DE2144636B2 - Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor roller - Google Patents
Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor rollerInfo
- Publication number
- DE2144636B2 DE2144636B2 DE19712144636 DE2144636A DE2144636B2 DE 2144636 B2 DE2144636 B2 DE 2144636B2 DE 19712144636 DE19712144636 DE 19712144636 DE 2144636 A DE2144636 A DE 2144636A DE 2144636 B2 DE2144636 B2 DE 2144636B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ink fountain
- relay
- ink
- fountain roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von in einem Farbwerk zum Bedrucken von Hohlkörpern von einer Farbkastenwalze mittels einer zeitweise an letzterer anliegenden Heberwalze auf eine Verreiberwalze, auf der die Heberwa^e eine hin- und hergehende Abwälzbewegung ausführt, wobei die Farbkastenwalze bei abgehobener Heberwalze stillsteht und bei anliegender Heberwalze umläuft Bei einer aus der US-PS 32 74 932 bekannten Vorrichtung pendelt die Heberwalze kontinuierlich zwischen der Verreiberwalze und der Farbkastenwalze hin und her; sie liegt nur zeitweilig an der Verreiberwalze an, nämlich nur dann, wenn sie nicht an der Farbkastenwalze anliegt Diese läuft ständig um, ihre Umlaufbewegung ist nicht an die Schwenkbewegung der Heberwalze gekoppelt Auf diese Weise läßt sich jedoch keine optimale Farbübertragung, insbesondere was die Gleichmäßigkeit anbelangt, erzielen. Zum einen ergibt sich bei jedem Anlegen der Heberwalze an die Verreiberwalze ein Farbansatz. Zum anderen ergibt sich beim ständigen Durchdrehen der Farbkastenwalze durch den zugehörigen Farbkasten im Laufe der Zeit eine Ansammlung von abgestreifter Farbe in dem von dem die überschüssige Farbe abstreifenden Rakel und dem Umfang der Farbkastenwalze gebildeten Keil. Mit der Zeit trocknet diese Farbansammlung an dem Rakel als Klumpen an. Hierdurch wird die an dem Rakel austretende Farbschicht auf der Farbkastenwalze ungleichmäßig. Diese ungleichmäßige Farbübertragung macht eine größere Anzahl von Verreiberwalzen notwendig.The invention relates to a device for feeding in an inking unit for printing hollow bodies from an ink fountain roller to a distributor roller by means of a siphon roller that is temporarily in contact with the latter, on which the lifting shaft executes a to-and-fro rolling movement, whereby the Ink fountain roller stands still when the lift roller is lifted and rotates when the lift roller is in contact from US-PS 32 74 932 known device, the vibrating roller continuously between the Distributor roller and the ink fountain roller back and forth; it only rests temporarily on the distributor roller, namely only when it is not in contact with the ink fountain roller is not coupled to the pivoting movement of the vibrating roller. In this way, however, none achieve optimal ink transfer, especially in terms of uniformity. For one thing, it results Every time the vibrator roller is applied to the distributor roller, a build-up of paint develops. On the other hand, it results with constant spinning of the ink fountain roller through the associated ink fountain over time an accumulation of stripped paint in the excess paint stripping squeegee and the circumference of the fountain roller formed wedge. Over time, this accumulation of paint dries on the squeegee as a lump. As a result, the ink layer emerging from the doctor blade is on the ink fountain roller unevenly. This uneven ink transfer makes a larger number of distributor rollers necessary.
Eine ähnliche Vorrichtung, bei der ebenfalls die Heberwalze zwischen der Farbkastenwalze und der Verreiberwalze hin und her pendelt sowie die Farbkas'cnwalze ständig angetrieben wird, ist auch aus der US-PS 34 12 677 bekannt.A similar device that also has the fountain roller between the fountain roller and the The distributor roller oscillates back and forth and the ink cassette roller is constantly driven is also off the US-PS 34 12 677 known.
Heberwalze auf der Verreiberwalze eine hin- und hergebende Abwllzbewegung ausführt und die Farbkastenwalze bei abgehobener Heberwalze stillsteht sowie bei anliegender Heberwalze umläuftVibrator roller on the distributor roller one back and forth producing rolling motion and the ink fountain roller stands still when the lifting roller is lifted and rotates when the lifting roller is in contact
Eine Vorrichtung mit diesen Merkmalen ist in der DE-AS 10 93 804 beschrieben. In diesem Falle ist eine Nockenscheibe vorhanden, die einerseits ein Klinkenschaltwerk zum intermittierenden Antreiben der Farbkastenwalze und andererseits über eine KurvenscheibeA device with these features is described in DE-AS 10 93 804. In this case there is one There is a cam disc which, on the one hand, has a ratchet mechanism for intermittently driving the ink fountain roller and on the other hand via a cam
ίο die Hin- und Herbewegung der Heberwalze steuert, derart, daß die Farbkastenwalze bei abgehobener Heberwalze stillsteht und bei anliegender Heberwalze umläuft Dabei läßt sich die Anlagedauer durch Verlagerung der .Kurvenscheibe verändern. Dieserίο controls the reciprocating movement of the vibrating roller, in such a way that the ink fountain roller stands still when the lifter roller is lifted and when the lifter roller is in contact The duration of the application can be changed by moving the cam. This
ts Veränderung sind jedoch sehr enge Grenzen gesetzt Zum einen muß die Hin- und Herbewegung der Heberwalze innerhalb des durch das Klinkenschaltwerk vorgegebenen Taktes erfolgen, der konstant ist Zum anderen erlauben die zur Verlagerung der Kur venscheibe vorgesehenen Mittel nur eine geringfügige Veränderung der Anlagezeit Aus diesem Grunde muß man bei dieser mechanischen Steuerung rar Anpassung der Farbabgabe an den Farbbedarf des Druckbildes von Hand Umstellungen an der Maschine vornehmen bzw. Teile auswechseln, was umständlich und aufwendig ist und dazuhin nur während des Stillstandes der Vorrichtung durchgeführt werden kann. Eine solche Anpassung ist z. B. bei Änderung der Farbe oder bei Änderung der Viskosität der Farbe, der Arbeitsge-However, there are very narrow limits to change. On the one hand, the back and forth movement of the The lifting roller takes place within the cycle specified by the ratchet mechanism, which is constant others allow the means provided for shifting the cam venscheibe only a slight change the installation time For this reason, one has to rarely adjust the mechanical control Color output to the color requirement of the print image manually make changes to the machine or Replace parts, which is cumbersome and time-consuming and only when the Device can be carried out. Such an adjustment is e.g. B. when changing the color or when Change in the viscosity of the paint, the working
schwindigkeit, der Temperatur oder bei Änderung des herzustellenden Druckes usw. erforderlich.speed, temperature or when changing the pressure to be produced, etc. required.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Farbabgabe individuell dem Farbbedarf des Druckbildes ohne Schwierigkeiten und bei laufender Vorrichtung angepaßt werden kann.The present invention is therefore based on the object of providing a device of the initially described called type so that the color output individually the color requirement of the print image without Difficulties and can be adjusted while the device is running.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zeitpunkt des Anlegens und die Zeitdauer der Anlage der Heberwalze an der Farbkastenwalze durch Steuerrelais regulierbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the time of application and the duration of the System of the lift roller on the ink fountain roller can be regulated by control relays.
Hierdurch ist eine praktisch beliebige Regulierung möglich, d. h. man kann sich jederzeit dem Farbbedarf des Druckbildes anpassen. Das Austauschen von Teilen oder eine sonstige Montagearbeit ist hierzu nicht erforderlich. Dazuhin erhält man in allen Fällen eine sehr gleichmäßige Farbübertragung, so daß die Anzahl der erforderlichen Verreiberwalzen klein ist.As a result, practically any regulation is possible, i. H. you can always look at the color requirement adapt to the print image. The exchange of parts or any other assembly work is not part of this necessary. In addition, a very even color transfer is obtained in all cases, so that the number the required distribution rollers is small.
ze ein Impulsgeberrelais und für die Anlage der Heberwalze ein vom Impulsgeberrelais unabhängiges Ruherelais vorhanden.ze a pulse generator relay and one that is independent of the pulse generator relay for the system of the lifting roller Rest relay available.
Die Gesamtvorrichtung läßt sich weitgehend automatisch betreiben, wenn zur Beaufschlagung der Relais eine elektronische, optische oder fotoelektrische Abtast- und Fühlereinrichtung vorgesehen ist, die die Dicke der auf eine Klischeewalze aufgetragenen Farbschicht bzw. deren Farbton mit der Dicke einer Farbschicht bzw. deren Farbton auf einem Vergleichsbild vergleicht.The entire device can be operated largely automatically when the relay is applied an electronic, optical or photoelectric scanning and sensing device is provided which determines the thickness the color layer applied to a cliché roller or its color tone with the thickness of a color layer or compares their color tone on a comparison image.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows
F i g. I eine Anordnung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung,F i g. I an arrangement according to the invention in one Side view in schematic representation,
h"» wiederum in schematischer Darstellung,h "» again in a schematic representation,
Fig. 3 eine weitere Einzelheit der Anordnung nach F i g. I in einer Vorderansicht teilweise geschnitten und Fig.4ii und Fig.4b Schemazeichnungen, die zur3 shows a further detail of the arrangement according to FIG. I partially cut in a front view and Fig.4ii and Fig.4b are schematic drawings that are used for
Erläuterung der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anordnung dienen.Explanation of the mode of operation of the arrangement according to the invention are used.
Die erfindungsgemlQe Anordnung besitzt eine Druckwalze 1, eine Klischeewalze 2, die mit der Druckwalze zusammenwirkt und auf ihrem Umfang s mindestens eine Klischee aufgespannt trägt, eine Übertragungswalze 3, eine zentrale Verreiberwalze 4, an der die Spiegelwalzen 5 und 6 anliegen, eine Heberwalze 7, die als sogenannte oszillierende Walze ausgebildet ist und zwischen einer Stellung, in der sie an ι ο der Farbkastenwalze 8 anliegt, und einer Stellung, in der sie von der Farbkastenwalze 8 abgehoben ist, hin und her pendelt. Die Farbkastenwalze 8 erhält die Farbe Ober eine Rakel vom Vorratsbehälter (Farbkasten) und gibt sie dann an die Heberwalze 7 in der Zeit weiter, in der diese an der Farbkastenwalze 8 anliegt. Die Farbe gelangt von der Heberwalze 7 Ober die Verreiberwalze 4 und die Übertragungswalze 3 zur Klischeewalze 2, die sie dann beim Übertragen des Klischees auf die Druckwalze 1 überträgt Wie im einzelnen der Antrieb der verschiedenen Walzen gestaltet ist, ist hier nicht dargestellt, weil dieser Antrieb mit der Erfindung nichts zu tun hat An dieser Stelle soll nur noc'x erwähnt werden, daß die Heberwalze 7 um die Achse 10 verdrehbar und außerdem um die Drehachse 20 der zentralen Verreiberwalze verschwenkbar ist und daß bei diesem Ausführungsbeispiel — wie oft in der Praxis — die Druckwalze 1 von einem ihr zugeordneten, nicht weiter dargestellten Antriebsmotor angetrieben wird und Ober ein Zahnrädergetriebe mit der Klischeewalze 2 in treibender Verbindung steht die ihrerseits über einen Riementrieb 13 mit der zentralen Verreiberwalze 4 in Antriebsverbindung steht, die Ober Zahnräder einerseits die Übertragungswalze 3 und andererseits die Heberwalze 7 zur Ausführung einer Drehbewegung antreibt Die Farbkastenwalze 8 kann von der Druckwalze aus Ober einen Riementrieb 17 angetrieben werden. Die Zahnräder sind hier der Übersicht wegen nicht weiter dargestellt Es gibt dann noch evtl. zusätzliche Komplementärbewegungen einzelner Walzen in Ach- w senlängsrich.ung, auf die hier ebenfalls nicht näher eingegangen werden soll, da sie bekannt sind.The arrangement according to the invention has a printing roller 1, a cliché roller 2 which cooperates with the printing roller and carries at least one cliché on its circumference, a transfer roller 3, a central distributor roller 4 on which the mirror rollers 5 and 6 rest, a siphon roller 7, which is designed as a so-called oscillating roller and oscillates back and forth between a position in which it rests against ι ο the ink fountain roller 8, and a position in which it is lifted from the ink fountain roller 8. The ink fountain roller 8 receives the color via a doctor blade from the storage container (ink fountain) and then passes it on to