DE2065080A1 - See device for welding the ends of a loop-shaped thermoplastic material wrapped around an object. Ribbon with each other excretion from 2002593 - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTE 2 U 6 5 U QPATENTANWÄLTE 2 U 6 5 U Q H. LEINWEBER dipl-ing. H. ZIMMERMANNH. LEINWEBER dipl-ing. H. ZIMMERMANN

8 München 2, Rosental 7, z.Aufg.8 Munich 2, Rosental 7, z.

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den 22. Okt. 1971Oct. 22, 1971

Unser ZeichenOur sign

Wy/SmWy / Sm

SIGNODE GORPORATIOIi, Chicago, Illinois/USASIGNODE GORPORATIOIi, Chicago, Illinois / USA

Vorrichtung zum Verschweißen der Enden eines schlaufenförmig um einen Gegenstand geschlungenen thermoplastischen Bandes miteinanderDevice for welding the ends of a thermoplastic material looped around an object Band with each other

Ausscheidung aus Patent ....... (Patentanmeldung P 20 02 593.8-16)Removal from patent ....... (patent application P 20 02 593.8-16)

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen der Enden eines schlaufenförmig um einen Gegenstand geschlungenen thermoplastischen Bandes miteinander, mit einer Bandspanneinrichtung, einer Einstelleinrichtung für die durch die Bandspanneinrichtung erzielte Bandspannung und einer bei Erreichen der voreingestellten Bandspannung ansprechenden Verschweißeinrichtung zum Reibungsverschmelzen der sich überlappenden Bandenden an ihrer Berührungsfläche.The invention relates to a device for welding the ends of a thermoplastic tape looped around an object with one another, with a tape tensioning device, an adjusting device for the belt tension achieved by the belt tensioning device and one when the belt tension is reached pre-set tape tension responsive welding device for friction fusion of the overlapping tape ends their contact area.

Es wurden bereits mehrere Verfahren und Werkzeuge entwickelt, mit deren Hilfe sich überlappende Bandenden eines There have already been several methods and tools developed, with the help of which overlapping tape ends a

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schlaufenförmig um einen Gegenstand geschlungenen thermoplastischen. Bandes durch Reibungsverschmelzungstechniken miteinander verbunden werden können. Zweckmäßig werden die Geräte dafür elektrisch betrieben, da nur Netzanschlüsse überall vorhanden sind. Eine bekannte Vorrichtung ist vollautomatisch ausgebildet. Bei ihr wird das Band selbsttätig von einer Bandvorratsquelle abgezogen und um den zu verpackenden Gegenstand herumgeschlungen. Sodann wird das eine Ende des Bandes erfaßt und das andere Bandende zum Spannen der Schlaufe zugbeansprucht, worauf die sich überlappenden Bandenden durch Reibung verschmolzen werden. Derartige vollautomatische Geräte sind aber sehr kompliziert und teuer und aufgrund dieser Tatsache für viele Zwecke nicht geeignet. Auch bei anderen bekannten, handbetätigten Eeibungsverschmelzwerkzeugen ist der Mechanismus zum Bewirken des Zusanraiendrückens der sich überlappenden Bandenden und der Bewegung dieser Bandenden relativ zueinander zum Erhalt des Reibungsverschmelzens kompliziert und entsprechend kostspielig. Insbesondere war es erforderlich, einerseits für das Zusammendrücken der sich überlappenden Bandenden und andererseits für die Bewegung dieser Bandenden relativ zueinander verschiedene Mittel vorzusehen.thermoplastic looped around an object. Ribbon can be joined together by friction fusion techniques. The devices are expediently operated electrically for this purpose, since only mains connections are available everywhere. A known device is designed to be fully automatic. With her, the tape is automatically withdrawn from a tape supply source and wrapped around the item to be packaged. Then one end of the tape is detected and the other end of the tape to tension the loop, whereupon the overlapping ends of the tape are fused by friction. Such However, fully automatic devices are very complicated and expensive and, due to this fact, are not suitable for many purposes. Also with other known, hand-operated friction fusing tools is the mechanism for causing the squeeze together the overlapping tape ends and the movement of these tape ends relative to each other to obtain frictional fusion complicated and correspondingly expensive. In particular, it was necessary on the one hand for the compression of the overlapping Tape ends and on the other hand to provide different means for moving these tape ends relative to one another.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, die Einzelteile und ihre Steuerung für die erforderlichen Funktionsabläufe möglichst einfach auszubilden.The object of the invention, on the other hand, is to provide the individual parts and their control for the necessary functional processes as far as possible easy to train.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein auf einer Achse schwenkbar gelagertes Steuerglied durch einen beweglichen Anschlag in einer ersten Schwenklage gehalten undThis object is achieved in that a Control member pivotably mounted on an axis is held in a first pivot position by a movable stop and

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durch eine Feder in Richtung einer zweiten Schwenklage beaufschlagt ist, daß der bewegliche Anschlag mit einem Bandspannungsfühler mechanisch gekoppelt und bei Erreichen der voreingestellten Bandspannung außerhalb der Bewegungsbahn des federbeaufschlagten Steuergliedes von der ersten in die zweite Schwenklage liegt und daß das in der zweiten Sehwenklage befindliche Steuerglied zum Auslösen des Reibungsverschmelzens mechanisch mit der Verschweißeinrichtung gekoppelt ist.urged by a spring in the direction of a second pivot position is that the movable stop with a tape tension sensor mechanically coupled and, when the preset belt tension is reached, outside the path of movement of the spring-loaded The control member is from the first to the second pivot position and that the one located in the second Sehwenklage Control member for triggering the frictional fusion mechanically is coupled to the welding device.

Besteht dabei die Verschweißeinrichtung aus einem Paar die Bandenden zwischen sich verklemmender Teile, so kann die mechanische Kopplung des Steuergliedes mit der Verschweißeinrichtung über ein Antriebsglied erfolgen.If the welding device consists of a pair of tape ends jammed between parts, the mechanical coupling of the control element with the welding device take place via a drive member.

Gegebenenfalls wird dabei einer der die Bandenden zwischen sich verklemmenden Teile als Rolle ausgeführt, auf deren Welle das als Klinkenrad ausgestaltete Antriebsglied sitzt, wobei dann das Steuerglied ein in der zweiten Schwenklage mit dem Klinkenrad in Eingriff stehende Klinke ist. Zahlreiche andere Ausführungsformen der die Bandenden zwischen sich verklemmenden Teile sind denkbar. Der Bandspannungsfühler wird mit dem die Schwenkbewegung des Steuergliedes freigebenden Anschlag zweckmäßig über ein Klinkenlöseelement mechanisch gekoppelt. Dieses kann in einerIf necessary, one of the parts jammed between the belt ends is designed as a roller on its shaft the drive member configured as a ratchet wheel sits, the control member then being in the second pivot position with the ratchet wheel engaged pawl is. There are numerous other embodiments of the parts wedging the belt ends between them conceivable. The tape tension sensor is expediently connected to the stop releasing the pivoting movement of the control member via a Mechanically coupled latch release element. This can be done in a

! Ausführungsform beispielsweise aus einem mit einem Ende in der Bahn der Bandschlaufe liegenden, bei Erreichen der vorbestimmten Bandspannung betätigten Schwenkhebel und einem mit diesem bewegungsschlüssig verbundenen weiteren Klinkenlösehebel bestehen,.! Embodiment, for example, from one end lying in the path of the tape loop when the predetermined one is reached Band tension actuated swivel lever and a further pawl release lever connected with this motion fit exist.

dem ein Teil des Anschlags für das Steuerglied zugeordnet ist.which is assigned a part of the stop for the control member.

! Der bewegliche Anschlag kann selbst durch einen federbeaufschlag-! The movable stop can even be operated by a spring-loaded

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ten Anschlag abgestützt sein.be supported th stop.

Es handelt sich hier also um ein rein mechanisches System für das Auslösen des Reibungsverschmelzvorganges in Abhängigkeit von einer vorgewählten Bandspannung, Das System ist einfach und aus wenigen Teilen aufgebaut und arbeitet überaus zuverlässig. Für die Auslösung der Verschmelzung ist der Anschluß an eine pneumatische oder eine elektrische Energiequelle nicht erforderlich. So this is a purely mechanical system for triggering the friction fusion process depending on a preselected belt tension, the system is simple and built from a few parts and works extremely reliably. To trigger the merger, connection to a pneumatic or electrical energy source is not required.

