DE2146712A1 - Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden Rohren - Google Patents
Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden RohrenInfo
- Publication number
- DE2146712A1 DE2146712A1 DE19712146712 DE2146712A DE2146712A1 DE 2146712 A1 DE2146712 A1 DE 2146712A1 DE 19712146712 DE19712146712 DE 19712146712 DE 2146712 A DE2146712 A DE 2146712A DE 2146712 A1 DE2146712 A1 DE 2146712A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate piece
- piece
- rotary coupling
- hole
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE ■ 2 U 6 7 1
SSÄWANZ L
g500 NÜRNBERQ
KESSLERPLATZ 1
12235 20/H
Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden Rohren
Die Erfindung betrifft eine Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei
ineinander angeordneten rotierenden Rohren, von denen das äuSere Rohr mit «einem offenen Ende in einem Ringraum der Drehkupplung mundet, der durch das aus dem
äußeren Rohr herausragende Ende des inneren Rohres und die Drehkupplung gebildet wird, das in die eine feststehend· Leitung drehbar hineinragt, während die andere
feststehende Leitung in &*n Ringraum mündet.
Gewöhnlieh werden aus Drehvorriohtungen heraus- oder hineinströmende flüssigkeiten durch Drehkupplungen geleitet,
die raumfest oder stationär angeordnete Leitungen der Vorrichtung mit rotierenden Leitungen verbinden. Ein Beispiel
für eine derartige Drehvorrichtung ist ein Röstproduktlühler, der au· einem nach oben geneigten Trog und einem
Schneckenförderer besteht, der in Längsrichtung darin an-
209813/1177
geordnet ißt. Das heiße Röstprodukt, das aus einem Röstvorgang gewonnen wird, wird am unteren Ende eingespeist.
Durch die Rotation des Schneckenförderers wird das Röstprodukt zum oberen Trogende hin auf den Flächen des
Schneckenförderers transportiert. Diese Flächen sind hohl auegebildet und von einem Kühlmedium beaufschlagt, das im
allgemeinen im Gegenstrom zur Förderrichtung des Röstproduktes strömt.
Drehkupplungen der hier behandelten Art werden außerdem zur Zu- und Abführung von Flüssigkeiten zuFlockwalzen,
Trockenöfen und Autoklaven eingesetzt.
Die der Drehvorrichtung zu- und abgeführte Flüssigkeit
strömt gewöhnlich in zwei Rohren. Sines der Rohre ist dabei in den anderen konzentrisch angeordnet und die Flüssigkeit fließt in der einen Richtung in dem Ringraum zwischen der Außenwand des inneren Rohres und der Innenwand
de· äußeren Rohres und im Gegenstroa dazu im inneren Rohr.
Di· Rohrenden auf der der Drehvorrichtung abgewendeten Seite eind drehbar in einer Drehkupplung montiert. Mit dieser
Drehkupplung stehen außerdem zwei feste Leitungen in Verbindung, von denen jede in Strömungsverbindung mit jedes rotierenden Bohr zur Durchführung von Flüssigkeit eteht. Das
rotierende innere Rohr und die damit in Verbindung stehende feste Leitung sind koaxial angeordnet, wobei da· offene Ende
de« inneren Rohres direkt in das offene Ende der festen Leitung mündet. Da· rotierende äußere Rohr mündet in eine Ringkammer, die da· innere Rohr umgibt. Die andere feste Leitung
verläuft im allgemeinen radial von der Ringkammer nach außen.
209813/1177
2U6712
Pie rotierenden Enden der Rohre drehen eich bei herkömmlichen
Drehkupplungen gewöhnlich auf inkompreesiblen Graphitringen.
