DE2061361C3 - Thermoplastische Formmasse - Google Patents

Thermoplastische Formmasse

Info

Publication number
DE2061361C3
DE2061361C3 DE2061361A DE2061361A DE2061361C3 DE 2061361 C3 DE2061361 C3 DE 2061361C3 DE 2061361 A DE2061361 A DE 2061361A DE 2061361 A DE2061361 A DE 2061361A DE 2061361 C3 DE2061361 C3 DE 2061361C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
styrene
homo
molding compound
copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2061361A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2061361A1 (de
DE2061361B2 (de
Inventor
Klaus Dr. 6719 Carlsberg Bronstert
Gerhard Dr. Fahrbach
Rudolf Dr. 6700 Ludwigshafen Glaser
Alfred Dr. 6712 Bobenheim Hofmann
Volker Dr. Ladenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE2061361A priority Critical patent/DE2061361C3/de
Priority to BE776346A priority patent/BE776346A/xx
Priority to FR7143854A priority patent/FR2117472A5/fr
Priority to GB5743771A priority patent/GB1363466A/en
Priority to IT54682/71A priority patent/IT945388B/it
Priority to DE2201243A priority patent/DE2201243C3/de
Publication of DE2061361A1 publication Critical patent/DE2061361A1/de
Publication of DE2061361B2 publication Critical patent/DE2061361B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2061361C3 publication Critical patent/DE2061361C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine neue Formmasse auf der Basis von Homo- oder Copolymerisaten von Styrol oder einem kern- oder seitenketten-substituierten Styrol und Homo- oder Copolymerisaten von Olefinen.
Die Herstellung von homogenen Formmassen aus deii angegebenen Mischungskomponenten bereitete bisher Schwierigkeiten, da diese Komponenten nicht oder nur in geringem Maße miteinander verträglich sind. Aus solchen Formmassen ließen sich daher bisher nur Formkörper, Folien. Platten und dergleichen herstellen, deren Eigenschaften vor allem den mechanischen Anforderungen, z. B. hinsichtlich Schlag- und Reißfestigkeit sowie Bruchdehnung, nicht genügten.
Es wurde nun gefunden, daß man eine ausgezeichnete Verträglichkeit /wischen Polyvinylaromaten und Olefinpolymerisaten er/ielt. wenn man als Mischungsvermitller Blockcopolymerisate verwendet, die aus A einem Polyvinylaromatblock mit einem Molekulargewicht /wischen 10 000 und 150 000 und B einem Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht /wischen 10 000 und 200 000. bei dem höchstens 10% der Kohlenstoff Kohlenstoff-Bindungen olefinisch ungesättigt sind und das Molverhältnis A : B /wischen 10 : 90 und 70 : 30 liegt, vorzugsweise /wischen 30 : 70 und 60 :40. bestehen.
Die Gewichtsverhältnisse der in den neuen thermoplastischen Formmassen enlhalienen Polystyrole und Polyolefine liegen erfindungsgemaß /wischen 2 : 1 und 1 4 Der Anteil an dem Blockcopolymeren an der Gesamtmischung betrag! 10 bis 70 Gewichtspro/ent.
Als Polystyrolkomponente kommen neben tlomopo lymerisaten des Styrols Copolymerisate von Styrol mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z. B, &o Maleinsäureanhydrid, Homo- oder Copolymerisate Von kern- oder seitenkeltensubstituierten Styrdlen, Propfpolymerisate von Styrol mit anderen Monomeren, wie t. B. Acrylsäure, Butadien sowie Mischungen von zwei oder mehreren solcher Polymerisate in Betracht. *>*> Gegebenenfalls können die Polyvinylaromaten auch schlagfest modifiziert 3ein.
Als OlefinkoiTiDonente für die neuen Formmassen kommen Polyäthylen hoher und _ niedriger Dichte, Polypropylen, Copolymerisate von Äthylen und Propylen sowie Copolymerisate von Äthylen oder Propylen mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z. B. Vinylacetat, in Betracht.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Zwei-BIockcopolymerisate A-B sind zwar homogene Formmassen, lassen sich jedoch in reiner, nicht mit Homo- oder Copolymerisaten von vinylaromatischen Monomeren und Homo- oder Copolymerisaten von Olefinen abgemischter Form, nicht zu Forrnkörpern oder Folien verarbeiten.
Die erfindungsgemäßen Formmassen können durch Mischen — etwa in einem Kneter oder Extruder — der bereits genannten Produkte in den erforderlichen Mengenverhältnissen hergestellt werden. Es versteht sich jedoch von selbst, daß es nicht auf d.e Art und Weise ankommt, nach der die Gemische hergestellt worden sind, sondern nur auf die speziellen Eigenschaften, die dieses Kunststoffgemisch haben muß, nämlich die ausgezeichnete Verträglichkeit der Einzelkomponenten.
Die neuen Formmassen können nach den in der Kunststoffverarbeitung üblichen Verfahren verarbeitet werden, beispielsweise zu Formkörpern. Platten oder Folien; insbesondere eignen sie sich für das Spritzgußverfahren, für das Extrusionsverfahren, zur Herstellung von Beschichtungen, Folien und dergleichen.
Die neuen Formmassen können andere an sich bekannte Mischungsbestandteile enthalten, beispielsweise Füllstoffe, Pigmente, Stabilisatoren, Antistatika, flammenhemmende Zusätze, Gleitmittel und dergleichen.
Als besonders vorteilhaft haben sich solche Formmassen gemäß der Erfindung erwiesen, die aus schlagfestem Polystyrol, Polyäthylen niedriger Dichte und den erfindungsgemäßen Blcckcopolymeren bestehen. Besonders vorteilhaft sind hierbei Gewichtsverhältnisse zwischen Polystyrol und Polyäthylen von etwa 1.5 : I und einem Anteil von 20 Gewichtsprozent Blockcopolymeren an der auf 100 Gewichtsteile bezogenen Gesamtmischung.
Die Erfindung ist anhand der Beispiele näher erläutert.
Beispiel I
In einem Kneter mit einem Füllvolumen von 5 kg wurde eine Mischung hergestellt aus a/48 Gew-% eines mit Butadienkautschuk modifizierten Polystyrols, wobei sich das Gewichisverhalinis des Butadienkautschuks zu Polystyrol wie I :17 verhält, b) 31 Gew-% eines Äthylen-Homopolymerisates (Dichte = 0.918 g/cm') und c) 21 Gew. % eines selektiv hydrierten Styrol-Buladien /weiBlockcopolymcrisatcs mn einem Molekular gewicht von 120 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 50 : 50. Die Knetzcit betrug 5 Minuten, die Massetemperalur 190 ( . Anschließend wurde die Formmasse auf herkömmliche Weise konfektioniert und auf einer Blasfolienanlage m einer 50μπι dicken Folie bei einem ÄufbläsVerhällnis von 1 !2,5 Und einer Masselemperaiur von 180°C verarbeitet. Die Reißfestigkeit der Folie ist in Längs- und Querrichtung um mehr als den Faktor 2 größer, Während die Reißdehnung in Längsrichtung um den Faktor 5 Und in Querrichtung sogar um den Faktor 60 größer ist als die entsprechenden Prüfwerte eines analog hergestellten Gemisches von einem identischen Äthylerihomopo-
lymerisat mit einem identischen Styrolpolymerisat im selben Gewichtsverhältnis,
Beispiel 2
In einem Mischextruder wurde bei einer Massetemperatur von 185° C folgende Mischung hergestellt;
a) 43,0 Gew.-% Styrol-Homopolymerisat,
b) 28,5 Gew.-% eines Copolymerisates des Äthylens
(87 Gew.-%) mit Vinylacetat
(13Gew.-%KDichte = 0,935 g/cmJ),
c) 28,5 Gew.-°/o eines selektiv hydrierten Styrol-Butadien-Zwei-Blockcopolymerisates mit einem Molekulargewicht von 135 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 60 :40.
Aus der auf übliche Weise konfektionierten Formmasse wurden bei Massetemperaturen von U 5 bis 170° C 3 mm dicke, homogene Rohre mit einem inneren, lichten Durchmesser von 30 mm hergestellt, die eine außerordentlich hohe Schlagfestigkeit aufweisen.

Claims (1)

10
Patentanspruch:
Thermoplastische Formmasse bestehend aus
a) einem Homo- oder Copolymeren von Styrol oder einem kern- oder seitenkettensubstituierten Styrol
b) einem Homo- oder Copolymeren eines a-Olefinmonomeren
c) einem Blockcopolymerisat der Formel A-B, wobei
A ein Polyvinylaromatblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 150 000,
B ein Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 200 000, bei dem höchstens 10% der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen olefinisch ungesättigt sind, ist und das Molverhältnis A:B zwischen 10:90 und 70: 30 liegt. M
wobei das Gewichtsverhältnis der Komponenten a) und b) im Bereich von 2:1 bis 1:4 liegt und der Gesamtgehalt der Formmasse an Komponente c) 10 bis 70 Gewichtsprozent beträgt.
25
DE2061361A 1970-12-12 1970-12-12 Thermoplastische Formmasse Expired DE2061361C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2061361A DE2061361C3 (de) 1970-12-12 1970-12-12 Thermoplastische Formmasse
BE776346A BE776346A (fr) 1970-12-12 1971-12-07 Matieres a mouler thermoplastiques
FR7143854A FR2117472A5 (de) 1970-12-12 1971-12-07
GB5743771A GB1363466A (en) 1970-12-12 1971-12-10 Thermoplastic mouldling compositions
IT54682/71A IT945388B (it) 1970-12-12 1971-12-11 Massa sagomabile termoplastica
DE2201243A DE2201243C3 (de) 1970-12-12 1972-01-12 Thermoplastische Formmasse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2061361A DE2061361C3 (de) 1970-12-12 1970-12-12 Thermoplastische Formmasse
DE2201243A DE2201243C3 (de) 1970-12-12 1972-01-12 Thermoplastische Formmasse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2061361A1 DE2061361A1 (de) 1972-06-15
DE2061361B2 DE2061361B2 (de) 1978-04-20
DE2061361C3 true DE2061361C3 (de) 1979-01-04

Family

ID=25760181

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2061361A Expired DE2061361C3 (de) 1970-12-12 1970-12-12 Thermoplastische Formmasse
DE2201243A Expired DE2201243C3 (de) 1970-12-12 1972-01-12 Thermoplastische Formmasse

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2201243A Expired DE2201243C3 (de) 1970-12-12 1972-01-12 Thermoplastische Formmasse

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2061361C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4386188A (en) 1981-01-16 1983-05-31 Sweetheart Plastics, Inc. Thermoformable polymer blend composition
US4386187A (en) 1980-06-11 1983-05-31 Sweetheart Plastics, Inc. Thermoformable polymer blend composition comprising styrene polymer, olefin polymer and block copolymer

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53149244A (en) * 1977-06-01 1978-12-26 Asahi Chem Ind Co Ltd Resin composition
GB2003891B (en) * 1977-09-14 1982-03-03 Gen Electric Composition of a styrene resin and a precompounded polymer system comprising a polyolefin and a selectively hydrogenated block copolymer of a vinyl aromatic compound and an olefinic elastomer
JPS5920557B2 (ja) * 1978-06-29 1984-05-14 電気化学工業株式会社 包装体
LU84720A1 (fr) * 1983-03-29 1984-11-14 Montefina Sa Compositions polymeres ameliorees
DE3620008A1 (de) * 1986-06-13 1987-12-17 Basf Ag Thermoplastische formmasse
DE3643008A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-30 Basf Ag Elektrisch leitende thermoplastische formmasse, deren herstellung und verwendung
DE3804544A1 (de) * 1988-02-13 1989-08-24 Basf Ag Thermoplastische formmasse, verwendung derselben zur herstellung von formteilen und formteile daraus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4386187A (en) 1980-06-11 1983-05-31 Sweetheart Plastics, Inc. Thermoformable polymer blend composition comprising styrene polymer, olefin polymer and block copolymer
US4386188A (en) 1981-01-16 1983-05-31 Sweetheart Plastics, Inc. Thermoformable polymer blend composition

Also Published As

Publication number Publication date
DE2201243C3 (de) 1980-02-21
DE2201243A1 (de) 1973-08-02
DE2061361A1 (de) 1972-06-15
DE2061361B2 (de) 1978-04-20
DE2201243B2 (de) 1979-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3021776C2 (de) Formmasse aus einem oder mehreren Polyolefinharz(en) und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
DE69216549T2 (de) Polyolefinzusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung
DE69419146T2 (de) Mischungen von pfropfmodifizierten im wesentlichen linearen ethylenpolymeren und anderen thermoplastischen polymeren
DE3850365T2 (de) Thermoplastische elastomere Zusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung.
DE69218889T2 (de) Propylenpolymere und Copolymere mit Vinylpolybutadien gepfropft und deren Herstellungsverfahren
DE3785016T2 (de) Polypropylen-zusammensetzung.
DE3852783T2 (de) Thermoplastische Zusammensetzungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Anwendung für industrielle Gegenstände.
DE3300681A1 (de) Polymerzusammensetzung auf der basis von propylen und aethylen
DE69324731T2 (de) Thermoplastische Harzzusammensetzung
EP0001241A1 (de) Schlagzähe Polyamidmasse und deren Verwendung in Formkörpern
DE3884144T2 (de) Modifiziertes Polyolefinharz.
EP1008628A1 (de) Talkumverstärkte Polypropylen-Formmasse mit hoher Schlagzähigkeit
DE69015093T2 (de) Mischungen auf Basis von vinylaromatischen Polymeren.
DE68920682T2 (de) Polyphenylenätherharzzusammensetzungen, die sehr delaminationsbeständig sind.
DE2061361C3 (de) Thermoplastische Formmasse
DE3851825T2 (de) Modifiziertes Polyolefinharz.
EP0469693B1 (de) Schlagzähe Polyamid-Formmassen
DE69020707T2 (de) Thermoplastische Harzzusammensetzungen und ihre Verwendung.
DE69123136T2 (de) Polyethylenharzzusammensetzung
EP0000783A2 (de) Polypropylen-Formmasse
DE69306194T2 (de) Propylenpolymerzusammensetzung
DE69713424T2 (de) Polyolefinharzzusammensetzung und beschichtetes Produkt daraus
DE60028774T2 (de) Verfahren zur modifikation von polyolefinen
DE69318443T2 (de) Thermoplastische Harzzusammensetzung und daraus hergestelltes Formteil
DE1919341C3 (de) Thermoplastische Formmassen mit verbesserter Kerbschlagzähigkeit auf der Basis von Polyolefinen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8330 Complete disclaimer