DE2108118C3 - Device for the production of soft cheese - Google Patents
Device for the production of soft cheeseInfo
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- DE2108118C3 DE2108118C3 DE19712108118 DE2108118A DE2108118C3 DE 2108118 C3 DE2108118 C3 DE 2108118C3 DE 19712108118 DE19712108118 DE 19712108118 DE 2108118 A DE2108118 A DE 2108118A DE 2108118 C3 DE2108118 C3 DE 2108118C3
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/007—Apparatus for making soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
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Description
Lm Regeln des Füllstandes (52 54) des Genji- »To regulate the fill level (52 54) of the Genji »
schacht (28). shaft (28).
2. Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß si; ein in dem Füllschacht (28) angeordnetes Füllstands-Meßglied aufweist, das über einen Regler (44) beim Erreichen des minimal zulassigen Füllstandes (54) den Antriebsmotor (36) füi die Zellenwalze (30) abschaltet und beim Erreichen des maximal zulässigen Füllstandes (52) die Zufuhr des Käsebruch-Molke-Gemi-Uis dem Käsefertiger-Behalter (10) unter-Wenn der Füllschacht dagegen so weit gefüllt2. Device according to claim 1, characterized in that si; has a filling level measuring element arranged in the filling chute (28), which switches off the drive motor (36) for the cellular roller (30) via a controller (44) when the minimum permissible filling level (54) is reached and when the maximum permissible filling level (52) is reached ) the supply of the cheese curd whey Gemi-Uis to the cheese maker container (10) if the filling chute is filled so far
S daß das Käsebruch-Molkegemisch überläuft, so wird daß das K^ ^ der Gesamt_S that the cheese curd-whey mixture overflows, so that the K ^ ^ is the total _
Kann eine uuci wuCan a uuci wu
einrichtung eintreten. Aufaabe zuestablishment enter. Task to
Der Erfindung l«gtde^b die Aufgabe zugründe, zu verhindern^^ °ei e ner bmn Jhtung derThe invention was based on the task of preventing a deterioration of the
eingangs »f«*;«^^^ ^ f^ m dem FüHschacht zu ^oder ^ medn ^f. at the beginning »f« *; «^^^ ^ f ^ m the guide shaft to ^ or ^ medn ^ f.
Diese Aufgabe wird gemäß de* Jr»"aung durUiThis task is carried out according to de * J r »" aung durUi
Schwimmer (56) i,i, der über Gestängeteile (Hebeiarme 58, Schwenkwelle 60) bei Erreichen des maximal oder minimal zulässigen Füllstandes (52 bzw. 54) Schaltkontakte (66, 68; 70, 72) betätigt, über welche der Antriebsmotor (36) ein- oder ausgeschaltet und das Steuerventil (20) geöffnet oder Beschlossen wirdFloat (56) i, i, which is via rod parts (lifting arms 58, pivot shaft 60) when the maximum or minimum permissible fill level is reached (52 or 54) switching contacts (66, 68; 70, 72) actuated, via which the drive motor (36) on or switched off and the control valve (20) is opened or resolved
4 SSSnSi Anspruch 3, bei welcher der Auslauf von Käsemasse aus dem Käsefertiger-Behälter durch in diesem erzeugbaren Unterdruck bremsbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Käsefertiger-Behälter (10) neben der Evakuierungsleitung (16) eine Luftzufuhrleitung (18) mit einem Steuerventil (20) angeschlossen ist, welches durch den Regler (44) verstellbar ist.4 SSSnSi claim 3, in which the flow of cheese mass from the cheese vat container can be braked by the negative pressure that can be generated in this, characterized in that on the cheese vat container (10) next to the evacuation line (16) an air supply line (18) is connected to a control valve (20) which can be adjusted by the controller (44).
