DE2130219A1 - Device for setting the expansion in tunnels or the like. - Google Patents

Description

'|Vorrichtung zum Setzen des Ausbaues in Tunneln od. dzl." Es ist bekannt, den Ausbau eines Tunnels mit hilfe der den Tunnel auffahrenden Vortriebsmaschine zu setzen. Eine derartige Vortriebsmaschine, die die Ortsbrust des Tunnels mittels einer Schrämwalze löst und das gelöste Haufwerk über ein ihr zugeordnetes Fördermittel abtransportiert, setzt den Ausbau mit hilfe des allseitig schwenkbaren Schrämwalzentragarmes. Arbeitet diese Vortriebsmaschine dagegen mit einem sich Uber die ganze Ortsbrust erstreckenden starren Bohrkopf, der den Tunnelquerschnitt auf seiner ganzen Fläche gleichzeitig angreift, so wird der Ausbau in der Regel mit Hilfe einer besonderen Vorrichtung, einem sogenannten Erektor, eingebracht, der sich hinter der Vortriebsmaschine befindet. Der Abzustand zwischen der Ortsbrust und dem eingebrachten Ausbau ist in diesem Fall, da der Erektor erst hinter dem die llilfxaggregate tragenden Nachläufer der Vortriebsiaschine arbeiten kann, verhältnismäßig groß. Dieser freie Teil der Tunnelfirst wird in vielen Fällen von einen besonderen Vortriebsschild überbrUckt, der die Steuerbarkeit der Vortriebsmaschine beeinträchtigt und auch den baulichen Aufwand wesentlich vergrößert. '| Device for setting the expansion in tunnels or dzl. "It is known, the expansion of a tunnel with the help of the tunneling machine driving the tunnel to put. Such a driving machine, which the face of the tunnel by means of a cutting roller releases and the released debris via a conveyor assigned to it removed, the expansion continues with the help of the all-round swiveling cutter roll support arm. If this tunneling machine works, however, with one over the whole face extending rigid drill head, which the tunnel cross-section over its entire surface attacks at the same time, the expansion is usually carried out with the help of a special Device, a so-called erector, placed behind the propulsion machine is located. The gap between the face and the installed support is in this case, because the erector is only behind the rear-runner that carries the auxiliary units the tunneling machine can work, relatively large. This free part of the In many cases, the tunnel ridge is bridged by a special drive shield, which affects the controllability of the tunneling machine and also the structural one Effort significantly increased.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Ausbau möglichst dicht hinter der Vortriebsmaschine mit Hilfe einer Vorrichtung einzubringen, die nicht nur den Ausbau setzt, sondern auch den Transport der Ausbauelemente dbernehmen soll, und zwar vom Endpunkt des sie silber die Tunnellänge heranschaffenden Fördermittels aus bis zum Ausbaubereich.The object of the invention is to expand as closely as possible behind the Driving machine with the help of a device that is not only expanding sets, but is also to take over the transport of the finishing elements, from End point of the silver the tunnel length bringing up funding from to Expansion area.

Zur Lösung dieses Problems schlägt die Erfindung vor, die Vorrichtung zum Setzen des Ausbaues auf einem die Vortriebsmaschine gelenkig mit dem Nachläufer verbindenden Balken in Längsrichtung des Tunnels verfahrbar zu ftlhren. nieser Balken, der Vortriebsmaschine und NachlAufer gelenkig aber zugfest miteinander verbindet, trägt die den Ausbau setzende Vorrichtung und gibt ihr den zum Arbeiten erforderlichen Bewegungsraum, ohne die Zugänglichkeit der Vortriebsmaschine zu beeinträchtigen.To solve this problem, the invention proposes the device for setting the expansion on one the tunneling machine articulated with the trailer connecting beams in the longitudinal direction of the To guide tunnels in a movable manner. Sneezing beam, the jacking machine and the trailer are articulated but resistant to tension connects, carries the device that sets the expansion and gives her to work required freedom of movement without impairing the accessibility of the tunneling machine.

Zweckmäßigerweise besteht der Balken aus einem zylindrischen Rohr, das auf gegenilberliegenden Umfangaseiten mit je einer sich über die Rohrlänge erstreckenden Führungsschiene besetzt ist, deren berstehende Enden gelenkig an der Vortriebsmaschine bzw. an dem Nachläufer angreifen. Ein so ausgebildeter Balken hat bei verhältnismäßig geringem Eigengewicht ein relativ großes Trägheitsmoment, das ihn zur Aufnahme größerer Lasten befähigt, und auch eine Form, die die Begehbarkeit des Tunnels im Bereich zwischen Vortriebsmaschine und Nachläufer nicht stört.Appropriately, the bar consists of a cylindrical tube, on opposite sides of the circumference with one each extending over the length of the pipe Guide rail is occupied, the protruding ends of which are articulated on the tunneling machine or attack the trailer. A bar designed in this way has a relative low dead weight a relatively large moment of inertia, which allows him to absorb larger Loads and also a shape that makes the tunnel accessible in the area between the tunneling machine and the back-up machine does not interfere.

Die FUhrungsschienen können aus symmetrisch zur llorizontalen liegenden U-Eisen mit zur Tunnelwand offenem Profil bestehen. Die in diese Führungsschienen eingreifenden Laufrollen können in einem den rohrförmigen Balken umschließenden ringförmigen Rahmen gelagert sein, auf dem ein Außenrahmen, der den um eine senkrechte und um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagerten Greiferarm trägt, um die Balkenlängsachse drehbar gelagert ist. Der Greiferarm kann daher vom Bedienungsmann der Vorrichtung um die Balkenachse herumgeführt werden und somit bequem die beispielsweise mit einer Einschienenhängebahn oder auf Transportwagen herangebrachten Ausbauelemente aufnehmen und sie anschließend in jeder gewunachten Lage sowohl auf der Sohle des Tunnels als auch an der Tunnelfirst oder an den Tunnelwänden absetzen.The guide rails can be arranged symmetrically to the horizontal U-irons with a profile open to the tunnel wall. The ones in these guide rails Engaging rollers can in a tubular bar enclosing be mounted annular frame on which an outer frame, which is around a vertical and carries a gripper arm pivotably mounted about a horizontal axis, about the longitudinal axis of the bar is rotatably mounted. The gripper arm can therefore by the operator of the device be guided around the bar axis and thus conveniently, for example, with a Take up the monorail overhead conveyor or extension elements brought on a transport trolley and then in every desired position both on the bottom of the tunnel as well as on the tunnel ridge or on the tunnel walls.

Ein in dem rohrförmigen Balken verlegtes Fördermittel dient zum Abtransport des Haufwerks, das beim Tunnelvortrieb anfällt und fortlaufend auf das der Vortriebsmaschine zugewandte Aufnahmeende des Fördernittels aufgegeben wird. In dieser (benötigt das Fördermittel keinen zusätzlichen Raum und ist darüber hinaus auch geschützt untergebracht. Außerdem liegt sowohl sein Aufnahme- als auch sein Abwurfbereich in bezug auf die Übergabestelle der Vortriebsmaschine bzw. des Nachläufers fest. Evtl. erforderliche Änderungen der Vortriebsrichtung beeinträchtigen daher die llaufwerksübergabe an dieaen Stellen nicht.A conveyor laid in the tubular beam is used for removal of the debris that accumulates during tunneling and continuously to that of the driving machine facing end of the recording of the funding is abandoned. In this (The funding does not require any additional space and is also sheltered housed. In addition, both its pick-up and drop areas are located with respect to the transfer point of the heading machine or the trailer. Any necessary changes to the direction of advance therefore impair the transfer of the oil drive not in these places.

Es ist auch möglich, den Ouerschnitt des rohrförmigen Balkens in mehrere fieber seine ganze Länge verlaufende Kanäle zu unterteilen.It is also possible to cut the tubular beam into several fever to subdivide canals running its entire length.

Einer dieser Kanäle kann dann zur Aufnahme des Förderers und die anderen Kanal können zur Unterbringung der Versorgungskabel bzw.One of these channels can then be used to accommodate the conveyor and the other Channel can be used to accommodate the supply cables or

der hydraulischen Leitungen oder aber als Wetterkanäle zur Staubabsaugung benutzt werden.the hydraulic lines or as weather channels for dust extraction to be used.

Um bei Tunneln kleineren Durchmessers die die Ausbauteile heranführenden Transportwagen ohne weiteres bis in den Bereich des rohrförmigen Balkens führen zu können, empfiehlt es sich, den Nachläufer der Vortriebsmaschine außerhalb der Tunnelmitte, im Bereich einer Tunnelwand anzuordnen. Es bleibt dann eine Tunnelseite für die Anordnung der Schienen der Transportwagen oder filr das Verlegen der Hängebahn frei.In the case of tunnels with a smaller diameter, in order to remove the extension parts Carry out transport trolleys easily into the area of the tubular beam to be able to, it is advisable to move the back-up machine outside of the In the middle of the tunnel, to be arranged in the area of a tunnel wall. It then remains one side of the tunnel for arranging the rails of the transport trolleys or for laying the overhead conveyor free.

Zur Erleichterung der Montage und zum besseren Anbringen der Verschraubungen bzw. Keile der Ausbauelemente kann dem rohrförmigen Balken eine Arbeitsbline zugeordnet sein. Damit oder auf dieser BUhne tätige Monteur gefahrlos arbeiten kann, ist ein sich an den Bohrkopf der Vortriebsmaschine anschließendes und bis in den Bereich der Arbeitabffhne reichendes absenkbares Schutzdach vorgesehen, das von hydraulischen Zylindern getragen und gegen die Streckenfirst gedrUckt wird. Unterhalb dieses sich nur Über die Tunnelfirst erstreckenden Schutzdaches wird der Ausbau gesetzt und erst verapannt, nachdem die sich stetig bewegende Vortriebsmaschine das Schutzdach Über dem Ausbau weggezogen hat.To facilitate assembly and to better attach the screw connections or wedges of the extension elements can be assigned to the tubular bar a working line be. So that fitters working on this stage can work safely, a adjoining the drill head of the tunneling machine and into the area The lowerable protective roof is provided for the working area, which is operated by hydraulic Cylinders and is pressed against the ridge of the track. Below this yourself The expansion is only set over the protective roof extending over the tunnel ridge and only vanished, after the constantly moving tunneling machine the protective roof has pulled away from the expansion.

Anhand eines AusfÜhrungsbeispiels ist die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch den mit einer Vortriebsmaschine ausgestatteten Tunnel, Fig. 2 den der Fig. 1 entsprechenden Grundriß mit einem Teil des Schutzdaches, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie a - a der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie b - b der Fig. 1, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie c - c der Fig. 1.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained. They show: FIG. 1 a longitudinal section through the one with a tunneling machine equipped tunnel, Fig. 2 the plan corresponding to Fig. 1 with a part of the protective roof, FIG. 3 a section along the line a - a of FIG. 1, FIG. 4 a Section along the line b - b of Fig. 1, Fig. 5 is a section along the line c - c of FIG. 1.

Die Vortriebsmaschine 1 löst--mit ihrem Bohrkopf 2 die Orte brust 3 und atellt eine im Ouerschnitt kreisförmige Tunnelröhre 4 her. Abspannpratzen 5, 6 legen sie innerhalb des Tunnels feat, wobei die hinteren Abspannpratzen 5 den Druckzylindern 7 bei der gegen die Ortsbrust 3 gerichteten Vorschubbewegung des Bohrkopfes 2 als Widerlager dienen. Das sich an der Tunnelsohle sammelnde Haufwerk wird von Mitnehmern 8 des um die Tunnelachse 9 umlaufenden Bohrkopfes 2 mitgenommen (Fig. 1) und dem Aufgabetrichter 10 zugeführt, der oberhalb des Förderers 11 liegt und das llaufwerk an diesen Förderer 11 abgibt. Am Ende der Vortriebsmaschine 1 gelangt das iJaufwerk Über die Schurre 12 auf den Förderer 13.The tunneling machine 1 solves - with its drill head 2 the places breast 3 and atells a tunnel tube 4 with a circular cross-section. Bracing claws 5, 6 place them inside the feather tunnel, with the rear guy claws 5 den Pressure cylinders 7 during the feed movement of the directed against the face 3 Drill head 2 serve as an abutment. The debris that collects on the tunnel floor is carried along by drivers 8 of the drilling head 2 rotating around the tunnel axis 9 (Fig. 1) and fed to the feed hopper 10, which is located above the conveyor 11 and delivers the oil drive to this conveyor 11. At the end of the tunneling machine 1 The drive arrives via the chute 12 onto the conveyor 13.

Der Förderer 13 ÜberbrÜckt den Zwischenraum, der zwischen der Vortriebsmaschine 1 und dem die Iiilfsaggregate der Vortriebsmaschine aufnehmenden Nachläufer 14 besteht. Er gibt das Haufwerk auf einen Förderer 15 ab, der dem Nachläufer 14 zugeordnet ist und oberhalb der Hilfsaggregate verläuft. Der Nachläufer selbst besteht aus einzelnen aneinandergekuppelten Transportwagen, die auf einem außerhalb der Tunnelmitte verlegten Gleia 16 verfahrbar aind. Alle Transportwagen tragen Aufbauten 17 auf denen der Förderer 15 verlegt ist und mit seinem der Vortriebsmaschine 1 zugewandten Ende bis unter das Abgabeende des Förderers 13 abfällt. Fin-Balken t8 stellt die Verbindung zwischen der Vortriebsmaschine 1 und dem vordersten Transportwagen des Nachläufers 14 her. Pieser Balken besteht aus einem zylindrischen Rohr von etwa 1 Meter Durchmesser, dessen Umfang auf zwei gegenüberliegenden Seiten, und zwar in der durch die Rohrachse verlaufenden Horizontalebene, mit je einem Profileisen 19 besetzt ist. niese aus Je einem U-Eisen bestehenden Profileisen, die der Tunnelwand ihre offene Profilseiten zukehren, dienen als Fjlhrungsschienen und erstrecken sich Über die ganze Länge des zylindrischen Rohres. Mit ihren beiden Enden stehen sie Über die Rohrenden vor und greifen Über je ein Gelenk 20 entweder am hinteren Ende der Vortriebsmaschine 1 oder am vorderen Ende des Nachläufers 14 sowohl in der Vertikalen als auch in der Horizontalen schwenkbar an. Wände 21 unterteilen den Rohrquerschnitt in vier sich fieber die ganze Rohrlänge erstreckende Kanäle, von denen der obere, größere Kanal das Fördermittel 13 aufnimmt, während in dem darunterliegenden Kanal die Energiezuleitungen, also beispielsweise die Hydraulik- und die Elektroleitungen untergebracht sind. Die beiden seitlichen Kanäle werden dagegen zur Staubabsaugung benutzt und stehen mit der Wetterlutte 22 in Verbindung. über diesen rohrförmigen Balken 18 zieht die Vortriebsmaschine 1 den Nachläufer 14 hinter sich her, wobei der schrägliegende Balken infolge seiner gelenkigen Lagerung eine versetzte Anordnung der beiden Fördermittel 11 und 15 zuläßt.The conveyor 13 bridges the gap between the tunneling machine 1 and which the auxiliary units of the tunneling machine receiving the trailer 14 consists. He transfers the pile to a conveyor 15, which is assigned to the back-up 14 is and runs above the auxiliary equipment. The trailer itself consists of individual transport carts that are coupled to one another and that are placed on one outside the center of the tunnel installed Gleia 16 can be moved aind. All Transport trolleys carry superstructures 17 on which the conveyor 15 is laid and with its the driving machine 1 facing end falls below the delivery end of the conveyor 13. Fin bar t8 provides the connection between the tunneling machine 1 and the foremost transport vehicle of the trailer 14 ago. Pieser bar consists of a cylindrical tube of about 1 meter in diameter, its circumference on two opposite sides, namely in the horizontal plane running through the pipe axis, each with a profile iron 19 is busy. Sneeze made of one U-iron profile iron each, that of the tunnel wall their open profile sides face, serve as guide rails and extend Over the entire length of the cylindrical tube. They stand with both ends Over the pipe ends in front and grab each one joint 20 either at the rear end the tunneling machine 1 or at the front end of the trailer 14 both in the vertical and can be swiveled horizontally. Walls 21 subdivide the pipe cross-section in four feverish canals extending the entire length of the pipe, of which the upper, larger channel receives the conveyor 13, while in the underlying channel the energy supply lines, for example the hydraulic and electrical lines are housed. The two side channels, on the other hand, are used for dust extraction used and are connected to the weather pipe 22. about this tubular Bar 18 pulls the tunneling machine 1 the trailer 14 behind it, wherein the inclined beam has a staggered arrangement due to its articulated mounting of the two funds 11 and 15 allows.

Die sich Über den unteren Teil des Tunnelquerschnittes quer zur Tunnelachse 9 erstreckenden, auf den Ausbauelementen 23 liegenden Schwellen 24 tragen neben dem Gleis 16 noch ein weiteres Gleis 25, das in der Nähe der anderen Tunnelwand verlegt ist. Auf diesem Gleis 25 werden die Ausbauelemente 23 bzw. 26 mittels Transportwagen 27 herangeschafft und bis neben den Balken t8 befördert. Ein Erektor 28 Übernimmt die Ausbauelemente'23, 26 und setzt sie an der gewÜnschten Stelle der Tunnelröhre 4 ab, wo sie miteinander verschraubt bzw. miteinander verspannt werden.The over the lower part of the tunnel cross-section transversely to the tunnel axis 9 extending, lying on the expansion elements 23 sleepers 24 carry in addition Track 16 has another track 25, which is near the other tunnel wall is relocated. On this track 25, the expansion elements 23 and 26 are carried by means of transport trolleys 27 brought up and carried to next to the beam t8. A Erector 28 Takes over the extension elements'23, 26 and places them in the desired position of the Tunnel tube 4 from where they are screwed together or braced together.

Mit? den Laufrollen 29 seines Rahmens 30, der den rohrförmigen Balken 18 umschließt, greift der Erektor 28 in die Schienen 19 des Balkens 18 ein und ist Über die ganze Balkenlänge mit hilfe eines nicht dargestellten Antriebes verfahrbar. Der den Rahmen 30 umschließende Außenrahmen 31 ist um die Achse des rohrförmigen Balkens drehbar gelagert und wird von Über den Rahmenumfang verteilten Rollen 32 getragen. Er trägt den mittels llydraulikzylinder 33, 34 um die waagerechte Achse 35 und um die senkrechte Achse 36 schwenkbaren Greiferarm 37 und auf der diesem Greiferarm gegenüberliegenden Umfangsseite des Außenrahmens 31 ein entsprechend bemessenes Gegengewicht 38. Am äußeren Ende des Armes 37 befindet sich der von einem Druckzylinder 39 betätigte Greifer 40, der die Ausbauelemente 23, 26 faßt und festhält. fler Bedienungsmann des Erektors 28 hält sich am hinteren Ende des unverdrehbar auf dem Balken 18 verfahrbar geführten Rahmens 30 auf. Er kann den Außenrahmen 31 mit dem Greiferarm 37 in einer 360° Drehung um die ganze Balkenachse herumffihren und daher mit dem Erektor 28 den gesamten Umfang der Tunnelröhre 4 bestreichen. Der die Ausbauelemente miteinander verschraubende Monteur befindet sich auf der Arbeitsbühne 41. Diese ist an dem der Yortriebsmaschine i zugewandten Ende des rohrförmigen Balkens 18 angeordnet. Um die Tunnelfirst auch zwischen dem Bohrkopf 2 und dem ersten Ausbauring zu sichern, ist ein mit der Vortriebsmaschine 1 verbundenes, von StAtzzylindern 42 getragenes Schutzdach 43 vorgesehen, das mit Hilfe der Zylinder 42 gegen die Tunnelfirst gedrückt wird, Der Monteur arbeitet unter diesem Schutzdach 42 und setzt hier den jeweils letzten Ausbauring, der aber erst dann verspannt wird, wenn die Vortriebsmaschine l das Schutzdach 43 Über diesen Ausbauring weggezogen hat.With? the rollers 29 of its frame 30, which the tubular beam 18 encloses, the erector 28 engages in the rails 19 of the beam 18 and is Can be moved over the entire length of the beam with the aid of a drive (not shown). The frame 30 enclosing the outer frame 31 is around the axis of the tubular The beam is rotatably mounted and is driven by rollers 32 distributed over the circumference of the frame carried. He carries the hydraulic cylinder 33, 34 around the horizontal axis 35 and about the vertical axis 36 pivotable gripper arm 37 and on this Gripper arm opposite circumferential side of the outer frame 31 a correspondingly sized counterweight 38. At the outer end of the arm 37 is that of a Pressure cylinder 39 actuated gripper 40, which grips and holds the expansion elements 23, 26. The operator of the erector 28 holds himself at the rear end of the non-rotatable on the beam 18 movably guided frame 30. He can use the outer frame 31 with the gripper arm 37 in a 360 ° rotation around the entire beam axis and therefore coat the entire circumference of the tunnel tube 4 with the erector 28. The fitter screwing the expansion elements together is located on the Working platform 41. This is at the end of the tubular one facing the Yortriebsmaschine i Bar 18 arranged. Around the tunnel ridge also between the drill head 2 and the first Securing the expansion ring is connected to the jacking machine 1 by support cylinders 42 supported canopy 43 is provided, which with the help of the cylinder 42 against the Tunnel ridge is pressed, the fitter works under this protective roof 42 and sets here the last extension ring, which is only tightened when the Tunneling machine l has pulled the protective roof 43 over this extension ring.

Claims (9)

PatentansprllcheClaims 1. Vorrichtung zum Setzen des Ausbaues in Tunneln od. dgl., im Anschluß an die den Tunnel auffahrende Vortriebsmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einem die Vortriebsmaschine (1) gelenkig mit dem Nachläufer (14) verbindenden Balken (18) in Längsrichtung des Tunnels (4) verfahrbar gefÜhrt ist.1. Device for setting the expansion in tunnels or the like., Following to the driving machine driving up the tunnel, characterized in that it on one of the tunneling machine (1) articulated to the trailer (14) Bar (18) is guided in the longitudinal direction of the tunnel (4) movable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (18) aus einem zylindrischen Rohr besteht, das auf sich gegenüberliegenden Umfangsseiten mit je einer sich Über die Rohrlänge erstreckenden Führungsschiene (19) besetzt ist, deren Überstehende Enden gelenkig an der Vortriebsmaschine (1) bzw. an dem Nachläufer (14) angreifen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the beam (18) consists of a cylindrical tube on opposite circumferential sides each occupied by a guide rail (19) extending over the length of the pipe is, the protruding ends of which are articulated on the tunneling machine (1) or on the Attack the trailer (14). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (19) aus symmetrisch zur Horizontalen liegenden U-Eisen mit zur Tunnelwand offenem Profil-bestehen.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the guide rails (19) are made of U-iron lying symmetrically to the horizontal with a profile open to the tunnel wall. 4. Vorrichtung nach den AnsprÜchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ihre in die Führungsschienen (19) eingreifenden Laufrollen (29) in einem den rohrförmigen Balken (18) umschließenden ringförmigen Rahmen (30) gelagert sind, auf dem der Außenrahmen (31), der den um eine senkrechte und um eine waagerechte Achse (35, 36) schwenkbar gelagerten Greiferarm (37) trägt, um die Balkenlängsachse drehbar gelagert ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that their in the guide rails (19) engaging rollers (29) in one of the tubular frame (30) enclosing tubular beams (18) are mounted, on which the outer frame (31), which is around a vertical and a horizontal Axis (35, 36) pivotally mounted gripper arm (37) carries around the longitudinal axis of the bar is rotatably mounted. 5. Vorrichtung nach den AnsprÜchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein in dem rohrförmigen Balken (18) verlegtes, den Abtransport des llaufwerks ilbernehmendes Fördermittel (13).5. Device according to claims 1 to 4, characterized by a laid in the tubular beam (18) taking over the removal of the oil drive Funding (13). 6. Vorrichtung nach den AnsprÜchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der fluerschnitt des rohrförmigen Balkens (los) in mehrere Über seine ganze Länge verlaufende Kanäle unterteilt ist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the river section of the tubular beam (loose) in several Above its entire length is divided by channels. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Nachläufer (14) außerhalb der Tunnelmitte, im Bereich einer Tunnelwand angeordnet ist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the trailer (14) is arranged outside the center of the tunnel, in the area of a tunnel wall is. 8. Vorrichtung nach den Ansprilchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine dem rohrförmigen Balken (18) zugeordnete Arbeitsbühne (41).8. Device according to claims 1 to 7, characterized by a working platform (41) assigned to the tubular beam (18). 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein sich an den Bohrkopf (2) der Vortriebsmaschine (1) anschlierrendes und bis in den Bereich der Arbeitsbühne (41) reichendes absenkbares Schutzdach (43), das von hydraulischen, es gegen die Tunnelfirst drückenden Zylindern (42) getragen wird.9. Device according to claims 1 to 8, characterized by a to the drill head (2) of the tunneling machine (1) anschlierrendes and into the Lowerable protective roof (43) reaching around the working platform (41), which is supported by hydraulic, it is carried against the cylinders (42) pressing the tunnel ridge. LeerseiteBlank page