DE1758011B1 - Continuous furnace for carburizing or carbonitriding - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen zum istdiezumErzielendergewünschtenAufkohlungstiefe Aufkohlen oder Karbonitrieren von Werkstücken aus erforderlichen Bedingungen durch Versuche zu ermit-Stahl, sie läßt sich aber auch anwenden auf Öfen, teln und hierbei erhebliche Abweichungen von den gedie zur Durchführung anderer Wärmebehandlungs- wünschten Werten und Ausschuß in Kauf zu nehmen, verfahren dienen, soweit es hierbei wie beim Auf- S Diese Nachteile werden bei dem Ofen gemäß der kohlen oder Karbonitrieren erforderlich ist, daß die Erfindung vermieden.The invention relates to a continuous furnace for achieving the desired depth of carburization Carburizing or carbonitriding of workpieces from required conditions through experiments to ermit steel, but it can also be applied to ovens, teln and here significant deviations from the gedie to accept values and rejects for carrying out other heat treatment values, process, as far as it is here as in the case of the S These disadvantages are in the furnace according to carbonization or carbonitriding is required that the invention avoided.

Werkstücke im Ofen verschiedenartig zusammen- Gegenstand der Erfindung ist ein DurchlaufofenWorkpieces in the oven together in various ways. The invention relates to a continuous oven

gesetzten Atmosphären ausgesetzt werden. zum Aufkohlen oder Karbonitrieren, der gekenn-exposed atmospheres. for carburizing or carbonitriding, the marked

Das Aufkohlen in Gasatmosphäre findet in drei zeichnet ist durch eine mit einer Einlaßtür versehene aufeinanderfolgenden Verfahrensstufen statt. Zu- io Aufheizkammer, der eine von der Aufheizkammer nächst wird das Werkstück in einer Atmosphäre, die durch eine Zwischentür trennbare Aufkohlungs-Zunderbildung und Entkohlung verhindert, bis auf kammer nachgeschaltet ist, der Transportvorrichtundie zum Aufkohlen erforderliche Temperatur aufge- gen aufweist zum Transport von in die Aufheizheizt. Anschließend wird das Werkstück in einer kammer eingebrachten Werkstücken zu einer Überkohlenstoffreichen Atmosphäre erhitzt, die so zu- 15 gabestelle in der Aufheizkammer, Transportvorrichsammengesetzt ist, daß aus ihr Kohlenstoff in das tungen zum Transport von Werkstücken von der Werkstück hineindiffundiert. Durch geeignete Wahl Übergabestelle durch die geöffnete Zwischentür in der Verweilzeit des Werkstückes in dieser Atmo- den Anfangsteil der Aufkohlungskammer und Transsphäre kann die Eindringtiefe des Kohlenstoffes in portvorrichtungen zum Transport von Werkstücken das Werkstück beeinflußt werden. Schließlich wird in ao vom Anfangsteil der Aufkohlungskammer zu einer einer dritten Verfahrensstufe das Werkstück einer Auslaßtür sowie eine Sperrvorrichtung, die das Atmosphäre ausgesetzt, die so zusammengesetzt ist, öffnen der Zwischentür nur dann erlaubt, wenn daß ein Gleichgewicht zwischen dem in ihr ent- mindestens die Einlaßtür geschlossen ist. haltenen Kohlenstoff und dem an der Oberfläche des Bei dem Ofen gemäß der Erfindung ist dieThe carburizing in gas atmosphere takes place in three draws is through one provided with an inlet door successive procedural stages take place. Zu- io heating chamber, one of the heating chamber Next, the workpiece is placed in an atmosphere that can be separated by an intermediate door and prevents decarburization until the chamber is connected downstream of the transport device Has the required temperature for carburizing to transport into the heating. Subsequently, the workpiece is brought into a chamber and becomes a work piece rich in excess carbon The atmosphere is heated, the feed point in the heating chamber, transport device is that from her carbon in the lines for the transport of workpieces from the Workpiece diffused into it. By choosing a suitable transfer point through the open intermediate door in The residence time of the workpiece in this atmosphere can determine the penetration depth of the carbon in port devices for the transport of workpieces the workpiece can be influenced. Finally, in ao, from the initial part of the carburizing chamber becomes one a third process stage the workpiece of an outlet door and a locking device that Exposed to an atmosphere that is so composed, the intermediate door is only allowed to open when that an equilibrium between at least the entrance door is closed in it. retained carbon and that on the surface of the furnace according to the invention is the

Werkstückes gewünschten Kohlenstoffgehalt besteht. 25 Zwischentür zwischen der Aufheizkammer und der In dieser Diffusionsstufe entsteht durch Diffusion Aufkohlungskammer geschlossen, wenn zum Eindes in die Oberfläche des Werkstückes einge- bringen von Werkstücken in die Aufheizkammer die drungenen Kohlenstoffes eine Randschicht, in der Einlaßtür geöffnet werden soll. Infolge der geder Kohlenstoffgehalt in dem gewünschten Maße schlossenen Zwischentür kann die Atmosphäre aus vom Werkstückinneren zur Werkstückoberfläche an- 30 der Aufheizkammer nicht in die Aufkohlungskammer steigt. hinübertreten. Wenn dagegen zum Verbringen vonThe desired carbon content of the workpiece is made. 25 Intermediate door between the heating chamber and the In this diffusion stage, the carburization chamber is closed by diffusion, when the carburization chamber is closed brought into the surface of the workpiece of workpieces in the heating chamber penetrated carbon, an edge layer in which the inlet door is to be opened. As a result of the geder Carbon content in the desired degree closed intermediate door can the atmosphere from the inside of the workpiece to the workpiece surface at the heating chamber not into the carburizing chamber increases. step over. If on the other hand to spend

Es sind Durchlauföfen für das Aufkohlen bekannt, Werkstücken aus der Aufheizkammer in die Aufbei denen diese drei Verfahrensstufen im wesent- kohlungskammer die Zwischentür geöffnet wird, ist liehen in einer einzigen Kammer durchgeführt wer- die Einlaßtür geschlossen. Infolgedessen kann ein den. Hierbei handelt es sich üblicherweise um eine 35 Zug im Ofen, durch den ein nennenswerter Übertritt längliche Kammer, deren eines Ende mit den Werk- von Ofenatmosphäre von einer Ofenkammer in die stücken beschickt wird und aus deren anderem Ende andere verursacht würde, nicht entstehen, die Werkstücke nach dem Durchlauf entnommen Die Erfindung ermöglicht die Durchführung einesThere are continuous furnaces for carburizing known, workpieces from the heating chamber in the processing to which these three process stages in the essential carbonization chamber the intermediate door is opened Borrowed in a single chamber, the inlet door is closed. As a result, a the. This is usually a puff in the oven that causes a significant overflow elongated chamber, one end of which with the work of furnace atmosphere from a furnace chamber into the pieces are charged and the other end of which would cause others, do not arise, the workpieces removed after the run. The invention enables the implementation of a

