DE2112692B2 - Auflaufkörper für ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben - Google Patents
Auflaufkörper für ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren oder -stäbenInfo
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- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
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Description
Die Erfindung betrifft einen Auflaufkörper für die Herstellung von Rohren oder Stäben aus Glas oder
ähnlich plastischen, geschmolzenen Massen nach einem Verfahren, bei dem die Schmelze auf den sich drehenden
Auflaufkörper fließt und ihn infolge seiner Drehung mit der Schmelze umgibt, die dann als Rohr oder Stab vom
Auflaufkörper abläuft oder abgezogen wird. Bei diesem Verfahren können liegend, schräg nach abwärts oder
senkrecht angeordnete Auflaufkörper verwendet werden. Je nach Anordnung des Auflaufkörpers sind
verschiedene Auflaufkörperformen üblich. Da der Auflaufkörper den Temperaturen der Schmelze ausgesetzt
ist, die je nach der verwendeten Glassorte und den Abmessungen des herzustellenden Glasrohres zwischen
und 1100°C betragen können, ist es erforderlich, den
Auflaufkörper aus hitzebeständigem Material herzustellen. Bisher wurde hierfür bevorzugt Schamotte verwendet,
dieser Werkstoff wird jedoch durch das flüssige Glas angegriffen. Die Korrosion verkürzt die Lebensdauer
der Auflaufkörper, was besonders nachteilig ist, weil ein Auswechseln des Auflauflcörpers die vorübergehende
Stillegung der gesamten Anlage zum Rohrziehen bedingt
Es sind hitzebeständige, im Lichtbogen geschmolzene Materialien, sogenannte Schmelzkeramiken, mit den
Hauptbestandteilen Al2O3 und ZrO2, bekannt, die
insbesondere in der Glas erzeugenden Industrie überall dort, wo das Material mit der Glasschmelze zusammenkommt,
bevorzugt verwendet werden, weil sie eine
ίο besondere Beständigkeit gegenüber Korrosion durch
flüssiges Glas aufweisen. Die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem sonst verwendeten
Schamotte beträgt eine Zehnerpotenz und mehr. Da der Auflaufkörper aus einem meist zylindrischen
Hohlkörper besteht, konnte er wegen seiner Größe aus gießtechnischen Gründen bisher noch nicht aus diesem
korrosionsbeständigen Material hergestellt werden.
Gemäß der Erfindung ist ein Auflaufkörper für die Herstellung von Rohren oder Stäben aus Glas oder
ähnlichen plastischen, geschmolzenen Massen nach einem Verfahren, bei dem die Schmelze auf den sich
drehenden Auflauflcörper fließt, der in liegender, schräg
nach abwärts oder senkrechter Stellung gehalten wird und infolge seiner Drehung ringsum gleichmäßig mit
Schmelze umgeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß er aus mehreren Ringen zusammengesetzt ist, die aus im
Lichtbogen geschmolzenem Keramikrr.aterial mit den Hauptbestandteilen AI2O3 und ZrO2 bestehen. Hierbei
sind die Ringe konstruktiv so ausgebildet, daß sie fest
JO aneinander liegen und eine glatte Außenfläche des
Hohlkörpers bilden, damit der Schmelzenabfluß nicht beeinträchtigt wird.
Der erfindungsgemäße Auflaufkörper wird anhand der folgenden Figuren beschrieben.
F i g. 1 zeigt einen Auflaufkörper teilweise im Schnitt. F i g. 2 bis 6 zeigen verschiedene Möglichkeiten der
Verbindung der den Hohlkörper bildenden Ringe.
In F i g. 1 ist ein Auflaufkörper mit zylindrischer Form gezeigt, dessen Hohlzylinder mittels Endteilen 3, 4 an
•in einer Spindel 2 befestigt ist. Enoieil 3 ist mit einer
Abschrägung versehen und sitzt fest auf der Spindel 2 auf. Das andere Endteil 4 ist mittels Feder 5 federnd auf
der Spindel befestigt, wodurch die durch die Wärme hervorgerufenen Längenausdehnungen des Hohlkör-
-t-j pers 1 aufgenommen werden könne. Auf diese Weise
wird ein möglicher Bruch des Hohlzylinders durch Spannungen verhindert. Die den Hohlzylinder bildenden
Ringe bestehen aus einem im Lichtbogen geschmolzenen Material, einer sogenannten Schmelz-
·">'> keramik, deren Hauptbestandteile AI2O3 und ZrO2 sind.
Besonders bevorzugte Zusammensetzungen sind 50,6% Al2O3,32,5% ZrO2,15,7% SiO2 oder 45,9% AI2O3,40,8%
Ζ.Ό2, 12,3% SiO2, jeweils mit Alkalioxiden sowie
Spuren sonstiger Oxide als Restbestandteile. Die
•j"' hervorstechendste Eigenschaft dieser Schmelzkeramiken
ist die außergewöhnlich hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch Glas, was bei der Verwendung für
Auflaufkörper bei der Herstellung von Glasrohren oder -stäben besonders vorteilhaft ist. Der Hohlzylinder ist
wl aus mehreren Ringen 6 zusammengesetzt, die miteinander
auf verschiedene Art und Weise verbunden sein können, wie in den F i g. 2 bis 6 zu sehen ist. In F i g. 2
sind zwei Ringe 6, 6' jeweils so mit einer Schräge versehen, daß sie sich durch Keilwirkung gegenseitig
*>">
abstützen und zentrieren können. Die in Fig. 3 gezeigten Ringe 6,6' weisen Ringstufen 7, T auf, wobei
bei Ring 6 die Ringstufe 7 innen liegt und bei Ring 6' die Ringstufe T außen liegt, so daß die Ringe formschlüssig
ineinanderpassen und durch den durch die Feder 5 in Achsrichtung ausgeübten Druck z-isammengehalten
werden. In F i g. 4 sind die Ringe 6,6' so ausgebildet, daß
sie, wenn sie aneinander liegen, eine Nut 8 bilden, die zur Aufnahme eines Ringes 9 dient Dieser Ring 9 wirkt wie
ein Paßring und zentriert die Ringe 6,6' bei dem durch Feder 5 ausgeübten Axialdruck. Weiterhin können die
Ringe 6, 6' auch gemäß Fig.5 an ihren jeweiligen Enden mit einer V-förmigen Nut 10 und entsprechend
der Nut in einer Keilform ί 1 ausgebildet sein, so daß die Ringe formschlüssig ineinanderpassen. In F i g. 6 sind die
Ringe 6,6' in gewissen Abständen mit Bohrungen 12,12'
versehen, in die Stifte 13 aus Metall oder Keramik als Verbindungsglied gesteckt werden.
Bei hohlzylindrischer Auflaufkörperform können gleichartige Ringe aneinandergereiht werden, eine
Verwechslung der Ringe ist nicht möglich. Bei doppelkonischer Form des Auflaufkörpers sind verschiedene
Ringe notwendig, die entsprechend ihrer Anschlußdurchmesser jedoch ebenfalls auf die vorbeschriebene
Art zusammengesetzt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Auflaufkörper für die Herstellung von Rohren
oder Stäben aus Glas oder ähnlich plastischen, geschmolzenen Massen nach einem Verfahren, bei
dem die Schmelze auf den sich drehenden Auflaufkörper fließt, der in liegender, schräg nach abwärts
oder senkrechter Stellung gehalten wird und infolge seiner Drehung ringsum gleichmäßig mit Schmelze
umgeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflaufkörper aus mehreren Ringen (6, 6')
zusammengesetzt ist, die aus im Lichtbogen geschmolzenem Keramik-Material mit den Hauptbestandteilen
AI2O3 und ZrO2 bestehen.
2. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) auf einer
Spindel (2) sitzt und mit dieser an einem Ende fest und am anderen Ende federnd verschiebbar
verbunden ist.
3. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) eine
zylindrische Form aufweist.
4. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper eine doppelkonische
Form aufweist
5. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen, den Hohlkörper
(1) bildenden Ringe (6, 6') mit Bohrungen (12, 12') versehen sind und mittels Stiften (13) aus Metall oder
Keramik verbunden sind.
6. Auflaufkorper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') keilförmig
ineinandergreifen.
7. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe r6, 6') mittels eines
Paßringes (9 verbunden sind.
8. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') mittels
Ringstufen (7, T) formschlüssig zusammengesetzt sind.
9. Auflaufkörper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (6, 6') mittels
abgeschrägten Enden sich gegenseitig abstützen und zentrieren.
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