DE2111026B1 - Plate condenser heat exchanger - Google Patents

Plate condenser heat exchanger

Info

Publication number
DE2111026B1
DE2111026B1 DE19712111026D DE2111026DA DE2111026B1 DE 2111026 B1 DE2111026 B1 DE 2111026B1 DE 19712111026 D DE19712111026 D DE 19712111026D DE 2111026D A DE2111026D A DE 2111026DA DE 2111026 B1 DE2111026 B1 DE 2111026B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
fluid
plate
profile
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712111026D
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Dipl-Ing Dr Becker
Wolfgang Dipl-Ing Ulbrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority claimed from DE19712111026 external-priority patent/DE2111026C/en
Publication of DE2111026B1 publication Critical patent/DE2111026B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F25J5/005Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0012Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the apparatus having an annular form
    • F28D9/0018Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the apparatus having an annular form without any annular circulation of the heat exchange media
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/04Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by preventing the formation of continuous films of condensate on heat-exchange surfaces, e.g. by promoting droplet formation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/02Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/04Down-flowing type boiler-condenser, i.e. with evaporation of a falling liquid film
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/355Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/356Plural plates forming a stack providing flow passages therein
    • Y10S165/357Plural plates forming a stack providing flow passages therein forming annular heat exchanger
    • Y10S165/358Radially arranged plates

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmetauscher für Trennwand-Wärmetausch von Fluiden mit Kondensation des wärmeabgebenden Fluids aus einem Stapel im wesentlichen gleich gestalteter, viereckiger, durch Riffelung oder Wellung profilierter und zu Paaren zusammengefaßter, zumindest annähernd lotrecht gestellter Blechplatten, von denen jeweils die einem Paar zugehörigen an zwei gegenüberliegenden Kanten und die jeweils benachbarten, jedoch verschiedenen Paaren zugehörigen Blechplatten an den zwei anderen gegenüberliegenden Kanten gasdicht miteinander verbunden sind und so Strömungswege für die Fluide bilden, wobei mindestens bereichsweise die gegeneinander gerichteten Profilkämme benachbarter, miteinander einen Strömungsweg für das kondensierende Fluid bildender Blechplatten infolge Schneidens ihrer in jeweils einer zumindest annähernd lotrecht verlaufenden Ebene liegenden und darin geneigt verlaufenden Kammlinien sich an zahlreichen Berührungsstellen aufeinander abstützen.The invention relates to a plate heat exchanger for partition wall heat exchange of fluids with condensation of the heat-emitting fluid from a stack of essentially identical, square, profiled by corrugation or corrugation and combined in pairs, at least approximately perpendicular made sheet metal plates, each of which belongs to a pair on two opposite edges and the respective adjacent but different pairs of associated sheet metal plates on the other two opposite edges are connected to each other in a gastight manner and so flow paths for the fluids form, at least in some areas the mutually directed profile ridges of adjacent one another sheet metal plates forming a flow path for the condensing fluid by cutting them each lying in an at least approximately perpendicular plane and inclined therein Ridge lines support one another at numerous points of contact.

Eine derartige Anordnung ist gemäß der deutschen Patentschrift 147 656 bekannt. Sie hat den Vorteil, eine große spezifische Heizfläche auf geringem Raum und mit geringem Materialaufwand bei verhältnismäßig einfacher Herstellungsweise unterbringen zu können.Such an arrangement is known from German Patent 147,656. She has the advantage a large specific heating surface in a small space and with low material costs and relatively to accommodate simple manufacturing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ganz besonders günstige Verhältnisse an den Wärmetauschflächen für das kondensierende Fluid zu erzielen, indem mit kleinem baulichen Aufwand die kondensatabführende Wirkung der Blechplatten-Profilierung wesentlich verbessert wird.The invention is based on the object of providing particularly favorable conditions on the heat exchange surfaces for the condensing fluid to be achieved by removing the condensate with little structural effort Effect of the sheet metal profiling is significantly improved.

Für einen Plattenwärmetauscher der vorstehend beschriebenen Art wird als erfindungsgemäße Lösung eine durch die Verbindung der folgenden Merkmale gebildete Anordnung vorgeschlagen:For a plate heat exchanger of the type described above, the solution according to the invention proposed an arrangement formed by combining the following features:

a) die Kammlinien der beiden jeweils gegeneinander gerichteten, sich aufeinander abstützenden Profilkämme verlaufen beide zur Kondensatabzugsseite des Plattenrandes hin geneigt, und zwar jeweils zumindest bereichsweise die Kammlinien der einen Profilkämme leicht fallend und die der anderen Profilkämme steil fallend;a) the ridge lines of the two mutually directed, mutually supporting profile ridges both run inclined towards the condensate discharge side of the plate edge, at least in each case In some areas the ridge lines of one profile crest sloping slightly and that of the other profile crests steep falling;

b) jeder Profilkamm weist im Querschnitt jeweils einen Stufenteil auf, der in seiner Erstreckung senkrecht zur Plattenhauptebene zumindest annähernd waagerecht verläuft und so in an sich bekannter Weise als Kondensatfangrinne gestaltet ist.b) each profile comb has in cross section in each case a step part which is perpendicular in its extension runs at least approximately horizontally to the main plane of the plate and is thus known per se Way is designed as a condensate gutter.

Durch diese Anordnung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß jedes sich bildende KondensatteilchenThis arrangement advantageously ensures that each condensate particle that forms

auf kürzestem Wege zu einem Kondensatabflußpfad gelangen muß, in dem es aufgenommen wird und mit dem es auf kurzem und schnellem Wege von der kondensatbildenden Wärmetauschfläche weggeführt wird. Damit kann die Dicke des den Wärmeübergang hemmenden Kondensatfilmes auf ein Minimum herabgesetzt werden, so daß ein optimaler Wärmeübergang zwischen Wärmetauschfläche und kondensierendem Fluid und ein Höchstmaß von vom Kondensatabfluß freibleibender Kondensationsfläche erzielbar sind. Dieser Vorteil wird durch die Wirkung erreicht, daß an jedem Berührungspunkt der Profilkämme der in den flacheren Profilkämmen langsam fließende Kondensatstrom von dem in den steileren Profilkämmen schneller fließenden Komdensatstrom mitgerissen und so in den steileren und schneller fließenden Kondensatstrom einverleibt wird. Außerdem gewähren jeweils die zur Hauptströmungsrichtung des kondensierenden Fluids mit geringem Winkel schräg angestellten Profilierungen eine wenig behinderte Strömung, so daß der Druckabfall zwischen dem Eintritt des kondensierenden Fluids in den Plattenstapel und dem Austritt aus diesem wirkungsvoll herabgesetzt ist, während an den Profilierungen mit zur Hauptströmungsrichtung großem Querstellungswinkel eine wirkungsvolle Durchmischung des Fluids und damit ebenfalls eine Intensivierung des Wärmeübergangs stattfindet. Ein Teil der in dem Merkmal a) angeführten Maßnahmen, nämlich an beiden einander gegenüberstehenden Platten eines Strömungsweges für das kondensierende Fluid zu der einen Kondensatabzugseite des Plattenrandes hin gering geneigte Kondensatabführrinnen, sind bereits durch die deutsche Patentschrift 873 094 bekannt. Diese in der Rinnenerstreckung von der Plattenfläche weg unter einem Winkel von etwa 45° angestellten Rippen sind reine Abflußrinnen, mit denen das erfindungsgemäße Ziel, nämlich das Überleiten des flacheren, langsamer fließenden Kondensatstromes in den steileren und schnelleren, nicht erreichbar ist.must reach a condensate drain path in the shortest possible way, in which it is recorded and with which it is led away from the condensate-forming heat exchange surface in a short and fast way. In this way, the thickness of the condensate film that inhibits heat transfer can be reduced to a minimum so that an optimal heat transfer between the heat exchange surface and the condensing Fluid and a maximum of condensation surface remaining free from the condensate drain can be achieved. This The advantage is achieved by the effect that at each point of contact of the profile ridges in the flatter profile crests slowly flowing condensate stream from that in the steeper profile crests faster flowing condensate stream and so into the steeper and faster flowing condensate stream is incorporated. In addition, each allow the main flow direction of the condensing Fluids with a low angle sloping profiling a little impeded flow, so that the pressure drop between the condensing fluid entering the plate stack and the exit from this is effectively reduced, while on the profiles with the main flow direction large transverse position angle an effective mixing of the fluid and thus also a Intensification of the heat transfer takes place. Some of the measures listed in feature a), namely on two opposing plates of a flow path for the condensing Fluid condensate drainage channels slightly inclined towards one side of the condensate drainage side of the plate edge, are already known from German patent specification 873 094. This in the channel extension from the plate surface away at an angle of about 45 ° inclined ribs are pure drainage channels with which the aim of the invention, namely the transfer of the flatter, slower flowing condensate stream in the steeper and faster ones cannot be reached.

Im Merkmal b) enthaltene Maßnahmen sind z. T. bereits durch die deutsche Patentschrift 367 899 insofern bekannt, als an der Seite des kondensierenden Fluids Profilkämme vorhanden sind, die jeweils einen Stufenteil aufweisen, der in seiner Erstreckung von der Wärmetauschwand weg zumindest annähernd *5 waagerecht verläuft und so als Kondensatfangrinne gestaltet ist. Im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung sind jedoch keine hervortretenden Profilkämme an der Kondensationsfläche ausgebildet, so daß eine gegenseitige Abstützung mittels der Profilkämme nicht zu erreichen wäre.Measures contained in feature b) are e.g. T. already by the German patent 367 899 insofar known as there are profile combs on the side of the condensing fluid, each one Have step part, which in its extension away from the heat exchange wall at least approximately * 5 runs horizontally and is designed as a condensate gutter. In contrast to the present invention However, no protruding profile ridges are formed on the condensation surface, so that a mutual Support by means of the profile combs could not be achieved.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform des Erfindungsgegenstands sind an jeder Blechtafel die leicht abfallenden Profilkämme und die steil fallenden Profilkämme in lotrechten Gruppen, die waagerecht fortschreitend einander abwechseln, angeordnet. Damit tritt in vorteilhafter Weise eine zwischen den Platten ausgeglichene Wirkung ein. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform können zwischen den lotrechten Gruppen Streifen vorgesehen sein, die im wesentlichen nicht profiliert sind. Bei einem Wärmetauscher in der erfindungsgemäßen Bauart mit Verdampfung des wärmeaufnehmenden Fluids kann dieses durch Strömungswege in im wesentlichen senkrechter Richtung geführt sein. Mit besonderem Vorteil kann dabei die streifenförmige Anordnung parallel zur Strömungsrichtung des verdampfenden Fluids ausgebildet sein. Bei einer besonders zweckmäßigen Anordnung kann der Plattenstapel in an sich bekannter Weise die Form eines Kreisringes aufweisen, in dem die Blechplatten in radial verlaufenden Ebenen angeordnet sind. Der Plattenstapel kann in die flüssige Phase des verdampfenden Fluids zumindest teilweise eingetaucht sein. Das zu kondensierende Fluid kann in etwa radial verlaufende sich gegen die Kreisringachse verengende Strömungswege von außen zuführbar sein und der Kondensatabzug-Sammelkasten kann längs dem Innenumfang des Plattenstapels angeordnet sein. Ein derartiger Wärmetauscher kann mit besonderem Vorteil so ausgebildet sein, daß der kreisringförmige Plattenstapel in einer topfförmigen Wanne innerhalb eines zylindrischen Behälters angeordnet ist, der damit räumlich in einen oberen und einen unteren Teil getrennt ist, das im oberen Teil befindliche Fluid in flüssiger Phase in der topfförmigen Wanne gesammelt ist, das im unteren Teil befindliche dampfförmige Fluid durch Öffnungen in den Seitenflächen der topfförmigen Wanne in den Plattenstapel zuführbar und nach der Verflüssigung in den Plattenstapel durch einen Sammelkasten in flüssiger Phase ableitbar ist.In a particularly expedient embodiment of the subject matter of the invention are on each sheet metal the gently sloping profile ridges and the steeply falling profile ridges in vertical groups, the alternate horizontally progressing, arranged. Thus occurs in an advantageous manner between a balanced effect on the panels. In a further advantageous embodiment, between the vertical groups of strips may be provided which are not substantially profiled. With a heat exchanger in the design according to the invention with evaporation of the heat-absorbing fluid this be guided by flow paths in a substantially vertical direction. With a particular advantage the strip-shaped arrangement can be formed parallel to the direction of flow of the evaporating fluid be. In a particularly expedient arrangement, the stack of plates can be known per se Way have the shape of a circular ring in which the sheet metal plates are arranged in radially extending planes are. The plate stack can at least partially in the liquid phase of the evaporating fluid be immersed. The fluid to be condensed can run approximately radially against the axis of the circular ring narrowing flow paths can be supplied from the outside and the condensate drain collecting box can be longitudinal be arranged on the inner circumference of the plate stack. Such a heat exchanger can with special Advantageously, be designed so that the annular plate stack in a pot-shaped trough inside a cylindrical container is arranged, which is thus spatially separated into an upper and a lower part is, the fluid located in the upper part is collected in the liquid phase in the cup-shaped tub is, the vaporous fluid located in the lower part through openings in the side surfaces of the cup-shaped Trough can be fed into the plate stack and, after liquefaction, into the plate stack a collecting box in the liquid phase can be derived.

Zur weiteren Erläuterung sind in den Figuren Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. For further explanation, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the figures.

F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt aus zwei Blechplatten 6 und 10, die ein Plattenpaar bilden, zwischen dem ein Strömungsweg für das zu kondensierende Fluid gebildet ist, dessen Hauptströmungsrichtung durch die Pfeile 33, 34 angedeutet ist. Dabei ist die Blechplatte 10 so dargestellt, als ob sie durchsichtig wäre, so daß die Blechplatte 6 in Ansicht erscheint. Die Blechplatte 6 hat ein sägezahnartiges Profil, das in Richtung der Strömung, also der Pfeile 33, 34, unter einem verhältnismäßig kleinen Winkel nach abwärts geneigt ist. Die Blechplatte 10 hat ebenfalls ein sägezahnartiges Profil, vorzugsweise gleicher Bemessung, das jedoch in Richtung der Strömung, gemäß Pfeilen 33, 34, mit verhältnismäßig großer Neigung nach abwärts gerichtet ist. Die Oberfläche der beiden Blechplatten 6 und 10 ist dermaßen in leicht fallende Profilkämme 31 bzw. in steil fallende Profilkämme 32 mit den wandflächigen Teilen 31 α bzw. 32 a und den stufenflächigen Teilen 31 b bzw. 32 b gegliedert. Die Verschneidung eines stufenflächigen Teils 31 b bzw. 32 b mit dem darunter liegenden wandflächigen Teil 31a bzw. 32 a ergibt eine Kammlinie 31c bzw. 32 c. Die Kammlinien 31 c und 32 c der beiden Blechplatten 6 und 10 eines Plattenpaares haben eine Vielzahl von gemeinsamen, über ihre Oberfläche netzartig verteilt angeordneten Berührungspunkten 41,42, an denen sie sich aufeinander abstützen können. Es ist auch noch ein weiteres von den Blechplatten 43 und 44 gebildetes Plattenpaar gezeigt, das ebenfalls einen Strömungsweg für das kondensierende Fluid gemäß Pfeil 45 einschließt, während ein Strömungsweg für das zu verdampfende Fluid gemäß Pfeil 46 zwischen den Blechplatten 6 und 43 gegeben ist.F i g. 1 shows a section of two sheet metal plates 6 and 10, which form a pair of plates, between which a flow path for the fluid to be condensed is formed, the main flow direction of which is indicated by the arrows 33, 34. The sheet metal plate 10 is shown as if it were transparent, so that the sheet metal plate 6 appears in view. The sheet metal plate 6 has a sawtooth-like profile which is inclined downwards at a relatively small angle in the direction of the flow, that is to say the arrows 33, 34. The sheet metal plate 10 also has a sawtooth-like profile, preferably of the same dimension, but which is directed downwards in the direction of the flow, according to arrows 33, 34, with a relatively large slope. The surface of the two metal plates 6 and 10 is so α in easy falling profile ridges 31 and in steeply falling profile ridges 32 with the wall-surface parts 31 and 32 a and the step b or b flat parts 31 divided 32nd The intersection of a stepped part 31 b or 32 b with the underlying wall part 31 a or 32 a results in a ridge line 31 c or 32 c. The ridge lines 31 c and 32 c of the two sheet metal plates 6 and 10 of a plate pair have a multiplicity of common contact points 41, 42, which are arranged in a network-like manner over their surface and at which they can be supported on one another. Another pair of plates formed by the sheet metal plates 43 and 44 is also shown, which also includes a flow path for the condensing fluid according to arrow 45, while a flow path for the fluid to be evaporated according to arrow 46 is given between the sheet metal plates 6 and 43.

F i g. 2 zeigt den Ausschnitt aus einem Plattenstapel gemäß F i g. 1 im Schnitt nach der Linie II—II gemäß Fig. 1. Dabei sind die Bezugsziffern aus F i g. 1 für gleiche Teile übernommen.F i g. 2 shows the detail from a plate stack according to FIG. 1 in section along the line II-II according to FIG. 1. The reference numbers are from Fig. 1 adopted for equal parts.

Die Kondensatabführung geht folgendermaßen vonstatten: Jedes an den wandflächigen Teilen, z. B. 31 a, gebildete Kondensatteilchen A fließt, indem es sich dabei mit weiteren Kondensatteilchen vereinigt, in der Fall-Linie 47 des wandflächigen Teils 31 α nach abwärts bis es auf den stufenflächigen Teil 31 b ge-The condensate drainage takes place as follows: Each on the wall-surface parts, z. B. 31 a, formed condensate particles A flows by combining with other condensate particles, in the fall line 47 of the wall-surface part 31 α downwards until it falls on the stepped part 31 b

langt. Auf dem stufenflächigen Teil 31 b vereinigen sich weitere Teilchen, die an dem wandflächigen Teil 31 α gemäß Fall-Linien 47 nach unten kommen und bilden dabei einen immer stärker werdenden Flüssigkeitsfaden 48, der auf dem stufenflächigen Teil 316, der die Wirkung einer Abflußrinne hat, nach abwärts fließt. Jedes sich an dem wandflächigen Teil, z. B. 32 α der Blechplatte 10 bildende Kondensatteilchen B fließt in der Fall-Linie 49 dieses wandflächigen Teils 32 a nach abwärts — wieder unter Mitnahme weiterer Kondensatteilchen — bis es auf den stufenflächigen Teil 32 b gelangt, auf dem es sich mit weiteren längs ihrer Fall-Linien 49 von dem wandflächigen Teil auf den stufenflächigen Teil kommenden Teilchen vereinigt und dabei einen sich verstärkenden Flüssigkeitsfaden 50 bildend, nach abwärts fließt.is enough. On the stepped part 31 b , further particles combine, which come down on the walled part 31 α according to the fall lines 47 and thereby form an increasingly stronger liquid thread 48, which on the stepped part 316, which has the effect of a drainage channel, flows downwards. Each on the wall-surface part, for. B. 32 α of the sheet metal plate 10 forming condensate particles B flows in the fall line 49 of this wall-surface part 32 a downwards - again taking further condensate particles with it - until it reaches the stepped part 32 b , on which it is further along its case -Lines 49 from the wall-surface part to the step-surface part unite particles coming together and thereby forming a reinforcing liquid thread 50, flowing downwards.

Im Berührungspunkt 42 berühren sich nicht nur die beiden Kammlinien 31 c und 32 c der beiden stufenflächigen Teile 31 b und 32 b, sondern auch die darauf fließenden Stromfäden 48 und 50, so daß es infolge der Molekularkräfte zu einer Vereinigung ihrer Flüssigkeitsteilchen kommt. Da jedoch die Strömungsenergie des Stromfadens 50 infolge der an der größeren Neigung auftretenden höheren Geschwindigkeit wesentlich größer ist als die des Stromfadens 48, erfolgt ein bevorzugtes Mitreißen und Überleiten des Stromfadens 48 in den Stromfaden 50 und damit auf die Seite der Blechplatte 10, so daß eine um den Berührungspunkt entstehende Flüssigkeitsmenge entweder längs der Fall-Linie 51 am wandflächigen Teil 32 a als sehr schneller Stromfaden nach abwärts fließt oder durch die verschiedenartig einwirkenden Kräfte so aufgeteilt wird, daß ein Teil längs der Fall-Linie 51 nach abwärts fließt, während ein anderer Teil auf dem stufenflächigen Teil 32 b verbleibt und längs diesem nach unten gelangt. In jedem Falle gelingt es, einen sich auf den Oberflächen bildenden Kondensatfihn sehr frühzeitig in schnell fließende Stromfäden zusammenzufassen und somit die Kondensatmengen auf raschen und kurzen Wegen abzuführen und damit die hauptsächlichen Kondensat bildenden Wärmetauschflächen von bereits gebildetem Kondensat möglichst frei zu machen. Somit ist eine beachtliche Intensivierung des Wärmeübergangs erreichbar. Wenn sehr schnelle und kräftige Stromfäden, wie z. B. im Berührungspunkt 52 aufeinandertreffen, kann es auch zu einem Verspritzen eines Anteils der Flüssigkeitsmenge in den Raum zwischen den Platten gemäß der Pfeile 53, 54 kommen, woraus sich der Vorteil ergibt, daß der spritzende Anteil der Kondensatmenge ebenfalls durch den freien Fall sehr rasch nach unten gelangt und so an der Bildung eines den Wärmeübergang hemmenden dickeren Kondensatfilms nicht teilhaben kann.At the point of contact 42 not only touch the two ridge lines 31 c and 32 c of the two stepped parts 31 b and 32 b, but also the stream filaments 48 and 50 flowing thereon, so that their liquid particles are united as a result of the molecular forces. However, since the flow energy of the stream filament 50 due to the higher speed occurring at the greater inclination is significantly greater than that of the stream filament 48, a preferred entrainment and transfer of the stream filament 48 into the stream filament 50 and thus to the side of the sheet metal plate 10, so that a The amount of liquid arising around the point of contact either flows downwards along the fall line 51 on the wall-surface part 32 a as a very fast stream filament or is divided by the various forces acting so that one part flows downwards along the fall line 51 while another Part remains on the stepped part 32 b and comes down along this. In any case, it is possible to combine a condensate film that forms on the surfaces very early into fast-flowing streams and thus to dissipate the quantities of condensate in quick and short ways and thus to make the main condensate-forming heat exchange surfaces as free as possible of condensate that has already formed. A considerable intensification of the heat transfer can thus be achieved. If very fast and powerful streamlines, such as B. meet at the point of contact 52, there can also be a splash of a portion of the amount of liquid in the space between the plates according to the arrows 53, 54, which has the advantage that the splashing portion of the amount of condensate also very quickly due to the free fall reaches the bottom and thus cannot participate in the formation of a thicker condensate film that inhibits heat transfer.

F i g. 3 zeigt einen Längsschnitt durch einen Behälter, in dem ein aus Blechplatten gemäß F i g. 1 und 2 gebildeter kreisringförmiger Plattenstapel inF i g. 3 shows a longitudinal section through a container in which a sheet metal plate according to FIG. 1 and 2 formed circular plate stack in

ίο einer topfartigen Wanne angeordnet ist.
F i g. 4 zeigt einen Querschnitt dazu.
In F i g. 3 und 4 ist der Verdampfer-Kondensator in einem zylindrischen Behälter 1 angeordnet, der durch eine topfförmige Bodenwanne 2 in einen oberen Teil 3 und in einen unteren Teil 4 getrennt ist. Der Behälterteil 4 kann dabei als Drucksäule und der Behälterteil 3 als Niederdrucksäule oder obere Säule einer Gas- bzw. Luftzerlegungsanlage dienen. In der topfartigen Wanne 2, die gleichzeitig als Behältertrennboden dient, ist ein kreisringförmiger Plattenstapel 5 angeordnet, von dem jeweils zwei benachbarte Platten 6, 7 an zwei gegenüberliegenden Seiten 8,9 und die jeweils zwischen diesen Platten angeordneten benachbarten Platten 6, 10 an den zwei anderen gegenüberliegenden Seiten 12,13 gasdicht miteinander verbunden sind.
ίο a pot-like tub is arranged.
F i g. 4 shows a cross section for this.
In Fig. 3 and 4, the evaporator-condenser is arranged in a cylindrical container 1 which is separated into an upper part 3 and a lower part 4 by a pot-shaped floor pan 2. The container part 4 can serve as a pressure column and the container part 3 as a low-pressure column or upper column of a gas or air separation plant. In the pot-like tub 2, which also serves as a container dividing base, an annular plate stack 5 is arranged, of which two adjacent plates 6, 7 on two opposite sides 8, 9 and the adjacent plates 6, 10 arranged between these plates on the two other opposite sides 12, 13 are connected to one another in a gas-tight manner.

Ein Fluid, das verflüssigt werden soll, befindet sich gasförmig oben in dem Behälterteil 4, der z. B. die Drucksäule einer Luftzerlegungsanlage darstellt; es ist in diesem Falle Stickstoff. Es kann durch die schlitzförmigen Öffnungen 14 zwischen die Platten 6 und 10 gelangen, wobei sich sein Strömungsweg 15 in radialer Richtung keilförmig verengt. Damit sind die sich verkleinernden Strömungsquerschnitte längs der Strömungswege der mit zunehmender Verflüssigung bedingten Verringerung des gasförmigen Volumens angepaßt, so daß sich ein minimaler Strömungswiderstand einstellt. Der flüssige Anteil gelangt durch die öffnungen 16 in einen ringförmigen Sammelkasten 17 und von da mittels einer Rohrleitung 18 in den Behälterteil 4 zurück. Das andere Fluid steht als flüssige Phase in der Wanne 2, so daß die Zwischenräume zwischen den Platten 6 und 7 mit siedender Flüssigkeit erfüllt sind. Der allgemeine Strömungsweg verläuft von einem Eintrittsspalt 19 zum Austrittsspalt 20 in vertikaler Richtung nach oben. Im Falle einer Luftzerlegungsanlage ist die zu verdampfende Flüssigkeit der Sauerstoff in der Niederdrucksäule, die im Gefäßteil 3 untergebracht ist.A fluid that is to be liquefied is located in gaseous form at the top of the container part 4 which, for. B. the Represents the pressure column of an air separation plant; in this case it is nitrogen. It can be through the slit-shaped Openings 14 get between the plates 6 and 10, with its flow path 15 in radial Narrows in the direction of a wedge shape. So that are the shrinking ones Flow cross-sections along the flow paths of the conditional with increasing liquefaction Reduction of the gaseous volume adapted, so that there is a minimal flow resistance adjusts. The liquid fraction passes through the openings 16 into an annular collecting tank 17 and from there back into the container part 4 by means of a pipe 18. The other fluid stands as liquid Phase in the tub 2, so that the spaces between the plates 6 and 7 with boiling liquid are fulfilled. The general flow path runs from an entry slit 19 to the exit slit 20 in the vertical direction upwards. In the case of an air separation plant, the liquid to be evaporated is the oxygen in the low-pressure column, which is housed in the vessel part 3.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Plattenwärmetauscher für Trennwand-Wärmetausch von Fluiden mit Kondensation des wärmeabgebenden Fluids aus einem Stapel im wesentlichen gleich gestalteter, viereckiger, durch Riffelung oder Wellung profilierter und zu Paaren zusammengefaßter, zumindest annähernd lotrecht gestellter Blechplatten, von denen jeweils die einem Paar zugehörigen an zwei gegenüberliegenden Kanten und die jeweils benachbarten, jedoch verschiedenen Paaren zugehörigen Blechplatten an den zwei anderen gegenüberliegenden Kanten gasdicht miteinander verbunden sind und so Strömungswege für die Fluide bilden, wobei mindestens bereichsweise die gegeneinander gerichteten Profilkämme benachbarter, miteinander einen Strömungsweg für das kondensierende Fluid bildender Blechplatten infolge Schneidens ihrer in jeweils einer zumindest annähernd lotrecht verlaufenden Ebene liegenden und darin geneigt verlaufenden Kammlinien sich an zahlreichen Berührungsstellen aufeinander abstützen, gekennzeichnet durch die Verbindung der folgenden Merkmale:1. Plate heat exchanger for partition wall heat exchange of fluids with condensation of the heat emitting Fluids from a stack of essentially the same shape, square, profiled by corrugation or corrugation and in pairs summarized, at least approximately vertically placed sheet metal plates, each of which a pair associated with two opposite edges and each adjacent one, however different pairs of associated sheet metal plates on the two other opposite edges gas-tight are connected to one another and so form flow paths for the fluids, at least in some areas the mutually directed profile ridges of adjacent one with one another Forming the flow path for the condensing fluid Sheet metal plates as a result of cutting their in each case at least approximately perpendicularly Ridge lines lying flat and inclined therein meet at numerous points of contact support each other, characterized by the connection of the following Characteristics: a) Die Kammlinien (31 c, 32 c) der beiden jeweils gegeneinander gerichteten, sich aufeinander abstützenden Profilkämme (31, 32) verlaufen beide zur Kondensatabzugseite (Sammelkasten 17) des Plattenrands hin geneigt, und zwar jeweils zumindest bereichsweise die Kammlinien (31 c) der einen Profilkämme (31) leicht fallend und die (32 c) der anderen Profilkämme (32) steil fallend;a) The comb lines (31 c, 32 c) of the two mutually directed, mutually supporting profile combs (31, 32) both run inclined towards the condensate discharge side (collecting tank 17) of the plate edge, in each case at least partially the comb lines (31 c) the one profile combs (31) falling slightly and that (32 c) of the other profile combs (32) falling steeply; b) jeder Profilkamm (31, 32) weist im Querschnitt jeweils einen Stufenteil (31 b, 32 b) auf, der in seiner Erstreckung senkrecht zur Plattenhauptebene zumindest annähernd waagerecht verläuft und so in an sich bekannter Weise als Kondensatfangrinne gestaltet ist.b) each profile comb (31, 32) has a stepped part (31 b, 32 b) in cross section, which extends at least approximately horizontally in its extension perpendicular to the main plane of the plate and is designed in a known manner as a condensate drainage channel. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Blechplatte (6, 10) die leicht fallenden Profilkämme (31) und die steil fallenden Profilkämme (32) in lotrechten Gruppen, die waagerecht fortschreitend einander abwechseln, angeordnet sind ( F i g. 3 ).2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that on each sheet metal plate (6, 10) the gently falling profile ridges (31) and the steeply falling profile ridges (32) in vertical groups, which alternate horizontally progressively, are arranged (Fig. 3). 3. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den lotrechten Gruppen Streifen (U) vorgesehen sind, die im wesentlichen nicht profiliert sind.3. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that between the vertical Groups of strips (U) are provided, which are essentially not profiled. 4. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 2 bis 3 mit Verdampfung des wärmeaufnehmenden Fluids, dadurch gekennzeichnet, daß dieses durch Strömungswege in im wesentlichen senkrechter dichtung geführt ist.4. Heat exchanger according to claims 2 to 3 with evaporation of the heat-absorbing fluid, characterized in that this is through flow paths in a substantially vertical seal is led. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenstapel (5) in an sich bekannter Weise die Form eines Kreisringes aufweist, in dem die Blechplatten (6, 7, 10) in radial verlaufenden Ebenen angeordnet sind, der Plattenstapel in die flüssige Phase des verdampfenden Fluids zumindest teilweise eingetaucht ist, das zu kondensierende Fluid in etwa radial verlaufende, sich gegen die Kreisringachse verengende Strömungswege (15) von außen zuführbar ist und der Kondensatabzug (Sammelkasten 17) längs dem Innenumfang des Plattenstapels (5) angeordnet ist.5. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that the plate stack (5) in on known way has the shape of a circular ring in which the sheet metal plates (6, 7, 10) in radial planes are arranged, the plate stack in the liquid phase of the evaporating Fluid is at least partially immersed, the fluid to be condensed is approximately radial, flow paths (15) narrowing towards the circular ring axis can be supplied from the outside and the condensate drain (collecting box 17) is arranged along the inner circumference of the plate stack (5). 6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch6. Heat exchanger according to claim 5, characterized gekennzeichnet, daß der kreisringförmige Plattenstapel (5) in einer topfförmigen Wanne (2) innerhalb eines zylindrischen Behälters (1) angeordnet ist, der damit räumlich in einen oberen (3) und einen unteren (4) Teil getrennt ist, das im oberen Teil (3) befindliche Fluid in flüssiger Phase in der topfförmigen Wanne (2) gesammelt ist, das im unteren Teil (4) befindliche dampfförmige Fluid durch Öffnungen (14) in den Seitenflächen der topfförmigen Wanne (2) in den Plattenstapel zuführbar und nach der Verflüssigung im Plattenstapel durch einen Sammelkasten (17) in flüssiger Phase ableitbar ist.characterized in that the annular plate stack (5) in a pot-shaped trough (2) inside a cylindrical container (1) is arranged, which is thus spatially in an upper (3) and a lower (4) part is separated, the fluid in the upper part (3) is in the liquid phase in the pot-shaped tub (2) is collected, the vaporous fluid in the lower part (4) can be fed into the plate stack through openings (14) in the side surfaces of the pot-shaped trough (2) and after liquefaction in the plate stack through a collecting box (17) in liquid Phase can be derived.
DE19712111026D 1971-03-08 1971-03-08 Plate condenser heat exchanger Pending DE2111026B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712111026 DE2111026C (en) 1971-03-08 Plate condenser heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2111026B1 true DE2111026B1 (en) 1972-08-03

Family

ID=5800865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712111026D Pending DE2111026B1 (en) 1971-03-08 1971-03-08 Plate condenser heat exchanger

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3840070A (en)
BE (1) BE779763A (en)
CA (1) CA946827A (en)
DE (1) DE2111026B1 (en)
FR (1) FR2128289B1 (en)
GB (1) GB1375503A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155772A1 (en) * 1984-03-13 1985-09-25 Costain Petrocarbon Limited Heat exchanger

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182411A (en) * 1975-12-19 1980-01-08 Hisaka Works Ltd. Plate type condenser
JPS52105354A (en) * 1976-02-28 1977-09-03 Hisaka Works Ltd Condenser
SE427214B (en) * 1976-02-28 1983-03-14 Hisaka Works Ltd CONDENSER
SE431584B (en) * 1976-09-08 1984-02-13 Hisaka Works Ltd PLATE CONDENSOR WITH A MULTIPLE TILT AND SEPARATE CHANNELS FOR COLLECTION OF CONDENSATE
GB1578208A (en) * 1977-01-19 1980-11-05 Hisaka Works Ltd Plate type indirect heat exchanger
FR2378571A1 (en) * 1977-01-28 1978-08-25 Biro Fils CANNON LAUNCHER FOR FIRE FIGHTING
US4237970A (en) * 1979-05-07 1980-12-09 Haruo Uehara Plate type condensers
US4230179A (en) * 1979-07-09 1980-10-28 Haruo Uehara Plate type condensers
DE3501936A1 (en) * 1985-01-22 1986-07-24 Dieter Steinegg-Appenzell Steeb CROSS-CURRENT HEAT EXCHANGER WITH AT LEAST TWO PLATE PACKAGES
US4699209A (en) * 1986-03-27 1987-10-13 Air Products And Chemicals, Inc. Heat exchanger design for cryogenic reboiler or condenser service
US4715433A (en) * 1986-06-09 1987-12-29 Air Products And Chemicals, Inc. Reboiler-condenser with doubly-enhanced plates
GB8700801D0 (en) * 1987-01-14 1987-02-18 Marston Palmer Ltd Heat exchanger
FR2647198B1 (en) * 1989-05-22 1991-07-19 Packinox Sa PLATE CONDUIT HEAT EXCHANGER
FR2649192A1 (en) * 1989-06-30 1991-01-04 Inst Francais Du Petrole METHOD AND DEVICE FOR SIMULTANEOUS TRANSFER OF MATERIAL AND HEAT
FR2661618B1 (en) * 1990-05-07 1992-08-28 Metaleurop Sa TRAY FOR A DISTILLER COLUMN COMPRISING SUCH TRAYS AND USE OF SUCH A COLUMN.
DE4106112A1 (en) * 1991-02-27 1992-09-03 Feres Vaclav DEVICE FOR THICKENING LIQUIDS, IN PARTICULAR NATURAL JUICES
BR9106893A (en) * 1991-06-27 1994-09-27 Hisaka Works Ltd Concentrating machine of the type of downward flow of thin films.
GR1001064B (en) * 1991-09-06 1993-04-28 Ioannis Chortis Chortis heat exchanger of concave cylindrical shape
US5597453A (en) * 1992-10-16 1997-01-28 Superstill Technology, Inc. Apparatus and method for vapor compression distillation device
JP3139681B2 (en) * 1999-05-31 2001-03-05 春男 上原 Condenser
DE19963373A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-12 Abb Alstom Power Ch Ag Device for cooling a flow channel wall surrounding a flow channel with at least one rib train
US6846387B1 (en) 2000-07-05 2005-01-25 Ovation Products Corporation Rotating fluid evaporator and condenser
DK1466133T3 (en) * 2002-01-17 2007-05-14 Johnson Controls Denmark Aps Submersible evaporator with integrated heat exchanger (integrated)
US6908533B2 (en) * 2002-01-17 2005-06-21 Ovation Products Corporation Rotating heat exchanger
US7427336B2 (en) * 2004-06-17 2008-09-23 Zanaqua Technologies, Inc. Blade heat exchanger
US7802423B2 (en) * 2006-08-21 2010-09-28 General Electric Company Condenser unit for NOx emission reduction system
US20080099324A1 (en) * 2006-10-26 2008-05-01 Yun-Nan Chiu Solar energy seawater desalination device
US8622115B2 (en) * 2009-08-19 2014-01-07 Alstom Technology Ltd Heat transfer element for a rotary regenerative heat exchanger
SE538217C2 (en) * 2012-11-07 2016-04-05 Andri Engineering Ab Heat exchangers and ventilation units including this
IL255877B (en) 2017-11-23 2019-12-31 Dulberg Sharon Device for extraction of water from air, and dehumidifying with high energy efficiency and methods for manufacturing thereof
EP4067775A4 (en) * 2020-01-14 2023-01-04 Daikin Industries, Ltd. Shell-and-plate heat exchanger
CN113091486B (en) * 2021-04-21 2022-08-16 衡水新工质能源科技有限公司 Micro-channel heat exchanger

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL66306C (en) * 1945-06-21
US3631923A (en) * 1968-06-28 1972-01-04 Hisaka Works Ltd Plate-type condenser having condensed-liquid-collecting means

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155772A1 (en) * 1984-03-13 1985-09-25 Costain Petrocarbon Limited Heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
FR2128289A1 (en) 1972-10-20
GB1375503A (en) 1974-11-27
FR2128289B1 (en) 1974-03-15
US3840070A (en) 1974-10-08
BE779763A (en) 1972-06-16
CA946827A (en) 1974-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2111026B1 (en) Plate condenser heat exchanger
EP1287302B1 (en) Multistoreyed bath condenser
DE1053469B (en) Fractionating column
DE1544027A1 (en) Grid for facilities in which steams and liquids are brought into contact with one another
EP0508223B2 (en) Splashing element for cooling tower
WO2001092798A2 (en) Multistoreyed bath condenser
DE1294935B (en) Separator for entrained liquid droplets from a gas stream
DE2232386B2 (en) Device for cold drying of gas, in particular air
DE1930347C3 (en) Plate heat exchanger
DE2222269C2 (en) Falling column for rectifying liquids
DE1020598B (en) Gas-liquid exchange tray
DE1601225C3 (en)
DE19905060A1 (en) Brazed plates cryogenic condenser for use in an air distillation process
DE2524080C3 (en) Heat exchanger in which a vaporous medium condenses while giving off heat to another medium
DE2111026C (en) Plate condenser heat exchanger
DE3409524C1 (en) Liquid distributor for a counter-current column
DE2414295C2 (en) Heat exchanger for the condensation of steam
EP0281981A2 (en) Mist eliminator for the installation in an essentially vertical arranged flow channel
DE2102976C3 (en) Plate heat exchanger designed as an evaporation condenser
DE2823726A1 (en) FILLING BODY
DE667636C (en) Distillation, rectification, fractionation or washing column
DE2339028A1 (en) DISTILLATION APPARATUS WITH MULTIPLE STAGES
DE3037757A1 (en) Sepn. column with non-planar walled separators - above apertures with intermediate downcomers in trays
DE2345307C3 (en) Impact separator for gas-liquid mixtures
DE181886C (en)