DE2148033B2 - Process for cleaning fiber material in OE spinning - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Fasermaterial beim OE-Spinnen, das in Form eines Faserbänder einer Auflösewalze zugeführt wird, mittels dieser in Einzelfasern aufgelöst und anschließend über einen Speisekanal zu einem Spinnrotor befördert wird, wobei die in dem aufzulösenden Faserband enthaltenen Verunreinigungen von diesen getrennt und durch eine Öffnung in der die Auflösewalze umgebenden Wand abgeschieden werden. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens, die eine Faserspeiseeinrichtung und eine in einem Gehäuse angeordnete Auflösewalze aufweist, und bei welcher in der die Auflösewalze umgebenden Wand ein zu einem Spinnrotor führender Speisekana! und eine Abscheideöffnung zum Abführen von Verunreinigungen vorgesehen sindThe invention relates to a method for cleaning fiber material during OE spinning, which is in the form of a Sliver is fed to an opening roller, by means of this is broken up into individual fibers and then conveyed to a spinning rotor via a feed channel, the impurities contained in the sliver to be broken apart from these and separated by a Opening in the wall surrounding the opening roller are deposited. It also relates to a device to perform this procedure, the one Has fiber feeding device and an opening roller arranged in a housing, and in which in the wall surrounding the opening roller a feed channel leading to a spinning rotor! and a separation opening are provided for the discharge of impurities

Bei bekannten OE-Spinnvrrfahren enthält der der OE-Spinnvorrichtung vorgelegte Stapelfaserverband verschiedene Verunreinigungen, wie zum Beispiel Reste von Baumwollfruchtbailen, Reste von Samen, von Schalen, sowie Noppen und verschiedene andere Fremdkörper. Diese Verunreinigungen werden ggf. zusammen mit den Fasern dem Spinnrotor zugeführt, wo sie dessen Sammeloberfläche verstopfen und somit die Spinnbedingungen und die Güte des Garnes verschlechtern.In known OE spinning processes, the OE spinning device contains a staple fiber strand various impurities, such as, for example, remains of cotton fruit bales, remains of seeds, of Shells, as well as knobs and various other foreign bodies. These impurities may be fed together with the fibers to the spinning rotor, where they clog its collecting surface and thus the spinning conditions and the quality of the yarn deteriorate.

¹' Ein Teil der Verunreinigungen, vor allem dieser von höherem spezifischen Gewicht, d. h. die graben und harten Verunreinigungen, können bei dem eingangs genannten Verfahren (DE-OS 19 14 115) beseitigt werden. Falls aber die Verunreinigungen beim Vorbei- -*" führen an der Abscheideöffnung noch in Berührung mit den Zähnen der Auflösewalze stehen oder fest im Faserverband gehallen werden, können sie nicht abgeschieden werden, sondern gelangen mit den Fasern in den in den Spinnrotor mündenden Speisekanal. Auch -> diejenigen Verunreinigungen, an welchen Faserreste angewachsen sind und welche ein kleines spezifisches Gewicht aufweisen, d. h. solche, die gegenüber kleinen harten Verunreinigungen zu voluminös sind, zum Beispiel Noppen und lange Wirrfasern, wegen des geringen Unterschiedes im spezifischen Gewicht gegenüber freien Fasern können an der Abscheideöffnung nicht abgeschieden werden. Außerdem ist es auch bei dem bekannten Verfahren nicht ausgeschlossen, daß auch einige harte Verunreinigungen nicht in die '"' Abscheideöffnung gelangen und so in den Spinnrotor kommen, wo sie üblicherweise Fadenbrüche verursachen. Ein weilerer Nachteil des bekannten Verfahrens besteht darin, daß die Abscheideöffinmg in der Gehiiusewand, an tier die Fasern von der Auflösczoiie bis zum Speisekanal geführt werden, eine sich negative auf die Faserparallelität auswirkende Störung darstellt. ¹ 'Some of the impurities, especially those with a higher specific weight, ie the digging and hard impurities, can be removed in the method mentioned at the beginning (DE-OS 19 14 115). If, however, the impurities are still in contact with the teeth of the opening roller when they are past the separation opening or are held firmly in the fiber structure, they cannot be separated off, but get into the feed channel opening into the spinning rotor with the fibers -> those impurities on which fiber residues have grown and which have a low specific weight, i.e. those that are too bulky compared to small, hard impurities, for example knobs and long tangled fibers, because of the small difference in specific weight compared to free fibers, can In addition, even with the known method, it cannot be ruled out that some hard impurities do not get into the '''separation opening and so get into the spinning rotor, where they usually cause thread breaks. A further disadvantage of the known method is that the separation opening in the housing wall, to which the fibers are guided from the opening to the feed channel, represents a disruption which has a negative effect on the parallelism of the fibers.

