DE2125309A1 - Composite materials - Google Patents
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- DE2125309A1 DE2125309A1 DE19712125309 DE2125309A DE2125309A1 DE 2125309 A1 DE2125309 A1 DE 2125309A1 DE 19712125309 DE19712125309 DE 19712125309 DE 2125309 A DE2125309 A DE 2125309A DE 2125309 A1 DE2125309 A1 DE 2125309A1
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Description
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
BANKKONTO! BANKHAUS H. AUFHSUSERBANK ACCOUNT! BANK H. AUFHSUSER
B MÖNCHEN 2,B MONKS 2,
Case RC 4825Case RC 4825
DUNLOP HOLDINGS LIMITED, London, S.Y/. 1, EnglandDUNLOP HOLDINGS LIMITED, London, S.Y /. 1, England
Zusammengesetzte MaterialienComposite materials
Die Erfindung betrifft zusammengesetzte Materialien und insbesondere betrifft sie das Verbinden von zusammengesetzten Materialien, die Schichten aus Polyolefinkautschuken und Kunststoffmaterialien enthalten.The invention relates to composite materials, and more particularly it concerns the joining of composite materials, the layers of polyolefin rubbers and plastic materials contain.
Gegenstand der Erfindimg ist ein zusammengesetztes Material bzw. ein zusammengesetztes Gefüge, das mindestens eine PoIyolefinkunststoffmaterialschicht mit einem Schmelzindex von nicht weniger als 0,25 enthält, die selbsthaftend mit mindestens einer Polyolefinkautschukschicht verbunden ist.The invention relates to a composite material or a composite structure comprising at least one layer of polyolefin plastic material with a melt index of not less than 0.25, which contains self-adhesive with at least a polyolefin rubber layer is connected.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, um ein Polyolefinkautschuk mit einem Polyolefinkunststoffmaterial zu verbinden, das einen Schmelzindex besitzt, der nicht geringer als 0,25 ist. Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man den Polyolefinkautschuk in Kontakt mit dem Polyolefinkunststoffmaterial bei einer T'emperatur, die über dem Erweichungspunkt des Polyolefinkunststoffmaterials liegt, vul-The invention relates to a method for bonding a polyolefin rubber to a polyolefin plastic material which has a melt index which is not less than 0.25 . The method according to the invention is characterized in that the polyolefin rubber is vulcanized in contact with the polyolefin plastic material at a temperature which is above the softening point of the polyolefin plastic material.
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mm ί— ^™ mm ί— ^ ™
kanisiert.caned.
Der Polyolefinkautschuk kann gesättigt oder ungesättigt sein. Kautschuke, die man verwenden kann, schliessen ein Olefinmischpolymerisate, d.h. Ithylen/Propylen-Mischpolymerisate, Qlefin-Dien-Mischpolymerisate, Olefin-Polyen-Mischpolymerisate oder Mischungen, die einen oder mehrere dieser zusammen mit anderen Kautschuken, beispielsweise Styrolbutadienkautschuk, Polybutadien,· Polyisopren usw., enthalten.-The polyolefin rubber can be saturated or unsaturated. Rubbers that can be used include olefin copolymers, i.e. ethylene / propylene copolymers, Olefin-diene copolymers, olefin-polyene copolymers or mixtures which one or more of these together with other rubbers, for example styrene butadiene rubber, Contain polybutadiene, polyisoprene, etc.
Die erfindungsgeniäss verwendeten Polyolefinkuriststoffmaterialien haben Schmelzindices oder Fliessgeschwindigkeiten, die nicht geringer als 0,25 sind. Diese Schmelzindic.es oder minimalen Fliessgeschwindigkeiten werden unter Testbedingungen entsprechend den Materialien gemäss den in ASTM-Standard D12J8—65T angegebenen Bedingungen bestimmt.The polyolefin plastic materials used in accordance with the invention have melt indices or flow rates that are not less than 0.25. These melt indic.es or minimal Flow rates are determined under test conditions corresponding to the materials according to the ASTM standard D12J8-65T determined conditions specified.
