DE2117911A1 - Method for widening a film web and a suitable tensioning element for this - Google Patents
Method for widening a film web and a suitable tensioning element for thisInfo
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Description
Verfahren zum Verbreitern einer Folienbahn und hierfür geeignetes SpannelementMethod for widening a film web and therefor suitable clamping element
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbreitern einer längs ihrer seitlichen Kanten jeweils eine Rippe aufweisenden Folienbahn durch Einspannen dieser Folienbahn zwischen mindestens zwei den einzelnen Rippen zugeordneten Spannelementen und durch Auseinanderbewegen dieser Spannelemente. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Spann-The invention relates to a method for widening a rib along its side edges having film web by clamping this film web between at least two associated with the individual ribs Clamping elements and by moving these clamping elements apart. The invention also relates to a clamping
Kanten--Edge--
element zum Erfassen einer längs ihrer seitlichen/je eine Rippe aufweisenden Folienbahn mittels eines ersten und eines zweiten Klemmbackens, von denen der zweite mit dem ersten drehbar verbunden und relativ zu diesem zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer Kleriimstellung schwenkbar angeordnet ist.element for capturing one along their side / one each Rib having film web by means of a first and a second jaw, of which the second with the first rotatably connected and pivotable relative to this between a standby position and a clerical position is arranged.
Verfahren zum Verbreitern einer Folienbahn, beispielsweise aus Kunststoff, nach der eingangs genannten Art sind bekannt. Sie haben jedoch den Nachteil, daß sich mit ihnen eine Verbreiterung der Folienbahn nicht ohne eine Beschädigung oder eine Verschmutzung ihrer Oberfläche durch abgetragene Teilchen erzielen läßt.Processes for widening a film web, for example made of plastic, of the type mentioned at the beginning are known. However, they have the disadvantage that with them a widening of the film web is not without damage or can achieve a contamination of their surface by removed particles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein .. _ 'The invention is based on the object of a .. _ '
Verfahren zum Verbreitern einer Folienbahn zu schaffen, mittels dessen die Nachteile der bekannten Verfahren beiseitigt werden können,,To create a method for widening a film web, by means of which the disadvantages of the known methods are eliminated can be,
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jede Rippe von dem ihr zugeordneten Spannelement an im wesentlichen diametral einander gegenüberliegenden Stellen erfaßt wird. Hierdurch wird vor allem erreicht, daß die Folienbahn lediglich an ihren Rippen von den Spannelementen erfaßt wird, so daß eine Beschädigung der Oberfläche der Folienbahn einschließlich einer Verschmutzung durch von der Beschädigung der Folienbahn herrührende Teile ausgeschlossen werden kann.This task is based on a method of the initially mentioned type according to the invention in that each rib from the tensioning element assigned to it essentially diametrically opposite points is detected. What is achieved hereby above all is that the film web only is detected at their ribs by the clamping elements, so that damage to the surface of the film web including contamination by parts resulting from the damage to the film web can be excluded.
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Spannelemente, welche beim Verbreitern von Folienbahneri aus Kunststoff zur Anwendung kommen, sind ebenfalls allgemein bekannt. Sie lassen sich in zwei Klassen aufteilen, nämlich in Spannelemente der eingangs genannten Art mit mindestens einem bewegbaren Klemmbacken und in Spannelementr, welche Führungsschienen oder geschlitzte Platten aufweisen, längs deren die Kunststoff- Folienbahn gezwungen wird entlangzurutschen. Clamping elements, which when widening foil webs made of plastic are also general known. They can be divided into two classes, namely in clamping elements of the type mentioned with at least one movable clamping jaw and in clamping elementr, which have guide rails or slotted plates, along which the plastic film web is forced to slide along.
