DE2116322A1

DE2116322A1 - Rolling bearings for longitudinal movements

Info

Publication number: DE2116322A1
Application number: DE19712116322
Authority: DE
Inventors: Roy Terence; Wilson William Albert John; Hemel Hempstead Hertford Sharp (Großbritannien)
Original assignee: Rotax Ltd
Current assignee: Lucas Support Services Ltd
Priority date: 1971-04-03
Filing date: 1971-04-03
Publication date: 1972-10-19

Description

Wälzlager für Längsbewegungen Die Erfindung betrifft ein Wälzlager für Längsbewegungen. Rolling Bearings for Longitudinal Movements The invention relates to a rolling bearing for longitudinal movements.

Bekannt ist ein Lager der in Frage stehenden Art, bei den die Rollen lit iner Mittelnut versehen sind, iit der ein Halteband zusammenwirkt, das sich über die Länge der Körperpartie des Lagers hinweg erstreckt. Bei diesem Lager muß die Nut in Jeder Rolle spangebend hergestellt werden, und außerdem wird durch die Nut die axiale LEnge der jeweiligen Rolle verkürzt, die zumTragen zur Verrfügung steht.A bearing of the type in question is known in which the rollers lit iner central groove are provided, iit the cooperating a retaining strap, which extends over the length of the body part of the camp. With this camp must the groove in each roll can be machined, and also through the The axial length of the respective role that is available for carrying is shortened stands.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde5 diese Nachteile des bekannten Lagers zu beseitigen, derart, daß ii wesentlichen die gesaite Länge der Rolle zum ragen zur Verfühung steht.The invention is based on these disadvantages of the known Eliminate bearing in such a way that ii substantially the stringed length of the roll to the protrude is available.

Ein Lager gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine langgestreckte Ebrperpartie, einen in der Oberseite der Körperpartie vorgesehenen kanal, wobei die Grundfläche der Seitenpartie eine Lager fläche bildet, eine Anzahl von Rollen, die an der Lagerfläche anliegen und über die Oberseite der Körperpartie vorstehen, derart, daß sie in Kontakt mit einer weiteren Lagerfläche gelangen, die an einen anderen Teil gebildet ist, einen in der Körperpartie vorgesshenen Rücklaufkanal, dessen Enden mit den Kanal an dessen Inden in Verbindung stehen, wobei die Wände des Kanals überhängende Partien bilden, die zum Ralten der Rollen im Kanal und zum Führen der Rollen in den Rilcklaufkanal und aus ihn heraus vorgesehen sind.A bearing according to the invention is characterized by an elongated one Ebrperpartie, a channel provided in the upper side of the body part, whereby the base of the side section forms a bearing surface, a number of rollers, which rest on the bed and protrude over the top of the body part, so that they come into contact with another bearing surface that is on a other part is formed, a pre-cut return channel in the body part, the ends of which are in communication with the channel at its indene, the walls of the channel overhanging parts form, which are used to Ralten the roles in the channel and to Leading the roles provided in and out of the return duct are.

Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen sind: Pig. 1 ein Schaubild eines Teils einer Hälfte der Kdrperpartie eines Lagers gemäß der Erfindung in einem ersten Ausführungsbeispiel, Pig. 2 ein Schnitt durch ein fertiges Lager, Pig. 3 ein Schnitt an der Linie 3-3 der Pig. 2 und Pig. 4 ein Schnitt ähnlich der Darstellung in Fig. 2, der ein Lager gemäß der Erfindung. in einem weiteren Ausführungsbeispiel zeigt.The invention is described below on the basis of exemplary embodiments explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings are: Pig. 1 is a diagram of part of one half of the body part of a bearing according to FIG Invention in a first embodiment, Pig. 2 a section through a finished one Camp, Pig. 3 is a section on line 3-3 of the Pig. 2 and Pig. 4 a section similar the illustration in Fig. 2, which is a bearing according to the invention. in another Embodiment shows.

Bezugnehmend auf Fig. 1 bis 3 gehört zun Lager eine Körperpartie 10 in langgestreckter Form mit einem rechteckigen Profil, in deren Oberseite ein Kanal eingeformt ist. Zur Erleichterung der Herstellung ist die Körperpartie in zwei Hälften 11 und 12 vorgesehen, und der Querschnitt der jeweiligen Hälfte bildet im wesentlichen ein "E". Der obere Schenkel 13 ist kürsor und dünner als die anderen Schenkel.Referring to FIGS. 1 to 3, a part of the body 10 belongs to the bearing in elongated shape with a rectangular profile, in the top of which a channel is molded. For ease of manufacture, the body part is in half 11 and 12 are provided, and the cross-section of the respective half forms substantially one". The upper leg 13 is shorter and thinner than the other legs.

Der mittlere Schenkel 14 bildet an der Seite, die zum oberen Schenkel 13 zeigt, eine Lagerfläche 15 für Rollen 15a, Der Durchmesser der Rollen ist derart vorgeschen, daß sie über die Oberseite der oberen Schenkel vorstehen, um in Anlage an eine lagerfläche gelangen zu können, die an einem anderen Teil (nicht dargestellt) vorgeschen ist.The middle leg 14 forms on the side facing the upper leg Figure 13 shows a bearing surface 15 for rollers 15a. The diameter of the rollers is such suggest that they protrude over the top of the upper legs in order to be in abutment to be able to get to a storage area that is connected to another part (not shown) is before.

Die Rollen 15a sind mit Endpartion kleineren Durchmessers versehen, und diese Enden legen sich unter die Schenkel 13, un ein Heraufsfallen der Hollen ans dem lager zu verhindern, wenn es auf dem Kopf steht, beispielsweise während des Transparts. Ferner körnen die ringförmigen Endflächen der Hauptpartien der jeweilgen Rolle an Schultern engreifen, die von den Schenkeln 13 gebildet sind.The rollers 15a are provided with end partitions of smaller diameter, and these ends lie under the legs 13, and the lobes fall up to prevent the bearing when it is upside down, for example during of the Transparts. Furthermore, the annular end surfaces of the main parts of the respective Engage the roll on shoulders formed by the legs 13.

Der Raum zwischen dem mittleren Schenkol 14 und den unter Rehenkel 16 bildet einen Teil einem Rücklaufkanals 17 für die Rollen. Der Rücklaufkanal ist mit kurvenförmigen Endpartien versehen, die in den Kanal übergehen, welcher in der Oberseite der Körperpartie vorgesehen ist, und zwar an dessen Enden. Ferner setzten sich die Halteflachen, die von den Schenkeln 13 gebildet sind, as Rücklaufkanal fort, derart, daß während der Bewegung der Rollen 15a eine Führung der Rollen in und aus den Rtlcklaufkanal erfolgt.The space between the middle Schenkol 14 and the under Rehenkel 16 forms part of a return channel 17 for the rollers. Of the Return duct is provided with curved end portions that merge into the channel, which is provided in the top of the body part, at the ends thereof. Further The holding surfaces, which are formed by the legs 13, sit down as the return channel continued, such that during the movement of the rollers 15a a guide of the rollers in and from the return channel.

Die beiden Hälften 11 und 12 der Körperpartie sind in geeigneter Weile miteinander verbunden; im vorliegenden Fall sind sie verschweißt. In diesen Fall sind die Längsränder der mittleren und unteren Schenkel angefast, um die sehr kleine Scheweißnaht aufsunehmen, die während des Verschweißens entsteht.The two halves 11 and 12 of the body part are in a suitable while connected with each other; in the present case they are welded. In this case the longitudinal edges of the middle and lower legs are chamfered to the very small ones Absorb the weld seam that occurs during welding.

Gemäß der Darstellung in Fig. 2 und 3 ist das Teil 12 der Eörperpartie mit einem Loch i8 versehen, das sich durch die Seitenwand des Rücklaufkanals erstreckt. Da Loch ist dazu vorgesehen. die Rollen in den Rücklaufkanal einfahren zu können.As shown in FIGS. 2 and 3, part 12 is the part of the body provided with a hole i8 which extends through the side wall of the return channel. The hole is intended for this. to be able to retract the rollers into the return channel.

In den in Fig. 4 gezeigten Lager ist die Körperpartie 20 als ein Kernfor ling bs Kerngußteil vorgesehen, und sie ist deshalb einstückig. Wie im ersten Ausführungsbeispiel ist der Rücklaufkanal mit eine Loch 18 versehen, das durch einen Stöpsel 19 verschlossen ist und das ein Einführen der Rollen in den Rilcklaufkanal ermöglicht.In the camp shown in Fig. 4, the body part 20 is as a Kernfor ling bs core casting provided, and it is therefore in one piece. As in the first embodiment the return channel is provided with a hole 18 which is closed by a plug 19 and that allows the rollers to be inserted into the return channel.

Die Rollen 21 in den in Fig. 4 gezeigten Lager sind mit Profilendpartien 22 versehen, und die Und. des Kanal. bilden überhängende Partien 23, die itt den Profiolendpartion der Rollen zusammenwirken, na die Rollen im Kanal zuhalten. Die überhängenden Partien 23 haben Unterseiten, die komplementär zu den Endpartion der Rollen ausgebildet sind. Ferner ist die Bodenfläche des Kanals geschliffen, um eine Lagerfläche für die Rollen 21 zu bilden. Im vorligenden Ausführungsbeispiel sind die endpartien der Rollen konisch, es versteht sich Jedoch, daß auch anderen Formen vorgesehen ein können; beispielsweise können die Endpartien gerundet sein.The rollers 21 in the bearings shown in Fig. 4 are with profile end parts 22 provided, and the and. of the canal. form overhanging parts 23, which itt the Profiolendpartion of the roles cooperate, na hold the roles in the channel. the Overhanging portions 23 have undersides that are complementary to the end portion of the Roles are formed. Furthermore, the bottom surface of the channel is ground to a To form storage space for the rollers 21. In the exemplary embodiment The end parts of the rollers are conical, but it goes without saying that other shapes can also be used provided a can; for example, the end portions can be rounded.

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s p r ü c h e

Claims

PatentansPrüche 1. Wälzlager für Längsbewegnngen, gekennzeichnet durch eine langgestreckte Körperpartie (10,20), einen in der Oberseite der Körperpartie (10,20) vorgesehenen Kanal, wobei die Grundfläche der Seitenpartie eine Lagerfläche (15) bildet, eine Anzahl von Rollen (15a, 21), die an der Lagerfläche (15) anliegen und über die Oberseite der Körperpartie (10,20) vorstehen, derart, daß sie in Kontakt mit einer weiteren Lagerfläche gelangen, die an einem anderen Teil gebildet ist, einen in der Körperpartie (10,20) vorgesehenen Rücklaufkanal (17), dessen Enden mit dem Kanal an dessen Enden in Verbindung stehen, wobei die Wände des Kanals überhängende Partien (13,23) bilden, die zum Halten der Rollen (15a,21) im Kanal und zum Führen der Rollen in den Rücklaufkanal (17) und aus ihm heraus vorgesehen sind. Claims 1. Rolling bearings for longitudinal movements, marked by an elongated body part (10, 20), one in the top of the body part (10, 20) provided channel, wherein the base of the side section is a bearing surface (15) forms a number of rollers (15a, 21) which bear against the bearing surface (15) and protrude over the top of the body portion (10,20) so that they are in contact get to another storage area formed on another part, a return channel (17) provided in the body part (10, 20), the ends of which communicate with the channel at its ends, the walls of the channel being overhanging Form parts (13, 23) that are used to hold the rollers (15a, 21) in the channel and for guiding of the rollers are provided in the return channel (17) and out of it.

2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eörperpartie (10) in zwei Teile (11,12) an einer Mittelachse entlang geteilt ist, die senkrecht zur Lagerfläche (15) steht, wobei die beiden Teile (11, 12) zur Bildung der Körperpartie (io) miteinander verbunden sind.2. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the body part (10) is divided into two parts (11, 12) along a central axis which is perpendicular to the bearing surface (15), the two parts (11, 12) for forming the body part (io) are interconnected.

3. Wälzlager nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Loch (18), das in die Seitenwand der Körperpartie (10) eingeformt ist und sich zum Rücklaufkanal (17) erstreckt, derart, daß ein Einlegen der Rollen (15a) in den Rücklaufkanal (17) ermöglicht ist.3. Rolling bearing according to claim 2, characterized by a hole (18), which is molded into the side wall of the body part (10) and becomes the return channel (17) extends in such a way that an insertion of the rollers (15a) into the return channel (17) is made possible.

4. Wälzlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (15) Endpartien a mit kleinerem Durchmesser haben, die ringförmige Stirnflächen zur einlage an Schultern bilden, welche von den jeweils überhängenden Partien (13) gebildet sind.4. Rolling bearing according to claim 3, characterized in that the rollers (15) have end portions a with a smaller diameter, the annular end faces to insert on shoulders, which from the overhanging parts (13) are formed.

5. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eörperpartie (20) als ein Hohlgußstück gebildet ist und daß die Rollen (21) Profilendpartien (22) haben, wobei die überhängenden Partien (23)a Unterseiten haben, die komplementär zu den Endpartien (22) der Rollen (21) ausgebildet sind.5. Rolling bearing according to claim 1, characterized in that the body part (20) is formed as a hollow casting and that the rollers (21) Profilendpartien (22), wherein the overhanging parts (23) a have undersides that are complementary to the end parts (22) of the rollers (21) are formed.

6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endpartien der Rollen (21) eine konische Porm haben.6. Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the end sections the rollers (21) have a conical shape.