Der fit findimg liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen, d. h., das Eindringen von Verunreinigungen aller Art in den Speisekanal und ·'· somil auch in den Spinnrotor zu verhindern und die Parallcllagc tier Fasern, die diese von der Auflösewalze her erhalten, beizubehalten.The fit findimg is based on the task of this To eliminate disadvantages, d. that is, the penetration of all kinds of contaminants into the feed channel and · '· Somil also to prevent the spinning rotor and the Parallcllagc tier fibers, which these from the opening roller get forth to maintain.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren nachThis task is carried out according to the procedure

Anspruch I dadurch gelöst, daß die VerunreinigungenClaim I solved in that the impurities

¹⁽¹ durch die Gestaltung der die Auflösewalze umgebenden Wand abgelenkt, an dem Eintritt des .Speisekanals vorbeigeführt und anschließend abgeschieden werden. ^{1 (1} deflected by the design of the wall surrounding the opening roller, guided past the inlet of the feed channel and then deposited.

Ausgehend von einer bekannten Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen (DE-OS 19 14 115) ■·'· wurde ferner zur Lösung der Aufgabe eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gefunden, bei der sich die Wand, die die Auflösewalze in Drehrichtung der Auflösewalze gesehen · or dem Eintritt in den Speisekanal umgibt, von der Oberfläche der Aiiflöse-''" walze entfernt und in eine Wand zum Ablenken der Verunreinigungen an dem Eintritt in den Speisekanal vorbei übergehl, und bei tier die Abscheideöffnuiig in Richtung des Fascrlransportes gesehen nach dem Eintritt in den Speisekanal angeordnet ist. '·· Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindimgsgcgcnsiandes ist die Übergangsfläche zwischen der Wand des Speisekanals und der zur Abscheideöffniing führenden Wund bogenförmig geslaltei EinBased on a known device for separating impurities (DE-OS 19 14 115) In order to achieve the object, a device for carrying out the method has also been found in which the wall that the opening roller seen in the direction of rotation of the opening roller · before entry into the Surrounding feed channel, from the surface of the aiiflöse- '' " roller removed and into a wall for deflecting the contaminants at the entrance to the feed channel pass over, and at tier the Abscheideöffnuiig in Direction of Fascrlransportes seen after the entry into the feed channel is arranged. According to an advantageous embodiment of the invention is the transition area between the wall of the feed channel and the wall to the Abscheideöffniing leading wound arcuately Geslaltei a

weiterer Vorteil liegt darin, daß an der Wand zwischen der Übergangsfläche und der Abscheideöffnung eine Abscheidewand vorgesehen ist, die mit einer durch die Drehachse der Auflösewalze und den Übergang der Abscheidewand in die zur Abscheideöffnung führende Wand durchgehenden Ebene einen stumpfen Winkel einschließt.Another advantage is that on the wall between the transition surface and the separation opening a Separation wall is provided, which with a through the axis of rotation of the opening roller and the transition of the Separating wall an obtuse angle into the wall leading to the separating opening includes.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung geht die zur Abscheideöffnung führende Wand in die Wand des Speisekanal allmählich über, der im Gegensinn der Rotation der Auflösewalze gesehen zur Oberfläche derselben im wesentlichen tangential gerichtet ist.According to a further preferred embodiment, the wall leading to the separation opening goes into the wall of the feed channel gradually over, that seen in the opposite direction of the rotation of the opening roller to the surface the same is directed essentially tangentially.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und bei der Vorrichtung zur.i Durchführen des Verfahrens werden die Fasern durch die Luftströmung in den Speisekanal mitgerissen, während die Verunreinigungen dank ihrer Ablenkung und auch infolge des etwas höheren spezifischen Gewichtes, abgelenkt und gelangen wieder auf die Auflösewalze erst nach dem Eintritt in den Speisekanal, worauf sie anschließend durch die Abscheideöffnung in der Wand des Auflösewalzengehäuses abgeschleudert werden.In the method according to the invention and in the device for performing the method the fibers carried away by the air flow in the feed duct, while the impurities thanks to it Distraction and also as a result of the slightly higher specific weight, distracted and get back on the opening roller only after entering the feed channel, whereupon it then passes through the separation opening be thrown off in the wall of the opening roller housing.