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Das Hauptpatent 1 911 759 betrifft eine Einrichlung zum Herstellen von Weichkäse mit einem von oben her mit einem Gemisch aus Käsebruch und Molke beschickbaren Füllschacht, einer mit ihrer Umfangsfläche an der unteren Begrenzung des Füll-Schachtes anliegenden, um eine horizontale Achse drehbaren Walze mit einer Mehrzahl von Portionierungszellen, welche längs Mantellinien der Walze angeordnet sind, wobei die öffnungen der Portionierungszellen in ihrer höchsten Stellung an den unteren Ausgang des Füllschachtes anschließen, ferner mit einer die Zellenwalze umgebenden Abdeckung, in SSmäßige Ausführung die» Ei. richtung weist em in dem Füllschacht angeodnele Füllstandsmeßglied auf, welcJ« das £rmchen e n,The main patent 1 911 759 relates to a device for the production of soft cheese with a filling chute which can be charged from above with a mixture of curd and whey, a roller with a plurality of rollers which is rotatable about a horizontal axis with its peripheral surface against the lower limit of the filling chute of the roll of Portionierungszellen which along surface lines, wherein the openings of the Portionierungszellen in its highest position at the lower outlet of the feeding chute connect, further comprising a roller, the cells surrounding cover, in SSm ä ssige embodiment, the "egg. direction em has in the hopper angeodnele Füllstandsmeßglied on welcJ "the £ rmchen s,
maximal und eines 1 m!nimal n Z.u^a S'g^r F^e 1^r nd"ne d" einen Regler signalisiert, and daß der Regler einerseits mit dem Käsefertiger und and«erseib mn dem Drehantrieb fur das ZeHenraü verbunden s und den Drehantrieb und das Zellenrad derait steuert, daß bei Erreichen des minimal zulässigen Fül Standes der Drehantrieb abgeschaltet und bei Erreichen des maximal zulassen Füllstandes die Zufuhr von Kasebruch zum Förder- und Entmolkungsband unterbrochen wird.maximum and one 1 m ! nimal n Z. u ^ a S ' g ^ r F ^ e 1 ^ r nd " ne d " signals a controller, and that the controller on the one hand with the cheese maker and on the other hand connected to the rotary drive for the toe and derait the rotary drive and the cellular wheel controls that when the minimum permissible fill level is reached, the rotary drive is switched off and when the maximum permissible fill level is reached, the supply of curdled cheese to the conveyor and whey conveyor belt is interrupted.
Das Füllstandsmeßg .cd kann beispielsweise ein Schwimmer se-n, der bei Erreicnen des maximal oder minimal zulässigen Füllstandes jeweils entsprechende Schaltkontakte betätigt.The Füllstandsmeßg .cd can, for example, a Swimmer se-n, who when reaching the maximum or minimum permissible fill level, the corresponding switching contacts are actuated.
Im Hauptpatent 1 911 759 ist bereits vorgesehen, den Auslauf von Käsebruch aus dem Käsefertiger durch ein Vakuum in dem Käsefertiger zu bremsen. Um den Auslauf von Käsebruch aus dem Käsefertiger steuern zu können, wird nunmehr in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß an dem Kasefertiger eine Luftzufuhrleitung angeschlossen ist, in der sich ein Steuerventil befindet, welches von dem Regler gesteuert wifd. In the main patent 1 911 759 it is already provided that the outflow of cheese curd from the cheese vat is slowed down by a vacuum in the cheese vat. In order to be able to control the outflow of curd cheese from the cheese maker, it is now proposed in a further development of the invention that an air supply line is connected to the cheese maker, in which there is a control valve which is controlled by the controller.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt _ _An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It indicates _ _
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung des für die vorliegende Erfindung zutreffenden Teiles einer Einrichtung zum Herstellen von Weichkäse,Fig. 1 is a schematic perspective illustration of that applicable to the present invention Part of a device for the production of soft cheese,
Fig.2 einen Querschnitt durch den Füllschacht, wobei das Füllstands-Meßglied erkennbar ist, 2 shows a cross-section through the filling shaft, the filling level measuring element being recognizable ,
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dargestellten Füllschacht, wobei auch der Regler er- 14 des Behälters 10 des Käsefertigers austritt und mitshown filling chute, whereby the regulator er 14 of the container 10 of the cheese maker exits and with
kennb&r ist, dem Förder- und Entmolkungsband 26 in den FiUl-kennb & r, the conveyor and demolition belt 26 in the fiUl-
dargestellten Regler. S des Antriebsmotors 36 die Zellenwalze JO stillstehtshown controller. S of the drive motor 36, the cellular roller JO stands still
In Fig. 1 ist der Behälter eines Käsefertigers mit und damit dem Füllschacht 28 kein Käsebruch ent-10 bezeichnet. Dieser Behälter 10 ist mit einem Kä- nommen wird, erhöht sich der Füllstand in dem Füllsebruch-Molkegemisch teilweise gefüllt. Am unteren schacht 28 schnell wieder. Wenn dagegen ein maxi-Ende des Behälters JO des Käsefertigers befindet sich mal zulässiger Füllstand in dem Füllschacht 28 erein Auslauf 14. An den Behälter 10 des Käsefertigers io reicht wird, so schließt der Regler 44 das Steuerventil ist eine Evakuierungsleitung 16 angeschlossen. Mit 20, während der Antriebsmotor 36 für die Zeltender Bezugsziffer 22 soll angedeutet werden, daß die walze 30 eingeschaltet bleibt. Durch das Schließen Evakuierungsleitung 16 zu einer Vakuumquelle des Steuerventils 20 entsteht im oberen Bereich des führt. Ferner ist an den Behälter 10 des Käsefertigers Behälters 10 des Käsefertigers allmählich ein Vanoch eine Luftzufuhrleitung 18 angeschlossen. In der 15 kuum, so daß kein Käsebruch mehr aus dem Auslauf Luftzufuhrleitung 18 befindet sich ein Steuerventil 14 des Käsefertigerbehälters 10 austritt. Da die ZeI-20. Mit dem Pfeil 24 soll angedeutet werden, daß in lenwalze 30 weiterläuft, das Förder- und Entmoldie Luftzufuhrleitung 18 Luft eintreten kann. kungsband 26 jedoch keinen Käsebruch mehr in den In FIG. 1, the container of a cheese maker with, and thus the filling chute 28, no cheese curd is designated. This container 10 is partially filled when the filling level in the curd-whey mixture increases. At the bottom shaft 28 again quickly. If, on the other hand, a maxi-end of the container JO of the cheese maker is times the permissible fill level in the filling shaft 28 erein outlet 14 is sufficient. The controller 44 closes the control valve and an evacuation line 16 is connected to the container 10 of the cheese maker. With 20, while the drive motor 36 for the tent of the reference number 22 is intended to indicate that the roller 30 remains switched on. By closing the evacuation line 16 to a vacuum source of the control valve 20 is created in the upper region of the leads. Furthermore, an air supply line 18 is gradually connected to the container 10 of the cheese maker container 10 of the cheese maker. In the 15 kuum, so that no more cheese curd emerges from the outlet air supply line 18, there is a control valve 14 of the cheese maker container 10. Since the ZeI-20. The arrow 24 is intended to indicate that the roller 30 continues to run so that air can enter the conveying and demolding air supply line 18. Kungsband 26, however, no more cheese curd in the
An den Auslauf 14 des Behälters 10 des Käseferti- Füllschacht 28 fördert, sinkt der Füllstand in dem At the outlet 14 of the container 10 of the Käseferti- filling chute 28 promotes, the level in the drops
gers 10 schließt sich ein Förder- und Entmolkungs- ao Füllschacht 28 schnell wieder ab.Gerers 10, a conveying and demolition ao filling chute 28 closes again quickly.
band 26 und an das Ausgangsende des Förder- und Im Normalbetrieb, d. h., wenn der Füllstand in dembelt 26 and to the output end of the conveyor and In normal operation, d. i.e. when the level is in the
Entmolkungsbandes 26 eine Portionienings- und Füllschacht 28 zwischen ΐ:.πι maximal und dem mini-Entmolkungsbandes 26 a portioning and filling shaft 28 between ΐ: .πι maximum and the mini-
Ausfcrmeinrichtung 27 an. Die Portionierungs- und mal zulässigen Wert liegt, ist das Steuerventil 20 offen,Ausfcrmeinrichtung 27 on. The portioning and times the permissible value is, the control valve 20 is open,
Ausformeinrichtung 27 weist einen Füllschacht 28 und der Antriebsmotor 36 für die Zellenwalze 30 istMolding device 27 has a filling chute 28 and the drive motor 36 for the cellular roller 30 is
auf, dessen Einfüllöffnung unterhalb des Abgabeen- »5 eingeschaltet.on, whose filling opening is switched on below the dispensing »5.
des des Förder- und Entmolkungsbandes 26 liegt. In den F i g. 2 und 3 ist eine Ausführungsform fürof the conveyor and whey removal belt 26 is located. In the F i g. 2 and 3 is an embodiment for
Unterhalb des Füllschachtes 28 ist eine Zellenwalze ein Füllstandsmeßglied dargestellt. Das Füllstands-A cellular roller, a level measuring element, is shown below the filling chute 28. The level
30 drehbar gelagert. Die Drehung der Zellenwalze meßglied besteht hier aus einem Schwimmer 56. der30 rotatably mounted. The rotation of the cell roller measuring element consists here of a float 56. the
erfolgt durch einen Antriebsmotor 36 über eine mittels Hebelarmen 58, von denen nur einer sichtbartakes place by means of a drive motor 36 via lever arms 58, only one of which is visible
Welle 34. 30 ist, an einer Schwenkvelle 60 befestigt ist. DieShaft 34. 30 is attached to a pivot shaft 60. the
Innerhalb der Zellenwalze 30 sind Portionierungs- Schwenkwelle 60 ist durch die Stirnwand des Fülizellen 32 in über dem Umfang verteilten Reihen der Schachtes 28 hindurchgeführt und mit einer Dreh-Zellenwalze angeordnet. Die Zellenwalze 30 ist von kontaktscheibe 62 des Reglers 44 verbunden. In einer Abdeckung 29 umschlossen, die sich an das un- F i g. 2 ist der maximal zulässige Füllstand 52 und tere Ende des Füllschachtes 28 anschließt. Die ZeI- 35 die entsprechende Stellung des Schwimmers 28 in lenwalzenabdeckung 29 weist im Bereich ihrer tief- voll ausgezogenen Linien und der minima] zulässige sten Mantellinie (nicht erkennbare) Austrittsöffnun- Füllstand 54 und die entsprechende Stellung des gen auf, die sich mit den öffnungen der Portionie- Schwimmers 56 in gestrichelten Linien angedeutet. runpszellen 32 decken, wenn die Porüonierungszellen Der Schwimmer kann je nach Füllstand maxiinal um 32 ihre tiefste Lage einnehmen. 40 einen Winkel von etwa 120" um die SchwenkwelleInside the cell roller 30 are portioning pivot shafts 60 through the end wall of the filling cells 32 passed through in rows of the shaft 28 distributed over the circumference and with a rotary cellular roller arranged. The cellular roller 30 is connected by the contact disk 62 of the controller 44. In enclosed by a cover 29, which is attached to the un- F i g. 2 is the maximum permissible level 52 and tere end of the hopper 28 connects. The ZeI- 35 the corresponding position of the float 28 in The roller cover 29 has in the area of its deep, fully drawn lines and the minima] permissible Most surface line (not recognizable) Ausittsöffnun- level 54 and the corresponding position of the conditions, which are indicated with the openings of the portion float 56 in dashed lines. runps cells 32 cover if the poruonation cells The float can maxiinally depending on the fill level 32 assume their lowest position. 40 makes an angle of about 120 "about the pivot shaft
Unterhalb der Zellenwalzenabdeckung ist ein Zu- 60 geschwenkt werden.A closed 60 can be pivoted underneath the cell roller cover.
führungsband 42 angeordnet, welches in der durch Die Fig. 3 und 4 zeigen eine spezielle Ausfüheinen Pfeil angedeuteten Laufrichtung Formtafeln rungsform des Reglers Gegenüber der Drehkontakt-38, von denen nur eine erkennbar ist, mit sich führt. scheibe 62 ist eine Festkontaktscheibe 64 angeord-Die Formtafeln 38 bestehen praktisch aus einer inte- 45 net. Die Festkontaktscheibe 64 ist mit zwei Festkon· grierten Vielzahl von in Reihen angeordneten Form- taktpaaren 66, 68; 70, 72 versehen. In F i g. 4 sind behältern 40. Die Formbehälter 40 werden unter der von der Festkontaktscheibe 64 nur diese beiden Fest-Zellenradabdeckung 29 reihenweise hindurchgeführt, kontaktpaare angeordnet. Das Festkontaktpaar 66. wobei sie in Flucht mit den (nicht erkennbaren) Aus- 68 liegt im Steuerstromkreis des Antriebsmotors 36 wurföffnungen treten. Dabei wird jeweils der in den 50 für die Zellenwalze 30, und das Festkontaktpaar 70, Portionierungszellen 32 enthaltene Käsebruch in die 72 liegt in einem Steuerstromkreis für das Steuerven-Formbehälter 40 umgefüllt. til 20. Die Drehkontaktscheibe 62 ist rr.it zwei kreisln dem Füllschacht 28 ist. ein Füllstandsmeßglied sektorförmigen Kontaktbahnen 74, 76 verschen angeordnet, das in Fig. 1 nicht erkennbar ist. Das (s.Fig.4). Bei einem normalen Füllstand, d.h. also, Füllstandsmeßglied signalisiert das Erreichen eines 55 bei einem Füllstand in dem Füllschacht 28, der zwimaximal und eines minimal zulässigen Füllstandes