werden. Da normalerweise die Kammer auf ihrer kontinuierlichen Aufkohlungsverfahrens, das darin Länge mit Werkstücken gefüllt ist, müssen zum Ein- 40 besteht, daß zunächst die Werkstücke unter nicht bringen neuer Werkstücke und Entnehmen aufge- aufkohlender Atmosphäre in einer Aufheizkammer kohlter Werkstücke gleichzeitig die Türen an beiden erhitzt, dann in eine Aufkohlungskammer verbracht Enden der Kammer geöffnet werden, so daß die und dort unter aufkohlender Atmosphäre weiter erAtmosphäre in der Kammer von einem Kammer- hitzt, schließlich noch in eine Diffusionskammer verabschnitt in den anderen wandert bzw. sich ver- 45 bracht und aus dieser ausgetragen werden, wobei ein mischt. Deshalb ist es bei den bekannten öfen Austausch von Ofenatmosphäre zwischen der Aufschwierig, die zur Durchführung der drei Ver- heizkammer und der Aufkohlungskammer dadurch fahrensstufen dienenden Zonen, die Aufheizzone, die unterbunden wird, daß während der Zeit, in der Aufkohlungszone und die Diffusionszone, gegen- weitere Werkstücke in die Aufheizkammer eingeführt einander abzugrenzen. Da der Grad der Aufkohlung 50 werden, die Verbindung zwischen Aufheiz- und Aufvon der Verweilzeit des Werkstückes in der auf- kohlungskammer geschlossen wird. Wenn die Aufkohlenden Atmosphäre abhängt und da diese Ver- kohlungskammer und die Diffusionskammer mitweilzeit wiederum von der Durchlaufgeschwindigkeit einander verbunden sind, ist es auch dann erforderder Werkstücke durch die Kammer abhängt, wird Hch, die Aufheizkammer und die Aufkohlungsdurch das Wandern der aufkohlenden Atmosphäre 55 kammer gegeneinander abzuschließen, wenn Werkaus der hierfür bestimmten Zone der Aufkohlungs- stücke aus der Diffusionskammer entfernt werden, grad beeinflußt. Es ist dann schwierig, wenn nicht Dies kann gleichzeitig mit dem Einbringen von sogar unmöglich, bei Werkstücken mit verschiedenen Werkstücken in die Aufheizkammer erfolgen, jedoch Querschnitten die gewünschte Aufkohlungstiefe zu ist es auch möglich, das Einbringen von Werkstücken erhalten, und es kann sogar sein, daß die Auf- 60 in die Aufheizkammer zu anderen Zeitpunkten vorkohlungstiefe an verschiedenen Stellen der Werk- zunehmen als das Austragen von Werkstücken aus Stückoberfläche unterschiedlich ist. der Diffusionskammer.will. Because normally the chamber is based on its continuous carburizing process that is in it Length is filled with workpieces, must be 40 that initially the workpieces under not bringing in new workpieces and removing the carburizing atmosphere in a heating chamber carburized workpieces heated the doors on both at the same time, then placed in a carburizing chamber Ends of the chamber are opened so that the and there continues to be under a carburizing atmosphere heated in the chamber by a chamber, finally cut into a diffusion chamber migrates into the other or is carried away and discharged from it, whereby a mixes. Therefore, in the known furnaces it is difficult to exchange the furnace atmosphere between the furnace, the one for the implementation of the three heating chambers and the carburizing chamber Driving stages serving zones, the heating zone, which is prevented that during the time in which Carburization zone and the diffusion zone, against other workpieces introduced into the heating chamber to delimit each other. Since the degree of carburization will be 50, the connection between heating and Aufvon the dwell time of the workpiece in the carburization chamber is closed. When the carburizing Atmosphere depends and since this carbonization chamber and the diffusion chamber hold time are in turn linked by the throughput speed, it is then also necessary Workpieces depends on the chamber, becomes Hch, the heating chamber and the carburizing through complete the migration of the carburizing atmosphere against each other when Werkaus the designated zone of the carburization pieces are removed from the diffusion chamber, degree influenced. It is difficult then, if not this can be done simultaneously with the introduction of even impossible to be done in the heating chamber for workpieces with different workpieces, however Cross-sections to the desired carburization depth, it is also possible to insert workpieces received, and it may even be that the pre-carburization depth 60 in the heating chamber at other times at various points in the work as the discharge of workpieces Piece surface is different. the diffusion chamber.

Es ist zwar bekannt, die Zusammensetzung bzw. Ausführungsbeispiele von öfen gemäß der Erden Kohlenstoffgehalt der Atmosphäre in den ver- findung sind im folgenden an Hand der Zeichnung schiedenen Abschnitten eines Ofens zu regeln, je- 65 beschrieben, derenIt is known, the composition or embodiments of ovens according to the earth The carbon content of the atmosphere in the compounds is shown in the following on the basis of the drawing to regulate different sections of a furnace, each of which is described

doch wird diese Regelung durch Wandern der Atmo- F i g. 1 einen Grundriß auf eine vollständige Ein-but this regulation is made by wandering the atmosphere. 1 a floor plan of a complete

sphäre von einem Ofenabschnitt in den anderen so satz-Härteanlage zeigt, die einen Aufkohlungsofen erheblich erschwert, daß es auch dann erforderlich gemäß der Erfindung enthält.Sphere from one furnace section to the other as set-hardening plant showing a carburizing furnace made considerably more difficult that it also contains necessary according to the invention.

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F i g. 2 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch den F i g. 2 und 3 erkennbar ist, ist ein Teil derF i g. 2 shows a vertical longitudinal section through FIG. 2 and 3 can be seen, is part of the

die Heizkammer des in F i g. 1 dargestellten Ofens, Strahlrohrbrenner 29 oberhalb und ein weiterer Teilthe heating chamber of the in F i g. 1 furnace shown, radiant tube burner 29 above and another part

während unterhalb der Werkstücke 33 angeordnet.while arranged below the workpieces 33.

F i g. 3 einen senkrechten Querschnitt durch die Die Werkstücke bzw. ihre Tragvorrichtungen kön-Heizkammer des Ofens zeigt. 5 nen in einer oder zwei Reihen angeordnet sein;F i g. 3 shows a vertical cross section through the workpieces or their support devices can heating chamber of the stove shows. 5 can be arranged in one or two rows;

F i g. 4 zeigt einen senkrechten Längsschnitt und F i g. 1 zeigt die Anordnung in zwei Reihen, und fürF i g. 4 shows a vertical longitudinal section and FIG. 1 shows the arrangement in two rows, and for

F i g. 5 einen senkrechten Querschnitt durch die jede dieser Reihen ist ein Schienenpaar 31 vorge-F i g. 5 shows a vertical cross-section through which a pair of rails 31 is provided in each of these rows.