Diese Polyolefinkunststoffmaterialien sind vorzugsweise gesättigt und sie können Homopolymerisate,wie Polyäthylen oder Polypropylen oder deren Mischpolymerisate, wie Äthylen/Propylen-Mischpolymerisate oder Athylen/Vinylacetat-Mischpolymerisate sein. Diese Polyolefinkunststoffmaterialien können alle Zusatzstoffe(d.h. Füllstoffe usw.) enthalten, die man normalerweise zu solchen Kunststoffmaterialien hinzufügt. Austrocknende Mittel können ebenfalls zu dem Polyolefinkunststoffmaterial zugefügt werden, um die nachteilige Wirkung auf die Bindungsfestigkeit zu vermindern, die man beobachtet, wenn das Kunststoffmaterial Feuchtigkeit absorbiert.These polyolefin plastic materials are preferably saturated and they can be homopolymers, such as polyethylene or polypropylene, or their copolymers, such as ethylene / propylene copolymers or ethylene / vinyl acetate copolymers be. These polyolefin plastic materials can contain any additives (i.e. fillers, etc.) that are normally found to such plastic materials. Desiccants can also be added to the polyolefin plastic material may be added to reduce the adverse effect on bond strength observed when the plastic material Absorbs moisture.
Obgleich man im allgemeinen kontinuierliche Folien aus Kunststoffmaterial verwendet, können Filamente, Schnüre, gewebte oder nicht-gewebte Folien usw. genauso gut verwendet werden.Although one generally uses continuous sheets of plastic material is used, filaments, cords, woven or non-woven films, etc. can be used as well.
Die vorliegende Erfindung kann man zur Herstellung von PoIyolefinrädern bzw. -scheiben verwenden, die mit festen Äthylen-Propylen-Dien-Mischpolymerisat-Reifen permanent verbunden sind oder alas kann sie zur Herstellung von Dichtungen für AutotürenThe present invention can be used to make polyolefin wheels Use or disks with solid ethylene-propylene-diene copolymer tires Permanently connected or alas they can be used to make seals for car doors
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verwenden, wo es allgemeine Praxis ist, vulkanisierten Kautschukochwamm mit starren Kunststoffstrangpresslingen haftend zu verbinden. Andere Verwendungen schliessen ein das Verbinden von Folien aus Äthylen-Propylen-Dien-Mischpolymerisat-Kautschuken unter Bildung von beispielsweise Auskleidungen für Reservoirs, Dachabdeckungen (roofing felts) und die Bildung von Polyolefin-verstärkten Kautschukstrukturen und Laminaten aus Materialien, die üblicherweise nicht zusammen verbunden werden können, beispielsweise ein Laminat aus Flußstahl und Polypropylen, wobei man eine dünne Zwischenschicht aus Äthylen-Propylen-Dien-Kischpolymerisat verwendet. fuse vulcanized rubber sponge where it is common practice to be adhesively connected with rigid plastic extrusions. Other uses include joining of films made from ethylene-propylene-diene copolymer rubbers with the formation of, for example, linings for reservoirs, roofing felts and the formation of Polyolefin-reinforced rubber structures and laminates Materials that usually cannot be bonded together, for example a laminate of mild steel and polypropylene, with a thin intermediate layer of ethylene-propylene-diene copolymer used. f
Das erfindungsgemässe Polyolefinkunststoffmo.terial kann als Zwischenschicht verwendet v/erden, um ein Polyolefinkautschuk mit einem Kunst stoff material zu verbinden, d ~:s üblicherweise nicht mit dem Polyolefinkautschuk verbunden v."~- '".ι kann, das aber mit Polyolefinkunststoffmaterial verbunden werden kann. Solche Kunststoffmaterialien schliessen ein Nylon und Terylen und sie können in Form verstärkter Elemente usw. vorliegen.The inventive polyolefin plastic material can be used as an intermediate layer to connect a polyolefin rubber with a plastic material that is usually not connected to the polyolefin rubber , but which can be connected to the polyolefin plastic material can be. Such plastic materials include nylon and terylene, and they may be in the form of reinforced members and so on.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie jedoch zu beschränken.The following examples illustrate the invention without, however, restricting it.
Folien 17,8 cm (7 inch) χ 7,6 cm (3 inch) x 2 mm aus Polyäthylen mit niedriger Dichte wurden in Kontakt mit Folien 17,8 cm χ 7,6 cm χ 2 mm verschiedener natürlicher und synthetischer Kautschukvorbindungen gebracht. Die Verbindungen sind in Einzelheiten in Tabelle I angegeben. Ein 17,8 χ 2,5 cm (7 χ 1 inch) Streifen aus Melinex-Polyesterfilm wurde zwischen den Polyäthylen- und dem Kautschukbestandteil gegeben,'um entlang einer Seite des Gefüges die Adhäsionsuntersuchungen zu erleichtern. Das zusammengesetzte Kautschuk-Kunststoffgefüge wurde 1 Stunde bei der in Tabelle II angegebenen Temperatur erwärmt, um den Kautschuk zu vulkanisieren und die beiden Schichten zu verbinden. Nach dem Abkühlen und Entnehmen aus der Form, wurde jedeFoils 17.8 cm (7 inch) χ 7.6 cm (3 inch) x 2 mm made of polyethylene Low density films were in contact with 17.8 cm χ slides 7.6 cm χ 2 mm of various natural and synthetic rubber precursors brought. The compounds are detailed in Table I. One 17.8 χ 2.5 cm (7 χ 1 inch) strip made of Melinex polyester film was placed between the polyethylene and rubber components, along a Side of the structure to facilitate the adhesion tests. The composite rubber-plastic structure was 1 hour heated at the temperature given in Table II to vulcanize the rubber and bond the two layers. After cooling and removing from the mold, each
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Probe in Streifen von 7,6 χ 2,5 cm (3 inch x 1 inch) Breite geschnitten, die über einer Fläche von 6,45 cm (1 square inch) nicht verbanden waren. Die Adhäsion zwischen dem Polyäthylen und der vulkanisierten Kautschukzusammensetzung wurde bestimmt, indem man die nicht verbundenen Teile des Polyäthylens und des Kautschuks in Klammern einer Instron-Vorrichtung einsteckte und die Klammer mit einer Geschwindigkeit von 50,8 cm (20 inch) pro Minute trennte. Die Adhäsionswerte (kg/cm (lb/iiich) ) sind in Tabelle II angegeben, wobei di'e angegebenen Werte die Durchschnittswerte von drei Bestimmungen pro Probe darstellen.Sample cut into 7.6 χ 2.5 cm (3 inch x 1 inch) wide strips covering an area of 6.45 cm (1 square inch) were not connected. The adhesion between the polyethylene and the vulcanized rubber composition was determined by examining the unconnected parts of the polyethylene and the Tucked rubber into clamps on an Instron device and removed the clamp at a speed of 50.8 cm (20 inches) separated per minute. The adhesion values are (kg / cm (lb / iiich)) given in Table II, the values given being the mean values of three determinations per sample.
Kautschukartige Zusammensetzung, die in den Beispielen 1 bis 9 verwendet wurdenRubbery composition used in the examples 1 to 9 were used
Styrolbutadienkautschuk (Intöl 1500) 100,0Styrene butadiene rubber (Intöl 1500) 100.0
Schwefel 1,75Sulfur 1.75
N-Cyclohexyl-2-benzthiazolsulfenamid 1,0N-Cyclohexyl-2-benzthiazole sulfenamide 1.0
Stearinsäure 1,0Stearic acid 1.0
Zinkoxyd 3,0Zinc oxide 3.0
Mineralöl 5,0Mineral oil 5.0
Santoflex IP 1,50Santoflex IP 1.50
HAP Russ (Philblack 0) 50,0HAP Russ (Philblack 0) 50.0
"Santoflex IP" (Handelsname) ist N-Isopropyl-N'-phenyl-pphenylen-diamin. "Santoflex IP" (trade name) is N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine.
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geknetetes, geripptes, geräuchertes Gummi inkneaded, ribbed, smoked gum in
Blättern 100,0Scroll 100.0
Schwefel 2,5Sulfur 2.5
N-Cyclohexyl-2-benzthiazolsulfenamid 0,5N-Cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide 0.5
Stearinsäure 2,0Stearic acid 2.0
Zinkoxyd . 3,0Zinc oxide. 3.0
Mineralöl ■ 5,0Mineral oil ■ 5.0
•Nonox HFN 1,0• Nonox HFN 1.0
HAP Russ (Philblack 0) 50,0HAP Russ (Philblack 0) 50.0
."Nonox HPN" (Warenzeichen) ist eine Mischung aus Arylaminen. "Philblack 0" ist ein Warenzeichen.. "Nonox HPN" (trademark) is a mixture of aryl amines. "Philblack 0" is a trademark.
synthetisches Polyisopren (Shell IR 305) 100,0synthetic polyisoprene (Shell IR 305) 100.0
Schwefel 2,5Sulfur 2.5
N-Cyclohexyl~2-benzthiazolsulfenamid 0,5N-Cyclohexyl ~ 2-benzothiazole sulfenamide 0.5
Stearinsäure ' 3,0Stearic acid '3.0
Zinkoxyd 3,0Zinc oxide 3.0
Mineralöl 5,0Mineral oil 5.0
Nonox HAi1N 1 ,0Nonox HAi 1 N 1,0
HAP Iluss (Philblack 0) 50,0HAP Iluss (Philblack 0) 50.0
"Shell" ist ein Warenzeichen"Shell" is a trademark
Schwefel 1,75Sulfur 1.75
Zinkoxyd 3,0Zinc oxide 3.0
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Beispiel 4 (Fortsetzung)Example 4 (continued)
Santoflex IP 1,50Santoflex IP 1.50
HAP Russ (Philblack 0) 60,0HAP Russ (Philblack 0) 60.0
Santoflex IP (Warenzeichen) ist l'!~Isopropyl--l\TI-phenylp-phenylen-diamin Santoflex IP (trademark) is l '! ~ Isopropyl-l \ TI -phenylp-phenylenediamine
"Sundex" ist ein Warenzeichen"Sundex" is a trademark
Chloropren (Neopren WRT) 100,0Chloroprene (Neoprene WRT) 100.0
Äthylenthioharnstoff · 0,5Ethylene thiourea · 0.5
Schwefel 0,5Sulfur 0.5
Tetramethylthiuramdisulfid 0,5Tetramethylthiuram disulfide 0.5
1,3-Dipheny!guanidin 0,51,3-diphenylguanidine 0.5
Zinkoxyd 5*0Zinc oxide 5 * 0
Stearinsäure 2,0Stearic acid 2.0
N-Phenyl-ß-naphthylamin 1,0N-phenyl-β-naphthylamine 1.0
HAF Russ (Philblack 0) 35,0HAF Russ (Philblack 0) 35.0
Butadienacrylnitril (Butakon A3OO3) ' 100,0Butadiene acrylonitrile (Butakon A3OO3) '100.0
Schwefel 1,5Sulfur 1.5
H-Cyclohexyl-2-benzthiazol-sulfenarnid 1,0H-Cyclohexyl-2-benzthiazole-sulfenarnide 1.0
Stearinsäure 2,0Stearic acid 2.0
Zinkoxyd ■ 5,0Zinc oxide ■ 5.0
Di-allylphthalat 10,0Di-allyl phthalate 10.0
IT-Phenyl-ß-naphthylamin 1,0IT-phenyl-ß-naphthylamine 1.0
HAF Russ (Philblack 0) 50,0HAF Russ (Philblack 0) 50.0
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_ 7 — ■_ 7 - ■
Butyl (Polysar 301) .100,0Butyl (Polysar 301) 100.0
Schwefel 2,0Sulfur 2.0
2-Mercaptobenzthiazol 0,52-mercaptobenzothiazole 0.5
Tetramethylthiuramdisulfid 1,0Tetramethylthiuram disulfide 1.0
Stearinsäure 2,0Stearic acid 2.0
Zinkoxyd 5,0Zinc oxide 5.0
Mineralöl 5,0Mineral oil 5.0
HAF Russ (Philblack 0) 50,0HAF Russ (Philblack 0) 50.0
Äthylenpropylen-Mischpolymerisat (Dutral N) 100,0Ethylene propylene copolymer (Dutral N) 100.0
Schwefel 0,4Sulfur 0.4
Dicuinylperoxyd 5,0Dicuinyl peroxide 5.0
HAI1 Russ (Philblack 0) · 50,0HAI 1 Russ (Philblack 0) x 50.0
Äthylenpropylenterpolymerisat- 100,0Ethylene propylene terpolymer- 100.0
Kautschuk (Royalen 502)Rubber (Royalen 502)
Zinkoxyd 5,0Zinc oxide 5.0
Tetramethylthiuramdisulfid 0,75 * Tetramethylthiuram disulfide 0.75 *
Dipentamethylenthiuram-tetrasulfid 0,75Dipentamethylene thiuram tetrasulfide 0.75
Tellurdiäthyl.thiocarbamat 0,75Tellurium diethyl thiocarbamate 0.75
2-Mercaptobenzthiazol 1,502-mercaptobenzothiazole 1.50
Schwefel 2,0Sulfur 2.0
Circosol 4240 Öl 60,0Circosol 4240 oil 60.0
HAP Russ (Philblack 0) 90,0HAP Russ (Philblack 0) 90.0
1098 b 0/18171098 b 0/1817
spiel
Nr.at
game
No.
schukChews
schuk
beim Ver
binden
(Härten)temperature
at Ver
tie
(Hardening)
Polyäthylen/
Kautschuk-Adhäsion
kg/cm (lb/inch)average
Polyethylene /
Rubber adhesion
kg / cm (lb / inch)
VereagensType of
Vereagens
butadien-
kautschukStyrofoam
butadiene
rubber
dung ver
sagtthe bin
dung ver
says
schukNatural chew
schuk
dung ver
sagtthe bin
dung ver
says
dung ver
sagtthe bin
dung ver
says
dung vcjr-
sagtthe bin
dung vcjr-
says
prenPolychloro
pren
dung ver
sagtthe bin
dung ver
says
acrylnitrilButadiene
acrylonitrile
(38,5)(1.4)
(38.5)
dung ver
sagtthe bin
dung ver
says
87th
8th
Äthylen-
pro pyl en-
Mi s chpo Iy-
merisatButyl
Ethylene
per pylene
Mi s chpo Iy-
merisat
1500C150 0 C
150 0 C
6,90.23
6.9
dung ver
sagt
Versagen
des Kaut
schuks be
nachbarte
Bindungthe bin
dung ver
says
fail
des chews
schuks be
neighbors
binding
lendienmono-Ethylene propy-
wage mono-
versagtKautsclrak
fails
meresmeres
Aus diesen Ergebnissen ist ersichtlich, dass die Äthylen-Propylen- und Äthylenpropylen-Menkautschuke mit ihrer Fähigkeit Polyäthylen zu binden, einzigartig sind, Beispiele 8 und 9.From these results it can be seen that the ethylene propylene and ethylene propylene human rubbers with their ability to bind polyethylene are unique, Examples 8 and 7 9.
Auf ähnliche Weise wie in den Beispielen 1 bis 9 beschrieben,In a manner similar to that described in Examples 1 to 9,
1 Q9850/18171 Q9850 / 1817
wurde die Adhäsion von Polyäthylen mit niedriger Dichte gegenüber Kautschukmischungen der folgenden Zusamraensetzungen bestimmt. was opposed to the adhesion of low density polyethylene Rubber compounds of the following compositions are determined.
Beispiele (Gewichtsteile) Examples ( parts by weight)
12 11 12 11 IA 12 11 12 11 IA
Styrol-Styrene
Butadien-Butadiene
Kautschuk 100 75 50 25 0Rubber 100 75 50 25 0
(Intol 1500)(Intol 1500)
Äthylen-Propylen-Ethylene propylene
terpolymerisat- n ot- Rr. Πΐ- 1nn terpolymer- n ot - Rr . Πΐ - 1nn
Kautschuk (Intolan 170) ° 25 b0 75 10°Rubber (Intolan 170) ° 25 b0 75 10 °
Philblack 0 50 50 50 50 50Philblack 0 50 50 50 50 50
Zinkoxyd Stearinsäure Mineralöl Schwefel N-Cyclohexyl-Zinc Oxide Stearic Acid Mineral Oil Sulfur N-Cyclohexyl-
2-benzthiazol-2-benzothiazole
sulfenamid 11 1 1sulfenamide 11 1 1
IT-Isopropyl-N' -IT-isopropyl-N '-
phenyl-p-phenylen-phenyl-p-phenylene-
diamin 1,5 1,5 1,5 1,5diamine 1.5 1.5 1.5 1.5
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III angegeben. Alle
Beispiele wurden während 60 Mi:
Messungen durchgeführt wurden.The results obtained are shown in Table III. All examples were during 60 Wed:
Measurements were taken.
Beispiele wurden während 60 Minuten auf 1500C erwärmt, bevorExamples were heated to 150 0 C for 60 minutes before
109850/1817109850/1817
- ίο -- ίο -
Es ist ebenfalls möglich, die Arten von zusammengesetzten Gefügen, die in den Beispielen 8 und 9 angegeben sind, zu verwenden, um Polyolefinkunststoff mit Materialien zu verbinden, die leicht mit Äthylen-Propylen-Dien oder Äthylen-Propylen-Mischpolymerisatzusammensetzungen, aber nicht leicht mit gesättigten Polyolefinkunststoffen verbunden werden können.It is also possible to change the types of composite structures, to use those given in Examples 8 and 9 to bond polyolefin plastic to materials, those easily mixed with ethylene-propylene-diene or ethylene-propylene copolymer compositions, but not easily bonded to saturated polyolefin plastics.
Eine Fluß st ahlplatte wurde mit Emery-l'uch abgerieben, bevor sie mit Chemlok 205, Qhemlok EX-B60-04 und schliesslich mit einer 10bigen (Gewicht/Volumen) Lösung einer Äthylen-Propylen-Dien-Mischpolymerisatverbindung in üyclohexan überzogen wurde.A mild steel plate was rubbed with Emery-l'uch before it with Chemlok 205, Qhemlok EX-B60-04 and finally with one 10bigen (weight / volume) solution of an ethylene-propylene-diene copolymer compound was coated in cyclohexane.
Eine Polyäthylenfolie mit niedriger Dichte wurde auf den überzogenen Flußstahl gepresst und dann wurde das Gefüge 1 Stunde' bei 150 C erwärmt. Beim Kühlen erhielt man an das Polyäthylen eine starke Bindung. Eine durchschnittliche Abschälfectigkeit von 15,8 kg/cm (88 Ib/inch) wurde erhalten, bevor das Polyäthylen versagte. Eine durchschnittliche Abschälfestirvkeit von 1,5 kg/cm (11 lb/inch) wurde erhalten, wenn die Äthylen-Propylen-Dieri-Mischpolymerisatlösung ausgelassen wurde. Zwischen dem Polyäthylen und dem Flußstahl tritt keine Adhäsion auf, wenn das erstere direkt auf den Flußstahl aufgebracht v.drd.A low density polyethylene film was placed on top of the coated Mild steel was pressed and then the structure was heated at 150 ° C. for 1 hour. The polyethylene was obtained on cooling a strong bond. An average peel rate of 15.8 kg / cm (88 lb / inch) was obtained before the polyethylene failed. An average peel strength of 1.5 kg / cm (11 lb / inch) was obtained when the ethylene-propylene-dieri copolymer solution was left out. There is no adhesion between the polyethylene and the mild steel if that the former applied directly to the mild steel v.drd.
Alternativ kann man eine Folie aus trockenem Athylen-Propylen-Dien-Mischpolymerisat auf den mit Chemlok überzogenen Stahl aufbringen, anstatt, dass man aus einer Lösung abscheidet.Alternatively, you can use a film made of dry ethylene-propylene-diene copolymer onto the Chemlok coated steel rather than depositing from solution.
Die Äthylen-Propylen-Dien-Mischpolymerisatzusammensetzung, die in diesem Beispiel verwendet wurde, war die folgende:The ethylene-propylene-diene copolymer composition, the used in this example was the following:
TeileParts
Äthylen-Propylen-Terpolymerisat-Kautschuk "Nordel" 1070 (Warenzeichen) HAF Russ Zinkoxyd Mercaptoben^thiazol 109850/1817Ethylene-propylene terpolymer rubber "Nordel" 1070 (trademark) HAF Russ Zinc Oxide Mercaptoben ^ thiazole 109850/1817
TeileParts
Tetramethylthiuramdisulfid 0,75Tetramethylthiuram disulfide 0.75
Tellurdiäthyldithiocarbamat 0,75Tellurium diethyl dithiocarbamate 0.75
Schwefel 2,0Sulfur 2.0
Dipentamethylenthiuramtetrasulfid O,75Dipentamethylene thiuram tetrasulfide 0.75
Chemlok 205 und Chemlok EX-B60-04 sind geschützte Klebstoffe, die von der Hughson Chemical Company, Division of Lord Corporation, Erie, Pennsylvania, hergestellt werden.Chemlok 205 and Chemlok EX-B60-04 are protected adhesives, manufactured by Hughson Chemical Company, Division of Lord Corporation, Erie, Pennsylvania.
Eine kautschukartige Zusammensetzung, die die im folgenden angegebene Formulierung enthielt, wurde auf eine Dicke von 0,101 cm (0,040 inch) kalendriert in Kontakt mit einem Polyäthylenfilm, der 0,015 cm (0,006 inch) dick war, zwischen .Twei Tuchbänder gegeben und durch ein Rotorcure (RotorhärtungSv^. ächtung) bei 145 ^is 1500C gegeben, so dass das Polyolefin und die Kautschukzusammensetztuig durch den Druck des Bandes in direktem Kontakt gehalten wurden und dann wurde die kautschukartige Zusammensetzung wahrend 45 Minuten vulkanisiert.A rubbery composition containing the following formulation was calendered to a thickness of 0.101 cm (0.040 inch) in contact with a polyethylene film 0.015 cm (0.006 inch) thick between. Where T white cloth tapes and by a Rotorcure (RotorhärtungSv ^. Ostracism) at 145 ^ is 150 0 C added so that the polyolefin and the Kautschukzusammensetztuig by the pressure of the belt in direct contact were maintained and then the rubbery composition was vulcanized during 45 minutes .
Man fand nach dem Kühlen, dass das Polyäthylen fest mit der kautschukartif-en Zusammensetzung verbunden war und dass ein zusammengesetztes Laminat entstanden war. Versuche, die beiden Bestandteile zu trennen, brachten mit sich, dass die ganze vulkanisierte Zusammensetzung zerrissen wurde.After cooling, it was found that the polyethylene was firmly bonded to the rubber-like composition and that a composite Laminate was created. Attempts to separate the two components caused the whole to vulcanize Composition was torn.
Kautschukartige Zusammensetzung
EPDM (Keltan 712)
EPDM (Intοlan 255)
FEF RussRubber-like composition EPDM (Keltan 712)
EPDM (Intοlan 255)
FEF Russ
paraffinisches Extenderöl Austrocknungsmittel
Stearinsäure
Zinkoxyd
Zinkdiäthyldithiocarbamatparaffinic extender oil, desiccant stearic acid
Zinc oxide
Zinc diethyl dithiocarbamate
109850/18 17109850/18 17
Mercaptobenzthiazol 0,25Mercaptobenzothiazole 0.25
Tetramethylthiuramdisulfid 0,25Tetramethylthiuram disulfide 0.25
Dimorpholindisulfid 0,625Dimorpholine disulfide 0.625
Schwefel 0,75Sulfur 0.75
Keltan 712 und Intοlan 255 sind Äthylen-Propylen-Dien-Monomerkautschuke, die ungefähr 40 und 25 Hol?» Propylen und 0,61 und 0,52 Mol Äthylidennorbornen pro kg Kautschuk enthalten. Keltan 712 and Intοlan 255 are ethylene-propylene-diene monomer rubbers, the approximately 40 and 25 hol? " Propylene and Contain 0.61 and 0.52 mol of ethylidene norbornene per kg of rubber.
Das Mittel zum Entwässern, das in der Zusammensetzung verwendet wurde, enthielt Calciumoxyd und ist im Handel als "Rhenosorb C" von der Rhein Chemie GmbH erhältlich.The agent for dehydration that is used in the composition contained calcium oxide and is commercially available as "Rhenosorb C" from Rhein Chemie GmbH.
Beispiel 16 wurde wiederholt, wobei man anstelle des Polyäthylenfilms einen 0,015 cm dicken (0,006 inch) Film aus Ä'thylenvinylacet'at-Mischpolymerisat verwendete, der 10 bis 13 $ Vinylacetat enthielt.Example 16 was repeated, instead of the polyethylene film a 0.015 cm thick (0.006 inch) film of ethylene vinyl acetate copolymer used the 10 to 13 $ vinyl acetate contained.
Man erhielt wieder zwischen den beiden Bestandteilen des Laminats eine solch feste Bindung, dass Versuche, das Laminat zu trennen, mit sich brachten, dass der eine oder andere Bestandteil riss.Again, such a strong bond was obtained between the two components of the laminate that attempts to close the laminate separate, brought with them that one or the other component tore.
Eine 22,9 cm (9 inch) χ 7,6 cm (3 inch) x 2,5 mm Folie aus A'thylen-Propylen-Dien-Monomerenkautschuk, dessen Zusammensetzung unten angegeben ist, wurde im Kontakt mit der Polyäthylenseite eine 22,9 cm χ 7,6 cm - Folie aus einem 500 Gauge Nylon/Polyäthylenlaminat gebracht, das von Smith & Nephew Ltd, als "Synthene" 5023 verkauft wird und das in einer Vulkanisationsform war. Zwischen die Polyäthylen- und die Kautschukzusammensetzung wurde ein 22,9 x 2,5 cm - Streifen aus Melinex-Polyesterfilm gegeben, um entlang einer Seite die Adhäsion zu verhindern und die Prüfung auf die Adhäsion zu erleichtern. DasA 22.9 cm (9 inch) 7.6 cm (3 inch) x 2.5 mm sheet of ethylene-propylene-diene monomer rubber, its composition indicated below, a 22.9 cm χ 7.6 cm film of 500 gauge was in contact with the polyethylene side Nylon / polyethylene laminate sold by Smith & Nephew Ltd, as "Synthene" 5023, in a vulcanization mold was. Between the polyethylene and rubber compositions A 22.9 x 2.5 cm strip of Melinex polyester film was placed along one side for adhesion prevent and facilitate testing for adhesion. That
109850/1817109850/1817
Gefüge wurde bei 15O0G 60 Minuten erwärmt, um die Kautschukzusammensetzung zu vulkanisieren.Structure was heated for 60 minutes at 15O 0 G to vulcanize the rubber composition.
Kautschukzusammensetzung Gewichtsteile Rubber composition parts by weight
ΕΡΏΗ (Nordel 1070) 100ΕΡΏΗ (Nordel 1070) 100
HAF Russ 50HAF Russ 50
Zinkoxyd 5,0Zinc oxide 5.0
Schwefel 2,0Sulfur 2.0
Zinkdibutyldithiocarbamat 2,0Zinc dibutyl dithiocarbamate 2.0
Mercaptobenzthiazol - 1,5Mercaptobenzothiazole - 1.5
Tetramethylthiuramdisulfid 0,5 *Tetramethylthiuram disulfide 0.5 *
Nordel 1070 ist ein Äthylen-Propylen-1, 4-hexedien--Terpol,γmeri-■sat-Kautschuk, der bei E.I. duPont de Nemours & Co, erhältlich ist.Nordel 1070 is an ethylene-propylene-1,4-hexediene - Terpol, γmeri- ■ sat rubber, at E.I. duPont de Nemours & Co is.
Nachdem das vulkanisierte Gefüge abgekühlt und aus der Form entnommen worden war, wurde es in Streifen von 7,6 χ 2,54 cm geschnitten, die über eine Fläche von 6,45 cm (1 square inch) nicht gebunden war und dann wurde die Festigkeit der Bindung zwischen dem Kunststofflaminat und der vulkanisierten Kautschukzusammensetzung gemäss den in den Beispielen 1 bis 9 beschriebenen Verfahren bestimmt. Der Nylon- und der Polyäthylen- JAfter the vulcanized structure has cooled down and out of shape removed, it was cut into 7.6 χ 2.54 cm strips covering an area of 6.45 cm (1 square inch) was not bonded and then became the strength of the bond between the plastic laminate and the vulcanized rubber composition determined according to the method described in Examples 1 to 9. The nylon and polyethylene J
ρ film trennten sich bei einer Belastung von 1,8 kg/cm (10 lb/inch), aber die Bindung zwischen der Kautschukzusammensetzung und des Laminats konnte nicht zerstört werden.ρ film separated under a load of 1.8 kg / cm (10 lb / inch) but the bond between the rubber composition and the laminate could not be destroyed.
109850/1817109850/1817
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