DE212021000031U1 - Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung - Google Patents

Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung Download PDF

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Abstract

Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Trockenkasten (1), eine Befestigungsplatte (3), eine Innenzahnscheibe (4), eine Stützplatte (5), ein großes Zahnrad (8), einen Motor (10), eine vertikale Stange (11), eine Luftkammer (15), ein elektrostatisches Staubentfernungsnetz (17), eine organische Lösungsmittelbox (21), eine Kohlebox (23) und eine Luftabsaugpumpe (25) umfasst, wobei eine Kastentür (2) an der Seitenfläche des Trockenkastens (1) angelenkt ist, wobei die Befestigungsplatte (3) horizontal im Trockenkasten (1) angeordnet ist, wobei die Innenzahnscheibe (4) horizontal innerhalb der Befestigungsplatte (3) angeordnet ist, wobei die Kante der Innenzahnscheibe (4) die Innenzahnscheibe (4) überlappt und drehbar mit der Innenzahnscheibe verbunden ist, wobei die Stützplatte (5) innerhalb der Öffnung der Innenzahnscheibe (4) angeordnet ist, wobei ein Lager (6) fest auf der Stützplatte (5) angeordnet ist, wobei das andere Ende des Lagers (6) fest mit der Unterseite der Kopfplatte des Trockenkastens (1) verbunden ist, wobei eine Ringnut (7) zwischen der Stützplatte (5) und der Innenzahnscheibe (4) angeordnet ist, wobei das große Zahnrad (8) auf der Stützplatte (5) angeordnet ist, wobei die Drehwelle des großen Zahnrads (8) in den inneren Teil des Lagers (6) eingesetzt wird, wobei mehrere Ritzel (9) in gleichen Abständen zwischen dem großen Zahnrad (8) und der Innenzahnscheibe (4) angeordnet sind, wobei ein Ende des Ritzels (9) mit dem großen Zahnrad (8) in Eingriff steht, wobei das andere Ende des Ritzels (9) mit den Innenzähne der Innenzahnscheibe (4) in Eingriff steht, wobei der Motor (10) fest auf der Oberseite des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Abtriebswelle des Motors (10) in den inneren Teil des Lagers (6) eingesetzt und fest mit der Drehwelle des großen Zahnrads (8) verbunden ist, wobei der Boden des Ritzels (9) vertikal nach unten mit einer vertikalen Stange (11) versehen ist, wobei die vertikale Stange (11) durch die Ringnut (7) verläuft, wobei eine Querstange horizontal auf der vertikalen Stange (11) angeordnet ist, wobei ein Stütztisch (14) drehbar auf dem Boden des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei der Boden der vertikalen Stange (11) drehbar mit dem Stütztisch (14) verbunden ist, wobei die Luftkammer (15) in der Seitenplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Seitenwand des Trockenkastens (1) mit einem Entlüftungsloch (16) versehen ist, wobei das Entlüftungsloch (16) mit der Luftkammer (15) verbunden ist, wobei ein Hohlraum in der Bodenplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei das elektrostatische Staubentfernungsnetz (17) am Lufteinlass des Hohlraums angeordnet ist, wobei der innere Teil des Hohlraums ebenfalls mit einem elektrischen Heißdraht (18) und einem Lüfter (19) versehen ist, wobei sich der elektrische Heißdraht (18) in der Mitte zwischen dem elektrostatischen Staubentfernungsnetz (17) und dem Eingangsende des Lüfters (19) befindet, wobei das Ausgangsende des Lüfters (19) mit der Luftkammer (15) verbunden ist, wobei die organische Lösungsmittelbox (21) über der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Kopfplatte des Trockenkastens (1) mit einem Luftabsaugrohr (20) versehen ist, das mit dem Inneren des Trockenkastens (1) verbunden ist, wobei das andere Ende des Luftabsaugrohrs (20) in die organische Lösungsmittelbox (21) eingeführt wird und sich unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die organische Lösungsmittelbox (21) ebenfalls mit einem Verbindungsrohr (22) versehen ist, wobei sich das Verbindungsrohr (22) oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die Kohlebox (23) über der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei sich die Aktivkohle (24) in der Mitte der Kohlebox (23) befindet, wobei das Verbindungsrohr (22) in die Kohlebox (23) eingeführt wird und sich über der Aktivkohle (24) befindet, wobei die Luftabsaugpumpe (25) in der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei das Eingangsende der Luftabsaugpumpe (25) in das Innere der Kohlebox (23) eingeführt wird und sich unterhalb der Aktivkohle (24) befindet, wobei das Ausgangsende der Luftabsaugpumpe (25) mit einem Auspuffrohr (26) versehen ist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Wäschetrocknung, insbesondere auf eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung.
  • Stand der Technik
  • Kleidung ist der allgemeine Begriff für Kleidungsstücke, Schuhe, Dekorationen usw., und bezieht sich hauptsächlich auf Kleidungsstücke. In der nationalen Norm wird Kleidung definiert als: Es bezieht sich auf ein Produkt, das zum Schutz und zur Dekoration auf den menschlichen Körper genäht und getragen wird, auch als Kleidung bekannt.
  • Kleidung ist in der frühen Entwicklung der menschlichen Gesellschaft aufgetaucht. Zu dieser Zeit machten die Alten einige Materialien zu groben „Kleidern“ und zogen sie an. Die erste Kleidung der Menschheit bestand hauptsächlich aus Tierhaut, und der früheste „Stoff“, der in den Körper gewickelt war, bestand aus Hanf, Gras und anderen Fasern. Für die Gesellschaft war Kleidung eine Lebensnotwendigkeit zum Bedecken und Dekorieren. Kleidung dient nicht nur zum Tragen, sondern auch zur Darstellung einer Identität, einer Lebenseinstellung und zum Zeigen von persönlichem Charme.
  • Bei der Herstellung und Verarbeitung von Kleidungsstücken muss das gefärbte Gewebe mit Dampf fixiert und das fixierte Kleidungsstück muss getrocknet werden. Die vorhandene Trocknungsvorrichtung verwendet direkt das Hochleistungs-Windheizgerät zum offenen Trocknen. Aufgrund der ungleichmäßigen Erwärmung müssen die Oberflächen der Kleidung manuell gedreht werden, was zeitaufwändig und mühsam ist. Der Wärmeverlust der vorhandenen Trocknungsvorrichtung ist zu groß, so dass Energie verschwendet wird. Gleichzeitig gelangen die beim Trocknen entstehenden Schadgase direkt in die Außenumgebung und verursachen eine Verschmutzung der Außenumgebung.
  • Darstellung des Gebrauchsmusters
  • Zweck des Gebrauchsmusters
  • Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung bereit. Die Trocknungseffizienz der Vorrichtung ist hoch und die Ausnutzungsrate der Wärmeenergie während des Trocknungsprozesses ist hoch, und es besteht keine Notwendigkeit, die Kleidung während des Trocknungsprozesses manuell umzudrehen, was Zeit und Arbeit spart. Gleichzeitig hat das Gebrauchsmuster auch eine gute Umweltschutzfunktion.
  • Technische Lösung
  • Das Gebrauchsmuster stellt eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung bereit, die einen Trockenkasten, eine Befestigungsplatte, eine Innenzahnscheibe, eine Stützplatte, ein großes Zahnrad, einen Motor, eine vertikale Stange, eine Luftkammer, ein elektrostatisches Staubentfernungsnetz, eine organische Lösungsmittelbox, eine Kohlebox und eine Luftabsaugpumpe umfasst, wobei eine Kastentür an der Seitenfläche des Trockenkastens angelenkt ist, wobei die Befestigungsplatte horizontal im Trockenkasten angeordnet ist, wobei die Innenzahnscheibe horizontal innerhalb der Befestigungsplatte angeordnet ist, wobei die Kante der Innenzahnscheibe die Innenzahnscheibe überlappt und drehbar mit der Innenzahnscheibe verbunden ist, wobei die Stützplatte innerhalb der Öffnung der Innenzahnscheibe angeordnet ist, wobei ein Lager fest auf der Stützplatte angeordnet ist, wobei das andere Ende des Lagers fest mit der Unterseite der Kopfplatte des Trockenkastens verbunden ist, wobei eine Ringnut zwischen der Stützplatte und der Innenzahnscheibe angeordnet ist, wobei das große Zahnrad auf der Stützplatte angeordnet ist, wobei die Drehwelle des großen Zahnrads in den inneren Teil des Lagers eingesetzt wird, wobei mehrere Ritzel in gleichen Abständen zwischen dem großen Zahnrad und der Innenzahnscheibe angeordnet sind, wobei ein Ende des Ritzels mit dem großen Zahnrad in Eingriff steht, wobei das andere Ende des Ritzels mit den Innenzähne der Innenzahnscheibe in Eingriff steht, wobei der Motor fest auf der Oberseite des Trockenkastens angeordnet ist, wobei die Abtriebswelle des Motors in den inneren Teil des Lagers eingesetzt und fest mit der Drehwelle des großen Zahnrads verbunden ist, wobei der Boden des Ritzels vertikal nach unten mit einer vertikalen Stange versehen ist, wobei die vertikale Stange durch die Ringnut verläuft, wobei eine Querstange horizontal auf der vertikalen Stange angeordnet ist, wobei ein Stütztisch drehbar auf dem Boden des Trockenkastens angeordnet ist, wobei der Boden der vertikalen Stange drehbar mit dem Stütztisch verbunden ist, wobei die Luftkammer in der Seitenplatte des Trockenkastens angeordnet ist, wobei die Seitenwand des Trockenkastens mit einem Entlüftungsloch versehen ist, wobei das Entlüftungsloch mit der Luftkammer verbunden ist, wobei ein Hohlraum in der Bodenplatte des Trockenkastens angeordnet ist, wobei das elektrostatische Staubentfernungsnetz am Lufteinlass des Hohlraums angeordnet ist, wobei der innere Teil des Hohlraums ebenfalls mit einem elektrischen Heißdraht und einem Lüfter versehen ist, wobei sich der elektrische Heißdraht in der Mitte zwischen dem elektrostatischen Staubentfernungsnetz und dem Eingangsende des Lüfters befindet, wobei das Ausgangsende des Lüfters mit der Luftkammer verbunden ist, wobei die organische Lösungsmittelbox über der Kopfplatte des Trockenkastens angeordnet ist, wobei die Kopfplatte des Trockenkastens mit einem Luftabsaugrohr versehen ist, das mit dem Inneren des Trockenkastens verbunden ist, wobei das andere Ende des Luftabsaugrohrs in die organische Lösungsmittelbox eingeführt wird und sich unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die organische Lösungsmittelbox ebenfalls mit einem Verbindungsrohr versehen ist, wobei sich das Verbindungsrohr oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die Kohlebox über der Kopfplatte des Trockenkastens angeordnet ist, wobei sich die Aktivkohle in der Mitte der Kohlebox befindet, wobei das Verbindungsrohr in die Kohlebox eingeführt wird und sich über der Aktivkohle befindet, wobei die Luftabsaugpumpe in der Kopfplatte des Trockenkastens angeordnet ist, wobei das Eingangsende der Luftabsaugpumpe in das Innere der Kohlebox eingeführt wird und sich unterhalb der Aktivkohle befindet, wobei das Ausgangsende der Luftabsaugpumpe mit einem Auspuffrohr versehen ist.
  • Vorzugsweise ist ein Griff an der Kastentür angeordnet, wobei ein rutschfestes Wärmedämmkissen am Griff angeordnet ist, wobei eine Schnalle auch an der Kastentür angeordnet ist, wobei der Trockenkasten mit einem passenden Verriegelungshaken versehen ist, und die Schnalle und der Verriegelungshaken abgestimmt sind.
  • Vorzugsweise ist die Oberseite der Bodenplatte des Trockenkastens mit Kugeln versehen, wobei die Kugeln in Rollkontakt mit der Unterseite des Stütztisches stehen.
  • Vorzugsweise sind mehrere Luftaufhängelöcher gleichmäßig an der Querstange angeordnet.
  • Vorzugsweise umfasst sie auch eine Steuerung und ein Ton- und Lichtalarmgerät, wobei ein Füllstandsensor in der organischen Lösungsmittelbox angeordnet ist, wobei der Füllstandsensor durch Kommunikationsmodus an die Steuerung angeschlossen ist, wobei die Steuerung durch Steuermodus mit dem Ton- und Lichtalarmgerät verbunden ist, wobei das obere Ende der organischen Lösungsmittelbox mit einer Zufuhröffnung versehen ist, wobei die Zufuhröffnung mit einer Kastenabdeckung versehen ist, die durch Gewinde mit der Zufuhröffnung verschraubt ist.
  • Vorzugsweise ist der Wärmedämmsockel in der Bodenplatte des Trockenkastens angeordnet, wobei der elektrische Heißdraht zwischen dem Wärmedämmsockel angeordnet ist.
  • Vorzugsweise sind die Walzen am Boden des Trockenkastens angeordnet, wobei die Bremsbaugruppe auf der Walze angeordnet ist.
  • Die oben erwähnte technische Lösung des Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Auswirkungen: Das große Zahnrad, das Ritzel, die Innenzahnscheibe und die vertikale Stangenstruktur unten sorgen dafür, dass die vertikale Stange des Gebrauchsmusters um das Lager dreht und sich gleichzeitig dreht. Daher können alle Seiten der an der Querstange hängenden Kleidung die Trocknung heißer Luft effektiv aufnehmen, und der Trocknungsprozess wird beschleunigt. Der Luftauslass ist so angeordnet, dass die heiße Luft gleichmäßig auf die Kleidungsoberfläche im Trockenkasten bläst. Das elektrostatisches Staubentfernungsnetz spielt eine wirksame Rolle bei der Entstaubung der in den Trockenkasten eintretenden Luft. Die organische Lösungsmittelbox ist so angeordnet, dass sie die schädlichen Substanzen (wie Formaldehyd) im Abgas aus dem Trockenkasten löst und entfernt. Der eigentümliche Geruch in der ausgestoßenen Luft wird durch Aktivkohle beseitigt. Das Gebrauchsmuster weist eine hohe strukturelle Stabilität auf und eignet sich zur Popularisierung.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Strukturdiagramm einer energiesparenden Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 2 ist ein Verbindungsdiagramm (Unteransicht) der Befestigungsplatte und der Drehscheibe in einer energiesparenden Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 3 ist ein Verbindungsdiagramm (Draufsicht) der Befestigungsplatte, der Drehscheibe, des großen Zahnrads und des Ritzels in einer energiesparenden Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Trockenkasten
    2
    Kastentür,
    3
    Befestigungsplatte,
    4
    Innenzahnscheibe,
    5
    Stützplatte,
    6
    Lager,
    7
    Ringnut,
    8
    Großes Zahnrad,
    9
    Ritzel,
    10
    Motor,
    11
    vertikale Stange,
    12
    Querstange,
    13
    Luftaufhängeloch,
    14
    Stütztisch,
    15
    Luftkammer,
    16
    Entlüftungsloch,
    17
    Elektrostatisches Staubentfernungsnetz,
    18
    Elektrischen Heißdraht,
    19
    Lüfter,
    20
    Luftabsaugrohr,
    21
    Organische Lösungsmittelbox,
    22
    Verbindungsrohr,
    23
    Kohlebox,
    24
    Aktivkohle,
    25
    Luftabsaugpumpe,
    26
    Auspuffrohr.
  • Ausführungsbeispiele
  • Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
  • Wie in 1-3 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung bereit, die einen Trockenkasten 1, eine Befestigungsplatte 3, eine Innenzahnscheibe 4, eine Stützplatte 5, ein großes Zahnrad 8, einen Motor 10, eine vertikale Stange 11, eine Luftkammer 15, ein elektrostatisches Staubentfernungsnetz 17, eine organische Lösungsmittelbox 21, eine Kohlebox 23 und eine Luftabsaugpumpe 25 umfasst, wobei eine Kastentür 2 an der Seitenfläche des Trockenkastens 1 angelenkt ist, wobei die Befestigungsplatte 3 horizontal im Trockenkasten 1 angeordnet ist, wobei die Innenzahnscheibe 4 horizontal innerhalb der Befestigungsplatte 3 angeordnet ist, wobei die Kante der Innenzahnscheibe 4 die Innenzahnscheibe 4 überlappt und drehbar mit der Innenzahnscheibe verbunden ist, wobei die Stützplatte 5 innerhalb der Öffnung der Innenzahnscheibe 4 angeordnet ist, wobei ein Lager 6 fest auf der Stützplatte 5 angeordnet ist, wobei das andere Ende des Lagers 6 fest mit der Unterseite der Kopfplatte des Trockenkastens 1 verbunden ist, wobei eine Ringnut 7 zwischen der Stützplatte 5 und der Innenzahnscheibe 4 angeordnet ist, wobei das große Zahnrad 8 auf der Stützplatte 5 angeordnet ist, wobei die Drehwelle des großen Zahnrads 8 in den inneren Teil des Lagers 6 eingesetzt wird, wobei mehrere Ritzel 9 in gleichen Abständen zwischen dem großen Zahnrad 8 und der Innenzahnscheibe 4 angeordnet sind, wobei ein Ende des Ritzels 9 mit dem großen Zahnrad 8 in Eingriff steht, wobei das andere Ende des Ritzels 9 mit den Innenzähne der Innenzahnscheibe 4 in Eingriff steht, wobei der Motor 10 fest auf der Oberseite des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei die Abtriebswelle des Motors 10 in den inneren Teil des Lagers 6 eingesetzt und fest mit der Drehwelle des großen Zahnrads 8 verbunden ist, wobei der Boden des Ritzels 9 vertikal nach unten mit einer vertikalen Stange 11 versehen ist, wobei die vertikale Stange 11 durch die Ringnut 7 verläuft, wobei eine Querstange horizontal auf der vertikalen Stange 11 angeordnet ist, wobei ein Stütztisch 14 drehbar auf dem Boden des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei der Boden der vertikalen Stange 11 drehbar mit dem Stütztisch 14 verbunden ist, wobei die Luftkammer 15 in der Seitenplatte des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei die Seitenwand des Trockenkastens 1 mit einem Entlüftungsloch 16 versehen ist, wobei das Entlüftungsloch 16 mit der Luftkammer 15 verbunden ist, wobei ein Hohlraum in der Bodenplatte des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei das elektrostatische Staubentfernungsnetz 17 am Lufteinlass des Hohlraums angeordnet ist, wobei der innere Teil des Hohlraums ebenfalls mit einem elektrischen Heißdraht 18 und einem Lüfter 19 versehen ist, wobei sich der elektrische Heißdraht 18 in der Mitte zwischen dem elektrostatischen Staubentfernungsnetz 17 und dem Eingangsende des Lüfters 19 befindet, wobei das Ausgangsende des Lüfters 19 mit der Luftkammer 15 verbunden ist, wobei die organische Lösungsmittelbox 21 über der Kopfplatte des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei die Kopfplatte des Trockenkastens 1 mit einem Luftabsaugrohr 20 versehen ist, das mit dem Inneren des Trockenkastens 1 verbunden ist, wobei das andere Ende des Luftabsaugrohrs 20 in die organische Lösungsmittelbox 21 eingeführt wird und sich unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die organische Lösungsmittelbox 21 ebenfalls mit einem Verbindungsrohr 22 versehen ist, wobei sich das Verbindungsrohr 22 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die Kohlebox 23 über der Kopfplatte des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei sich die Aktivkohle 24 in der Mitte der Kohlebox 23 befindet, wobei das Verbindungsrohr 22 in die Kohlebox 23 eingeführt wird und sich über der Aktivkohle 24 befindet, wobei die Luftabsaugpumpe 25 in der Kopfplatte des Trockenkastens 1 angeordnet ist, wobei das Eingangsende der Luftabsaugpumpe 25 in das Innere der Kohlebox 23 eingeführt wird und sich unterhalb der Aktivkohle 24 befindet, wobei das Ausgangsende der Luftabsaugpumpe 25 mit einem Auspuffrohr 26 versehen ist.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist ein Griff an der Kastentür 2 angeordnet, wobei ein rutschfestes Wärmedämmkissen am Griff angeordnet ist, wobei eine Schnalle auch an der Kastentür 2 angeordnet ist, wobei der Trockenkasten 1 mit einem passenden Verriegelungshaken versehen ist, und die Schnalle und der Verriegelungshaken abgestimmt sind. Die Schnalle stellt nicht nur die enge Verbindung zwischen der Kastentür 2 und dem Trockenkasten 1 sicher, sondern erleichtert dem Bediener auch das Öffnen und Schließen der Kastentür 2.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist die Oberseite der Bodenplatte des Trockenkastens 1 mit Kugeln versehen, wobei die Kugeln in Rollkontakt mit der Unterseite des Stütztisches 14 stehen, um die Reibungskraft zwischen dem Stütztisch 14 und der Bodenplatte des Trockenkastens 1 weiter zu verringern.
  • In einer optionalen Ausführungsform sind mehrere Luftaufhängelöcher 13 gleichmäßig an der Querstange 12 angeordnet, um das Aufhängen des Kleiderbügels an der Querstange 12 zu erleichtern und effektiv zu verhindern, dass der Kleiderbügel während des Trocknungsprozesses herunterfällt.
  • In einer optionalen Ausführungsform umfasst sie auch eine Steuerung und ein Ton- und Lichtalarmgerät, wobei ein Füllstandsensor in der organischen Lösungsmittelbox 21 angeordnet ist, wobei der Füllstandsensor durch Kommunikationsmodus an die Steuerung angeschlossen ist, wobei die Steuerung durch Steuermodus mit dem Ton- und Lichtalarmgerät verbunden ist, wobei das obere Ende der organischen Lösungsmittelbox mit einer Zufuhröffnung versehen ist, wobei die Zufuhröffnung mit einer Kastenabdeckung versehen ist, die durch Gewinde mit der Zufuhröffnung verschraubt ist. Wenn der Flüssigkeitsstand in der organischen Lösungsmittelbox 21 niedrig ist, wird der Alarm vom Ton- und Lichtalarmgerät rechtzeitig ausgegeben.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist der Wärmedämmsockel in der Bodenplatte des Trockenkastens 1 angeordnet, wobei der elektrische Heißdraht 18 zwischen dem Wärmedämmsockel angeordnet ist, um zu verhindern, dass der elektrische Heizdraht 18 direkt mit der Bodenplatte des Trockenkastens 1 in Kontakt kommt.
  • In einer optionalen Ausführungsform sind die Walzen am Boden des Trockenkastens 1 angeordnet, wobei die Bremsbaugruppe auf der Walze angeordnet ist.
  • Bei dem Gebrauchsmuster wird die Kastentür 2 geöffnet, um den Kleiderbügel an der Querstange 12 entlang des Luftaufhängelochs 13 aufzuhängen. Schließen Sie die Kastentür 2 und starten Sie den elektrischen Heißdraht 18 und das elektrostatische Staubentfernungsnetz 17. Die Luft wird durch das elektrostatische Staubentfernungsnetz 17 gefiltert und entstaubt, und dann durch den elektrischen Heißdraht 18 erwärmt. Der Lüfter 19 saugt heiße Luft in das Innere der Luftkammer 15 und bläst sie durch das Entlüftungsloch 16 in die Kleidungsoberfläche innerhalb des Trockenkastens 1.
  • Starten Sie den Motor 10 und der Motor 10 dreht sich, um das große Zahnrad 8 und das Ritzel 9 anzutreiben, um sich zu drehen. Die vertikale Stange 11 dreht sich nicht nur um die Ringnut 7, sondern dreht sich auch mit der Drehung des Ritzels 9. Somit werden alle Kleidungsflächen effektiv der Hochtemperatur-Lufttrocknung unterzogen, wodurch die Trocknungseffizienz beschleunigt wird. Starten Sie die Luftabsaugpumpe 25. Nachdem die Feuchtigkeitsluft in dem Trockenkasten 1 erwärmt wurde, tritt sie entlang der Ringnut 7 und des Luftabsaugrohrs 20 in die organische Lösungsmittelbox 21 ein. Unter der Einwirkung eines organischen Lösungsmittels werden die giftigen und schädlichen Substanzen im Abgas gelöst, und das Abgas tritt in die Kohlebox 23 ein und wird durch die Aktivkohle 24 gefiltert, um den eigentümlichen Geruch zu beseitigen. Ungiftiges, harmloses und geruchloses Gas wird durch das Auspuffrohr 26 abgegeben, so dass es sehr umweltfreundlich ist.
  • Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Schutzansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenze der beigefügten Schutzansprüche oder gleichwertige Formen dieses Umfangs und dieser Grenze abdecken.

Claims (7)

  1. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Trockenkasten (1), eine Befestigungsplatte (3), eine Innenzahnscheibe (4), eine Stützplatte (5), ein großes Zahnrad (8), einen Motor (10), eine vertikale Stange (11), eine Luftkammer (15), ein elektrostatisches Staubentfernungsnetz (17), eine organische Lösungsmittelbox (21), eine Kohlebox (23) und eine Luftabsaugpumpe (25) umfasst, wobei eine Kastentür (2) an der Seitenfläche des Trockenkastens (1) angelenkt ist, wobei die Befestigungsplatte (3) horizontal im Trockenkasten (1) angeordnet ist, wobei die Innenzahnscheibe (4) horizontal innerhalb der Befestigungsplatte (3) angeordnet ist, wobei die Kante der Innenzahnscheibe (4) die Innenzahnscheibe (4) überlappt und drehbar mit der Innenzahnscheibe verbunden ist, wobei die Stützplatte (5) innerhalb der Öffnung der Innenzahnscheibe (4) angeordnet ist, wobei ein Lager (6) fest auf der Stützplatte (5) angeordnet ist, wobei das andere Ende des Lagers (6) fest mit der Unterseite der Kopfplatte des Trockenkastens (1) verbunden ist, wobei eine Ringnut (7) zwischen der Stützplatte (5) und der Innenzahnscheibe (4) angeordnet ist, wobei das große Zahnrad (8) auf der Stützplatte (5) angeordnet ist, wobei die Drehwelle des großen Zahnrads (8) in den inneren Teil des Lagers (6) eingesetzt wird, wobei mehrere Ritzel (9) in gleichen Abständen zwischen dem großen Zahnrad (8) und der Innenzahnscheibe (4) angeordnet sind, wobei ein Ende des Ritzels (9) mit dem großen Zahnrad (8) in Eingriff steht, wobei das andere Ende des Ritzels (9) mit den Innenzähne der Innenzahnscheibe (4) in Eingriff steht, wobei der Motor (10) fest auf der Oberseite des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Abtriebswelle des Motors (10) in den inneren Teil des Lagers (6) eingesetzt und fest mit der Drehwelle des großen Zahnrads (8) verbunden ist, wobei der Boden des Ritzels (9) vertikal nach unten mit einer vertikalen Stange (11) versehen ist, wobei die vertikale Stange (11) durch die Ringnut (7) verläuft, wobei eine Querstange horizontal auf der vertikalen Stange (11) angeordnet ist, wobei ein Stütztisch (14) drehbar auf dem Boden des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei der Boden der vertikalen Stange (11) drehbar mit dem Stütztisch (14) verbunden ist, wobei die Luftkammer (15) in der Seitenplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Seitenwand des Trockenkastens (1) mit einem Entlüftungsloch (16) versehen ist, wobei das Entlüftungsloch (16) mit der Luftkammer (15) verbunden ist, wobei ein Hohlraum in der Bodenplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei das elektrostatische Staubentfernungsnetz (17) am Lufteinlass des Hohlraums angeordnet ist, wobei der innere Teil des Hohlraums ebenfalls mit einem elektrischen Heißdraht (18) und einem Lüfter (19) versehen ist, wobei sich der elektrische Heißdraht (18) in der Mitte zwischen dem elektrostatischen Staubentfernungsnetz (17) und dem Eingangsende des Lüfters (19) befindet, wobei das Ausgangsende des Lüfters (19) mit der Luftkammer (15) verbunden ist, wobei die organische Lösungsmittelbox (21) über der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei die Kopfplatte des Trockenkastens (1) mit einem Luftabsaugrohr (20) versehen ist, das mit dem Inneren des Trockenkastens (1) verbunden ist, wobei das andere Ende des Luftabsaugrohrs (20) in die organische Lösungsmittelbox (21) eingeführt wird und sich unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die organische Lösungsmittelbox (21) ebenfalls mit einem Verbindungsrohr (22) versehen ist, wobei sich das Verbindungsrohr (22) oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, wobei die Kohlebox (23) über der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei sich die Aktivkohle (24) in der Mitte der Kohlebox (23) befindet, wobei das Verbindungsrohr (22) in die Kohlebox (23) eingeführt wird und sich über der Aktivkohle (24) befindet, wobei die Luftabsaugpumpe (25) in der Kopfplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei das Eingangsende der Luftabsaugpumpe (25) in das Innere der Kohlebox (23) eingeführt wird und sich unterhalb der Aktivkohle (24) befindet, wobei das Ausgangsende der Luftabsaugpumpe (25) mit einem Auspuffrohr (26) versehen ist.
  2. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Griff an der Kastentür (2) angeordnet ist, wobei ein rutschfestes Wärmedämmkissen am Griff angeordnet ist, wobei eine Schnalle auch an der Kastentür (2) angeordnet ist, wobei der Trockenkasten (1) mit einem passenden Verriegelungshaken versehen ist, und die Schnalle und der Verriegelungshaken abgestimmt sind.
  3. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite der Bodenplatte des Trockenkastens (1) mit Kugeln versehen ist, wobei die Kugeln in Rollkontakt mit der Unterseite des Stütztisches (14) stehen.
  4. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Luftaufhängelöcher (13) gleichmäßig an der Querstange (12) angeordnet sind.
  5. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie auch eine Steuerung und ein Ton- und Lichtalarmgerät umfasst, wobei ein Füllstandsensor in der organischen Lösungsmittelbox (21) angeordnet ist, wobei der Füllstandsensor durch Kommunikationsmodus an die Steuerung angeschlossen ist, wobei die Steuerung durch Steuermodus mit dem Ton- und Lichtalarmgerät verbunden ist, wobei das obere Ende der organischen Lösungsmittelbox mit einer Zufuhröffnung versehen ist, wobei die Zufuhröffnung mit einer Kastenabdeckung versehen ist, die durch Gewinde mit der Zufuhröffnung verschraubt ist.
  6. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedämmsockel in der Bodenplatte des Trockenkastens (1) angeordnet ist, wobei der elektrische Heißdraht (18) zwischen dem Wärmedämmsockel angeordnet ist.
  7. Eine energiesparende Kleidungsverarbeitungs- und Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen am Boden des Trockenkastens (1) angeordnet sind, wobei die Bremsbaugruppe auf der Walze angeordnet ist.
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