Ein wesentlicher Fortschritt gegenüber dem Bekannten besteht darin, daß Verunreinigungen, die nicht gleich bei der ersten Umdrehung der Auflösewalze abgeschieden werden, wiederholt von der Auflösewal/o über die Auflösezone mitgenommen werden, so daß sich der ganze Zyklus bis zum Abscheiden aller Verunreinigungen wiederholt. Dieser Zyklus kann theoretisch fortwährend wiederholt werden, d. h., es kihinen Verunreinigungen so lange von der Auflösewalze Hingenommen werden, wobei sie dem Speisekanal ausweichen, bis sie früher oder später durch die Abscheideöffnung ausgeschieden werden. Bei dem Bekannten müssen die Verunreinigungen im wesentlichen während einer halben Umdrehung der Auflösewalze abgeschieden werden, wenn sie nicht durch den Speisekanal in "Jen Spinnrotor eindringen sollen.A significant advance over the known is that impurities that are not the same are deposited during the first rotation of the opening roller, repeated by the opening roller / o over the The dissolving zone is taken along, so that the whole cycle continues until all impurities are removed repeated. Theoretically, this cycle can be repeated continuously; h., it kihinen Impurities are accepted by the opening roller as long as they are in the feed channel evade until they are excreted through the separation opening sooner or later. In which Known must be the impurities essentially are separated during half a revolution of the opening roller, if they are not through the Feed channel intended to penetrate "Jen spinning rotor.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Aiisfiihruiigsbeispiel dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtThe invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment and is described below described in more detail. It shows

Fig. I eine Ansicht einer .Spinneinheit im Axialschnitt; Fig. I is a view of a .spinning unit in axial section;

Fig. 2 eine Auflösewalze und die Anordnung einer diese umgebenden Wand mil Speisekanal und der Abscheideöffnung,2 shows an opening roller and the arrangement of a wall surrounding it with a feed channel and the Separation opening,

I"ig. 3 das forllaufende Ausrichten der Faser und deren Freimachen von der Verzahnung der Auflösewalze undI "ig. 3 the ongoing alignment of the fiber and their freeing from the toothing of the opening roller and

F i g. 4 eine abweichende Ausfiihrungsform, wobei zum Unterschied von Fig. 2 der Speisekanal in Gegenrichtung in bezug auf die Rotation der Auflösewalze angeordnet ist.F i g. 4 shows a different embodiment, in which, in contrast to FIG. 2, the feed channel in FIG Opposite direction with respect to the rotation of the opening roller is arranged.

