DE2143537C2 - High frequency welding punching machine - Google Patents

High frequency welding punching machine

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DE2143537C2
DE2143537C2 DE2143537A DE2143537DA DE2143537C2 DE 2143537 C2 DE2143537 C2 DE 2143537C2 DE 2143537 A DE2143537 A DE 2143537A DE 2143537D A DE2143537D A DE 2143537DA DE 2143537 C2 DE2143537 C2 DE 2143537C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf Hochfrequenz-Schweißstanzmaschinen mit einem an einem Querbalken oberhalb eines Arbeitstisches mit Spiel zum Querbalken verschieblich geführten Schlitten, von welchem sich ein hydraulischer Kraftzylinder abwärts erstreckt, dessen ausfahrbarer Teil eine isolierte Schlagplatte zum Anschluß an eine Hochfrequenz-Energiequelle trägt.The invention relates to high frequency welding punching machines with one on a cross beam above a work table with play to the crossbeam slidably guided slide, from which extends downwardly a hydraulic power cylinder, the extendable part of which is an isolated one Impact plate carries for connection to a high frequency energy source.

Schweißstanzmaschinen dieser Art finden insbesondere bei der Schuhherstellung Verwendung. Neben der Schweißung und Stanzung von Kunststoffmaterialien, insbesondere PVC-Folien, lassen sich auch Leder und/oder Stoffe durch Einfügung verschweißender Zwischenlagen und Aufbringung hochfrequenzaktiver Klebstoffe miteinander verbinden. Auch können zwischen die zu verschweißenden Materialien verstärkende oder polsternde Zwischenlagen eingearbeitet werden, wodurch der Anwendungsbereich solcher Maschinen noch vergrößert wird.Welding punching machines of this type are used in particular in the manufacture of shoes. In addition to the welding and punching of plastic materials, in particular PVC films, also leather and / or fabrics by inserting welded intermediate layers and applying high-frequency active ones Connect adhesives together. You can also choose between the materials to be welded reinforcing or cushioning intermediate layers can be incorporated, thereby reducing the scope of application such machines will be enlarged.

Im Unterschied zu gewöhnlichen Stanzmaschinen, bei denen der Arbeitstisch durch eine verhältnismäßig nachgiebige Unterlage für das auszustanzendeIn contrast to conventional punching machines, in which the work table has a relatively yielding pad for the punched out

6g Material abgedeckt ist, erfordert die Hochfrequenzschweißung eine metallische Unterlage unter dem auszustanzenden Material, auf der sich allenfalls eine dünne Isolierschicht aus Papier, Pappe oder einer6g of material is covered, the high-frequency welding requires a metallic underlay under the Material to be punched out, on which at most a thin insulating layer of paper, cardboard or a

Kunststoffolie befinden kann. Dadurch tritt das Stanzmesser nach der Durchtrennung des Materials sofort auf einen harten Widerstand, was sich in einem vorzeitigen Stumpfwerden des Messers sowie einer Beschädigung der Tischplatte und der darauf gegebenenfalls befindlichen Auflage auswirkt. Dies um so mehr, als während des Stanzhubes eine Richtungsumkehr der Abstützkräfte am Querbalken auftritt, durch welche vor allem bei exzentrisch von der Schlagplatte erfaßten kleineren Stanzmes^ern Verkantungen in der Schlittenführung vorkommen können, die zu einer Schiefstellung der Schlagplatte und damit einem ungleichmäßigen Andruck des Stanzmessers gegen den Arbeitstisch führen.Plastic film can be located. This causes the punch knife to kick in after cutting through the material immediately on hard resistance, which results in premature blunting of the knife as well as a Damage to the table top and any support on it. This around so more than a reversal of direction of the supporting forces on the crossbeam occurs during the punching stroke, due to which canting, especially in the case of smaller punching knives caught eccentrically by the striking plate can occur in the slide guide that lead to a misalignment of the striking plate and thus lead to an uneven pressure of the punch knife against the work table.

Bisher versucht man, derartige Beschädigungen dadurch zu vermeiden, daß die Umschaltung von Stanzhub auf Rückhub so zeitig eingeleitet wird, daß die Schlagplatte im Nachlauf den Stanzhub gerade noch vollständig ausführt. Streuungen sind dabei jedoch nicht zu vermeiden, zumal auch der Materialwiderstand den Nachlauf beeinflußt, und Verkantungen der Schlittenführung werden dadurch überhaupt nicht ausgeschaltet. Vielmehr besteht die Gefahr, daß solche Verkantungen schon bei der Verschweißung auftreten und diese wegen des unterschiedlichen Abstandes zum Arbeitstisch am Werkstückumfang ungleichmäßig ausfällt.So far, attempts have been made to avoid such damage by switching from The punching stroke is initiated on the return stroke so early that the striking plate just follows the punching stroke still fully executes. Scatter cannot be avoided, especially as the material resistance the overrun affects, and tilting of the slide guide are thereby at all not turned off. Rather, there is a risk that such canting occurs during welding occur and this because of the different distance to the work table on the workpiece circumference is uneven.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß unter Gewährleistung einer genauen Parallelität zwischen Stanzplatte und Tischoberfläche eine Beschädigung derselben bzw. einer darauf befindlichen Isolierschicht ohne Beeinträchtigung der Materialdurchtrennung mit Sicherheit vermieden wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kraftzylinder an seinem Außenumfang mit Anschlagmitteln versehen ist, durch welche sein Hub verkantungsfrei begrenzbar ist, und daß dem Schlitten eine vom Kraftzylinder betätigbare Hubvorrichtung zugeordnet ist, durch welche der Schlitten beim Ausfahren des Kraftzylinders federelastisch gegen den Balken anhebbar ist. Durch das Zusammenwirken der vorstehenden Merkmale wird bei richtiger Bemessung und Einstellung eine genaue Begrenzung des Stanzhubes im Verhältnis zum Querbp'ken und damit zur Tischplatte erreicht, ohne daß letztere durch das Stanzmesser beansprucht wird. Durch das federelastische Anheben des Schlittens beim Ausfahren des Kraftzylinders erfolgt bereits vor dem Aufsetzen der Schlagplatte auf das Stanzmesser und damit erst recht vor der Durchtrennung des auszustanzenden Materials eine Umkehr der Kraftrichtung in der Schlittenführung am Balken dergestalt, daß sich der Schlitten auf seiner gesamten Stützfläche von unten gegen den Balken abstützt und dadurch eine genaue Parallelität zwischen Schlagplatte und Tischoberfläche gewährleistet, die während des Schweißvorganges und der anschließenden Durchtrennung des Materials bis zum Wirksamwerden der Anschlagmittel aufrechterhalten wird.The object of the invention is to develop a machine of the type mentioned so that under Ensuring exact parallelism between the punching plate and the table surface prevents damage the same or an insulating layer on it without impairing the separation of the material will certainly be avoided. According to the invention this object is achieved in that the Power cylinder is provided on its outer circumference with stop means through which its stroke Can be limited without tilting, and that the slide has a lifting device that can be actuated by the power cylinder is assigned, through which the carriage resiliently counteracts when the power cylinder is extended the bar can be raised. The interaction of the above features means that the Dimensioning and setting a precise limitation of the punching stroke in relation to the crossbeam and thus reached to the table top without the latter being stressed by the punching knife. By the resilient lifting of the slide when extending the power cylinder takes place before Placing the impact plate on the punching knife and thus especially before the cutting through of the punched out Materials a reversal of the direction of force in the slide guide on the beam in such a way that the slide is supported on its entire support surface from below against the beam and thereby a exact parallelism between the striking plate and the table surface guaranteed during the welding process and the subsequent severing of the material until the lifting gear becomes effective is maintained.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist bei einer Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine, bei welcher der Kolbenteil des hydraulischen Kraftzylinders ausfahrbar ist, der Zylinderteil demselben am unteren Ende mit einem Ringflansch versehen, gegen welchen beim Ausfahren des Kolbenteils ein den Zylinderteil frei umschließender massiver Ring in Anlage beweglich ist, der radial außerhalb des Ring-, flansches starr mit dem Kolbenteil verbunden ist. Eine besonders zweckmäßige Konstruktion hierzu besteht darin, daß die Schlagplatte von einer Zwischenplatte am unteren Ende des Kolbenteils getragen ist, gegen welche der den Zylinderteil umschließende Ring unter Zwischenschaltung von Abstandhaltern verschraubt ist.In an advantageous embodiment of the invention, in a high-frequency welding punching machine, at which the piston part of the hydraulic power cylinder is extendable, the cylinder part on the same The lower end is provided with an annular flange against which the one when the piston part is extended The cylinder part freely enclosing the massive ring is movable in contact, which radially outside of the ring, flange is rigidly connected to the piston part. A particularly useful construction for this consists in that the striking plate is carried by an intermediate plate at the lower end of the piston part is against which the ring surrounding the cylinder part with the interposition of spacers is screwed.

Die Hubbegrenzung durch besondere Anschlagmittel in Verbindung mit der Hubvorrichtung für denThe stroke limitation by special slings in connection with the lifting device for the

ίο den Kraftzylinder tragenden Schlitten setzt voraus, daß die verwendeten Stanzmesser stets die gleiche Höhe haben. Dies ist jedoch praktisch nur schwer zu verwirklichen, zumal sich die Höhe der Stanzmesser beim Nachschleifen ändert. Zum Ausgleich derartiger Unterschiede werden deshalb zweckmäßig bei einer in der zuletzt beschriebenen Weise ausgebildeten Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine zweckmäßig an mindestens drei verschiedenen Umfangsstellen Lücken zur Einführung von Distanzblechen zwischen dem Ringflansch und dem massiven Ring vorgesehen, wobei es weiterhin vorteilhaft ist, wenn in den Lücken Federn zur kraftschlüssigen Sicherung der Distanzbleche vor dem Ausfahren des Kraftzylinders angeordnet werden.ίο the slide carrying the power cylinder requires that the punching knives used always have the same height. However, this is difficult in practice to be realized, especially since the height of the punching knife changes during regrinding. To compensate Such differences are therefore expedient in the case of one designed in the manner described last High-frequency welding punching machine expediently at at least three different circumferential points Gaps for the introduction of spacer plates between the ring flange and the solid ring provided, it is also advantageous if springs for frictional securing in the gaps the spacer plates are arranged before the power cylinder is extended.

Es versteht sich von selbst, daß es auch bei einer Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach der Erfindung einer Auslösung des Rückhubes nach der Durchtrennung des Materials bedarf. Um zu gewährleisten, daß dieser Rückhub erst erfolgt, wenn die Anschlagmittel am gesamten Umfang des Kraftzylinders zur Anlage gegeneinander gekommen sind, sind nach einem anderen Ausbildungsmerkmal der Erfindung mindestens drei Impulsgeber am Umfang des Kraftzylinders verteilt, um den Rückhub für den Kraftzylinder erst dann auszulösen, wenn sein Hub verkantungsfrei beendet ist. Zweckmäßig sind die Impulsgeber von elektrischen Endschaltern gebildet, die als Arbeitskontakte in Reihe bzw. als Ruhekontakte parallel zueinander geschaltet sind. Damit wird sichergestellt, daß der Rückhub erst eingeleitet wird, wenn alle Arbeitskontakte geschlossen bzw. alle Ruhekontakte geöffnet sind.It goes without saying that this also applies to a high-frequency welding punching machine according to the invention the return stroke must be triggered after the material has been severed. To ensure, that this return stroke only takes place when the stop means on the entire circumference of the power cylinder have come to the plant against each other, are according to another training feature of the Invention at least three pulse generators distributed around the circumference of the power cylinder to the return stroke for the Only trigger the power cylinder when its stroke has ended without tilting. They are useful Pulse generator formed by electrical limit switches, which are used as normally open contacts in series or as normally closed contacts are connected in parallel to each other. This ensures that the return stroke is only initiated when all normally open contacts are closed or all normally closed contacts are open.

Eine besonders vorteilhafte konstruktive Ausbildung des letzten Ausgestaltungsmerkmals der Erfindung besteht darin, daß die Endschalter an der Oberseite des den Zylinderteil umschließenden Ringes befestigt und von den Ring verschieblich durchragenden Tastgliedern betätigbar sind, die sich kurz vor Hubende des Kraftzylinders auf den Ringflansch aufsetzen und von diesen während des Resthubes angehoben werden. Sofern zwischen den Abstandhaltern Lücken zur Einführung von Distanzblechen zwischen dem Ringflansch und dem massiven Ring vorgesehen sind, ist es dabei weiterhin zweckmäßig, die Tastglieder im Bereich dieser Lücken anzuordnen, so daß sich die Tastglieder auf die Distanzbleche statt auf den Ringflansch aufsetzen und dadurch die von den Distanzblechen bewirkte Hubverkürzung in bezug auf die Auflösung der Endschalter von selbst korrigiert wird.A particularly advantageous structural development of the last feature of the invention consists in that the limit switch on the top of the ring surrounding the cylinder part attached and are actuated by the ring slidably protruding feeler elements, which are short Before the end of the stroke of the power cylinder, place it on the ring flange and remove it during the remaining stroke be raised. If there are gaps between the spacers for the introduction of spacer plates are provided between the ring flange and the solid ring, it is still useful to arrange the feeler elements in the area of these gaps so that the feeler elements are on the spacer plates instead of placing it on the ring flange, thereby shortening the stroke caused by the spacer plates with respect to the resolution of the limit switch is corrected by itself.

Die den Schlitten beim Ausfahren des Kraftzylinders federelastisch gegen den Balken anhebende Hubvorrichtung läßt sich nach einem besonderen Merkmal zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung konstruktiv dadurch sehr zweckmäßig verwirklichen, daß an der Oberseite der Schlittenführung des Balkens diametral zur Achse des Kraftzylinders zwei auf den Führungsflächen des Balkens verschieb-The spring-elastic lifting of the slide against the beam when the power cylinder is extended Lifting device can be according to a special feature for the advantageous embodiment of the invention constructively realize that very expediently that on the top of the slide guide of the beam diametrically to the axis of the power cylinder two on the guide surfaces of the beam

liehe Gleitschuhe angeordnet werden, an denen je ein zweiarmiger Hebel gelagert ist, dessen vorzugsweise kürzerer Arm an den Schlitten angelenkt ist und dessen gegebenenfalls längerer Arm mit dem Kolbenteil des Kraftzylinders federelastisch verbunden ist. Letztere Verbindung läßt sich besonders vorteilhaft dadurch herstellen, daß an den zweiten Armen der Hebel angelenkte Zugstangen Bohrungen in einer die Schlagplatte tragenden Zwischenplatte frei durchragen und daß zwischen den Stangenenden der Zwischenplatte Druckfedern eingespannt sind, die zweckmäßig von je einem Satz Tellerfedern gebildet sein können.borrowed sliding shoes are arranged on each of which a two-armed lever is mounted, which is preferably shorter arm is hinged to the carriage and its possibly longer arm with the Piston part of the power cylinder is resiliently connected. The latter connection can be particularly advantageous produce in that on the second arms of the lever hinged tie rods bores protrude freely in an intermediate plate carrying the striking plate and that between the rod ends The intermediate plate compression springs are clamped, which are expediently formed by a set of disc springs could be.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 in Teilansicht eine Hochfrequenz-SchweiK-stanzmaschine mit der an einem Querbalken eines Arbeitstisches verfahrbaren Stanzvorrichtung,1 shows a partial view of a high-frequency welding punching machine with the punching device that can be moved on a crossbeam of a work table,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt nach Linie 11-I I in Fig. 1, links der Mittelachse in Ruhestellung und rechts davon während des Stanzens, undFig. 2 is a vertical section along line 11-I I in Fig. 1, to the left of the central axis in the rest position and to the right of it during punching, and

Fig. 3 einen Horizontalschnitt nach Linie 111—Il I in Fig. 2.3 shows a horizontal section along line III-III in Fig. 2.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 10 der mit einer Metallplatte versehene Arbeitstisch der Maschine bezeichnet, über dem sich ein aus zwei Profilträgern 12 bestehender Querbalken erstreckt. Der Arbeitstisch 10 und die Profilträger 12 sind durch (nicht dargestellte) Seitenständer zu einem stabilen Maschinengestell vereinigt.In FIGS. 1 and 2, 10 is the one with a metal plate designated work table of the machine, above which one of two profile supports 12 existing crossbeam extends. The work table 10 and the profile beams 12 are through (not shown) Side stand combined into a stable machine frame.

Eine unter den Proiilträgern 12 befindliche Platte 14 bildet mit daran verschraubten Seitenwänden 16 einen Schlitten, der mittels an den Seitenwänden 16 gelagerter und die Außenschenkel 12a der Profilträger 12 übergreifender Rollen 18 am Querbalken verfahrbar geführt ist. Ein geringfügiges Spiel zwiischcn der Schlittenplatte 14 und den ebenen Unterseiten der Profilträger 12 sorgt dabei für einen reibungsfreien Lauf.A plate 14 located under the profile carriers 12 forms a slide with side walls 16 screwed to it, which is movably guided on the crossbeam by means of rollers 18 mounted on the side walls 16 and overlapping the outer legs 12a of the profile carriers 12. A slight play between the slide plate 14 and the flat undersides of the profile supports 12 ensures smooth running.

Gegen die Unterseite der Schlittenplatte 14 ist der Zylinderteil 20 des hydraulischen KraftzyHnders verschraubt, dessen nach unten herausragender Kolben 22 dichtend eine massive Zwischenplatte 24 trägt, a:n deren Unterseite eine Schlagplatte 26 unter Zwischenschaltung von Isolierkörpern 28 befestigt ist. Die Schlagplatte 26 ist auf nicht gezeigte Weise mit einer Hochfrequenz-Energiequelle verbindbar und drückt beim Ausfahren des Kolbens 22 auf ein Stanzmesser 32, das zuvor auf das zu schweißende und auszustanzende Material 30 auf dem Arbeitstisch 10 aufgesetzt worden ist. Against the underside of the carriage plate 14 of the cylinder part 20 is screwed to the hydraulic KraftzyHnders whose sealingly bears a massive intermediate plate 24 by outstanding below piston 22, a: n the underside of an impact plate 26 is attached with the interposition of insulating bodies 28th The striking plate 26 can be connected to a high-frequency energy source in a manner not shown and, when the piston 22 extends, presses on a punching knife 32 which has previously been placed on the material 30 to be welded and punched out on the work table 10.

Der Zylinderteil 20 des Kraftzylinders ist am unteteren Ende mit einem radial vorspringenden Flansch 34 versehen. Die Zwischenplatte 24 hat an ihrer Oberseite radial außerhalb des Flansches 34 einen ringförmigen Ansatz 36 von größerer axialer Erstrekkung als der Flansch 34, der als Träger und Abstandhalter für einen mittels Schrauben 38 an der Zwischenplatte 24 betätigten massiven Ring 40 dient. Der Innendurchmesser des massiven Ringes 40 ist nur wenig größer als der Außendurchmesser des Zylinderteils 20, so daß der Ring 40 und der Flansch 34 Anschlagmittel zur Hubbegrenzung des hydraulischen KraftzyHnders bilden.The cylinder part 20 of the power cylinder is at the lower end with a radially projecting flange 34 provided. The intermediate plate 24 has a radially outside of the flange 34 on its upper side annular extension 36 of greater axial extension than the flange 34, which serves as a carrier and spacer for a solid ring 40 actuated by means of screws 38 on the intermediate plate 24. The inner diameter of the solid ring 40 is only slightly larger than the outer diameter of the cylinder part 20, so that the ring 40 and the flange 34 stop means for limiting the stroke of the hydraulic Form KraftzyHnders.

Zwischen augenförmigen Ansätzen 42 an den Köpfen der Schrauben 38 und Laschen 44 an der Unterseite der Schlittenplatte 14 sind Zugfedern 46 ange ordnet, die den Kolben 22 mit der Zwischenplatte 2A und der Schlagplatte 26 im drucklosen Zustand des hydraulischen KraftzyHnders bis zur Anlage der Zwischenplatte 24 gegen den Flansch 34 anheben. Durcl Zufuhr von Druckflüssigkeit durch eine öffnung 4t in der Schlittenplatte 14, die hierfür mit einem nich dargestellten Schlauchanschluß versehen sein kann werden der Kolben 22 aus dem Zylinderteil 20 aus gefahren und die Schlagplatte 16 auf das Stanzeisen Tension springs 46 are arranged between the eye-shaped lugs 42 on the heads of the screws 38 and tabs 44 on the underside of the slide plate 14 , which counter the piston 22 with the intermediate plate 2A and the impact plate 26 in the unpressurized state of the hydraulic power cylinder until it rests against the intermediate plate 24 lift the flange 34. By supplying pressure fluid through an opening 4t in the slide plate 14, which for this purpose can be provided with a hose connection ( not shown), the piston 22 is moved out of the cylinder part 20 and the impact plate 16 is moved onto the punching iron

ίο unter dem sich das zu schweißende und auszustanzende Material befindet, aufgesetzt. Dabei ist dei Flüssigkeitsdruck zunächst gering, so daß währenc des Schweißvorganges noch keine Durchtrennung de! Materials erfolgt. Erst wenn der Schweißvorgang beendet ist, wird der Druck erhöht, und es erfolgt da: Durchstanzen des Materials, wonach sich der massive Ring 40 auf den Ringflansch 34 aufsetzt und eine Beschädigung der Tischplatte durch das Stanzmessei verhindert. Am Umfang verteilte Lücken 50 — bei spielsweise vier an der Zahl — an der Oberkante de: ringförmigen Ansatzes 36 ermöglichen die Einbringung von Distanzblechen 52 zwischen dem Ring 4( und den Flansch 34, wodurch der Stanzhub zur Anpassung an höhere Stanzeisen verkürzt werden kann Gebogene Blattfedern 54 in den Lücken 50 sicherr die Distanzbleche, wie die linke Hälfte der F i g. 7 erkennen läßt, bereits in der angehobenen Stellung der Platten 24, 26 kraftschlüssig gegen unerwünschte: Herausfallen.ίο under which the material to be welded and punched is placed. The liquid pressure is initially low, so that no cutting is possible during the welding process. Material takes place. Only when the welding process is finished is the pressure increased, and there follows: The material is punched through, after which the solid ring 40 rests on the ring flange 34 and prevents the table top from being damaged by the punching knife. Gaps 50 distributed around the circumference - for example four in number - on the upper edge of the ring-shaped extension 36 allow the introduction of spacer plates 52 between the ring 4 (and the flange 34, whereby the punching stroke can be shortened for adaptation to higher punching dies 54 in the gaps 50 the spacer plates secure, as the left half of FIG. 7 shows, already in the raised position of the plates 24, 26 against undesired: falling out.

An vier Stellen seines Umfanges, und zwar dort wo sich die Lücken 50 befinden, trägt der Ring 4( aufwärts gerichtete Ansätze 56, an denen elektrische Endschalter 58 mit nach unten gerichteten Betäti gungsgliedern befestigt sind. Die Betätigungsgliedei der Endschalter 58 fluchten mit Stößeln 60, welche Vertikalbohrungen im massiven Ring 40 frei beweglich durchragen und sich bei eingefahrenem Kolber 22 mit Bunden 62 derart auf die Oberseite des Ringe; 40 aufsetzen, daß ihre unteren Enden aus den Boh rungen im Ring 40 vorstehen. Beim Ausfahren de: Kolbens 22 setzen sich die Stößel 60 mit ihren unterer Enden auf den Ringflansch 34 auf und wirken danach als Anschläge für die Betätigungsglieder der Endschalter 58. Die Länge der Stößel ist so bemessen daß eine Betätigung der Endschalter 58 erst dann erfolgt, wenn sich der Ring 40 auf den Ringflansch M aufsetzt. Je nach der Ausbildung der Endschalter al: Arbeits- und Ruhestromkontakte liegen diese. ir Reihen- bzw. Parallelschaltung innerhalb eines der Rückhub des Kraftzylinders auslösenden elektrischer Betätigungskreises, wodurch sichergestellt wird, da£ ein Rückhubimpuls erst dann erteilt wird, wenn alle vier Endschalter betätigt sind und somit Gewähr gegeben ist, daß sich der Ring 40 verkanrungsfrei aul dem Ringflansch 34 aufgesetzt hat. At four points of its circumference, namely where the gaps 50 are, the ring 4 carries (upwardly directed lugs 56, to which electrical limit switches 58 are attached with downwardly directed actuating members. The actuating members of the limit switches 58 are aligned with plungers 60, which vertical bores in the solid ring 40 protrude freely movable and when the piston 22 is retracted with collars 62 are placed on the top of the ring 40 in such a way that their lower ends protrude from the bores in the ring 40. When the piston 22 is extended , the plunger 60 with their lower ends on the annular flange 34 and act thereafter as stops for the actuating members of the limit switch 58. the length of the plunger is such that actuation of the limit switch 58 only takes place when the ring 40 seated on the annular flange M Depending on the design of the limit switches a1: normally open and closed current contacts, these are in series or parallel connection within e Ines the return stroke of the power cylinder triggering electrical actuation circuit, which ensures that a return stroke pulse is only issued when all four limit switches are actuated, thus guaranteeing that the ring 40 has settled on the ring flange 34 without distortion.

Auf den Außenschenkeln 12a der Profilträger H befindet sich zwischen den Rollen 18 je ein Gleitschuh 64, in dessen dachförmig gestalteter Oberseite an der höchsten Stelle je ein Gelenkbolzen 66 knappOn the outer legs 12a of the profile carrier H there is a sliding shoe 64 between the rollers 18, in the roof-shaped upper side of which there is a hinge pin 66 at the highest point

So zur Hälfte eingelassen ist. Um den Gelenkbolzen 6i ist ein doppelarmiger Hebel 68 verschwenkbar gelagert, dessen verhältnismäßig kurz ausgebildeter einei Arm mittels eines Bolzens 70 an der benachbarten Seitenwand 16 des Schlittens angelenkt ist. An dem anderen wesentlichen längeren Arm eines jeden Hebels 68 greift eine Zugstange 72 über einen Bolzen 74 an, die einen augenförmigen Ansatz 76 an der Zwischenplatte 24 durchragt. Unterhalb des Ansatzes 7€ So halfway is let in. A double-armed lever 68 is pivotably mounted around the hinge pin 6i, the relatively short one arm of which is hinged to the adjacent side wall 16 of the carriage by means of a pin 70. On the other, substantially longer arm of each lever 68, a pull rod 72 engages via a bolt 74 which protrudes through an eye-shaped projection 76 on the intermediate plate 24. Below the approach € 7

trägt die Zugstange 72 eine größere Anzahl paarweise gegeneinander liegender Tellerfedern 78. die auf einer Mutter 80 an dem zu diesem Zwecke mit Gewinde versehenen unteren Ende der Zugstange 72 aufsitzen. Bei eingefahrenem Kraftzylinder kann zwischen der obersten Tellerfeder 78 und dem augenförmigen Ansatz 76 der Zwischenplatte 24 ein gewisser Abstand vorhanden sein, der beim Ausfahren des Kraftzylinders einen Totweg bildet, bevor ein Verspannen der Tellerfeder)! 78 eintritt. Auf jeden Fall sind aber die Tellerfedern 78 so mit Hilfe der Mutter 80 eingestellt, daß sie beim Aufsetzen der Schlagplatte 26 auf das Stanzeisen 32 bereits derart gespannt sind, daß sie auf den Hebel 68 über die Zugstange 72 ein Drehmoment ausüben, durch weiches die Schlittenplatte 14 mit allen an ihr befindlichen Teilen angehoben und flächig gegen die Unterseite der Profilträger 12 angedrückt wird. Indem die Hebel 68 derart zu beiden Seiten des von dem Profileisen 12 gebildeten Balkens angeordnet werden, daß sich die Bolzen 74 b/.w. 70 diametral mit Bezug auf die Achse des Kraftzylinderscarries the pull rod 72 a larger number of pairs of oppositely lying disc springs 78 on one Nut 80 sit on the threaded lower end of the pull rod 72 for this purpose. When the power cylinder is retracted, between the top plate spring 78 and the eye-shaped Approach 76 of the intermediate plate 24 may be a certain distance present when the power cylinder is extended forms a dead path before tensioning the disc spring)! 78 enters. In any case, they are the disc springs 78 adjusted with the aid of the nut 80 that they open when the impact plate 26 is placed the punching iron 32 are already tensioned in such a way that they apply a torque to the lever 68 via the tie rod 72 exercise, lifted by soft the slide plate 14 with all parts located on it and is pressed flat against the underside of the profile carrier 12. By the lever 68 in such a way to both Sides of the bar formed by the profile iron 12 are arranged that the bolts 74 b / .w. 70 diametrically with respect to the axis of the power cylinder

zueinander befinden, wird die Schlittenplatte 14 praktisch verkantungsfrei angehoben und im Berührungsbereich gleichmäßig gegen die Unterseiten der Profilträger 12 angedrückt. Dadurch ist bereits beim S Schweißen sichergestellt, daß die Achse des Kraftzylinders lotrecht zum Arbeitstisch gerichtet ist. Da hierbei die Anpreßkraft der Schlagplattc 26 gegen das Stanzeisen 32 nur get ing ist, besteht auch bei exzentrischer Lage des Stanzeisens unter der Platte praktisch keine Gefahr einer Verkantung des Kolbens 22 im Zylinderteil 20. Wohl ist eine solche Gefahr abei bei der anschließenden Durchtrennung des Material! mit dem vollen Stanzdruck vorhanden. Sie vermag sich jedoch letztlich nicht auf den Stanzvorgang auszuwirken, weil sich die Schlagplatte infolge des Anschlags des Ringes 40 gegen den Flansch 34 stet« wieder parallel zur Tischplatte ausrichtet und durcl die Verteilung mehrerer Endschalter am Umfang de: Kraftzylinders und das Erfordernis, daß alle Endare to each other, the slide plate 14 is raised practically without tilting and in the contact area evenly against the undersides of the profile supports 12 pressed. This ensures that the axis of the power cylinder is directed perpendicular to the work table. Since this the pressing force of the Schlagplattc 26 against the The punching iron 32 is only getting ing, there is also practical in the eccentric position of the punching iron under the plate there is no risk of the piston 22 canting in the cylinder part 20. Such a risk is likely to exist when cutting through the material! available with the full punching pressure. She can However, ultimately not affect the punching process, because the impact plate as a result of the stop of the ring 40 against the flange 34 steadily «aligns again parallel to the table top and durcl the distribution of several limit switches on the circumference of the power cylinder and the requirement that all end

ao schalter vor Einleitung des Rückhubes betätigt seil müssen, auch vorher kein Rückhub einsetzen kann.ao switch actuates rope before initiating the return stroke must, cannot use a return stroke beforehand.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

$09633/333$ 09633/333

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine mit einem an einem Querbalken oberhalb eines Arbeitstisches mit Spiel zum Querbalken verschieblich geführten Schlitten, von welchem sich ein hydraulischer Kraftzylinder abwärts erstreckt, dessen ausfahrbarer Teil eine isolierte Schlagplatte zum Anschluß an eine Hochfrequenz-Energiequelle trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftzylinder (20, 22) an seinem Außenumfang mit Anschlagmitteln (34, 40) versehen ist, durch welche sein Hub verkantungsfrei begrenzbar ist, und daß dem Schlitten vl4, 16) eine vom Kraftzylinder betätigbare Hubvorrichtung (64 bis 80) zugeordnet ist, durch welche der Schlitten beim Ausfahren des Kraftzylinders federelastisch gegen den Balken (12) anhebbar ist.1. High frequency welding punching machine with one on a crossbar above one Work table with play to the crossbeam slidably guided slide, from which a hydraulic power cylinder extends downwards, the extendable part of which is an insulated impact plate for connection to a high-frequency energy source, characterized in that that the power cylinder (20, 22) is provided on its outer circumference with stop means (34, 40) through which its stroke is tilt-free is limited, and that the carriage vl4, 16) can be actuated by the power cylinder Lifting device (64 to 80) is assigned through which the slide when the power cylinder is extended can be raised in a resilient manner against the bar (12). 2. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 1, bei welcher der Kolbenteil des hydraulischen Kraftzylinders ausfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderteil (20) des hydraulischen Kraftzylinders am unteren Ende mit einem Ringflansch (34) versehen ist, gegen weichen beim Ausfahren des Kolbenteils (22) ein den Zylinderteil (20) frei umschließender massiver Ring (40) in Anlage beweglich ist, der radial außerhalb des Ringflansches (34) starr mit dem Kolbenteil (22) verbunden ist.2. High frequency welding punching machine according to claim 1, wherein the piston part of the hydraulic Power cylinder is extendable, characterized in that the cylinder part (20) of the hydraulic power cylinder is provided with an annular flange (34) at the lower end, against soft when the piston part (22) is extended, a freely surrounding the cylinder part (20) massive ring (40) is movable in contact, which is rigid radially outside of the annular flange (34) is connected to the piston part (22). 3. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagplatte (26) von einer Zwischenplatte (24) am unteren Ende des Kolbenteils (22) getragen ist, gegen weiche der den Zylinderteil (20) umschließende Ring (40) unter Zwischenschaltung von Abstandshaltern (36) verschraubt ist.3. High-frequency welding punching machine according to claim 2, characterized in that the Impact plate (26) carried by an intermediate plate (24) at the lower end of the piston part (22) against which the ring (40) surrounding the cylinder part (20) is interposed of spacers (36) is screwed. 4. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Abstandshaltern (36) an mindestens drei verschiedenen Umfangsstellen Lücken (50) zur Einführung von Distanzblechen (52) zwischen dem Ringflansch (34) und dem massiven Ring (40) vorgesehen sind.4. High frequency welding punching machine according to claim 3, characterized in that between the spacers (36) at at least three different circumferential locations gaps (50) for introducing spacer plates (52) between the annular flange (34) and the massive one Ring (40) are provided. 5. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Lücken (50) Federn (54) zur kraftschlüssigen Sicherung der Dislanzbleche vor dem Ausfahren des Kraftzylinders (20, 22) angeordnet sind.5. High-frequency welding punching machine according to claim 4, characterized in that in the Gaps (50) springs (54) for frictional securing of the spacer plates before they are extended of the power cylinder (20, 22) are arranged. 6. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens drei am Umfang des Kraftzylinders (20, 22) verteilte Impulsgeber, die den Rückhub für den Kraft/ylinder erst dann auslösen, wenn sein Hub verkantungsfrei beendet ist.6. High-frequency welding punching machine according to one of the preceding claims, characterized by at least three pulse generators distributed around the circumference of the power cylinder (20, 22), which Only trigger the return stroke for the power / ylinder when its stroke has ended without tilting is. 7. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulsgeber von elektrischen Endschaltern (58) gebildet sind, die als Arbeitskontakte in Reihe bzw. als Ruhekontakte parallel zueinander geschaltet sind.7. High-frequency welding punching machine according to claim 6, characterized in that the Pulse generator from electrical limit switches (58) are formed as working contacts in series or are connected in parallel as normally closed contacts. 8. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Endschalter (58) an der Oberseite des den Zylinderteil (20) umschließenden Ringes (40) befestigt und von den Ring (.40) verschieblich8. High-frequency welding punching machine according to claim 2 and 7, characterized in that the limit switches (58) attached to the top of the ring (40) surrounding the cylinder part (20) and can be moved from the ring (.40) durchragenden Tastgliedern (60) betätigbar sind, die sich kurz vor dem Hubende des Kraftzylinders auf den Ringflansch (34) aufsetzen und von diesem während des Resthubes angehoben werden.protruding feeler elements (60) can be actuated, which are located shortly before the end of the stroke of the power cylinder Place it on the ring flange (34) and lift it up during the remaining stroke will. 9. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 4 oder 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tastglieder (60) im Bereich der Lücken (50) angeordnet sind, so daß sich die Tastglieder gegebenenfalls auf die Distanzbleche (52) aufsetzen.9. High-frequency welding punching machine according to claim 4 or 5 and 8, characterized in that that the feeler elements (60) are arranged in the region of the gaps (50) so that the If necessary, place the feeler elements on the spacer plates (52). 10. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Schlittenführung des Balkens diametral zur Achse des Kraftzylinders (20,22) zwei auf den Führungsflächen des Balkens verschieb-Iiche Gleitschuhe (64) angeordnet sind, an denen je ein zweiarmiger Hebel (68) gelagert ist, dessen einer Arm an den Schlitten (14, 16) angelenkt ist und dessen anderer Arm mit dem Kolbenteil (22) des Kraftzylinders federelastisch verbunden ist.10. High-frequency welding punching machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that diametrically on the top of the slide guide of the beam to the axis of the power cylinder (20,22) two sliding-Iiche on the guide surfaces of the beam Slide shoes (64) are arranged, on each of which a two-armed lever (68) is mounted, whose one arm is articulated to the carriage (14, 16) and the other arm with the piston part (22) of the power cylinder is resiliently connected. 11. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den zweiten Armen der Hebel (64) angelenkte Zugstangen (72) Bohrungen in einer die Stanzplatte (26) tragenden Zwischenplatte (24) frei durchragen und daß zwischen den Stangenenden und der Zwischenplatte Druckfedern (78) eingespannt sind.11. High frequency welding punching machine according to Claim 10, characterized in that the lever (64) is articulated on the second arms Tie rods (72) free bores in an intermediate plate (24) carrying the punching plate (26) protrude and that between the rod ends and the intermediate plate compression springs (78) clamped are. 12. Hochfrequenz-Schweißstanzmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern von je einem Satz Tellerfedern (78) gebildet sind.12. High-frequency welding punching machine according to claim 11, characterized in that the Compression springs are each formed by a set of disc springs (78).
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