und einen Garn- oder Drahtfaden 80 besitzt, kann das Auspacken der mit diesem Band verpackten runden Güter auf einfache Weise erfolgen, indem der Faden 80 herausgezogen wird.When the laminate tape is a tape 78 'and a thread of yarn or wire 80, the unpacking of the round goods packed with this tape can be done easily Manner by pulling the thread 80 out.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 16 und 17 gezeigt.Another embodiment is shown in Figs.

Fig. 17 ist der Querschnitt des runden Produkts rechteckig, ähnlich der Fig.12. Beide Enden des Filmbandes 48 sind so verlängert, daß sie sich berühren. Die Rolle 38 ist auf L1 und M2 verlangert. Das Schichtband wird an den Film 47 gepreßt.Fig. 17 is the cross section of the round product rectangular, similar of Fig. 12. Both ends of the film tape 48 are elongated so that they touch. The role 38 is extended to L1 and M2. The laminated tape is pressed against the film 47.

Falls erwünscht, kann dies durch Hinzuziehen einer Silikon-Kaut"chukrolle 4G' geschehen.If desired, this can be done by adding a silicone chewing roll 4G 'happen.

Beim lIerstcllen des Schichtstoffes wird zwischen di Film /48 uld das Band 78 ein Draht 80, der elektrisch gut leitend ist, gelegt. Ein Draht aus rostfreiem Stahl von 15 mm Durchmesser kann hierbei verwendet werden, ebenso Kupferdraht oder ein Band.When the laminate is applied, the film / 48 uld the band 78 is a wire 80, which has good electrical conductivity, placed. A stainless steel wire with a diameter of 15 mm can be used here. likewise copper wire or a tape.

Nach dem Verpacken der runden Ware mit dem oben beschriebenen Band 48 werden beide Enden des Films zusammengeschweißt bzw.After packing the round goods with the tape described above 48 both ends of the film are welded or welded together.

gepreßt. Hiernach wird elektrischer Strom durch den Draht 80 geschickt. Hierdurch erwärmt sich der Draht 80 (Joulewärme) und der Film 48 wird warmgeschweißt. Es genügt bei einem beispielsweise 15 mm Draht aus rostfreiem Stahl, der zwischen einen Film von 1 mm Dicke gelegt wird, eine Stromzufuhr von 2-bis 3A für ungefähr 2 Sekunden.pressed. Electric current is then sent through the wire 80. This causes the wire 80 to heat up (Joule heat) and the film 48 to be heat-welded. It is sufficient for a 15 mm stainless steel wire, for example, between a film of 1 mm thickness is placed, a power supply of 2 to 3A for approximately 2 seconds.

Patent- w. SchutzansprüchePatent w. Protection claims

Claims (6)

Patent- bzw. Schutzansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von aus einem Kunststoffilm geformtem Einwickelmaterial zum Einwickeln von ringförmig geformten Waren, dadurch gekennzeichnet, daß der Film an eine Rolle (38) angelegt wird und dabei die Gestalt der Rolle annimmt. Claims 1. A method for producing from a plastic film molded wrapping material for wrapping ring-shaped Goods, characterized in that the film is applied to a roll (38) and takes on the shape of the role. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rolle (38) hergestellt wird, deren Schnitt längs ihrer Drehachse (X,X') in Übereinstimmung mit einem Außendurchmesser, einem Innendurchmesser und einer Querschnittsausbildung des einzuwickelnden ringförmigen Gutes bestimmt wird, wobei sich die Querschnittsausbildung des Gutes in einer Ebene befindet, die sich senkrecht zu der Ebene des Artikels erstreckt und dessen Mittelpunkt schneidet.2. The method according to claim 1, characterized in that a role (38) is produced, the section of which along its axis of rotation (X, X ') in accordance with an outer diameter, an inner diameter and a cross-sectional configuration of the ring-shaped material to be wrapped is determined, the cross-sectional formation of the goods is in a plane that is perpendicular to the plane of the article extends and intersects its center. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Filmband aus geschmolzenem Kunststoffilm hergestellt wird, daß die Rolle (38) unter kontinuierlicher Kühlung eines Teiles des geschmolzenen Kunststoffilms an die Rolle derart angelegt wird, daß das Filmband dauerhaft in die gebogene Konfiguration geformt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that a film tape is made of molten plastic film that the roll (38) under continuous Cooling part of the molten plastic film is applied to the roller in this way is that the film tape is permanently formed into the curved configuration. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kunststoffilmband in die Konfiguration der Rolle (38) geformt wird, daß das Kunststoffilmband in Querrichtung nc gezogen wird, und daBu ormte Kunststoftllmband auf eine Wickelrolle (68) derart aufgerollt wird, daß die Mitte des Filmbandes in Längsrichtung derart ausgebuchtet wird, daß das Filmband faltenlos aufgewickelt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that a plastic film tape is formed into the configuration of the roll (38) that the plastic film tape in the transverse direction nc is pulled, and that molded plastic tape on a winding roll (68) in such a way is rolled up so that the center of the film tape bulges out in the longitudinal direction is that the film tape is wound up without wrinkles. 5. Vorrichtung zur Herstellung von aus Kunststoffilmband bestehendem Einwickelmaterial zum Einwickeln von ringförmig geformten Artikeln, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (42) zur Herstellung geschmolzenen Kunststoffes, eine flache Düse (45) zur Ausbildung eines geschmolzenen Kunststoffilms, eine Rolle (38) zum Formen des Kunststoffilmbandes in die Ges-talt der Rolle, wobei die Rolle eine Einrichtung (56) zum Kühlen des Filmbandes besitzt, durch eine Vorrichtung (54) zum Verbreitern des Filzbandessin Querrichtung, und durch eine Wickelrolle (68) zum Aufwickeln des geformten Filmbandes.5. Apparatus for the production of existing plastic film tape Wrapping material for wrapping ring-shaped articles, characterized by a Device (42) for the production of molten plastic, a flat nozzle (45) for forming a molten plastic film, a roller (38) for shaping the plastic film tape into the shape of the roll, the roll means (56) for cooling the film web by means of an apparatus (54) to widen the felt tape in the transverse direction, and by means of a winding roll (68) for winding up the formed film tape. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (38) längs ihrer Drehachse (X,X') eine Längsschnittkontur besitzt, die in Übereinstimmung mit einem Außendurchmesser, einem Innendurchmesser und einer Querschnittskonfiguration des ringförmigen, einzuwickelnden Artikels ausgebildet ist, wobei die Querschnittskonfiguration des Artikels in einer Ebene bestimmt ist die sich senkrecht zur Ebene des Artikels erstreckt und dessen Mittelpunkt schneidet.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the roller (38) along its axis of rotation (X, X ') has a longitudinal section contour which corresponds to having an outside diameter, an inside diameter, and a cross-sectional configuration of the annular article to be wrapped, the cross-sectional configuration of the article is determined in a plane which is perpendicular to the plane of the article extends and intersects its center.