I·'ig. I zeigt eine Anordnung einer Offenend-Spinneinheit, wobei das eintretende Faserband I mittels einer Speisewal/e 2 und einer mit (eis Feder 4 gegen diese gedrückten Speiscinuldc 1 einer mit Verzahnung 6 versehenen Auflösewalze 5 zugeführt wird, die sich in Pfeilrichtung um i'ie Achse 7 in dem Gehäuse 8 der Auflöseeinrichtiihg dreht. Die in einem Hohlraum des Gehäuses 8 drclibAr gelagerte Auflösewalze 5 ist von einer Wand 9 u'ngcbcn. Der Spalt /wischen der Auflösewalze 5 und der diese umgebenden Wand 9 verbreitet sich in der Kolalionsrichlung der Auflösewalze 5 und die Wand 9 geht vor dem Eintritt III in den Speisekanal 11 in eine Wand 91 über, die zum Ablenken von Verunreinigungen dient. Die Wand 91 geht über f'inp Knnti» ΙΩ in ilon ^npisi>l ·ι»ν>1 I I i'iKor Im <^>nm> ,lor Auflösewalzenrotation geht die Wand 9 bzw. 91 des Gehäuses 8 nach dem Eintritt 111 in den Speisekanal 11 in eine Abscheideöffnung 16 über, deren Putzkante 17 die in Pfeürichtung durch die Abscheideöffnung 26 ^r> herausfallende Verunreinigungen in einen Abfallraum, z. B. in Form einer ausziehbaren Schublade 19, oder in ein anderes zentral gesteuertes Mitte! zum Abtransport der Verunreinigungen.I · 'ig. I shows an arrangement of an open-end spinning unit, with the incoming sliver I being fed by means of a feed roller 2 and a feed roller 1, which is pressed against this with a spring 4, to an opening roller 5 provided with teeth 6, which rotates around i'ie in the direction of the arrow Axis 7 rotates in the housing 8 of the opening device. The opening roller 5 mounted in a cavity of the housing 8 is encircled by a wall 9. The gap / wiping of the opening roller 5 and the wall 9 surrounding it spreads in the direction of the opening of the opening roller 5 and the wall 9 merges into a wall 91, which serves to deflect impurities, before entry III into the feed channel 11. The wall 91 merges into ilon ^ npisi> l · ι »ν> 1 II i'iKor Im <^>nm> , lor opening roller rotation, the wall 9 or 91 of the housing 8 passes after the entry 111 into the feed channel 11 into a separation opening 16, the cleaning edge 17 of which extends in the direction of the separation through the separation opening ^{26 r>} Falling impurities in a waste room, e.g. B. in the form of a pull-out drawer 19, or in another centrally controlled center! to remove the impurities.

Der Speisekanal 11 führt die von der Auflösewalze 5The feed channel 11 carries the from the opening roller 5

i» gelösten Fasern dem Spinnrotor 12 zu, aus welchem das auf bekannte Art gebildete Garn 20 in Pfeürichtung abgezogen wird. Der mit Ventilationsöffnungen 13 zum Erzeugen des nötigen Unterdruckes versehene Spinnrotor 12 ist in einem Lagerkörper 14 auf dem Rahmen 140i »dissolved fibers to the spinning rotor 12, from which the Yarn 20 formed in a known manner is withdrawn in the direction of whistling. The with ventilation openings 13 for The spinning rotor 12, which is provided with the necessary negative pressure, is in a bearing body 14 on the frame 140

ι · gelagert und wird auf bekannte Weise, z. B. mittels Wirteis 15 von einem nicht dargestellten Antriebsmittel angetrieben.ι · stored and is in a known manner, for. B. by means of Host 15 driven by a drive means, not shown.

Von der Auflösezone an verbreitert sich zunehmend der Spalt zwischen der Auflösewalze 5 und der Wand 9,From the opening zone on, the gap between the opening roller 5 and the wall 9 widens,

-'" bis höchstens zur Hälfte der Stapellänge der zu verspinnenden Fasern.- '"up to a maximum of half the staple length of the fibers to be spun.

In Fig.4 ist eine ähnliche Anordnung der Auflösewalze 5, der diese umgebenden Wand 9, der Abscheideöffniing 16 und des .Speisekanals 11 darge-In Fig.4 is a similar arrangement of the opening roller 5, the surrounding wall 9, the separation opening 16 and the feed channel 11 shown.

