DE2104714A1 - Combing cylinder for spinning units of machines for yarn production according to a pneumatic-mechanical process with the aid of a vacuum spinning chamber - Google Patents

Combing cylinder for spinning units of machines for yarn production according to a pneumatic-mechanical process with the aid of a vacuum spinning chamber

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DE2104714A1
DE2104714A1 DE19712104714 DE2104714A DE2104714A1 DE 2104714 A1 DE2104714 A1 DE 2104714A1 DE 19712104714 DE19712104714 DE 19712104714 DE 2104714 A DE2104714 A DE 2104714A DE 2104714 A1 DE2104714 A1 DE 2104714A1
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Karel; Pavlik Kamil; Kash Josef; Kocian Zdenek; Czerveny Kostelec; Hanush Vaclav Oleshice; Tylsh Jaroslav Studnice; Jindra (Tschechoslowakei)
Original Assignee
Elitex Zavody textilniho strojirenstvi generalni rzeditelstvi Reichenberg (Tschechoslowakei)
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

PatentanwaltPatent attorney D^i. Phys. Dr. Walther JuniusD ^ i. Phys. Dr. Walther Junius

3 Hannover, Abbe*·. 20 1. Februar 19713 Hanover, Abbe *. 20 February 1, 1971

Dr.J/K. Meine Akte: 1966Dr. J / K. My file: 1966

ELITEX - Zavody textilnxho strojirenstvi, generalni reditelstvi', LiberecELITEX - Zavody textilnxho strojirenstvi, generalni reditelstvi ', Liberec

Auskämmzylinder für Spinneinheiten von Maschinen zur Garnherstellung nach einem pneumatisch-mechanischen Verfahren mit Hilfe einer Unterdruck-SpinnkammerCombing cylinder for spinning units of machines for Yarn production according to a pneumatic-mechanical process with the aid of a vacuum spinning chamber

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Auskämmzylinder für Spinneinheiten von Maschinen zur Garnherstellung nach einem pneumatisch-mechanischen Verfahren, welcher mit seinen Stirnflächen in Ausnehmungen des Gehäuses einer Auskämmvorrichtung gelagert ist.The present invention relates to a combing cylinder for spinning units of machines for yarn production according to a pneumatic-mechanical process, which with its end faces is mounted in recesses in the housing of a combing device.

Es sind Ausführungen bekannt, bei denen ein im Gehäuse einer Auekämmvorrichtung gelagerter Auskämmzylinder mit glatten Stirnflächen versehen ist, welche in AusnehmungenThere are known designs in which a combing cylinder mounted in the housing of a combing device with smooth faces are provided, which in recesses

- 2 109840/1049 - 2 109840/1049

21Q47H21Q47H

dieses Gehäuses eingreifen. Dem Auskämmzylinder pflegt einN Speisezylinder zugeordnet zu sein, welcher ein Faserband zur Arbeitsoberfläche des Auskämmzylinders zuführt, Die einzelnen ausgekämmten Fasern werden durch eine mittels eines Austrittskanales gebildete Abführung derart abgeleitet, daß der Austrittskanal auf die Sammeloberfläoh· einer rotierenden Spinnturbine mündet, in welcher auf bekannte Art Garn aus Fasern gebildet wird.intervene in this housing. The combing cylinder is usually assigned an N feed cylinder, which feeds a sliver to the working surface of the combing cylinder Kind of yarn is formed from fibers.

Beim Auskämmen kommt es vor, daß der Auskämmzylinder manche Pasern nicht bis in den Austrittskanal befördert, sondern daß sie in den Raum zwischen dem Gehäuse der Auskämmvorrichtung und den beiden Stirnflächen des Auskämmzylinders eindringen. Eine größere Faseranhäufung in diesem Raum beeinflußt die Arbeitsweise des Auskämmzylinders ungünstig, was sowohl in einer verminderten Garnqualität, insbesondere in einer erhöhten Garnbrüchigkeit, als auch in einer verminderten Lebensdauer der Auskämmvorrichtung zum Ausdruck kommt. In manchen Fällen tritt auch eine völlige Verstopfung und somit eine mechanische Deformation des Auskämmzylinderantriebes ein, welche durch Demontage der Auskämmvorrichtung beseitigt werden muß.When combing out it happens that the combing cylinder does not convey some fibers into the outlet channel, but that they are in the space between the housing of the combing device and the two end faces of the combing cylinder penetration. A greater buildup of fibers in this one Space has an unfavorable effect on the mode of operation of the combing cylinder, which can result in reduced yarn quality, in particular in an increased yarn fragility, as well as in a reduced service life of the combing device is expressed. In some cases, there is also complete clogging and thus mechanical deformation of the combing cylinder drive, which must be eliminated by dismantling the combing device.