Die bekannten Spannelemente der eingangs genannten Art sind zum Erfassen der eigentlichen Folienbahn aus KunststoffThe known clamping elements of the type mentioned are for gripping the actual film web made of plastic
™ konstruiert, nicht aber zum Erfassen der längs der Folienbahn sich erstreckenden Rippen allein geeignet. Jedes derartige Spannelement, das die eigentliche Folienbahn erfaßt, wird, unabhängig davon, ob es außerdem die Rippe der Folienbahn erfaßt oder 'nicht, die Oberfläche der Folienbahn beschädigen,- was zur Folge hat, daß der beschädigte"Teil des Endprodukts abgeschnitten werden muß. Bei den oben erwähnten Spannelementen der zweiten Art beruht die Führungen der Längskanten der Folienbahn während des Verbreiterungs- oder Streckvorganges auf gleitender Berührung mit den Rippen. Eine derartige gleitende Berührung verursacht Reibungskräfte, welche das Kunststoffmaterial abtragen und dabei sogar die Abtrennung™, but not only suitable for grasping the ribs extending along the film web. Any such Tensioning element that grips the actual film web, regardless of whether it is also the rib of the film web detected or 'not, damage the surface of the film web, - with the result that the damaged "part of the End product must be cut off. With the ones mentioned above The guides of the longitudinal edges are based on tensioning elements of the second type of the film web during the widening or stretching process on sliding contact with the ribs. Such a one sliding contact causes frictional forces which wear away the plastic material and even the separation
P der Rippe von der eigentlichen Folienbahn bewirken können. Die infolge der Reibung erzeugte Hitze verursacht darüber hinaus eine ungleichmäßige Streckung der Längskanten der Folienbahn, was seinerseits zur Folge hat, daß sich die Folienbahn in Beziehung auf die Führungsteile verkantet mit der Folge, daß die benutzte Streckvorrichtung blockiert wird.P can cause the rib of the actual film web. The heat generated as a result of the friction also causes an uneven stretching of the longitudinal edges of the Film web, which in turn has the consequence that the film web tilted in relation to the guide parts with the result that the stretching device used is blocked.
Ein Nachteil, der den beiden zuvorgenannten Arten von Spannelementen gemeinsam ist, ist in der Tatsache begründet, daß ihre Anwendung eine Verunreinigung der Folienbahn zur Folge haben. Ein Spannelement der bekannten Art, welches die eigent-A disadvantage of the two aforementioned types of clamping elements common is due to the fact that their use results in contamination of the film web to have. A clamping element of the known type, which is the actual
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liehe FoÜenbahn erfaßt, neigt nämlich dazu, Teilchen der Rippe abzuschaben, wenn sich die Folienbahn aus dem Griff des Spannelements löst. Dies rührt daher, daß die eigentliche Folienbahn und. die damit verbundene Rippe innerhalb des Spannelements zum Aufrollen neigt. Die anderen bekannten Spannelemente, welche eine gleitende Berührung anwenden/neigen in ähnlicher Weise dazu, Partikel von denjenigen Bereichen der Foliehbahn abzuschaben, welche längs der Oberflächen der Streckvorrichtung entlangreiben. Die Verschmutzung wird in beiden Fällen dadurch verursacht, da3 die abgeschabten Kunststoffpartikel über die ganze Folienbahn verteilt werden; hierdurch wird die Qualität des hergestellten Endprodukts vermindert und der Einsatz eines besonderen Reinigungsvorganges erforderlich.lent FoÜenbahn detected, namely tends to particles of the Scrape off the rib when the film is out of control of the clamping element releases. This is due to the fact that the actual film web and. the associated rib within of the tensioning element tends to roll up. The other known ones Tensioning elements that apply sliding contact similarly tend to remove particles from those Scrape off areas of the film that rub along the surfaces of the stretching device. Pollution is caused in both cases by the fact that the scraped-off plastic particles spread over the entire web of film be distributed; this will reduce the quality of what is produced End product and the use of a special cleaning process is required.
Der Erfindung liegt deshalb auch die Aufgabe zugrunde, ein Spannelement zu schaffen, das ein einwandfreies Spannen einer mit Rippen versehenen Folienbahn ermöglicht und mittels dessen die Verschmutzung der Folienbahn sowie der Ausschuß an gestrecktem Material möglichst gering gehalten werden kann.The invention is therefore also based on the object of creating a tensioning element that allows perfect tensioning a ribbed film web allows and by means of which the contamination of the film web and the scrap can be kept as low as possible on stretched material.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Spannelement der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Klemmbacken irr wesentlichen ebene einander zugekehrte Klemmflächen besitzen, die beide die Rippe beim Schwenken des zweiten Klemmbackens in dessen Klemmstellung erfassen, und daß die Klentmflache des zweiten Klemmbackens relativ zu seiner Schwenkachse und zur Klemmfläche des ersten Klemmbackens derart ausgerichtet ist, daß die Klemmflächen in ihrer Kleiranstellung Über ihre gesamte Länge einen größeren Abstand voneinander aufweisen als die Dicke der Folienbahn und in Richtvng der Schwenkbewegung des zweiten Klemmbackens in dessen Bereitschaftsstellung über ihre Breite unter=This object is achieved on the basis of a clamping element of the type mentioned according to the invention in that the clamping jaws have essentially flat clamping surfaces facing each other, which both grasp the rib when the second clamping jaw is pivoted in its clamping position, and that the clamping surface of the second clamping jaw is relatively is aligned to its pivot axis and to the clamping surface of the first clamping jaw such that the clamping surfaces in their Kleiranstellung over their entire length have a greater distance from each other than the thickness of the film web and in Richtvng the pivoting movement of the second clamping jaw in its standby position across its width below =
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einem spitzen Winkel divergieren. Die Kleiranf lachen der beiden Klemmbacken ermöglichen ein einwandfreies, gleichmäßiges Spannen einer Folienbahn ausschließlich an einer ihrer Rippen, da die Klemmbacken infolge ihrer besonderen Anordnung und infolge ihres Abstandes untereinander die eigentliche Folienbahn nicht berühren können* Dies hat den Vorteil, daß eine Beschädigung der eigentlichen Folienbahn ausgeschlossen werden kann. Die Neigung der beiden Klemmflächen in ihrer Klemmstellung zueinander hat infolge der schwenkbaren Anordnung des zweiten Klemmbackens den besonderen Vorteil, daß die Rippe der Folieribahn zwischen den Klemmflächen um so fester gehalten wird, je größer die auf die Folienbahn einwirkende Streckkraft ist. Die besondere Anordnung der Klemmbacken hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß die Klemmwirkung gegen Ende des Streckvorganges praktisch ohne einen Abrieb des Folienmaterials aufgehoben werden kann.diverge at an acute angle. Both of them laugh at the Kleiranf Clamping jaws enable a perfect, even Tensioning a film web exclusively on one of its ribs, because the clamping jaws due to their special arrangement and because of their distance from one another, cannot touch the actual film web * This has the advantage that damage to the actual film web can be excluded. The inclination of the two clamping surfaces in their Clamped position to each other has due to the pivotable arrangement of the second clamping jaw has the particular advantage that the rib of the foil sheet between the clamping surfaces is all the more solid is held, the greater the stretching force acting on the film web. The special arrangement of the jaws has In addition, the advantage that the clamping effect towards the end of the stretching process practically without abrasion of the Foil material can be lifted.
Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der zweite Klemmbacken einen in Richtung einer Längskante seiner Klemmfläche verlaufenden und von dieser in Richtung der Klemmfläche des ersten Klemmbackens abstehenden Richtanschlag besitzt. Dieser Richtanschlag stellt insbesondere sicher, daß die Klemmfläche des schwenkbar angeordneten zweiten Klemmbackens bei dessen Schwenkbewegung in seine Klemmstellung stets an der Rippe anschlägt und somit ein Auftreffen der Klemmfläche auf die eigentliche Folienbahn verhindert.In a particularly advantageous embodiment according to the invention it is provided that the second clamping jaw a extending in the direction of a longitudinal edge of its clamping surface and from this in the direction of the clamping surface of the first clamping jaw has protruding alignment stop. This directional stop ensures in particular that the clamping surface of the pivotably arranged second clamping jaw during its pivoting movement into its clamping position always on the rib strikes and thus an impact of the clamping surface on the actual film web prevented.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is in the following description with reference to FIG In the drawings illustrated embodiments explained in detail.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Spannelements gemäß der Erfindung?Fig. 1 is a perspective view of a tensioning element according to the invention?
Fig. 2 eine teilweise abgebrochen dargestellte Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Spannelements, wobei ein schwenkbar angeordneter Klemmbacken in seiner Klemmstellimg eingezeichnet und in seiner Bereitschaftsstellung durch strichpunktierte Linien angedeutet ist?FIG. 2 shows a partially broken away side view of the tensioning element shown in FIG. 1, wherein a pivotably arranged clamping jaw is shown in its clamping position and is indicated in its ready position by dash-dotted lines?
Fig. 3 ein der Fig. 2 ähnliche Seitenansicht desFIG. 3 is a side view of the FIG. 2 similar to
Spannelements gemäß Fig. 1» dessen schwenkbar angeordneter Klemmbacken eine Klemmfläche mit Richtanschlag besitzt.Clamping element according to FIG. 1, whose pivotably arranged clamping jaws have a clamping surface Possesses alignment stop.