in sehen dem maximal zulässigen Wert 52 und dem midem Füllschacht 28 an eiren Regler 44. Das ist nimal zulässigen Wert 54 liegt, sind die beiden Kondurch die gestrichelte Linie 46 angedeutet. Durch die taktpiare 74, 76 miteinander verbunden. Dadurch ist gestrichelten Linien 48 und 50 soll angedeutet wer- der Antriebsmotor 36 eingeschaltet und das Steucrden, daß der Regler 44 den Antriebsmotor 36 und 60 ventil 20 offengehalten. Der Winkel, den die beiden das Steuerventil 20 in der Luftzufuhrleitung 18 steu- Enden jeder der beiden Kontaktbahnen 74, 76 einert. schließen, ist jedoch geringer als der Schwcnkwinkel Guide belt 42 is arranged, which in the direction of movement indicated by FIGS. 3 and 4 shows a special execution an arrow. Disk 62 is a fixed contact disk 64 arranged. The form panels 38 practically consist of an internal 45. The fixed contact disk 64 is provided with two fixedly congruent multiplicity of form cycle pairs 66, 68; 70, 72 provided. In Fig. 4 are containers 40. The molded containers 40 are arranged under the fixed contact disc 64 only these two fixed cellular wheel cover 29 in rows, contact pairs. The fixed contact pair 66, whereby they come into alignment with the (not recognizable) disks 68 in the control circuit of the drive motor 36 throwing openings. The cheese curd contained in the 50 for the cell roller 30 and the fixed contact pair 70, portioning cells 32 is transferred to the 72 in a control circuit for the control vein mold container 40. to 20. The rotary contact disk 62 is rr.it two circular the filling chute 28 is. a level measuring element arranged to give away sector-shaped contact tracks 74, 76, which cannot be seen in FIG. That (see Fig. 4). In the case of a normal fill level, ie a fill level measuring element, the reaching of a 55 at a fill level in the filler shaft 28, the two-maximum and a minimally permissible fill level in the maximum permissible value 52 and the middle filler shaft 28 to a controller 44. That is nimal permissible If the value is 54, the two conduits are indicated by the dashed line 46. Connected to one another by the tactpiare 74, 76. As a result, dashed lines 48 and 50 are intended to indicate the drive motor 36 is switched on and the control that the controller 44 keeps the drive motor 36 and 60 valve 20 open. The angle at which the two ends of each of the two contact tracks 74, 76 control the control valve 20 in the air supply line 18. close, but is less than the pivot angle
Die Regelung in Abhängigkeit von dem Füllstand der Schwenkwelle 60. Außerdem sind die Kontaktgeht folgendermaßen vor sich: bahnen 74, 76 in bezug auf die ihnen zugeordneten The regulation as a function of the filling level of the pivot shaft 60. In addition, the contacts are carried out as follows: paths 74, 76 with respect to those assigned to them
ger Füllstand irreicht ist, so schaltet der Regler 44 wcils eines der beiden Kontaktpaare bei Erreichenger fill level is not reached, the controller 44 switches one of the two contact pairs when it is reached
den Antriebsmotor 36 für die Zellenwalze ab. Das eines der beiden extremen Füllstände außer Kontaktthe drive motor 36 for the cellular roller. One of the two extreme levels out of contact
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712108118 DE2108118C3 (en) | 1971-02-19 | 1971-02-19 | Device for the production of soft cheese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712108118 DE2108118C3 (en) | 1971-02-19 | 1971-02-19 | Device for the production of soft cheese |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2108118A1 DE2108118A1 (en) | 1972-08-24 |
DE2108118B2 DE2108118B2 (en) | 1974-01-17 |
DE2108118C3 true DE2108118C3 (en) | 1974-11-21 |
Family
ID=5799323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712108118 Expired DE2108118C3 (en) | 1971-02-19 | 1971-02-19 | Device for the production of soft cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2108118C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2613583B1 (en) * | 1987-04-08 | 1991-12-13 | Chalon Megard Sa | PROCESS AND MACHINE FOR FILLING A SET OF MOLDS FOR THE MANUFACTURE OF CHEESES |
-
1971
- 1971-02-19 DE DE19712108118 patent/DE2108118C3/en not_active Expired
Also Published As
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---|---|
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DE2108118B2 (en) | 1974-01-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent |