DE2126544A1 - Closing device - Google Patents

Description

Schliessvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Schliessvorrichtung mit Schlosskasten, vorzugsweise mit Schlosszylinder- und/oder Stulpbefestigungsmitteln.Locking device The invention relates to a locking device with lock case, preferably with lock cylinder and / or faceplate fasteners.

Die Herstellung. solcher Schlosskästen ist deshalb verhältnismässig aufwendig und teuer, weil eine Vielzahl von Einzelteilen herzustellen ist, welche von hand zusammengebaut werden müssen. Die Herstellung der Einzelteile muss daher mit ausreichender Masshaltigkeit erfolgen, was wiederum teuere Werkzeuge erfordert. Auch wird wegen der Gefahr von Verletzungen beim Zusammenbau eine Nachbearbeitung der gestanzten Teile notwendig. Zur Verringerung der lohnintensiven Montagearbeit können zwar einzelne Verbindungen z.B. im Schweiss- oder Nietverfahren hergestellt werden, was jedoch wiederum Anschaffungs- und Unterhaltungskosten fUr die entsprechenden Maschinen verursacht.The production. such lock cases is therefore proportionate complex and expensive, because a large number of individual parts have to be produced, which must be assembled by hand. The production of the individual parts must therefore take place with sufficient dimensional accuracy, which in turn requires expensive tools. Post-processing is also required because of the risk of injury during assembly of the punched parts necessary. To reduce the labor-intensive assembly work individual connections can be made e.g. by welding or riveting will, however, in turn purchase and maintenance costs for the corresponding Machines caused.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schliessvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die unter drastischer Einsparung bisher notwendiger Einzelteile, weitestgehender Verringerung der Montagearbeit sowie ohne Verschweissungen und Vernietungen, einfach und billig herstellbar ist. Die Lösung dieser Aufgabe erfordert ein völliges Abgehen von den bisher bekannten Herstellungsmethoden und besteht darin, dass der Kasten aus einem im Strangzieh-, Strangpress-, Strangspritz- od.dgl. -verfahren hergestellten, quer zur Strangrichtung abgeschnittenen Profilmatertal, vorzugsweise aus Leichtmetall oder Kunststoff, besteht, wobei die Strangrichtung der Riegelsperrichtung entspricht.The object of the present invention is therefore to provide a locking device of the type mentioned to indicate the drastic savings previously necessary Individual parts, the greatest possible reduction in assembly work and no welds and rivets, is easy and cheap to manufacture. The solution to this problem requires a complete departure from the previously known production methods and consists in the fact that the box is made of an extruded, extruded, extruded or the like. -process produced, cut transversely to the direction of the strand, preferably made of light metal or plastic, consists, where the Strand direction corresponds to the bolt lock direction.

Die Schliessvorrichtung nach der Erfindung ist unter Verwendung nur eines Werkzeuges für die Strangherstellung problemlos in extrem hohen Stückzahlen und durch einfaches Abschneiden quer zur Strangrichtung in beliebigen Breiten herstellbar. Beim Abschneidevorgang kann gegebenenfalls gleichzeitig die Offnung für den Schlosszylinder mitgestanzt werden. Eine besonders zweckmässige Weiterbildung der Erfindung ist dann erreicht, wenn das Profilmaterial in Stranglängsrichtung verlaufende, im Querschnitt im wesentlichen ösenartige, zum Einschrauben von Befestigungsschrauben geeignete Stulp- und/oder Schlosszylinder-Befestigungsmittel aufweist. Der Stulp bzw. der Schlosszylinder sind dann mit zwei bzw. einer Schraube oF!ne weiteres zu fixieren. Die Stulpbefestigung erfolgt normalerweise bereits im Herstellungswerk, während die Befestigung des Schlosszylinders (nach dem Einbau des Kastens in eine Türe, ein Fenster od.dgl.) von jedem Laien durch Einschrauben der Befestigungsschraube möglich ist.The locking device according to the invention is using only of a tool for strand production problem-free in extremely high quantities and can be produced in any width by simply cutting across the strand direction. During the cutting process, the opening for the lock cylinder can possibly be opened at the same time be punched. A particularly expedient development of the invention is then achieved when the profile material runs in the longitudinal direction of the strand, in cross section essentially loop-like, suitable for screwing in fastening screws Has faceplate and / or lock cylinder fastening means. The faceplate or the Lock cylinders then have to be fixed with two or one additional screw. The faceplate is usually fastened in the manufacturing plant while the fastening of the lock cylinder (after installing the box in a door, a window or the like.) by any layperson by screwing in the fastening screw is possible.

Für die Herstellung von Schliessvorrichtungen mit geschlossenen Schlosskästen bekannter Bauart waren schwierig (durch mehrmaliges Abkanten) zu bearbeitende sog, Umschweife und die zugehörigen Befestigungsmittel (Löcher und Klemmstifte oder Gewindelöcher und Schrauben) erforderlich, Wegen dieser zusätzlichen Bauteile und deren Montage sind solche Schlessvorrichtungen mit geschlossenen Schlosskästen merklich telJerer. Deshalb werden meist offene Schlosskästen bevorzugt gekauft. Der Nachteil offener Kästen liegt jedoch darin, dass aus der Türschlossöffnung Späne und .itlnliche Fremdkörper in das Schloss fallen und dessen Funktionsfähigkeit beeinträchtigen können. Im Rahmen der Erfindung ist es daher besonders zweckmässig, wenn das Profilmaterial in Strangrichtung im wesentlichen U-förmig ist, wobei die Breite der parallelen U-Schenkel die Schlosskastenbreite und die Breite des die Schenkel verbindenden Steges die Schlosskastenhöhe bestimmt. Auf diese Weise ist mit geringstem Aufwand (lediglich die Materialksten) der Schlosskasten nach der Erfindung gegen von oben herabfallende Verunreinigungen geschützt. Ohne den erfindungsgemäßen Aufbau verlassen oder schwierig herzustellende Teile anfertigen und gesonderte Montagemittel vorsehen zu müssen ist auch der völlige Abschluss des Schlosskastens ohne weiteres in Weiterbildung der Erfindung möglich, wenn im Bereich der freien Enden des U-Profils in Stranglängsrichtung verlaufende, vorzugsweise nut- oder schienenförmig ausgebildete Führungs- bzw. Halterungsglieder für einen das U-Profil schliessenden, ebenfalls in einem Strangherstellungsverfahren hergestellten Abschlussdeckel vorhanden sind. Diese Abschlussdeckel können z.B. aus federndem Material (Plastikmaterial) hergestellt sein, sa dass unter Ausnutzung der plastischen Eigenschaften dieses Materials die in die Nut passenden Klemmstücke, des Deckels ohne Werkzeug einfach in die Nut gedrückt werden können.For the production of locking devices with closed lock cases known design were difficult to process (due to repeated folding), Loops and the associated fasteners (holes and clamping pins or threaded holes and screws), because of these additional components and their assembly such locking devices with closed lock cases are noticeably telJerer. That is why open lock cases are usually bought in preference. The downside is more open Boxes, however, lies in the fact that shavings and other foreign objects emerge from the door lock opening fall into the lock and impair its functionality. As part of of the invention, it is therefore particularly useful if the profile material in the strand direction is essentially U-shaped, the width of the parallel U-legs being the width of the lock case and the width of the web connecting the legs determines the lock case height. To this Way is with the least effort (only the material boxes) the lock case according to the invention against impurities falling from above protected. Without leaving the structure according to the invention or difficult to manufacture Making parts and having to provide separate assembly equipment is also complete Completion of the lock case easily possible in a further development of the invention, if in the area of the free ends of the U-profile in the longitudinal direction of the strand, guide or mounting members preferably formed in the shape of a groove or rail for one that closes the U-profile, also in a strand production process manufactured end caps are available. These end caps can e.g. be made of resilient material (plastic material), sa that under utilization the plastic properties of this material, the clamping pieces that fit into the groove, of the lid can simply be pressed into the groove without tools.