Das nachfolgend beschriebene Spannelement bildet ein Glied einer endlosen, mittels eines geeigneten Antriebs antreibbaren Spannkette, Die Folienbahn t welche während des Streckvorganges verbreitert werden soll, läuft zwischen zwei derartigen Spannketten kontinuierlich hindurch, welche längs der seitlichen Ränder der Folienbahn angeordnet sind und in Bezug auf die Längen-Mittellinie der Folienbahn divergieren? diese Divergenz verläuft in Richtung der Vorschubbewegung der Folienbahn.The clamping element as described below forms a member of an endless, driven by means of a suitable drive tension chain, the foil strip t which is to be widened during the stretching operation, runs between two such tensioning chains through continuously, which are disposed along the lateral edges of the film web and with respect to the Do the longitudinal center line of the film strip diverge? this divergence runs in the direction of the advance movement of the film web.
Fig. 1 ist zu entnehmen, daß das Spannelement einen im wesentlichen C-förmigen ersten Klemmbacken 10 aufweist, der einenFig. 1 it can be seen that the clamping element is a substantially C-shaped first jaw 10 having a
bebe
im wesentlichen horizontalen unteren Schenkel U-sitzt, welcher eine Halterung 12 zur Befestigung des Spannelements an einem Verbindungsglied 13 der Spannkette trägt und welcher darüber hinaus eine nach oben gerichtete, im wesentlichen ebene Klemmfläche 14 «mfweist. Vom Schenkel 11 steht einsubstantially horizontal lower leg U-sits, which a bracket 12 for fastening the tensioning element to a connecting link 13 of the tensioning chain and which in addition, an upward, essentially flat clamping surface 14 "mfweis. From the leg 11 stands a
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bogenförmiger Teil 15 ab, dessen freies Ende oder oberer Schenkel im wesentlichen über der Kleiranfläche 14 liegt und in zwei Lagerböcken 1(5 und 17 ausläuft, die mit. zueinander ausgerichteten Lagerbohrungen versehen sind, in welchen ein Drehzapfen 18 angeordnet ist« Auf diesem Drehzapfen 18 ist ein zweiter Klemmbacken 19 gelagert und um die Drehachse des Drehzapfens über einen gewissen Bereich frei schwenkbar. Auf dem Drehzapfen 18 ist darüber hinaus eine Feder 2O gelagert, welche den zweiten Klemmbacken 19 gegen den Uhrzeigersinn in seine Klemmstellung drückt, die in Fig. 2 mit durchgezogenen Linien dargestellt ist. Der zweite Klemmbacken 19 trägt an seinem oberen Ende eine zur Seite weisende Steuerfläche 21, welche dazu dient, mit nichtdargestellten Steuereinrichtungen zusammenzuwirken, welche den zweiten Klemmbacken im Uhrzeigersinn in dessen Bereitschaftsstellung drücken, welche in Fig. 2. darch die strichpunktierten Linien angedeutet ist. Das untere Ende des zweiten Klemmbackens 19, welches Fig. 2 genauer zu entnehmen ist, dient zur Aufnahme einer Leiste 22, welche mittels eines Zapfens 23 mittig mit dem Klemmbacken verbunden ist, wodurch eine geringfügige Hin- und Herbeweaung der Leiste 22 um den Zapfen 23 möglich: ist. Die Leiste 22 weist einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf und erstreckt sich über die gesamte Länge der Klemmflache 14. Derjenige Teil der Leiste 22, welcher der Klemmfläche 14 gegenüberliegt, weist ebenfalls eine im wesentlichen ebene Klemmfläche 24 auf. Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel eines Spannelements endet die der eigentlichen Folienbahn zugekehrte Längskante der Klemmfläche 24 in einem sich längs dieser erstreckenden, lappigen Richtanschlag 25. Die Drehachse des zweiten Klemmbackens 19 und der »it diesem verbundene Drehzapfen 18 sind derart angeordnet, daß die Drehachse in einer senkrecht zur Klemmfläche 14 verlaufendenarcuate part 15 from whose free end or upper Leg is substantially above the Kleiran surface 14 and in two bearing blocks 1 (5 and 17, which with each other aligned bearing bores are provided in which a Pivot 18 is arranged «On this pivot 18 is a second clamping jaw 19 is mounted and freely pivotable about the axis of rotation of the pivot pin over a certain range. on the pivot pin 18 is also a spring 2O is mounted, which the second clamping jaw 19 counterclockwise presses into its clamping position, which is shown in Fig. 2 with solid lines. The second jaw 19 carries a control surface facing to the side at its upper end 21, which is used to interact with control devices (not shown), which the second clamping jaws press clockwise in its ready position, which is shown in Fig. 2. darch the dash-dotted lines is indicated. The lower end of the second clamping jaw 19, which Fig. 2 can be seen in more detail, is used to receive a bar 22, which by means of a pin 23 centrally with