Aufkohlungskammer des Ofens. sehen. Das Einbringen der Werkstücke in die Heiz-Carburization chamber of the furnace. see. The introduction of the workpieces into the heating

F i g. 6 zeigt als Abwandlung der in den vor- kammer erfolgt, wie in F i g. 1 erkennbar, durch eine stehenden Figuren dargestellten Ausführungsform io mit 34 bezeichnete Tür. Ein Ofenwagen oder Werkeine Diffusionskammer mit einem Drehtisch, während Stückbehälter, der zunächst die in F i g. 1 mit 35 be-F i g. 6 shows a modification that takes place in the antechamber, as in FIG. 1 recognizable by a Embodiment shown in the standing figures io with 34 designated door. A kiln car or factory Diffusion chamber with a turntable, while piece container, which is initially the one shown in FIG. 1 with 35 loading

F i g. 7 in schematischer Darstellung die Steue- zeichnete Stellung einnimmt, wird durch eine Tür 36F i g. 7 assumes the control position shown in a schematic representation, is through a door 36

rungsvorrichtungen für die Türen und Transport- in eine Vorkammer 37 gebracht, so daß er nun dieapproximately devices for the doors and transport brought into an antechamber 37, so that he is now the

vorrichtungen des Ofens zeigt. Stellung 38 einnimmt. Aus der Stellung 38 wird ershows the devices of the furnace. Position 38. From position 38 he becomes

In F i g. 1 ist der zum Aufkohlen dienende Ofen 15 durch eine Einstoßvorrichtung 39 durch die Einlaßinsgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die tür 34 in das Innere der Aufheizkammer in die Einsatz-Härtevorrichtung enthält außerdem einen Stellung 40 oder 40 α geschoben. Abschrecktank 11, der, wie in der britischen Patent- In der Stirnwand 27 der Aufheizkammer befindet schrift 987 338 beschrieben, ausgebildet sein kann. sich eine weitere Einstoßvorrichtung, die zwei Weiterhin enthält die Einsatz-Härtevorrichtung eine 20 Schieber 41 aufweist, die mechanisch miteinander Waschvorrichtung 12 und einen Anlaßofen 13, der verbunden sein können und parallel zueinander so elektrisch beheizt sein kann. Die im Abschrecktank angeordnet sind, daß einer der Schieber 41 zum Ver-11 behandelten Werkstücke werden mittels eines schieben eines in der Position 40 befindlichen Werk-Förderers 14 vom Abschrecktank zur Waschvorrich- Stückbehälters und der andere Schieber 41 zum Vertung 12 und mittels eines Förderers 15 von dort zum 35 schieben eines in der Position 40 α befindlichen Anlaßofen gebracht, aus dem sie durch einen Werkstückbehälters in Längsrichtung der Aufheiz-Förderer 16 ausgebracht werden. An den Förderer kammer auf den Schienenpaaren 31 dient. 16 schließt sich ein Förderer 17 an, von dem die be- Wenn ein Werkstückhalter eine der mit 42 und handelten Werkstücke abgenommen werden und auf 43 bezeichneten Übergabestellen in der Aufheizden die zu härtenden Werkstücke aufgelegt werden. 30 kammer erreicht, wird er durch eine als Stoß-Zur Aufnahme der Werkstücke dienen Werkstück- vorrichtung 44 ausgebildete Transportvorrichtung träger, die ihrerseits auf den Fördervorrichtungen quer zu den in der Aufheizkammer angeordneten angepaßten Mulden oder Paletten angebracht sind. Reihen durch eine Tür 45 hindurch in die Auf-Die Werkstückträger sind so ausgebildet, daß der kohlungskammer 20 verschoben. In der Auf-Zutritt der Ofenatmosphäre zu den zu härtenden 35 kohlungskammer 20 sind die Werkstückbehälter in Oberflächen der Werkstücke nicht behindert wird. einer Reihe angeordnet, jedoch ist abweichend vom An den Förderer 17 schließt sich ein weiterer Ausführungsbeispiel auch die Anordnung in mehre-Förderer 18 an, der die zu behandelnden Werkstücke ren Reihen möglich. Die Werkstückbehälter werden zum Ofen bringt. durch die Stoßvorrichtung 44 in die mit 59 β be-In Fig. 1, the furnace 15 for carburizing is designated by a pusher 39 through the inlet as a whole with the reference numeral 10. The door 34 in the interior of the heating chamber in the case hardening device also contains a position 40 or 40 α pushed. Quenching tank 11, which, as described in British patent 987 338 is located in the end wall 27 of the heating chamber, may be formed. Another pusher device, the two Furthermore, the insert hardening device has a 20 slide 41, the mechanical washing device 12 and a tempering furnace 13, which can be connected and can be electrically heated parallel to each other. They are arranged in the quenching tank so that one of the slides 41 for processing workpieces are moved by means of a work conveyor 14 located in position 40 from the quenching tank to the washing device piece container and the other slider 41 to the container 12 and by means of a conveyor 15 from there to push a tempering furnace located in position 40 α , from which they are brought out through a workpiece container in the longitudinal direction of the heating conveyor 16. At the conveyor chamber on the pairs of rails 31 is used. 16 is followed by a conveyor 17 from which the workpieces to be hardened are If a workpiece holder one of the workpieces dealt with 42 and is removed and the workpieces to be hardened are placed on the transfer points marked 43 in the heating. 30 chamber, it is reached by a transport device carrier designed as a push-to-take workpiece device 44, which in turn is attached to the conveyor devices transversely to the adapted troughs or pallets arranged in the heating chamber. Rows through a door 45 into the on-The workpiece carriers are designed so that the carbon chamber 20 is displaced. In the on-access of the furnace atmosphere to the carbonization chamber 20 to be hardened, the workpiece containers are not obstructed in the surfaces of the workpieces. arranged in a row, but notwithstanding the conveyor 17, a further embodiment also includes the arrangement in multiple conveyors 18, which allows the workpieces to be treated ren rows. The workpiece containers are brought to the furnace. through the pusher 44 in the loaded with 59 β

Der Ofen enthält eine in ihrer Gesamtheit mit 19 40 zeichnete Stellung in der Aufkohlungskammer gebezeichnete Heizzone, eine insgesamt mit 20 be- bracht und können dann in Längsrichtung der Aufzeichnete Aufkohlungszone und eine mit 21 be- kohlungskammer weiterbefördert werden, zeichnete Diffusionszone. Die Aufkohlungszone 20 Die Aufkohlungskammer besitzt, ähnlich wie die und die Diffusionszone 21 sind in einer gemeinsamen Aufheizkammer, ein Traggerüst, das aus senkrechten Kammer angeordnet. 45 Seitenteilen 45 und waagerechten Ober- und Unter-The furnace contains a position indicated in its entirety by 19 40 in the carburizing chamber Heating zone, one with a total of 20 and can then be used in the longitudinal direction of the recorded Carburizing zone and one with 21 carburizing chamber are conveyed further, drawn diffusion zone. The carburizing zone 20 has the carburizing chamber, similar to the and the diffusion zone 21 are in a common heating chamber, a support structure, which consists of vertical Chamber arranged. 45 side parts 45 and horizontal top and bottom