the siphon roller 7 while it is in contact with the ink fountain roller 8. The ink comes from the lifting roller 7 via the distributor roller 4 and the transfer roller 3 to the cliché roller 2, which it then transfers to the printing roller 1 when the cliché is transferred has nothing to do with the invention At this point it should only be mentioned that the siphon roller 7 is rotatable about the axis 10 and also pivotable about the axis of rotation 20 of the central distributor roller and that in this embodiment - as is often the case in practice - the printing roller 1 is driven by a drive motor assigned to it, not shown, and via a gear drive with the cliché roller 2, which in turn is in drive connection via a belt drive 13 with the central distributor roller 4, the upper gears on the one hand the transfer roller 3 and on the other hand the vibrating roller 7 to perform a rotary movement drives The ink fountain roller 8 can be driven by the pressure roller via a belt drive 17. The gears are not shown here for clarity on it then there still may be additional complementary movements of individual rollers in Ach w senlängsrich.ung to which you want here also not be discussed in detail, as they are known.
Es ist eine elektronische Steuereinrichtung mit elektronischen Steuerrelais vorgesehen, mit deren Hilfe die Schwenkbewegung der Heberwalze 7 gemäß den Pfeilen 11 über den Schwenkarm 21 und die Umlaufbewegung der mit ihr zusammenwirkenden Farbkastenwalze 8 um die eigene Achse hinsichtlich der Intervalle, in denen diese Bewegungen stattfinden, und der Geschwindigkeiten, mit denen diese Bewegungen ausgeführt werden, in Abhängigkeit von der Dicke der aufgetragenen Farbschicht und/oder der Tiefe des erzeugten Farbtones gesteuert werden. Evtl. kann auch noch die Umlaufgeschwindigkeit der Heberwalze 7 um ihre Drehachse 10 in Abhängigkeit von den obengenannten Werten gesteuert werden.An electronic control device with electronic control relays is provided with the aid of which the pivoting movement of the lifting roller 7 according to the arrows 11 via the pivot arm 21 and the Circular movement of the cooperating with her ink fountain roller 8 around its own axis with respect to the Intervals at which these movements take place and the speeds at which these movements take place are carried out, depending on the thickness of the applied paint layer and / or the depth of the generated hue can be controlled. Possibly the speed of rotation of the lifting roller 7 can also be changed their axis of rotation 10 can be controlled as a function of the above values.
Die elektronische Steuereinrichtung besitzt zwei elektronische Steuerrelais 25,26, nämlich ein sogenanntes Impulsgeberrelais 25 und ein sogenanntes Ruherelais oder Pausenrelais 26, mit deren Hilfe die Zeitpunkte f>o bestimmt werden können, in denen die Heberwalze 7 sich an die Farbkastenwalze 8 anlegt bzw. von dieser abhebt. Auf diese Weise kann die Zeitspanne bestimmt werden, während welcher die Heberwalze 7 an der Farbkastenwalze 8 anliegt und Farbe aufnimmt. Diese *"> elektronischen Steuerrelais 25,26 dienen darüber hinaus auch noch dazu, die Zeitpunkte zu bestimmen, in denen die Farbkasten 8 zur Au führung einer Drehbewegung um ihre eigene Achse angetrieben wird, so daß man auf diese Weise im Sinne einer besseren Verteilung und Verreibung der Farbe regulierend einwirken kann. Hierbei geht man zweckmäßig so vor, daß das eine Steuerrelais, z.B. das Impulsgeberrelais 25, die Zeitpunkte bestimmt, in denen sich die Heberwalze 7 an die Farbkastenwalze 8 anlegt, während das Ruherelais oder Pausenrelais 26 die Zeitpunkte bestimmt, in denen sich die Heberwalze 7 von der Farbkastenwalze 8 abhebt Das Impulsgeberrelais bestimmt gleichzeitig die Zeitpunkte, in denen die Farbkastenwalze 8 umläuft, während das andere Steuerrelais 26 die Zeitpunkte bestimmt, in denen die Farbkastenwalze 8 stillsteht Wenn z. B. das Impulsgeberrelais 25 anspricht, wird bei der in der Zeichnung gezeigten Anordnung während des Intervalls »J« die Heberwalze 7 an die Farbkastenwalze 8 angelegt; sie nimmt Farbe auf. Wenn anschließend das Ruhe- oder Pausenrelais 26 anspricht, wird die Heberwalze von der Farbkastenwalze abgehoben, während des Intervalls »P« nimmt sie also keine Farbe auf. Anschließend wird wieder das Ir pulsgeberrelais 25 wirksam, die Heberwalze liegt wieder an der Farbkastenwalze an, bis sich die in Fig.4a gezeigte Kurve ergibt Die Anordnung ist so getroffen, daß gleichzeitig mit dem Anliegen der Heberwalze an der Farbkastenwalze letztere über ihre Kupplung 32 auch in Umdrehung versetzt wird, was für eine besonders gute Vergieichmäßigung des Farbauftrages dient Das Ansprechen des Ruhe- oder Pausenrelais bewirkt, daS die Farbkastenwalze stillsteht Es ergibt sich also auch für die Umlaufbewegung der Farbkastenwalze die in F i g. 4a gezeigte Kurve, Je nach den Gegebenheiten des besonderen Falles kann man die Relais in an sich bekannter Weise verstellen oder einstellen, was z. B. von Hand geschehen kann, so daß sich dann evtl. eine Kurve gemäß F i g. 4b für den Ablauf der Impuls- und Pausenzeiten ergibt Es ist zu erkennen, daß in diesem Falle die Zeiten, in denen das Impulsgeberrelais 25 wirksam ist, die mit »/1« bezeichnet sind, sehr viel kürzer sind, während die Zeiten, in denen das Ruherelais oder Pausenrelais wirksam ist und die mit »P\« bezeichnet sin·', sehr viel länger sind. Eine ähnliche Kurve ergibt sich auch für die Umlaufbewegung der Farbkastenwalze. Im letzteren Falle (gemäß F i g. 4b) wird selbstverständlich viel weniger Farbe auf die Klischeewalze und die Druckwalze aufgetragen, als in dein Falle gemäß F i g. 4a, da die längeren Impulszeiten selbstverständlich auch mit sich bringen, daß sehr viel mehr Farbe aufgetragen wird.The electronic control device has two electronic control relays 25, 26, namely a so-called pulse generator relay 25 and a so-called rest relay or pause relay 26, with the help of which the times f> o can be determined at which the lifting roller 7 is applied to the ink fountain roller 8 or from this takes off. In this way, the period of time can be determined during which the lifter roller 7 rests against the ink fountain roller 8 and picks up ink. These * "> electronic control relays 25,26 also serve to determine the times at which the ink fountain 8 is driven to perform a rotary movement around its own axis, so that in this way you can achieve a better distribution and In this case, the procedure is expediently so that one control relay, e.g. the pulse generator relay 25, determines the times at which the siphon roller 7 comes into contact with the ink fountain roller 8, while the rest relay or pause relay 26 determines the times in which the lifter roller 7 lifts from the ink fountain roller 8 The pulse generator relay simultaneously determines the times at which the ink fountain roller 8 rotates, while the other control relay 26 determines the times at which the ink fountain roller 8 is stationary. is in the arrangement shown in the drawing during the interval "J" the vibrator roller 7 to the ink fountain w alze 8 laid out; it absorbs color. When the idle or pause relay 26 responds, the siphon roller is lifted from the fountain roller, so it does not pick up any ink during the "P" interval. Then the Ir pulse generator relay 25 becomes effective again, the siphon roller rests against the ink fountain roller until the curve shown in Fig. 4a results is set in rotation, which serves for a particularly good comparison of the ink application. The response of the idle or pause relay causes the ink fountain roller to come to a standstill. 4a curve shown, depending on the circumstances of the particular case, you can adjust the relay in a known manner or set what z. B. can be done by hand, so that then possibly a curve according to FIG. 4b for the sequence of the pulse and pause times results. It can be seen that in this case the times in which the pulse generator relay 25 is effective, which are designated by "/ 1", are very much shorter, while the times in which the rest relay or pause relay is effective and the sin · 'marked with »P \« are much longer. A similar curve also results for the revolving movement of the ink fountain roller. In the latter case (according to FIG. 4b), of course, much less ink is applied to the cliché roller and the printing roller than in the case according to FIG. 4a, since the longer pulse times naturally also mean that a great deal more paint is applied.
Ein mechanischer Weg zum Erzielen des angestrebten Erfolgs besteht darin, daß man gemäß Fig.3 die Heberwalze z. B. über einen Arm — etwa wie den Arm 21 in F i g. 1 — an der Welle der zentralen Verrf iherwalze verschwenkbar lagert, wobei sie natürlich exzentrisch zu dieser Welle angeordnet sein muß, und über einen Hebel 22 vom Kolben 23 eines pneumatischen Zylinders 24 hin und her verschwenkt wird. Statt eines pneumatischen Zylinders kann man auch einen hydraulischen Zylinder nehmen; in beiden Fällen kann man ζ .veckmäßigerweise einen doppeltwirkenden Zylinder wählen; man kann auch einen Magneten, vorzugsweise einen Elektromagneten verwenden, der zur Betätigung des Heneis 22 dient. Der pneumatische oder hydraulische Zylinder und der Magnet werden hierbei von den beiden elektronischen Steuerrelais gesteuert, wobei vorzugsweise die Anordnung so getroffen ist, daß das Impulsgeberrelais ein dem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder vorgeschal-A mechanical way to achieve the desired success is that according to FIG Vibratory roller z. B. over an arm - something like the arm 21 in F i g. 1 - on the shaft of the central Verif iherwalze pivotally mounted, of course must be arranged eccentrically to this shaft, and via a lever 22 from the piston 23 one pneumatic cylinder 24 is pivoted back and forth. Instead of a pneumatic cylinder, you can also take a hydraulic cylinder; in both cases one can ζ. usually a double-acting one Choose cylinder; you can also use a magnet, preferably an electromagnet, which is used to operate the Heneis 22. The pneumatic or hydraulic cylinder and the Magnet are controlled by the two electronic control relays, preferably the arrangement is made so that the pulse generator relay is connected upstream of the pneumatic or hydraulic cylinder
tetes Steuerventil oder ein dem Magneten vorgeschaltetes Steuerrelais so steuert, daß die Heberwalze bei Impulsgabe an die Farbkastenwalze angelegt wird, während das andere Relais, das Ruherelais, beim Wirksamwerden über das Steuerventil oder das Steuerrelais das Abheben der Heberwalze von der Farbkastenwalze bewirkt. Die Farbkastenwalze 8 steht hierbei mit ihrem Antrieb über eine elektromagnetische Kupplung in Verbindung, die von den elektronischen Steuerrelais so gesteuert wird, daß sie beim Anliegen eier Heberwalze an der Farbkastenwalze eingerückt und beim Abheben der Heberwalze von der Farbkastenwalze ausgerückt wird. Diese Kupplung ist in Fig.3 nicht gezeigt, sie ist jedoch in F i g. 2 angedeutet.tetes control valve or one upstream of the magnet Control relay controls in such a way that the lifting roller is applied to the ink fountain roller when a pulse is given, while the other relay, the rest relay, when activated via the control valve or the Control relay causes the lift roller to lift off the fountain roller. The ink fountain roller 8 is stationary in this connection with their drive via an electromagnetic clutch that is operated by the electronic The control relay is controlled so that it is engaged and when a lifting roller is applied to the fountain roller is disengaged when lifting the lift roller from the fountain roller. This coupling is not shown in Fig.3 shown, but it is shown in FIG. 2 indicated.
Das Wirksamwerden und Unwirksamwerden der verschiedenen steuernden Relais kann nach einem Programm erfolgen, dessen Ablauf in an sich bekannter WeL.: gesichert werden kann. Dieses Programm kann in wiederum an sich bekannter Weise verändert werden, wenn die Betriebsbedingungen dies erforderlich machen oder wenn eine neue Arbeit ausgeführt werden muß.The effective and ineffective of the various controlling relays can after a Program, the sequence of which can be secured in a manner known per se. This program can be used in in turn can be changed in a manner known per se if the operating conditions make this necessary or when new work needs to be done.
Im übrigen kann man erforderlichenfalls auch die Umlaufgeschwindigkeit der Heberwalze selbst um ihreIn addition, you can, if necessary, the speed of rotation of the vibrating roller itself
Achse 10 auf elektronischem Wege steuern, evtl. regulieren und den jeweiligen Gegebenheiten anpassen. Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann man statt der oben geschilderten Maßnahmen eine andersartige Überwachungs- und Steuerungsanordnung verwenden. Die Vorrichtung besitzt dann eine Abtast- und Fühlereinrichtung und eine elektronische Steuereinrichtung. Man tastet mit Hilfe der Abtast- und Fühlereinrichtung die Dicke der Farbschicht und/oder die Tiefe des Fartones ab und vergleicht dann in an sich bekannter Weise, z. B. über eine WiderstandsbrUcke bekannter Art oder auf optischem, elektronischem oder fotografischem Wege, die beim Abtasten ermittelten Werte mit einem Musterbild oder Vergleichsbild, wobei dann die Bewegungen der Heberwalzen (Schwenkbewegung und/oder Umlaufbewegung um die geometrische Achse) und der Farbkasten (Umlaufbewegung) selbsttätig in Abhängigkeit von den eingestellten MeB- und Vergleichswerten so gesteuert werden, daß sich ein gleichmäßiger, einwandfreier Farbauftrag ergibt, ohne daß eine manuelle Einwirkung erforderlich ist. Diese Methode ist in der Zeichnung nicht weiter dargestellt.Control axis 10 electronically, regulate it if necessary and adapt it to the respective conditions. In a modified embodiment, instead of the measures outlined above, a different type of embodiment can be used Use monitoring and control arrangement. The device then has a scanning and Sensor device and an electronic control device. You feel with the help of the scanning and sensing device the thickness of the color layer and / or the depth of the fartone and then compares in per se known way, e.g. B. via a resistor bridge of a known type or on optical, electronic or photographic way, the values determined during scanning with a sample image or comparison image, whereby then the movements of the lifting rollers (pivoting movement and / or rotating movement around the geometric Axis) and the paint box (circular movement) automatically depending on the set measuring and comparative values are controlled in such a way that a uniform, flawless application of paint results without that manual action is required. This method is not shown in the drawing.
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712144636 DE2144636B2 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor roller |
CH1244272A CH556739A (en) | 1971-09-07 | 1972-08-22 | MACHINE FOR HANDLING TUBULAR WORKPIECES, SUCH AS TUBES OR SLEEVES, IN CONTINUOUS FLOW, AND PROCEDURE FOR OPERATING THIS MACHINE. |
GB4088172A GB1398399A (en) | 1971-09-07 | 1972-09-04 | Machine for printing, japanning, finishing, labelling etc of hollow workpieces such as tubes or other tubular workpieces in continuous flow |
IT520072A IT968076B (en) | 1971-09-07 | 1972-09-06 | MACHINE FOR PRINTING THE VARNISHING THE FINISHING THE LABELING AND SIMILAR TUBES OF VARIOUS DIAMETER WITH A CONTINUOUS CYCLE PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712144636 DE2144636B2 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor roller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2144636A1 DE2144636A1 (en) | 1973-03-08 |
DE2144636B2 true DE2144636B2 (en) | 1980-07-03 |
Family
ID=5818833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712144636 Ceased DE2144636B2 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor roller |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH556739A (en) |
DE (1) | DE2144636B2 (en) |
GB (1) | GB1398399A (en) |
IT (1) | IT968076B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2641673A1 (en) * | 1976-09-16 | 1978-03-30 | Hinapat Ag | MACHINE FOR TREATMENT OF HOLLOW WORKPIECES |
DE102012218417A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Color deck for printing device for printing machine for simultaneous multicolor printing, has first color deck roller and second color deck roller, which is pivoted between first color deck roller and third color deck roller |
WO2014056711A1 (en) | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inking unit of a printing unit, printing unit and method for operating a printing unit |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658362C3 (en) * | 1976-12-23 | 1984-08-09 | Hinterkopf, Kurt G., Dipl.-Ing. (FH), 7332 Eislingen | Inking unit for a printing machine, especially for printing tubes, sleeves and the like. |
US4524692A (en) * | 1984-04-18 | 1985-06-25 | Didde Graphic Systems Corporation | Electronic ink flow control for printing |
US6112660A (en) * | 1994-10-10 | 2000-09-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method and device for the controlled transfer of printing ink |
-
1971
- 1971-09-07 DE DE19712144636 patent/DE2144636B2/en not_active Ceased
-
1972
- 1972-08-22 CH CH1244272A patent/CH556739A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-09-04 GB GB4088172A patent/GB1398399A/en not_active Expired
- 1972-09-06 IT IT520072A patent/IT968076B/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2641673A1 (en) * | 1976-09-16 | 1978-03-30 | Hinapat Ag | MACHINE FOR TREATMENT OF HOLLOW WORKPIECES |
DE102012218417A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Color deck for printing device for printing machine for simultaneous multicolor printing, has first color deck roller and second color deck roller, which is pivoted between first color deck roller and third color deck roller |
WO2014056711A1 (en) | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inking unit of a printing unit, printing unit and method for operating a printing unit |
US9604446B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-03-28 | Koenig & Bauer Ag | Inking unit of a printing unit, printing unit and method for operating a printing unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2144636A1 (en) | 1973-03-08 |
IT968076B (en) | 1974-03-20 |
GB1398399A (en) | 1975-06-18 |
CH556739A (en) | 1974-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0924072B1 (en) | Method for operating a rotary printing machine and device in a rotary printing machine | |
DE2902228C2 (en) | Device for supplying liquid to the plate cylinder of a rotary offset printing machine | |
DE3116504C2 (en) | Web-fed rotary printing press that can be used for various printing processes | |
EP0110032B1 (en) | Device for altering the amount of reciprocation of axially movable rollers in an ink supply mechanism of a printing press | |
DE2731124C2 (en) | Drive for axially moving the distribution rollers of an inking unit with several rollers back and forth | |
DE2241098A1 (en) | PRINT INK STRIPPER FOR GRAVURE PRINTING MACHINES | |
DE2144636B2 (en) | Device for supplying ink in an inking unit from an ink fountain roller to a distributor roller | |
DE60120239T2 (en) | Traversing drive for a friction roller | |
DE3714160A1 (en) | INK FOR A PRINTING MACHINE | |
EP0518234A1 (en) | Electronically controlled device and method for driving the ink fountain rollers | |
EP0696503B1 (en) | Ductor drive for feeding ink in the ductor inking device of a printing press | |
DE2230261C2 (en) | Screen printing machine | |
DE2604623A1 (en) | ROTARY PRINTING MACHINE | |
DE3203803C1 (en) | Drive device for the friction rollers of an inking and dampening unit of a rotary printing machine | |
EP0710557B1 (en) | Device and method for controlled transfer of ink | |
DE1937986C3 (en) | Rotary rotogravure printing machine | |
EP0131103B1 (en) | Inking device for letter press and offset printing machines | |
DE3434646C1 (en) | Lifter inking unit of a printing press | |
DE2943894A1 (en) | Paper transport suction cylinder - is intermittently driven and acts as pressure cylinder under plate of screen printer | |
DE10003026B4 (en) | Drive for a distribution roller | |
EP0894049B1 (en) | Inking-pad printing press | |
DE913056C (en) | Two-cylinder sheet-fed printing machine for optional use for offset and direct printing | |
DE843553C (en) | Inking unit for printing machines | |
DD153962A3 (en) | DRIVE DEVICE FOR WETTING WORKS ON PRINTING MACHINES | |
DE2750614A1 (en) | SCREEN PRINTING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q161 | Has additional application no. |
Ref document number: 2641673 Country of ref document: DE |
|
Q161 | Has additional application no. |
Ref document number: 2641673 Country of ref document: DE |
|
8235 | Patent refused |