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Die Lrxindung i/ircl nachfolgend ar* Mond der Z&ichbeschrieben. Darin zeigen;The connection is described below as the moon of the Z & ich. Show in it;

^· T cane perspektivische Überansicht einer ersten Auaxührur.gsi;oru der Vorrichtung ^o^L13 der Lrilnduüg, wobei die Vorrichtung auf cixic^i Gegenstand in spannend2a und verschließendem Zustand dargestellt ist;^ · T cane perspective top view of a first Auaxührur.gsi; oru the device ^ o ^ L13 the Lrilnduüg, the device on cixic ^ i Object in exciting2a and closing State is shown;

Fi£· 2.-CiXLG vor^röierte Vordcrancicht der Vorrichtung &ezZ.3 i?i£. 1, vobcd das Iia.d und dgr A-ibo.0 des ^T.."crl:zc-U2s zun ^r^reifen dos JZandcc la iVsst^nd voneinander dargestellt sind, uji überlapp end Bandabseimitte dazwischen cnordncn zu können;'Fi £ · 2.-CiXLG vor ^ reded anterior crancicht of the device & ezZ.3 i? I £. 1, vobcd das Iia.d and dgr A-ibo.0 des ^T .. "crl: zc-U2s to ^ r ^ ripe dos JZandcc la iVsst ^ nd are shown from each other, uji overlapping end band separating middle between them to be able to cnordncn; '

. Fig« 3 eine Obercnsicht des in Fig. 2- d^r^estellten. Fig. 3 is a top view of what is shown in Fig. 2-d

Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Teilvorderansicht, die das Rad und den Aaboß sun Ergreifen des Bandes in das Band zusammendrückender Bezie hung zeigt;FIG. 4 is a partial front view similar to FIG. 2; which the wheel and the aaboss sun seize the Tape in the tape compressing cover hung shows;

Fig. ^cj eine Teileinzelansicht, die die Zusammenarbeit zwischen der Bsndschlaufe und einer Spannunssfahleinrichtung zeigt;Fig. ^C j is a partial detail view showing the cooperation between the strap loop and a tensioning device;

Fig. 6 einen Schnitt JLa v,*esentlichen entlang der Linie 6-6 in Fig. 3;Fig. 6 shows a section JLa v, * essential along the Line 6-6 in Figure 3;

Tig. 7 einen der Fig. 6 ähnlichen Schnitt, der jedoch die Lage der Eleüiente bei Beendigung eines Spannta&tes zeigt;Tig. 7 shows a section similar to FIG. 6, but showing the position of the elements upon completion of a tension table shows;

209818/OBO« ·»««»■«.· -6-209818 / OBO «·» «« »■«. · -6-

S eiücn Schwitz i:u vetentliciitn ou Linie. Q-Q in Fig.. 3;S eiücn sweat i: u vetentliciitn ou line. QQ in Figure 3;

einen vergrößerten Schnitt iu u entlang der Linie 9-9 in Fig. 3;an enlarged section iu u along line 9-9 in Figure 3;

ein&ii verbrö3«ärtea Scimitt ia -t-iitlcni,' der Linio 10-10 in. ri^.a & ii brokered «artea Scimitt ia -t-iitlcni, 'the Linio 10-10 in. ri ^.

Fi£. 11 üirien vergröicrten Sciinitt iFi £. 11 uirien increased sciinitt i

ang der Li-.ic.· 11-11 iii Fi^,. ei;ang der Li-.ic. 11-11 iii Fi ^ ,. egg;

Fiö". 12 einen Scliiiitt ia v/esentlichen entlcü& der Linie 12-12 in Fig. 10;Fiö ". 12 a section ia substantial discharge Line 12-12 in Figure 10;

Fig· 13 oiiiCii der Fi^. 11 cihiiliehcn Sciini1;-t, die LsLgQ der Teile uilurond der Spai des Greiiradös zeigt;Fig · 13 oiiiCii the Fi ^. 11 cihiiliehcn Sciini1; -t, which shows the LsLgQ of the parts uilurond of the Spai des Greiiradös;

Fig. 14 einsn den Fig. 12 und. 13 Ähnliche*! Zciuiltc, der die Lage der Teile wuiirend der A-UiA- und Herbewegung des Bandgreixeleaentes zeigt;14 and FIGS. 12 and. 13 Similar *! Zciuiltc, which shows the position of the parts during the A-UiA and backward movement of the tape width element;

Fit5. 1> eine Toilvordercuisicht einer 2.weitun ^ ruii£s£oria. der Vorrichtung;Fit5. 1> a toilet front view of a 2.weitun ^ ruii £ s £ oria. the device;

Fig. 16 einen Schnitt, der die Antr^ibsanordiiuii^ derFig. 16 is a section showing the drives

i^t, undi ^ t, and

Fig. 17 einen vergrößerten Schnitt iui entlang der Linie 17-17 in Fig. Ί>-,17 shows an enlarged section iui along the line 17-17 in FIG.

BAßBass

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'Uii; Li ί. UI Vi fJOT -j il^» 1 ijiS i «4 U. Ί —'Uii; Li ί. UI Vi fJOT -j il ^ "1 ijiS i" 4 U. Ί -

f; Zt sLr* VctIcisus 20 einen ϊΐΓ,Ι/άυη in Γογ,λ cine3 C eh" Iu-f; Zt sLr * VctIcisus 20 a ϊΐΓ, Ι / άυη in Γογ, λ cine3 C eh "Iu-

dv~_:; Vorkseu^r. 20 -yor^ccohon und besteht <ναε u.rc-okel.^ten U-I"r.ni^,cn üendsri ff teilen 23 und 2C₁ die .r.it der. CdIiMuscc-le.-ie;:tc-ii Γ1 "1);:ν.^Γ,. 22 feet νε-rbundcn sind. lic Cer/'usecILernte-21 und 22 sind ir; wesentlichen dUnnvcxdi^e sche.Ior.ft';r..;i^o Teile, die üiteinender einen hahlen Innc: rca-a oder eine !Carter 27 bilden.dv _~:; Preceding seu ^ r. 20 -yor ^ ccohon and consists <ναε u.rc-okel. ^ Th UI "r.ni ^, cn üendsri ff divide 23 and 2C ₁ the .r.it der. CdIiMuscc-le.-ie;: tc-ii Γ1 "1) ;: ν. ^Γ,. 22 feet νε-rbundcn are. lic cer / 'usecILernte-21 and 22 are ir; essential dUnnvcxdi ^ e sche.Ior.ft '; r ..; i ^ o parts that form a hollow innc: rca-a or a! Carter 27.

istis

^ t in Fi^. 1 r-uX einer Pccl:urj^ t in Fi ^. 1 r-uX of a Pccl: urj

Va-ci^t, ^vobci der hintere DndcLschnitt 23 cii^or Cchlcu i'c L aus tlior^ioplastische..! Sand einen vordoron Liidcbschnivfc 29 dcr> Sandes übcrlcppt und vobci die tiberltppc: d;.:x rnnä-.Osclsiitta 2vri£;chen oinoa r.and_wrcilrnd 5- und jir.u^ Tc-ndtrcJUJ₁UOo 31 angeorclnct sind. Der hirite-rc Hnd r.ttsclüiiti: 2C dos Ssdidca ka^Xi. sich bis :,u oincn c-^ti-jrj-Va-ci ^ t, ^ vobci the posterior dndcL section 23 cii ^ or Cchlcu i'c L from tlior ^ ioplastic ..! Sand a vororon Liidcbschnivfc 29 dcr> Sand übercrlcppt and vobci the tiberltppc: d;.: X rnnä-.Osclsiitta 2vri £; chen oinoa r.and _w rcilrnd 5- and jir.u ^ Tc-ndtrcJUJ ₁ UOo 31 are anorclnct. The hirite-rc hnd r.ttsclüiiti: 2C dos Ssdidca ka ^ Xi. up to:, u oincn c- ^ ti-jrj-

einrichtung;, dia nachfolgend i:a ein^olncn beschrieben Viird, ist in der Ka-uier 27 des »v0r.Iir.eu3s 20 vordere— h:-n, U3 der. /ii'iboß 31 nach obon in das Ώια~Λ 2uca:*.'..e.:-dr'.lli— 'j,:c*l£.c lenichun^; sit dc:i Rad 30 im verschieben, u.a dr.s ilad 33 -u.-* HurÜck2ielien dec oberen, hinteren nandebselüiitts 2o £k.v1Q Fig. 1 nach linien sbsatz;--eir_Je c^wUtreibcn, α di_3 die Schlaufe L uü don Ge^enctand horu.; :u:;. > ucn^cco^en und unter Spannung gesetzt v:ird, und u-.:. das Had 30 relativ zu-de.a -A:aboß 31 hin- und hereubex/o^e-n. ua dadurch eine körperlich ijloitcnclc Roibbev;e3un^- 2\'inc'::\: devi. «jej.Ci'.Uborlielenden FL-Icheube-rcichsn der überle;-^c.".-du. r-endecDehnitte- 2G und 29 2.uu bewirken eines Gci;srl2c-v 2\iisehen den Flüchen hervorzurufen.facility; which is described below i: a a ^ olncn, is in Ka-uier 27 des »v0r.Iir.eu3s 20 anterior - h: -n, U3 der. / ii'iboß 31 after obon in the Ώια ~ Λ 2uca: *. '.. e.:-dr'.lli— ' j,: c * l £ .c lenichun ^; sit dc: i wheel 30 in shifting, among other things dr.s ilad 33 -u .- * HurÜck2ielien dec upper, rear nandebselüiitts 2o £ k.v1Q Fig. 1 according to lines sbsatz; - eir _J ec ^ wUtreibcn, α di_3 the loop L uü don Ge ^ enctand horu .; : u:;. > ucn ^ cco ^ en and put under tension v: ird, and u -.:. the had 30 relative to-de.a -A: aboß 31 back and forthubex / o ^ en. among other things thereby a physically ijloitcnclc Roibbev; e3un ^ - 2 \ 'inc' :: \: devi. «Jej.Ci'.Uborlielenden FL-Icheube-rcichsn der überle; - ^ c." .- du. R-endecDehnitte- 2G and 29 2.uu cause a Gci; srl2c-v 2 \ iisehen to cause curses.

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Die Antriebseinrichtung in der Kammer 27 Umfaßt einen Elektromotor Il (Fig, B), der eine rotierende Ausgangswelle 33 aufweist, deren linkes Ende in einea Lager 34 in der Rückwand des Gehäuses und deren vorderes Lnde in einem Lager 35 getragen wird, das in einer Gehäusezwischenwand 36 vorgesehen ist. Eine Hülse 3.7-ist am rechten Ende der Welle 33 vorzugsweise durch eine Keilverbindung befestigt, und die Hülse 37 ist in dem Lager 3i? (Fig. 9) angeordnet, und weist einen Abschnitt 3ö mit größerem Durchmesser auf, der an der rechten Seite des Lagers 3i? anliegt. Ein entsprechender Lagerhalter, wie z. B. ein C-Ring 39 ist in einer Ringnut in der Hülse ahgeorndet und liegt an der linken Seite des Lagere $j an, wie es in Fig. 9 zu sehen ist. Ein Stift 40 erstreckt sich von der Hülse 37 i-ⁿ exzentrischer Beziehung in bezug auf die Kotorwelie 33 nach außen, wie es aa besten in Fig. 13 und 14 zu sehen ist. Der Stift 40 ragt durch ©ine Bohrung 41 in einem Block 42 hindurch, der zur gleitenden Bewegung auf einem Stift 43 angeordnet ist, der rechtwinklig zu deia Stift 40 verläuft (Fig.· 12). Zu diesem Zweck ist der Block 42 mit einer Cluerbohrung 44 unterhalb der Bohrung 41 versehen, und eine Buchse 4^ (Fig. 10) ist vorzugsweise in der Bohrung A4 vorgesehen, uai den Stift 43 zu tragen. ^y .The drive device in the chamber 27 comprises an electric motor II (Fig, B), which has a rotating output shaft 33, the left end of which is carried in a bearing 34 in the rear wall of the housing and the front end of which is carried in a bearing 35 which is in a partition wall 36 is provided. A sleeve 3.7- is attached to the right end of the shaft 33, preferably by a spline connection, and the sleeve 37 is in the bearing 3i? (Fig. 9) arranged, and has a portion 3ö with a larger diameter, which is on the right side of the bearing 3i? is present. A corresponding warehouse keeper, such as. B. a C-ring 39 is ahgeorndet in an annular groove in the sleeve and rests on the left side of the bearing $ j , as can be seen in FIG. A pin 40 extends from the sleeve 37 ⁱⁿ eccentric relation with respect to the Kotorwelie 33 outwardly, as aa best in Fig. 13 and 14 can be seen. The pin 40 protrudes through a bore 41 in a block 42 which is arranged for sliding movement on a pin 43 which is perpendicular to the pin 40 (Fig. 12). For this purpose the block 42 is provided with a Cluerbore 44 underneath the bore 41, and a bush 4 ^ (Fig. 10) is preferably provided in the bore A4 to carry the pin 43, among other things. ^y .

Wenn nun der Motor"M unter Strom gesetzt wird, bewegt sich der exzentrische Stift 40 auf einer Kreisbahn konzentrisch zur Achse der Motorwelle 33* und der Block 42 wird auf und ab und von einer Seite zur anderen auf dem Stift 43 bewegt. Viie es später deutlicher werden wird, bewegt sich infolge der festen Anordnung der Welle des Greifrades 30 der Block 42 auch axial entlang des exzentrischen Stiftes 40.If now the motor "M is energized, moves the eccentric pin 40 is on a circular path concentric to the axis of the motor shaft 33 * and the block 42 is moved up and down and from side to side on the pin 43. As it will become clearer later, moves due to the fixed arrangement of the shaft of the gripping wheel 30 of the block 42 also axially along the eccentric Pin 40.

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It) 981 8/0 504 -9-It) 981 8/0 504 -9-

Ein Kipphebel 50 wird von dem Stift 43 angetrieben, und zu diesem Zweck weist der Kipphebel 50 ein Paar seitlich im Abstand voneinander angeordnete parallele Arme 51 und 52 (Fig. 10) mit fluchtenden Bohrungen 53 bzw. 54 auf, die von den Enden des Stiftes 43 durchsetzt werden. Der Kipphebel 50 ist zur Schwingbewegung relativ zu dem Rahsien u,n eine Achse angeordnet, die von einer "iielle 55 des Greifrades 30 gebildet wird. Wie es am besten in Fig. 10 zu sehen ist, wird das hintere Ende 56 der Welle 55 in einem Ansatz 57 drehbar getragen, der sich von dem Gehäuseelement 21 nach außen erstreckt. Ein Halteelement 53 ist am äußeren Abschnitt des Wellenendes 56 mittels eines Stiftes 59 befestigt, um zu verhindern, daß sich die Welle 55 auf dem Rahmen nach vorn bewegt. Eine Bewegung der Welle 55 nach hinten zu deai Rahraen wird durch das größere Creifrad 30 verhindert, wie es nachfolgend deutlich werden wird. Wenn somit der Block 42 und der Stift 43 durch den exzentrischen Stift 40 auf- und abbewegt werden, schwingt der Kipphebel 50 um die Achse der Welle 5¹Jt uflcL der gleitende Eingriff zwischen dem Block 42 und dem Stift 40 ermöglicht es, daß sich der Block 42 während dieser Bewegung axial verschiebt.A rocker arm 50 is driven by the pin 43, and for this purpose the rocker arm 50 has a pair of laterally spaced parallel arms 51 and 52 (Fig. 10) with aligned bores 53 and 54, respectively, extending from the ends of the pin 43 are enforced. The rocker arm 50 is arranged for rocking movement relative to the frame u, n an axis which is formed by a "iielle 55 of the gripping wheel 30. As best seen in FIG. 10, the rear end 56 of the shaft 55 in rotatably supported on a lug 57 extending outwardly from the housing member 21. A retainer 53 is attached to the outer portion of the shaft end 56 by a pin 59 to prevent the shaft 55 from moving forward on the frame of the shaft 55 to the rear of the frame is prevented, as will become clear below, by the larger cri wheel 30. Thus, when the block 42 and the pin 43 are moved up and down by the eccentric pin 40, the rocker arm 50 swings about the axis of the shaft 5 ¹ Jt uflcL the sliding engagement between the block 42 and the pin 40 allows the block 42 to slide axially during this movement.

Die Λίeile ^5 weist einen erweiterten sechseckigen Abschnitt 60 von dem Wellenende 56 aus weiter innen auf, und dieser Vellenabschnitt 60 liegt-an einer ebenen, nach vorn weisenden Fläche 61 an dem Kipphebel 50 an (Flg. 10). Der Kipphebel 50 weist eine im wesentlichen ringförmige viand 62 auf, die sich von der Fläche 61 nach vorn erstreckt, und diese Wand 62 arbeitet mit der Flüche 61 und mit der nach hinten weisenden Fläche des Gchäuseelementes 22 zusammen, um gemeinsam dazwischen eine KaaimerThe cable 5 has an enlarged hexagonal section 60 further inward from the shaft end 56, and this shaft section 60 rests on a flat, forward-facing surface 61 on the rocker arm 50 (Fig. 10). The rocker arm 50 has a substantially annular viand 62 which extends forwardly from the surface 61, and this wall 62 cooperates with the flange 61 and with the rearwardly facing surface of the housing element 22 to jointly form a Kaaimer therebetween

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zu bilden. Ein Klinkenrad 64 ist in der Kammer 63 in Flichenberilhrung mit der Fläche 61 vorgesehen und alt einer mittleren sechseckigen Bohrung 65 versehen, die gleitend auf den l/ellenabschnitt 60 aufgesetzt ist. Zähne 66 um den Umfang des Klinkenrades 64 herum arbeiten mit einem Klinkenmechanismus (Fig. 12 bis 14) zusammen, wie es nachfolgend beschrieben wird, ua die absatzweise Drehbewegung der Welle 55 in eine Schwingbewegung zu übertragen.to build. A ratchet wheel 64 is in the chamber 63 in Flichen contact with the surface 61 intended and old a central hexagonal bore 65 provided which is slidably placed on the l / ellenabschnitt 60. Teeth 66 around the circumference of the ratchet wheel 64 work together with a ratchet mechanism (Figs. 12-14), as will be described below, including the intermittent rotary motion of the shaft 55 into an oscillatory motion transferred to.

W Die Welle 55 weist weiterhin einen Abschnitt 63 W The shaft 55 also has a section 63

mit größerem Durchmesser vor dem Abschnitt 60 auf, und der übergang zwischen den Wellenabschnitten 60 und 68 bildet eine nach hinten weisende Schulter, die das Klinkenrad 64 gegen die Kipphebelfläche 61 festhält. Der V/ellenabschnitt 68 wird in dem Gehäuseelement 22 durch ein Lager 69 in einer Durchgangsbohrung desselben getragen, und das Bandgreifrad 30 ist am äußeren Ende dieses Vellenabsehnitts 68 angeordnet. Der Wellenabschnitt 68 weist eine axial gerichtete Bohrung 70 im wesentlichen über seine gesamte Länge auf, und das Bandgreifrad 30 ist mit einer Senkung 71 versehen, um eine Konstruktionwith a larger diameter in front of the section 60, and the transition between the shaft sections 60 and 68 forms a rearwardly facing shoulder which holds the ratchet wheel 64 against the rocker arm surface 61. Of the V / ellenabschnitt 68 is in the housing element 22 through a bearing 69 carried in a through hole thereof, and the tape gripping wheel 30 is at the outer end thereof Vellenabschnitts 68 arranged. The shaft section 68 has an axially directed bore 70 over substantially its entire length, and the tape gripping wheel 30 is provided with a countersink 71 to a construction

Il mit äußerst geringein Gewicht zu schaffen.Il to create with extremely low weight.

Eine Einwegkupplung 75 ist in der Kammer 63 vorgesehen, um die Schwingbewegung des Kipphebels 50 in eine absatzweise Drehbewegung der Welle 55 umzuwandeln, und in der dargestellten Ausführung hat die Einiiegkupplung die Form^von mehreren nach innen weisenden Kupplung zähnen 76 „ die zylindrische Rollen 77 zwischen sich aufnehmen. Die Zähne 76 sind so geformt» daß sie dem Kipphebel 50 die Möglichkeit bieten, slcli in'Uhrzeigerrich-A one-way clutch 75 is provided in the chamber 63 to prevent the rocking movement of the rocker arm 50 in FIG convert an intermittent rotary motion of the shaft 55, and in the embodiment shown, the clutch has an integral part the form ^ of several inward-facing couplings teeth 76 "accommodate the cylindrical rollers 77 between them. The teeth 76 are shaped so that they fit the rocker arm 50 offer the possibility of slcli in 'clockwise direction

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tung (Fig. 12) relativ zu dem Vellenabschnitt 68 frei zu drehen, wenn aber der Kipphebel 50 im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 13) gedreht wird, verbinden die Rollen die Zähne 76 mit dem tfellenabschnitt 68, um die Welle 55 und das Greifrad 30 in Spannrichtung zu drehen.device (Fig. 12) relative to the Vellenabschnitt 68 to rotate freely, but if the rocker arm 50 counterclockwise (Fig. 13) is rotated, the rollers connect the teeth 76 to the plate portion 68 to the shaft 55 and to rotate the gripping wheel 30 in the tensioning direction.

Eine Einrichtung ist vorgesehen, um zu fühlen, wenn ein vorherbestimates Ausmaß an Spannung in der Bandschlaufe L erzeugt worden ist, und die Spannungsfühleinrichtung umfaßt einen ebenen plattenförmigen Hebel SO (Fig. 11), der an seinen gegenüberliegenden ,A device is provided to sense when a predetermined level of tension is in the Tape loop L has been generated, and the tension sensing device comprises a flat plate-shaped Lever SO (Fig. 11), which at its opposite,

Seiten nsch außen gerichtete Lappen 81 und 32 aufweist, i die in öffnungen 83 bzw. 84 in den Gehäuseelementen 21 und 22 aufgenommen werden. Der Hebel 80 weist einen Sp annungsfühl finger 85 auf, der sich von dem Gehäuseelement 22 nach außen durch eine weitere Öffnung 85 darin hindurcherstreckt, und dieser Finger 85 liegt über dem Amboß 31, wobei der vordere, untere Bandabschnitt 29 unter dem Finger 85 und der obers, hintere Bandabschnitt 28 oberhalb des Fingers 85 liegt (Fig. 4). Der Amboß 31 v/eist eine nach oben hervorstehende Querrippe 87 außerhalb eines gebogenen, gerändelten Abschnitts 89 auf, der mit dem Bandgreifrad 30 zusammenarbeitet, um die überlappenden Bandabschnitte 28 und 29 | dazwischen zusammenzudrücken. Wenn die Bandschlaufe L anfänglich um die Packung herumgezogen wird, hängt der untere Bandabschnitt 29 in einen Bereich 88 zwischen der Rippe 87 und dem Abschnitt 89 hinein durch, und nachdem ein vorherbestimmtes Ausmaß an Spannung in der Schlaufe L erzeugt worden ist, schnappt der untere Abschnitt 29 des Bandes aus der Lage gemäß Fig. 4 in die Lage gemäß Fig. 5, um den Hebel 80 nach oben in die LageHas sides nsch outwardly directed tabs 81 and 32, i which are received in openings 83 and 84 in the housing elements 21 and 22. The lever 80 has a tension sensing finger 85 which extends outwardly from the housing member 22 through a further opening 85 therein, and this finger 85 lies over the anvil 31, the front, lower band portion 29 under the finger 85 and the upper, rear band portion 28 is above the finger 85 (Fig. 4). The anvil 31 has an upwardly projecting transverse rib 87 outside a curved, knurled portion 89 which cooperates with the tape gripping wheel 30 to locate the overlapping tape portions 28 and 29 | to squeeze in between. When the tape loop L is initially pulled around the package, the lower tape portion 29 slacks into an area 88 between the rib 87 and portion 89, and after a predetermined amount of tension has been created in the loop L, the lower portion snaps 29 of the band from the position according to FIG. 4 into the position according to FIG. 5, around the lever 80 upwards into the position

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gemäß Fig. 14 zu schwenken, wobei verständlich ist, daß ausreichender Freiraum zwischen den Lappen 81 und 82 und den öffnungen 83 und 84 vorgesehen ist, um dom Hebel GO eine freie Bewegung zu ermöglichen.14 to pivot, it being understood that Sufficient free space is provided between the tabs 81 and 82 and the openings 83 and 84 to allow the lever GO to allow free movement.

Der Schwenkbewegung de3 Hebels OO wird ein Widerstand entgegengesetzt durch eine Feder 91 (Fig» 2), die in einer vertikalen Bohrung 92 in dem Gehüuseelement.22 angeordnet ißt, und die Kraft, die die Feder 91 auf den Hebel QO ausübt, kann durch eine Stellschraube 93 eingestellt v/erden, die in einem mit Innengewinde versehenen oberen Ende der Bohrung 92 aufgenommen ist. Auf diese Weise kann das Ausmaß der Spannung in der Schlaufe L, das ausreicht, um den Hebel 80 zu schwenken, vorgewählt werden, so daß die Festigkeit der Schlaufe L um die Packung P herum auf Wunsch geändert werden kann.The pivoting movement of the lever OO becomes a resistance opposed by a spring 91 (Fig »2), the in a vertical bore 92 in the housing element.22 arranged eats, and the force that the spring 91 on the Lever QO can be adjusted by adjusting screw 93 v / ground which is received in an internally threaded upper end of the bore 92. To this Thus, the amount of tension in the loop L that is sufficient to pivot the lever 80 can be preselected so that the strength of the loop L around the package P can be changed as desired.

Eevor die weitere Beschreibung der Mittel■zum Umwandeln der absatzweisen Drehbewegung der Welle -jö in eine hin- und hergehende Bewegung fortgesetzt wird, werden die Mittel zum Hervorrufen einer Relativbewegung zwischen dem Bandgreifrad 30 und dem Amboß 31 zum Zusammendrücken dör überlappenden Bandabschnitte 28 und 29 beschrieben. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Amboß 31 gegen das Bandgreifrad 30 nach oben bewegbar, und zu diesem Zweck ist der Amboß 31 als eine nach außen hervorstehende Platte am unteren Ende eines vertikal angeordneten Grundelementes 95 ausgebildet. Wie e3 aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist das Grundelement 95 eine erweiterte unrunde öffnung 96 auf, die über dem Wellenabschnitt 68 angeordnet ist, um dem Grundelement 95 die Möglichkeit zu geben, sich relativ zu der WelleBefore continuing the further description of the means for converting the intermittent rotary motion of the shaft -jö into a reciprocating motion, the means for causing relative motion between the tape gripping wheel 30 and the anvil 31 to compress the overlapping tape sections 28 and 29 will be described . In the present embodiment, the anvil 31 can be moved upwards against the tape gripping wheel 30, and for this purpose the anvil 31 is designed as an outwardly protruding plate at the lower end of a vertically arranged base element 95. As can be seen from FIG. 2, the base element 95 has an enlarged, non-circular opening 96 which is arranged above the shaft section 68 in order to allow the base element 95 to move relative to the shaft

BAD ORIGINAL 209818/0504 ~ⁱ³~ BATH ORIGINAL 209818/0504 ~ ⁱ³ ~

zu bewegen. Die Mittel zum Verschieben des Grundele.nentes 95 aus der Lage gemäß Flg. 2 in die Lage geraäß Fig. umfassen eine Welle 93 (Fig. 6 und 7)» die in den Gehüuseelementen 21 und 22 oberhalb der Welle 55 drehbar gelagert ist. Eine Torsionsfeder 99 umgibt die Welle 93, und ein Ende 100 der Feder 99 l^egt an- der-obereii Fläche des GeMuseeleaentes 22 an, während das entgegengesetzte Ende 101 der Feder 99 sich durch die Yielle 93 hindurcherstreckt (Fig. 8), um die Welle 98 in Gogenuhrzeigerrichtung gemäß Fig. 6 und 7 zu belasten. Ein exzentrischer Stift 102 erstreckt sieh durch die Welle 93 hindurch, und ein Ende des Stiftes 102 erstreckt sich von dsm Gehäuseelement 22 nach außen, wo es in einer Bohrung 102a am oberen Ende des Grundelementes 95 drehbar gelagert ist. Das Grundeleaent 95 v/eist einen nach innen gebogenen Arm 103 auf, der sich von den Geh^useeleaent 22 aus durch eine öffnung 104 nach innen erstreckt, und das untere Ende des Armes 103 ist mit einer schrägen Kurvenfläche 105 (Fig. 6 bis 0) zu einem später deutlich werdenden Zweck versehen. Der Arm 103 arbeitet als Blockiorungseloinent, das eine Hin- und Herbewegung des Greifrades verhindert, bis sich der Amboß 31 in das Band zusammendrückende Beziehung im Verhältnis zu dem Greifrad 30 bewegt hat und bis in der Bandschlaufe L eine Spannung erzeugt worden ist, wie es später auch deutlich werden wird. .to move. The means of moving the basic element 95 from the position according to Flg. 2 in the position according to Fig. include a shaft 93 (Figs. 6 and 7) »those in the housing elements 21 and 22 is rotatably mounted above the shaft 55. A torsion spring 99 surrounds the shaft 93, and one end 100 of the spring 99 lies on the other face des GeMuseeleaentes 22, while the opposite The end 101 of the spring 99 extends through the yiel 93 (Fig. 8) to the shaft 98 in the Gogen clockwise direction to load according to FIGS. 6 and 7. An eccentric one Pin 102 extends through shaft 93 and one end of pin 102 extends from the housing member 22 to the outside, where it is rotatably mounted in a bore 102a at the upper end of the base element 95 is. The base element 95 is curved inwards Arm 103, which extends from the housing element 22 through an opening 104 extends inwardly, and the lower end of the arm 103 is curved with an inclined surface 105 (FIGS. 6 to 0) for a purpose that will become clear later. The arm 103 works as a blocking route, that is a back and forth movement of the gripping wheel prevented until the anvil 31 compresses into the band Relationship in relation to the hand wheel 30 has moved and until a tension has been generated in the belt loop L, as will also become clear later will. .

Ein RückfUhrhebel 110 ist mit einer Nabe 111 an der Welle 98 zwischen dem Grundelement 95 und dem Gohäuseelement 22 befestigt, und der Hebel 110 waist eine Anschlagfläche 112 (Fig. 4) auf, die von einoa-Haken an einem Sperrhebel 114 festhaltend erfaßt werden kann.A return lever 110 is connected to a hub 111 of the shaft 98 between the base element 95 and the Gohäuseelement 22, and the lever 110 has a stop surface 112 (Fig. 4) supported by a hook can be grasped holding onto a locking lever 114.

8AD ORIGJNAL 209818/05048AD ORIGJNAL 209818/0504

Dor Sperrhebel 114 ist an dem Geh'iuseelemont 22 .nittels eines Stiftes 116 schwenkbar befestigt, und eine Feder 117 iöt zwischen dom Sperrhebel 114 und dera Gch^:iuseelemont 22 befestigt, um den Haken 113 ait der Anschlagfliehe 112 in Berührung zu halten (Fi£. 2). Venn der Hebel .114 aus der Lage gesaäß Fig* 2 in die Lage gemäß Fig. 4 geschwenkt wird, u:n den Haken 113 von der Anschlagflache 112 zu lösen, schwenkt die Torsionsfeder 99 die V eile 98, un den Hobel 110 aus der Lage gemäß Fig. 2 in die Lage gemäß Fig. 4 zu schwenken, und die Wirkung des exzentrischen Stiftes 102 hebt das Grundele.nent 95 an, an den Amboß 31 in das Sand zusammendrückende Beziehung zu deci Greif rad 30 zu bringen. Die Aufwurtsbev/egung dec Grundolcmentes 95 wird begrenzt durch Anlage des unteron Teils 96a der Öffnung 96 in dem arundeletnent 95 an der Unterseite einer FUhrung 63a auf dem Vellenabschnitt 08. Der Abstand zwischen deji unteren Teil 96a und den Amboß 31 ist derart, daß ein Freirauai zwischen dem Rad 30 und dem Anboß 31 aufrechterhalten wird, falls der Hebel 114 freigegeben wird, wenn kein Band in dera Werkzeug vorhanden ist. Nachdem der Bandverschließvorgang beendet ist, wird der Hebel 110 aus der Lage gertfiß Fig. 4 in die Lage gemäß Fig. 2 geschwenkt, um-die Anschlagfläche 112 wieder nit dera Haken 113 in Eingriff zu bringen, um den A:iboß 31 in einer von den Rad 30 entfernten Lage zu verriegeln, so daß der Bandabschnitt 23 von dera Bandvorrat abgetrennt und das Werkzeug von der Packung P abgenommen werden kann, wie es spliter deutlich werden wird,'The locking lever 114 is pivotally attached to the Geh'iuseelemont 22 by means of a pin 116, and a spring 117 is attached between the locking lever 114 and the Gch ^: iuseelemont 22 to keep the hook 113 ait the stop fly 112 in contact (Fig . 2). Venn the lever .114 from the position gesaäß Fig * 2 is pivoted into the position according to FIG 2 to pivot the position according to FIG. 4, and the action of the eccentric pin 102 lifts the Grundele.nent 95 to bring the anvil 31 in the sand-compressing relationship to the gripping wheel 30. The upward movement of the basic components 95 is limited by the abutment of the lower part 96a of the opening 96 in the circular element 95 on the underside of a guide 63a on the shaft section 08. The distance between the lower part 96a and the anvil 31 is such that a clearance is maintained between wheel 30 and anvil 31 if lever 114 is released when there is no tape in the tool. After the tape closing process has ended, the lever 110 is pivoted from the position shown in FIG. 4 into the position according to FIG to lock the wheel 30 remote position, so that the tape section 23 can be separated from the tape supply and the tool can be removed from the package P, as it will be clear, '

Nachdem der Amboß 31 in das Band zusammendrückende Besiehung zu dera Greifrad 30 bewegt worden ist und das vorbestinvnto Ausmaß an Spannung in der Bandschlaufo LAfter compressing the anvil 31 into the band Besiehung to the gripping wheel 30 has been moved and the predetermined amount of tension in the tape loop o L

SAD ORJGHNALSAD ORJGHNAL

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durch die absatzweise Drehung des Greifrades 30 erzeugt worden ist, schwenkt der oben beschriebene Hebel 80 aus der Lage genriß Fig. 6 nach oben in die Lage gcm-'iß Fig. 7, um ein Klinkenlöseolemont 120 zu betätigen. Das Klinkenlöseelement 120 ist zur Schwenkbewegung um einen quergerichteten Stift 121 am unteren Ende des Gehäuseeleinentes 22 unterhalb der Vfeile 55 angebracht, und eine Schraubenfeder 122 wirkt zwischen dem unteren rechten Ende des Klinken)tluseelementes 120 und dem Boden des Gelriuseelementes 22, ura das Klinkenlösoelement in Gegenuhrzeiger- Ä richtung zu belasten, wie es in Fig. 6 und 7 zu sehen ist. Das Klinkenlöseelement 120 weist weiterhin einen Ansatz 123 in der Nähe seines linken Endes, der in Berührung mit der oberen Fläche des Fingers 85 durch die Feder 122 gedrückt wird, und einen nach unten gerichteten Haken 124 außerhalb des Ansatzes 123 auf, der durch die Feder 122 in haltenden Eingriff mit einem nach innen gebogenen Anschlag 125 an einem KlinkenrückfÜhrhebel 125 gedrückt wird.has been generated by the intermittent rotation of the gripping wheel 30, the lever 80 described above pivots from the position shown in FIG. 6 upwards into the position gcm-'iß FIG. The pawl release element 120 is mounted for pivoting movement about a transverse pin 121 at the lower end of the housing element 22 below the V-file 55, and a coil spring 122 acts between the lower right end of the pawl release element 120 and the bottom of the gelriuseelementes 22, ura the pawl release element counterclockwise - Ä direction to load, as can be seen in Fig. 6 and 7. The pawl release member 120 further has a tab 123 near its left end which is urged into contact with the upper surface of the finger 85 by the spring 122, and a downwardly directed hook 124 outside the tab 123 which is pushed by the spring 122 is pressed into holding engagement with an inwardly bent stop 125 on a ratchet return lever 125.

Wie es am besten in Fig. 11 und 12 zu sehen ist, weist der KlinkenrückfÜhrhebel 126 nach außen gerichtete Finger 127 und 123 an seinen gegenüberliegenden I Enden auf, die in Öffnungen 129 und 130 in den Gehäuseelementen 21 bzw. 22 aufgenommen werden, wobei diese Öffnungen 129 und 130 Überbemaßt sind (Fig. 12), ura eine Schwenkbewegung des KlinkenrückfÜhrhebelε 126 aus der Lage gemäß Fig. 12 und 15 in die Lage gemäß Fig. 14 zu ermöglichen. Der Hebel 126 v/eist einen nach oben gerichteten Abschnitt 132 auf, der so angeordnet ist, daß er eine Klinke 140 berühren kann, um diese zurückzuführen, und er weist außerdem eine schräge KurvenflächeAs best seen in Figures 11 and 12, the pawl return lever 126 is directed outward Fingers 127 and 123 at their opposite ends that are inserted into openings 129 and 130 in the housing members 21 and 22, respectively, these openings 129 and 130 being oversized (Fig. 12), ura a pivoting movement of the ratchet return lever 126 the position according to FIGS. 12 and 15 into the position according to FIG. 14 to enable. The lever 126 has an upwardly directed portion 132 which is arranged so as to that it can touch a pawl 140 in order to return it, and it also has an inclined curved surface

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w-j 6-2 098 18/0504 wj 6- 2 098 18/0504

133 auf, die von der Kurvenfläche 105 an dem Grundelement 95 berührt werden, kann, wenn der Rückführhebel 110 aus der Lage gemäß Fig, 4 in die Lage gemäß Fig. 2 bewegt wird, um die Klinke 140 zurückzuführen, wie es nachfolgend deutlich werden wird.133 on that of the cam surface 105 on the base element 95 can be touched when the return lever 110 moves from the position shown in FIG. 4 into the position shown in FIG is attributed to the pawl 140 as follows will become clear.

Dio Klinke 140 ist auf einem quergerichteten Stift 141 schwenkbar angeordnet und weist einen ersten .Ära 142 mit einem Zahn am Ende zum Eingriff in die Zähne 66 des Klinkenrades 64 und einen zweiten Arm 143 auf, der den nach oben gerichteten Abschnitt 132 des Hebele 126 berühren kann. Eine Feder 144 wirkt zwischen einer Aussparung in dem Klinkenarm 143 und einer Aussparung 145 in.der Seitenwand des Kipphebels 50, ura die Klinke 140 gemäß Fig. 12 in Uhrzeigerrichtung zu belasten. V/enn somit der Aaboß 31 angehoben v/orden ist, wird der Ära 103 an dem Grundelement 95 in die Lage gemäß Fig. 7 bewegt, und die Kurvenfläche 105 an dem Arm 103 befindet sich im Abstand oberhalb der Kurvenfläche 133 an dem Hebel 126, um die Klinke 140 in den Zustand zur Bewegung in Berührung mit de.'ü Klinkenrad 64 zu bringen, Nachdem in der Bandschlaufe L eine Spannung erzeugt worden ist, wird der Hebel 80 in die Lage gemäß Fig. 7 geschwenkt, um den Haken 124 von dem Anschlag 125 am Hebel 126 zu lösen, und die Feder 144 belastet den Hebel 126 in die Lage gemäß Fig. 7, wobei die Kurvenfläche 133 unterhalb der Kurvenfläche 105 liegt. Gleichzeitig mit der Bewegung des Hebels 126 schwenkt die Feder 144 die Klinke 140, um den mit deza Zahn versehenen Arm 142 der Klinke mit den Zähnen 66 am Klinkenrad 64 in Eingriff zu bringen (Fig. 14), und dieser Eingriff verhindert, daß sich das Klinkenrad 64 und die Kelle 55 im Gegenuhrzeigersinn drehen, wie es in Fig. 12-14 gezeigt ■ist. The pawl 140 is pivotally mounted on a transverse pin 141 and has a first ara 142 with a tooth at the end for engaging the teeth 66 of the ratchet wheel 64 and a second arm 143 which contacts the upwardly directed portion 132 of the lever 126 can. A spring 144 acts between a recess in the pawl arm 143 and a recess 145 in the side wall of the rocker arm 50, ura to load the pawl 140 according to FIG. 12 in the clockwise direction. When the boss 31 has thus been raised, the era 103 on the base element 95 is moved into the position according to FIG. 7, and the cam surface 105 on the arm 103 is at a distance above the cam surface 133 on the lever 126 In order to bring the pawl 140 into the state for movement in contact with the ratchet wheel 64. After tension has been generated in the belt loop L, the lever 80 is pivoted into the position according to FIG to be released from the stop 125 on the lever 126, and the spring 144 loads the lever 126 into the position according to FIG. 7, the curved surface 133 being below the curved surface 105. Simultaneously with the movement of the lever 126, the spring 144 pivots the pawl 140 to bring the deza-toothed arm 142 of the pawl into engagement with the teeth 66 on the ratchet wheel 64 (FIG. 14), and this engagement prevents that Rotate ratchet wheel 64 and blade 55 counterclockwise as shown in Figures 12-14 .

SAD ORIGINAL SAD ORIGINAL

-17-209818/0504-17-209818 / 0504

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\lenn somit die entsprechende Spannung in der Bandschlaufe L erreicht worden ist, arbeitet die Einwegkupplung 75, um zu verhindern, daß sich die Welle 55 in UUrzeigerrichtung dreht, während die Klinke 140 verhindert, daß sich die Welle 55 in Gegenuhrzeigerrichtung dreht. Venn somit der Kipphebel 50 seine Hin- und Herbewegung fortsetzt, wird die V.'elle 55 wirksam »dt dem Kipphebel verriegelt»und das Bandgreifrad 30 v/ird mit hoher Frequenz und geringer Amplitude hin- und herbewegt, um den oberen Bandabschnitt 23 in mehreren Rieh- f tungen relativ zu dem unteren Bandabschnitt 29 zu bewegen.has been \ thus the corresponding voltage lenn in the belt loop L is reached, the one-way clutch 75 operates to prevent the shaft 55 rotates in UUrzeigerrichtung, while the pawl 140 prevents the shaft 55 rotates counterclockwise. Venn thus the rocker arm 50 continues its reciprocating motion, the V.'elle 55 is effectively "locked dt the rocker arm" and the Bandgreifrad 30 v / ill be of high frequency and low amplitude back and forth to the upper tape section 23 in to move a plurality of grooves relative to the lower belt section 29.

Der Motor M v/ird über eine ausreichende Zeit unter Strom gehalten, so daß die Bewegung des oberen Bandabschnitts 28 relativ zu dem unteren Bandabschnitt 29 genügend Hitze an den einander berührenden Flächenbereichen zv/ischen den überlappenden Bandabschnitten erzeugt, um ein Verschmelzen dieser Flächen zu erzielen. Während der Hin- und Herbewegung de3 Bandgreifrades 30 wirkt die Spannung in der Bandschlaufe L auf die überlappenden Bandabschnitte, und es wird angenommen, daß das die Eigenschaften der Verbindung vorbessert, die letztlich herge- J stellt wird. Der Motor M ist mit einer üblicherweise zur Verfügung stehenden Wechselstromquelle Über eine Leitung 150 verbunden, die durch das hintere Ende des Gehäuses des Werkzeugs 20 durch eine Öffnung 151 nach außen ragt. Der ilotor M kann über einen Schalter 152 in der Gehausekamrner 27 ein- bzw. ausgeschaltet werden, und der Schalter 152 wird durch einen Druckknopf 153 betätigt, der durch die Oberfläche des Gehäuses nach oben ragt. Der Schalter 152 ist vorzugsweise derart angeordnet, daß, sobald der Druckknopf 153 niedergedrückt wird,The engine M v / ied for a sufficient time Current is held so that the movement of the upper belt section 28 relative to the lower belt section 29 enough heat on the surface areas in contact with one another zv / ischen the overlapping tape sections generated in order to achieve a fusion of these surfaces. While the back and forth movement of the tape gripping wheel 30 acts Tension in the tape loop L on the overlapping tape sections, and it is believed that this pre-improves the properties of the compound that is ultimately established will provide. The motor M is connected to a commonly available alternating current source via a Line 150 connected through the rear end of the housing of the tool 20 through an opening 151 after protrudes outside. The ilotor M can be switched via a switch 152 can be switched on or off in the housing chamber 27, and the switch 152 is actuated by a push button 153 which is pushed up through the surface of the housing protrudes. The switch 152 is preferably arranged such that as soon as the push button 153 is depressed,

BAD ORlGlNM.BAD ORlGlNM.

20981 8/05 OA "¹^"20981 8/05 OA " ¹ ^"

der Motor M unter Strom gesetzt wird, um dio Welle 33 zu drehen.the motor M is energized to drive shaft 33 to turn.

Nachdem die Reibungsschmelzverbindung hergestellt worden ist, wird der Hebel 110 geschwenkt und erneut mit dem Sperrhobel 114 in Eingriff gebracht, um den Freiraum zwischen dem Rad 30 und dem Amboß 31 wieder herzustellen» Wenn der Hebel 110 geschwenkt wird, bewegt eich dio Kurvenfläche 105 am Arm 103 in Berührung mit der Kurvenfläche 133 an dem RUckführhebol 126, um den RückfUhrhobcl zu schwenken und die Klinke 140 außer Eingriff mit dem Klinkenrad 64 zu bewegen. Der Arm 103 und der Hebel 126 arbeiten dann zusammen, um die Klinke 140 zu blockieren und eino Hin- und Herbewegung des Greifrados 30 bis zu dom nächsten Verbindungsvorgang zu verhindern.After the frictional fusion connection is made, the lever 110 is pivoted and again with it the ratchet 114 engaged to the clearance to restore between the wheel 30 and the anvil 31 » When the lever 110 is pivoted, the cam surface moves 105 on arm 103 in contact with the cam surface 133 on the return lever 126 in order to remove the return lever to pivot and move the pawl 140 out of engagement with the ratchet wheel 64. The arm 103 and the lever 126 then work together to block the pawl 140 and to reciprocate the gripping wheel 30 bis to prevent dom next connection.

Das Werkzeug 20 weist auch eine Schneideinrichtung auf, die es ermöglicht, daß der obere Dandabschnltt 28 leicht und bequem von dom Bondvorrat abgetrennt werden kann, nachdem die Reibungsschmelzverbindung hergestellt worden ist. Zu diesem Zweck ist ein Messer 160 am äußeren Ende des Fingers 85 des Hebels 80 befestigt, und dieses Messer 160 weist eine Schneidkante 161 auf, die außerhalb der überläppenden Bandabschnitte 28 und 29 liegt, wenn sie zwischen das Greifrad 30 und den Amboß 31 eingesetzt sind, wobei die Schneidkante 161 im wesentlichen parallel zur Außenkante des oberen Bandabschnitts 2ö verläuft. Y/enn der Hebel 80 durch die Spannung in der Bandschlaufe L angehoben, wird» wird der obere Bandabschnitt 20, der zu dem Bandvorrat führt, unter elnoa Winkel zu der Lange der Schneidkante 161 angeordnet. Hachdea dc-.nn dor Sporrhebel 114 rait dea RückfUhrhebel 110 in BerührungThe tool 20 also has a cutting device which enables the upper edge portion 28 can be easily and conveniently separated from the bond supply can after the frictional fusion is established has been. For this purpose a knife 160 is on the outside End of the finger 85 of the lever 80 attached, and this knife 160 has a cutting edge 161, the outside of the overlapping tape sections 28 and 29 when inserted between the gripping wheel 30 and the anvil 31 are, the cutting edge 161 running essentially parallel to the outer edge of the upper band portion 20. Y / hen the lever 80 by the tension in the tape loop When L is raised, »becomes the upper section of the belt 20, which leads to the tape supply, at elnoa angle the length of the cutting edge 161 arranged. Hachdea dc-.nn The spor lever 114 is in contact with the return lever 110

, , -.. i. BAD ORIGINAL,, - .. i. BATH ORIGINAL

209818/0504 "*¹⁹""209818/0504 "* ¹⁹ ""

Gebracht worden ist, um einen Freirauia zwischen dem Greif rad 30 und dem Amboß 31 herzustellen, wird das Y/erkzeug 20 lediglich nach hinten geschoben, vie es in Fig. 1 zu sehen ist, und infolge der Uoigung des oberen Bandabschnitts 28 relativ zu dor Schneldkantu 161 erlaubt die Bewegung des Werkzeugs relativ zu der Bandschlaufe, daß die Schneidkante 161 den oberen Bandabschnitt 28 leicht von dem Bandvorrat abtrennt.Has been brought to produce a Freirauia between the gripping wheel 30 and the anvil 31, the Y / erzeug 20 is only pushed back, as it can be seen in Fig. 1, and due to the Uoigung of the upper band portion 28 relative to dor The quick edge 161 allows movement of the tool relative to the loop of tape so that the cutting edge 161 easily separates the upper portion of tape 28 from the supply of tape.

Das oben beschriebene lierkzcug ist äußerst gedrun- I gen und leicht. Die Fig. 2 und 3 sind Darstellungen des Werkzeugs etwa in natürlicher Größe, und das Gesamtgewicht des V/erkzeuges liegt unter 2 kg. Es wird verständlich sein, daß das geringe Gewicht und die gedrungene Ausführung des Werkzeuges einem Benut-er desselben die i-Iügiichkeit geben, dieses \v^Terkzeug über längere Zeiträume leicht zu handhaben, ohne zu ermüden. Außerdem kann, das Werkzeug 20 an Jeder beliebigen Stolle verwendet v/erden, v/o eine entsprechende Ivecliselstromquelle zur Verfügung steht. In einer beispielsweisen Ausführungsform der Vorrichtung dreht sich der Motor II mit etwa 18000 U/min, und infolge der direkten Antriebsbesiehung j zwischen dem Ho tor M und dem Greif rad 30, wenn die Klinke 140 in das Klinkenrad 64 eingreift, bewegt sich das Greifrad 30 mit einer Frequenz von etwa 36000 Takten pro Ilinute. Die Gesamtamplitude der Hin- und Herbewegung des Greifrades ist etwa 3,81 bis 4,06 mra. Infolge der geringen-Zeitspanne, die erforderlich ist, um die Roibungcsciimelzverbindung herzustellen, kann ein Zeitgeber in der Kc^nier 27 vorgesehen und mit dem Schalter 152 verbunden werden, um die gesamte Länge der'Vorgänge des i:r;seu^ens der Spannung und des Reibungsver schmelz ens zusteuern. The rope tool described above is extremely short and light. 2 and 3 are representations of the tool approximately in natural size, and the total weight of the tool is less than 2 kg. It will be understood that the low weight and the squat execution give the tool a Benut-er the same i-Iügiichkeit, this \ v ^T ool over longer periods easy to handle without fatigue. In addition, the tool 20 can be used on any desired tunnel, as long as an appropriate power source is available. In an exemplary embodiment of the device, the motor II rotates at about 18,000 rpm, and as a result of the direct drive connection j between the ho tor M and the gripping wheel 30, when the pawl 140 engages the ratchet wheel 64, the gripping wheel 30 moves with a frequency of about 36,000 beats per minute. The total amplitude of the reciprocating movement of the hand wheel is approximately 3.81 to 4.06 mra. As a result of the short period of time required to establish the roller connection, a timer can be provided in the controller 27 and connected to the switch 152 in order to cover the entire length of the process of controlling the voltage and to control the frictional fusion.

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tine abgewandelte Ausführung des Werkzeuges ist in Fig. 15 bis 17 gezeigt, und da diese Ausführung in vielen Punkten der vorherbeschriebenen Ausführung ähnlich oder gleich ist, wurden in den Fig. 15 bis 17 für Elemente, die denjenigen der vorherbeschriebenen Ausführungsforla entsprechen, gleiche Bezugszahlen verwendet, die jedoch um die Zahl 200 erhöht sind.A modified version of the tool is shown in FIGS. 15 to 17, and since this version is shown in FIG is similar or identical to many points of the embodiment described above, have been shown in FIGS. 15 to 17 for Elements similar to those of the embodiment described above correspond, the same reference numbers are used, but they are increased by the number 200.

In einigen Fällen ist es wünschenswert, daß r.ich fe das Band von dem Bandvorrat bis zum Benutzer des Werkzeugs erstreckt, da das die Handhabung des Werkzeuges " und die Herstellung der Verbindung etwas erleichtert. Daher sind in der Ausführung gemäß Fig. 15 bis 17 bestimmte Elemente der Antriebsanordnung in dein Gehäuse des Werkzeugs 220 spiegelbildlich zu der vorherbeschriebenen Konstruktion angeordnet, so daß das Bandgreifrad 230 in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht wird, vic es in Fig. 15 zu sehen ist, um den oberen Endabschnitt 228 des Bandes zum Benutzer des Werkzeugs zurückzuziehen und die Bandschlaufe in eng anliegende Bindeberührung mit der zu bindenden Packung zusammenzuziehen.In some cases it is desirable to have the tape from the supply of tape to the user of the tool extends, since this facilitates the handling of the tool "and the establishment of the connection somewhat. Therefore, in the embodiment according to FIGS. 15 to 17 certain Elements of the drive assembly in your housing of the tool 220 is arranged in a mirror image of the previously described construction, so that the tape gripping wheel 230 is rotated counterclockwise, vic it in Figure 15 is seen to retract the upper end portion 228 of the tape toward the user of the tool and the tape loop in snug binding contact to contract with the pack to be tied.

™ Wie bei der vorherbeschriebenen Ausführungsforw™ As with the previously described embodiment

ist ein Block 242 (Fig. 16) gleitend auf einen exzentrischen Stift 2A0 einer vom Motor getriebenen Hülse 237 angeordnet. Der Block 242 ist auch entlang eines querverlauf enden Stiftes 243 verschiebbar, der eine Querbohrung 244 in dem Block 242 durchsetzt, und ein Kipphebel 250 ist mit dem Stift 243 über Arme, wie z. B. einen Arm 251, verbunden, so daß der Kipphebel 250 hin- und herbewegt w£rd, wenn·sich die Hülse 237'dreht.is a block 242 (Fig. 16) sliding on an eccentric Pin 2A0 of a sleeve 237 driven by the motor is arranged. The block 242 is also displaceable along a transverse pin 243 which has a transverse bore 244 penetrated in the block 242, and a rocker arm 250 is connected to the pin 243 via arms, such as. B. an arm 251 connected so that the rocker arm 250 reciprocates when the sleeve 237 'rotates.

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Das Bandgreifrad 230 wird in Schlaufenspannrichtung absatzweise über eine Einwegkupplung 275 angetrieben, die von Zähnen 276 auf dem Kipphebel 250 und von zwischen diesen Zähnen 276 aufgenorainefP Rollen 277 gebildet sein kann. Die überlappenden Bandabschnitte 228 und 229 sind beide unterhalb des Spannungsfühlfingers 285 eines Hebels 280 angeordnet, und wenn eine vorherbestimmte Spannung in der Bandschlaufe erzeugt worden ist, wird der Hebel 280 nach oben geschwenkt, um ein Klinkenlöseelement 320 um einen Stift 321 gegen die Belastung einer Feder 322 zu schwenken, um einen Haken j 324 an dem Löseelement 320 von einem Anschlag 325 an einem Klinkenrückführhebel 326 zu befreien.The tape gripping wheel 230 is driven intermittently in the loop tensioning direction via a one-way clutch 275, those of teeth 276 on rocker arm 250 and rollers 277 mounted between those teeth 276 can be formed. The overlapping tape sections 228 and 229 are both below the tension sensing finger 285 of a lever 280 and when a predetermined tension is created in the loop of tape has been, the lever 280 is pivoted up to a pawl release element 320 about a pin 321 against the Load a spring 322 to pivot a hook j 324 on the release element 320 from a stop 325 a pawl return lever 326 to free.

Eine Klinke 340 ist oberhalb des Kipphebels 250 und an einer Seite desselben angeordnet, wie es in Fig. 16 zu sehen ist, und wenn der Hebel 326 schwenkt, drückt eine Feder 344 einen mit einem Zahn versehenen Arm 342 der Klinke 340 in Eingriff mit Zähnen 266 an einem Klinkenrad 264. \Ieixi die Klinke 340 mit dem Klinkenrad 264 in Eingriff steht, wird eine Drehung des Bandgreifrades 230 in Spannrichtung verhindert, und der Klinkenmechanismus arbeitet mit der Einweg- jA pawl 340 is disposed above and to one side of the rocker arm 250 as seen in Figure 16, and when the lever 326 pivots, a spring 344 urges a toothed arm 342 of the pawl 340 into engagement with teeth 266 on a ratchet wheel 264. If the pawl 340 is engaged with the ratchet wheel 264, rotation of the tape gripping wheel 230 in the tensioning direction is prevented and the ratchet mechanism operates with the one-way j

kupplung 275 zusammen, um eine V/elle 255 gegen Drehung festzuhalten, so daß, wenn der Kipphebel 250 sich hin- und herbewegt, eine Bewegung mit hoher Frequenz und geringer Amplitude auf das Bandgreifrad 230 aufgebracht wird. Diese letzteie Bewegung verursacht, da3 sich der obere Bandabochnitt 228 relativ zu dem unteren Bandabßchnitt 229 bewegt, während die überlappenden Bandabschnitte zusammengedrückt gehalten werden,und die inneren Flächonbereiche der überlappenden Bandabschnitte Coupling 275 together to a V / elle 255 against rotation so that when the rocker arm 250 reciprocates, a high frequency movement and low amplitude is applied to the tape gripping wheel 230. This last movement causes the upper band portion 228 relative to the lower band portion 229 moves while the overlapping tape portions are kept pressed together, and the inner surface areas of the overlapping tape portions

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werden durch die Reibung erwärmt, die erzeugt wird, bis ein Verschmelzen eintritt. Nachdem die verschmolzenen Fliichenbereiche sich verfestigt haben, um die überlappenden Bandabschnitte miteinander zu verbinden, wird der obere Bandabschnitt 223 von dem Bandvorrat durch eine Schneideinrichtung abgetrennt, wie sie am besten in Fig. 15 und 17 zu sehen ist.are heated by the friction that is created until fusion occurs. After the merged Areas of the surface have solidified to connect the overlapping tape sections together, the upper tape section 223 is separated from the tape supply by a cutting device, as shown on can best be seen in Figs.

Die Schneideinrichtung der Ausführungsform gemäß Fig. 15 bis 17 unterscheidet sich wesentlich von derThe cutting device of the embodiment according to Fig. 15 to 17 differs significantly from that

™ Schneideinrichtung der vorherbeschriebenen Ausführung, da der obere Bandabschnitt 228 von dem Bandvorrat getrennt wird, und zwar in Abhängigkeit von der Bewegung eines Sperrhebels 314 in die Lage gemäß Fig· 15, die . durch die Strichpunktlinie "Schneiden" dargestellt ist. Der Hebel 31A weist eine gebogene Kurvenfläche 370 auf, die mit einem Anschlag 371 an einem Schneidelement 372 in Berührung bringbar ist, das auf einem Grundelement 295 mittels eines Stiftes 373 schwenkbar angebracht isti Das Grundelement 295 weist einen zurückgebogenen Flanschabschnitt 374 auf, der im wesentlichen parallel zu dem Hauptteil des Grundelementes 295 verläuft, und der Stift™ cutting device of the design described above, because the upper tape section 228 is separated from the tape supply is, in response to the movement of a locking lever 314 into the position shown in FIG . is represented by the dash-dotted line "cutting". The lever 31A has a curved cam surface 370, which can be brought into contact with a stop 371 on a cutting element 372 on a base element 295 is pivotably attached by means of a pin 373. The base element 295 has a bent-back flange section 374, which is substantially parallel to the main part of the base member 295, and the pin

$ 373 durchsetzt eine Bohrung in dem Flanschabschnitt und eine fluchtende Bohrung in dem Hauptteil des Grundelementes 295.$ 373 penetrates a hole in the flange section and an aligned bore in the main portion of base 295.

Ein Amboß 231 weist einen erhöhten Abschnitt auf, der mit dem Grundelement 295 zusammenarbeitet, um eine Bandaufnahmeführung 377 dazwischen zu bilden. Die obere Fläche des erhöhten Abschnitts 375 bildet eine Heöfläche, dio von einem Steg an dem Schneidelement 372 berührt wir.i, wie es nachfolgend deutlich wird. Die obere Fläche dos erhöhten Abschnitts 375 ist um einen Ab-An anvil 231 has a raised portion that cooperates with the base 295 to to form a tape take-up guide 377 therebetween. The upper surface of the raised portion 375 forms a surface, We.i touched by a ridge on the cutting element 372, as will become clear below. The upper The area of the raised section 375 is

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stand oberhalb dor Fährung 377 des Ambosses angeordnet, dar der Dicke dos Bandes entspricht. Eine Schneidkante 3&2 1st a.a unteren Ende des Schneidelementes 372 vorgesehen, und ein ebener Steg 303 weist von der Schneidkante 382 einen Abstand auf· Der Steg 383 ist in Berührung mit der Meßfläche am oberen Ende des erhöhten Abschnitts 375 des Ambosses bewegbar, wenn das Schneidelement 372 in Bandtrennbeziehung zu dem Amboß 231 durch den Hebel 314 bewegt wird. Die untere Kante der Schneidkante 382 liegt in derselben Ebene vie der Steg 333, so daß, wenn der Steg 333 die Keßflciche am Amboß 231 berührt, die ( stood above the carriage 377 of the anvil, which corresponds to the thickness of the band. A cutting edge 3 & 2 is provided at the lower end of the cutting element 372, and a flat land 303 is spaced from the cutting edge 382. The land 383 is movable into contact with the measuring surface at the top of the raised portion 375 of the anvil when the cutting element 372 is moved by lever 314 in severing relationship with anvil 231. The lower edge of the cutting edge 382 lies in the same plane as the ridge 333, so that when the ridge 333 contacts the cheek surface on the anvil 231, the (

Schneidkante 332 den oberen Bandabschnitt 228 abtrennt. Eine Verlängerung 379 erstreckt sich von der Schneidkante 382 quer nach außen und gleitet in einer Aussparung 380 in der Seitenwand des Grundeleuentes 295, wobei die Verlängerung 379 sicherstellt, daß die Schneidkante 382 sauber durch das Band hindurchschneidet. Das Schneidelement 372 wird vorzugsweise durch Schwerkraft in die in Fig. 15 gezeigte Freistellung gebracht, obwohl auch Federn vorgesehen werden könnten, um das Schneidelement in diese Lage zurückzuführen. Der erhöhte Abschnitt 375 des Ambosses schützt die Schneidkante 382 gegen Beschädigung, falls das Schneidelement 372 betätigt wird, wenn kein Band in dem Werkzeug vorhanden ist.Cutting edge 332 separates the upper band section 228. An extension 379 extends from the cutting edge 382 transversely outwards and slides in a recess 380 in the side wall of the base element 295, with the extension 379 ensures that the cutting edge 382 cuts cleanly through the tape. The cutting element 372 is preferably brought into the clearance shown in FIG. 15 by gravity, although also Springs could be provided to return the cutting element to this position. The raised section 375 of the anvil protects the cutting edge 382 from damage in the event that the cutting element 372 is actuated when there is no tape in the tool.

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Claims (6)

Patentansprüche :Patent claims: 1Λ Vorrichtung zum Verschweißen der Enden eines schlaufenförmig um einen Gegenstand geschlungenen thermoplastischen Bandes miteinander, mit einer Bandspanneinrichtung, einer Einstelleinrichtung für die durch die Bandspanneinrichtung erzielte Bandspannung und einer bei Erreichen der voreingestellten Bandspannung ansprechenden Verschweißeinrichtung zum Reibungsverschmelzen der sich überlappenden Bandenden an ihrer Berührungsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf einer Achse (141) schwenkbar gelagertes Steuerglied (140) durch einen beweglichen Anschlag (126) in einer ersten Schwenklage (Fig. 13) gehalten und durch eine Feder (144) in Richtung einer zweiten Schwenklage ■· (Fig. 14) beaufschlagt ist, daß der bewegliche Anschlag (126) mit einem Bandspannungsfühler (80) mechanisch gekoppelt und bei Erreichen der voreingestellten Bandspannung außerhalb der Bewegungsbahn des federbeaufschlagten Steuergliedes (140) von der ^: ersten in die zweite Schwenklage liegt und daß das in der zweiten Schwenklage befindliche Steuerglied (140) zum Auslösen des Reibungsverschmelzens mechanisch mit der Verschweißeinrichtung (30, 31, 50) gekoppelt ist.1 Λ Device for welding the ends of a thermoplastic tape looped around an object with one another, with a tape tensioning device, an adjusting device for the tape tension achieved by the tape tensioning device and a welding device that responds when the preset tape tension is reached for frictional fusion of the overlapping tape ends at their contact surface characterized in that a control member (140) pivotably mounted on an axis (141) is held in a first pivot position (Fig. 13) by a movable stop (126) and is held in the direction of a second pivot position by a spring (144) (Fig. 14) is acted upon so that the movable stop (126) is mechanically coupled to a tape tension sensor (80) and, when the preset tape tension is reached, lies outside the movement path of the spring-loaded control element (140) from the ^: first to the second pivot position and that in the second The control member (140) located in the pivot position is mechanically coupled to the welding device (30, 31, 50) for triggering the frictional fusion. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Verschweiß- : einrichtung aus einem Paar die Bandenden zwischen sich verklem- _: mender Teile besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Kopplung des Steuergliedes (140) mit der Verschweißeinrich-i tung (30, 31, 50) über ein Antriebsglied (64) erfolgt.2. Device according to claim 1, wherein the weldability: means the band ends of a pair verklem- between _them: mender parts consists, characterized in that the mechanical coupling of the control member (140) with the Verschweißeinrich-i tung (30, 31 , 50) takes place via a drive member (64). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der die Bandenden zwischen sich verkommenden Teile3. Apparatus according to claim 2, characterized in that one of the ends of the tape decaying parts 209818/0504209818/0504 ; - 25 -; - 25 - eine Rolle (30) ist, auf deren Welle das als Klinkenrad (64) ausgestaltete Antriebsglied sitzt, und daß das Steuerglied eine in der zweiten Schwenklage mit dem Klinkenrad (64) in Eingriff stehende Klinke (140) ist,is a roller (30), on whose shaft the drive member designed as a ratchet wheel (64) sits, and that the control member is a is in the second pivot position with the ratchet wheel (64) in engagement pawl (140), I ' ■ ■I '■ ■ ., ., 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, j daß der Bandspannungsfühler (80) mit dem die Schwenkbewegung ¹ des Steuergliedes (140) freigebenden Anschlag (126) über ein j Klinkenlöseelement (80, 120) mechanisch gekoppelt ist. ^ 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ^{tape tension sensor (80) is mechanically coupled to the stop (126) releasing the pivoting movement 1 of} the control member (140) via a pawl release element (80, 120). ^ 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,5. Apparatus according to claim 4, characterized in that ! daß das Klinkenlöseelement aus einem mit einem Ende in der Bahn j der Bandschlaufe liegenden, bei Erreichen der vorbestimmten ! Bandspannung betätigten Schwenkhebel (80) und einem mit diesem bewegungsschlüssig verbundenen weiteren Klinkenlösehebel (120) 'besteht, dem ein Teil (125) des Anschlags (126) für das Steuer-I glied (140) zugeordnet ist.! that the pawl release element consists of one end in the web j lying on the tape loop when the predetermined! Belt tension operated pivot lever (80) and one with this further pawl release lever (120) 'connected in a motion-locking manner, to which a part (125) of the stop (126) for the control I member (140) is assigned. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Anschlag (126) selbst an einem fe- * derbeaufschlagten Anschlag (120) anliegt.6. Apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that the movable stop (126) itself on a fe- * the acted upon stop (120) is applied. 209818/0504209818/0504 LeerseiteBlank page