Um ein Lecken von Flüssigkeit durch die Ringe hindurch zu verhindern, müsBen die mit den Graphitringen in Kontakt stehenden
Flächen der Rohre feinst bearbeitet, z.B. poliert, sein. Diese bekannten Kupplungen erfüllen ihre Wirkung, wenn die
in den Rohren geförderte Flüssigkeit keine Festkörper mit sich führt. Handelt es sich bei diesen Flüssigkeiten jedoch
um festkörperhaltige, wie z.B. um Aufschlämmungen und Suspensionen,
dann neigen die Festkörper dazu, sich auf den feinst bearbeiteten Flächen der Rohre festzusetzen und die
Dichtwirkung der Graphitringe erheblich zu beeinträchtigen. Als Folge davon muß die Strömung durch die Drehkupplung periodisch
unterbrochen werden, um die Drehkupplung zu demontieren und die mit den Dichtringen in Kontakt befindlichen Flächen
nachzupolieren. Außerdem müssen die Abdichtungen selbst häufig ersetzt werden, wenn die die Drehkupplung durchströmenden
Flüssigkeiten relativ große Anteile an Festkörpern führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Drehkupplung
der eingangs geschilderten Art so auszubilden, daß die Wirksamkeit der Abdichtung nicht von der Feinheit der
Bearbeitung der rotierenden, in gegenseitigem Kontakt stehenden Flächen abhängt, so daß die Förderung von festkörperhaltigen
Flüssigkeiten, z.B. Aufschlämmungen, die Wirksamkeit
nicht beeinträchtigen kann. Darüberhinaue soll die Drehkupplung so ausgebildet sein, daß die Abdichtungen während der
Durohströmung leicht eingestellt oder ersetzt werden können, wobei für die Abdichtungen billige und jederzeit zur Verfügung
stehende Werkstoffe Anwendung finden sollen.. Zur Lösung dieser Aufgaben ist die erfindungsgemäfle Drehkupplung gekennzeichnet
durch ein Gehäuse mit einer Durohgangsbohrung, in der die
20981 3/1177
2U6712
beiden Rohre jeweils für sich drehbar geführt sind und in der im Abstand voneinander von der Wand der Durchgangsbohrung vorspringende Dichtungßelemente angeordnet sind,
die jeweils ein Ende der Rohre dichtend von außen umschließen und durch eine einstellbare Druckkraft in radialer Richtung
an die Rohre und die Wand der Durchgangsbohrung andrückbar sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispielß anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren Unteransprüchen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Drehkupplung, teilweise geschnitten;
Pig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1.
In den Zeiclmungen ist eine erfindungsgenäße Drehkupplung
im Ganzen mit Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Kupplung ist in Verbindung mit" einem inneren Rohr 12 und einem dar
zu konzentrisch liegenden äußeren Rohr 14 dargestellt. Ein herkömmlicher, nicht gezeigter Antrieb ist dazu vorgesehen,
die beiden Rohre zusammen zu drehen.
Die Drehkupplung 10 besteht im wesentlichen au« einem Gehäuse
15 aue drei getrennten Elementen, nämlich eineo Anechlußstück
16, einem Zwischenstück 18 und einem Druok-
20981 3/1177
stück 20. Diese drei Elemente sind längs einer geraeinsamen
Achse 22-22 angeordnet.
Das Anschlußstiick 16 besitzt eine zylindrische, axial verlaufende Bohrung 24» die mit einem vergrößerten Endabschnitt
26 beginnt und zu einer Querschulter 20 hin verläuft. Die
Bohrung 24 nimmt in einem schwächeren Bereich 30 einen geringeren Querschnitt an und mündet im Bereich einer sich
quer zur Achse erstreckenden ringförmigen Stirnwand 32. Weiterhin besitzt das Anschlußstück 16 einen ringförmigen Fortsatz
34, der die genannte ringförmige Stirnwand 32 trägt und
eine zylindrische Außenfläche 36 besitzt, die parallel zur Längsachse 22-t.'2 verläuft. Die Außenwand des Anschlußstücke β
16 trägt einen kreisförmigen Plansch 38 mit einer Anzahl von
löchern 40, die zur Aufnahme von Schrauben 42 dienen.
Die Innenwand des Endabschnittes 26 trägt ein Gewinde, in
das die Außenwand 43 einer stationären Leitung 44 eingeschraubt ist, wodurch gleichzeitig die Leitung gegenüber
dem Anschlußstück 16 abgedichtet ist.
Das Ende des inneren Rohres 12 ist etwas größer als der schwächere Bereich 30 der Bohrung 24 und darin verschiebbar
eingepaßt. Wenn das Rohr 12 aus der Drehvorrichtung ausströmende Flüssigkeit führt, strömt diese aus dem Ende dee Rohroa
12 aus, durch den schwächeren Bereich 30 hindurch und in die Leitung 44.
In dem Zwischenstück 18 ist eine zylindrische, eich in Achsrichtung
erstreckende Bohrung 46 vorgesehen, die von einer Stirnwand 4ü ausgeht und an der gegenüberliegenden Stirnwand
50 mündet. Ln der Bohrung iat eine Ringrippe 52 ausgebildet,
209813/1 177
2U6712
die eine zylindrische Innenfläche 54 beeitzt, mit der sie
die Außenfläche des Rohres 12 umgreift. Eine quer zur Achsrichtung liegende Wandung 56 verläuft in radialer Richtung
von der Kante der Innenfläche 54 aus nach außen und bildet eine Wand einer ringförmigen Ausnehmung 58, die ^ur Aufnahme
des ringförmigen Vorsprungs 54 des Anachlußstückee 16 ausgebildet
1st.
Die Ringrippe 52 endet an einer Wand 60, die parallel zur Wand 56 liegt und sich ebenfalls von der Innenfläche 54 aus
radial nach außen erstreckt. Sie endigt an einer zylindrischen Wandung 62. In der durch diese Wand 62 gebildeten
Bohrung ist das Rohr 14 verschiebbar und frei drehbar. Die Wand 60 und der vor dem Ende des Rohres 14 liegende Teil
der Wand 62 bilden eine Ringkaraier 66, in welche Flüssigkeit
ausströmt, die in den zwischen den Rohren 14 und 12
gebildeten Ringraum fließt. Die zylindrische Wand 62 endet an einer sich radial nach außen erstreckenden Querwand 68,
an die eine zylindrische Wand 70 anschließt, welche konzentrisch zu den Rohren 12 und H liegt.
Von der Ringkammer 66 aue führt eine Leitung 71 nach außen,
die stationär angeordnet ist und Flüssigkeit führt. \"enn
das Rohr 14 aus der Drehvorrichtung ausströmende Flüssigkeit führt, ergießt sich diese aus dem Ende des Rohres 14
in die Ringkammer 66 und etrömt von dort durch die Leitung
71 aus.
An der Außenfläche des Zwischenstückes 18 ist ebenfalls ein Kreieflansch 72 befestigt, der mit einer Fläche 74 bündig
und in einer Ebene mit der Stirnwand 48 des Zwischenstückes liegt. Der Flansch 72 besitzt eine Anzahl von Lm
209813/1 177
2U6712
Abstand voneinander angeordneten öffnungen 76, deren Lage
den Löchern im l'lanseh 38 entspricht. Dadurch können die
Schrauben 42 durch beide Plansche hindurchgeschoben werden. Luttern 78 halten diese Schrauben an Ort und Stelle.