the jaw is connected, creating a minor The bar 22 can be moved back and forth around the pin 23: is. The bar 22 has a substantially L-shaped cross section and extends over the entire Length of the clamping surface 14. That part of the bar 22 which opposite the clamping surface 14 also has an essentially flat clamping surface 24. The in The second exemplary embodiment of a tensioning element shown in FIG. 3 ends that which faces the actual film web Longitudinal edge of the clamping surface 24 in a lobed alignment stop 25 extending along it. The axis of rotation of the second clamping jaw 19 and the »it connected to it Trunnions 18 are arranged in such a way that the axis of rotation is perpendicular to the clamping surface 14
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Ebene liegt, die in Richtung der Schwenkbewegung des zweiten Klenunbackens 19 in seine Klemm stellung gesehen außerhalb der Klemmfläche 14 verläuft und seitlich zu dieser versetzt ist. Der senkrechte Abstand zwischen der Drehachse und der Ebene der Klemmfläche 14 ist hierbei geringer als der kürzeste Abstand von der Drehachse zur untersten Kante der Leiste 22 bzw. zur untersten Kante des Richtanschlags 25 (vergleiche Fig.3), dessen der Folienbahn abgekehrte Längskante somit die Schwenkbewegung des zweiten Klemmbackens 19 im Gegenuhrzeigersinn begrenzt.Plane lies in the direction of the pivoting movement of the second Klenunbackens 19 seen in its clamping position outside of the Clamping surface 14 runs and is laterally offset to this. The vertical distance between the axis of rotation and the plane of the clamping surface 14 is less than the shortest distance from the axis of rotation to the lowermost edge of the bar 22 or to the lowermost edge of the alignment stop 25 (cf. 3), whose longitudinal edge facing away from the film web thus causes the pivoting movement of the second clamping jaw 19 in the counterclockwise direction limited.
Obgleich in der vorliegenden Beschreibung die bevorzugten Ausführungsbeispiele eines Spannelements der vorliegenden Art dargestellt werden, versteht es sich für den Fachmann ohne weiteres, daß die benutzten Hinweise, wie "oben" oder "horizontal" lediglich zur Illustration benutzt werden, hierdurch aber keine Begrenzung der tatsächlichen Anordnung eines Spannelements der vorliegenden Art während des Spannvorganges vorschreiben«Although in the present description the preferred embodiments of a tensioning element of the present Art are shown, it is understood by those skilled in the art without further ado that the references used, such as "above" or "horizontally" are only used for illustration, but this does not limit the actual arrangement prescribe a clamping element of the present type during the clamping process «
Während des Betriebs wirkt die Klemmfläche 24 des zweiten Klenunbackens mit der Klemmfläche 14 des ersten Klemmbackens zusammen, wodurch die eine der . längs der seitlichen Kanten einer Folienbahn verlaufenden Rippen fest eingespannt wird und wodurch eine Relativbewegung zwischen dieser Rippe und der Spannklemme während des Streck- oder Spannvorganges verhindert wird. In Fig. 2 ist das Spannelement in seiner Klemmstellung dargestellt, in welcher eine mit einer Rippe 26 versehene Kunststoff-Folienbahn 27 an ihrer Rippe eingespannt ist. Vor dem Einspannen der Folienbahn an ihrer Rippe wird das Spanneleroent, was in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist, mittels der oben erwähnten, nicht dargestellten Steuereinrichtung, welche die Steuerfläche 21 be-> rührt, in einer Bereitschaftsstellung gehalten. In dieserDuring operation, the clamping surface 24 of the second clamping jaw cooperates with the clamping surface 14 of the first clamping jaw, whereby one of the. along the side edges of a film web extending ribs is firmly clamped and thereby a relative movement between this rib and the tensioning clamp is prevented during the stretching or tensioning process. In Fig. 2, the clamping element is shown in its clamping position, in which a plastic film web 27 provided with a rib 26 is clamped on its rib. Before clamping the film web at their rib the Spanneleroent, which is indicated in phantom in Fig. 2 will be referred to by the above, not controlling device shown, which occurs because the control surface 21 sawn>, held in a standby position. In this