Die in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Heizzone teilen 46 und 47 besteht. Die Seitenwände der 19 weist ein Traggerüst auf, das aus senkrechten Kammer sind mit 48, die Decke oder das Gewölbe Seitenteilen 22 und einem waagerechten Oberteil 23 mit 49, der Boden mit 50 und die Stirnwände mit 51 besteht. Innerhalb des Traggerüstes ist eine Kammer und 52 bezeichnet. Diese sämtlichen Wände bestehen angeordnet, deren mit 24 bezeichnete Seitenwände, 50 aus feuerfestem Material. Ein Schienenpaar 53, das wie der mit 25 bezeichnete Boden und die mit 26 in F i g. 5 erkennbar ist, dient zum Transport einer bezeichnete Decke, aus feuerfestem Material be- einzelnen Reihe von Werkstückbehältern durch die stehen. Die Stirnwände 27 und 28 der Kammer sind Länge der Aufkohlungskammer. ebenfalls aus feuerfestem Material hergestellt. Von An der Stirnwand 52 der Aufkohlungskammer ist einer der Seitenwände 24 zur gegenüberliegenden 55 eine weitere Einstoßvorrichtung 55 angeordnet, die Seitenwand 24 verlaufend ist eine Anzahl von Strahl- dazu dient, die Werkstückbehälter durch die Länge rohrbrennern 29 angeordnet, von denen einige in der der Aufkohlungskammer zu bewegen. Zeichnung mit dem Bezugszeichen 29 bezeichnet sind In der Aufkohlungskammer sind oberhalb der und deren Rauchgase in einen insgesamt mit 30 be- Werkstücke mit 56 bezeichnete Strahlrohrbrenner zeichneten Rauchgaszug abgeleitet werden. Die Auf- 60 angeordnet, deren Rauchgase durch einen mit 57 heizkammer enthält zwei Schienenpaare 31, auf bezeichneten Rauchgaszug abgeführt werden, denen die zur Aufnahme der Werkstücke dienenden Innerhalb der Länge der Aufkohlungskammer ist Tröge, Mulden oder Ofenwagen verschiebbar oder eine sich von der Decke oder dem Gewölbe 49 bis verfahrbar sind. oberhalb der Höhe der Werkstücke oder Werkstückln F i g. 3 sind zwei Tröge oder Ofenwagen mit 65 behälter hinab erstreckende Schürze 58 angebracht, den Bezugszeichen 32 bezeichnet, während die auf die die Kammer in einen zur Aufkohlung dienenden ihnen angeordneten Werkstücke die mit 33 be- Teil 20 und einen Diffusionsteil 21 unterteilt, wozeichnete Stellung einnehmen. Wie außerdem aus bei diese Teile der Einfachheit halber jedoch alsThe heating zone shown in Figs. 1, 2 and 3 share 46 and 47 consists. The side walls of the 19 has a supporting structure that consists of vertical chambers with 48, the ceiling or the vault Side parts 22 and a horizontal upper part 23 with 49, the bottom with 50 and the end walls with 51 consists. A chamber 52 and 52 is designated within the supporting structure. All of these walls exist arranged, whose designated 24 side walls, 50 made of refractory material. A pair of rails 53 that like the bottom designated by 25 and that by 26 in FIG. 5 can be seen, is used to transport a designated ceiling, made of refractory material stand. The end walls 27 and 28 of the chamber are the length of the carburizing chamber. also made of refractory material. From on the end wall 52 of the carburizing chamber is one of the side walls 24 to the opposite 55 arranged a further pusher 55 which Running sidewall 24 is a number of jet serves to hold the workpiece through the length tube burners 29 arranged, some of which move in the carburizing chamber. Drawings are denoted by the reference numeral 29 In the carburizing chamber are above the and their flue gases in a radiant tube burner designated as a total of 30 workpieces with 56 drawn flue gas can be derived. The Auf- 60 arranged, the flue gases through a 57 The heating chamber contains two pairs of rails 31, which are discharged on the designated flue gas duct, which is used to accommodate the workpieces within the length of the carburizing chamber Troughs, hollows or kiln cars can be slid or moved from the ceiling or the vault 49 to are movable. above the height of the workpieces or workpiece length F i g. 3, two troughs or kiln cars with apron 58 extending downwards are attached, the reference numeral 32 denotes, while those on the chamber in a serving for carburizing them arranged workpieces which are divided with 33 loading part 20 and a diffusion part 21, drawn Take a stand. As well as from these parts for the sake of simplicity, however, as

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Aufkohlungskammer 20 und Diffusionskammer 21 jeweils erforderlichen Zeitpunkten Steuersignale an bezeichnet werden. die Betätigungsvorrichtungen abgibt.Carburization chamber 20 and diffusion chamber 21 in each case required times to control signals are designated. releases the actuators.

Die nach dem Durchlauf durch die Aufkohlungs- Soweit die Antriebsvorrichtungen als pneumatischeAfter passing through the carburizing As far as the drive devices are pneumatic

und Diffusionskammer in der Stellung 59 ange- Arbeitszylinder ausgebildet sind, können die Bekommenen Werkstückbehälter können mittels einer 5 tätigungsvorrichtungen Magnetventile enthalten, die Stoßvorrichtung 60 durch eine Tür 61 hindurch auf durch von der Steuervorrichtung 80 ausgehende eine absenkbare Plattform geschoben werden, die Steuersignale geöffnet und geschlossen werden, wähsich im Bereich des Abschrecktankes 11 befindet. rend dann, wenn als Antriebsvorrichtungen Elektro-and diffusion chamber are formed in the position 59- working cylinder, can get the Workpiece containers can contain solenoid valves by means of a 5 actuating device, the Pushing device 60 through a door 61 on through from the control device 80 A lowerable platform can be pushed, the control signals can be opened and closed, while is located in the area of the quenching tank 11. rend when the drive devices are electric

An der Decke bzw. am Gewölbe der Aufheiz- motoren dienen, deren Betätigung durch von der kammer ist ein Umwälzventilator 62 angeordnet, und 10 Steuervorrichtung gesteuerte Schaltschütze erfolgen an der Decke der Aufkohlungskammer befinden sich kann.The heating motors are used on the ceiling or on the vault. They are actuated by the chamber is a circulation fan 62 is arranged, and 10 control device controlled contactors take place on the ceiling of the carburizing chamber.

zwei solche Ventilatoren 63. Die Ofenkammern sind Im folgenden ist die Arbeitsweise des Ofens be-two such fans 63. The furnace chambers are

mit einer Anzahl von verschließbaren öffnungen schrieben:with a number of closable openings wrote:

versehen; so befindet sich eine mit 64 bezeichnete Es wird angenommen, daß die Austrittstür 61 so-Mistake; there is one marked 64. It is assumed that the exit door 61 is

Klappe an der Vorkammer 37, eine Klappe 65 an ₁₅ eben geschlossen worden ist, nachdem durch die der Aufheizkammer gegenüber der Einlaßtür 34 Stoßvorrichtung 60 ein Werkstückbehälter aus der weitere Klappen 66 sind in der Stirnwand 28 der Stellung 59 auf die über dem Abschrecktank 11 an-Aufheizkammer angeordnet, und die Aufkohlungs- geordnete Plattform befördert worden ist, die dann kammer besitzt eine Klappe 67 gegenüber der Ver- abgesenkt wird. Alle anderen Türen des Ofens sind bindungstür 45 und eine Klappe 68 in der Stirn- _ao zu dieser Zeit geschlossen, und die Positionen 38, 40, wand 51. 40 a, 42, 43, 59 α und 59 sind zu dieser Zeit nichtFlap at the antechamber 37, a flap 65 at _{15 has} just been closed, after a workpiece container from which further flaps 66 are in the end wall 28 of the position 59 on the above the quenching tank 11 through the pusher 60 of the heating chamber opposite the inlet door 34. Arranged heating chamber, and the carburizing-ordered platform has been conveyed, the chamber then has a flap 67 opposite which is lowered. All other doors of the furnace are connecting door 45 and a flap 68 in the front _ao closed at this time, and positions 38, 40, wall 51. 40 a, 42, 43, 59 α and 59 are not at this time

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform mit Werkstückbehältern besetzt, ist am Ende der Aufkohlungskammer 71 eine Nun wird der Durchlauf von WerkstückbehälternIn the case of the in FIG. 6 illustrated embodiment occupied with workpiece containers, is at the end of the carburizing chamber 71 a Now the passage of workpiece containers

Diffusionskammer 70 so angeordnet, daß sie seitlich durch den Ofen damit begonnen, daß die Tür 36 von der Aufkohlungskammer 71 liegt. Die Diffusions- 25 geöffnet und mittels eines am Förderer 18 ankammer70 ist nicht ständig mit der Aufkohlungs- geordneten Sperrklinkenschiebers ein Werkstückkammer 71 verbunden, vielmehr ist zwischen diesen behälter aus der Position 35 in die Position 38 im Kammern eine Verbindungstür 73 angeordnet. Inneren der Vorkammer 37 gebracht wird. Die TürDiffusion chamber 70 arranged so that it started laterally through the oven with the door 36 from the carburizing chamber 71. The diffusion 25 is opened and ankammer70 on the conveyor 18 by means of a is not always a workpiece chamber with the carburizing ordered ratchet slide 71 connected, rather is between these containers from position 35 to position 38 in the Chambers a connecting door 73 arranged. Inside the antechamber 37 is brought. The door

In der Diffusionskammer 70 befinden sich Strahl- 36 wird nun geschlossen und anschließend daran die rohrbrenner 74, und als Transportvorrichtung für die _3o Einlaßtür 34 geöffnet. Der Werkstückbehälter wird durch die Verbindungstür 73 eintretenden Werk- nun rechtwinklig zu seiner bisherigen Bewegungsstücke oder Werkstückbehälter zur Austrittstür 75 richtung, die er auf dem Förderer 18 innehatte, dient ein Drehtisch 76, der kontinuierlich oder inter- mittels der Einstoßvorrichtung 39 durch die offene mittierend angetrieben sein kann. Einlaßtür 34 hindurch in eine der beiden StellungenIn the diffusion chamber 70 there are jet 36 is now closed and then the tubular burner 74, and opened as a transport _device for the 3o inlet door 34. The workpiece container is now through the connecting door 73 entering work at right angles to its previous moving pieces or workpiece container to the exit door 75 direction that it had on the conveyor 18, a turntable 76 is used, which is continuously or intermittently driven by means of the pusher 39 through the open center can be. Admission door 34 through in one of the two positions

Bei der in F i g. 6 beschriebenen Ausführungsform ₃₅ 40 oder 40 α im Inneren der Aufheizkammer 19 geenthält die Aufkohlungskammer drei Schienenpaare schoben. In welche der beiden Stellungen 40 oder 71 a, 71 b und 71 c, auf denen Werkstücke oder 40 α der Werkstückbehälter gelangt, hängt davon ab, Werkstückbehälter durch eine Einstoßvorrichtung welche der beiden Reihen von Werkstückbehältern fortbewegt werden, die ähnlich ausgebildet ist wie in der Aufheizkammer 19 als nächste vorgerückt die in F i g. 1 mit 55 bezeichnete Vorrichtung, wo- ₄₀ wird. Das Vorrücken der beiden Reihen von Werkbei jedoch abweichend davon drei Schieber für die Stückbehältern in der Aufheizkammer 19 erfolgt abdrei Schienenpaare vorgesehen sind. wechselnd. Wenn jedoch in der AufkohlungskammerIn the case of the FIG. 6 described embodiment ₃₅ 40 or 40 α inside the heating chamber 19 contains the carburizing chamber pushed three pairs of rails. In which of the two positions 40 or 71 a, 71 b and 71 c, in which workpieces or 40 α the workpiece container arrives, depends on the workpiece container being moved by a pusher which of the two rows of workpiece containers, which is similar to that in the Heating chamber 19 is next advanced the one shown in FIG. 1 with 55 designated device, where ₄₀ is. The advance of the two rows from Werkbei, however, deviating therefrom, three slides for the piece containers in the heating chamber 19 takes place where three pairs of rails are provided. changing. However, if in the carburizing chamber

Am Ende der Aufkohlungskammer 71 ist eine 20 zwei nebeneinander verlaufende Reihen von Stoßvorrichtung 77 angeordnet, deren Stoßrichtung Werkstückbehältern angeordnet sind, werden beide quer zur Längsrichtung der Schienenpaare verläuft 45 in der Aufheizkammer 19 angeordnete Reihen von und die ähnlich ausgebildet ist wie die an Hand der Werkstückbehältern gleichzeitig vorgerückt, ersten Ausführungsform beschriebene Stoßvorrich- Nun werden die beiden Schieber 41 gemeinsamAt the end of the carburizing chamber 71 is a 20 two side-by-side rows of Pushing device 77 arranged, the pushing direction of which workpiece containers are arranged, are both 45 rows arranged in the heating chamber 19 run transversely to the longitudinal direction of the pairs of rails and which is designed similarly to that of the workpiece containers advanced at the same time, First embodiment described shock device Now the two slides 41 are common

tung 60. betätigt, und einer von ihnen erfaßt den auf derdevice 60. is pressed and one of them catches the one on the

Die aus der Austrittstür 75 austretenden Werk- Position 40 oder 40 α befindlichen Werkstückbehälter stücke oder Werkstückbehälter werden auf einem 50 und verschiebt ihn in Längsrichtung der Aufheiz-Förderer 78, der als Rollenförderer ausgebildet sein kammer, so daß der erste in der gleichen Reihe bekann, abtransportiert. findliche Werkstückbehälter die Stellung 43 bzw. 42The exiting from the exit door 75 work position 40 or 40 α located workpiece container pieces or workpiece container are on a 50 and moves it in the longitudinal direction of the heating conveyor 78, which is designed as a roller conveyor chamber, so that the first in the same row can transported away. sensitive workpiece container position 43 or 42

Zur Betätigung der Eintritts-, Austritts- und einnimmt.To operate the entry, exit and occupies.

Zwischentüren sowie der Stoßvorrichtungen in der Dann wird die Zwischentür 45 geöffnet und dieIntermediate doors and the bumpers in the Then the intermediate door 45 is opened and the

erforderlichen Reihenfolge ist ein jedes dieser Teile ₅₅ Stoßvorrichtung 44 betätigt, so daß der in der mit einem eigenen pneumatischen oder elektrischen Position 42 bzw. 43 stehende Werkstückbehälter Antrieb ausgerüstet. Die Türen werden zweck- durch die öffnung der Tür 45 hindurch in die mäßigerweise durch pneumatische Arbeitszylinder Stellung 59 α gelangt. Die Bewegungsrichtung von betätigt, während die als Transportvorrichtungen der Stellung 42 bzw. 43 in die Stellung 59 α verläuft, dienenden Stoßvorrichtungen durch Elektromotoren 60 wie aus F i g. 1 deutlich erkennbar, rechtwinklig zu angetrieben werden. Eine solche Anordnung ist derjenigen Bewegungsrichtung, in der die Werkschematisch in F i g. 7 dargestellt, in der die Türen Stückbehälter die Aufheizkammer 19 und die Auf- und Stoßvorrichtungen mit ihren Bezugszeichen und kohlungs- und Diffusionskammer 20, 21 des Ofens die zugehörigen Betätigungsvorrichtungen mit dem durchlaufen.required sequence, each of these parts ₅₅ pushing device 44 is actuated, so that the workpiece container drive is equipped with its own pneumatic or electrical position 42 or 43. The doors are expediently reached through the opening of the door 45 into the position 59 α, which is moderately due to the pneumatic working cylinder. The direction of movement of actuated while the pushing devices serving as transport devices in position 42 or 43 in position 59 α are operated by electric motors 60 as shown in FIG. 1 clearly visible to be driven at right angles. Such an arrangement is that direction of movement in which the work schematically in FIG. 7 shown, in which the doors piece container, the heating chamber 19 and the raising and pushing devices with their reference numerals and carbon and diffusion chamber 20, 21 of the furnace pass through the associated actuating devices with the.

Bezugszeichen und dem Zusatz α bezeichnet sind. 65 Nun wird die Verbindungstür 45 geschlossen und Die Betätigungsvorrichtungen sind mit einer Steuer- die Einstoßvorrichtung 55 derart betätigt, daß sämtvorrichtung 80 verbunden, die im wesentlichen als liehe in der Aufkohlungskammer 20 und der elektrischer Zeitschalter ausgebildet ist und zu den Diffusionskammer 21 befindliche WerkstückbehälterReference numerals and the addition α are designated. 65 Now the connecting door 45 is closed and the actuating devices are operated with a control device 55 in such a way that all device 80 is connected, which is essentially designed as a loan in the carburizing chamber 20 and the electrical timer and workpiece containers located in the diffusion chamber 21

zum Kammerende hin verschoben werden, wobei der dem Kammerende nächstliegende Werkstückbehälter in die Stellung 59 kommt. Nach dem Zurückziehen der Einstoßvorrichtung 55 ergibt sich ein freier Platz an der mit 59 α bezeichneten Stelle. Nun wird die Auslaßtür 61 geöffnet und die Stoßvorrichtung 60 betätigt, so daß der in der Stellung 59 befindliche Werkstückbehälter auf die über dem Abschrecktank 11 befindliche Plattform befördert wird. Die Auslaßtür 61 wird sodann geschlossen, und hiernach ist der beschriebene Arbeitsablauf beendet.be moved towards the end of the chamber, whereby the workpiece container closest to the end of the chamber comes into position 59. After the push-in device 55 has been withdrawn, there is a free space at the point indicated by 59 α. The outlet door 61 is now opened and the pushing device 60 actuated so that the workpiece container located in the position 59 is conveyed onto the platform located above the quenching tank 11. The outlet door 61 is then closed, and thereafter the process described is ended.

Die Verbindungstür 45 wird nur dann geöffnet, wenn sowohl die Einlaßtür 34 als auch die Auslaßtür 61 geschlossen sind.The connecting door 45 is only opened when both the inlet door 34 and the outlet door 61 are closed.

Bei der weiteren, in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform sind die zweite Zwischentür 73 und die Auslaßtür 75 in ähnlicher Weise wie im vorangegangenen Ausführungsbeispiel mit einer der Steuervorrichtung 80 entsprechenden Steuervorrichtung verbunden, derart, daß die zweite Zwischentür 73 ao zugleich mit der Zwischentür 45 geöffnet werden kann, solange die Auslaßtür 75 geschlossen ist.In the further, in F i g. 6 illustrated embodiment the second intermediate door 73 and the outlet door 75 are similar to the previous one Exemplary embodiment with a control device corresponding to the control device 80 connected in such a way that the second intermediate door 73 ao are opened at the same time as the intermediate door 45 can as long as the outlet door 75 is closed.

Wenn abweichend davon die Betätigung so erfolgt, daß die Auslaßtür 75 zugleich mit der zwischen der Aufheizkammer und der Aufkohlungskammer ag angeordneten Verbindungstür 45 offen sein kann, muß die Steuervorrichtung bewirken, daß zur gleichen Zeit die Verbindungstür 73 geschlossen ist. Bei allen vorstehend beschriebenen Ausbildungen erfolgt kein nennenswerter Übertritt von Ofenatmosphäre von einem in den jeweils benachbarten' Teil des Ofens. Es ist deshalb gewährleistet, daß in der Aufheizzone oder Aufheizkammer 19 eine Atmosphäre ohne aufkohlende Eigenschaften erhalten bleibt, während Zusammensetzung und Eigenschaften der Atmosphäre der Aufkohlungszone 20 ebenfalls unverändert bleiben. Die Aufkohluag eines jeden durch den Ofen durchgesetzten Werkstückes erfolgt also während eines genau durch die Steuervorrichtung 80 bestimmten Zeitraumes, währenddessen die Werkstückbehälter die Aufkohlungszone 20 durchlaufen, in einer aufkohlenden Atmosphäre, deren Eigenschaften gleichbleibend und vorbestimmt sind. Hierdurch wird eine in Schichttiefe und Verteilung des Kohlenstoffgehaltes über die Schichttiefe gleichbleibende Aufkohlung bei allen behandelten Werkstücken erreicht.If, deviating from this, the operation is carried out so that the outlet door 75 at the same time as that between the connecting door 45 arranged in the heating chamber and the carburizing chamber ag can be open, the control device must cause the connecting door 73 to be closed at the same time. In all of the configurations described above, there is no significant transfer of furnace atmosphere from one to the next 'part of the furnace. It is therefore guaranteed that in the heating zone or heating chamber 19 get an atmosphere without carburizing properties remains, while the composition and properties of the atmosphere of the carburizing zone 20 also remain unchanged. The carburization of every workpiece that has passed through the furnace takes place that is, during a period precisely determined by the control device 80, during which the Workpiece container pass through the carburizing zone 20, in a carburizing atmosphere whose Properties are constant and predetermined. This creates a layer depth and distribution of the carbon content throughout the layer depth, carburization remains the same for all treated workpieces achieved.

Die, in der Werkstückdurchtrittsrichtung gesehen, gegeneinander versetzte Anordnung der Abschnitte 19, 20 und gegebenenfalls auch 21 des Ofens und die rechtwinklig zur Werkstückdurchtrittsrichtung erfolgte Anordnung der als Transportvorrichtung dienenden Stoßvorrichtungen erlauben das Schließen der Zwischentüren, ohne daß es erforderlich wäre, zwischen den Werkstücken bzw. Werkstückbehältern in Ofenlängsrichtung Zwischenräume einzuhalten. Deshalb kann die Bewegung der Werkstücke bzw. Werkstückbehälter in Ofenlängsrichtung wiederum durch einfache Stoßvorrichtungen erfolgen, und durch den Fortfall von Zwischenräumen zwischen den in Ofenlängsrichtung aufeinanderfolgenden Werkstücken bzw. Werkstückbehältern ergibt sich eine erhebliche Einsparung an Ofenlänge.The mutually offset arrangement of the sections, seen in the workpiece passage direction 19, 20 and possibly also 21 of the furnace and which took place at right angles to the workpiece passage direction Arrangement of the pushing devices serving as a transport device allow closing the intermediate doors, without it being necessary, between the workpieces or workpiece containers Keep gaps in the longitudinal direction of the furnace. Therefore, the movement of the workpieces or Workpiece container in the longitudinal direction of the furnace in turn made by simple pushing devices, and due to the elimination of gaps between the consecutive ones in the longitudinal direction of the furnace Workpieces or workpiece containers result in a considerable saving in terms of furnace length.

In den Ausführungsbeispielen sind die aufeinanderfolgenden Ofenteile, wie es meist zweckmäßig ist, in der gleichen horizontalen Ebene gegeneinander versetzt angeordnet. Die Versetzung der aufeinanderfolgenden Abschnitte des Ofens kann jedoch auch in anderer Weise erfolgen, beispielsweise vertikal oder horizontal und vertikal.In the exemplary embodiments, the successive furnace parts are, as is usually appropriate, in the same horizontal plane offset from one another. The dislocation of the successive However, sections of the furnace can also be made in other ways, for example vertically or horizontally and vertically.

Eine weitere Steigerung der Genauigkeit von Tiefe und Intensität der Aufkohlung kann durch automatische Steuerung der Zusammensetzung der Atmosphäre insbesondere in der Aufkohlungszone 20, aber auch der Aufheizzone 19 und der Diffusionszone 21 erfolgen. A further increase in the accuracy of the depth and intensity of the carburization can be achieved by automatic Control of the composition of the atmosphere, particularly in the carburizing zone 20, but also the heating zone 19 and the diffusion zone 21 take place.

Eventuelle Unterbrechungen des Ofenbetriebes wirken sich nur auf die in der Aufkohlungszone 20 befindlichen Werkstücke aus, und selbst bei diesen Werkstücken kann, da in der Regel ihre Verweilzeit in der Aufkohlungszone vor der Betriebsunterbrechung bekannt ist, durch geeignete Weiterbehandlung nach Wiederaufnahme des Ofenbetriebes die vorgeschriebene Aufkohlung erreicht werden.Any interruptions in furnace operation only affect those in the carburizing zone 20 existing workpieces, and even with these workpieces, there is usually their dwell time is known in the carburizing zone before the business interruption, through suitable further treatment the prescribed carburization can be achieved after the furnace has started operating again.

Während bei den vorstehenden an Hand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispielen die Fortbewegung der Werkstücke und Werkstückbehälter durch Stoßvomchtungen erfolgte, kann die Erfindung auch mittels anderer Fördervorrichtungen durchgeführt werden. Beispielsweise können auch ein oder mehrere Band- oder Plattenförderer verwendet werden, oder ein oder mehrere Abschnitte des Ofens können als rotierende Kammern ausgebildet sein, die sich um ihr Längsachse drehen und im Inneren mit einer schraubenförmigen Führungsanordnung ausgerüstet sind, von deren Schraubengängen die Werkstückbehälter in axialer Richtung durch die Kammer befördert werden.While in the embodiments described above with reference to the drawing Movement of the workpieces and workpiece containers was carried out by shock devices, the Invention can also be carried out by means of other conveying devices. For example, can also one or more belt or plate conveyors can be used, or one or more sections of the furnace can be designed as rotating chambers that rotate about their longitudinal axis and are equipped inside with a helical guide arrangement, of the screw threads the workpiece containers are conveyed through the chamber in the axial direction.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Durchlaufofen zum Aufkohlen oder Karbonitrieren, gekennzeichnetdurch eine mit einer Einlaßtür (34) versehene Aufheizkammer (19), der eine von der Aufheizkammer (19) durch eine Zwischentür (45) trennbare Aufkohlungskammer (20) nachgeschaltet ist, sowie durch Transportvorrichtungen (41) zum Transport von in die Aufheizkammer (19) eingebrachten Werkstücken zu einer Übergabestelle (42, 43) in der Aufheizkammer (19), Transportvorrichtungen (44) zum Transport von Werkstücken von der Übergabestelle (42, 43) durch die geöffnete Zwischentür (45) in den Anfangsteil der Aufkohlungskammer (20) und Transportvorrichtungen (55) zum Transport von Werkstücken vom Anfangsteil der Aufkohlungskammer (20) zu einer Auslaßtür (61) sowie eine Sperrvorrichtung (80), die das öffnen der Zwischentür (45) nur dann erlaubt, wenn mindestens die Einlaßtür (34) geschlossen ist.1. Continuous furnace for carburizing or carbonitriding, marked with a an inlet door (34) provided heating chamber (19), one of the heating chamber (19) through an intermediate door (45) separable carburizing chamber (20) is connected downstream, as well as through Transport devices (41) for transporting workpieces introduced into the heating chamber (19) to a transfer point (42, 43) in the heating chamber (19), transport devices (44) for transporting workpieces from the transfer point (42, 43) through the open Intermediate door (45) in the initial part of the carburizing chamber (20) and transport devices (55) for transporting workpieces from the initial part of the carburizing chamber (20) to an outlet door (61) and a locking device (80), which only allows the intermediate door (45) to be opened allowed when at least the inlet door (34) is closed. 2. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßtür (61) am Ende einer Diffusionskammer (21) angeordnet ist, die in ständiger Verbindung mit der Aufkohlungskammer (20) steht, wobei eine Sperrvorrichtung (80) das öffnen der Verbindungstür (45) nur dann erlaubt, wenn sowohl die Einlaßtür (34) als auch die Auslaßtür (61) geschlossen sind.2. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that the outlet door (61) at the end a diffusion chamber (21) is arranged, which is in constant communication with the carburizing chamber (20) stands, with a locking device (80) opening the connecting door (45) only allowed when both inlet door (34) and outlet door (61) are closed. 3. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auslaßtür (75) am Austritt einer Diffusionskammer (70) angeordnet ist, die von der Aufkohlungskammer (71) durch eine zweite Verbindungstür (73) abtrennbar ist und die Verbindungstür (73) infolge einer Sperrvorrichtung (80) nur dann öffnet, wenn die Aus-3. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that an outlet door (75) on Outlet a diffusion chamber (70) is arranged from the carburizing chamber (71) through a second connecting door (73) is separable and the connecting door (73) as a result of a locking device (80) only opens when the 009534/144009534/144 1 758 Oil1 758 Oil ίοίο laßtiir (75) geschlossen ist und wenn die erste Verbindungstür (45) und/oder die Einlaßtür (34) geschlossen sind, wobei zum Transport von Werkstücken aus der Aufkohlungskammer (71) durch die Verbindungstür (73) in die Diffusionskammer (70) eine Transportvorrichtung (77) vorgesehen ist, während eine Transportvorrichtung (76) zum Transport von Werkstücken innerhalb der Diffusionskammer (70) zu deren Auslaßtür (75) dient.leave door (75) closed and if the first connecting door (45) and / or the inlet door (34) are closed, whereby for the transport of workpieces from the carburizing chamber (71) a transport device (77) is provided through the connecting door (73) into the diffusion chamber (70) is, while a transport device (76) for transporting workpieces within the diffusion chamber (70) serves as its outlet door (75). 4. Durchlaufofen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizkammer (19) und die Aufkohlungskammer (20) derart im wesentlichen parallel zueinander und in Längsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind, daß in Längsrichtung der Kammern gesehen, die Aufheizkammer (19) hinter dem Anfang der Aufkohlungskammer (20) endet und die Verbindungstür (45) in einer beiden Kammern (19, 20) gemeinsamen in Kammerlängsrichtung verlaufenden Wand angeordnet ist.4. Continuous furnace according to claims 1 to 3, characterized in that the heating chamber (19) and the carburizing chamber (20) so essentially parallel to one another and in the longitudinal direction are arranged one after the other that seen in the longitudinal direction of the chambers, the heating chamber (19) ends behind the beginning of the carburizing chamber (20) and the connecting door (45) is common in one of the two chambers (19, 20) is arranged extending in the chamber longitudinal direction wall. 5. Durchlaufofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtungen (41, 44, 45), die zum Transport der Werkstücke oder die Werkstücke aufnehmenden Werkstückbehälter durch die Ofenteile (19, 20) dienen, als Stoßvorrichtungen ausgebildet und derart angeordnet sind, daß die Stoßvorrichtung (41) die Werkstücke durch den Aufheizofen (19) in dessen Längsrichtung fördert, während die Stoßvorrichtung (44) die Werkstücke senkrecht zu der letztgenannten Richtung durch die Verbindungstür (45) hindurch in die Aufkohlungskammer 5. Continuous furnace according to claim 4, characterized in that the transport devices (41, 44, 45), the workpiece containers for transporting the workpieces or the workpieces serve through the furnace parts (19, 20), designed as pushing devices and arranged in such a way are that the pusher (41) the workpieces through the heating furnace (19) in its Promotes the longitudinal direction, while the pusher (44) the workpieces perpendicular to the the latter direction through the connecting door (45) into the carburizing chamber (20) fördert und während die Stoßvorrichtung (55), wiederum senkrecht zu der letztgenannten Richtung, die Werkstücke in Längsrichtung der Aufkohlungskammer (20) fördert.(20) promotes and while the pusher device (55), again perpendicular to the latter Direction that promotes workpieces in the longitudinal direction of the carburizing chamber (20). 6. Durchlaufofen nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in demjenigen Bereich, in dem sich die Aufheizkammer (19) und die Aufkohlungskammer (20) überschneiden, eine oder mehrere Klappen (66, 67) angeordnet sind, die den Zugang in die Kammern ermöglichen.6. Continuous furnace according to claims 4 and 5, characterized in that in that Area in which the heating chamber (19) and the carburizing chamber (20) overlap, one or more flaps (66, 67) are arranged, which provide access to the chambers enable. 7. Durchlaufofen nach den Ansprüchen 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Diffusionskammer (70) am Ende der Aufkohlungskammer (71), jedoch in Längsrichtung gegen diese versetzt, angeordnet ist, wobei zwischen der Aufkohlungskammer (71) und der Diffusionskammer (70) eine weitere Zwischentür (73) angeordnet ist und eine Transportvorrichtung (77) dazu dient, aus der Aufkohlungskammer (71) Werkstücke quer zu deren Transportrichtung innerhalb der Aufkohlungskammer (71) in die Diffusionskammer (70) zu fördern.7. Continuous furnace according to claims 3 to 6, characterized in that a diffusion chamber (70) at the end of the carburizing chamber (71), but offset in the longitudinal direction with respect to this, is arranged, between the carburizing chamber (71) and the diffusion chamber (70) a further intermediate door (73) is arranged and a transport device (77) serves to transversely move workpieces from the carburizing chamber (71) to their transport direction within the carburizing chamber (71) into the diffusion chamber (70) to promote. 8. Durchlaufofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Diffusionskammer (70) ein als Drehtisch ausgebildeter Förderer (76) angeordnet ist.8. Continuous furnace according to claim 7, characterized in that within the diffusion chamber (70) designed as a turntable Conveyor (76) is arranged. 9. Durchlaufofen nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Antriebsvorrichtungen der Türen und Förderer durch eine als Zeitgeber ausgebildete Steuervorrichtung (80) in vorbestimmter Reihenfolge erfolgt.9. Continuous furnace according to claims 1 to 8, characterized in that the actuation of the Drive devices for the doors and conveyors by a control device designed as a timer (80) takes place in a predetermined order. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings