DE2121725C3 - Device for printing or painting hollow bodies, for example tubes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrukken oder Lackieren von Hohlkörpern, beispielsweise Tuben, die einen als Revolverkopf mit Halterungsspindeln zum Tragen der Hohlkörper ausgebildeten Werkstückträger und ein Druck- oder Lackwerk enthält, wobei der sich in Arbeitsstellung befindenden Halterungsspindel zum beliebigen Aufeinanderabstimmen der Umfangsgeschwindigkeiten ein eigener, stufenlos regelbarer Antriebsmotor zugeordnet und die Halterungsspindel in Arbeitsstellung mit dem zugeordneten Antriebsmotor kuppelbar ist. Eine derartige Vorrichtung ist Gegenstand des Hauptpatents 15 36 978, das sich zum Ziel gesetzt haue, die Geschwindigkeiten der einzelnen Teile der Anlage unabhängig voneinander so veränderbar und einstellbar zu machen, wie es die jeweiligen Gegebenheiten verlangen. Außerdem ist aus der DE-PS 5 09 812 eine Druckmaschine einer anderen Gattung bekanntgeworden, mit der eine Kunststoffbahn mittels eines endlosen, umlaufenden Schablonenbands bedruckt wird, wobei zu dem Zweck, um mit einem Schablonenband mehrere Muster zu erzeugende nach der Relativgeschwindigkeit des Schablonenbandes zur Stoffbahn die ursprünglichen Formen der Schablonen das Ursprungsmuster verzerrt, d. h. zusammengedrückt oder in die Länge gezogen werden, einfach indem die Umfangsgeschwindigkeit des Druckwerks geändert wird,The invention relates to a device for printing or painting hollow bodies, for example Tubes that are designed as a turret head with holding spindles for carrying the hollow bodies Contains workpiece carrier and a printing or coating unit, the one in the working position Holding spindle for any co-ordination of the circumferential speeds has its own, infinitely variable adjustable drive motor assigned and the holding spindle in the working position with the assigned Drive motor can be coupled. Such a device is the subject of the main patent 15 36 978, which has set itself the goal of reducing the speeds of the individual parts of the system to make them so changeable and adjustable independently of each other, as it is the respective circumstances demand. In addition, a printing press of a different type has become known from DE-PS 5 09 812, with which a plastic web is printed by means of an endless, circumferential stencil tape, with to the purpose of using a stencil tape to generate several patterns according to the relative speed of the stencil tape to the length of fabric the original shapes of the stencils distort the original pattern, d. H. can be compressed or elongated simply by adjusting the peripheral speed of the Printing unit is changed,

Die vorliegende Erfindung hat sich demgegenüber in Weiterführung der dem Hauptpatent zugrunde liegenden Gedanken die Aufgabe gestellt, ein für einen bestimmten Hohlkörper ausgelegtes Klischee für andere noch im selben Durchmesser-Toleranzbereich liegende Hohlkörper zum einwandfreien Bedrucken in Anwendung zu bringen, so daß ζ. Β. bei rundum geschlossenen Druckauftrag Druckanfang und -ende zusammenfallen.In contrast, the present invention is a continuation of the main patent Thoughts set the task, a cliché designed for a specific hollow body for other hollow bodies still in the same diameter tolerance range for perfect printing in To bring application so that ζ. Β. in the case of a completely closed print job, start and end of print to coincide.

Zu dem obengenannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei der neuen Anordnung vorgesehen, daß die Umfangsgeschwindigkeit des an der Halterungsspip.de! sitzender. Hohlkörpers gegenüber derjenigen des mit ihm zusammenwirkenden, für einen bestimmten Sollumfang des Hohlkörpers ausgelegten, rotierenden Druckträgers um einen bestimmten, der Differenz zwischen Soll- und Ist-Umfang des Hohäkörpers entsprechenden Betrag veränderlich einstellbar ist.For the above purpose it is provided according to the invention in the new arrangement that the peripheral speed of the at the Halterungsspip.de! seated. Hollow body compared to that of the interacting with it, for a certain Target circumference of the hollow body designed, rotating pressure carrier by a certain, the difference between the target and actual scope of the hollow body corresponding amount is variably adjustable.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wi^rd also erreicht, daß man nunmehr ein für einen bestimmten Hohlkörperumfang festgelegtes Klischee auch noch zum einwandfreien Bedrucken von anderen, noch im Toleranzbereich liegenden Umfangsgrößen benutzen kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht esWith the inventive arrangement ^r wi d thus achieved that one can use still lies within the tolerance range span sizes now a fixed for a particular hollow body circumference cliché even for proper printing of others. The device according to the invention does it

ίο somit möglich, die obenerwähnten Vorteile eines einwandfreien Drucks infolge der besseren Verreibung der Farbe und einer verzerrungsfreien Abbildung auf dem Hohlkörper auch dann zu erzielen, wenn die Außendurchmesser der Hohlkörper unterschiedlichίο thus possible the advantages mentioned above flawless printing due to the better dispersion of the color and a distortion-free image to achieve the hollow body even if the outer diameter of the hollow body is different

1.Ί sind.1.Ί are.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown

F i g. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung undF i g. 1 shows a device according to the invention in a side view in a schematic representation and

Fig.2 eine Einzelheit der Vorrichtung nach Fig. 1-ebenfalls in Seitenansicht in schematischer Darstellung und in größerem Maßstab.FIG. 2 shows a detail of the device according to FIG. 1 as well in side view in schematic representation and on a larger scale.

Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung besitzt ein sogenann-The embodiment of the subject matter of the invention shown in the drawing has a so-called

2^r. tes Druck- oder Lackierwerk 1, das einen Druckträger 4, einen revolverkopfartig wirkenden Werkstückträger 2, der die Werkstücke in Form von Hohlkörpern trägt, die an den Halterungsspindeln 10 aufgesteckt sind, und der diese Werkstücke im Verlaufe seiner schrittweisen Fortschaltbewegung nacheinander dem Werkzeug darbietet, und eine insgesamt mit 3 bezeichnete Umsteckvorrichtung. Außerdem ist auch eine in der Zeichnung nicht weiter dargestellte Förderkette vorgesehen, die als Transportorgan zum Fördern der Werkstücke vom Werkstückhalterungskopf weg oder zu diesem hin dient, z. B. wenn die am Werkstückträger 2 bearbeiteten Werkstücke anschließend in einen Trockenofen eingeführt werden müssen oder wenn die an einem anderen Werkstückträger bearbeiteten2 ^r . tes printing or coating unit 1, which has a print carrier 4, a turret-like workpiece carrier 2, which carries the workpieces in the form of hollow bodies that are attached to the holding spindles 10, and which presents these workpieces one after the other to the tool in the course of its step-by-step advancement movement, and a generally designated 3 Umsteckvorrichtung. In addition, a conveyor chain not shown in the drawing is also provided, which serves as a transport member for conveying the workpieces away from the workpiece holder head or towards this, for. B. when the workpieces processed on the workpiece carrier 2 then have to be introduced into a drying oven or when the workpieces processed on another workpiece carrier

•to Werkstücke zunächst durch einen Trockenofen hindurchgefühi-t und sodann auf den in der Zeichnung dargestellten Werkstückträger 2 aufgesteckt werden müssen, auf dem sie eine zweite Bearbeitungsoperation erfahren sollen. Die Umsteckvorrichtung hat die• to workpieces first passed through a drying oven and then placed on the workpiece carrier 2 shown in the drawing on which they should experience a second machining operation. The Umsteckvorrichtung has the

4^r> Aufgabe, die Werkstücke zwischen dem Werkstückträger und dem Förderorgan hin und her zu überführen. Da das Förderorgan und die Umsteckvorrichtung an sich bekannte Elemente und Mechanismen sind, wird auf ihren Aufbau und ihre Wirkungsweise hier nicht weiter4 ^r > Task of transferring the workpieces back and forth between the workpiece carrier and the conveyor element. Since the conveyor element and the plug-in device are elements and mechanisms known per se, no further details are given here on their structure and mode of operation

w eingegangen.w received.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Anordnung ist gemäß dem Hauptpatent sowohl dem Druckträger 4 als auch dem Werkstückträger 2 und der mit ihm gekoppelten Umsteckvorrichtung 3 jeweils ein eigener Antriebsmotor zugeordnet, der eine unabhängige Einheit mit stufenlos regelbarer Geschwindigkeit darstellt, wobei die Geschwindigkeiten der Motoren unabhängig voneinander eingestellt werden können. Der Antriebsmotor für das Druck- oder Lackierwerk ist bei 5 gezeigt, derIn the case of the in FIG. 1 shown arrangement is according to the main patent both the print carrier 4 and the workpiece carrier 2 and the coupled with it Umsteckvorrichtung 3 each assigned its own drive motor, which is an independent unit with represents infinitely variable speed, whereby the speeds of the motors are independent of each other can be adjusted. The drive motor for the printing or coating unit is shown at 5, the

M) Antriebsmotor für den Werkstückträger 2 und die Umsteckvorrichtung 3 ist bei 6 gezeichnet Darüber hinaus haben noch die Halterungsspindeln in ihrer Arbeitstage einen eigenen Antriebsmotor 7, wobei im vorliegenden Falle die Anordnung so getroffen ist daß der Antriebsmotor unterhalb des Werkstückträgers angeordnet ist und diesem Antriebsmotor eine Umlenkwalze 8 zugeordnet ist, die sich oberhalb des Werkstückträgers befindet. Zwischen dem Antriebsmo-M) Drive motor for the workpiece carrier 2 and the switching device 3 is drawn at 6 above In addition, the support spindles still have their own drive motor 7 in their working days present case the arrangement is made so that the drive motor is below the workpiece carrier is arranged and this drive motor is assigned a guide roller 8, which is located above the Workpiece carrier is located. Between the drive

tor 7 und der Umlenkwalze 8 ist ein Treibriemen 9 gespannt, der seitlich am Werkstückhalterungskopf vorbeigeführt ist. Hierbei ist die Anordnung so getroffen, daß der eine Riementrum 9a, zweckmäßig der dem Werkstückträger zugewandte Trum der Riemens, an einer mit der anzutreibenden Spindel 10 verbundenen Treibrolle 11 angreift und an dieser anliegt und hierbei die Treibrolle mit der Halterungsspindel durch Reibung mitnimmt Beim jeweiligen Eintreffen der Halterungsspindeln in der Arbeitsstellung wird der Riemen 9 mit der Treibrolle in irgendeiner an sich bekannten Weise gekuppelt, nachdem die Spindel die Arbeitsstellung verlassen hat, wird der Riemen von der Rolle oder Scheibe automatisch entkuppelt Die Anordnung ist so getroffen, daß die Umlaufgeschwindigkeiten der Motoren 5,6, 7 und hierbei insbesondere der Motoren 5 und 7 weitestgehend aufeinander abgestimmt werden können, wobei man auch noch die Geschwindigkeiten für sich stufenlos regeln kann. Man kann sich also allen Gegebenheiten bestens -jipassen. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, daß zu dem Zwecke, um ein für einen bestimmten Hohlkörperumfang festgelegtes Klischee für andere, noch im Toleranzbereich liegende Umfangsgrößen von Hohlkörpern zum einwandfreien Bedrucken anwendbar zu machen und in Anwendung zu bringen, die Umfangsgeschwindigkeit des an der Halterungsspindel 10 sitzenden Hohlkörpers gegenüber desjenigen des mit ihm zusammenwirkenden, für einen bestimmten Sollumfang des Hohlkörpers ausgelegten, rotierenden Druckträgers 4 um einen bestimmten, der Differenz zwischen SoIl- und ist-Umfang des Hohlkörpers entsprechenden Betrag veränderlich einstellbar ist.gate 7 and the deflection roller 8, a drive belt 9 is tensioned, the side of the workpiece holder head is passed. Here, the arrangement is made so that the one belt drum 9a, expediently the The strand of the belt facing the workpiece carrier, on one connected to the spindle 10 to be driven Drive roller 11 engages and rests against this and in this case the drive roller with the holding spindle through When the holding spindles arrive in the working position, the Belt 9 coupled to the drive roller in any manner known per se after the spindle has the Has left the working position, the belt is automatically decoupled from the roller or pulley The arrangement is made so that the rotational speeds of the motors 5, 6, 7 and here in particular of the motors 5 and 7 can be largely matched to one another, with one also still the Can regulate speeds continuously. So you can go well with all circumstances. According to the invention it is provided here that for the purpose of a specific hollow body circumference Fixed cliché for other circumferential sizes of hollow bodies that are still within the tolerance range To make it applicable for perfect printing and to bring it into use, the peripheral speed of the hollow body seated on the support spindle 10 opposite that of the one with it cooperating, designed for a certain desired circumference of the hollow body, rotating pressure carrier 4 by a certain amount corresponding to the difference between the target and actual circumference of the hollow body Amount is variably adjustable.

Das Druck- bzw. Lackierwerk gemäß F i g. 1 besitzt drei Walzen 4, 13, 14, die achsparallel zueinander angeordnet sind. Die als Druckträger 4 dienende Auftragswalze kann an ihrem Umfang mit einer Schicht aus Gummi versehen sein, sie liegt mit ihrem Umfang am Umfang des auf der Spindel 10 des WerkstücMrägers angebrachten, nicht weiter dargestellten hülsenförmigen Werkstücks an. Die beiden anderen Walzen 13 und 14 (die Zubringerwalze 13, die Regelwalze 14) an der dem Werkstück abgewandten Seite der Auftragswalze enthalten zwischen sich einen bpalt 16 regelbarer Breite, wobei das aufzutragende Medium, z. B. Farbe oder Lack, von oben her zwischen diese beiden Walzen hineingegossen wird. Die Rcgelwabte an der der Auftragswalze abgewandten Seite der Zubringerwalze 13 ist in Richtung auf die Zubringerwalze und von dieser weg zweckmäßig in annähernd horizontaler Richtung hin und her verstellbar angeordnetThe printing or coating unit according to FIG. 1 has three rollers 4, 13, 14, which are axially parallel to one another are arranged. The application roller serving as a print carrier 4 can have a layer on its circumference be made of rubber, it lies with its circumference on the circumference of the spindle 10 of the workpiece carrier attached, not shown sleeve-shaped workpiece. The other two rollers 13 and 14 (the feed roller 13, the regulating roller 14) on the side of the application roller facing away from the workpiece contain between them a bpalt 16 adjustable width, the medium to be applied, e.g. B. Color or lacquer, is poured in from above between these two rollers. The rcgelwabte on the The side of the feed roller 13 facing away from the application roller is in the direction of and from the feed roller expediently arranged back and forth adjustable in an approximately horizontal direction away

Das Gestell des Druck- oder Lackierwerks besitzt eine Halterung für einen mit der Ausgießöffnung 24 oberhalb des Spaltes 16 zwischen der Zubringerwalze 13 und der Regelwalze 14 angeordneten Behälter 25 fürThe frame of the printing or coating unit has a holder for one with the pouring opening 24 Above the gap 16 between the feed roller 13 and the regulating roller 14 arranged container 25 for

ίο das aufzutragende Medium, wobei als Behälter für dieses Medium ein in der Halterung abnehmbar eingesetzter üblicher Transport- und Verpackungskanister dienen kann. Der Behälter ist hierbei in seiner Halterung so eingesetzt, daß er schräg von oben nachίο the medium to be applied, whereby as a container for this medium is a standard transport and packaging canister detachably inserted in the holder can serve. The container is used in its holder so that it is inclined from above

unten und zum Spalt zwischen der Zubringerwalze 13 und der Regelwalze 14 hin verläuft und sozusagen auf einer Xante hochgestellt ist in deren Bereich die Ausgießöffnung vorgesehen ist.runs down and to the gap between the feeder roller 13 and the regulating roller 14 and so to speak up a Xante is raised in the area of which the pouring opening is provided.

Der Zwischenraum zwischen der Zubringerwalze 13 und der Regelwalze 14 im Bereich der beiden axialen Walzenden ist nach außen hin durch Abdichtungsbieche 35 abgeschlossen, die eine Kontur in Form eines mit der Spitze nach unten gekehrten V haben, dessen Spitze 36 zwischen die Walzen 13 und 14 hineinreicht und dessen beide schrägen Schenkel, die etwa dem Walzenumfang entsprechen, kurvenförmig ausgeschnitten sind und auf dem Umfang der zugeordneten Walze aufliegen. Die Abdichtungsbieche 35 sind etwa in ihrem mittleren Bereich am Gestell verdrehbar gelagert und stehenThe space between the feed roller 13 and the regulating roller 14 in the area of the two axial The end of the roll is closed to the outside by sealing bend 35, which has a contour in the form of a Have pointed downward V, the point 36 of which extends between the rollers 13 and 14 and its both inclined legs, which correspond approximately to the roller circumference, are cut out in a curve and open rest on the circumference of the associated roller. The sealing sheets 35 are approximately in their middle Area on the frame rotatably mounted and stand

jo unter der Wirkung einer Feder, die bestrebt ist, die Spitze des V zwischen die Walzen 13,14 hineinzudrükken. Zu diesem Zweck sind sie an einem Ende an einer in einer parallelen Ebene liegenden Lasche 37 und 39 befestigt, die mit ihrem anderen Ende am Gestelljo under the action of a spring that seeks the Push the tip of the V between the rollers 13, 14. To that end, they are in at one end a parallel plane lying flap 37 and 39 attached, the other end to the frame

j-, verschwenkbar angebracht ist, indem sie an einem Zapfen 38 verdrehbar gelagert ist, der an der Seitenwange 40 angebracht ist. Die Schraubenfeder 41 hat das Bestreben, die Lasche 37 um die Schwenkachse 38 im Uhrzeigersinn zu verdrehen und auf diese Weisej-, is pivotably mounted by being attached to a Pin 38 is rotatably mounted, which is attached to the side cheek 40. The coil spring 41 has the tendency to rotate the tab 37 about the pivot axis 38 clockwise and in this way

in die Spitze 36 des V zwischen die Walzen hineinzudrükken. Auf diese Weise wird ein dichter Abschluß des Zwischenraumes zwischen den Walzen 13 und 14 sowohl in axialer als auch in radialer Richtung erreicht. Im Bereich der Abdichtungsbieche kann die eine oderto push into the tip 36 of the V between the rollers. In this way, a tight seal of the space between the rollers 13 and 14 is achieved achieved both in the axial and in the radial direction. In the area of the sealing plate, one or

4·-, andere Walze auch eine Ausnehmung oder Nut besitzen, wie bei 42 gezeigt ist4 ·, other rollers also have a recess or groove, as shown at 42

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

1
Patentanspruch: 1
Claim: Vorrichtung zum Bedrucken oder Lackieren von Hohlkörpern, beispielsweise Tuben, die einen als Revolverkopf mit Halterungsspindeln zum Tragen der Hohlkörper ausgebildeten Werkstückträger und ein Druck- oder Lackierwerk enthält, wobei der sich in Arbeitsstellung befindenden Halterungsspindel zum beliebigen Aufeinanderabstimmen der Umfangsgeschwindigkeiten ein eigener, stufenlos regelbarer Antriebsmotor zugeordnet und die Halterungsspindel in Arbeitsstellung mit dem zugeordneten Antriebsmotor kuppelbar ist, nach Patent 1536978, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit des an der Halterungsspindel (10) sitzenden Hohlkörpers gegenüber derjenigen des mit ihm zusammenwirkenden, für einen bestimmten Sollumfang des Hohlkörpers ausgeiegten, rotierenden Druckträgers (4) um einen bestimmten, der Differenz zwischen Soll- und Ist-Umfang des Hohlkörpers entsprechenden Betrag veränderlich einstellbar ist.Device for printing or painting hollow bodies, for example tubes, which are used as a Turret head with holding spindles for carrying the hollow body and trained workpiece carriers contains a printing or varnishing unit, the holding spindle in the working position a separate, infinitely variable speed control to match the circumferential speeds as required Assigned drive motor and the holding spindle in the working position with the assigned Drive motor can be coupled, according to patent 1536978, characterized in that the circumferential speed of the hollow body seated on the holding spindle (10) that of the cooperating with it, for a certain nominal circumference of the hollow body disengaged, rotating print carrier (4) by a certain, the difference between the target and Actual circumference of the hollow body is adjustable according to the corresponding amount.