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Bereitschaftsstellung werden die Klemmfläche 24 sowie die Klemmfläche 14 der Klemmbacken 19 bzw. IO über ihre gesamte Länge in einem Abstand voneinander gehalten, welcher größer ist als die größte Dicke einer Rippe, welche eingespannt werden soll.Sobald die Spannklemme längs eines Seg- ments der Folienbahn, welche gestreckt werden soll, ausgerichtet ist und sobald sich eine Rippe der Folienbahn über der Klemmfläche 14 des ersten Klemmbackens befindet, wird die Berührung zwischen der Steuereinrichtung und der Steuerfläche 21 unterbrochen. Der zweite Klemmbacken 19, welcher die Klemmfläche 24 aufweist, wird hierdurch mittels der Feder 20 in seine Klemmstellung geschwenkt, in welcher die Klemmflächen 14 und 24 die Rippe in Bereichen erfassen, welche im wesentlichen diametral einander gegenüberliegen (vergleiche Fig. 2). Am wirkungsvollsten ist es, wenn die Breite der Klemmfläche 24 des schwenkbar angeordneten zweiten Klemmbackens mindestens das Dreifache und vorzugsweise das Fünffache der Dicke oder des im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Folienbahn gemessenen Durchmessers der größten Rippe beträgt, welche eingespannt werden soll. Diese vergrößerte Breite der Klemmfläche 24 stellt ein einwandfreies Erfassen der Rippe dadurch sicher, daß die Grenzen des Bereichs vergrößert werden, innerhalb dessen eine Rippe angeordnet werden muß, damit ein Einspannen erfolgen kann.Ready position are the clamping surface 24 and the Clamping surface 14 of the clamping jaws 19 or IO over their entire Length held at a distance from each other, which is greater than the greatest thickness of a rib, which is clamped as soon as the tension clamp along a segment the film web that is to be stretched is aligned and as soon as a rib of the film web is over the clamping surface 14 of the first clamping jaw is located, the contact between the control device and the control surface 21 interrupted. The second clamping jaw 19, which has the clamping surface 24, is thereby activated by means of the spring 20 pivoted into its clamping position, in which the clamping surfaces 14 and 24 grasp the rib in areas which are substantially diametrically opposed to each other (see Fig. 2). It is most effective when the Width of the clamping surface 24 of the pivotably arranged second clamping jaw at least three times and preferably five times the thickness or substantially perpendicular to the plane of the film web is the diameter of the largest rib, which is to be clamped. This enlarged Width of the clamping surface 24 ensures proper gripping of the rib by the fact that the boundaries of the Area to be enlarged within which a rib must be arranged so that clamping can take place.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird ein einwandfreies Erfassen e'er Rippe noch dadurch weiter verbessert, daß ein Richtanschlag 25 (verlgeiche Fig. 3) vorgesehen ist, welcher längs der der Folienbahn abgekehrten Längskante der Klemmfläche 24 verläuft und mit dieser verbunden ist. DerIn a preferred exemplary embodiment, proper gripping of the rib is further improved by that an alignment stop 25 (compare Fig. 3) is provided, which runs along the longitudinal edge of the clamping surface 24 facing away from the film web and is connected to it. Of the
vorstehender Rand Richtanschlag 25 ist als / ausgebildet und im wesentlichen auf die Klemmfläche 14 des ersten Klemmbackens ausgerichtet (vergleiche Fig. 1 und 2). Sollte die Rippe 26 der Folienbahn,protruding edge alignment stop 25 is designed as / and essentially aligned with the clamping surface 14 of the first clamping jaw (compare FIGS. 1 and 2). Should the rib 26 of the film web,
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welche von der Klemmflache 24 erfaßt werden soll, anfänglich zu sehr innerhalb des Spanne leinen ts angeordnet sein,wenn sich dieses in seine Arbeitsstellung bewegt, dann berührt der vorstehende Richtanschlag 25 die Rippe 26 und verhindert hierdurch, daß die Klemmfläche 24 über die Rippe hinausgesch'/enkt werden und die Folienbahn berühren kann. Der zweite Klemmbacken 19 wird deshalb vorübergehend außerhalb der Arbeitsstellung gehalten,bis die relativ zur Bewegungsrichtung der Folienbahn divergierende Bewegungsbahn des Spannelements dieses in eine geeignete Stellung bringt, in welcher die Rippe 26 von der Klemmfläche 24 erfaßt v/erden kann.which is to be detected by the clamping surface 24, initially too much within the span linen ts be arranged, if this moves into its working position, then the above touches Directional stop 25 the rib 26 and thereby prevents the clamping surface 24 from being pivoted beyond the rib and can touch the film web. The second clamping jaw 19 is therefore temporarily outside the working position held until the movement path of the tensioning element diverging relative to the direction of movement of the film web brings this into a suitable position in which the rib 26 can be gripped by the clamping surface 24 / ground.