Zwecke Verhinderung dieser Erscheinung wurde eine besondere Gestaltung des Auekämmzylinders vorgeschlagen, welche darin bestand, daß der Umfang der Stirnflächen mit Vorsprüngen in Form von Zähnen, abgerundeten Rinnen oder mit einer Riffelung versehen war.To prevent this phenomenon, a special design of the combing cylinder was proposed which consisted in the fact that the circumference of the end faces with projections in the form of teeth, rounded grooves or with a corrugation was provided.

- 3 109840/1049 - 3 109840/1049

Diese besondere Gestaltung löst die Verhinderung des Eindringens von Fasern zwischen die Wände des Genauees und Stirnflächen des Auskämmzylinders bloß allgemein, ohne die Möglichkeit einer Verstopfung, insbesondere während eines längeren Betriebes auszuschließen.This particular design solves the prevention of the Penetration of fibers between the walls of the Precision and end faces of the combing cylinder merely in general, without the possibility of clogging, in particular excluded during longer operation.

Gemäß einem weiteren Vorschlag sind die Wände der Auskämmvorrichtung mit Löchern für den Lufteintritt versehen, der auf diese Art und Weise in eine Bahn eingeführt ist, entlang welcher die Fasern während der Verarbeitung befördert werden»According to a further proposal, the walls of the combing device are provided with holes for the air inlet, which is introduced in this way into a web is along which the fibers are transported during processing »

Der Nachteil dieser Ausführung besteht insbesondere darin, daß die nahe Umgebung der Garnbildungestelle durch Staub und kurze Fasern stark verunreinigt wird. Diese Unreinigkeiten werden durch Löcher in den Stirnraum der Auskämavorrichtung angesaugt* in diesem Eaum ist auch der Auskämmzylinder gelagert, auf dem zumindest ein Teil dieser Verunreinigungen haften bleibt und somit nach längerem Betrieb ebenfalls eine Verstopfung verursachen kann·The disadvantage of this design is in particular that the vicinity of the thread formation point by dust and short fibers become heavily contaminated. These impurities are through holes in the front of the combing device sucked in * in this area is also the combing cylinder stored on which at least part of this Impurities sticks and can therefore also cause a blockage after long periods of operation.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen unerwünschten Flugstaub der Fasern möglichst zu begrenzen und somit die Betriebssicherheit der Spinnvorrichtung zu erhöhen sowie auch die Qualität des hergestellten Garnes zu steigern.The present invention is based on the problem of eliminating this undesirable flue dust of the fibers as much as possible limit and thus increase the operational safety of the spinning device as well as the quality of the manufactured Increase yarn.

Die Erfindung besteht darin, daß der Körper des Auskämmzylinders mit mindestens zwei Durchgangslöchern versehen ist.The invention consists in that the body of the combing cylinder is provided with at least two through holes.

109840/1049 - 4 -109840/1049 - 4 -

Das Wesen der Erfindung, nähere Einzelheiten und weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend anhand von in der Zeichnung schematiBch dargestellten Ausführungsbeiepielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention, further details and further features of the invention are explained below with reference to FIG the drawing schematiBch shown exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Auskämmvorrichtung jFig. 1 is a vertical section through a combing device j

Fig. 2 eine Seitenansicht derselben Auskämmvorrichtung sowie einen vertikalen Schnitt durch eine Spinnturbine ;Fig. 2 is a side view of the same combing device and a vertical section through a spinning turbine ;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Auskämmzylinders;3 is a side view of a combing cylinder;

Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch den Auskämmzylinder entlang der Ebene IV-IV in Fig. 3 jFig. 4 shows a vertical section through the combing cylinder along the plane IV-IV in Fig. 3j

Fig. 5 eine Seitenansicht eines anderen Ausführungsbeispieles des Auskämmzylinders;Fig. 5 is a side view of another embodiment of the combing cylinder;

Fig· 6 einen teilweisen Schnitt durch den Auskämmzylinder entlang der Ebene VI-VI in der Fig. 5.6 shows a partial section through the combing cylinder along the plane VI-VI in FIG.

In einem Gehäuse 1 einer Auskämmvorrichtung ist ein Speisezylinder 2 und in dessen unmittelbarer Nähe ein Auskämazylinder 3 drehbar gelagert. Dieser ist mit einer zweckmäßigen Arbeitsoberfläche 4, z. B. einem sägeförmigen Band, einer Verzahnung, Besetzung mit Nadeln, gewellten Ringen und dergleichen, versehen. Der eigentliche Körper des Auskämmzylinders 3 ist mit Durchgangslöchern 5 ausgestattet, deren Achsen bei dem in den Fig. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel parallel mit der Rotationsachse des Auskämmzylinders 3 verlaufen. Gemäß dem in Fig. 5 und 6 veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind die Achsen der Durchgangslöcher 5 zur Rotationsachse des Auskämmzylinders 3 windschief angeordnet. DabeiIn a housing 1 of a combing device there is a feed cylinder 2 and in its immediate vicinity there is a combing cylinder 3 rotatably mounted. This is with an appropriate work surface 4, z. B. a saw-shaped Ribbon, a toothing, occupation with needles, corrugated rings and the like. The actual body of the combing cylinder 3 is provided with through holes 5, the axes of which are illustrated in that in FIGS Embodiment run parallel to the axis of rotation of the combing cylinder 3. According to the In Fig. 5 and 6 illustrated embodiment, the axes of the through holes 5 to the axis of rotation of the combing cylinder 3 arranged crookedly. Included

_ 5 -109840/1049_ 5 -109840/1049

21047H21047H

können die Achsen der Durchgangslöcher 5 in bezug auf die Kotationsachse des Auskämmzylinders 3 bloß in einer Richtung oder abwechselnd in mehreren Eichtungen windschief angeordnet sein. Jedes Durchgangsloch 5 kann sowohl eine kreisrunde als auch quadratische, rechteckige, dreieckige, sechskantige, rhombische Form oder eine Schlitzform mit abgerundetem Ende und dergleichen haben. Der Innenraum des Gehäuses der Auskämmvorrichtung, in welchem der Auskämmzylinder 3 gelagert ist, läuft tangential in einen auf die Sammeloberfläche einer Spinnkammer 7 mündenden Kanal 6 aus. Beide Seitenwände des Gehäuses 1 der Auskämmvorrichtung sind durch Ventilationslöcher 8, 9 von maximal mögliehen Abmessungen mit der umliegenden Atmosphäre verbunden. Die auf der freien Seite des Gehäuses 1 der Auskämmvorrichtung vorgesehene Ventilationsausnehmung 9 ist zumindest gleich oder größer als Zweidrittel des Auskämmzylinderdurchmessers, dessen Rand jedoch in jedem !"all unter der Arbe its oberfläche des Auskämmzylinders 3 endet. Auch das auf der anderen Seite des Gehäuses 1 der Auskämmvorrichtung vorgesehene Ventilationsloch 8 hat einen Durchmesser von maximal möglicher Abmessung, dessen Porm jedoch zufolge der lagerung 12 des Auskämmzylinders 3 beeinflußt und begrenzt ist.can the axes of the through holes 5 with respect to the cotation axis of the combing cylinder 3 is skewed in only one direction or alternately in several directions be arranged. Each through hole 5 can be circular as well as square, rectangular, triangular, hexagonal, rhombic shape or a slot shape with a rounded end and the like. The interior of the housing of the combing device, in which the combing cylinder 3 is mounted, runs tangentially into a channel 6 opening onto the collecting surface of a spinning chamber 7. Both side walls of the case 1 of the combing device are through ventilation holes 8, 9 of maximum possible dimensions with the surrounding Connected atmosphere. The ventilation recess provided on the free side of the housing 1 of the combing device 9 is at least equal to or greater than two-thirds of the combing cylinder diameter, but its edge in everyone! "all under the working surface of the combing cylinder 3 ends. The ventilation hole 8 provided on the other side of the housing 1 of the combing device also has one Diameter of the maximum possible dimension, the shape of which, however, is influenced by the bearing 12 of the combing cylinder 3 and is limited.

Der erfindungsgemäße Auskämmzylinder 3 arbeitet folgendermaßen: The combing cylinder 3 according to the invention works as follows:

Während der Drehung des Auskämmzylinders 3 im Betrieb werden aus dem mit Hilfe des Speisezylinders 2 in das Gehäuse 1 der Auskämmvorrichtung, zugeführten Faserband 10 einseineDuring the rotation of the combing cylinder 3 during operation, the sliver 10 fed into the housing 1 of the combing device with the aid of the feed cylinder 2 is turned into one

- 6 1098Λ0/1049 - 6 1098Λ0 / 1049

Pasern ausgekämmt, welche alsdann zufolge bekannter, gemeinsamer Wirkung des Auskämmzylinders 3 und der Unterdruck-Spinnturbine 7 durch den Kanal 6 in die Spinnturbine 7 gelangen, in der sie auf bekannte Art und Weise in Form von Garn 11 verarbeitet werden. Zufolge großer Drehgeschwindigkeit des mit Durchgangslöchern 5 ausgestatteten Auskämmzylinders 3 entsteht zu dessen beiden Seiten zwischen seinen Stirnflächen und den Wänden des Gehäuses 1 der Auskämmvorrichtung eine erhöhte Luftströmung, welche den Druck in unmittelbarer Nähe beider Stirnflächen des Auskämmzylinders 3 erhöht. Hierdurch wird eine Luftdruckb"3nde gebildet, die ein eindringen der Fasern zwischen die Stirnflächen des Auskämmzylinders 3 und Wände des Gehäuses 1 der Auskämmvorrichtung verhindert und diese Fasern in gewünschter Richtung gleichrichtet. Auf diese Weise wird eine Verstopfung des angeführten Raumes durch Schmutz oder Verunreinigungen verhindert.Combed out pasern, which then, according to joint action of the combing cylinder 3 and the vacuum spinning turbine 7 through the channel 6 into the spinning turbine 7 arrive, in which they are processed in the form of yarn 11 in a known manner. Due to high speed of rotation of the combing cylinder 3 equipped with through holes 5 arises on its two sides between its end faces and the walls of the housing 1 of the combing device an increased air flow, which the pressure in the immediate vicinity of both end faces of the combing cylinder 3 is increased. This creates an air pressure band formed that a penetration of the fibers between the end faces of the combing cylinder 3 and walls of the housing 1 prevents the combing device and rectifies these fibers in the desired direction. To this This prevents clogging of the space mentioned by dirt or impurities.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Auskämmzylinders beruht in einer einfachen Herstellung und im nachfolgenden hohen Wirkungsgrad, welcher die Qualität des Garnes günstig beeinflußt und die Lebensdauer der Bestandteile der Auskämmvorrichtung erhöht·The advantage of the combing cylinder according to the invention is based on a simple production and in the subsequent high level Efficiency, which has a favorable effect on the quality of the yarn and the service life of the components of the combing device elevated·

- 7 -109840/1049- 7 -109840/1049

Claims (1)

Pat entansprüchePatent claims Iy Auskämmzylinder für Spinneinheiten von Maschinen zur Garnherstellung nach einem pneumatisch-mechanischen Verfahren, insbesondere mit Hilfe einer Unterdruck-Spinnturbine, wobei dieser Auskämmzylinder mit seinen Stirnflächen in der Ausnehmung einer Auskämmvorrichtung gelagert ist,Iy combing cylinder for spinning units of machines for Yarn production using a pneumatic-mechanical process, in particular with the aid of a vacuum spinning turbine, this combing cylinder mounted with its end faces in the recess of a combing device is, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Körper des Auskämmzylinders (3) mit zumindest zwei Durchgangslöchern (5) versehen ist.that the body of the combing cylinder (3) is provided with at least two through holes (5). 2« Auskämmzylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
2 «combing cylinder according to claim 1,
characterized,
daß die Achsen der Durchgangslöcher (5) mit der Rotationsachse des Auskämmzylinders (3) parallel verlaufen.that the axes of the through holes (5) run parallel to the axis of rotation of the combing cylinder (3). 3. Auskämmzylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
3. combing cylinder according to claim 1,
characterized,
daß die Achsen der Durchgangslöcher (5) zur Rotationsachse des Auskämmzylinders (3) in einer Richtung windschief angeordnet sind.that the axes of the through holes (5) to the axis of rotation of the combing cylinder (3) arranged skewed in one direction are. 4·. Auskämmzylinder nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet,4 ·. Combing cylinder according to Claims 1 and 3, characterized in that daß die Achsen der Durchgangslöcher (5) zur Rotationsachse des Auskämmzylinders (3) abwechselnd windschief in mehreren Richtungen angeordnet sind.that the axes of the through holes (5) to the axis of rotation of the combing cylinder (3) alternately crooked in several Directions are arranged. 109840/1049109840/1049
DE19712104714 1970-03-05 1971-02-02 Combing cylinder for spinning units of machines for yarn production according to a pneumatic-mechanical process with the aid of a vacuum spinning chamber Pending DE2104714A1 (en)

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