Im Rahmen der Erfindung ergibt sich aber eine besonders elegante Art der Abschlussdeckelbefestigung (auch dann, wenn der Deckel nicht aus plastischem Kunststoff gefertigt ist) wenn ein Teil der Führungs- bzw. Halterungsglieder mit den Stulpbefestigungsmitteln derart vereint ist, dass beim Einschrauben der Stulpbefestigungsschrauben der genannte Teil der Glieder im Sinne einer Einklemmung des vorzugsweise ebenfalls U-förmig ausgebildeten Abschlussdeckels verformt oder verbogen wird. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die im Querschnitt oesenartig ausgebildeten Befestigungsmittel in Stranglängsrichtung geschlitzt sind und ihr dem U-Steg abgewandter Teill mit einem Klemmansatz verbunden ist, welcher den klemmenden TL der nut- oder schienenförmigen Halterungsglieder bildet.In the context of the invention, however, there is a particularly elegant type the end cover fastening (even if the cover is not made of plastic Plastic is made) if part of the guide or support members with the faceplate fastening means is combined in such a way that when the faceplate fastening screws are screwed in said part of the limbs in the sense of entrapment of the preferably likewise U-shaped end cover is deformed or bent. A preferred one Embodiment is characterized in that the eyelet-like in cross section Fastening means are slotted in the longitudinal direction of the strand and facing away from the U-web Partly connected to a clamping approach, which the clamping TL of the groove or forms rail-shaped support members.

Beim Befestigen des Stulpes klemmt dann der Klemmansatz selbstttig den Abschlussdeckel fest.When attaching the faceplate, the clamping attachment then clamps automatically the end cover firmly.

Es bedarf eigentlich keiner Erwähnung, dass im Bedarfsfall der hintere Teil des Schlosskastens mit einer Verschlussleiste (in derselben Weise wie am vorderen Teil mit dem Stulp) unter AusnUtzung der durchgehenden Stulpbefestigungsmittel durch Anschrauben verschlossen werden kann; es kann aber auch durch Abkanten des Abschlussdeckels der Schlosskasten an seiner Hinterseite verschlossen werden.Needless to say, the rear if necessary Part of the lock case with a locking strip (in the same way as on the front Part with the faceplate) using the continuous faceplate fastening means Screwing can be locked; but it can also be done by folding the cover plate the lock case can be locked at its rear.

Auch die'Riegelftlhrung braucht beim Schlosskasten nach der Erfindung nicht in einem separaten Arbeitsgang unter Verwendung von einem oder mehreren speziellen Einzelteilen und entsprechenden Befestigungsmitteln hergestellt zu werden. Sie wird im Rahmen der Erfindung zweckmässigerweise dadurch geschaffen, dass als RiegelfUhrung eine vom Steg des U-Profils ausgehende, parallel zu denU-Schenkeln verlaufende Schiene dient, welche zur Erhöhung der Gleitfähigkeit vorzugsweise mit einem Kunststoffprofilstrang Uberzogen ist. Der Schlossriegel wird mit einer zum Steg passenden Nut versehen) dle vorzugaweise nicht bis zum Riegelkopf hin durchgehend ist, um den Eintritt von Verunreinigungen in den Schlosskasten zu verhindern. Zu diesem Zweck ist der Riegel im Bereich des Rlegelschwanzes auf setier dem Schloss zylinder gegen-Uberliegenden Oberseite mit einem Ansatz versehen, in welchem die zum Steg passende Nut eingearbeitet ist. Der Ansatz ist selbstverständlich so bemessen,dass er im gesperrten Zustand auch als Anschlag an den Stulp dient. Es ist auch denkbar, die Nut im Profilmaterial und die Schiene am Riegel vorzusehen. Diese Konstruktion ist jedoch insofern nachteilig, als zusätzliches Material sowohl am Riegel erforderlich ist als auch am Profil 1, in welches die Nut einzuarbeiten wäre.The bolt guidance is also required in the lock case according to the invention not in a separate operation using one or more special Individual parts and corresponding fasteners to be produced. she will Expediently created within the scope of the invention in that as a bolt guide a rail starting from the web of the U-profile and running parallel to the U-legs is used, which is preferably used to increase the sliding ability with a plastic profile strand Is covered. The lock bolt is provided with a groove that matches the bar) dle is preferably not continuous up to the bolt head to prevent the entry of Prevent contamination in the lock case. For this purpose is the latch in the area of the rule tail on setier the lock cylinder opposite Provided the top with a shoulder in which the groove matching the bar is incorporated is. The approach is of course dimensioned so that it is in the locked state also serves as a stop on the faceplate. It is also conceivable that the groove in the profile material and to provide the rail on the latch. However, this construction is disadvantageous in that as additional material is required both on the transom and on profile 1, in which the groove would have to be worked.

Nachfolgend wird anhand einer Zeichnung mit sechs Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Schliessvorrichtung mit Schlosskasten, Stulp, Riegel und Zylinderschloss in Seitenansicht bei abgenommenem seitlichen Abschlussdeckel, Fig. 2 die Schliessvorrichtung ohne Stulp von vorne geseheIl, Fig. 3 und 4 die in den Riegel von beiden Seiten eingearbeiteten Profile (;n Seitenansicht), Ftg. 5 die Riegelschlossnuss in schaubildlicher Darstellung und Fig. 6 die zusammengebaute Schliessvorrichtung von vorne gesehen.An exemplary embodiment is shown below with the aid of a drawing with six figures the invention explained. 1 shows the locking device with lock case, Faceplate, bolt and cylinder lock in side view with the side cover removed, 2 shows the locking device without a faceplate seen from the front, FIGS. 3 and 4 show the in the bolt from both sides incorporated profiles (; n side view), Ftg. 5 the bolt lock follower in a perspective view and FIG. 6 the assembled Locking device seen from the front.

In allen Figuren sind gleiche Teile mit gle chen Bezugszahlen versehen.In all figures, the same parts are provided with the same reference numbers.

In Fig.2 ist am besten die U-Fortn des Profils l erkennbar. Die U-Schenkel tragen die Bezeichnung 2 und 3, während der sie verbindende Steg mit 4 bezeichnet ist. Das Profil ist mit den bei 5 und t, längsgeschlitzten, im @uerrschnitt oesenartig ausgebildeten Befestigungsmitteln 7, 8 und 9 versehen. Die dem Steg 4 abgewandten Teile 10 und 11 der Befestigungsmittel 7 und 8 sind mit den Klemmansätzen 12 und 13 versehen, welche den jeweils einen Teil vt,n nutförmigen FUhrungs- bzw. Halterungsteilen 14, 15 fflr einen ebenfalld U-förmigen seitlichen Abschlussdeckel 16 dartellen. Die jeweils anderen Teile der FUhrungs- bzw. Halterungsteile tragen die Bezugsziffern 17 und 18 Das Profil nest ausserdem die vom Steg 4 ausgehende parallel ZU den Schenkeln 2, 3 verlaufende Schiene 19 auf, die zur Erhöhung der Gleitfähigkeit mit dem Kunststoffprofilstrang 20 überzogen ist. Der Schlosszylinder ist mit 21 und der Riegel mit 22 bezeichnet.The U-Fortn of the profile l can best be seen in FIG. The U-legs are labeled 2 and 3, while the web connecting them is labeled 4 is. The profile is eyelet-like with the ones at 5 and t, slotted lengthways, in the outer section trained fasteners 7, 8 and 9 are provided. Those facing away from the web 4 Parts 10 and 11 of the fastening means 7 and 8 are with the clamping lugs 12 and 13 provided which each have a part vt, n groove-shaped guide or mounting parts 14, 15 for an also U-shaped side cover 16. The other parts of the guide or mounting parts have the reference numbers 17 and 18 The profile also nests the one extending from the web 4 parallel to the legs 2, 3 running rail 19, which to increase the sliding ability with the plastic profile strand 20 is coated. The lock cylinder is designated with 21 and the bolt with 22.

In Fig. 1 trägt der Stulp die Bezeichnung 23; er weist die Befestigungslöcher 24 bis 28 auf, wobei die Löcher 24, 28 für die Befestigung des Schlosskastens in einer Türschlossöffnung die Löcher 25 und 27 für die Schrauben 29, 30, die in die im Querschnitt oesenartigen Befestigungsmittel 7 und 8 einzuschrauben sind, und das loch 26 für die Schraube 31 zur Befestigung des Schlosszylinders mit Hilfe des Befestigungsmittels 9 dienen.In Fig. 1, the faceplate is designated 23; it shows the mounting holes 24 to 28, the holes 24, 28 for fastening the lock case in a door lock opening the holes 25 and 27 for the screws 29, 30, which in the oesen-like fastening means 7 and 8 are to be screwed in cross-section, and the hole 26 for the screw 31 for fastening the lock cylinder using the Fastening means 9 are used.

Beim Elnschrauben der Schrauben 29 und 30 weiten sich die Befestigungsmittel so dass die Klemmansätze 12 und 13 nach innen gebogen werden und beim Anschrauben das Stulpes 23 gleichzeitig und selbsttätig den seitlichen Abschlussdeckel 16 fixieren.When screwing in the screws 29 and 30, the fastening means expand so that the clamping lugs 12 and 13 are bent inwards and when screwing on the cuff 23 fix the side cover 16 automatically and at the same time.

Der Riegel 22 hat die in den Fig 3 und 4 ersichtliche Form. Die Darstellung in Fig. 3 entspricht der Ansicht gemäss Fig. 1 die Darstellung nach Fig w von der anderen Seite her. Der besseren Verständlichkeiü wegen ist dabei angenommen, dass der Riegel aus zwei gleichen, ihn längs halbierenden Teilen besteht. Obwohl diese Herstellungsmöglichkeit gegeben ist, wird der Riegel zweckmässigerweise aus einem Stück hergestellt und von beiden Seiten her durch Ausfräsen mit den nachfolgend beschriebenen Ausnehmungen (Profilen) versehen. Auch die Herstellung im Druckguss- od.dgl.The bolt 22 has the shape shown in FIGS. The representation In FIG. 3, the view according to FIG. 1 corresponds to the representation according to FIG other side. For the sake of clarity, it is assumed that the bar consists of two identical parts that bisect it lengthways. Although these Production possibility is given, the bolt is expediently made of one Piece made and from both sides by milling out with the following provided recesses (profiles) described. The production in die casting or the like.

-verfahren ist zweckmässig. -Procedure is appropriate.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass der dargestellte Riegelteil mit einem Profil versehen ist, dessen obere Begrenzung die Form zweier nebeneinanderliegender oberer Kreissegmente 32, 33 aufweist. Die Grösse des Radius der Segments entspricht dem der Zylinderschlossnuss 34 (Fig. 5). Der Abstand der Segmente voneinander ist derart gewählht, dass die Schlossnuss im ungesperrten Zustand in dem dem Riegelkopf 35 benachbarten Segment 32 und im gesperrten Zustand in dem dem Riegelschwanz 36 benachbarten Segment 33 liegt. Der zwischen den nebeneinander angsordneten Segmenten antste@ends Vorsprung 37 dient dann als Zu haltung gegen die Schlossnuss im gesperrten Zustand. Damit sich die Zylinderschlossnuss während des Sperrvorganges an diesem Vorsprung 37 vorbeibewegen kann, ist diese mit einer segmentartigen Ausnehmung 38 in demjenigen Bereich versehen, welcher beim Sperrvorgang im Weg des Vorsprunges liegt.From Fig. 3 it can be seen that the locking part shown with a Profile is provided, the upper limit of which has the shape of two adjacent has upper circle segments 32, 33. The size of the radius corresponds to the segment that of the cylinder lock socket 34 (FIG. 5). The distance between the segments is chosen so that the lock follower in the unlocked state in the bolt head 35 adjacent segment 32 and in the locked state in that of the bolt tail 36 adjacent segment 33 is located. The one between the adjacent segments antste @ ends Projection 37 then serves as a hold against the lock nut in the locked state. So that the cylinder lock follower during the locking process can move past this projection 37, this is with a segment-like recess 38 provided in that area which during the locking process in the way of the projection lies.

Der andere Teil bzw, die andere Seite des Riegels ist in Fig. 4 dargestellt. Das in den Riegel eingearbeitete Profil 39 ist etwa kuppelartig ausgebildet. Diese Form wird im Hinblick auf die in Fig. 5 dargestellte Zylinderschlossnuss 34 verständlich. Die aus der Zylinderform herausragende Sperrnase 40 bewegt sich beim Sperrvorgang (ohne zunächst den Riegel zu verschieben) bis in den oberen Bereich 41 des Kuppelprofiles, bewegt den Riegel ein StUck in Sperrichtung um bewegt sich - wiederum ohne weitere Riegelbetätigung - wieder aus dem Profil in Richtung des Pfeiles 42 heraus.The other part or the other side of the bolt is shown in FIG. The profile 39 incorporated into the bolt is approximately dome-shaped. These The shape can be understood with regard to the cylinder lock socket 34 shown in FIG. 5. The locking lug 40 protruding from the cylinder shape moves during the locking process (without first moving the bolt) to the upper area 41 of the coupling profile, moves the bolt a bit in the blocking direction moves - again without further Lock actuation - back out of the profile in the direction of arrow 42.

Dadurch ist erreicht, dass auch mit extrem geringen Riegel- bzw.This ensures that even with extremely low bolt or

Schlosslängen gearbeitet werden kann. Während des Sperrvorganges hat sich auch die Ausnehmung 38 am Vorsprung 37 vorbeibewegt, so dass das Kreissegment an der Zylinderfläche 43 der Nuss 34 anliegt und den Riegel sperrt, Im Bereich des Riegelschwanzes 36 ist der Riegel auf der dem Schloss zylinder gegenüberliegendcn Riegeloberseite mit dem Ansatz 44 versehen, welcher die aus Fig. 2 gut ersichtliche Nut 45 fUr die Aufnahme der Riegelführungsschiene 19 daß Profils 1 aufweist. Das Schlüssellocti des Zylinders ist der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.Lock lengths can be worked. Has during the locking process the recess 38 also moves past the projection 37, so that the circle segment on the cylinder surface 43 of the nut 34 rests and locks the bolt, in the area of the The bolt tail 36 is the bolt on the cylinder opposite the lock The upper side of the bolt is provided with the projection 44, which is clearly shown in FIG Groove 45 for receiving the bolt guide rail 19 that profile 1 has. That The key location of the cylinder is not shown for the sake of clarity.

Im Rahmen der Erfindung ist es ohne weiteres möglich, die Tourgrösse des Riegels zu variieren. Während beim Ausführungsbeispiel im Hinblick auf eine gedrungens Konstruktion eine mittlere Tourgrösse realisiert ist, kann durch Veränderung der Aussparung im Profil 39 eine größere oder kleinere erreicht werden. Das Profil 32, 33 rUckt dann weiter auseinander oder näher zusammen.In the context of the invention, it is easily possible to set the tour size of the bolt to vary. While in the embodiment in terms of a compact construction a medium tour size is realized, can through change the recess in the profile 39 a larger or smaller can be achieved. The profile 32, 33 then move further apart or closer together.

Selbstverständlich kann bei der Schliessvorrichtung nach der Erfindung auch eine Mehrtourigkeit vorgesehen sein. Zu diesem Zweck ist das Profil 39 zwei- oder dreimal hintereinander angeordnet und das Profil 32, 33 durch ein oder zwei weitere Kreissegmente vermehrt.Of course, in the case of the locking device according to the invention multi-speed can also be provided. For this purpose, the profile 39 is two- or arranged three times one behind the other and the profile 32, 33 by one or two further circle segments increased.

Abschliessend wird noch anhand von Stücklisten die Ersparnis an Einzelteilen verdeutlicht, die durch die erfindungsgemässe Anwendung des Strangherstellungsverfahrens für Schlosskästen sowie die erfindungsgemässe Schliessvorrichtung erreicht wird.Finally, the savings on individual parts are shown on the basis of parts lists illustrates that by the inventive application of the strand production process for lock cases and the locking device according to the invention is achieved.

Alte Bauart Erfindung 25 Teile 9 Teile 1 Stck. Schlosskasten 1 Stck. Schlosskasten 1 " Stulp 1 " Stulp 2 " Nieten 2 " Senkschrauben 6 mm 1 " tiegel 1 " Kunststoffprofil 1 " Riegelführungsstift 1 " Riegel 1 " Zuhaltung 1 " Schlossdeckel 1 " Zuhaltungsfeder 1 " Zylinder 1 "Zuhaltungsstift 1 " Zylinderschraube 1 " Verriegelungsstift 3 " Gewindebolzen 3 " Senkschrauben 1 " Abstandsflüsschen 1 " Schlossdeckel 1 " Zylinder 1 " Zylinderschraube 1 " Umschweif 4 " Umschweifstifte Old design Invention 25 parts 9 parts 1 pc. Lock case 1 pc. Lock case 1 "faceplate 1" faceplate 2 "rivets 2" countersunk screws 6 mm 1 "crucible 1 "Plastic profile 1" bolt guide pin 1 "bolt 1" tumbler 1 "lock cover 1 "tumbler spring 1" cylinder 1 "tumbler pin 1" socket head screw 1 "locking pin 3 "threaded bolts 3" countersunk screws 1 "spacer 1" lock cover 1 " Cylinder 1 "socket head screw 1" loop 4 "loop pins

Claims (12)

Patentans prüche Schliessvorrichtung mLt einem Schlosskasten, vorzugsweise mit Schlosszylinder- und/oder Stulpbefestigungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten as einem im Strangzieh-, Strangpress-, Strangspritz- od.dg. -verfahren hergestellten, quer zur Strangrichtung abgesschnittenen Profilmaterial (1), vorzugsweise aus Leichtmetall oder Kunststoff, besteht, wobei die Strangrichtung der Riegelsperrichtung entspricht. Patent claims locking device mlt a lock case, preferably with lock cylinder and / or faceplate fastening means, characterized in that that the box as one in the extrusion, extrusion, extrusion or the like. -procedure produced, cut transversely to the strand direction profile material (1), preferably made of light metal or plastic, the strand direction being the bolt locking direction is equivalent to. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. vorzugsweise mit einer im Profilmaterial geschaffenen oeffnung für das Einbringen eines Schlosszyllnders in den Schlosskasten, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilmaterial in Stranglängsrichtung verlaufende, im Querschnitt im wesentlichen oesenartige, zlim Einschrauben von Befestigungsschrauben (29, 30, 31) geeignete Stulp- und/oder Schlosszylinderbefestigungsmittel -(7, F. 9) aufweist 2. Apparatus according to claim 1, preferably with one in the profile material created opening for inserting a lock cinder block into the lock case, characterized in that the profile material runs in the longitudinal direction of the strand, in cross-section essentially eyelet-like, zlim screwing in fastening screws (29, 30, 31) suitable forend and / or lock cylinder fasteners - (7, F. 9) 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilmaterial (1) in Strangrichtung im wesentlichen U-förmig ist, wobei die Breite der parallelen U-Schenkel (2, 3) die Schlosskastenbreite und die Breite des die Schenkel (2, 3) verbindenden Steges (4) die Schlosskastenhöhe bestimmt, 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the profile material (1) is essentially U-shaped in the strand direction, wherein the width of the parallel U-legs (2, 3) the lock case width and the width of the web (4) connecting the legs (2, 3) determines the lock case height, 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der freien Enden des U-pröfils in Stranglängsrichtung verlaufende, vorzugsweise nut- oder schienenförmig ausgebildete Führungs- bzw. Halterungsglieder (12, 13, 14, 15, 17, 18) fUr einen das U-Profil schlIessenden,ebenfalls in einem Strangherstellungsverfahren hergestellten Abschlussdeckel (16) vorhanden sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the area of the free Ends of the U-profile extending in the longitudinal direction of the strand, preferably in the shape of a groove or rail trained guide or holding members (12, 13, 14, 15, 17, 18) for one closing the U-profile, also produced in a strand manufacturing process End cover (16) are present. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil (12, 13) der Führungs- bzw. Halterungsglieder mit den Stulpbefestigungsmitteln (7, 8) derart vereint ist, dass beim Einschrauben der Stulpbefestigungsschrauben (29, 30) der genannte Teil der Glieder (12, 13) im Sinne einer Einklemmung des vorzugsweise ebenfalls Unförmig ausgebildeten Abschlussdeckels (16) verformt oder verbogen wird. 5. The device according to claim 4, characterized in that a Part (12, 13) of the guide or mounting members with the faceplate fastening means (7, 8) is combined in such a way that when screwing in the faceplate fastening screws (29, 30) said part of the links (12, 13) in the sense of an entrapment of the preferably also misshapen cover (16) is deformed or bent. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die im Querschnitt oesenartig ausgebildeten Befestigungsmittel (7, 8) in Stranglängsrichtung geschlitzt (5) sind und ihr dem U-Steg (4) abgewandter Teil mit einem Klemmansatz (12, 13) verbunden ist, welcher den klemmenden Teil der nut- oder schienenförmigen Halterungsglieder (12, 13, 17, 18) bildet. 6. Apparatus according to claim 2 and 5, characterized in that the fastening means (7, 8), which have an eyelet-like cross-section, in the longitudinal direction of the strand are slotted (5) and their part facing away from the U-web (4) with a clamping attachment (12, 13) is connected, which is the clamping part of the groove or rail-shaped Forms support members (12, 13, 17, 18). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Riegelführung eine vom Steg (4) des U-Profils ausgehende, parallel zu den,U-Schenkeln verlaufende Schiene (19) dient, welche zur Erhöhung der Gleitfähigkeit vorzugsweise mit einem Kunststoffprofilstrang (20) überzogen ist. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that as a bolt guide one from the web (4) of the U-profile, extending parallel to the U-legs running rail (19) is used, which is preferably used to increase the sliding ability is covered with a plastic profile strand (20). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (22) im Bereich des Riegelschwanzes (36) auf seiner dem Schlosszylinder gegenüberliegenden Oberseite mit einem Ansatz (44) versehen ist, welcher eine zur Schiene (19) im Profilmaterial (l) passende Nut (45) aufweist. 8. The device according to claim 7, characterized in that the Bolt (22) in the area of the bolt tail (36) on its opposite to the lock cylinder The upper side is provided with an extension (44), which one to the rail (19) in the profile material (l) has matching groove (45). 9. Schliessvorrichtung mit Schlossriegel und Zylinderschlcssnuss, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (22) mit zwei voneinander unterschiedlichen Profilen (32, 33 bzw.39) versehen ist, von denen das ece (39) rur den Eingriff der Sperrnase (40) der Schlossntlss (34) be[m Sperrvorgang und das andere (32, 33) zusammen mit der Zylinderfläche (43) der Schlossnuss als Zuhaltung nach erfolgtem Sperrvorgang dient. 9. Locking device with lock bolt and cylinder lock nut, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt (22) with two different profiles (32, 33 or 39) is provided, of which the ece (39) for the engagement of the locking lug (40) of the lock release (34) be [m locking process and the other (32, 33) together with the cylinder surface (43) the lock follower serves as guard locking after the locking process has taken place. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Profile quer zur Riegelsperrichtung nebeneinanderliegend, vorzugsweise in die beiden Riegelseitenflächen eingearbeitet sind. 10. The device according to claim 9, characterized in that the two profiles lying side by side at right angles to the bolt locking direction, preferably in the two latch side surfaces are incorporated. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Zuhaltung des Riegels bestimmte Profil (Fig.3) die Form zweier nebeneinanderliegender oberer Kreissegmente (32, 33) aufweist, wobei die Segmente in einem solchen Abstand hintereinander angeordnet sind, dass die Zylinderfläche (43) der Schlossnuss im ungesperrten Zustand in dem dem Riegelkopf (35) benachbarten-Segment (32) und im gesperrten Zustand in dem dem Riegelschwanz (36) benachbarten Segment (33) liegt. 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that that the profile intended for locking the bolt (Fig. 3) has the shape of two adjacent upper circle segments (32, 33), the segments are arranged one behind the other at such a distance that the cylinder surface (43) the lock follower in the unlocked state in the segment adjacent to the bolt head (35) (32) and in the locked state in the segment adjacent to the bolt tail (36) (33) lies. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderschlossnuss (34) mit einer segmentartigen Ausnehmung (38) in demjenigen Bereich versehen ist, welcher beim Sperrvorgang im Weg des durch die nebeneinander angeordneten Segmente (32, 33) entstehenden Vorsprunges (37) liegt. 12. The device according to claim 11, characterized in that the Cylinder lock socket (34) with a segment-like recess (38) in it Area is provided, which during the locking process in the way of the side by side arranged segments (32, 33) resulting projection (37) lies.