Durch die Verwendung des Richtanschlags 25 ergibt sich ein zusätzlicher Vorteil, welcher darin liegt, daß er ein Schwenken des zweiten Klemmbackens 19 über die Rippe 26 hinaus sowie eine Berührung der Oberfläche der Folienbahn verhindert, wodurch die Bewegung des zweiten Klemmbackens 19 über die Rippe 26 zurück in eine Bereitschaftsstellung ebenfalls beschränkt wird.By using the straightening stop 25 there is an additional advantage, which is that it is a Pivoting the second clamping jaw 19 over the rib 26 addition, as well as touching the surface of the film web prevented, whereby the movement of the second clamping jaw 19 over the rib 26 back into a standby position is also restricted.
Das gleichzeitige Erfassen einer Rippe 26 durch die Klemmflächen 14 und 24 bewirkt, daß diese Klemmflächen in einer Stellung gehalten werden, in welcher sie unter einem spitzen Winkel entgegen der Bewegungsrichtung des zweiten Klemmbackens 19 aus seiner Bereitschaftsstellung in seine Klemmstellung divergieren. Hierdurch ergibt sich ein Keil, welcher dazu dient, die seitliche Bewegung der zwischen den Klemmflächen eingespannten Rippe zu beschränken. Wenn eine seitliche Spann- oder Streckkraft auf die Folienbahn einwirkt, dann bewirkt jegliche hierdurch verursachte seitliche Bewegung der Rippe, daß die Klemmwirkung zwischen der eingespannten Rippe der Folienbahn und dem Spannelement verstärkt wird. Dieser Selbsthemmungseffekt wird dadurch ermög3icht, daß der Drehzapfen 18 während derThe simultaneous detection of a rib 26 by the clamping surfaces 14 and 24 causes these clamping surfaces in a Position are held in which they are at an acute angle opposite to the direction of movement of the second Clamping jaw 19 diverge from its ready position into its clamping position. This creates a wedge, which serves to limit the lateral movement of the rib clamped between the clamping surfaces. if if a lateral tension or stretching force acts on the film web, then any caused thereby lateral movement of the rib that the clamping effect between the clamped rib of the film web and the tensioning element is reinforced. This self-locking effect is made possible by the fact that the pivot pin 18 during the
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gleichzeitigen Berührung einer zwischen der Klemmflächen 14 und 24 eingeordneten Rippe durch die KleminL-aeken 10 bzw, 19 in der senkrecht zur Klemmfläche 14 verlaufenden tSbene verbleibt, welche zu dem die Rippe aufnehmenden Bereich der Klemmfläche 14 seitlich versetzt ist. Dieser seitliche Versatz besteht in Richtung der Konvergenz des zuvor erwähnten spitzen Winkels, welchen die Klemmflachen miteinander einschließen. Diese Anordnung stellt sicher, daß jegliche seitliche Bewegung der Rippefwelche durch eine Anwendung der Spannkraft verursacht wird, infolge der durch den spitzen Winkel zwischen den Klesamflächen erzielbarensimultaneous contact of a rib arranged between the clamping surfaces 14 and 24 by the KleminL-aeken 10 or 19 remains in the t-plane running perpendicular to the clamping surface 14, which is laterally offset to the region of the clamping surface 14 that receives the rib. This lateral offset exists in the direction of the convergence of the aforementioned acute angle which the clamping surfaces enclose with one another. This arrangement ensures that any lateral movement of the rib f which is caused by application of the tensioning force is attainable due to that which is attainable by the acute angle between the clamping surfaces
ρ Keilwirkung eine Schwenkbewegung des zweiten Klemmbackens 19 in Richtung der Bewegung der Rippe zur Folge hat. Auf Grund der Anordnung des Drehzapfens 18 enthält diese Schwenkbewegung stets nach eine nach unten gerichtete Komponente, wodurch die Klemmwirkung des Spannelements solange vergrößert wird, bis die Rippe der Folienbahn fest in ihrer eingespannten Stellung gehalten wird. Infolge ihrer Konstruktion und ihrer gegenseitigen Anordnung werden die Klemmflächen 14 und 24, während eine Rippe zwischen den Klemmflächen eingespannt ist, stets an einer Berührung der eigentlichen Folienbahn 27 gehindert. Dies ist auch stets während der Bewegung in die Klemmstellung und aus dieserρ wedge effect a pivoting movement of the second clamping jaw 19 in the direction of movement of the rib. Due to the arrangement of the pivot pin 18, this includes pivoting movement always after a downward component, which increases the clamping effect of the clamping element for as long is until the rib of the film web is held firmly in its clamped position. As a result of their construction and their mutual arrangement, the clamping surfaces 14 and 24, while a rib between the Clamping surfaces is clamped, always prevented from touching the actual film web 27. This is always the case during the movement into and out of the clamping position
fe Klemmstellung der Fall, und zwar unabhängig davon, wie fest die Rippe eingespannt oder wo sie zwischen· den Klemmflächen angeordnet ist.fe clamping position the case, regardless of how firmly clamped the rib or where it is between the clamping surfaces is arranged.
Da bei der Schwenkbewegung der Kleisanfläche 24 gegen denSince the pivoting movement of the Kleisan surface 24 against the
ein Uhrzeigersinn in ihre Klemmstellung stets/nach unten ge-clockwise to their clamping position always / downwards
ist sichergeste11t, richtete Bewegungskomponente vorhanden ist ,/daß es auch eine nach ober, gerichtete Komponente gibt, wenn diese Kleinmflache aus ihrer Klemmstellung bewegt und in ihrer Bereitschafts stellung geschwenkt wird. Diese nach oben gerichteteIt is certain that there is a directed component of movement, / that it is also there is an upwardly directed component if this small area is moved out of its clamped position and pivoted into its ready position. This upward
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ffff
Komponente verhindert im Zusammenhang mit der im wesentlichen ebenen Gestaltung der Klemmflächen 14 und 24 größtenteils ein Abtragen von Partikeln der Oberfläche der Rippe, wenn diese nach Beendigung des Spannvorganges vom Spannelement losgelassen wird. Aus dem zuvor Gesagten ergibt sich weiterhin, daß das Spannelement die Polienbahn keiner gleitenden Berührung aussetzt, sondern dieses fest ausschließlich an seiner Rippe einspannt. Hierdurch wird die Beschädigung der Oberfläche der Folienbahn ausgeschlossen, die Beschädigung der Rippe dieser Folienbahn möglichst gering gehalten und die Verschmutzung der Oberfläche der Folienbahn zumindest wesentlich reduziert.Component prevents in connection with the essentially planar design of the clamping surfaces 14 and 24 for the most part Removal of particles from the surface of the rib when they are released from the clamping element after the clamping process has ended will. From what has been said above it also follows that the tensioning element does not slide into contact with the polienbahn exposes, but clamps it firmly only to its rib. This will prevent damage to the The surface of the film web is excluded, the damage to the rib of this film web is kept as low as possible and the soiling of the surface of the film web is at least substantially reduced.
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Claims (6)
Kanten/eine Rippe aufweisenden Polienbahn mittels eines ersten und eines zweiten Klemmbackens, von denen der zweite mit dem ersten drehbar verbunden und relativ zu diesem zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer Klemmstellung schwenkbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (1Oy 19) im wesentlichen ebene,, einander zugekehrte Klemmflächen (14 bzw. 24) besitzen, die beide die Rippe (26) beim Schwenken des zweiten Klemmbackens (19) in dessen Klemmstellung erfassen, und daß die Klemmfläche (24) des zweiten Klemmbackens (19) relativ zu seiner Schwenkachse und zur Klemmfläche (14) des ersten Klemmbackens (10) derart ausgerichtet ist, daß die Klemmflächen in ihrer Klemmstellung über ihre gesamte Länge einen größeren Abstand voneinander aufweisen als die Dicke der Folienbahn (27) und in Richtung der Schwenkbewegung des zweiten Klemmbackens (19) in dessen Bereitschaftsstellung gesehen über ihre Breite unter einem spitzen Winkel divergieren.ie
Edges / a rib having polienbahn by means of a first and a second clamping jaw, of which the second is rotatably connected to the first and is arranged pivotably relative to this between a standby position and a clamping position, characterized in that the clamping jaws (10y 19) are essentially flat ,, have mutually facing clamping surfaces (14 and 24), which both grasp the rib (26) when pivoting the second clamping jaw (19) in its clamping position, and that the clamping surface (24) of the second clamping jaw (19) relative to its pivot axis and is aligned with the clamping surface (14) of the first clamping jaw (10) in such a way that the clamping surfaces in their clamping position have a greater distance from one another over their entire length than the thickness of the film web (27) and in the direction of the pivoting movement of the second clamping jaw (19) in its ready position diverge across their width at an acute angle.
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