DE2141217C2 - Plant for granulating blast furnace slag - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Granulieren von flüssiger Hochofenschlacke in einem Wasserbad der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Gattung.The invention relates to a plant for granulating liquid blast furnace slag in a water bath the type specified in the preamble of the claim.

Aus der US-PS 35 08 660 ist bereits eine gattungsgleiche Granulierarviage für Hochofenschlacke bekannt, bei welcher ein zylindrischer Wasserbehälter über Schlakkenrinnen an den Hochofen ange chlossen ist. Aus diesem Behälter wird die im Wasserbad abgeschreckte und granulierte Schlacke über eine Rohrleitung und Pumpen in einen Eindicker gepumpt, dessen Seitenwände als Filter ausgebildet sind. Die sich im trichterförmigen Boden dieses Eindickers ansammelnde granulierte Schlacke wird über eine Bodenklappe ausgetragen und das Wasser gelangt durch die Filter-Seitenwände hindurch über ein Rohrsystem in Absatz- bzw. Sammelbehälter. Nachteilig bei dieser bekannten Anlage sind die für die Förderung des Wasser-Granulat-Gemisches notwendigen Pumpen in der Rohrleitung zwischen dem Granulierbehälter und dem Eindicker. Aufgrund der außerordentlich großen Mengen sowie der abrasiven Eigenschaften der granulierten Schlacken müssen diese Pumpen entsprechend groß und verschleißfest ausgelegt werden, was einen erheblichen Kostenfaktor darstellt.From US-PS 35 08 660 is already a generic Granulierarviage known for blast furnace slag at which a cylindrical water tank is connected to the blast furnace via slag channels. the end The slag, which has been quenched and granulated in the water bath, is transferred to this container via a pipeline and Pumps are pumped into a thickener, the side walls of which are designed as filters. Which are in the funnel-shaped Granulated slag accumulating at the bottom of this thickener is discharged via a bottom flap and the water gets through the filter side walls via a pipe system into the heel or Collection container. Disadvantages of this known system are those for pumping the water-granulate mixture necessary pumps in the pipeline between the granulating tank and the thickener. Due to the extremely large quantities and the abrasive properties of the granulated slag these pumps must be designed to be correspondingly large and wear-resistant, which is considerable Represents cost factor.

Weiterhin ist bereits eine Vorrichtung zum Granulieren eines in einen Behälter einfallenden Schlackenstromes aus der DE-AS 11 84 689 bekannt, die insbesondere bei Kesseln mit Schmelzkammerfeuerung eingesetzt und unmittelbar am Schlackenfall angeordnet wird. Im oberen Teil eines trichterförmigen Granulierbehälters sind in zwei Ringreihen mehrere Wasserdüsen angeordnet, die ein im Kreuzstrom sich überlagerndes Strahlenbündel von hyperboloidförmigem Profil im Behälter-Inneren erzeugen, was ein lebhaft wallendes umlaufendes Wasserbad ergibt, in dem eine intensive Durchmischung der zentral einfallenden Schlacke erfolgt. Am Behälterboden ist ein Granulatstutzen und ein Siphon-Rohrkrümmer angeschlossen, der einen stets wirksamen Flüssigkeitsverschluß der Brenn- bzw. Schmelzkammer gegen Außenlufl bewirkt. Das abgetragene Wasser-Granulat-Gemisch wird auch bei dieser Vorrichtung mittels einer nachgeschalteten Pumpe abgefördert. Aufgrund der Anordnung des Granulierbehälters direkt unterhalb des Schlackenfalls ist diese bekannte Vorrichtung jedoch zum Granulieren von Hochofenschlacke nicht geeignet. Darüber hinaus ergeben sich auch hier die oben genannten Verschleißprobleme der Pumpen.Furthermore, there is already a device for granulating a stream of slag falling into a container from DE-AS 11 84 689 known, which is used in particular in boilers with melting chamber firing and is arranged directly at the slag fall. In the upper part of a funnel-shaped granulating container Several water nozzles are arranged in two rows of rings, one superimposed in a cross flow Generate bundles of rays with a hyperboloid-shaped profile inside the container, which creates a lively undulating revolving water bath results in an intensive mixing of the centrally falling slag he follows. A granulate nozzle and a siphon pipe elbow are connected to the bottom of the container, which is always one causes effective liquid seal of the combustion or melting chamber against outside air. The worn In this device, too, the water-granulate mixture is generated by means of a downstream pump promoted. Due to the arrangement of the granulating container directly below the slag fall, however, this known device is for granulating Blast furnace slag not suitable. In addition, the wear problems mentioned above also arise here of pumps.

ίο Aufgabe der Erfindung ist es, eine Arila&e zum Granulieren von flüssiger Hochofenschlacke in einem Wasserbad zu schaffen, die keine dem Verschleiß besonders ausgesetzte und Antriebsenergie verbrauchende Förderaggregate für das bereits vorkonzentrierte Wasser-Granulat-Gemisch benötigtίο The object of the invention is to provide an Arila & e for Granulating liquid blast furnace slag in a water bath to create none of the wear and tear Particularly exposed and drive energy consuming conveyor units for the already pre-concentrated Water-granulate mixture required

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the patent claim.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung beschrieben. In the following an embodiment of the invention is described with reference to the schematic drawing.

Die flüssige Schlacke fließt aus dem nicht dargestellten Hochofen durch eine Rinne 1 in einen trichterförmigen Granulierbehälter 2, der im oberen zylindrischen Teil von einer Überlaufrinne 3 umgeben ist. Am Rand des Granulierbehälters 2 ist ein Siebgitter 4 angeordnet An die Überlaufrinne 3 ist eine Abflußleitung 5 angeschlossen.The liquid slag flows from the blast furnace, not shown, through a channel 1 into a funnel-shaped one Granulating container 2, which is surrounded by an overflow channel 3 in the upper cylindrical part. On the edge A sieve grid 4 is arranged on the granulating container 2. A drainage line 5 is attached to the overflow channel 3 connected.

Der Boden des Granulierbehälters 2 ist an einer Rohrleitung 7 mit einem als Siphon wirkenden Krümmer angeschlossen, die in einen Sammelbehälter 8 mündet. Die Mündung 9 der Rohrleitung 7 liegt in einer vorgegebenen Höhe unterhalb des durch den oberen Rand des.Granulierbehälters 2 bestimmten Wasserpegels 17. Im untersten Punkt des Krümmers der J5 Rohrleitung 7 ist eine Entleerungsöffnung vorgesehen, die normalerweise durch eine Klappe 11 und ein Gegengewicht 12 geschlossen ist.The bottom of the granulating container 2 is on a pipe 7 with a siphon Elbow connected, which opens into a collecting container 8. The mouth 9 of the pipeline 7 lies in a predetermined height below the water level determined by the upper edge des.Granulierbehälters 2 17. An emptying opening is provided in the lowest point of the elbow of the J5 pipe 7, which is normally closed by a flap 11 and a counterweight 12.

Der Granulierbehälter 2 und die Überlaufrinne 3 sind durch eine konische Haube 13 abgedeckt, die sich in einem zylindrischen Kamin 14 nach oben verlängert. Im Kamin 14 sind innen Zerstäuberdüsen 15 vorgesehen, weiche über Zuleitungen 16 mit Druckwasser gespeist werden.The granulating container 2 and the overflow channel 3 are covered by a conical hood 13, which is shown in FIG a cylindrical chimney 14 extended upwards. In the chimney 14 atomizer nozzles 15 are provided inside, soft are fed via feed lines 16 with pressurized water.

Zu Beginn eines Granuliervorganges wird der Granulierbehälter 2 mit Wasser gefüllt, bis das Wasser gleichzeitig durch die Rohrleitung 7 und die Abflußleitung 5 der Überlaufrinne 3 abläuft. Die flüssige Schlacke wird über die Rinne 1 in den Granulierbehälter 2 eingeleitet und in granulierter Form als Wasser-Granulat-Gemisch durch die Rohrleitung 7 in den Sammelbehälter 8 gefördert. Die Fließgeschwindigkeit des Gemisches in der Rohrleitung 7 hängt von der Höhendifferenz Ah zwischen dem Wasserpegel 17 im Granulierbehälter 2 und der Mündung 9 der Rohrleitung 7 ab. Diese Höhendifferenz Ah wird so eingestellt, daß die Strömungsgeschwindigkeit ausreichend groß ist, um auch die größten Granulatpartikel mitzunehmen.At the beginning of a granulating process, the granulating container 2 is filled with water until the water runs off through the pipeline 7 and the drainage line 5 of the overflow channel 3 at the same time. The liquid slag is introduced into the granulating container 2 via the channel 1 and conveyed in granulated form as a water-granulate mixture through the pipeline 7 into the collecting container 8. The flow rate of the mixture in the pipeline 7 depends on the height difference Ah between the water level 17 in the granulating container 2 and the mouth 9 of the pipeline 7. This difference in height Ah is set so that the flow rate is high enough to take along even the largest granulate particles.

Um das ausgetragene Gemisch aus Wasser und granulierter Schlacke zu konzentrieren, wird unter Beibehalten der Höhendifferenz Ah der Durchmesser der Rohrleitung 7 so weit verkleinert, daß die zum Mitreißen sämtlicher Schläckenpärtike! nötwendige Strömungsgeschwindigkeit erhalten bleibt, sich aber gleichzeitig der Wasserdurchsatz verringert und der Feststoffanteil des Gemisches sich vergrößert. Das überschüssige Wasser fließt durch das Siebgitter 4 in die Überlaufrinne 3 ab, und zwar wegen des großen Behälterdurchmessers mit einer sehr kleinen Strö-In order to concentrate the discharged mixture of water and granulated slag, while maintaining the height difference Ah, the diameter of the pipeline 7 is reduced to such an extent that the entrainment of all Schläckenpärtike! necessary flow rate is maintained, but at the same time the water throughput is reduced and the solids content of the mixture increases. The excess water flows through the screen 4 into the overflow channel 3, and because of the large container diameter with a very small flow

mungsgescbwindigkeit, so daß nur die allerfeinsten Scblackenpartikel mitgenommen werden.ming speed, so that only the very finest Slag particles are taken along.

Das konzentrierte wäßrige Scblackengranulat wird aus dem Vorratsbehälter 8 unten beispielsweise über Transportbänder abgezogen.The concentrated aqueous slag granulate is from the storage container 8 below, for example over Conveyor belts pulled off.

Mit den Zerstäuberdüsen 15 wird der im Kamin 14 aufsteigende Dampf kondensiert.The vapor rising in the chimney 14 is condensed with the atomizer nozzles 15.

Die durch die Schlackenrinne 1 zugeführte Schlacke kann vorher mit Wasser gemischt und abgeschreck*. worden sein.The slag fed in through the slag channel 1 can be mixed with water and quenched beforehand *. have been.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Anlage zum Granulieren von flüssiger Hochofenschlacke in einem Wasserbad, bestehend aus einem kontinuierlich bis zu einem vorgegebenen Pegel mit Wasser gefüllten Granulierbehälter, der über eine Schlackenrinne an den Schlackenabstich des Hochofens angeschlossen ist und der über eine am Behälterboden angeschlossene Rohrleitung mit einem Sammelbehälter für das Wasser-Granulat-Gemisch verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daB die Rohrleitung (7) in einer vorgegebenen Höhe unterhalb des Wasserpegels (17) des trichterförmigen Granulierbehälters (2) in den Sammelbehälter (8) ausmündet und einen entsprechend dieser Höhendifferenz (Ah) zwischen dem Wasserpegel (17) im Granulierbehälter (2) und der Mündung (9) der Rohrleitung (7) sowie entsprechend der Strömungsgeschwindigkeit in der Rohrleitung '7) bestimmten Querschnitt aufweist und daß an dem trichterförmigen Granulierbehälter (2) eine Oberlauf rinne (3) vorgesehen ist.Plant for granulating liquid blast furnace slag in a water bath, consisting of a granulating tank continuously filled with water up to a specified level, which is connected to the slag tap of the blast furnace via a slag channel and which is connected to a pipe connected to the tank bottom with a collecting tank for the water. Granulate mixture is connected, characterized in that the pipe (7) opens into the collecting container (8) at a predetermined height below the water level (17) of the funnel-shaped granulating container (2) and a corresponding height difference (Ah) between the water level ( 17) in the granulating container (2) and the mouth (9) of the pipeline (7) and corresponding to the flow rate in the pipeline '7) has a certain cross-section and that an overflow channel (3) is provided on the funnel-shaped granulating container (2).