Eine Ringpackung 80 ist in der Ausnehmung 58 vorgesehen. Diese steht seitlich mit den einander gegenüberliegenden
Wänden 32 und 56 des Anschlußstückes 16 bzw. des Zwischenstückes 18 in Kontakt. Durch Anziehen der Muttern 78 kann
der Abistand zwischen den beiden Planschen 38 und 72 verringert
werden, wodurch sich gleichzeitig der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Flächen 32 und 56 verkleinert
und dadurch eine Druckkraft auf die Ringpackung ausgeübt wird. Beim Zusammenpressen der Ringpackung 80 in
Längsrichtung erfährt diese eine Querexpansion, so daß sie nit der Außenwand des Rohres 12 und der zylindrischen Wandung
der Ausnehmung 58 in Berührung kommt und dadurch das Hindurchtreten von Flüssigkeit durch diese Ausnehmung unterbindet,
gleichzeitig Jedoch die freie Drehbarkeit des Rohres 12 in dem Zwischenstück 18 gewährleistet. Die Querschnittsfläche
der Außenwand des Vorsprunges 34 ist lediglich geringfügig kleiner als die entsprechende Fläche der
Ausnehmung 58, so daß bei sich drehendem Rohr 12 die Querverschiebbarkeit
des Anschlußstückes 16 relativ zum Zwischenstück
18 auf ein Minimum herabgesetzt wird.
Um die äußere zylindrische Wandung 84 des Zwischenstückeβ
18 herum sind Schraubbolzen 82 in gegenseitigem Abstand angeordnet. Die Gewindeenden dieser Schraubbolzen stehen
stirneeitig über die Stirnwand 50 des Zwischenstückes hinaus.
209813/1177
2U6712
Dae Druckstück 20 besteht im wesentlichen aus einer Hülse
85, die die Außenwand des Rohres 14 umgibt, sowie aus einem Ringflanech 86, der an der Außenwand der Hülse 85 befestigt
ist. Der Plansch 86 erstreckt sich in radialer Richtung von der Achse 22-22 nach außen und weist eine Anzahl von im Abstand
angeordneten Löchern 83 auf, deren Anordnung so ist, daß der Flansch auf die Schraubbolzen 82 aufgeschoben werden
kann. Die Schraubbolzen 82 werden durch Muttern 90 in diesen Löchern gehalten.
Die Innenwand 92 der Hülse 85 ist zylindrisch und endet an dem dem Zwischenstück 18 zugewendeten Rand in einer radial
nach außen sich erstreckenden Stirnfläche 94. In der Ausnehmung, die durch die Flächen 68 und 70 des Zwischenstückes
sowie durch die Stirnfläche 94 des Druckstückes 20 gebildet wird, ist ebenfalls eine Ringpackung 96 angeordnet. Diese
Packung steht seitlich mit den einander gegenüberliegenden Flächen 68 und 94 in Berührung. Durch Anziehen der Muttern
90 wird der Abstand zwischen dem Zwischenstück 18 und dem Druokstück 20 und damit auch zwischen den einander gegenüberliegenden
Flächen 68 und 94 verringert, wodurch eine Druckkraft auf die Hingpackung 96 auegeübt wird. Bei deren
ZueammenpreBsung in Längsrichtung erfährt diese eine Querexpansion,
wodurch sie mit der Außenwand des Rohres 14 und der Innenwand 70 in Berührung kommt und daduroh ein Lecken
von flüssigkeit durch die Ausnehmung hindurch verhindert.
Die Ringpackungen 58 und 96 bestehen aus leicht kompreeeiblem
Werkstoff, z.B. aus Asbestschnur, ölgetränkter Baumwolle,
Polytetrafluoräthylen (Teflon) oder Graphit. Die Teile 16, 18 und 20 dee Gehäuses 15 können aus Gußeisen, Flußstahl,
Kohlenstoffstahl oder sonstigem Werkstoff mit aus-
2098 13/1177
• . 2Η67Ί2
reichender mechanischer Festigkeit hergestellt sein. In den meisten Anwendungsfallen brauchen diese Teile nicht bearbeitet
zu sein, da die Rohre mit relativ geringen Drehzahlen, z.B. unter 100 Umdrehungen je Minute, rotieren. Bei höheren
Drehzahlen der Rohre jedoch iat eine Bearbeitung der Teile
erforderlich.
