DE2107593C2 - Druckziehvorrichtung - Google Patents
DruckziehvorrichtungInfo
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- DE2107593C2 DE2107593C2 DE19712107593 DE2107593A DE2107593C2 DE 2107593 C2 DE2107593 C2 DE 2107593C2 DE 19712107593 DE19712107593 DE 19712107593 DE 2107593 A DE2107593 A DE 2107593A DE 2107593 C2 DE2107593 C2 DE 2107593C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/10—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with hydraulic forces acting immediately on work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/12—Die holders; Rotating dies
- B21C3/14—Die holders combined with devices for guiding the drawing material or combined with devices for cooling heating, or lubricating
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckziehvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen,
aus Stahl und Eisen 76, 1956, Nr. 25, Seite 1710, insbesondere Bild 1, untere Abbildung, bekannten Art.
Bei Druckziehvorrichtungen muß der im Wirkungsbereich des Arbeitsziehsteines herrschende Druck so
hoch sein, daß der Schmiermittelfilm nicht abreißen kann. Dieser Druck wird bei Druckziehvorrichtungen
der bekannten Art durch das Zusammenwirken des vom Ziehgut mitgerissenen Schmiermittels und des den hydrodynamischen
Druck aufbauenden Elements erzeugt. Dabei ist die Höhe des im Wirkungsbereich des Arbeitsziehsteines
erzeugten Druckes im wesentlichem Maße abhängig von der Güte der Abdichtung zwischen dem
den hydrodynamischen Druck aufbauenden Element und dem Arbeitsziehstein.
Bei der bekannten Druckziehvorrichtung besteht die Dichtungsanordnung aus einem Metallring, der, um eine
möglichst gute Dichtungswirkung zu erzielen, eine möglichst große radiale Breite haben soll. Dabei wird
angestrebt, den Metallring beim Zusammenbau der Druckziehvorrichtung über die Elastizitätsgrenze
hinaus zu verformen, so daß die aneinander angrenzenden Flächen einander möglichst innig berühren. Der
hierzu erforderliche Druck kann aber von der Spannmutter wegen der zwischen den Gewindegängen bestehenden
Reibung nicht mehr aufgebracht werden, so daß die Abdichtwirkung unzureichend bleibt und der im
Wirkungsbereich des Arbeitsziehsteines erzielbare Schmiermitteldruck auf vehältnismäßig geringe Werte
begrenzt ist Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druckziehvorrichtung der angegebenen Art zu schaffen,
mit der im Wirkungsbereich des Arbeitsziehsteines von Seiten der Abdichtung ein möglichst hoher Schmiermitteldruck
gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird ausgehend von der gattungsgemäßen Druckziehvorrichtung durch die im Patentanspruch
1 beschriebenen Maßnahmen gelöst
Bei der erfindungsgemäßen Unterteilung der Dichtungsanordnung in Radialrichtung in zwei zueinander
konzentrische Dichtungen wird infolge der unvermeidlichen Dickendifferenz derselben beim Zusammenpressen
die dickere Dichtung früher belastet als die dünnere, so daß das Material der dickeren Dichtung bei verhältnismäßig
geringem Druck die Elastizitätsgrenze überschreitet und eine innige Berührung der einander berührenden
Flächen erzielt, dabei aber eine verhältnismäßig große radiale Breite der gesamten Dichtungsanordnung
beibehalten wird. Die Spannmutter braucht dann unter der Presse nur noch leicht angezogen zu werden;
sie sitzt nach dem Herausnehmen der Druckziehvorrichtung aus der Presse absolut fest
Infolge der besseren Abdichtung und der dadurch erzielten Druckerhöhung kann bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung die Reduktion des Ziehgutes und/oder die Ziehgeschwindigkeit gegenüber der be: der bekannten
Druckziehvorrichtung möglichen wesentlich erhöht werden.
Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Druckziehvorrichtung sind
Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert
Es zeigen
F i g. 1 einen Längsschnitt der gesamten Druckziehvorrichtung,
F i g. 2 und 3 Längsschnitte zweier Ausführungsformen der Dichtungsanordnung.
F i g. 1 zeigt eine Druckziehvorrichtung mit einem Mantel 1 mit einer fest eingebauten Kühleinrichtung 2.
Im Mantel 1 ist eine zentrierende Spannhülse 8 angeordnet, innehalb der ein Arbeitsziehstein 4 und ein
Druckstein 5 sowie eine Druckhülse 3 angeordnet sind, wobei der Eingangsteil 9 derHruckhülse 3 durch eine
öffnung in einer Spannmutter 7 nach außen geführt ist. Zwischen dem Arbeitsziehstein 4, dem Druckstein 5 und
der Druckhülse 3 befindet sich je eine Dichtungsanordnung 6.
Die Druckhülse 3 enthält den Eingangsteil 9, eine öffnung
10, durch die das Ziehgut passiert, einen Ausgangsteil U und einen Labyrinthvorsprung 13. Die öffnung
10 weist in dem Ausgangsteil 11 eine Erweiterung 12 auf.
F i g. 2 und 3 zeigen die Einzelheiten zweier Dichtungsanordnungen
6. Diese bestehen aus einer inneren Dichtung 23 und einer äußeren, ggf. aus Metallpulver
bestehenden Dichtung 22. Der äußeren Dichtung folgt in Radialrichtung statt des beim Ausführungsbeispiel
der F i g. 1 und 3 den benachbarten Teil jeweils übergreifenden Labyrinthvorsprunges 13 ein Stützring 21. Die
beiden gegeneinander abgedichteten Elemente 24 und 25 können jeweils aus dem Arbeitsziehstein 4 und dem
Druckstein 5 oder dem Druckstein 5 und der Druckhülse 3 bestehen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Druckziehvorrichtung zum Ziehen von Drähten, Stäben und Rohren, mit einem aus einem Mantel (1)
und einer diesen übergreifenden Spannmutter (7) bestehenden Gehäuse, in dem in Ziehrichtung hintereinander
ein einen hydrodynamischen Druck aufbauendes Element, eine Metallring-Dichtungsanordnung
(6) und wenigstens ein Arbeitsziehstein (4) angeordnet sind, wobei das den hydrodynamischen
Druck aufbauende Element aus einer Druckhülse (3) mit einem abgesetzten Eingangsteil besteht, der aus
dem Gehäuse hinausragt, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsanordung (6) aus
zwei konzentrisch aufeinander Hegenden Dichtungen (22,23; besteht
2. Druckziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen (22, 23)
radial durch Vorsprünge (13, 20) geschlossen sind, die einander axial übergreifen.
3. Druckziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oie Dichtungen (22,
23) radial eingrenzender, Druckhülse (3) und Arbeitsziehstein (4) übergreifender Stützring (21) vorgesehen
ist
4. Druckziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
äußere Dichtung (22) der Dichtungsanordnung aus Metallpulver besteht
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712107593 DE2107593C2 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Druckziehvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712107593 DE2107593C2 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Druckziehvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2107593A1 DE2107593A1 (en) | 1972-08-31 |
DE2107593C2 true DE2107593C2 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=5799049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712107593 Expired DE2107593C2 (de) | 1971-02-17 | 1971-02-17 | Druckziehvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2107593C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113692324B (zh) * | 2019-02-20 | 2024-07-12 | 派拉蒙模具公司 | 线材拉伸监测*** |
-
1971
- 1971-02-17 DE DE19712107593 patent/DE2107593C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2107593A1 (en) | 1972-08-31 |
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8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW. |
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D2 | Grant after examination | ||
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