Durchlaufofen mit zwei oder mehreren Förderebenen Die Erfindung betrifft
einen Durchlaufofen mit zwei oder mehreren Förderebenen, für die heb- und senkbare
Beschick- bzw. Entnahmevorrichtungen vorgesehen sind.Continuous furnace with two or more conveyor levels The invention relates to
a conveyor oven with two or more conveyor levels, for the liftable and lowerable
Loading and unloading devices are provided.
Durchschubtunnelöfen zur Wärmebehandlung von Keramik, Ferrit oder
dergl. mit übereinander angeordneten, den Olen durchsetzenden, getrennten Kanälen
sind bekannt. Diese Öfen weisen auch heb- und senkbare Beschick- bzw. Entnahmevorrichtungen
auf, die meist in Gasscileusen angeordnet sind und die nur eine rechtwinkelige Bewegung
parallel und senkrecht zur Grundfläche des Ofens ausführen können. Die bekannten
Öfen dieser Art sind jedoch nicht zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe verwendbar,
die vor allem darin besteht, größere Verweilzeiten für das Gut im Ofen, beispielsweise
die Anlaßzeiten von Stahllegierungen, zu erzielen ohne dabei die Ofenlänge und damit
die Anlagenlänge wesentlich zu vergrößern. Dabei soll gleichzeitig die Zeit für
das Beschicken bzw. Entnehmen des Gutes in die bzw. aus den verschiedenen Förderebenen
auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden können, damit die Taktzeit, die sich aus
dem Abhärtevorgang (diskontinuierlich) ergibt, nicht beeinflußt wird. Gemäß der
Erfindung wird dies dadurch erreicht, aß im gleichen Innenraum,
unter
entsprechender Vergrößerung des lichten Raumprofiles gegenüber einem Einfachofen,
zwei oder mehrere Förderbahnen übereinander angeordnet sind. Mit Vorteil bestent
jede Förderbahn aus angetriebenen Förderrollen. Ebenso ist es vorteilhaft, daf3
die Antriebe der Pörderrollen für derart verminderte Geschwindigkeit ausgelegt sind,
daß der Gutdurchsatz dem eines Einfachofens entspricht. Ferner ist es bei Durchlauföfen
mit zwei Rollengängen vorteilhaft, daß er gegenüber einem Einfachofen mit gleicher
Baulänge und halber Durchlaufgeschwindigkeit ausgelegt ist. Sollte die Länge am
Aufstellort besonders beschränkt sein, kann ein aus Anlaßofen in einer Härteanlage
dienender Durchlaufofen mit Vorteil neben die Vorstufen (Härteofen, Waschmaschine
usw. gebaut und mit entgegengesetzter Förderrichtung betrieben werden. Mit Vorteil
ruht die Hebebühne für das Gut in an sich bekannter Weise auf einer teleskopartigen
Säule. Schließlich ist es vorteilhaft, daß die Härteofenausgangstür in Abhängigkeit
von ihrer Entfernung zum Gut betätigbar ist.Push-through tunnel furnaces for the heat treatment of ceramics, ferrite or
The like. With superimposed, the oils penetrating, separate channels
are known. These ovens also have lifting and lowering loading and unloading devices
on, which are mostly arranged in gas cileuses and which only move at right angles
parallel and perpendicular to the base of the furnace. The known
However, ovens of this type cannot be used to achieve the object of the invention,
which mainly consists of longer dwell times for the material in the oven, for example
the tempering times of steel alloys, without reducing the furnace length and thus
to increase the length of the system significantly. At the same time, the time for
the loading and unloading of the goods into or from the various conveying levels
can be reduced to a minimum so that the cycle time that results from
the hardening process (discontinuous) results, is not influenced. According to the
Invention this is achieved by eating in the same interior space,
under
corresponding enlargement of the clear room profile compared to a single furnace,
two or more conveyor tracks are arranged one above the other. Best with advantage
each conveyor track consists of driven conveyor rollers. It is also advantageous that 3
the drives of the conveyor rollers are designed for such a reduced speed,
that the material throughput corresponds to that of a single oven. It is also the case with continuous ovens
with two roller conveyors that it is advantageous compared to a single oven with the same
Overall length and half the throughput speed is designed. Should the length be at
A tempering furnace in a hardening plant can be particularly restricted
Serving conveyor oven with advantage in addition to the preliminary stages (hardening oven, washing machine
etc. and operated with opposite conveying direction. With advantage
the lift for the property rests in a known manner on a telescopic
Pillar. Finally, it is advantageous that the curing oven exit door as a function
can be actuated from their distance to the property.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown.
Pig. 1 stellt die Draufsicht der räumlichen Anordnung des Härteofens
mit den zugehörigen Einrichtungen und des Anlaßofens dar, Fig. 2 zeigt die entsprechende
Seitenansicht im Schnitt, Fig. 3 zeigt die Transportvorrichtung in einer der möglichen
Arbeitsstellungen.Pig. 1 shows the top view of the spatial arrangement of the hardening furnace
with the associated devices and the tempering furnace, Fig. 2 shows the corresponding
Side view in section, Fig. 3 shows the transport device in one of the possible
Working positions.
D Fig. 1 ist der Anlaßofen mit h und die Hareoxenstraße mit H bezeichnet.
Das zu härtende Gut wird in Richtung des Pfeiles 1 zunächst in die Waschmaschine
mit anschließender Trockenkammer geleitet und gelangt dann über eine Vorscnieuse
in den Härte ofen und verläßt die Härteofenstraße nach dem Passieren der letzten
Waschmaschine und Trockenkammer Das Gut wird dann mit der weiter unten beschriebenen
Transportvorrichtung gemäß dem Pfeil 2 in den benachbarten Anlaßofen A gebracht
und verläßt diesen irb Richtung
des Pfeiles 3. Der Gutverlauf ist
somit U-förmig gestaltet, wobei die Schenkel des U ungleich lang sein können. Eine
andere Aufstellmöglichkeit würde darin bestehen, alle Anlagenteile in "einer Linie"
anzuordnen, wobei es hier besonders auf jede Einsparung an "Länge" ankommt. Der
Querschnitt des Härteofens H und des hnlaßotens A. sind in Fig. 2 dargestellt. Der
Härteofen weist lediglich den Rollengang 4 auf, der in an sich bekannter Weise von
außen angetrieben wird. Das lichte Raumprofil des Anlaßofens A ist gegenüber einem
Einfachofen vergrößert, so daß die beiden übereinander angeordneten Rollengänge
5 und 6 ausreichenden Platz im Anlaßofenraum finden. Die Zahl der -übereinander
angeordneten Rollengänge kann im Bedarfsfalle noch erhöht werde. Die Antriebe der
Rollengänge weisen eie solche Drehzahl auf, daß der Gutdurchsatz dem eines Einfachofens
entspricht. Der Durchlaufofen gemäß der Erfindung ist gegenüber einem Einftchofen
mit gleicher @aulänge, aber halber Durchlaufgeschwindigkeit ausgelegt. Wie bereits
erwähnt, muß der Transport des Gutes vom Härte ofen H zum Anlaßofen A und auch der
Transport zu dem jeweiligen Rollengang schnell und zügig durchgeführt werden. Um
dies zu erzielen, ist an der Stirnseite beider Öfen eine heb- und senkbare Beschick-
bzw. Entnahmevorrichtung 7 vorgesehen, die bei U-förmiger Anlagenausführung auch
gleichzeitig auf den Schienen 8 horizontal verfahrbar ist. In der Höhe ist diese
Vorrichtung durch teleskopartig sngeordnete Druckluft- oder hydraulische Zylinder
bewegbar, so daß das Gut 9 vom Austritt der Trockenkammer oder der Waschmaschine
zum Eintritt in den höhenverschiedenen oder höhengleichen Rollengang 5 bzw. 6 auf
dem kürzesten Weg bewegt wird (Fig. 3). Bei entsprechender Ausbildung der teleskopartigen
Säule 11 kann die Hebebühne 12 für das Gut 9 bzw. 9t so hoch gefahren werden, daß
auch der Rollengang 13 oder weitere Rollengänge beschickt werden körben. Die Ofenausgangstüre
14 des Härteofens H, die als Klapp- oder auch als Schiebetüre ausgebildet sein kann,
wird durch. eine.zeichnerisch nicnt dargestellte elektrische Steuerung in Abhängigkeit
von ihrer rn-ernung zuz: Gut 9 betätigt; d.h. daß diese Türe nach
Verlassen
des Gutes aus dem Härte ofen H alsbald wieder geschlossen wird.D Fig. 1, the tempering furnace is designated by h and Hareoxenstrasse by H.
The material to be hardened is first put into the washing machine in the direction of arrow 1
with an adjoining drying chamber and then passes through a sneeze
into the curing oven and leave the curing oven street after passing the last one
Washing machine and drying chamber The goods are then processed with the method described below
Transport device brought into the adjacent tempering furnace A according to arrow 2
and leaves this irb direction
of arrow 3. The course of the crop is
thus designed U-shaped, whereby the legs of the U can be of unequal length. One
another way of setting up would be to put all parts of the system in "one line"
to be arranged, with each saving in "length" being particularly important here. Of the
Cross-section of the hardening furnace H and the hnlaßotens A. are shown in FIG. Of the
Hardening furnace only has the roller conveyor 4, which is in a manner known per se from
is driven outside. The clear spatial profile of the tempering furnace A is opposite one
Single furnace enlarged so that the two roller conveyors arranged one above the other
5 and 6 find sufficient space in the tempering furnace room. The number of - one above the other
arranged roller conveyors can be increased if necessary. The drives of the
Roller conveyors have such a speed that the material throughput is that of a single oven
is equivalent to. The continuous oven according to the invention is opposite to a single oven
designed with the same length, but half the throughput speed. As already
mentioned, the transport of the goods from the hardening furnace H to the tempering furnace A and also the
Transport to the respective roller conveyor can be carried out quickly and quickly. Around
To achieve this, there is a lifting and lowering loading system on the front of both ovens.
or removal device 7 is provided, which also applies to the U-shaped system design
can be moved horizontally on the rails 8 at the same time. This is in height
Device by means of telescopically arranged compressed air or hydraulic cylinders
movable so that the good 9 from the exit of the drying chamber or the washing machine
to enter the roller conveyor 5 or 6, which is different in height or at the same height
the shortest path is moved (Fig. 3). With appropriate training of the telescopic
Column 11, the lifting platform 12 for the goods 9 or 9t can be raised so high that
baskets can also be loaded into the roller conveyor 13 or other roller conveyors. The furnace exit door
14 of the hardening furnace H, which can be designed as a folding or sliding door,
is through. an electrical control not shown in the drawing as a function
from your rn-appointment: good 9 operated; i.e. that this door after
Exit
of the goods from the oven H will be closed again as soon as possible.
7 Patentansprüche 3 Figuren7 claims 3 figures