DE213021C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 213021 KLASSE 89 c. GRUPPE- M 213021 CLASS 89 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. August 1906 ab.Patented in the German Empire on August 25, 1906.

Es sind Auslaugesätze bekannt, deren einzelne Behälter nach dem Vorbilde der in einer deutschen Patentschrift beschriebenen Bauart ausgeführt sind, und die im wesentlichen in einem oder mehreren aneinandergefügten oder auch übereinandergesetzten Behältern bestehen, durch die das Gut unter ständiger Pressung hindurchbewegt, und aus denen es durch eine besondere Preßschnecke oder durch die gleicheThere are Auslaugesätze known, the individual container on the model of in a German patent specification are executed, and the essentially in consist of one or more containers that are joined together or stacked on top of one another, through which the material moves under constant pressure, and from which it is through a special screw press or by the same

ίο Preßschnecke, die es durch den ganzen Behälter bewegt, ausgetragen wird. Verschiedene ähnliche Bauarten sind in anderen deutschen Patentschriften beschrieben. Eine Besonderheit weist eine von diesen Einrichtungen auf. Sie enthält nämlich eine Vorrichtung, durch die die Preß- und Austragvorrichtung von Zeit zu Zeit umgesteuert wird, so daß das Gut aufgelockert wird. In diesem Zustande soll es ausgelaugt werden.ίο the screw, which moves it through the entire container, is discharged. Different Similar designs are described in other German patents. One of these institutions has a special feature on. Namely, it contains a device through which the pressing and discharge device is reversed from time to time, so that the good is loosened. In this condition it should be leached out.

Etwas Ähnliches strebt die hier vorliegende Erfindung an. Sie geht dabei von der Erfahrung aus, daß zusammengepreßte Massen nicht oder nur sehr schlecht ausgelaugt werden¹ können, und beabsichtigt, den in seinen Erfolgen bewährten Betrieb der allgemein angewendeten, ohne jede Preßvorrichtung für das Gut und ohne dauernd arbeitende Austragvorrichtung gebauten Auslaugebehälter nachzuahmen.The present invention aims at something similar. It is based on the experience that compressed masses cannot be leached out, or only very poorly, ¹ , and intends to imitate the successful operation of the generally used leaching container built without any pressing device for the material and without a continuously operating discharge device.

Zu diesem Zwecke wird der Auslaugesatz aus übereinandergestellten Behältern gebildet, aus deren jedem in bekannter Weise unmittelbar in den nächsten gefördert wird und die sich von den bisher verwendeten dadurch unterscheiden, daß sie einen Raum für die Auslaugung enthalten, in dem das Gut sich nicht unter dem von der Austragvorrichtung oder einer anderen Einrichtung erzeugten Druck befindet, sondern sich lose aufgeschichtet fortbewegen kann.For this purpose, the leaching set is formed from containers placed one on top of the other, from each of which is promoted in a known manner directly into the next and which differ from those previously used in that they have a space for the Contain leaching in which the material is not under that of the discharge device or some other device, but is loosely piled up can move.

Das von der Austragvorrichtung zusammengepreßte Gut bildet dabei in bekannter Weise einen flüssigkeitsdichten Abschluß der Behälter gegeneinander; dieser ermöglicht es, die Auslaugeflüssigkeit trotz des Übereinander-Stehens der Behälter unter dem ihr einmal erteilten Druck durch geeignete Leitungen alle Behälter nacheinander durchströmen zu lassen, genau wie es bei den üblichen Auslaugesätzen mit absätzigem Betriebe geschieht. The material compressed by the discharge device forms in a known manner a liquid-tight seal between the containers; this enables the Leaching liquid in spite of the containers standing on top of each other under which you once given pressure through suitable lines to flow through all containers one after the other just as it happens with the usual leaching rates with subordinate establishments.

Der einzelne Auslaugebehälter erhält somit nicht die Anordnung einer üblichen Schnitzelpresse, sondern die Form eines leeren Behälters, an dessen Boden eine aus einem kurzen Schraubenstück und einem daranschließenden flügelleeren, ringförmigen, sich verengenden Teil bestehende Austragvorrichtung angeordnet ist.The individual leaching container does not have the arrangement of a conventional pulp press, but the shape of an empty container with a short one at the bottom Screw piece and an adjoining wingless, annular, narrowing Part of the existing discharge device is arranged.

