DE2130004A1

DE2130004A1 - Thermischer Schalter mit kleiner Schalttemperaturdifferenz

Info

Publication number: DE2130004A1
Application number: DE19712130004
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl-Ing Bayer; Peter Sekira
Original assignee: Electrovac AG
Current assignee: Electrovac AG
Priority date: 1970-06-19
Filing date: 1971-06-16
Publication date: 1971-12-30
Also published as: US3768057A

Description

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16. Juni 1971

ELECTROVAG Fabrikation elektrotechnischer Spezialartikel

Gesellschaft m.b.H. Rampengasse 5, A-1194 Wien (Österreich)

Thermischer Schalter mit kleiner Schalttemperaturdifferenz

Die Erfindung betrifft einen thermischen Schalter mit einer Thermobimetall-Schnappscheibe mit im freien Zustand großer Umklapptemperaturdifferenz als Temperaturfühler, deren Schnapphub zur Herbeiführung kleiner Sehalttempera turdifferenzen durch mindestens einen Anschlag begrenzt ist, wobei die Thermobimetallschnappscheibe über ein Übertragungsglied mit einem den beweglichen Kontakt eines Kontaktsystems tragenden, unter Federkraft stehenden Kontaktträger in kraftschlüssiger Verbindung steht und zur Justierung des Kontaktabständes eine Justierschraube vorgesehen ist.

Thermobimetallscheiben mit Schnappwirkung vereinigen zwei Punktionen in sich, nämlich die eines Temperaturfühlers und die eines Sprungechaltmechanismus, und ermöglichen somit preisgünstige und platzsparende Konstruktionen thermischer Schalter. Die Schalttemperaturdifferenz des thermischen Schalters, das ist die Differenz zwischen Aus- und Einschalttemperatur, liegt hierbei etwa in der

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Größe der Umklapptemperaturdifferenz der freien Thermobinietall-Schnappscheibe. Daraus aber resultieren Schwierigkeiten beim Bau thermischer Schalter mit kleiner Schalttemperaturdifferenz. Um ein Zündeln zwischen den geöffneten Schaltkontakten zu vermeiden, ist ein gewisser Mindestabstand zwischen ihnen erforderlich, der wiederum einen gewissen Mindestschnapphub bedingt. Wegen des monotonen Zusammenhanges zwischen Schnapphub und Umklapptemperaturdifferenz der Schnappscheibe ist somit auch eine Mindestschalttemperaturdifferenz des Sehalters gefordert, wobei die untere Toleranzgrenze für die Schalttemperaturdifferenz üblicherweise bei 4 bis 5°0 liegt. Nun werden aber als obere Toleranzgrenze beispielsweise in der Klimatechnik, Luftfahrt, Raumfahrt und Nautik - kleinere Schalttemperaturdifferenzen, etwa maximal 3⁰C oder sogar maximal 1⁰C gefordert. Dabei ist zu beachten, daß es sich bei thermischen Schaltern heutzutage um Massenartikel handelt, die kleine Schalttemperaturdifferenz also mit Gleichmäßigkeit in der Serie erreicht werden muß. Ferner soll die kleine Schalttemperaturdifferenz des einzelnen Schalters auch über die lebensdauer, beispielsweise 100 000 Schaltzyklen, zumindest annähernd konstant bleiben. Diese Forderungen bedingen besondere konstruktive Maßnahmen.

Bei F. Kalpar, "Thermobimetalle in der Elektrotechnik", VBB Verlag Technik, Berlin 1960, wird empfohlen, dafür eine Thermobimetall-Schnappscheibe mit im freien Zustand großer Umklapptemperaturdifferenz, etwa 30 bis 40 0, und somit auch großem Schnapphub heranzuziehen und einen großen Teil der Schnappbewegung durch mindestens einen Anschlag zu begrenzen. Der verbleibende Schnapphub entspricht wegen der größeren Steilheit des Temperatur-Wölbung-Zusammenhanges einer viel kleineren Schalttemperaturdifferenz als man bei gleichem Schnapphub ohne diese Maßnahmen erzielen würde.

Bin Ausführungsbeispiel eines derart gestalteten 109853/1235

thermischen Schalters ist in der britischen Patentschrift Nr. 626 114 beschrieben. Dort weist die Thermobimetallscheibe eine Bohrung auf, die von dem Hals einer Justierschraube durchsetzt wird. Der überstehende Hals ist unter Einhaltung eines gewissen Spiels zu einem Nietkopf verformt, der den einen Anschlag bildet. Der zweite Anschlag ist durch die Schulter beim Halsansatz gegeben. Zur Einstellung des Kontaktabstandes ist die Justierschraube durch ein im aus Isolierstoff bestehenden Grundkörper des thermischen Schalters vorgesehenes Gewinde geschraubt und nach der Justierung mittels Kontraautter gesichert. Die kleine Schalttemperaturdifferenz wird durch den engen Abstand der Anschläge erzielt. i

Weiters ist durch die USA-Patentschrift Nr. 3,005.076 bekannt geworden, die Schnappbewegung der Thermobimetallseheibe durch nur einen Anschlag zu begrenzen, der durch den Kopf einer Justierschraube gebildet wird, die in das metallische Gehäuse geschraubt ist. Die Schnappscheibe weist eine Bohrung, durch die sie von der Justierschraube durchsetzt wird, und ein längliches Loch auf, durch das ein Zapfen zwecks Sicherung der Schnappscheibe gegen Verdrehen greift. Die Schnappbewegung der Thermobimetallscheibe wird über ein kugelförmiges Übertragungsglied auf das Kontaktsystem übertragen. Die kleine Sehalttemperaturdifferenz wird durch das Niederspannen der Schnappscheibe mittels des ä Justierschraubenkopfes erreicht.

Die bekannten Ausfuhrungsformen thermischer Schalter mit kleiner Schalttemperaturdifferenz weisen Nachteile auf, die in aufwendiger Bauweise, komplizierter Montage, Bohrungen in der Schnappscheibe und dadurch verminderter Lebensdauer sowie Nichteignung für 220 V Spannung zu erblicken sind.

Die Erfindung setzt sich zum Ziel, diese Nachteile zu vermeiden.

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Im Gegensatz zu den bekannten thermischen Schaltern mit kleiner Schalttemperaturdifferenz und jenen herkömmlichen thermischen Schaltern, "bei denen als Träger des bewegliehen Kontaktes eine Blattfeder verwendet wird, die jedoch biegeweich ist und daher nicht als Anschlag dienen kann, und die in der Serie somit eine größere Schalttemperaturdifferenz als etwa 4 bis 5°0 aufweisen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zur Heranziehung des festen Kontaktes des Kontaktsystems als Anschlag der Kontaktträger aus einem biegesteifen, schwenkbar gelagerten, insbesondere einarmigen Hebel besteht, an dem die stirnseitig mit dem Übertragungsglied in Berührung stehende Justierschraube verstellbar befestigt ist»

Neben der kleinen SchalttemperatuTdifferenz bringen die erfindungsgemäßen Maßnahmen eine einfache Bauform des thermischen Schalters, eine einfache Justierung auch im fertig montierten Zustand, die Möglichkeit, die Sicherheitsvorschriften auch für 220 V zu erfüllen, sowie die Möglichkeit, Bohrungen in der Thermobimetallscheibe zu vermeiden, mit sich.

Da der Kontaktträger als verhältnismäßig starrer, am Isoliergehäuse schwenkbar gelagerter Hebel ausgebildet ist, ist beim Ausschaltvorgang zur Erzielung der kraftschlüesigen Verbindung zwischen Kontaktträger und Schnappscheibe über das Übertragungsglied eine in der Richtung vom Kontaktträger zum Thermobimetall wirkende Feder notwendig. Diese kann sich beispieleweise als schraubenförmige Druckfeder zwischen Isoliergehäuse und Kontaktträger abstützen. Yorteilhafterweise ist jedoch zur Herbeiführung einer schwenkbaren und federnden Verbindung der Kontaktträger über eine Blattfeder am Isoliergehäuse befestigt.

Da sich bei sehr starker Unterdrückung des Schnapphubes eine zwar geringe, aber doch vorhandene Durchbiegung der Blattfeder in unmittelbarer Nähe der Befestigun^telle ergibt, ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung im

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Hinblick auf besonders kleine Schalttemperaturdifferenzen zweckmäßig, im Iaoliergehäuse in der Nähe der Lagerstelle des schwenkbar gelagerten Hebels einen zweiten starren Anschlag, insbesondere in form einer quer zur Längserstreckung des Hebels liegenden Schneide, Kante od.dgl. vorzusehen.

Hiedurch wird erreicht, daß unmittelbar nach dem Anschlagen des beweglichen Kontaktes an dem festen Kontakt ein praktisch starrer Anschlag für die Begrenzung des Sehnapphubes der Thermobimeteilscheibe gewonnen wird.

Vorteilhafterweise besteht der Hebel aus einer Blattfeder mit an ihr befestigtem Vereteifungsblatt, wobei nur die Blattfeder am Isoliergehäuse befestigt ist und das i Versteifungablatt sich in Richtung zur Befestigungsstelle der Blattfeder über den Anschlag hinaus erstreckt.

Zweckmäßigerweise ist das Versteifungsblatt in Richtung zu seinem, dem beweglichen Kontakt entgegengesetztem Ende vom Anschlag an von der Blattfeder weggebogen.

Durch diese Maßnahme kann einerseits in der "Aus"-Stellung die Blattfeder zufolge einer ihr gegebenen Vorspannung der Thermobimetall-Schnappseheibe folgen, wodurch Justierschraube und Übertragungsglied stets in Berührung bleiben, anderseits wird in der "Ein"-Stellung die bisher vorhandene Durchbiegung in unmittelbarer Fähe der Befestigungsstelle vermieden, da sich die Blattfeder am J Versteifungsblatt abstützen kann.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich bezüglich der Materialauswahl. Da der Kontaktträger nämlich vom zu schaltenden Strom durchflossen wird und daher für seine Dimensionierung bzw. Wahl des Werkstoffes in bezug auf elektrische leitfähigkeit die engste Stelle maßgeblich ist, wurde die Blattfeder nach dem Stammpatent aus dem gut leitenden Federwerkstoff Kupferberyllium hergestellt.

Gemäß vorliegender Erfindung trägt das Verstei-109853/1235

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fungsblatt auch in der Umgebung der Befestigungsstelle zur Stromleitung bei, was es erlaubt, die Blattfeder aus Pederstahl herzustellen.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen thermischen Sehalters sowie ein weiteres Ausführungsbeispiel eines dafür geeigneten Kontaktträgers dargestellt sind,

Pig.1 zeigt geschnitten einen erfindungsgemäßen thermischen Schalter, bei dem ein über eine Blattfeder am Isoliergehäuse befestigter Kontaktträger vorgesehen ist,

Pig.2 in der Draufsicht einen anderen für den Schalter gemäß Pig.1 geeigneten Kontaktträger,

Pig.3 im Schnitt nach der Linie III-XII der Pig.4 und die

Pig.4 im Schnitt nach der Linie IT-IT der Pig.3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen thermischen Schalters.

Der in den Pig.1 und 2 dargestellte thermische Schalter weist eine Gehäuseschale 1 auf, in der eine Thermobimetallschnappscheibe 2 mit im freien Zustand relativ großer Umklapptemperaturdifferenz, z.B. etwa 25⁰O, angeordnet ist«, Die Schnappscheibe 2 steht über das zylindrische Übertragungsglied 3 aus isolierendem Werkstoff und die Justierschraube 5 mit dem Kontaktträger 4 in kraftschlüssiger Verbindung. Der Kontaktträger 4 besteht aus dem Versteifungsblatt 6, aus dem eine G-ewindeöse 7 zur Aufnahme der Justiersohraube 5 geformt ist, und der Blattfeder 8, deren dafür vorgesehene Bohrung 9 von der Gewindeöse 7 durchsetzt wird und die mittels des beweglichen Kontaktes 10 mit dem Versteifungsblatt 6 fest vernietet ist.

Der Kontaktträger 4 ist über die Blattfeder 8 am Isoliergehäuse 11 mit einem Niet 12 befestigt, womit gleichzeitig auch der eine Anschluß 13 festgehalten ist.

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Der feste Schaltkontakt 14 ist als Nietkontakt ausgebildet und dient gleichzeitig der Befestigung des zweiten Anschlusses 15. Der feste Kontakt 14 und der bewegliche Kontakt 10 liegen im Isoliergehäuse 11, an dem die Gehäuseschale 1 durch ümbördeln (Bördelrand 16) befestigt ist, einander gegenüber. Zugleich mit dem Isoliergehäuse 11 ist auch eine Zwischenscheibe 17 aus isolierendem Werkstoff mit der Gehäuseschale 1 befestigt. Die Zwischenscheibe 17 dient der Führung des Übertragungsgliedes 3, doch ist sie nicht unbedingt erforderlich. Man könnte auch in der Schnappscheibe 2 eine Bohrung, in die ein am Übertragungsglied 3 angebrachter Zapfen greift, sowie einen zweiten Zapfen am Übertragungsglied vorsehen, der in ein Sackloch der Justierschraube 5 greift.

Bei der Montage wird zunächst der Kontaktträger 4 als Montageeinheit durch Vernieten der Blattfeder 8 mit dem Versteifungsblatt 6 mittels des beweglichen Kontaktes 10 sowie Einsehrauben der Justierschraube 5 in die Öse 7 hergestellt. Dann wird am Isoliergehäuse 11 der Anschluß 15 mit dem festen Kontakt 14 vernietet, sodann der Anschluß 13 mit dem Kontaktträger 4 mit dem Niet 12 befestigt, wobei darauf zu achten ist, daß die Kontakte 10,14 zur Deckung kommen. Schließlich werden Schnappscheibe 2, Zwischenscheibe 17, Übertragungsglied 3 sowie Isoliergehäuse 11 samt den daran befestigten Teilen in die Gehäuseschale 1 gelegt und der überstehende Rand 16 umgebördelt Dabei können diese fünf Einzelteile bzw. Montageeinheiten rotationssymmetrisch ausgebildet sein, so daß sie gegeneinander in jedem beliebigen Winkel verdreht sein können, was eine automatische Montage sehr erleichtert.

Im Isoliergehäuse 11 ist eine im wesentlichen in der Verlängerung des Übertragungsgliedes 3 angeordnete Bohrung 18 vorgesehen, die nach erfolgter Justierung mit einem Stopfen 19 verschlossen werden kann; der Stopfen 19 besteht vorzugsweise aus hitzebeständigem Kunststoff

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und wird eingepreßt. Dadurch ist der thermische Schalter staubdicht abgeschlossen. Zweckmäßigerweise bringt man auf der Oberseite des Stopfens 19 die von den Benutzern des thermischen Schalters gewöhnlich verlangte Aufschrift der Schalttemperaturen an, so daß man für Schalter verschiedener Schalttemperaturen nur andere Sehnappscheiben 2 und Stopfen 19 benötigt, während alle übrigen Teile gleich bleiben.

Der thermische Schalter ist in der "Aus"-Stellung gezeigt. Dabei sind der Deutlichkeit halber die Wölbung der Schnappscheibe 2, der Winkel zwischen dem Kontaktträger 4 und der Horizontalen und der Kontaktabstand 10-H übertrieben dargestellt. Erreicht bei einer Temperaturänderung die Schnappscheibe 2 ihre Umklapptemperatur, so ist sie bestrebt, von der dargestellten gewölbten lage in die entgegengesetzt gewölbte lage durchzuschnellen. Der Beginn dieses Schaltvorganges erfolgt praktisch ohne Verzögerung, da der Schnappscheibe 2 zunächst nur die geringe Vorspannkraft der Blattfeder 8 entgegenwirkt. Die Vorspannung wird dabei dadurch erreicht, daß die Blattfeder 8 an der Stelle 20 um einen gewissen Winkel abgebogen ist.

Sobald nun die beiden Schaltkontakte 10,14 in Eingriff kommen und der Kontaktträger 4 sich mit dem beweglichen Kontakt 10 am festen Kontakt 14 abstützen kann, hat die Lagerstelle 20 die praktische Wirkung eines Gelenkes und der Kontaktträger 4 wirkt wie ein einarmiger starrer Hebel, der sich fast nicht mehr durchbiegt und die Schnappbewegung der Thermobimeteilscheibe 2 begrenzt. Die Schnappscheibe kann somit nicht von der dargestellten gewölbten Lage in eine Lage mit entgegengesetzter Wölbung schnappen, sondern nur von der ursprünglichen stärker gewölbten in eine weniger stark gewölbte Lage, welchem vermindertem Schnapphub eine gegenüber der Umklapptemperaturdifferenz der freien Scheibe stark verminderte Schalttemperaturdifferenz von beispielsweise 3° C entspricht.

Ändert sich die Temperatur nunmehr gegensinnig, so klappt bei Erreichen der durch den Kontaktträger 4 als

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Anschlag bedingten und so eingestellten Rückschnapptemperatur die Schnappscheibe 2 wieder in die gezeichnete Lage, wobei die Kontakte 10,14 durch die Vorspannung der Blattfeder 8 voneinander getrennt werden.

Das Justieren des Kontaktabstandes 10-14 erfolgt durch Verdrehen der Justierschraube 5, die nach der Justierung gegen Verdrehen beispielsweise lackgesichert wird.

Das Merkmal des Kontaktträgers 4, an der Lagerstelle 20 biegsam und sonst starr zu sein, kann auch durch eine gegenüber Fig.1 geänderte Ausgestaltung erreicht werden. Eine solche andere Möglichkeit zeigt Fig.2, u.zw. in der Draufsicht, da hierbei das Wesentliche besser zu sehen ist. \ Der Kontaktträger 21 ist als Blattfeder geformt, weist eine Bohrung 22 für den beweglichen Kontakt 10, eine Ausnehmung 23 für den Niet 12 und eine beispielsweise durch Verlöten oder ümrollen befestigte Hülse 24 mit Gewinde für die Justierschraube 5 auf. Um ihn an der Befestigungsstelle 20 biegsam und im übrigen starr zu gestalten, sind einerseits eine Bohrung 25, deren Durchmesser etwa der halben Breite des Kontaktträgers 21 entspricht, anderseits zwei VersteifungsBicken 26,27 vorgesehen. Die Materialstärke des Kontaktträgers 21 ist für den gleichen thermischen Schalter etwas stärker zu wählen als die der Blattfeder 8 nach Fig.1. Auch beim Kontaktträger 21 wird die für die ruckartige -

Kontaktöffnung nötige Vorspannung dadurch erreicht, daß ™ er etwa in der Höhe des Mittelpunktes der Bohrung 25 um einen gewissen Winkel abgebogen ist.

Mit nur einer der beiden Maßnahmen, nämlich der Bohrung 25 oder den Versteifungssicken 26,27 alleine, wird man im allgemeinen nicht das Auslangen finden, es sei denn, man begnügt sich mit einer Verkleinerung der Schalttemperaturdifferenz des Schalters auf etwa die Hälfte der Umklapptemperaturdifferenz der freien Schnappscheibe, wobei aber größere Streuungen in der Serie nicht vermieden werden können.

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In den Figuren 3 und 4» in denen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sind jene Teile, die mit den bezüglichen Teilen der Figuren 1 und 2 übereinstimmen, mit den gleichen Bezugsziffern versehen.

Gegenüber dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist jedoch das Isoliergehäuse 11 des in den Figuren 3 und 4 dargestellten thermischen Schalters in unmittelbarer Umgebung der Lagerstelle 20 eine Kante 28 auf, hinter der sich der Hohlraum 29 im Isoliergehäuse 11 erweitert und dem Kontaktträger 4 Raum für seine Bewegung während des SehaltVorganges gibt. An dieser Kante 28 ist die Blattfeder 8 um einen gewissen Winkel nach unten gebogen, wodurch die Vorspannung gegeben ist, unter deren Wirkung auch in der "Aus"-Stellung der Kontaktträger 4 mit der Schnappseheibe 2 über das Übertragungsglied 3 und die Justierschraube 5 in kraftschlüssiger Verbindung steht. Das Versteifungsblatt 6 liegt vom beweglichen Kontakt 10 bis zur Kante 28 an der Blattfeder 8 an und ist von da an von der Blattfeder 8 weggekrümmt. Da die Befestigung der Blattfeder 8 am Isoliergehäuse 11 mittels eines Mets 12 erfolgt, ist das Versteifungsblatt 6 ab der Stelle 30 in die beiden Fortsätze 31, 32 gegabelt, um Platz für den Metkopf 33 des Mets 12 zu schaffen. Würde man auf den Pletkopf 33 verzichten und die Blattfeder 8 an den Schaft des Mets 12 beispielsweise stumpf anschweißen, so wäre die Gabelung des Versteifungsblattes 6 unnötig und das Versteifungsblatt 6 könnte in einem bis su seinem Ende geführt werden. Die Krümmung des Versteifungsblattes 6 bzw. der Fortsätze 31,32 hat den Zweck, die Bewegung des Kontaktträgers 4 beim Ausschalten über die horizontale Lage hinaus nach unten zu ermöglichen.

Der thermische Schalter ist in der "Aus"-Stellung gezeigt. Erreicht bei einer Temperaturänderung die Schnappscheibe 2 ihre Umklapptemperatur, so ist sie bestrebt, von der dargestellten gewölbten Lage in die entgegengesetzt

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gewölbte Lage durchzuschnellen. Der Beginn dieses Schaltvorganges erfolgt praktisch ohne Verzögerung, da der Schnappscheibe 2 zunächst nur die geringe Vorspannkraft der Blattfeder 8 entgegenwirkt. Sobald nun die beiden Schaltkontakte 10,14 in Eingriff kommen und der Kontaktträger 4 sich mit dem beweglichen Kontakt 10 am festen Kontakt 14 abstützen kann und durch das erfindungsgemäß ausgestaltete Versteifungsblatt 6 auch an der Lagerstelle 20 eine gute Abstützung gegeben ist, wirkt der Kontaktträger 4 als Anschlag und begrenzt die Schnappbewegung der Thermobimetallscheibe. Die Schnappscheibe 2 kann somit nicht von der dargestellten gewölbten Lage in eine Lage mit entgegengesetzter Wölbung schnappen, sondern nur von der ursprünglich stärker gewölbten in eine weniger stark gewölbte Lage, welchem vermindertem Schnapphub eine gegenüber der Umklapptemperaturdifferenz der freien Scheibe stark verminderte Schalttemperaturdifferenz entspricht. Gegenüber der Ausführung im Stammpatent ist durch die verbesserte Lagerung des Kontaktträgers 4 eine weitere Verkleinerung der Schalttemperaturdifferenz beispielsweise auf maximal 1,5⁰C gegeben.

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Claims

Patentansprüche

1. Thermischer Schalter mit einer Thermobirnetall-Schnappscheibe mit im freien Zustand großer Umklapptemperaturdifferenz als Temperaturfühler, deren Schnapphub zur Herbeiführung kleiner Schalttemperaturdifferenzen durch mindestens einen Anschlag begrenzt ist, wobei die Thermobimetall-Sohnappscheibe über ein Übertragungsglied mit einem den beweglichen Kontakt eines Kontaktsystems tragenden, unter Federkraft stehenden Kontaktträger in kraftschlüssiger Verbindung steht und zur Justierung des Kontaktabstandes eine Justierschraube vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Heranziehung des festen Kontaktes (H) des Kontaktsystems als Anschlag der Kontaktträger (4,21) aus einem biegesteifen, schwenkbar gelagerten, insbesondere einarmigen Hebel besteht, an dem die stirnseitig mit dem Übertragungsglied (3) in Berührung stehende Justierschraube (5) verstellbar befestigt ist.

2. Thermischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herbeiführung einer schwenkbaren und federnden Verbindung der Kontaktträger (4) über eine Blattfeder (8) am Isoliergehäuse (11) befestigt ist (Fig,!).

3. Thermischer Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kontaktträger (4) eine Blattfeder (8) mit an ihr befestigtem, sich knapp bis zur Befestigungsstelle erstreckenden Versteifungsblatt (6) vorgesehen ist (Fig.1).

4. Thermischer Schalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Versteifungsblatt (6) mittels des als Kietkontakt ausgebildeten bewegliehen Kontaktes (10) an der Blattfeder (8) befestigt ist (Pig.1).

5* Thermischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch

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gekennzeichnet, daß als Kontaktträger (21) eine Blattfeder vorgesehen ist, die Versteifungssicken (26,27), die sich knapp bis zur Befestigungsstelle erstrecken, und in der unmittelbaren Umgebung der Befestigungsstelle einen verminderten Querschnitt, insbesondere eine bezüglich der Federachse symmetrisch angeordnete Bohrung (25), deren Durchmesser etwa die Hälfte der Federbreite beträgt, aufweist (Fig.2).

6. Thermischer Schalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß eine im wesentlichen in der Verlängerung des Übertragungsgliedes (3) angeordnete, vorzugsweise zylindrische Durchbrechung (18) des Isoliergehäuses (11) vorgesehen ist, durch die ein Werkzeug, insbesondere Schraubenzieher, zur Einstellung der Justierschraube (5) einführbar ist (Fig.1).

7. Thermischer Schalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Isoliergehäuse (11) in der Nähe der Lagerstelle (20) des schwenkbar gelagerten Hebels (4) ein zweiter starrer Anschlag (28), insbesondere in Form einer quer zur Längserstreekung des Hebels (4) liegenden Schneide, Kante od.dgl. vorgesehen ist (Fig.3,4).

8. Thermischer Schalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (4) aus einer Blattfeder (8) mit an ihr befestigtem Versteifungsblatt (6) besteht, wobei nur die Blattfeder (8) am Isoliergehäuse (11) befestigt ist und das Versteifungsblatt (6) sich in Eichtung zur Befestigungsstelle (20) der Blattfeder (8) über den Anschlag (28) hinaus erstreckt (Fig.3,4).

9· Thermischer Schalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Versteifungsblatt (6) in Richtung zu seinem, dem beweglichen Kontakt (10) entgegengesetzten Ende (31,32) vom Anschlag (28) an von der Blattfeder (8) weggebogen ist (Fig.3,4).

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