-'■ stellt, welcher zum Unterschied von dem in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel in Gegenrichtung zur Auflösewalzenrotation gerichtet angeordnet ist. In diesem Fall fällt die Bildung der obenerwähnten Kante 10 bzw. auch die Verbreiterung der Wand 9 weg,- '■ represents which, in contrast to that in FIG Illustrated embodiment arranged directed in the opposite direction to the opening roller rotation is. In this case, the formation of the above-mentioned edge 10 or the widening of the wall 9 is omitted,

'·" deren Funktion ein Abschnitt 92 der Wand 9 übernimmt, welcher entgegen der Rotationsrichtung der Auflösewalze 5 von der Abscheideöffnung 16 ab ausgeht und geradlinig in die Wand 112 des .Speisekanals 11 übergeht. '· "The function of which a portion 92 of the wall takes over 9, which contrary to the direction of rotation of the opening roller 5 starts from the separation opening 16, and a straight line of .Speisekanals 11 merges into the wall 112th

'"· Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:'"· The device works as follows:

Die Auflösewalze 5 kämmt mit ihrer Verzahnung 6 das Faserband I am Auflöseiisch Ϊ aus und die gelösten Fasern werden in Drehrichtung vom Auflöseliscli idem Speisekanal 11 zugeführt und weiter durch diesen KanalThe opening roller 5 combs with its teeth 6 the sliver I on the opening table Ϊ and the loosened Fibers are in the direction of rotation of the Auflöseliscli idem Feed channel 11 fed and further through this channel

in von einem Luftstrom in l'fcilricritung — siehe Fig. 2 und i — in den Spinnrotor 12 gefördert. Infoige der Zentrifugalkraft werden die freien Fasernden Segen die Wand 9 gedrückt. Freigewordene Verunreinigungen 18, die durch die Verzahnung 6 der Auflösewalze 5is conveyed into the spinning rotor 12 by an air stream in l'fcilricritung - see FIGS. 2 and i. Due to the centrifugal force, the free fibers are pressed down the wall 9 as a blessing. Released impurities 18, which are caused by the toothing 6 of the opening roller 5

ι · erfaßt werden können, werden gleichfalls durch Zentrifugalkraft kräftig gegen die Wand 9 und gegen die Wand 91 geschleudert, entlang welcher sie gleiten und deren Form sie folgen. Bevor die Verunreinigungen 18 ar die Mündung 111 gelangen, werden sie von der Wandι · can also be detected by Centrifugal force strongly thrown against the wall 9 and against the wall 91, along which they slide and whose shape they follow. Before the impurities 18 ar the mouth 111, they are off the wall

•ii 91 in Pfeürichtung 21 (Fi g. I)an dem Eintritt Hl vorbei abgelenkt, so daß sie am Speisekanal 11 vorbeigehen und wieder auf die Auflösewalze 5 bzw. die Wand 9 bis zur Abscheideöffnung 16 gelangen, durch welche sie unter Zusammenwirkung der Rotation der Auflösewal-• ii 91 in the direction of whistle 21 (Fig. I) past the entrance Hl deflected so that they pass the feed channel 11 and back onto the opening roller 5 or the wall 9 to get to the separation opening 16, through which they under the interaction of the rotation of the opening drum

·> ze 5 und der Putzkante 17 in den Abfallbehälter 19 gelangen.·> Ze 5 and the plaster edge 17 in the waste bin 19 reach.

Um den F.ffckt der Vorrichtung zu erhöhen und auch Verunreinigungen von geringen Unterschieden im spezifischen Gewicht gegenüber den zu verspinnendenIn order to increase the efficiency of the device and also impurities of small differences in the specific weight compared to that to be spun

"H Fasern, die vom Luftstrom schon in den Eintritt 111 mitgerissen werden können, abzuscheiden, geht der Eintritt 111 in die Abscheidewand 22 (F i g. 2) über, die se geneigt ist, daß sie mit einer durch die Rotationsachse der Auflösewalze 5 und durch die Scheidekante"H fibers that are already in the inlet 111 can be carried away to be separated, the inlet 111 goes into the separating wall 22 (FIG. 2), which se is inclined that they are with a through the axis of rotation the opening roller 5 and through the cutting edge

ι zwischen der Abscheidewand 22 und Wand 9 führenden Ebene einen stumpfen Winkel 2 3 einschließt. Anstatt der Abscheidewand 22 kann die Wand des Speisekanalsι between the separating wall 22 and wall 9 leading Plane encloses an obtuse angle 2 3. Instead of the separating wall 22, the wall of the feed channel

I I mit /lot- U/ .r.,1 Ο ,.!.<«. k„,...i,i;ir.-.,;rt,. Γ'ΙΚογ,τι mnf lär-hoI I with / lot- U / .r., 1 Ο,.!. <«. k ", ... i, i; ir .-.,; rt ,. Γ'ΙΚογ, τι mnf lär-ho

24 bilden — siehe F i g. 3 — so daß auch diejenigen Verunreinigungen abgeschieden werden können, die in einen Raum 27 gelangen, der durch die eine gedachte Verlängerung der Wand 9t darstellende libene 25 und durch die den Scheitel der Kante 10 und den Scheitel der > bogenförmigen Ubergangsfläche 24 verbindende libene 26, wie in I" i g. 3 veranschaulicht, bzw. durch die libene zwischen dem Scheitel der Kante 10 und der Scheidekante zwischen der Abscheidewand 22 und der Wand des Speisekanals 11 abgegrenzt ist. in24 form - see F i g. 3 - so that even those impurities can be separated that are in a space 27 get through the libene 25 and which is an imaginary extension of the wall 9t through the libene connecting the apex of the edge 10 and the apex of the arcuate transition surface 24 26, as illustrated in FIG. 3, or by the libene between the apex of the edge 10 and the The cutting edge between the separating wall 22 and the wall of the feed channel 11 is delimited. in

Die Vorrichtung trägt auch zum Ausrichten der Fasern vordem Eintritt 111 in den Speisekanal 11 und zum Abheben derselben von der Verzahnung 6 der Auflösewalze 5 bei. Dies ist in vereinfachter Form aus Fig. 3 ersichtlich, wo ein- und dieselbe Faser in ihren r> verschiedenen Lagen während des Drehens der Auflösewalze 5 dargestellt ist. In der Lage 28 ist die Faser kurz nach dem Freimachen aus dem zugeführten Faserband 1. In der Lage 29 wird die laser schon mit ihrem freien Hndc durch Zentrifugalkraft gegen die Wand 9 gedrückt. In der Lage 30 liegt die Faser an der Wand 91 an, wodurch ihr Widerstand gegen ein Mitnehmen von der Verzahnung 6 der Auflösewalze 5 erhöht wird, so daß das um die Verzahnung 6 gebogene Faserende geradegezogen wird, wie in der Lage 31 gestrichelt dargestellt ist; in der punktiert gezeigten Lage 32 wird die gerade Faser durch den Speisekanal 11 in den Spinnrotor 12 angesogen.The device also helps to align the fibers in front of the entry 111 into the feed channel 11 and 11 for lifting the same from the toothing 6 of the opening roller 5. This is out in simplified form Fig. 3 shows where one and the same fiber in their r> different positions during the rotation of the opening roller 5 is shown. The 28 is capable of Fiber shortly after being released from the supplied sliver 1. In position 29, the laser is already working her free hand pressed against the wall 9 by centrifugal force. In the layer 30, the fiber lies on the Wall 91, whereby its resistance to being taken along by the toothing 6 of the opening roller 5 is increased so that the fiber end bent around the toothing 6 is straightened, as in position 31 is shown in dashed lines; In the position 32 shown in dotted lines, the straight fiber passes through the feed channel 11 sucked into the spinning rotor 12.

Nach der in F i g. 4 dargestellten Anordnung, nach der die aufgelösten Fasern in Gegenrichtung in bezug auf die Auflöscwalzenrotation vom Rotor angesaugt werden, prallen die Verunreinigungen von höherem spezifischen Gewicht von dor Wand 9 in Pl'cilrichlung 33 ab, werden von der Auflösewalze 5 mitgenommen und schließlich wieder durch die Abscheideöffnung 16 im Raum nach dem F.inlrill 111 abgeführt.After the in F i g. 4 arrangement shown, according to the the loosened fibers sucked in the opposite direction with respect to the opening roller rotation by the rotor the impurities of higher specific gravity collide with the wall 9 in Pl'cilrichlung 33, are carried along by the opening roller 5 and finally again through the separation opening 16 Dumped in the room after F.inlrill 111.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Reinigen von Fasermaierial beim OE-Spinnen, das in Form eines Faserbandes einer Auflösewalze zugeführt wird, mittels dieser in Einzelfasern aufgelöst und anschließend über einen Speisekanal zu einem Spinnrotor befördert wird, wobei die in dem aufzulösenden Faserband enthaltenen Verunreinigungen von diesem getrennt und durch eine öffnung in der die Auflösewalze umgebenden Wand abgeschieden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verunreinigungen durch die Gestaltung der die Auflösewalze umgebenden Wand abgelenkt, an dem Eintritt in den Speisekanal vorbeigeführt und anschließend abgeschieden werden.1. Method of cleaning fiber maizeial in OE spinning, which is fed to an opening roller in the form of a sliver, by means of this in Individual fibers are broken up and then conveyed to a spinning rotor via a feed channel, the impurities contained in the sliver to be broken apart from this and be deposited through an opening in the wall surrounding the opening roller, thereby characterized in that the impurities by the design of the opening roller surrounding wall deflected, guided past the entry into the feed channel and then deposited will. 2. Vomchtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Faserspeiseeinrichtung, einer in einem Gehäuse angeordneten Auflösewalze, bei welcher in der sie umgebenden Wand ein zu einer Spinnkammer führender Fuserspcisckunal und eine Abscheideöffnung zum Abführen von Verunreinigungen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wand (9), die die Auflösewalze (5) in Drehrichtung der Auflösewalze (5) gesehen vor dem Eintritt (111) in den Speisekanal (II) umgibt, von der Oberfläche der Auflösewalze (5) entfernt und in eine Wand (91) zum Ablenken der Verunreinigungen an dem Eintritt (III) in den Speisekanal (M) vorbei tibergeht, und daß die Abscheideöffnung (16) in Richtung des Fasertransportcs gesehen nach dem Eintritt (111) in den Speisekanal (II) angeordnet ist.2. Vomchtung for performing the method according to claim 1, with a fiber feeding device, an opening roller arranged in a housing, in which in the wall surrounding it a Fuserspcisckunal leading to a spinning chamber and a separation opening for discharging impurities are provided, characterized in that the wall (9) which the opening roller (5) in Direction of rotation of the opening roller (5) seen in front of the entry (111) in the feed channel (II) surrounds from the Surface of the opening roller (5) removed and into a wall (91) for deflecting the impurities the inlet (III) in the feed channel (M) passes over, and that the separation opening (16) in Direction of the fiber transport is arranged after the entry (111) into the feed channel (II). J. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsfliichc (24) zwischen der Wand des Speisckanals (I I) und der zur Abscheideöffnung führenden Wand (9) bogenförmig gestaltet ist.J. Device according to claim 2, characterized in that that the transition area (24) between the wall of the Speisckanals (I I) and that to the separation opening leading wall (9) is arcuate. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und J, dadurch gekennzeichnet, daß an der Wand (9) zwischen der Übergangsfläche (24) und der Absehei-(leöffnung (16) eine Abscheidewand (22) vorgesehen ist, die mit einer durch die Drehachse der Auflösewalze (5) und den Übergang der Abscheidewand (22) in die zur Abscheideöffnung (16) führende Wand (9) durchgehende Ebene einen stumpfen Winkel einschließt.4. Device according to claims 2 and J, characterized in that on the wall (9) between the transition surface (24) and the Absei- (le opening (16) a separating wall (22) is provided, which with a through the axis of rotation of Opening roller (5) and the transition from the separating wall (22) to the one leading to the separating opening (16) Wall (9) continuous plane encloses an obtuse angle. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Abscheideöffniing (16) führende Wand (9) in die Wand des .Speisekanals(I I) allmählich übergehl, der im Gegensinn der Rotation der Auflösewalze (5) gesehen zur Oberfläche derselben im wesentlichen tangential gerichtet ist.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Abscheideöffniing (16) leading wall (9) into the wall of the feed channel (I I) gradually overgehl, seen in the opposite direction of the rotation of the opening roller (5) to the surface the same is directed essentially tangentially.