Um die Auslaugeflüssigkeit unter dem ihr einmal erteilten Druck durch alle Behälter führen zu können, ist es zweckmäßig, die Auslaßöffnungen in den einzelnen Behältern an Stellen anzubringen, wo das Gut von derTo the leach liquid under the her Once the pressure has been applied, it is useful to be able to run through all the containers To attach outlet openings in the individual containers at places where the goods from the

Austragvorrichtung nicht zusammengepreßt ist; dadurch wird der Widerstand ausgeschaltet, den das zusammengepreßte Gut dem Durchströmen der Flüssigkeit entgegensetzen würde. .Discharge device is not compressed; this switches off the resistance, which the compressed material oppose the flow of the liquid would. .

Die Zeichnung zeigt die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen an Auslaugevorrichtungen für Rübenschnitzel. Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch eine solche Vorrichtung;The drawing shows the invention in two exemplary embodiments of leaching devices for beet pulp. Fig. Ι is a vertical one Section through such a device;

ίο Fig. 2 und 3 sind ein wagerechter und ein senkrechter Schnitt eines Teiles der Vorrichtung in vergrößertem Maßstabe; Fig. 4 stellt eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung dar. ■ . ■ίο Fig. 2 and 3 are a horizontal and a vertical section of part of the device on an enlarged scale; Fig. 4 represents a second embodiment of the device. ■. ■

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 sind drei zylindrische Ausläugebehälter a¹, a² und a³ übereinander angeordnet. Die drei Behälter haben gleichen Durchmesser, so daß sie zusammen die Form eines einzigen weiten Rohres haben. Zentrisch zu den Behältern ist in jedem eine hohle Spindel b drehbar eingebaut, die nahe an ihrem unteren Ende einen den Behälterquerschnitt ausfüllenden kurzen Schraubengang c trägt. Oberhalb des Schraubenganges ist die Spindel glatt und der Behälterraum zwischen der Spindel und der . Außenwand frei von allen beweglichen Teilen. Unter dem Schraubengang beginnt eine kegelförmige Einziehung e des Behälters, deren Wand siebartig durchlocht ist. Der Raum zwischen dem durchlochten Kegel und der Behälterwand ist durch einen Boden nach unten abgeschlossen und entläßt durch einen Rohrstutzen t die Flüssigkeit. An die Spindel schließt . sich ein senkrecht verschiebbarer Teil d an, der eine mit Muttergewinde versehene Nabe hat, deren zugehöriges Schraubengewinde auf einer Hülse g (Fig. 3) angebracht ist. Die Hülse g umschließt mit Spielraum die gemeinsame Antriebswelle h der Spindeln b. Die Welle h geht durch sämtliche Behälter von oben bis unten und ist oben in einem Halslager und unten in einem Stützlager gelagert. Sie erhält ihren Antrieb unten von einer Riemscheibe durch ein mehrfaches Rädervorgelege. Die Spindeln b bestehen aus oberen Böden q (Fig. 3) und unteren Böden p und einem die Böden verbindenden Blechzylinder. . Die Böden sind auf der Antriebswelle h aufgekeilt. Die Hülse g, die die Antriebswelle k umschließt (Fig. 2 und 3), ist in der Nabe i¹ eines Gehäuses i gelagert, das durch hohle Arme r mit der Behälterwand verbunden ist. Die Hülse g wird mittels des Kegelradgetriebes k der Welle I und des Handrades η verstellt. Der verschiebbare Spindelteil d findet in einer zweiten Nabe/des Gehäuses i Führung und ist durch die Schraube 0 gegen Drehung gesichert, so daß er bei einer Drehung der Hülse g aufwärts oder abwärts bewegt wird. Die hohlen Arme r dienen als Leitungen für die Auslaugeflüssigkeit und haben daher einen Rohrstutzen r¹ außerhalb der Behälter. Sie stehen mit einem kreisringförmigen Hohlraum i² in dem Gehäuse i in Verbindung. Sowohl die Arme r als der Hohlraum i² sind teilweise siebartig durchlocht. ■ .In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, three cylindrical discharge containers a ¹ , a ² and a ³ are arranged one above the other. The three containers have the same diameter so that together they have the shape of a single wide tube. A hollow spindle b is rotatably installed in each container centered to the container, which near its lower end carries a short screw thread c filling the container cross-section. Above the screw thread, the spindle is smooth and the container space between the spindle and the. External wall free of all moving parts. A conical indentation e of the container begins under the screw thread, the wall of which is perforated like a sieve. The space between the perforated cone and the container wall is closed at the bottom by a base and discharges the liquid through a pipe socket t. Closes to the spindle. a vertically displaceable part d has a hub provided with a nut thread, the associated screw thread of which is attached to a sleeve g (FIG. 3). The sleeve g encloses the common drive shaft h of the spindles b with play. The shaft h goes through all the containers from top to bottom and is supported at the top in a neck bearing and at the bottom in a support bearing. It is driven by a pulley at the bottom through a multiple gear drive. The spindles b consist of upper floors q (Fig. 3) and lower floors p and a sheet metal cylinder connecting the floors. . The bottoms are keyed onto the drive shaft h. The sleeve g, which encloses the drive shaft k (FIGS. 2 and 3), is mounted in the hub i ^{1 of} a housing i which is connected to the container wall by hollow arms r. The sleeve g is adjusted by means of the bevel gear k of the shaft I and the handwheel η. The displaceable spindle part d is guided in a second hub / of the housing i and is secured against rotation by the screw 0 , so that it is moved upwards or downwards when the sleeve g is rotated. The hollow arms r serve as lines for the leaching liquid and therefore have a pipe socket r ¹ outside the container. They are connected to an annular cavity i ² in the housing i . Both the arms r and the cavity i ² are partially perforated like a sieve. ■.

Die Rübenschnitzel werden in den obersten Behälter a³ eingeworfen oder auch durch eine auf der Welle h unmittelbar angebrachte Schneidscheibe s hineingeschnitten.The beet pulp is thrown into the uppermost container a ³ or cut into it by a cutting disk s attached directly to the shaft h.

Die Auslaugeflüssigkeit fließt aus dem mit Überlauf x¹ versehenen Behälter χ (Fig. 1) durch den Rohrstutzen r¹ in den untersten Behälter a¹, durchströmt den Behälter und wird durch den Siebeinsatz e wieder hinausbefördert; sie fließt dann durch den Rohrstutzen t in den Sammelbehälter u¹. Von dort wird sie durch die Pumpe v¹ in den zweiten Behälter a² gehoben, in den sie durch den Rohrstutzen r¹ eintritt. Nachdem sie diesen Behälter durchlaufen hat, gelangt sie auf dem Wege t-u^-v^-r¹ in den obersten Behälter a³, von dessen Boden sie zur weiteren Verarbeitung abfließt. Auf dem Wege von einem Behälter zum andern wird die Flüssigkeit durch die Kalorisatoren w¹ und w² aufgewärmt. The leaching liquid flows from the container χ provided with overflow x ¹ (FIG. 1) through the pipe socket r ¹ into the lowermost container a ¹ , flows through the container and is conveyed out again through the sieve insert e; it then flows through the pipe socket t into the collecting container u ¹ . From there it is lifted by the pump v ¹ into the second container a ² , into which it enters through the pipe socket r ^1. After it has passed through this container, it arrives on the way tu ^ -v ^ -r ¹ in the uppermost container a ³ , from the bottom of which it flows off for further processing. On the way from one container to the other, the liquid is warmed up by the calorisers w ¹ and w ^2.

Um gegebenenfalls mehr Saft aus jedem Behälter abziehen zu können, als durch die Pressung ausgeschieden wird, ist jeder Behälter unmittelbar über dem Schneckengang c mit einem ringsumlaufenden, durch Siebbleche gegen den Behälterinhalt abgegrenzten Kanal y versehen, aus dem Flüssigkeit durch öffnung der Ventile y¹, y² dem abgepreßten Saft beigemischt werden kann, um gemeinsam damit nach dem nächsten Behälter gefördert zu werden. Es kann aber auch der aus y abgezogene Saft durch öffnen des Ventiles y¹ und Schließen des Ventiles y² in den Saftsammelkasten zurückgefördert werden, der hinter dem vorhergehenden Diffuseur steht, so daß dieser Teil des Saftes nochmals in denselben Diffuseur zurückgepumpt wird. Eine Anordnung dieser Art wird besonders bei dem obersten Behälter a^z von Nutzen sein, um den einfallenden frischen Schnitzeln zwecks schnellerer Erwärmung viel Flüssigkeit zuzuführen. In order to be able to withdraw more juice from each container than is eliminated through the pressing, each container is provided with a circumferential channel y , which is separated from the container contents by sieve plates, directly above the screw thread c , from which liquid is provided by opening the valves y ¹ , y ² can be mixed with the squeezed juice in order to be conveyed together with it to the next container. However, the juice withdrawn from y can also be returned to the juice collection box behind the previous diffuser by opening valve y ¹ and closing valve y ² , so that this part of the juice is pumped back into the same diffuser. An arrangement of this kind will be particularly useful with the uppermost container a ^z , in order to supply a lot of liquid to the incoming fresh cossettes for the purpose of more rapid heating.

Jeder Behälter ist mit einem Überlauf ζ und^- anschließender Überlaufleitung z¹ versehen. Beim untersten Behälter ist dieser Überlauf infolge des Vorhandenseins des Überlaufes x¹ überflüssig; Die Leitungen z¹ werden durch Anschluß an die Leitungen aus den Kammern y zugleich benutzt, um in der erwähnten Weise einen Teil des Saftes aus jedem Behälter zwecks erneuerten Umlaufs zurückfließen zu lassen.Each container is provided with an overflow ζ and ^- subsequent overflow line z ¹ . In the case of the lowest container, this overflow is superfluous due to the presence of the overflow x ^1; The lines z ¹ are used by connection to the lines from the chambers y at the same time to allow part of the juice to flow back from each container for the purpose of renewed circulation in the manner mentioned.

Die Flüssigkeit kann durch die einzelnenThe liquid can pass through the individual

Behälter auch von unten nach oben hindurchgeführt werden, wobei im wesentlichen die gleichen Einrichtungen verwendet werden. Die beschriebene Einrichtung arbeitet nun wie folgt:Containers are also passed through from the bottom up, with essentially the same facilities are used. The device described is now working as follows:

Die Schnitzel fallen in den obersten Behälter a³, werden durch reichliche Mengen von Flüssigkeit schnell angewärmt und sinken, lose aufgeschichtet, bis auf den Schneckengang c, in den sie infolge der Pressung durch ihr eigenes Gewicht eintreten, und durch den sie allmählich zusammengedrückt werden. In dem Teil oberhalb des Schneckenganges liegen die Schnitzel also genau ebenso wie bei den üblichen Auslaugebehältern für absätzigen Betrieb. In dem kegelförmig eingezogenen Teile e wird die Zusammendrückung so stark, daß die Flüssigkeit aus den Schnitzeln gepreßt und die Schnitzel zu einem wasserdichten Pfropfen zusammengedrückt werden. Am unteren Rande des verschiebbaren Spindelteiles d zerfallen die zusammengeballten Schnitzel wieder und fallen locker in den zweiten Behälter a². Dort wiederholt sich der gleiche Vorgang und ebenso im dritten Behälter al·. Aus dem Behälter al· fallen die Schnitzel heraus und werden zur Trocknung oder sonstigen Verarbeitung entfernt, nachdem sie vollständig ausgelaugt sind. Sollte die Auslaugung in drei Behältern nicht vollständig zu erzielen sein, so kann nach Bedarf ein vierter, fünfter usw. angefügt werden.The schnitzels fall into the uppermost container a ³ , are quickly warmed up by copious amounts of liquid and sink, loosely piled up, except for the spiral c, which they enter as a result of being pressed by their own weight, and by which they are gradually compressed. In the part above the worm gear, the chips are located in exactly the same way as in the usual leaching containers for remote operation. In the conically drawn-in part e , the compression is so strong that the liquid is pressed out of the chips and the chips are compressed to form a watertight plug. At the lower edge of the displaceable spindle part d, the clumped cossettes disintegrate again and fall loosely into the second container a ² . The same process is repeated there and also in the third container al ·. The chips fall out of the container al · and removed for drying or other processing after they are completely drained. If it is not possible to completely leach in three containers, a fourth, fifth, etc. can be added as required.

Die Verstellung der senkrecht beweglichen Spindelteile d bewirkt, daß der Schnitzelpfropfen eine größere oder geringere Länge erreicht. Je nach der Länge des Schnitzelpfropfens bietet er seiner Weiterbewegung größeren oder geringeren Widerstand. Außerdem wird er verschiedene Länge erhalten müssen, um trotz ungleichmäßiger Festigkeit der Schnitzel mit Sicherheit abzudichten. Er wird also, wie in der Fig. 1 ersichtlich, im allgemeinen in den oberen Behältern entsprechend der dort noch größeren Festigkeit der Schnitzel kürzer, in den unteren länger gehalten werden. Die Handräder η gestatten die Einstellung der Länge des Schnitzelpfropfens während des' Betriebes, so daß da-. mit die Arbeitsgeschwindigkeit der einzelnen Austragvorrichtungen und der ganzen Vorrichtung geregelt werden kann.The adjustment of the vertically movable spindle parts d causes the cuttings plug to reach a greater or lesser length. Depending on the length of the cuttings plug, it offers greater or lesser resistance to its further movement. In addition, it will have to be of different lengths in order to ensure a reliable seal despite the uneven strength of the chips. Thus, as can be seen in FIG. 1, it will generally be kept shorter in the upper containers and longer in the lower containers, in accordance with the still greater strength of the chips there. The handwheels η allow the adjustment of the length of the Schnitzelpfropfens during the 'operation, so that there-. with the operating speed of the individual discharge devices and the entire device can be regulated.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der beschriebenen nur durch die Art der Zuführung und Weiterführung derThe embodiment according to FIG. 4 differs from the one described only by the type of supply and continuation of the

Auslaugefiüssigkeit. Der Überlaufspiegel des Behälters χ für die frisch zulaufende. Flüssigkeit ist hier in der Höhe des Einfiußquerschnittes des obersten Auslaugebehälters a? angebracht. Die von diesem Behälter χ in den untersten Behälter a¹ geführte Flüssigkeit fließt daher unter eigenem Druck auf dem vorher beschriebenen Wege durch alle drei Auslaugebehälter. Dabei fallen dann selbstverständlich die Sammelbehälter i und die Pumpen υ weg.Leaching liquid. The overflow level of the container χ for the freshly flowing. The liquid is here at the level of the inflow cross-section of the uppermost leaching tank a? appropriate. The liquid carried from this container χ into the lowest container a ¹ therefore flows under its own pressure through all three leaching containers in the way described above. In this case, of course, the collecting tanks i and the pumps υ are omitted.

Die beiden unteren Behälter al· und a² sind mit Flüssigkeit völlig gefüllt. Soll, wie oben beschrieben, ein Umlauf der Auslaugeflüssigkeit innerhalb der einzelnen Behälter stattfinden, so müssen natürlich besondere kleine Umlaufpumpen hinzugefügt werden.The two lower container · al and a ² are completely filled with liquid. If, as described above, the leaching liquid is to be circulated within the individual containers, special small circulation pumps must of course be added.

Die Rinnen y können hier ebenso wie bei der Bauart nach Fig. 1 angewendet werden. Sie sind in Verbindung mit den Ablaufstutzen t besonders für den ungehinderten Druckausgleich zwischen den einzelnen Behältern zweckmäßig. Diese Anordnung ist jedoch in Fig. 3 nicht dargestellt.The channels y can be used here as well as in the design according to FIG. 1. They are particularly useful in connection with the outlet connection t for unhindered pressure equalization between the individual containers. However, this arrangement is not shown in FIG.

Man dürfte bei einer Vorrichtung wie der hier angegebenen im allgemeinen mit hochstens vier übereinandergestellten Behältern auskommen, wobei man die Regelung der Verarbeitung durch die den Schnitzeln zu gebende Geschwindigkeit innerhalb weiter Grenzen in der Hand hat. Wenn jedoch für gegebene räumliche Verhältnisse die Höhe der ganzen Vorrichtung zu groß werden sollte, so könnte man auch zwei Gruppen von je zwei übereinandergesetzten Behältern nebeneinanderstellen und die Schnitzel von der ersten zu der zweiten Gruppe durch eine besondere Fördervorrichtung übertragen. Unter Umständen kann es sogar zweckmäßig sein, die Behälter einzeln nebeneinanderzustellen.With a device like the one indicated here, one should generally have at most four containers placed one on top of the other get by, whereby one regulates the processing by the the schnitzel to giving speed in hand within wide limits. However, if for Given spatial conditions, the height of the entire device should be too large, so you could also put two groups of two stacked containers next to each other and transferring the chips from the first to the second group by a particular conveyor. In certain circumstances it may even be useful to place the containers individually next to one another.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Auslaugebehälter mit ununterbrochenem Arbeitsgang, insbesondere für Rübenschnitzel, bei dem das Gut durch Austrag vorrichtungen aus jedem der senkrecht übereinanderstehenden Behälter unmittelbar in den nächsten gefördert wird, gekennzeichnet durch die Kombination, daß in jedem Behälter (al·, a², a³) für die Auslaugetätigkeit ein Teil des Behälters vorgesehen ist, in dem das Gut sich lose aufgeschichtet fortbewegen kann, und daß die Behälter (al·, a², a³) durch das in der Austragvorrichtung zusammengepreßte Gut flüssigkeitsdicht gegeneinander abgeschlossen und durch Leitungen so miteinander. verbunden sind, daß die Auslaugeflüssigkeit unter dem ihr einmal erteilten Druck alle Behälter (al·, α², α³) nacheinander durchströmen kann.1. Leaching container with uninterrupted operation, in particular for beet pulp, in which the material is conveyed by discharge devices from each of the vertically stacked containers directly to the next, characterized by the combination that in each container (al, a ² , a ³ ) a part of the container is provided for the leaching activity, in which the goods can move in a loosely stacked position, and that the containers (al ·, a ² , a ³ ) are sealed against each other in a liquid-tight manner by the material pressed together in the discharge device and thus with each other by lines. are connected that the leaching liquid can flow through all containers (al ·, α ² , α ³ ) one after the other under the pressure applied to it. 2. Auslaugebehälter, der eine ständig wirkende Vorrichtung enthält, um das Auslaugegut getrennt von der Auslaugeflüssigkeit auszutragen, dadurch gekennzeichnet, daß für die Auslaugung ein Teil des Behälters vorgesehen ist, in dem das2. Leaching tank containing a continuously acting device to remove the Discharge leaching material separately from the leaching liquid, characterized in that that a part of the container is provided for the leaching, in which the Gut sich lose aufgeschichtet fortbewegen kann.Can move around in a loosely stacked position. 3. Ausführungsform des Auslaugebehälters nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden des zum Auslaugen bestimmten Teiles eine aus einem kurzen Schraubenstück und einem daranschließenden flügelleeren, ringförmigen, sich verengenden Teil bestehende Austragvorrichtung angeordnet ist.3. Embodiment of the leaching container according to claim 2, characterized in that at the bottom of the for Leaching a certain part of a short screw piece and an adjoining wingless, ring-shaped, constricting part existing discharge device is arranged. 4. Ein Auslaugesatz mit ununterbrochenem Arbeitsgang, bei dem das Auslaugegut durch Austragvorrichtungen aus jedem der senkrecht übereinanderstehenden Behälter unmittelbar in den nächsten gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (a¹, a², a³) durch das in der Austragvorrichtung zusammengepreßte Gut flüssigkeitsdicht gegeneinander abgeschlossen und durch Leitungen so miteinander verbunden sind, daß die. Auslaugeflüssigkeit ■ unter dem ihr einmal erteilten eigenen Druck alle Behälter (a¹, a², a^s) nacheinander einzeln von oben nach unten durchströmt.4. A leaching set with an uninterrupted operation, in which the leaching material is conveyed by discharge devices from each of the vertically stacked containers directly into the next, characterized in that the containers (a ¹ , a ² , a ³ ) through the material compressed in the discharge device liquid-tight against each other and connected by lines so that the. Leaching liquid ■ flows through all containers (a ¹ , a ² , a ^s ) one after the other from top to bottom under its own pressure. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.