Die Montage der Drehkupplung erfolgt durch Einsetzen der Endabschnitte der Rohre durch die zylindrische Bohrung im
Druckstück 20 hindurch und des Endabsehnittes dee inneren Rohres 12 durch die zylindrischen Bohrungen im Anschlußstück
16 und im Zwischenstück 18. Das Anschlußstück 16 wird dann auf das Gewinde der Leitung 44 aufgeschraubt.
Um Undichtheiten an dieser Verbindungsstelle zu vermeiden, kann auf das Schraubende 43 der Leitung 44 vor dem Aufschrauben
deB Anschlußstückes 16 eine Dichtmasee aufgebracht
werden.
DaB Zwischenstück 18 wird von dem Anechlußstück 16 getrennt
und das die Ringpackung 80 bildende Material um den Teil dee Rohres 12 neben der Wand 32 des Anschlußstückee 16 herumgelegt.
Die Wand 56 dea Zwischenstückes 18 wird dann in
Berührung mit der Rlngpao-iimg 30 geschoben und, die Schraubbolzen
42 durch die miteinander fluchtenden Löcher in den
flanschen 38 und 72 hindurch geschoben. Ba&uroh werden die
Teile 16 und 18 miteinander verbunden.
Das Drucketück 20 wird ebenfalls vom Zwischenstück 18 getrennt, um den die Ringpaalmng 96 bildenden Werkstoff um
dat äußere Rohr 14 in dem Bereich neben dem Zwischenstück
18 herumzulegen. Da dia Hingpackung seitlich unter das vor-Btehende
finde dee Zwischenstückeβ 18 verschoben werden mufl,
209813/1 177
2H6712 - ίο -
iet es zweckmäßig, das Dichtungsmaterial etwas lose aufzulegen.
Das Druckstück 20 wird dann in Richtung auf das Zwischenstück
18 verschoben, wobei sich die Gewindebolzen 82 in die Löcher im Plansch 86 einschieben. Anschließend werden
die Muttern 90 angezogen, um die Ringpackung 96 in die Ausnehmung hinein und in Berührung mit der Wand 68 des Zwischenstückes
18 zu bringen. Zuletzt wird die Leitung 71 an das Zwischenstück 18 auf beliebige Weise, beispielsweise
durch Schweißung oder durch eine Schraubverbindung, angeschlossen.
Das Druckstüek 20 bewegt eich beim Anziehen bzw« Lösen der
Muttern 90 in Längsrichtung frei auf aas Zwischenstück 18
zu bzw. von dleaem weg, Auf diese Weise kann die auf die
Hingpackung 96 ausgeübte Druckkraft entsprechend eingestellt
werden« "Vorzugsweise besteht entweder die Leitung 44 oder die Leitung 71 aus flexiblem Werkstoff, z.B. Gummi
oder geflochtenem Kupferdraht, so daß auch das Anschlußstück
16 oder das Zwischenstück 18 relativ zu dem anderen Teil in Längsrichtung frei beweglich ist. Auf diese Weise
kann auch die auf die Ringpackung 80 ausgeübte Druckkraft eingestellt werden* Wenn weder eile Leitung 44 noch die Leitung
71 flexibel ißt* jedoch eine Einstellung der Brueiskraft
auf die Ringpaekimg 80 erwünscht istf kann die Leitung 44
drehbar ausgebildet eertn Da die Leitung 71 das Zwischenstück
18 in Ruhe Mit, irt dazrü das imsehlußstüek 16 Ib,
Längsrichtung bsi Drehung der lÄ^tiaig 44 beweglich*
Die erfindungsgem&3e I>rs&.kupj- r ;_j^t ^r YsrteEänsg von
raumfasten Hohrlsituiigaa mit ?:' x:re: Jen Ra&rleitiangeiu Der
wesentliche Gedanke "bestellt $t ' "l £cfs in einem nicht dreh-
209813/ 1 177
2U6712
— 1 Oei" ■-
baren Gehäuse mit einer langgestreckten zylindrischen Durchgangsbohrung die ineinander liegenden rotierenden
Rohre drehbar angeordnet sind, deren offene Enden in das Gehäuse münden. Dabei ragt das offene Ende des inneren
Rohres über das Ende dee äußeren Rohres hinaus und die Rohrenden sind jeweils durch eine Dichtungspackung
an ihrer Außenfläche abgedichtet. Beide Dichtungspackungen liegen zwischen der Außenfläche der Rohre und der
Gehäuseinnenwand. Das Gehäuse weist zwei Durchlässe auf, von denen einer zwischen den beiden Dichtungspackungen
liegt und sich seitlich von der Durchgangsbohrung nach außen erstreckt, um Flüssigkeit aus dem äußeren Rohr abzuführen.
Der andere Durchlass beginnt am freien Ende des inneren Rohres und erstreckt sich in Längsrichtung
längs der Durchgangsbohrung. Er dient zur Abführung von Flüssigkeit aus dem inneren Rohr.
209813/1 177
Claims (1)
- AJL2H6712Patentansprücherehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit Je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden Rohren, von denen das äußere Rohr mit seinem offenen Ende in einen Ringraum der Drehkupplung mündet, der durch das aus ,dem äußeren Rohr herausragende Ende des inneren Rohres und die Drehkupplung gebildet wird, das in die eine feststehende Leitung drehbar hineinragt, während die andere feststehende Leitung in den Ringraum mündet, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (15) mit einer Durchgangsbohrung (24, 46, 92), in der die beiden Rohre (12, 14) jeweils für sich drehbar geführt sind und in der im Abstand voneinander von der Wand der Durchgangebohrung (24, 46, 92) vorspringende Dichtungselemente (80, 96) angeordnet sind, die jeweils ein Ende der Rohre (12, 14) dichtend von außen umschließen und durch eine einstellbare Druckkraft in radialer Richtung an die Rohre (12, 14) und die Wand der Durchgangsbohrung (24, 46, 92) andrückbar sind.2β Drehkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (15) aus einem mit der einen feststehenden Leitung (44) verbundenen Aneohlußstück (16), einem Druckstück (20) und einem dazwischen angeordneten Zwischenstück (18) besteht, die untereinander koaxiale Durchgangebohrungen (24, 46, 92) aufweisen, daß das Ende des äußeren Rohres (14) in der Durchgangsbohrung (92) des Drucketückee (20) und in einem Teil der Durchgangsbohrung (46)2098 13/1177des Zwischenstückes (18) aufgenommen ist, daß das Ende dee inneren Rohree (12) in zylindrischen Innenflächen (30, 54) dee Anschlußstückee (16) und des Zwischenstückes (18) geführt ist und daß die das innere Rohr (12) führenden Innenflächen (30, 54) des .Anschlußstückeβ (16) bzw. des Zwischenstückes (18) und die das äußere Rohr (14) aufnehmenden Durchgangsbohrungen (46 bzw. 92) des Zwischenstückes (18) bzw. des Druckstücke8 (20) jeweils zu einer von zwei gegenüberliegenden Stirnflächen (32, 56; 68, 94) abgesetzt sind, zwischen denen jeweils das innere bzw. das äußere Bohr (12) bzw. 14) umgebende Dichtungselement β (80, 96) aus verformbarem Werkstoff angeordnet sind, die unter einer Veränderbaren Druckkraft jeweils an die Durchgangsbohrung und die Rohre angedrückt werden.3· Drehkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der einander gegenüberliegenden Stirnflächen (32, 56; 68, 94) voneinander durch Verstellen des Ansohlußstückes (16) und des Zwischenstückes (16) bzw. des Zwischenstückes (18) und des Druckstückes (20) gegeneinander veränderbar ist.4· Drehkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung des Abstandet der Stirnflächen (32, 56), dl· das Dichtungselement (80) für das innere Rohr (12) einschließen, an dem AneohluQstück (16) und dem Zwischenstück (18) duroh «ine Sohrauben-Mutter-Verbindung (42, 78) nittlnander verbindbar· flansch· (38, 72) vorgesehen sind.■n ' J 4 αAXJ{ 2U67125« Drehkupplung nach einem oder beiden der Ansprüche 3 und 4» dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung des Ab- etandee der einander gegenüberliegenden Stirnflächen (68, 94), die das Dichtungselement (96) für das äußere Rohr (H) einschließen, an der Außenfläche des Zwischenstückes (18) axial gerichtete Gewindebolzen (62) befeetigt sind, auf die ein mit Durchgangslöchern (63) versehener Flansch (86) des Druckstückes (20) aufschiebbar und durch Muttern (90) befestigbar ist.6. Drehkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Stirnflächen (32, 56; 68, 94) durch Absätze der im übrigen zylindrischen Durchgangebohrung (24, 46, 92) gebildet sind.209813/1177
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7341070A | 1970-09-18 | 1970-09-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2146712A1 true DE2146712A1 (de) | 1972-03-23 |
Family
ID=22113540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712146712 Pending DE2146712A1 (de) | 1970-09-18 | 1971-09-18 | Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden Rohren |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3684316A (de) |
JP (1) | JPS5332086B1 (de) |
AU (1) | AU454467B2 (de) |
CU (1) | CU33575A (de) |
DE (1) | DE2146712A1 (de) |
FR (1) | FR2107770A5 (de) |
GB (1) | GB1353229A (de) |
OA (1) | OA03796A (de) |
ZA (1) | ZA715242B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019133140A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | Voss Automotive Gmbh | "Leitungsverbinder" |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3861719A (en) * | 1973-05-09 | 1975-01-21 | James D Hand | Transition pipe fitting |
US3986732A (en) * | 1975-03-24 | 1976-10-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Dual concentric vapor recovery fuel hose and end fitting therefor |
JPS53111520A (en) * | 1977-01-13 | 1978-09-29 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Multi pipes liquid pressure cable for use in liquid pressure system in especially mining and underground work |
CA1061827A (en) * | 1977-05-20 | 1979-09-04 | George A. Grace | Rotatable pipe coupling structure |
PL212793A2 (de) * | 1979-01-12 | 1979-11-05 | Biuro P Przemyslu Metal | |
ATE106519T1 (de) * | 1989-09-18 | 1994-06-15 | Aga Ab | Torsionskupplung für vakuumleitungen. |
US5044673A (en) * | 1990-01-16 | 1991-09-03 | Dresser Industries, Inc. | Rotary connector |
US5458375A (en) * | 1994-04-25 | 1995-10-17 | The Anspach Effort, Inc. | Rotary connector for fluid conduits |
FR2784608B1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-12-08 | Pechiney Rhenalu | Cuve de traitement de metal liquide basculante et son dispositif de liaison etanche avec une goulotte fixe |
GB2396578A (en) * | 2002-04-16 | 2004-06-30 | Michael Charles Richa Bartlett | Rotational union coupling for a continuous casting roller |
ITMI20051252A1 (it) * | 2005-07-01 | 2007-01-02 | Fabrizio Nobili | Gruppo per l'erogazione differenziabile di acqua trattata e di acqua di rete |
CN105673971B (zh) * | 2016-04-06 | 2017-11-24 | 诸城市安泰机械有限公司 | 一种耐高温高压的同心双路旋转接头 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US836989A (en) * | 1906-03-26 | 1906-11-27 | George A Oliver | Balanced compensating pipe-joint. |
US1202966A (en) * | 1916-05-04 | 1916-10-31 | Thomas Brown | Boring-tool. |
GB493452A (en) * | 1937-04-07 | 1938-10-07 | Dewandre Co Ltd C | Improved means for connecting tubular conduits |
US2450895A (en) * | 1946-05-22 | 1948-10-12 | Oil Well Supply Co | Stuffing box |
US3096103A (en) * | 1959-10-13 | 1963-07-02 | Armco Steel Corp | Dual passage rotary swivel |
US3166344A (en) * | 1960-12-05 | 1965-01-19 | Link Belt Co | Coupling |
CH485950A (fr) * | 1967-05-24 | 1970-02-15 | Zaklady Metali Lekkich Kety | Coulisseau hydraulique de raccordement à volume constant |
US3517694A (en) * | 1967-06-28 | 1970-06-30 | Robo Wash Inc | Swivel apparatus |
-
1970
- 1970-09-18 US US73410A patent/US3684316A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-08-06 ZA ZA715242A patent/ZA715242B/xx unknown
- 1971-08-06 GB GB3709771A patent/GB1353229A/en not_active Expired
- 1971-08-27 AU AU32820/71A patent/AU454467B2/en not_active Expired
- 1971-09-10 CU CU33575A patent/CU33575A/es unknown
- 1971-09-11 JP JP7079571A patent/JPS5332086B1/ja active Pending
- 1971-09-14 OA OA54368A patent/OA03796A/xx unknown
- 1971-09-16 FR FR7133456A patent/FR2107770A5/fr not_active Expired
- 1971-09-18 DE DE19712146712 patent/DE2146712A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019133140A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | Voss Automotive Gmbh | "Leitungsverbinder" |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3684316A (en) | 1972-08-15 |
JPS5332086B1 (de) | 1978-09-06 |
AU3282071A (en) | 1973-03-01 |
ZA715242B (en) | 1972-04-26 |
OA03796A (fr) | 1971-12-24 |
AU454467B2 (en) | 1974-10-31 |
GB1353229A (en) | 1974-05-15 |
FR2107770A5 (de) | 1972-05-05 |
CU33575A (es) | 1980-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1836429B1 (de) | Führung einer polymerschmelze mit rohrdrehgelenk | |
DE2146712A1 (de) | Drehkupplung zur Verbindung zweier feststehender Leitungen mit je einem von zwei ineinander angeordneten rotierenden Rohren | |
DE2315046C3 (de) | Einrichtung zum Verbinden der Schmierkanäle benachbarter Förderrollen | |
CH615744A5 (de) | ||
EP2082862B1 (de) | Extruder | |
DE102021111688A1 (de) | Multimedientaugliche Drehdurchführung | |
DE2710236A1 (de) | Schraubenpumpe | |
EP0983811B1 (de) | Drehdurchführung mit Kugelkopf | |
DE3610947A1 (de) | Anschluss | |
DE3214589A1 (de) | Wellendichtung | |
DE2730391C3 (de) | Längenveränderliche Rohrverbindung | |
DE20105507U1 (de) | Gleitring-Dichtungsanordnung mit Spülfunktion | |
AT391538B (de) | Anschluss- bzw. verbindungsstueck aus einem einzigen stueck, fuer die direkte verbindung von glatten rohren an gewindeanschluessen | |
DE2647782C3 (de) | Flanschverbindung für beheizte oder gekühlte Rohrleitungen | |
DE10109916C1 (de) | Weiche, insbesondere zum Verzweigen von Schüttgutströmen | |
DE3008491A1 (de) | Gleitringdichtung | |
DE4006257A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer wellen | |
DE29612203U1 (de) | Gleitringdichtungsanordnung | |
DE2841819B2 (de) | Ringdichtungen für Teleskopverbinder von Steigrohrleitungen zum Unterwasserbohren | |
DE102018108670B4 (de) | Wellenanordnung sowie elektrischer Antrieb mit der Wellenanordnung | |
DE29901351U1 (de) | Verstellbarer Keilring | |
DE2525813C2 (de) | Anordnung zum Abdichten einer drehbaren Welle | |
WO2022233649A1 (de) | Multimedientaugliche drehdurchführung | |
AT201505B (de) | Einrichtung zum Fördern von pulverförmigem Gut | |
DE3809062C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |