DE2124305C3 - Method and apparatus for folding sheet material - Google Patents

Method and apparatus for folding sheet material

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Description

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Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Falten eines sich bewegenden Bogens von blattförmigem Material längs einer unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Bogens verlaufenden Faltlinie.The invention is based on a method of folding a moving sheet of sheet Material along a fold line at an angle to the direction of movement of the sheet.

Wenn ein Bogen von blattförmigem Material durch eine Faltmaschine bewegt wird, ist es einfach, zu erreichen, daß der Bogen um eine Faltlinie bzw. Falzlinie gefaltet wird, die parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens verläuft. Dagegen ist es eine schwierige Sache, einen Bogen um eine FaIt- bzw. Falzlinie zu falten, die unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Bogens durch eine Faltmaschine liegt.When a sheet of sheet material is moved through a folding machine it is easy to achieve that the sheet is folded around a fold line or fold line that is parallel to the direction of movement of the Arc runs. On the other hand, it is a difficult thing to fold a sheet around a fold line that is at an angle to the direction of movement of the sheet through a folding machine.

Es besteht hierbei durchaus die Möglichkeit, daß der Bogen dazu neigt, sich um eine imaginäre Linie parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens umzufalten und nicht um die unter einem Winkel zu dieser Richtung verlaufende Faltlinie. Dies bedeutet jedoch, daß eine fehlerhafte Faltung entsteht, die sich schädlich auf den gesamten Faltvorgang auswirkt, insbesondere dann, wenn mit hohen Geschwindigkeiten gearbeitet wird.There is a very good chance that the arc will tend to move parallel to an imaginary line to the direction of movement of the sheet and not to fold at an angle to that direction running fold line. However, this means that incorrect folding occurs, which is detrimental to the entire folding process, especially when working at high speeds.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß ein Umfalten um eine imaginäre Linie parallel zur Bewegungsrichtung des Bcgens vermieden wird.The invention is therefore based on the object of improving the method mentioned at the outset to the effect that that folding over an imaginary line parallel to the direction of movement of the bow is avoided.

Weiter liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens zu schaffen. Hierfür kennzeichnet sich das Verfahren nach der Erfindung dadurch, daß der Bogen über eine Zylinderfiäche, Kegelfläche oder aus einer anderen gekrümmten Querschniuskontur gebildete stabförmige Oberfläche geführt und gefaltet wird, deren Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens verläuft.Another object of the invention is to provide a device for carrying out the new method to accomplish. For this purpose, the method according to the invention is characterized in that the arch over a cylindrical surface, a conical surface or a rod-shaped surface formed from another curved cross-sectional contour Surface is guided and folded, the longitudinal axis of which is parallel to the direction of movement of the sheet runs.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kennzeichnet sieb dadurch, daß die Vorrichtung ein stabförmiges Element mit einer gekrümmten Querschnittskontur aufweist, dessen Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens liegt, und daß Einrichtungen zum Bewegen des Bogens über die gebogene Oberfläche vorgesehen sind sowie Faltmittel, durch die der Bogen über die gebogene Oberfläche faltbar ist.The device according to the invention is characterized in that the device is a rod-shaped element with a curved cross-sectional contour, the longitudinal axis of which is parallel to the direction of movement of the arc and that means are provided for moving the arc over the arcuate surface as well as folding means by which the sheet can be folded over the curved surface.

Obwohl für das stabförmige Element verschiedene Oberflächen Verwendung finden können, wird eine Zylindtrfiäche als bevorzugt angesehen.Although different surfaces can be used for the rod-shaped element, a cylindrical surface is used viewed as preferred.

Die Erfindung kann bei Faltvorgängen der verschiedensten Art Verwendung finden, eignei sich jedoch insbesondere für die Anwendung bei der Herstellung von sich verjüngenden Faltbehältern aus Rohlingen.The invention can be used in the most varied of folding processes, but is particularly suitable for use in the manufacture of tapered collapsible containers from blanks.

Nachstehend ist an Hand der Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben, welches die Herstellung sich verjüngender Behälter aus Rohlingen betrifft. Es zeigtBelow is a preferred one based on the drawing Embodiment of the invention described in more detail, which tapered the manufacture Contains containers made from blanks. It shows

F i g. 1 einen Rohling, aus dem ein sich verjüngender Behälter hergestellt werden soll,F i g. 1 a blank from which a tapered container is to be made,

F i g. 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung undF i g. 2 schematically shows a plan view of an embodiment a device according to the invention and

F i g. 3 schematisch einen Schnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 2.F i g. 3 schematically shows a section along the line 3-3 of FIG. 2.

F i g. 4 Ansicht der Stange aus Richtung ß in F i g. 3.F i g. 4 View of the rod from the direction β in FIG. 3.

Der Rohling gemäß F i g. 1 ist durch FaIt- bzw. FaIzlinien iO. 11 und 12 sowie 12a in vier Seitenwände 13, 14, 15 und 16 unterteilt, wobei zu der Seitenwand 16 eine Lasche 16a gehört. Jede der Seitenwände 14, 15 und 16 verjüngt sich nach unten, während die Seiten der Seitenwand 13 parallel verlaufen. Die oberen und unteren Enden jeder Seitenwand ergeben die Boden- und Deckelteile des Behälters, deren Beschreibung jedoch für das Verständnis der Erfindung ohne Bedeutung ist.The blank according to FIG. 1 is indicated by fold and fold lines OK 11 and 12 and 12a divided into four side walls 13, 14, 15 and 16, with side wall 16 a tab 16a belongs. Each of the side walls 14, 15 and 16 tapers downward while the sides the side wall 13 run parallel. The top and bottom ends of each side wall make up the floor and lid parts of the container, the description of which, however, is irrelevant for an understanding of the invention is.

Der Rohling gemäß F i g. 1 wird in mehreren Verfahrensstufen zu einem Behälter umgeformt. Zunächst wird die Seitenwand 16 mit der Lasche 16a längs der Faltlinie 12 umgebogen. Dann wird Hitze auf die freien Kanten der Lasche 16a und der Seitenwand 13 zur Einwirkung gebracht, wobei diese Kanten jetzt parallel zueinander liegen. Danach wird die Seitenwand 13 umgebogen, so daß die beiden erhitzten Kanten zueinander ausgerichtet sind. Schließlich wird der so gefaltete Rohling zwischen Druckrollen hindurchgeführt, um die beiden erhitzten Kanten miteinander zu verkleben. Die Verklebung wird dabei in an sich bekannter Weise durch Kunststoffanteile, Überzüge od. dgl. des Rohlings erzielt.The blank according to FIG. 1 is formed into a container in several process stages. First the side wall 16 with the tab 16a is bent over along the fold line 12. Then heat is applied to the free ones Edges of the tab 16a and the side wall 13 brought into action, these edges now being parallel to each other. The side wall 13 is then bent over, so that the two heated edges face one another are aligned. Finally, the blank folded in this way is passed between pressure rollers in order to produce the glue both heated edges together. The gluing is done in a manner known per se achieved by plastic components, coatings or the like of the blank.

Sämtliche vorstehend aufgeführten Verfahrensschritte erfolgen in einer einzigen Maschine, und das dadurch erhaltene Erzeugnis ist eine längliche Röhre mit abneh-All of the process steps listed above take place in a single machine, and that as a result obtained product is an elongated tube with decreasing

mendem Querschnitt.changing cross-section.

Das untere Ende der Röhre wird dann zu einem Bodenteil umgeformt, der so gebildete offene Behälter gefüllt und schließlich das obere Ende des Behälters verschlossen. The lower end of the tube then becomes a bottom part reshaped, the open container thus formed is filled and finally the upper end of the container is closed.

Der erste Verfahrensschriit der Faltung, betrifft das Umbiegen der Seitenwand 16 mit der Lasche 16a um die Faltlinie 12.The first step in the folding process concerns this Bending the side wall 16 with the tab 16a around the fold line 12.

Der Rohling nach Fig.! ist in :;ner Stellung 20 gezeigt, von welcher aus er in der Richtung des Pfeiles .4 nun durch eine FaIt- und Klebmaschine (Fig. 2) hindurchgeführt wird. In der Stellung 20 wird der .{ortung durch einen Satz von Klemmbändern 22 erfaßt und von diesen über eine flache, längliche Stützfläche 24 geführt. The blank according to Fig.! is shown in:; ner position 20, from which he in the direction of the arrow .4 now passed through a folding and gluing machine (Fig. 2) will. In position 20 the. {Location gripped by a set of clamping bands 22 and guided by these over a flat, elongated support surface 24.

Der Rohling ist so angeordnet und ausgerichtet, daß die freie Kante der Seitenwand 13 und die Faltlinie 10 beide parallel zur Bewegungsrichtung des Rohlings durch die Maschine liegen.The blank is arranged and oriented in such a way that the free edge of the side wall 13 and the fold line 10 both are parallel to the direction of movement of the blank through the machine.

Längs eines Teiles der linken Seite der Stützflache 24 ist ein runder Stab 26 angeordnet mit seiner Längsachse parallel /ur Bewegungsrichtung des Rohlings.A round rod 26 is arranged along part of the left side of the support surface 24 with its longitudinal axis parallel to the direction of movement of the blank.

Links von der Stange 26 befindet sich eine übliche Fallschiene 28 zum Zurückfalten eines Teils des Rohlings. To the left of the bar 26 is a conventional drop rail 28 for folding back a portion of the blank.

Der Betrieb der Vorrichtung erfolgt in der Weise, daß der Rohling aus seiner Stellung bei 20 über die Stützfläche 24 und die Stange 26 bewegt wird, wobei das nacheilende Ende der Faltlinie 12 auf der Stange 26 auf der Verbindungslinie der Stützfläche 24 und der Stange 26 liegt. Bei der Bewegung über die Stützfläche 24 zwingt die Faltschiene 28 die Seitenwand 16 zusammen mit der Lasche 16a abwärts, wobei die Faltlinie 12 gebrochen wird. An dieser Stelle liegt die Faltlinie 12 diagonal über dem oberen Teil der Stange 26. Die Faltschiene 28 fährt fort, die Seitenwand 16 mit der Lasche 16a gegen die Seitenwand 15 umzubiegen, und die Stange 26 ist jetzt so geformt, wie es bei 27 in F i g. 3 gezeigt ist, um die Seitenwand 16 mit der Lasche 16a und das flache Falten um die Linie 12 nicht zu behindern. The device is operated in such a way that that the blank is moved from its position at 20 over the support surface 24 and the rod 26, wherein the trailing end of the fold line 12 on the rod 26 on the line connecting the support surface 24 and the Rod 26 lies. When moving over the support surface 24, the folding rail 28 forces the side wall 16 together with the flap 16a downwards, the fold line 12 being broken. The fold line 12 is at this point diagonally across the top of the rod 26. The folding rail 28 continues, the side wall 16 with the tab 16a against the side wall 15, and the rod 26 is now shaped as it is at 27 in FIG. 3 is shown so as not to interfere with side wall 16 with tab 16a and folding flat about line 12.

Es hat sich gezeigt, daß die Seitenwand 16 stets umIt has been shown that the side wall 16 is always around

ao die Linie 12 umgefaltet wird, trotz der Tatsache, daß diese Faltlinie 12 unter einem Winke! relativ zur Bewegungsrichtung des Rohlings liegt.ao the line 12 is folded over, despite the fact that this fold line 12 at an angle! relative to the direction of movement of the blank.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Falten eines sich bewegenden Bogcns von blattförmigem Material längs einer unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Bogens verlaufenden Faltlinie, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen über eine Zylinderfläche, Kugelfläche oder aus einer anderen gekrümmten Querschnittskontur gebildete stabförmige Oberfläche geführt und gefaltet wird, deren Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens verläuft. 1. A method of folding a moving sheet of sheet material along a sub a fold line running at an angle to the direction of movement of the sheet, characterized in that, that the arc is curved over a cylindrical surface, spherical surface or from another Cross-sectional contour formed rod-shaped surface is guided and folded, the longitudinal axis runs parallel to the direction of movement of the bow. 2. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Bogen ein Rohling für einen sich verjüngenden Behälter verwendet wird.2. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a blank for a sheet a tapered container is used. 3. Vorrichtung für das Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein stabförmiges Clement (26) mit einer gekrümmten Querschnittskontur aufweist, dessen Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung des Bogens liegt, und daß Einrichtungen (22) zum Bewegen des Bogens über die gebogene Oberfläche vorgesehen sind, sowie Faltmittel (28) durch die der Bogen über die gebogene Oberfläche faltbar ist.3. Device for the method according to claims 1 and 2, characterized in that the Device has a rod-shaped clement (26) with a curved cross-sectional contour, the Longitudinal axis is parallel to the direction of movement of the sheet, and that means (22) for moving of the sheet are provided over the curved surface, as well as folding means (28) through which the Arch is foldable over the curved surface. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des stabförmigen Elements (26) eine im wesentlichen zyiinderförmig gewölbte Oberfläche ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the surface of the rod-shaped element (26) is a substantially cylindrical curved surface. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das stabförmige Element (26) aus einem runden Stab gebildet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the rod-shaped element (26) is formed from a round rod. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Bewegen des Bogens über die gebogene Oberfläche einen Satz von Klemmbändern (22) enthalten. 6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the devices include a set of clamping straps (22) for moving the sheet across the curved surface. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6. dadurch gekennzeichnet, da3 die Faltmitte! eine sich parallel zur Längsachse des stabförmigen E!ements (26) erstreckende Faltschiene (28) enthalten.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the fold center! one parallel to the longitudinal axis of the rod-shaped element (26) extending folding rail (28) included. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende (27) des stabförmigen Elements (26) eine das flache Umfalten des Bogens längs der Faltlinie (12) gestattende Formgebung aufweist.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the front end (27) of the rod-shaped element (26) allows the sheet to be folded flat along the fold line (12) Has shaping.
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DE2124305A1 DE2124305A1 (en) 1971-12-16
DE2124305B2 DE2124305B2 (en) 1975-04-10
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GB1337082A (en) 1973-11-14
SE360819B (en) 1973-10-08
ZM6171A1 (en) 1972-01-21
ZA703381B (en) 1971-11-24
CA933543A (en) 1973-09-11
US3678814A (en) 1972-07-25
DE2124305A1 (en) 1971-12-16

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