DE2058174A1 - Device for conveying and stacking flat structures, in particular sheets of paper - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Fördern und Stapeln von Flächengebilden, insbesondere Papierbögen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Stapeln von Flächengebilden, insbesondere Papierbögen, zum Bilden von Stapeln aus einer jeweils vorbestimmten Anzahl von Papierbögen.Device for conveying and stacking flat structures, in particular Sheets of paper The invention relates to a device for conveying and stacking Flat structures, in particular sheets of paper, for forming stacks from one in each case predetermined number of sheets of paper.

Zur Vorrichtung gehören ein oder mehrere endlose Förderbänder, die am Ende einer zugeordneten Maschine eine kontinuierliche Bahn überlappender Papierbögen übernehmen und um einen Zylinder mit wagerechter Drehachse laufen, so daß sie die Papierbogenbahn umkehren und auf die Höhe der Stapelstation bringen. An dieser Stapel station treffen die Bögen auf einen zurückziehbaren Anschlag, so daß sie sich von unten nach oben zu einem Stapel aufbauen, Zu den Fördervorrichtungen gehört ein erster Förderer, dessen Austragsende etwas höher liegt als das Abnahmeende eines zweiten Förderers, so daß die Bögen beim Übergang vom ersten auf den zweiten Förderer fallen. Die Bögen, welche die Papierbahn auf den endlosen Förderbändern bilden, überlappen einander derart, daß der vordere Abschnitt jedes Bogens auf dem hinteren Abschnitt des vorangehenden Bogens liegt. Beim Herabfallen vom ersten auf den zweiten Förderer schnellt der hintere Abschnitt jedes Bogens, sobald dieser den ersten Förderer verläßt, nach unten, wobei er einen Lichtstrahl zwischen einer Lampe und einer Photozelle unterbricht. Bei jeder Unterbrechung des Lichtstrahls sendet die Photozelle einen elektrischen Impuls an ein Zählwerk, und sobald das Zählwerk die vorbestimmte Zahl von Impulsen erhalten hat, sendet es ein Signal an ein Relais und stellt sich gleichzeitig auf Null zurück. Das Signal vom Zählwerk schließt einen Stromkreis und bewirkt dadurch, daß die Papierbahn auf dem ersten Förderer anhält, während die Papierbahn auf dem zweiten Förderer weiterläuft. Dadurch entsteht eine Lücke in der Papierbahn. Sobald diese Lücke einen ersten Tastschalter auf dem zweiten Förderer erreicht hat, schließt sich ein Stromkreis, der das Weiterlaufen der Papierbahn auf dem ersten Förderer bewirkt. Etwas weiter erreicht die Lücke einen zweiten Tastschalter. Dieser veranlaßt das Einziehen des einziehbaren Anschlags, sobald der letzte Papierbogen unten in den Stapel eingeschoben ist. Der fertige Stapel bewegt sich auf dem Förderer über den eingezogenen Anschlag hinweg und drückt auf einen dritten Schalter. Dieser bewirkt, daß der Anschlag in die Lücke unmittelbar hinter dem Stapel eingreift, den nächstfolgenden Papierbogen an seiner Vorderkante anhält und somit den Aufbau des nächsten Stapels einleitet.The device includes one or more endless conveyor belts that at the end of an associated machine, a continuous web of overlapping sheets of paper take over and run around a cylinder with a horizontal axis of rotation, so that they the Reverse the sheet of paper path and bring it up to the level of the stacking station. At this pile station, the sheets hit a retractable stop so that they move away from Build up into a stack at the bottom, To the conveyors heard a first conveyor whose discharge end is slightly higher than the acceptance end of one second conveyor, so that the sheets in the transition from the first to the second conveyor fall. The sheets that form the paper web on the endless conveyor belts, overlap each other so that the front portion of each sheet on the rear Section of the previous arch. When falling from the first to the second Conveyor, the rear section of each sheet picks up as soon as it hits the first conveyor leaves, down, taking a beam of light between a lamp and a photocell interrupts. Every time the light beam is interrupted, the photocell sends one electrical pulse to a counter, and as soon as the counter reaches the predetermined number of pulses received, it sends a signal to a relay and turns itself on at the same time back to zero. The signal from the counter closes a circuit and thereby causes that the paper web stops on the first conveyor while the paper web on the second conveyor continues. This creates a gap in the paper web. As soon this gap has reached a first pushbutton switch on the second conveyor closes creates a circuit that keeps the paper web running on the first conveyor causes. A little further on, the gap reaches a second pushbutton switch. This causes the retraction of the retractable stop as soon as the last sheet of paper is at the bottom the stack is pushed in. The finished stack moves over on the conveyor removes the retracted stop and presses a third switch. This causes that the stop engages in the gap immediately behind the stack, the the next sheet of paper stops at its leading edge and thus the structure of the next batch.

Die Erfindung bezweckt die Bereitstellung einer neuartigen, verbesserten Vorrichtung der beschriebenen Art mit folgenden Merkmalen: (1) Sie bildet Stapel aus jeder gewünschten Bogenzahl und nicht nur aus wenigen, ganz bestimmten Bogenzahlen wie bei früheren Maschinen; (2) sie arbeitet mit außerordentlich hoher Geschwindigkeit, Präzision und Zählgenauigkeit; (3) sie zählt jeden Papierbogen beim Passieren eines ersten Punktes auf dem Förderer und bildet nach Erreichen der vorgegebenen Bogenzahl eine Lücke in der auf dem Förderband wandernden Papierbogenbahn, wobei diese Lücke dann zur zeitlich abgestimmten Betätigung einer anderen Vorrichtung dient, die einen Anschlag einzieht, wenn die Lücke einen zweiten Punkt auf dem Förderer erreicht, und dadurch den fertigen Stapel zur Weiterbeförderung freigibt, und wobei der Anschlag in die Lücke eingreift, wenn der Stapel einen hinter dem Anschlag gelegenen Schalter passiert; (4) sie läßt sich programmieren zum Aufbau von Stapeln mit jeder beliebigen vorgegebenen Bogenzahl, die, wenn gewünscht, bei jedem einzelnen Stapel unterschiedlich sein kann. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Maschine in Seitenansicht; Fig. 2 die Maschine in Draufsicht; Fig. 3 einen ausschnittsweisen Längsschnitt nach Linie 3-3 in Fig. 2, in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 einen Ausschnitt der Vorrichtung gemäß Fig. 3 mit durchlaufenden Papierbögen; Fig. 5 eine ausschnittsweise Draufsicht aus der Ebene 5-5 von Fig. 3; Fig. 6 ein Schaltbild mit Darstellung der elektrischen Stromkreise der Vorrichtung; Fig. 7 in ausschnitsweisem Längs schnitt entsprechend Fig. 3 eine abgewandelte Form der Vorrichtung zum Abbremsen der Papierbögen auf dem ersten Förderer und zu ihrer überlappenden, verhältnismäßig gleichförmigen Aufschichtung bei geöffneter Lücke, wobei die Papierbögen immer noch deutlich getrennt voneinander bleiben und sich bei Wiederaufnahme ihrer Wanderung vom Photozellen-Zählwerk zählt lassen; Fig. 8 in einem Schnitt entsprechend Fig. 7 die Vorrichtung während des Betriebs; Fig. 9 eine Draufsicht aus der Ebene 9-9 von Fig. 7; Fig. 10 in ausschnittsweisem Längsschnitt entsprechend den Fig. 3 und 7 eine weitere abgewandelte Form der Vorrichtung zum Abbremsen der Papierbögen auf dem ersten Förderer und zu ihrer überlappenden, verhältnismäßig gleichförmigen Aufschichtung bei geöffneter Lücke; Fig. 11 im Schnitt entsprechend Fig. 10 die Vorrichtung während des Betriebes und Fig. 12 ein Schaltbild mit Darstellung der elektrischen Stromkreise der Ausführung gemäß den Fig. 10 und 11.The invention aims to provide a novel, improved Device of the type described with the following features: (1) It forms stacks from any desired number of sheets and not just from a few, very specific numbers of sheets as with previous machines; (2) it works at an extremely high speed, Precision and counting accuracy; (3) it counts each sheet of paper as it passes one first point on the conveyor and forms after reaching the specified number of sheets a gap in the sheet of paper traveling on the conveyor belt, this gap then used for the timed actuation of another device, the one Stop pulls in when the gap reaches a second point on the conveyor, and thereby releases the finished stack for further conveyance, and wherein the stop engages in the gap when the stack reaches a switch located behind the stop happened; (4) it can be programmed to build stacks of any predetermined number of sheets, which, if desired, differ for each individual stack can be. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. 1 shows the machine according to the invention in a side view; Fig. 2 shows the machine in plan view; 3 shows a partial longitudinal section along line 3-3 in FIG. 2, on an enlarged scale; FIG. 4 shows a detail of the device according to FIG. 3 with continuous sheets of paper; Fig. 5 is a fragmentary plan view from the plane 5-5 of FIG. 3; Fig. 6 is a circuit diagram showing the electrical Circuits of the device; Fig. 7 in a partial longitudinal section accordingly Fig. 3 shows a modified form of the device for braking the paper sheets the first conveyor and their overlapping, relatively uniform stacking with the gap open, with the sheets of paper still clearly separated from each other stay and count themselves from the photocell counter when they resume their hike permit; Fig. 8 in a section corresponding to FIG. 7, the device during the Operating; Figure 9 is a plan view from plane 9-9 of Figure 7; Fig. 10 in detail Longitudinal section corresponding to FIGS. 3 and 7, a further modified form of the device for braking the paper sheets on the first conveyor and for their overlapping, relatively uniform layering with the gap open; 11 in section 10 shows the device during operation and FIG. 12 shows a circuit diagram with representation of the electrical circuits of the embodiment according to FIGS. 10 and 11.

Wie in den Fig. 1 - 6 zu erkennen, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem rechteckigen, kastenförmigen Rahmen 10 mit Laufrollen 11 an seinen vier Ecken. Der Rahmen 10 hat wagerechte obere und untere Rahmenteile 12 und 13, die durch senkrechte Stirnteile 14 und 15 miteinander verbunden sind.As can be seen in FIGS. 1-6, there is the device according to the invention from a rectangular, box-shaped frame 10 with rollers 11 on its four Corners. The frame 10 has horizontal upper and lower frame parts 12 and 13, the are connected to one another by vertical end parts 14 and 15.

Der Rahmen 10 hat ferner wagerechte Teile 16 und senkrechte Teile 17 sowie verschiedene weitere Bauteile, darunter die Seitenbleche 18 und 19. Auf und quer über den beiden Seitenteilen 12 liegt eine wagerechte Tischfläche 20, die den Ladetisch bildet.The frame 10 also has horizontal parts 16 and vertical parts 17 and various other components, including the side panels 18 and 19. Auf and across the two side parts 12 is a horizontal table surface 20, which forms the loading table.

Im unteren Abschnitt des Rahmens 10 befindet sich ein nach rechts vorstehender erster Förderer 22, der an seinem vorstehenden Ende eine kontinuierliche Bahn einander "ziegelförmig" überlappender Papierbögen von einer (nicht dargestellten) bogen- oder bahngespeisten Presse oder einer anderen Maschine übernimmt, die Papierbögen in ähnlicher Weise liefert.In the lower portion of the frame 10 there is a to the right protruding first conveyor 22, which at its protruding end has a continuous Web of "brick-like" overlapping sheets of paper from a (not shown) sheet-fed or web-fed press or another machine takes over the sheets of paper similarly delivers.

Wie am besten in Fig. 5 zu erkennen, besteht der Förderer 22 aus zwei hintereinander angeordneten Bandfördergruppen 23 und 24. Die erste Gruppe 23 ist vergleichsweise kurz und läßt sich in später beschriebener Weise anhalten und wieder in Bewegung setzen, während die zweite Gruppe 24 kontinuierlich weiterläuft und ihr Gut an die Fördergruppe 23 abgibt. Beider Fördergruppen 23 und 24 stützen sich auf die mit Abstand voneinander parallel angeordneten Seitenbleche 25 ab, an deren Innenflächen Lager befestigt sind, in denen die Wellen 26, 27 und 28 laufen.As best seen in Figure 5, the conveyor 22 consists of two belt conveyor groups 23 and 24 arranged one behind the other. The first group 23 is comparatively briefly and can be stopped and started again in the manner described later set in motion while the second group 24 continues to run and hands over their goods to support group 23. Both funding groups 23 and 24 support each other on the spaced parallel side plates 25, on whose Inner surfaces are mounted bearings in which the shafts 26, 27 and 28 run.

Auf den Wellen 26 und 27 der Fördergruppe 23 sitzen Riemenscheiben, um die herum endlose Bänder 30 geführt sind. Auf den Wellen 28 der Fördergruppe 24 (Fig. 5 zeigt nur eine dieser Wellen) sitzen Riemenscheiben 31, um die herum endlose Bänder 32 geführt sind. Die Bänder 32 der Fördergruppe 24 fluchten mit den Bändern 30 der Fördergruppe 23, und alle Bänder gleiten mit ihrem oberen Trum auf der Oberfläche eines wagerechten Blechtisches 33, der sich zwischen den Seitenblechen 25 erstreckt. Die linken Enden der Seitenbleche 25 sind bei 34 mit den vorstehenden Enden der Rahmenteile 16 derart gelenkig verbunden, daß sie senkrecht schwenkbar sind. Die Bleche 25 sind verstellbar mittels Bolzen 36 befestigt, die durch eines von mehreren Löchern führen, die senkrecht untereinander in den Stirnteilen 14 vorgesehen sind.On the shafts 26 and 27 of the conveyor group 23 there are pulleys, around which endless belts 30 are guided. On the Waves 28 of the Conveyor group 24 (Fig. 5 shows only one of these shafts) sit belt pulleys 31, around which endless belts 32 are guided. The belts 32 of the conveyor group 24 are in alignment with the belts 30 of the conveyor group 23, and all the belts slide with their upper ones Trum on the surface of a horizontal sheet metal table 33, which is between the Side plates 25 extends. The left ends of the side plates 25 are at 34 with the protruding ends of the frame parts 16 articulated such that they are perpendicular are pivotable. The sheets 25 are adjustably fastened by means of bolts 36, which lead through one of several holes that are perpendicular to each other in the forehead parts 14 are provided.

Auf dem Förderer 22 ist nahe den Stirnteilen 14 ein Rüttler 40 mit zwei länglichen Seitenblechen 41 angeordnet. Jedes davon verläuft neben dem Außenrand eines äußeren Bandes 32 der Fördergruppe 24 und ist an seinem linken Ende derart gelenkig gelagert, daß es mit seinem rechten Ende (gemäß den Fig. 1 und 5) wagerecht hin- und herschwingen kann. Die Bleche 41 werden in eine Rüttelbewegung quer zur Laufrichtung der Papierbögen versetzt, schwingen dabei um ihren Drehpunkt und bringen alle seitlich hervorstehenden Papierbögen zur seitlichen Deckung mit den anderen Papierbögen. Die Seitenbleche 41 sind verstellbar, so daß sie sich der Breite der jeweiligen Papierbögen anpassen lassen, die auf den Förderbändern laufen.A vibrator 40 is provided on the conveyor 22 near the end parts 14 two elongated side plates 41 are arranged. Each of these runs alongside the outer edge of an outer belt 32 of the conveyor group 24 and is such at its left end articulated that it is horizontal with its right end (according to FIGS. 1 and 5) can swing back and forth. The sheets 41 are in a shaking movement transversely to Moving direction of the paper sheets offset, swing around their pivot point and bring all laterally protruding sheets of paper to cover the sides with the others Sheets of paper. The side plates 41 are adjustable so that they are the width of the Adjust the respective sheets of paper that run on the conveyor belts.

Die kurze Fördergruppe 23 des ersten Förderers 22 iibergibt an ihrem linken Ende das Papiergut an einen zweiten Förderer 42 mit vier mit Abstand nebeneinander angeordneten Förderbändern 44, die um entsprechende, auf einer Querwelle 48 sitzende Riemenscheiben 46 herumführen. Die Welle 48 läuft in den Lagern 50 und wird durch einen drehzahlgeregelten Motor 52 angetrieben, der am Rahmenende zwischen den beiden unteren Rahmenteilen 13 angebracht ist. Dieser Elektromotor 52 hat ein eingebautes Untersetzungsgetriebe 53, auf dessen abtrieb ein Kettenrad 54 zum Antrieb der Kette 55 sitzt. Die Kette 55 läuft ferner um ein-angetriebenes Kettenrad 56 auf der Welle 48.The short conveyor group 23 of the first conveyor 22 passes on their the left end of the paper to a second conveyor 42 with four spaced apart arranged conveyor belts 44, the order corresponding, on a cross shaft Guide 48 seated pulleys 46 around. The shaft 48 runs in the bearings 50 and is driven by a speed-controlled motor 52, which is located at the end of the frame between the two lower frame parts 13 is attached. This electric motor 52 has a built-in reduction gear 53, on whose output a sprocket 54 for driving the chain 55 is seated. The chain 55 also runs around a driven sprocket 56 on shaft 48.

Die endlosen Förderbänder 44 laufen außer um die Riemenscheiben 46 noch um vier Gruppen von Leerlaufriemenscheiben 58, 59, 60 und 61 sowie um den halben Umfang eines wagerechten Zylinders 62. Die Bänder 44 überlagern bei ihrem Lauf um den Zylinder 62 eine andere Gruppe von vier mit Abstand nebeneinander angeordneten Bändern 64, die ebenfalls um den Zylinder 62 und außerdem um die Leerlaufriemenscheiben 65 (Fig. 3) laufen. Der Zylinder 62 ist von verhältnismäßig großem Durchmesser und erstreckt sich im wesentlichen über die volle Breite des Rahmens 10 nahe dessen einem Ende. Die Leerlaufriemenscheiben 65 haben einen viel kleineren Durchmesser als der Zylinder 62, und die Tangentenlinie zwischen dem Zylinder und den Leerlaufriemenscheiben fällt im wesentlichen zusammen mit der Oberkante des Tisches 20. Auf ihrem Weg vom obersten Punkt des Zylinders 62 zu den Leerlaufriemenscheiben 65 gleiten die Bänder 64 auf der Oberfläche des Tisches 20 entlang.The endless conveyor belts 44 also run around the pulleys 46 by four groups of idle pulleys 58, 59, 60 and 61 and by half Circumference of a horizontal cylinder 62. The bands 44 overlap as they run the cylinder 62 is another group of four spaced apart Straps 64 also around the cylinder 62 and also around the idler pulleys 65 (Fig. 3) run. The cylinder 62 is of a relatively large diameter and extends substantially the full width of the frame 10 near it an end. The idler pulleys 65 are much smaller in diameter than the cylinder 62, and the tangent line between the cylinder and the idler pulleys essentially coincides with the top of table 20. On their way off uppermost point of the cylinder 62 to the idle pulleys 65 slide the belts 64 along the surface of the table 20.

Anstelle mehrerer mit Abstand seitlich voneinander angeordneter Riemenscheiben 65 kann auch eine einzige durchgehende Rolle auf der Welle 66 befestigt sein, die an ihren Enden in geeigneten Lagern läuft, die an der Innenseite der beiden oberen Rahmenteile 12 angebracht sind.Instead of several laterally spaced belt pulleys 65 can also be attached to a single continuous roller on the shaft 66, the at their ends in suitable bearings running on the inside of the two upper frame parts 12 are attached.

Der Zylinder 62 sitzt auf einer Welle 68, deren Enden in Lagern laufen, die an den Rahmenteilen 17 befestigt sind.The cylinder 62 sits on a shaft 68, the ends of which run in bearings, which are attached to the frame parts 17.

Der Zylinder 62 wird durch den Reibungsdruck der Förderbänder 44 angetrieben, die ihrerseits vom Motor 52 über die Ketten 55 und die Kettenräder 54 und 56 angetrieben werden.The cylinder 62 is driven by the frictional pressure of the conveyor belts 44, which in turn are driven by the motor 52 via the chains 55 and the sprockets 54 and 56 will.

Wie in Fig. 1 zu erkennen, sitzen die Leerlaufriemenscheiben 60 auf einer Welle 70, deren Enden in Armen 72 gelagert sind.As can be seen in FIG. 1, the idler pulleys 60 sit on a shaft 70, the ends of which are supported in arms 72.

Diese Arme 72 sind an ihrem rechten Ende im Drehpunkt der Leerlaufriemenscheiben 59 schwenkbar befestigt, und die Bänder 44 laufen in einer S-förmigen Bahn von der Oberseite der Leerlaufscheiben 59 zur Unterseite der Leerlaufscheiben 60. Das freie linke Ende der Arme 72 wird von einer Zugfeder 74 nach unten gezogen. Dieser nach unten gerichtete Zug am Außenende der Arme bewirkt, daß ein Durchhang in den Bändern 44 verhindert wird und daß andererseits die Bänder nachgeben, wenn dicke, gefaltete Papierbögen um den Zylinder 62 befördert werden.These arms 72 are at their right end in the pivot point of the idler pulleys 59 pivotally mounted, and the straps 44 run in an S-shaped path from the Top of the idler disks 59 to the underside of the idler disks 60. The free the left end of the arms 72 is pulled downward by a tension spring 74. This after Downward pull on the outer end of the arms causes slack in the ligaments 44 is prevented and that, on the other hand, the tapes give way if thick, folded Sheets of paper are conveyed around the cylinder 62.

Die am Annahmeende des Förderers 42 ankommenden Papierbögen werden um die linke Seite des Zylinders 62 herum nach oben auf den Tisch 20 geführt, wo sie vom Anschlag 76 angehalten und zu einem Stapel aufgebaut werden. Der Anschlag 76 besteht vorzugsweise aus einer Stange 78, die dicht unterhalb des Ladetisches 20 quer über den Rahmen verläuft. Diese Stange ist am einen Ende eines Paares mit Abstand von einander angeordneter Arme 80 befestigt, die am anderen Ende eine Hülse haben und mit dieser auf einer Welle 82 sitzen. Diese Welle 82 ist aii ihren Enden an den oberen Rahmenteilen 12 befestigt. Die Arme 80 verlaufen im wesentlichen parallel zu den Förderbändern 64 und sind an ihrem freien Ende in senkrechter Ebene schwenkbar. Die Stange 78 hat Finger 84, die von der Oberkante der Stange nach oben vorstehen und durch Schlitze in der Tischfläche 20 zwischen den Förderbändern 64 hindurchführen.The paper sheets arriving at the acceptance end of the conveyor 42 are guided around the left side of the cylinder 62 up onto the table 20, where they are stopped by the stop 76 and built into a stack. The attack 76 preferably consists of a rod 78 which is just below the loading table 20 runs across the frame. This rod is at one end of a pair with Attached to spaced apart arms 80, the other end a sleeve and sit with this on a shaft 82. This shaft 82 is aii their Ends attached to the upper frame parts 12. The arms 80 extend substantially parallel to the conveyor belts 64 and are at their free end in a vertical plane pivotable. The rod 78 has fingers 84 that extend upward from the top of the rod protrude and through slots in the table surface 20 between the conveyor belts 64 lead through.

Während des Stapelvorganges ist der Anschlag 76 angehoben, so daß die Finger 84 den auf den Förderbändern 64 ankommenden Papierbögen den Weg versperren. Die auf die Finger 84 treffenden Papierbögen werden angehalten und schieben sich einzeln untereinander, so daß sie von unten herauf einen Stapel aufbauen. Sobald der Stapel die vorgegebene Bogenzahl erreicht hat, wird der Anschlag 76 nach unten gezogen. Dadurch verschwinden die Finger 84 von der Oberfläche des Tisches 20, und der Stapel setzt seinen Weg auf den Förderbändern 64 über den Anschlag hinweg fort. Hinter dem über den Anschlag 76 hinweg wandernden Stapel folgt eine Lücke in der Papierbogenbahn, und die Finger 84 werden durch diese Lücke hindurch wieder nach oben geführt, um erneut die Vorderkante des nächstfolgenden Papierbogens anzuhalten.During the stacking process, the stop 76 is raised so that the fingers 84 block the path of the paper sheets arriving on the conveyor belts 64. The sheets of paper hitting the fingers 84 are stopped and slide individually one below the other, so that they build up a stack from below. As soon the stack has reached the predetermined number of sheets, the stop 76 is down drawn. This causes the fingers 84 to disappear from the surface of the table 20, 13 and 14 the stack continues on its way on the conveyor belts 64 past the stop. Behind the stack moving over the stop 76 there is a gap in the Paper sheet web, and fingers 84 are traced back through this gap up to stop the leading edge of the next sheet of paper again.

Der Anschlag 76 wird durch eine Feder 85 nach oben gedrückt, die an ihrem einen Ende an einem Bügel 86 und an ihrem anderen Ende an einem Arm 87 befestigt ist, der von der Welle 82 aus nach unten ragt. Die Feder 85 übt somit ein gegen den Uhrzeiger gerichtete Drehmoment auf die Arme 80 aus, das bestrebt ist, die Finger 84 in angehobener Stellung zu halten.The stop 76 is pushed upwards by a spring 85, which is attached to attached at one end to a bracket 86 and at the other end to an arm 87 which protrudes from the shaft 82 downward. The spring 85 thus acts against clockwise torque on the arms 80 tending to the fingers 84 to hold in the raised position.

Das Zurückziehen des Anschlags erfolgt durch einen Hubmagneten 88, dessen Anker 89 über einen Stab 90 mit einem der Arme 80 verbunden ist. Der Hubmagnet 88 ist auf einer Querstrebe 91 befestigt, die sich zwischen den Seitenblechen 18 und 19 erstreckt und mit diesen verbunden ist.The stop is withdrawn by a lifting magnet 88, the armature 89 of which is connected to one of the arms 80 via a rod 90. The lifting magnet 88 is fastened to a cross strut 91 which extends between the side plates 18 and 19 extends and is connected to these.

Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht in den neuartigen Vorrichtungen zum Aufbau von Stapeln mit jeder beliebigen gewünschten Bogenzahl. Dies geschieht durch eine Anordnung ganz besonderer Art, welche die Papierbögen bei ihrem Übergang vom ersten Förderer 22 auf den zweiten Förderer 42 zählt und beim Erreichen der vorgegebenen Bogenzahl das Abgabeende des Förderers 22 (im vorliegenden Fall die Fördergruppe 23) vorübergehend stillsetzt, während der andere Förderer 42 weiterläuft. Dies bewirkt, daß zwischen der Papierbogenbahn auf dem Förderer 42 und jener auf dem Förderer 22 eine Lücke entsteht.The essential feature of the invention consists in the novel devices for building stacks with any desired number of sheets. this happens by an arrangement of a very special kind, which the sheets of paper in their transition counts from the first conveyor 22 to the second conveyor 42 and when it reaches the predetermined number of sheets the delivery end of the conveyor 22 (in the present case the Conveyor group 23) temporarily stops while the other conveyor 42 continues to run. This causes the web of paper on the conveyor 42 and that on between the paper sheet web the conveyor 22 creates a gap.

Sobald die Lücke einen ersten Punkt auf dem Förderer 42 erreicht, wird sie durch einen Tastarm wahrgenommen, der einen Schalter betätigt und dadurch den Förderer 22 zum Weiterlaufen veranlaßt. Gleichzeitig wird die Lücke dazu benutzt, die zeitliche Arbeitsweise des Anschlag 76 zu regeln, wie weiter unten beschrieben.Once the gap reaches a first point on the conveyor 42, it is perceived by a tactile arm that actuates a switch and thereby causes the conveyor 22 to continue running. At the same time, the gap is used to regulate the timing of the stop 76 as described below.

Die Zählung der Papierbögen erfolgt durch eine Photozelle 92 und eine Lampe 93, die einander gegenüberliegend am Rahmen 10 im Zwischenraum zwischen dem Abgabeende der Fördergruppe 25 des Förderers 22 und dem Abnahmeende des Förderers 42 angebracht sind. Wie am besten in Fig. 3 zu erkennen, liegt das Abgabeende der Fördergruppe 23 etwas höher als das Abnahmeende des Förderers 42, so daß die Papierbögen auf die tiefere Ebene hinabfallen müssen. Da jeder Papierbogen mit seinem vorderen Abschnitt auf dem vorangehenden Bogen liegt und somit eine Abstützung erfährt, erfolgt der Ubergang der Papierbogenbahn von der Fördergruppe 23 auf den Förderer 42 in einer mehr oder weniger sanften Kurve. Da jedoch die Papierbögen an ihrem hinteren Abschnitt keine Unterstützung haben, schnellen diese Abschnitte beim Verlassen der Fördergruppe 23 nach unten. Dabei wird jedesmal ein Lichtstrahl zwischen der Lampe 97 und der Photozelle 92 kurzzeitig unterbrochen und bewirkt, daß die Photozelle ein Signal in Form eines kurzzeitigen elektrischen Impulses aussendet.The counting of the paper sheets is carried out by a photocell 92 and a Lamp 93 facing each other on the frame 10 in the space between the The delivery end of the conveyor group 25 of the conveyor 22 and the acceptance end of the conveyor 42 are attached. As best seen in Fig. 3, the discharge end is the Support group 23 slightly higher than the end of acceptance of the Conveyor 42, so that the paper sheets must fall down to the deeper level. Because every sheet of paper lies with its front section on the preceding arch and thus provides a support learns, the transition of the paper sheet path from the conveyor group 23 to the Conveyor 42 in a more or less gentle curve. However, as the paper sheets have no support at their rear section, these sections will speed up when leaving the conveyor group 23 downwards. Each time there is a ray of light briefly interrupted between the lamp 97 and the photocell 92 and causes that the photocell sends out a signal in the form of a brief electrical pulse.

Sowohl Photozelle 92 als auch Lampe 93 sind verstellbar an je einer Halteplatte 94 (Fig. 3) angebracht, die an die eine Kante des zugeordneten Seitenblechs 18 bzw. 19 angebolzt ist.Both the photocell 92 and the lamp 93 are adjustable on one each Holding plate 94 (Fig. 3) attached to the one edge of the associated side plate 18 or 19 is bolted.

Die Platte 94 hat einen wagerechten Schlitz 95, durch den ein Befestigungsbolzen 96 greift. Dieser Bolzen läßt sich im Schlitz verschieben und ermöglicht dadurch die genaue Justierung der Photozelle an jener Stelle, an der sie am besten auf die Unterbrechung des von der Lampe 93 ausgehenden Lichtstrahls durch die herabschnellenden Papierbögen anspricht.The plate 94 has a horizontal slot 95 through which a fastening bolt 96 takes effect. This bolt can be moved in the slot and thereby enables the exact adjustment of the photocell at the point where it best fits the Interruption of the light beam emanating from lamp 93 by the falling light beam Sheets of paper.

Die von der Photozelle 92 ausgehenden Signale gelangen in ein Hochleistungszählverk 97 jener Art, bei welcher die Zahl mechanisch oder elektrisch gezählter Papierbögen jeweils angezeigt wird und nach Erreichen einer vorgegebenen Zahl von Papierbögen (beispielsweise fünfundzwanzig) ein Ubertragungs-oder Ausgangsimpuls an ein im Normalzustand offenes Schaltschütz 98 geht. Gleichzeitig damit stellt sich das Zählwerk auf Null zurück und beginnt einen neuen Zählvorgang. Das Zählwerk ist auf jede Zahl zwischen 0 und 999 (oder auf eine andere Zahl innerhalb seines Zählbereichs) einstellbar und kann elektromechanisch arbeiten, wie beispielsweise das in der US-Patentschrift 5 238 559 dargestellte und beschriebene Zählwerk, oder es kann ein elektronisches Zählwerk mit einem Festkörper-Schaltkreis sein. Das Zählwerk 97 ist von handelsüblicher Ausführung und bildet in seinen Einzelheiten keinen Bestandteil der vorliegenden Erfindung.The signals emanating from the photocell 92 reach a high-performance counter 97 of the kind in which the number of sheets of paper counted mechanically or electrically is displayed in each case and after reaching a predetermined number of sheets of paper (for example twenty-five) a transmission or output pulse to a normal state open contactor 98 goes. At the same time it arises Counter to zero and starts a new counting process. The counter is on any number between 0 and 999 (or any other number within its counting range) adjustable and can operate electromechanically, such as that in the US patent 5 238 559 counter shown and described, or it can be an electronic Be a counter with a solid state circuit. The counter 97 is commercially available Execution and in its details does not form part of the present Invention.

Zur besseren Veranschaulichung wurde als Zählwerk 97 das elektromechanische Zählwerk gemäß dem vorgenannten Patent gewählt, auf das hinsichtlich der Bau- und Betriebsweise des Zählwerks verwiesen wird. Wie in der genannten Patentschrift beschrieben, setzen sich Zählwerke dieser Art im wesentlichen zusammen aus einer Zählscheibe, einem elektrisch betätigten Schrittschaltwerk und Schaltvorrichtungen zur Erzeugung von Ausgangsimpulsen und zur Rückstellung der Zählscheibe in ihre Ausgangs- oder Nullstellung.For better illustration, the electromechanical counter was used as the counter 97 Counter chosen according to the aforementioned patent, on which in terms of construction and Operating mode of the counter is referenced. As described in the cited patent, counters of this type are essentially composed of a counting disc, an electrically operated stepping mechanism and switching devices for generation of output pulses and to reset the counting disk to its output or Zero position.

Das Zählwerk 97 ist an der Unterseite des Tisches 20 angebracht und erhält (wie in Fig. 6 veranschaulicht) über die Leitungen 99 die von der Photozelle 92 ausgehenden elektrischen Signale.The counter 97 is attached to the underside of the table 20 and receives (as illustrated in FIG. 6) via the lines 99 the from the photocell 92 outgoing electrical signals.

Der Übertragungs- oder Ausgangsimpuls, der nach Erreichen der vorgegebenen Bogenzahl in das Zählwerk gelangt, erregt die Spule 100 des Schaltschützes 98, das (wie in Fig. 6 veranschaulicht) einen Bestandteil des Zählwerks 97 bildet. Das Schaltschütz 98 ist über die Drähte 101 und 102 an die eine Seite L1 der elektrischen Leitung angeschlossen. Ferner ist das Schaltschütz über den Draht 105 an die Spule 104 des Schaltschützes 105 angeschlossen.The transmission or output pulse that occurs after the specified Number of sheets in the counter, energizes the coil 100 of the contactor 98, the (as illustrated in FIG. 6) forms part of the counter 97. The contactor 98 is via the wires 101 and 102 to one side L1 of the electrical line connected. Furthermore, the contactor is over the wire 105 connected to the coil 104 of the contactor 105.

Das Schaltschütz 105 enthält die beiden Kontaktpaare 106 und 107 beziehungsweise 108 und 109, die sich wahlweise durch eine am Anker sitzende Leitschiene 110 schließen lassen. Bei abgeschalteter Spule 104 des Schaltschützes 105 fällt der Anker durch Schwerkraft (oder Federspannung) in die untere Stellung, so daß die Leitschiene 110 die Kontakte 108 und 109 schließt.The contactor 105 contains the two pairs of contacts 106 and 107 respectively 108 and 109, which are optionally closed by a guardrail 110 seated on the anchor permit. When the coil 104 of the contactor 105 is switched off, the armature fails Gravity (or spring tension) in the lower position so that the guardrail 110 contacts 108 and 109 closes.

Bei erregtem Schalt schütz wird der Anker durch Mangnetkraft nach oben gezogen, so daß die Leitschiene 110 die Kontakte 106 und 107 schließt. Das andere Ende der Spule 104 ist über den in Normalstellung geschlossenen Schalter 111 und den Draht 112 an den anderen Pol L2 der elektrischen Leitung angeschlossen.When the contactor is energized, the armature is relieved by the magnetic force pulled up so that the guardrail 110 closes the contacts 106 and 107. That the other end of the coil 104 is above the normally closed switch 111 and the wire 112 connected to the other pole L2 of the electrical line.

Das Schaltschütz 105 ist "selbsthaltend", d.h. sein Magnet 104 bleibt erregt, auch wenn der Schalter 98 sich geöffnet hat.Contactor 105 is "latching", i.e. its magnet 104 remains energized even if switch 98 has opened.

Dies bewirkt eine zweite Schaltschiene 113 am Anker des Schützes 105, die bei erregter Spule die beiden Kontakte 114 und 115 schließt. Der Kontakt 115 ist über den Draht 116 mit dem Leitungspol L1 verbunden, der Kontakt 114 über die Spule 104 mit dem Leitungspol L2. Auf diese Weise schließt das Schaltschütz 105 bei erregter Spule 104 einen gesonderten Nebenschlußkreis, wobei Strom aus L2 zur Spule 104 fließt und dieselbe erregt hält, bis sich der Schalter 111 öffnet.This causes a second switching rail 113 on the armature of the contactor 105, which closes the two contacts 114 and 115 when the coil is energized. Contact 115 is connected to the line pole L1 via the wire 116, the contact 114 via the Coil 104 with the line pole L2. In this way, the contactor 105 closes when the coil 104 is energized a separate shunt circuit, with current from L2 to Coil 104 flows and keeps the same energized until switch 111 opens.

Der Schalter 111 ist unter dem Förderer 42 angeordnet und liegt etwa eine Papierbogenlänge vom Annahmeende des Förderers entfernt. Der Schalter ist verstellbar an einer Halteplatte 117 befestigt, die mit einem wagerechten Schlitz 118 zur Aufnahme des Befestigungsbolzens versehen ist.The switch 111 is arranged below the conveyor 42 and is approximately one sheet length of paper from the receiving end of the conveyor. The switch is adjustable attached to a holding plate 117, which has a horizontal slot 118 for receiving of the fastening bolt is provided.

Vom Schalter 111 ragt ein Tastarm 120 schräg nach oben, der an seinem äußeren Ende ein Kontaktrad 121 trägt. Der Testarm 120 wird durch Federkraft nach oben gedrückt, so daß das Kontaktrad 121 von unten gegen die Papierbogenbahn drückt. Das auf dem Kontaktrad 121 ruhende Gewicht der Papierbögen hält den Tastarm 120 niedergedrückt und somit den Schalter 111 geschlossen. Erscheint jedoch eine Lücke, wird der Tastarm 120 nicht mehr von den Papierbögen niedergehalten sondern er tritt über die Oberfläche der Bänder 44 hinaus vor und öffnet dadurch den Schalter 111. Dadurch wird das Schaltschütz 105 abgeschaltet, und sein Anker fällt in die untere Stellung und schließt dadurch die Kontakte 108 und 109.From the switch 111 a probe arm 120 protrudes obliquely upwards, which is on his outer end carries a contact wheel 121. The test arm 120 is by spring force after pressed up, so that the contact wheel 121 presses from below against the paper sheet path. The weight of the paper sheets resting on the contact wheel 121 holds the feeler arm 120 depressed and thus the switch 111 closed. However, if a gap appears, the feeler arm 120 is no longer held down by the sheets of paper but instead it occurs beyond the surface of the straps 44 and thereby opens the switch 111. As a result, the contactor 105 is switched off, and its armature falls into the lower Position and thereby closes contacts 108 and 109.

Über die Kontakte 108 und 109 fließt Strom zu einem Hubmagnet 122, dessen anderes Ende über den Draht 112 an L2 angeschlossen ist. Wenn die Kontakte 108 und 109 geschlossen sind, ist der Hubmagnet 122 erregt. Die Arbeitsweise des Hubmagneten 122 ist weiter unten erläutert.Current flows through contacts 108 and 109 to a lifting magnet 122, the other end of which is connected to L2 via wire 112. If the contacts 108 and 109 are closed, the solenoid 122 is energized. How the Lifting magnet 122 is explained below.

Der Kontakt 108 ist außerdem über einen Draht 124 und einen Vollweggleichrichter 125 mit einer Magnetkupplung 126 verbunden, die einen Teil der Kraftübertragung zum Antrieb der kurzen Fördergruppe 23 des ersten Förderers 22 darstellt.Contact 108 is also via wire 124 and a full wave rectifier 125 connected to a magnetic coupling 126, which is part of the power transmission for driving the short conveyor group 23 of the first conveyor 22.

Wie schon früher gesagt, treibt der Motor 52 die Welle 48, und diese treibt den zweiten Förderer 42. Auf der Welle 48 sitzt ein Kettenrad 128 (siehe Fig. 5). Dies Kettenrad treibt eine Kette 129, die um ein zweites Kettenrad 130 auf dem Krafteingangsorgan 132 der Kupplung läuft. Die Kupplung 126 ist an der Innenseite eines der Seitenbleche 25 befestigt, und ihr Kraftausgangsorgan (nicht dargestellt) ist an eine übersetzungswelle 134 angeschlossen.As stated earlier, the motor 52 drives the shaft 48, and this drives the second conveyor 42. A sprocket 128 sits on the shaft 48 (see FIG Fig. 5). This sprocket drives a chain 129 that wraps around a second sprocket 130 runs on the force input member 132 of the clutch. The coupling 126 is on the inside one of the side plates 25 attached, and its force output member (not shown) is to a transmission shaft 134 connected.

Die Übersetzungswelle 134 erstreckt sich über die ganze Breite des Förderrahmens und ist an ihrem anderen Ende in einer elektrischen Bremse 136 gelagert. Die Bremse 136 ist an der Innenseite des anderen Seitenblechs 25 befestigt. Auf der Übersetzungswelle 134 sitzt nahe der Bremse 136 ein Kettenrad 138, das eine Kette 140 antreibt, die um ein zweites, auf der Förderband-Antriebswelle 26 sitzendes Kettenrad 142 läuft. Wie in Fig. 6 veranschaulicht, sind die Anschlüsse der Bremse 136 mit einem Vollweggleichrichter 146 verbunden, der seinerseits über einen Draht 147 an den Kontakt 106 angeschlossen ist, so daß die Bremse eingeschaltet wird, wenn die Leitschiene 113 die Kontakte 106 und 107 schließt. Die kurze Fördergruppe 23 wird somit von der übersetzungswelle 134 angetrieben, wenn die Kupplung 126 eingeschaltet und die Bremse 136 ausgeschaltet ist, und wird durch die Übersetzungswelle 134 angehalten, wenn die Kupplung 126 abgeschaltet und die Bremse 136 eingeschaltet ist. Aus der Tatsache, daß bei geschlossenen Kontakten 108 und 109 die Kupplung eingeschaltet ist und daß bei geöffneten Kontakten 106 und 107 die Bremse 136 ausgeschaltet ist, ergibt es sich, daß die Fördergruppe 23 läuft, wenn das Schaltschütz 105 abgeschaltet ist, und angehalten wird, wenn das Schaltschütz durch einen vom Zählwerk 97 kommenden Übertragungsimpuls erregt wird.The translation shaft 134 extends over the entire width of the Conveyor frame and is mounted at its other end in an electric brake 136. The brake 136 is attached to the inside of the other side panel 25. on the transmission shaft 134 sits near the brake 136, a sprocket 138, the one Chain 140 drives around a second, seated on the conveyor belt drive shaft 26 Sprocket 142 is running. As illustrated in Fig. 6, the connections are the brake 136 is connected to a full-wave rectifier 146, which in turn has a wire 147 is connected to contact 106 so that the brake is switched on, when the guardrail 113 closes contacts 106 and 107. The short support group 23 is thus driven by the transmission shaft 134 when the clutch 126 is switched on and the brake 136 is off, and is stopped by the transmission shaft 134, when the clutch 126 is disengaged and the brake 136 is engaged. From the The fact that when contacts 108 and 109 are closed, the clutch is switched on is and that with open contacts 106 and 107 the brake 136 is switched off, it results that the conveyor group 23 is running when the contactor 105 is switched off is, and is stopped when the contactor is received by a counter 97 Transmission pulse is excited.

Die Fördergruppe 24 dagegen wird kontinuierlich und ohne Unterbrechung durch die Kupplung 126 oder die Bremse 136 von der Antriebswelle 48 aus angetrieben, mit der sie über die Kettenräder 143 und 144 und die Kette 145 verbunden ist.The conveyor group 24, however, is continuous and without interruption driven by the clutch 126 or the brake 136 from the drive shaft 48, with which they use the sprockets 143 and 144 and the chain 145 connected is.

Jedesmal wenn die kurze Fördergruppe 25 angehalten wird, haben die auf der weiterlaufenden Fördergruppe 24 herankommenden Papierbögen das Bestreben, sich auf dem angehaltenen Abschnitt des Förderers aufzuschichten. Um zu verhindern, daß diese Papierbögen einen ungeordneten Haufen bilden und sich nicht mehr von einander trennen und einzeln von der Photozelle 92 zählen lassen, sieht die Erfindung einen Schuh 148 vor, der zur Einlaufseite hin aufwärts geschwungen ist. Das aufwärts geschwungene Ende des Schuhs wird vom Tisch 20 aus durch eine Kette 150 gehalten. Das andere Ende des Schuhs 148 ist bei 152 aufwärts gebogen und am Ende eines Arms 154 befestigt. Der Arm 154 sitzt an einer Querwelle 156, deren Enden an Pfosten 158 befestigt sind. Der Arm 154 setzt sich an der anderen Seite der Welle 156 in einem viel kürzeren Arm 160 fort, der über einen Stab 162 mit dem Anker des Hubmagneten verbunden ist.Every time the short conveyor group 25 is stopped, they have on the ongoing conveyor group 24 incoming paper sheets the endeavor, to pile up on the stopped section of the conveyor. To prevent, that these sheets of paper form a disordered heap and no longer separate from each other separate and let count individually by the photocell 92, the invention sees one Shoe 148 in front of which is curved upwards towards the inlet side. The upward curve The end of the shoe is held from the table 20 by a chain 150. The other The end of the shoe 148 is bent upward at 152 and attached to the end of an arm 154. The arm 154 sits on a cross shaft 156, the ends of which are attached to posts 158. The arm 154 sits on the other side of the shaft 156 in a much shorter one Arm 160 away, which is connected to the armature of the lifting magnet via a rod 162.

Bei ausgeschaltetem Hubmagnet 122 legt sich der Schuh 148 unter Wirkung der Schwerkraft auf die Papierbogenbahn, die sich auf den Förderbändern 32 befindet, so daß die herangeführten Papierbögen sich eng überlappend in Form eines vorn spitzen Keils unter dem Schuh 148 aufschichten, wie in Fig. 4 dargestellt. Jedoch sind auch in diesem Keil die einzelnen Papierbögen deutlich voneinander getrennt, so daß sie auch jetzt noch mit ihrem hinteren Abschnitt nach unten und somit durch den Lichtstrahl einer Lampe 93 schnellen und sich von der Photozelle 92 über das Zählwerk einzeln zählen lassen.When the solenoid 122 is switched off, the shoe 148 comes into effect the force of gravity on the paper sheet path that is on the conveyor belts 32, so that the sheets of paper that have been brought up point to each other closely overlapping in the shape of a front Pile up wedges under the shoe 148 as shown in FIG. However are also in this wedge the individual sheets of paper are clearly separated from one another, so that they even now with its rear section downwards and thus through the light beam a lamp 93 and move from the photocell 92 via the counter individually let count.

Wenn die kurze Fördergruppe 23 anhält, während gleichzeitig die Papierbogenbahn auf dem Förderer 42 weiterläuft und sich damit von den angehaltenen Papierbögen auf der Fördergruppe 23 entfernt, entsteht in der Papierbogenbahn eine Lücke, die den Tastarm 120 freigibt und nach oben durchtreten läßt, so daß der Schalter 111 sich öffnet und dadurch die Fördergruppe 23 wieder in Bewegung setzt.When the short conveyor group 23 stops while at the same time the Paper sheet web continues on the conveyor 42 and thus from the stopped Removed paper sheets on the conveyor group 23, a is created in the paper sheet path Gap that releases the probe arm 120 and can pass upwards, so that the switch 111 opens and thereby sets the conveyor group 23 in motion again.

Der Schaltkreis mit Schaltschütz 105, Schalter 111, Hubmagnet 122, Kupplung 126 und Bremse 136 ist den Vorrichtungen zugeordnet, die eine Lücke in der Papierbogenbahn entstehen lassen; er ist als Ganzes mit dem Bezugszeichen 164 gekennzeichnet und wird in den Ansprüchen "erster Schaltkreis" genannt. Ein weiterer Schaltkreis mit dem Bezugszeichen 166, der in den Ansprüchen "zweiter Schaltkreis" genannt wird, sei nachstehend näher beschrieben.The circuit with contactor 105, switch 111, solenoid 122, Clutch 126 and brake 136 are assigned to the devices that fill a gap in let the paper sheet path arise; it is designated as a whole by the reference numeral 164 and is called "first circuit" in the claims. Another Circuit with the reference numeral 166, which is used in the claims "second circuit" will be described in more detail below.

Der zweite Schaltkreis 166 enthält einen Hubmagneten88, ein Schaltschütz 168, einen in Normalstellung affenen Schalter 170 und einen in Normalstellung geschlossenen Schalter 172. Das Schaltschütz 168 ist in Normalstellung offen und führt in erregtem Zustand Strom an den Hubmagneten 88. Das Schaltschütz wird durch kurzzeitiges Schließen des Schalters 170 erregt, der einen Strom an die Schützspule legt. Das Schaltschütz 168 hat eine erste Leitschiene 173, die die Kontakte 174 und 175 schließt und damit Strom an den Hubmagneten 88 legt, sowie eine zweite Leitschiene, die die Kontakte 177 und 178 schließt und damit einen Nebenstromkreis schließt, der Strom an die Spule legt und sie erregt. Bei geschlossenem Schalter 168 fließt Strom über die geschlossenen Kontakte 177 und 178 zur Spule, die solange erregt bleibt, bis Schalter 172 geöffnet wird. Beim Öffnen von Schalter 172 wird die Schützspule stromlos, so daß das Schaltschütz sich öffnet.The second circuit 166 contains a solenoid 88, a contactor 168, a switch 170 that is in the normal position and one that is closed in the normal position Switch 172. The contactor 168 is open in the normal position and leads in the energized Status current at the solenoid 88. The contactor is closed by briefly closing of switch 170 energized, which applies a current to the contactor coil. The contactor 168 has a first guide rail 173 which closes the contacts 174 and 175 and thus Current is applied to the solenoid 88, as well as a second guide rail, which the contacts 177 and 178 closes and thus closes a branch circuit that supplies power to the Coil lays and excites it. When switch 168 is closed, current flows through the closed contacts 177 and 178 to the coil, the so long excited remains until switch 172 is opened. When switch 172 is opened, the contactor coil de-energized so that the contactor opens.

Der Schalter 170 ist an der Unterseite des Tisches 20 angebracht und hat einen unter Federspannung stehenden Tastarm 180, der schräg nach oben steht und an seinem äußeren Ende mit eine Kontaktrole 182 versehen ist. Die Kontaktrolle 182 läuft auf der Unterseite der Papierbogenbahn, die von den Förderbändern 64 mitgenommen wird. Solange Papierbögen den Tastarm nach unten gedrückt halten, bleibt der Schalter 170 offen. Sobald jedoch eine Lücke in der Papierbogenbahn die Rolle 182 erreicht, springt der Tastarm 180 nach oben, so daß sich der Schalter 170 schließt. Dadurch wird der Hubmagnet 88 erregt und der Anschlag 76 zurückgezogen, so daß der fertige Stapel über die Finger 84 hinweg weiterwandert.The switch 170 is attached to the underside of the table 20 and has a spring-loaded probe arm 180 that is inclined upwards and is provided with a contact roller 182 at its outer end. The contact role 182 runs on the underside of the paper sheet path, which is carried along by the conveyor belts 64 will. As long as sheets of paper hold the probe arm down, the switch remains 170 open. However, as soon as a gap in the paper sheet path reaches roller 182, the probe arm 180 jumps upwards, so that the switch 170 closes. Through this the solenoid 88 is energized and the stop 76 is withdrawn, so that the finished Stack moves on over the fingers 84 away.

Nachdem der Stapel die Finger 84 überwunden hat, trifft er mit seiner Vorderkangte auf die Kontaktrolle 184 des Schalters 172. Dadurch wird dessen Tastarm 186 niedergedrückt und der Schalter 172 geöffnet. Beim Öffnen von Schalter 172 wird das Schaltschütz 168 stromlos und der Stromfluß zum Hubmagneten 88 unterbrochen. Der Hubmagnet 88 wird dadurch stromlos, so daß die Feder 85 den Anschlag 76 nach oben drückt, um die hinter der Lücke ankommenden Papierbögen anzuhalten. Die Schalter 170 und 172 sind an je einer Befestigungsplatte 188 verstellbar angebracht, so daß sie sich entsprechend den Abmessungen der durchlaufenden Papierbögen nach vorn oder hinten verschieben lassen.After the stack has passed the fingers 84, it hits with his Front edge on the contact roller 184 of the switch 172. This is the feeler arm 186 depressed and switch 172 opened. When switch 172 is opened the contactor 168 is de-energized and the flow of current to the lifting magnet 88 is interrupted. The solenoid 88 is thereby de-energized, so that the spring 85 follows the stop 76 presses up to stop the sheets of paper arriving behind the gap. The switches 170 and 172 are each attached to a mounting plate 188 adjustable so that they move forward or according to the dimensions of the paper sheets passing through can be moved at the back.

Die Fig. 7, 8 und 9 veranschaulichen eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung zum Anhalten einer Bahn einander überlappender Papierbögen, um dadurch eine Lücke in der Bahn zu erzeugen, sowie zur überlappenden Aufschichtung der ankommenden Papierbögen zu einem einheitlichen, vorn spitzen Keil, damit sie bei Wiederaufnahme ihrer Fortbewegung von einer Photozelle über ein Zählwerk gezählt werden können. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht der Förderer 22 aus einer einzigen Förderbandgruppe mit drei endlosen Bändern 190, die um Riemenscheiben 192 laufen, die auf der Querwelle 194 sitzen. Der obere Trum dieser Bänder gleitet auf einer Blechtafel 196, die an den Oberkanten der Seitenbleche 25' befestigt ist und sich zwischen denselben erstreckt.FIGS. 7, 8 and 9 illustrate a modified embodiment the device for stopping a web of overlapping paper sheets to thereby to create a gap in the web, as well as for the overlapping stacking of the incoming ones Sheets of paper into a uniform, pointed front wedge so that they can be resumed their movement can be counted by a photocell via a counter. In this embodiment of the invention, the conveyor 22 consists of a single one Conveyor belt group with three endless belts 190 running around pulleys 192, which sit on the cross shaft 194. The upper run of these bands slides on one Sheet metal 196, which is attached to the upper edges of the side plates 25 'and extends between them.

Die Welle 194 läuft an ihren Enden in Lagern 198, die an den Seitenblechen 25' befestigt sind, und wird von einer Übersetzungswelle 134' (siehe Fig. 7) angetrieben. Die Übersetzungswelle 134' ist erwa halbwegs zwischen den Wellen 48 und 194 und etwas tiefer als diese angeordnet, wie in Fig. 7 veranschaulicht. Auf dem einen Ende der Übersetzungswelle 134' sitzt ein Kettenrad 200; es wird von einer Kette 202 angetrieben, die außerdem um ein Kettenrad 128' auf Welle 48 läuft. Die Übersetzungswelle 134' wird also ausschließlich von der Welle 48 angetrieben, die ihrerseits vom Motor 52 und dessen Abtriebskette 55 in ständiger Umdrehung gehalten wird.The shaft 194 runs at its ends in bearings 198 on the side plates 25 'and is driven by a transmission shaft 134' (see Fig. 7). The translation shaft 134 'is Erwa halfway between the shafts 48 and 194 and arranged somewhat lower than this, as illustrated in FIG. 7. On the one A sprocket 200 is seated at the end of the transmission shaft 134 '; it is held by a chain 202, which also runs around a sprocket 128 'on shaft 48. The translation wave 134 'is therefore driven exclusively by the shaft 48, which in turn is driven by the motor 52 and its output chain 55 is kept in constant rotation.

Auf der Übersetzungswelle 134' sitzt nahe ihrem anderen Ende ein weiteres Kettenrad 204, das die Kette 206 treibt, die außerdem um ein Kettenrad 108 läuft, das auf dem einen Ende der Welle 194 sitzt, und ferner um ein weiteres Kettenrad 210, das auf dem rotierbaren Eingangsorgan 212 der Kupplung 126' sitzt. Die Kupplung 126' ist an einem der Seitenbleche 25' befestigt und mit ihrem (nicht dargestellten) Ausgangsorgan mit dem einen Ende einer Welle 214 verbunden, auf der eine Laufwalze 216 sitzt. Die Welle 214 ist in derselben wagerechten Ebene wie die Welle 194 und parallel zu dieser angeordnet, und die höchste Mantellinie der Laufwalze 216 liegt in derselben wagerechten Ebene wie die der Riemenscheiben 192. Das andere Ende der Welle 214 ist mit der Bremse 136' verbunden, die am anderen Seitenblech 25' befestigt ist.Another end is seated on the transmission shaft 134 'near its other end Sprocket 204, which drives chain 206, which also runs around a sprocket 108, the one on one end of shaft 194 sits, and also another one Chain wheel 210 which is seated on the rotatable input member 212 of the coupling 126 '. The coupling 126 'is attached to one of the side plates 25' and with its (not shown) output member connected to one end of a shaft 214 on the a roller 216 is seated. The shaft 214 is in the same horizontal plane as that Shaft 194 and arranged parallel to this, and the highest surface line of the roller 216 lies in the same horizontal plane as that of the pulleys 192. The other The end of the shaft 214 is connected to the brake 136 ', the one on the other side plate 25 'is attached.

Die Förderbänder 190 werden ununterbrochen von der Übersetzungswelle 134' über die Kette 206 und die Kettenräder 204 und 208 angetrieben. Die Laufwalze 216 wird mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie die Bänder 190 angetrieben, wenn die Kupplung 126' eingeschaltet und die Bremse 136' ausgeschaltet ist. Die Laufwalze hält an, wenn die Kupplung 126' ausgeschaltet und die Bremse 136' eingeschaltet wird. Beim Verlassen der Bänder 190 gelangen die Papierbögen unmittelbar auf die Laufwalze 216, welche die Papierbögen mit derselben Geschwindigkeit wie die Bänder weiterbefbrdert. Die Laufwalze 216 kann somit als Bestandteil des Förderers 22' angesehen werden.The conveyor belts 190 are uninterrupted by the transmission shaft 134 'via the chain 206 and the sprockets 204 and 208. The roller 216 is driven at the same peripheral speed as the belts 190 when the clutch 126 'is switched on and the brake 136' is switched off. The roller stops when the clutch 126 'is off and the brake 136' is on will. When leaving the belts 190, the paper sheets get directly onto the Roller 216, which pulls the sheets of paper at the same speed as the belts further promoted. The roller 216 can thus be part of the conveyor 22 ' be considered.

Die Papierbögen werden durch ein Druckrad 218 auf die Laufwalze 216 gedrückt gehalten. Das Druckrad 218 deht sich um eine Achse 220, die am Außenende eines Arms 222 sitzt, dessen anderes Ende an einer Querstange 224 derart angelenkt ist, daß der Arm 222 Bewegungen in senkrechter Ebene ausführen kann. Die Querstange verläuft über die ganze Breite des Förderers in etwa einem Fuß Höhe über den Bändern 190 und ist an ihren Enden mit hochstehenden Pfosten 226 verbunden, die an die Außenseite der Bleche 25' angebolzt sind. Das Druckrad rollt oben auf der vorbeilaufenden Papierbogenbahn ab und hält durch sein Gewicht die überlappenden Papierbögen in gutem Reibungskontakt mit der Laufwalze 216.The paper sheets are pushed onto the roller 216 by a pressure wheel 218 held down. The print wheel 218 rotates around an axis 220 which is at the outer end an arm 222 is seated, the other end of which is articulated to a transverse rod 224 in this way is that the arm 222 can perform movements in a vertical plane. The crossbar runs the full width of the conveyor at a height of about one foot above the straps 190 and is connected at their ends to upstanding posts 226, which are bolted to the outside of the metal sheets 25 '. The print wheel rolls up on top the passing paper sheet web and holds the overlapping by its weight Sheets of paper in good frictional contact with idler roller 216.

Wenn also die Laufwalze 216 ruckartig durch die Bremse 136' angehalten wird, halten auch die Papierbögen unverzüglich an, und wenn die Bremse gelöst und die Kupplung 126' wieder eingeschaltet wird, kommt die Papierbogenbahn unverzüglich und ohne merkliche Verzögerung wieder auf die volle Geschwindigkeit. Beim Anhalten der Papierbögen durch die Laufwalze 216 setzen jene Bögen, welche die Laufwalze bereits verlassen haben und auf den Bändern 44 des Förderers 42 liegen, ihren Lauf fort, und es entsteht eine Lücke in der Papierbogenbahn wie bei der ursprünglichen Ausführungsform.Thus, when the roller 216 is suddenly stopped by the brake 136 ' the sheets of paper stop immediately, and when the brake is released and the clutch 126 'is switched on again, the paper sheet web comes immediately and back to full speed without any noticeable delay. When stopping of the paper sheets through the roller 216 put those sheets which the roller have already left and are lying on the belts 44 of the conveyor 42, their course continues, and there is a gap in the paper sheet path as in the original Embodiment.

Die Papierbögen werden von den ständig laufenden Bändern 190 kontinuierlich über den Förderer 22' bis zur Laufwalze 216 befördert, so daß sie sich aufeinanderschichten, sobald die Laufwalze anhält. Um zu erreichen, daß die Papierbögen sich zu einem einheitlichen, vorn spitzen Keil überlappend aufeinanderschichten, so daß ihre abwärts schnellenden hinteren Abschnitte einzeln den Lichtstrahl zwischen einer Lampe 93' und einer Photozelle 92' unterbrechen und eine Zählung der Bögen ermöglichen, werden die Papierbögen von unten durch ein Paar Organe 228 erfaßt, die sich zur Form einer geneigten Rampe anheben, auf welche die Papierbögen durch den Druck der nachrückenden Papierbogenbahn geschoben werden. Jedes Organ 228 besteht aus einem schmalen Stahlstreifen, der in Ruhestellung auf der Blechtafel 196 zwischen den Bändern 190 und parallel zu ihnen liegt. Das in Laufrichtung "vorn" (also in den Fig. 7, 8 und 9 rechts) gelegene Ende ist rechtwinklig nach unten abgebogen und führt zunächst durch ein Loch 230 in der Tafel und dann durch einen Schlitz in einer Querstange 232 hindurch.The paper sheets become continuous from the continuously running belts 190 conveyed via the conveyor 22 'to the roller 216 so that they are stacked on top of one another, as soon as the roller stops. In order to make the sheets of paper into one layer one on top of the other, so that theirs downwards rapid rear sections individually the light beam between a lamp 93 ' and a photocell 92 'and allow the sheets to be counted the paper sheets grasped from below by a pair of organs 228, which become the shape of a Raise the inclined ramp on which the sheets of paper are pushed upwards by the pressure Paper sheet web are pushed. Each organ 228 consists of a narrow strip of steel, the one in rest position on sheet metal 196 between the ligaments 190 and lies parallel to them. The "front" in the running direction (i.e. in Fig. 7, 8 and 9 on the right) is bent downwards at a right angle and initially leads through a hole 230 in the panel and then through a slot in a cross bar 232 through.

Die Querstange ist mit ihren Enden drehbar an den Seitenblechen 25' befestigt. Am einen Ende dieser Querstange ist ein abwärts gerichteter Arm 234 befestigt, dessen unteres Ende über einen Stab 236 mit dem Anker 238 eines Hubmagneten verbunden ist. Bei ausgeschaltetem Hubmagnet 240 liegen die Organe 228 flach auf der Tafel 196. Wird der Hugmagnet erregt, schwenken die Organe 228 (wie in Fig. 8 dargestellt) nach oben, so daß sie eine geneigte Rampe bilden, auf welche die Papierbögen von der nachrückenden Papierbogenbahn hinaufgeschoben werden. Die durch die Organge 228 gebildete geneigte Rampe hebt die Papierbögen von den Bändern 190 ab und bremst durch Reibungswiderstand die Vorwärtsbewegung der Papierbogenbahn. Da die auf den Bändern 190 ununterbrochen nachrückende Papierbogenbahn ständig neue Papierbögen auf die Rampe drückt, vermindert sich zwar die Überlappungsbreite, jedoch erfolgt die Aufschichtung in geregelter und geordneter Weise.The ends of the crossbar can be rotated on the side plates 25 ' attached. At one end of this crossbar is attached a downward arm 234, the lower end of which is connected to the armature 238 of a lifting magnet via a rod 236 is. When the solenoid 240 is switched off, the organs 228 lie flat on the board 196. When the Hugmagnet is excited, the organs 228 pivot (as shown in Fig. 8) upwards so that they form an inclined ramp onto which the sheets of paper can be taken from be pushed up the advancing paper sheet path. The ones through the organs 228 formed inclined ramp lifts the paper sheets from the belts 190 and brakes the forward movement of the paper sheet web by frictional resistance. Since the Bands 190 continuously advancing paper sheet web constantly new paper sheets presses on the ramp, the overlap width is reduced, but takes place the stratification in a regulated and orderly manner.

Insoweit der Hubmagnet 240 eine Lücke in der Papierbogenbahn entstehen läßt, entspricht er dem Hubmagneten 122 der Ausführungen gemäß den Fig. 1-6, der seinen trom ebenfalls vom Schaltschütz 105 erhält. Andererseits unterscheidet sich der Hubmagnet 240 vom Hubmagneten 122 insofern als der erstere erregt ist, wenn die Breme 136 eingeschaltet und die Kupplung 126' ausgeschaltet ist, wogegen der letztere erregt ist, wenn die Bremse 136 ausgeschaltet und die Kupplung 126. eingeschaltet ist. Daher ist der Hubmagnet 240 an den Kontakt 106 und nicht an den Kontakt 108 (siehe Fig. 6) des Schaltschützes 105 angeschlossen, so daß er nur dann Strom erhält, wenn das Schaltschütz 105 erregt ist.To the extent that the lifting magnet 240 creates a gap in the sheet of paper path lets, it corresponds to the solenoid 122 of the embodiments according to FIGS. 1-6, the its current also gets from contactor 105. On the other hand, differs the solenoid 240 from the solenoid 122 insofar as the former is energized when the brake 136 is switched on and the clutch 126 'is switched off, whereas the the latter is energized when the brake 136 is switched off and the Clutch 126th is switched on. Therefore, the solenoid 240 is at the contact 106 and not connected to contact 108 (see Fig. 6) of contactor 105, so that it only receives power when contactor 105 is energized.

Wie zu erkennen, sind die in Laufrichtung "hinten" (also in den Fig. 7, 8 und 9 links) gelegenen Enden der Organe 228 bei 242 derart angelenkt, daß sie schräg nach unten klappen. Damit soll verhindert werden, daß die Organge 228 mit ihrem Ende oberhalb jenes Papierbogens stehen, der unmittelbar auf der Laufwalze 216 angehalten wurde, und diesen Bogen an der Laufwalze festklemmen, wenn beim Ausschalten des Hubmagneten 240 die Organe 228 wieder hinabfallen, wodurch dann eine Betriebsstockung entstehen könnte.As can be seen, the "rear" in the running direction (i.e. in Figs. 7, 8 and 9 left) located ends of the organs 228 at 242 are articulated in such a way that they fold down at an angle. This is to prevent Organge 228 from having their end above that sheet of paper that is directly on the roller 216 has stopped, and clamp this sheet to the roller when turning off of the solenoid 240, the organs 228 fall down again, which then stops operations could arise.

Die angelenkten Enden der Organe 228 gehen beim Anheben der Organe in eine vorwärts abwärts geneigte Lage (siehe Fig. 8) und schwenken beim Absenken der Organe 228 vorwärts aufwärts in ihre wagerechte Lage (siehe Fig. 7) zurück.The hinged ends of organs 228 go when the organs are lifted into a forward downward inclined position (see Fig. 8) and pivot when lowering of the organs 228 forwards upwards into their horizontal position (see FIG. 7).

Die Fig. 10, 11 und 12 veranschaulichen eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung zum Anhalten einer Bahn einander überlappender Papierbögen, um dadurch eine Lücke in der Bahn zu erzeugen, sowie zur überlappenden Aufeinanderschichtung der ankommenden Papierbögen zu einem einheitlichen, vorn spitzen Keil.FIGS. 10, 11 and 12 illustrate another modified one Embodiment of the device for stopping a web of overlapping paper sheets, in order to create a gap in the web, as well as for overlapping one on top of the other of the incoming paper sheets into a uniform, pointed wedge at the front.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht der erste Förderer, der mit dem Bezugszeichen 22' gekennzeichnet ist, aus einer einzigen Förderbandgruppe mit drei oder vier mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten enalosen Bändern 250, die um die Riemenscheiben 252 (von denen in den Fig. 10 und 11 nur eine eine dargestellt ist) sowie um eine kleine Leerlaufriemenscheibe 253, die links oben von der Riemenscheibe 252 angeordnet ist, laufen. Die Leerlaufriemenscheibe 253 bezweckt die Bildung einer verhältnismäßig scharfwinkligen Kante, an welcher die Papierbögen unbehindert herunterfallen, so daß nach der Zählung einer vorgegebenen Bogenzahl die Papierbogenbahn genauer und zuverlässiger unterbrochen werden kann. Die obersten und die linken Mantellinien der Riemenscheibe 252 und der Leerlaufriemenscheibe 255 liegen in derselben wagerechten beziehungsweise senkrechten Ebene und die Papierbögen wandern zunächst über die Riemenscheibe 252 und dann überdie Leerlaufriemenscheibe 253, bevor sie auf die Förderbänder 42 fallen. Die Riemenscheiben 252 sitzen auf den Wellen 254, deren Enden in Lagern laufen, die an den Seitenblechen 25" befestigt sind. Der obere Trum der Bänder 250 gleitet auf einer wagerechten Blechtafel 256, die an den Oberkanten der Seitenbleche 25" befestigt ist und sich zwischen denselben erstreckt.In this embodiment of the invention, the first conveyor is which is identified by the reference number 22 ', from a single conveyor belt group with three or four laterally spaced enallose ligaments 250 around the pulleys 252 (only one of which in Figs. 10 and 11 one is shown) as well as a small idle pulley 253, the one at the top left arranged by the pulley 252, run. The idler pulley 253 aims to form a relatively sharp-angled edge on which the Sheets of paper fall down unhindered, so that after counting a predetermined Sheet number the paper sheet path can be interrupted more accurately and reliably. The top and left generatrixes of pulley 252 and the idler pulley 255 lie in the same horizontal or vertical plane and the sheets of paper first travel over pulley 252 and then over idle pulley 253 before they fall onto the conveyor belts 42. The pulleys 252 sit on the shafts 254, the ends of which run in bearings attached to the side plates 25 " are. The upper run of the belts 250 slides on a horizontal sheet metal plate 256, which is attached to the upper edges of the side plates 25 "and is located between the same extends.

Die Welle 254 wird von der Welle 48 über eine Kette 258 angetrieben, die um die Kettenräder 260 und 262 läuft. Bei dieser Ausführungsform ist in der Kraftübertragung zwischen der Welle und der Riemenscheibe 252 keine Kupplung und keine Bremse vorgesehen, und der Förderer 22" läuft kontinuierlich und ohne Unterbrechung, solange der Förderer 42 läuft.The shaft 254 is driven by the shaft 48 via a chain 258, which runs around sprockets 260 and 262. In this embodiment is in the Power transmission between the shaft and the pulley 252 does not have a clutch and no brake is provided and the conveyor 22 "runs continuously and without interruption, as long as the conveyor 42 is running.

Die Papierbögen werden unmittelbar vor der Photozelle 92 durch Hebestücke 264 angehalten, die mit oberen Sperrorganen 266 zusammenwirken. Die Hebestücke 264, die flache Stäbe oder Bleche sein können, liegen in Ruhestellung flach auf der Tafel 256 zwischen den Bändern 250 und parallel zu ihnen. Die in Laufrichtung "hinteren" (gemäß den Fig. 10 und 11 linken) Enden der liebe stücke befinden sich über der Leerlaufriemenscheibe 253, während ihre "vorderen" (rechten) Enden an einer (Querstange 268 sitzen, die an ihren Enden drehbeweglich gelagert ist. Am einen Ende der Drehstange 268 ist ein abwärts weisender Arm 270 befestigt, dessen freies Ende über einen Stab 272 mit dem Anker 274 eines Elektromagneten 276 verbunden ist. Die Drehstange 268 trägt an einer Seite des Förderers 22" außerdem einen zweiten Arm 278, der über eine Stange 280 mit einem Arm 282 an einer weiteren Drehstange 284 verbunden ist. Die Drehstange 284 verläuft in etwa 15 cm Höhe über den ändern 250 quer über die ganze Breite des Förderers 22" und ist an ihren Enden drehbeweglich in hochstehenden Pfosten 286 gelagert, die an den Seitenblechen 25" des Fördergestells befestigt sind. Die Sperrorgane 266 sind an der Drehstange 284 befestigt und erstrecken sich von dort nach "hinten" (gemäß den Fig. 10 und 11 also nach links) oberhalb der ihnen zugeordneten Hebestücke 264. Die Sperrorgane 266 bestehen ebenso wie die Hebestücke 264 aus Stäben oder Blechen, sind jedoch nur etwa ein Drittel so lang wie diese und enden links in derselben senkrechten Ebene wie die Hebestücke.The paper sheets are lifted immediately in front of the photocell 92 by lifting pieces 264 stopped, which cooperate with upper locking members 266. The lifting pieces 264, which can be flat bars or sheets, lie flat on the board in the rest position 256 between the bands 250 and parallel to them. The "rear" in the running direction (according to 10 and 11 left) ends of the love pieces are above the idle pulley 253, while their "front" (right) ends sit on a (crossbar 268, the is rotatably mounted at their ends. At one end of the pivot rod 268 is a downwardly facing arm 270 is attached, the free end of which via a rod 272 is connected to the armature 274 of an electromagnet 276. The pivot rod 268 carries on one side of the conveyor 22 ″ also has a second arm 278, which over a rod 280 is connected to an arm 282 on a further rotating rod 284. The turning bar 284 runs about 15 cm high over the other 250 across the entire width of the Conveyor 22 ″ and is rotatable at its ends in upstanding posts 286 mounted, which are attached to the side plates 25 "of the conveyor frame. The locking devices 266 are attached to the pivot rod 284 and extend from there to the "rear" (ie to the left according to FIGS. 10 and 11) above the lifting pieces assigned to them 264. The locking members 266, like the lifting pieces 264, consist of rods or Sheets, however, are only about a third as long as this and end in the same on the left vertical plane like the lifting pieces.

Wenn die Drehstange 284 durch die Stange 280 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, wird gleichzeitig die Drehstange 268 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Außenenden der Hebestücke 264 und der Sperrorgane 266 zangenartig zusammenkommen, wie in Fig. 11 dargestellt. Wenn die Hebestücke 264 in die Stellung gemäß Fig. ii nach oben schwenken, heben sie die auf ihnen befindlichen Papierbögen von den Bändern 250 ab, so daß die Bögen ihren Antriebskontakt mit den Bändern verlieren.When the pivot rod 284 through the rod 280 counterclockwise is rotated, the rotating rod 268 is simultaneously rotated clockwise, see above that the outer ends of the lifting pieces 264 and the locking members 266 come together like tongs, as shown in FIG. When the lifters 264 into the position Pivot upwards according to Fig. ii, they lift the paper sheets on them off the belts 250 so that the sheets lose their driving contact with the belts.

Die nachrückenden Papierbögen schieben die vor ihnen befindlichen Papierbögen auf die durch die angehobenen Hebestücke gebildete Rampe und schichten sie in dem vorn spitzen Keilraum auf, der durch die Hebestücke 264 und die Sperrorgane 266 gebildet wird. Die derart zusammengedrängten Papierbögen überlappen einander immer noch, wenn auch mit jetzt geringerer Überlappungsbreite, wie in den Abbildungen zu erkennen. Die Hebestücke 264 werden stets nur kurzzeitig angehoben, so daß jeweils nur wenige Papierbögen, beispielsweise ein Dutzend, kurzzeitig zusammengedrängt werden.The following sheets of paper push the ones in front of them Sheets of paper on the ramp formed by the raised lifters and ply them in the front pointed wedge space, which is created by the lifting pieces 264 and the locking devices 266 is formed. The thus compressed sheets of paper overlap each other still, albeit with a smaller overlap width, as in the figures to recognize. The lifting pieces 264 are always raised only briefly, so that each only a few sheets of paper, say a dozen, briefly huddled together will.

Da die kleine Leerlaufriemenscheibe 253 für eine verhältnismäßig scharf abgewinkelte Fallkante sorgt und die Hebestücke 264 mit ihren linken Enden bis zur Leerlaufriemenscheibe reichen, wird die Papierbogenbahn fast augenblicklich angehoben, nachdem der letzte Papierbogen einer vorgegebenen Bogenmenge durch den auf eine Photozelle 92 gerichteten Lichtstrahl gefallen ist, so daß die linken Enden der Hebestücke 264 und der Sperrorgane 266 den nächstfolgenden Papierbogen in seiner Mitte erfassen, wie in Fig. 11 dargestellt. Während die nachrückenden Papierbögen zwischen den Hebestücken und Sperrorganen aufgefangen werden, läuft die auf dem Förderer 42 befindliche Papierbogenbahn weiter, so daß sich zwischen dem letzten Rand der weiterlaufenden und dem ersten Rand der aufgehaltenen Papierbögen eine Lücke bildet. Sobald der letzte Rand der weiterlaufenden Papierbahn den Schalter 111 erreicht, wird der Stromfluß zum Hubmagneten 276 unterbrochen, so daß die Hebestücke 264 auf die Tafel 256 zurückfallen und die Sperrorgane 266 wieder angehoben werden. Eine Feder 290 unterstützt das Fallen der Hebestücke 264 und das Anheben der Sperr-Organe 266; sie greift am Arm 270 an und wirkt dem Zug des Hubmagneten 276 entgegen. Die angehaltenen Papierbögen sind nunmehr freigegeben, fallen auf die Bänder 250 und setzen ihren Lauf fort.Because the small idle pulley 253 for a relatively sharp Angled falling edge ensures and the lifting pieces 264 with their left ends up to The idle pulley, the sheet of paper is lifted almost instantly, after the last sheet of paper of a predetermined amount of sheets by the on one Photocell 92 directed light beam has fallen so that the left ends of the Lifting pieces 264 and the locking members 266 hold the next sheet of paper in his Detect the center as shown in FIG. While the advancing sheets of paper are caught between the lifting pieces and locking devices, the runs on the Conveyor 42 located paper sheet path further, so that between the last Edge of the continuing and the first edge of the held Sheets of paper forms a gap. As soon as the last edge of the paper web continues to run the switch 111 reached, the current flow to the solenoid 276 is interrupted, so that the lifting pieces 264 fall back onto the board 256 and the locking members 266 are raised again. A spring 290 assists the lifting pieces 264 to fall and the locking members to be raised 266; it acts on the arm 270 and counteracts the pull of the lifting magnet 276. the Stopped paper sheets are now released and fall onto the belts 250 and continue their course.

Die zu einem vorn spitzen Keil aufgeschichteten Papierbögen, die am Anfang des neuen Papierbogenschubs die Hebestücke 264 verlassen, liegen zwar eng aneinandergerückt, jedoch noch soweit auseinander, daß ihre abwärts schnellenden hinteren Abschnitte einzeln den von der Lampe 93 ausgehenden Lichtstrahl unterbrechen und eine Zählung der durchlaufenden Papierbögen mittels der Photozelle in Verbindung mit dem Zählwerk ermöglichen.The sheets of paper piled up to form a pointed wedge at the front that were attached to the At the beginning of the new paper sheet push, the lifting pieces 264 leave, although they are close moved together, but still so far apart that their downward flipping rear sections individually interrupt the light beam emanating from the lamp 93 and a count of the sheets of paper passing through by means of the photocell in connection with the counter.

Das Schaltbild für die elektrischen Vorrichtungen zur Steuerung dieser abgewandelten Ausführungsform ist in Fig. 12 dargestellt. Dies Schaltbild gleicht in wesentlichen Punkten dem Schaltbild gemäß Fig. 6. Die in beiden Schaltbildern gleichen Organe sind mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet und hier nicht nochmals beschrieben. Wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen, gibt es auch hier einen ersten Schaltkreis 164', der mit der Erzeugung von Lücken in der Papierbogenbahn zu tun hat, und einen zweiten Schaltkreis 166, der mit der Tätigkeit des Anschlag 76 zu tun hat. Der zweite Schaltkreis 166' ist in jeder Hinsicht identisch mit dem Schaltkreis 166 gemäß Fig. 6 und wird daher nicht näher beschrieben.The circuit diagram for the electrical devices that control them modified embodiment is shown in FIG. This circuit diagram is the same in essential points the circuit diagram according to FIG. 6. The two circuit diagrams the same organs are identified by the same reference symbols and are not repeated here described. As with the previously described embodiments, there is also here a first circuit 164 'that is responsible for creating voids in the paper sheet path has to do with, and a second circuit 166 that is responsible for the operation of the stop 76 has to do. The second Circuit 166 'is in all respects identical to the circuit 166 of FIG. 6 and will therefore not be described in detail.

Der erste Schaltkreis 164' gleicht dem Schaltkreis 164 außer in folgenden Punkten: Der Hubmagnet 276 entspricht dem Hubmagneten 122 gemäß Fig. 6, ist jedoch im Normalzustand ausgeschaltet. Im Stromkreis 164' ist keine Bremse 136 und keine Kupplung 126 vorhanden. Es dienen daher die Kontakte 106' und 107' zum Anlagen von Strom an den Hubmagneten 276, wenn das Schaltschütz 104 erregt ist. Die Kontakte 108 und 109 des Schaltkreises gemäß Fig. 6 sind fortgefallen, und der Kontakt 106' ist über die Leitung 1471 mit dem Hubmagneten 276 verbunden.The first circuit 164 'is similar to the circuit 164 except in the following ways Points: The lifting magnet 276 corresponds to the lifting magnet 122 according to FIG. 6, but is switched off in normal state. There is no brake 136 and none in circuit 164 ' Coupling 126 available. The contacts 106 'and 107' are therefore used to plant Current to solenoid 276 when contactor 104 is energized. The contacts 108 and 109 of the circuit according to FIG. 6 have been omitted, and the contact 106 ' is connected to the solenoid 276 via line 1471.

Die Funktion der Schaltkreise 164' und 166' gemäß Fig. 12 gleicht im wesentlichen der Funktion der Schaltkreise 164 und 166 gemäß Fig. 6. Wenn das Zählwerk 97 einen Stromimpuls an das Schaltschütz 105 sendet, schließt dieses die Kontakte 106' und 107' sowie die Kontakte 114 und 115. Der über die Kontakte 106' und 107' fließende Strom erregt den Hubmagneten 176, bis der Haltestrom des Schaltschützes 105 durch Öffnen des Schalters 111 abgeschaltet wird.The function of the circuits 164 'and 166' shown in FIG. 12 is the same essentially the function of the circuits 164 and 166 shown in FIG Counter 97 sends a current pulse to contactor 105, this closes the Contacts 106 'and 107' as well as the contacts 114 and 115. The via the contacts 106 ' and 107 'current flowing energizes the solenoid 176 until the holding current of the contactor 105 is switched off by opening the switch 111.

Auf Grund der vorstehenden ausführlichen Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen des Erfindungsgedankens sind für Fachleute verschieaene Abwandlungen konstruktiver Einzelheiten denkbar, die jedoch alle unter die nachstehenden Patentansprüche fallen. So können beispielsweise zum Zählen der Papierbögen, die vom ersten Förderer 22 auf den zweiten Förderer 42 übergehen, anstatt der Lampe und der Photozelle auch vielfältige andere Tast- und Registrierorgane verwendet werden. Ferner lassen sich andere Organe als die in den Fig. 4, 8 und 10 dargestellten verwenden, um eine Lücke in der Papierbogenbahn zu bilden. Es können andere Organe als die Schalter 111 und 180 mit ihren Tastarmen und Kontakträdern verwendet werden, um an zwei Stellen auf eine Lücke anzusprechen. Und Schließlich können anstatt der Schaltschütze 105 und 168 auch mechanische Schalter verwendet werden, von denen jeder mit zwei Spulen zum wahlweisen Schließen des einenvon zwei Kontaktsätzen zusammenwirkt, so daß damit die Halte spulenanordnung gemäß den Fig. 6 und 12 in Fortfall kommt.Based on the foregoing detailed description of preferred Embodiments of the inventive concept are various modifications to those skilled in the art constructive details conceivable, but all of them under the following claims fall. For example, you can count of sheets of paper that move from the first conveyor 22 to the second conveyor 42 instead of the lamp and the photocell also uses a variety of other tactile and recording organs will. Organs other than those shown in FIGS. 4, 8 and 10 can also be used to create a gap in the paper sheet path. It can be other organs used as switches 111 and 180 with their feeler arms and contact wheels, to address a gap in two places. And finally, instead of the Contactors 105 and 168 also use mechanical switches, one of which each cooperates with two coils to selectively close one of two sets of contacts, so that so that the holding coil arrangement according to FIGS. 6 and 12 is omitted.

Der in den Ansprüchen verwendete Begriff "Papierbögen" umfaßt auch jedes andere flexible bogenförmige Material, das sich für eine Maschine dieser Art eignet, wie Kunststofffolien, Buchdeckel, usw. Weitere in den Ansprüchen verwendete Begriffe beziehen sich auf bestimmte Einrichtungen in den dargestellten Ausführungsformen des Erfindungsgedankens " Der Begriff erste Wahrnehmungsvorrichtung" bedeutet die Photozelle 92 und die Lampe 93; der Begriff durch den vom Zählwerk ausgesandten Stromimpuls beeinflußte Vorrichtung zur Bildung einer Lücke in der Bahn einander überlappender Papierbögen auf den Fördervorrichtungen" bedeutet den Schaltkreis 164 mit dem Hubmagneten 122, der Bremse 126, der Kupplung 136, dem zugeordneten Tastarm 120 sowie dem zugeordneten Kontaktrad 121 (bzw. den Schaltkreis 164' mit dem Hubmagneten 276); der Begriff "Vorrichtung, die von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung betätigt wird" bedeutet den Tastarm 120 und das Kontaktrad 121; der Begriff "dritte Wahrnehmungsvorrichtung" bedeutet den Tastarm 174 und das Kontaktrad 176; der Begriff "Vorrichtung, die von der dritten Wahrnehmungsvorrichtung betätigt wird bedeutet den Schalter 170; und der Begriff vierte Wahrnehmungsvorrichtung bedeutet den Tastarm 186, das Kontaktrad 184 und den Schalter 172. Die in den Ansprüchen verwendeten Begriffe beschränken sich nicht auf die vorgenannten Vorrichtungen, sondern gelten gleichermaßen auch für Abwandlungen davon.The term "paper sheets" used in the claims also includes any other flexible sheet material that could be used in a machine of this type suitable, such as plastic films, book covers, etc. Further used in the claims Terms refer to specific devices in the illustrated embodiments of the inventive concept "The term first perception device" means the Photocell 92 and lamp 93; the term by the one sent by the counter Current pulse influenced device for forming a gap in the web overlapping paper sheets on the conveyors "means the circuit 164 with the solenoid 122, the brake 126, the clutch 136, the associated Probe arm 120 and the associated contact wheel 121 (or the circuit 164 'with the solenoid 276); the term "device operated by the second perceptual device actuated is "means the feeler arm 120 and the contact wheel 121; the term" third sensing device " means the feeler arm 174 and the contact wheel 176; the term "device used by the third sensing device is operated means the switch 170; and the term fourth sensing device means the feeler arm 186, the contact wheel 184 and switch 172. Limit the terms used in the claims do not refer to the aforementioned devices, but apply equally as well for modifications of it.

Claims (11)

Patentansprüche Claims 0 Vorrichtung zum Fördern und Stapeln von Flächengebilden, insbesondere Papierbögen, mit einer Einrichtung zur Führung der Papierbögen zu einer Stapelstation, an der die Papierbögen zu Stapeln mit vorgegebener Bogenzahl aufgehäuft werden, gekennzeichnet durch einen Förderer zur Übernahme einer kontinuierlichen Bahn einander überlappender Papierbögen von der Maschine und zur Beförderung der Papierbögen zur Stapelstation; einen Anschlag, gegen den die die vorderen Ränder der ankommenden Papierbögen stoßen und der somit die Papierbögen an der Stapelstation anhält, wobei die nachrückenden Papierbögen sich von unten in den Stapel einschieben und wobei der Anschlag sich ausfahren und einziehen läßt; ein Zählwerk mit einer ersten Wahrnehmungsvorrichtung (92, 93), die auf jeden einzelnen auf dem Förderer sich fortbewegenden Papierbogen anspricht, wobei das Zählwerk beim Erreichen einer vorgegebenen Papierbogenzahl einen Stromimpuls aussendet; eine durch den vom Zählwerk ausgesandten Stromimpuls beeinflußte Vorrichtung (164, 122, 126, 136, 120, 121) zum Anhalten der sich auf dem Förderer fortbewegenden Papierbogenbahn und damit zur Bildung einer Lücke in der Bahn einander überlappender Papierbögen; eine zweite Wahrnehmungsvorrichtung, die anspricht, wenn die Lücke einen ersten Punkt auf dem Förderer erreicht; eine Vorrichtung (120, 121), die von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung betätigt wird und bewirkt, daß die angehaltene Papierbogenbahn ihre Bewegung auf dem Förderer fortsetzt; eine dritte Wahrnehmungsvorrichtung (174, 176), die anspricht, wenn die Lücke einen zweiten Punkt auf dem Förderer erreicht; eine Vorrichtung (170), die von der dritten Wahrnehmungsvorrichtung betätigt wird und bewirkt, daß der Anschlag eingezogen wird, sobald die Lücke den genannten zweiten Punkt erreicht, so daß der Stapel sich fortbewegen kann; und eine vierte Wahrnehmungsvorrichtung (172, 184, 186), die anspricht, wenn der Stapel einen hinter dem Anschlag gelegenen dritten Punkt erreicht, und die bewirkt, daß der Anschlag in die Lücke hinein ausgefahren wird, sobald der Stapel den dritten Punkt erreicht hat.0 device for conveying and stacking flat structures, in particular Sheets of paper, with a device for guiding the sheets of paper to a stacking station, on which the paper sheets are piled up in stacks with a specified number of sheets, characterized by a conveyor for taking a continuous path from one another overlapping paper sheets from the machine and for conveying the paper sheets to the Stacking station; a stop against which the front edges of the incoming Push paper sheets and thus stop the paper sheets at the stacking station, wherein the advancing sheets of paper slide into the stack from below and with the stop can be extended and retracted; a counter with a first perception device (92, 93) on each and every sheet of paper moving on the conveyor responds, the counter when reaching a predetermined number of sheets of paper emits a current pulse; one by the current pulse sent by the counter affected device (164, 122, 126, 136, 120, 121) for stopping the the conveyor moving paper sheet path and thus to form a gap in the web of overlapping paper sheets; a second perception device, which responds when the gap reaches a first point on the conveyor; one Device (120, 121) from the second perception device is actuated and causes the stopped paper sheet path to start moving the sponsor continues; a third perception device (174, 176) responsive when the gap reaches a second point on the conveyor; a device (170), which is actuated by the third sensing device and causes the stop is drawn in as soon as the gap reaches the second point mentioned, so that the Stack can move; and a fourth perception device (172, 184, 186), which responds when the stack reaches a third behind the stop Reached point, and this causes the stop to extend into the gap as soon as the stack has reached the third point. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (22) eine erste Förderbandgruppe (23) hat, welche die Papierbogenbahn an eine zweite Förderbandgruppe (42) abgibt; daß das Abgabeende der ersten Fördergruppe höher liegt als das Abnahmeende der zweiten Fördergruppe, so daß der hintere Abschnitt jedes Papierbogens, wenn dieser das Abgabeende der ersten Fördergruppe verläßt, nach unten schnellt; und daß die erste Wahrnehmungsvorrichtung des Zählwerks aus einer Lampe (93) und einer Photozelle (92) besteht, die derart angeordnet sind, daß der von der Lampe auf die Photozelle gerichtete Lichtstrahl vom abwärts schnellenden hinteren Abschnitt jedes Papierbogens unterbrochen wird, der von der ersten Fördergruppe auf die zweite Fördergruppe fällt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor (22) has a first conveyor belt group (23), which the paper sheet path to a second Conveyor belt group (42) dispenses; that the delivery end of the first funding group is higher as the decrease end of the second conveyor group, so that the rear section of each Sheet of paper, when it leaves the delivery end of the first conveyor group, down rushes; and that the first sensing device of the counter consists of a lamp (93) and a photocell (92) which are arranged such that the of The light beam directed towards the photocell from the lamp from the rear, which is moving downwards Section of each sheet of paper is interrupted by the first conveyor group on the second funding group falls. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer ein rotierendes Organ (212) hat, das über eine Übertragungsvorrichtung an einem Antriebsmotor (52) angeschlossen ist; daß die Vorrichtung zum Anhalten der Papierbogenbahn eine Kupplung (126) enthält, die kraftschlüssig zwischen dem Antriebsmotor und dem rotierenden Organ (121) angeordnet ist, und ferner eine Bremse (136), die am rotierenden Organ angreift; daß die durch den vom Zählwerk ausgesandten Stromimpuls beeinflußte Vorrichtung die Kupplung (126) ausschaltet und die Bremse (136) einschaltet, wenn eine vorgegebene Papierbogenzahl erreicht ist; und daß die von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung betätigte Vorrichtung (120, 121) dazu dient, die Kupplung einzuschalten und die Bremse auszuschalten.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor a rotating member (212), which via a transmission device on a Drive motor (52) is connected; that the device for stopping the paper sheet path contains a clutch (126) which is frictionally engaged between the drive motor and the rotating member (121) is arranged, and also a brake (136), which is on the rotating Attacks organ; that influenced by the current pulse sent by the counter The device switches off the clutch (126) and switches on the brake (136) when a predetermined number of sheets of paper has been reached; and that from the second sensing device actuated device (120, 121) is used to switch on the clutch and the Turn off the brake. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer eine erste Fördergruppe (22) enthält, welche die kontinuierliche Bahn einander überlappender Papierbögen von der genannten Maschine übernimmt, und ferner eine zweite tördergruppe (24), welche die Papierbogenbahn von der ersten Fördergruppe übernimmt und sie außen um einen rotierenden Zylinder (62) herum zur höher gelegenen Stapelstation führt; daß die Papierbogenbahn beim Umwandern des Zylinders (62) umgedreht wird und die Papierbögen sich beim Erreichen des Anschlags von unten in den Stapel schieben; daß die Vorrichtung einen Motor (52) enthält, der an die zweite Fördergruppe (42) angeschlossen ist und diese kontinuierlich antreibt, und ferner eine Kraftübertragungsvorrichtung, die den Motor mit der ersten Fördergruppe verbindet; daß die erste Wahrnehmungsvorrichtung (92, 93) auf den Übergang jedes einzelnen Papierbogens vom Abgabeende der ersten Fördergruppe auf das Abnahmeende der zweiten Fördergruppe anspricht; daß die Vorrichtung zum Anhalten der Papierbogenbahn Organe enthält, welche die Abgabe der Papierbögen von der ersten auf die zweite Fördergruppe unterbinden, während gleichzeitig die zweite Fördergruppe die auf ihr befindliche Papierbogenbahn weiterführt; und daß die vorgenannten Organe von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung veranlaßt werden, der Papierbogenbahn den Weg wieder freizugeben, so daß die Papierbögen wieder von der ersten Fördergruppe an die zweite Fördergruppe abgegeben werden.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor a first conveyor group (22) which overlap the continuous web Paper sheets from said machine takes over, and also a second conveyor group (24), which takes over the paper sheet path from the first conveyor group and it outside leads around a rotating cylinder (62) to the higher stacking station; that the paper sheet path is reversed when converting the cylinder (62) and the When they reach the stop, sheets of paper slide into the stack from below; that the device includes a motor (52), the one to the second Conveyor group (42) is connected and this drives continuously, and further a power transmission device connecting the engine to the first conveyor group; that the first perception device (92, 93) to the transition of each individual Sheet of paper from the delivery end of the first conveyor group to the removal end of the second Promotes group; that the device for stopping the sheet of paper organs contains, which the delivery of the paper sheets from the first to the second conveyor group prevent, while at the same time the second conveyor group is located on it Paper sheet web continues; and that the aforementioned organs from the second sensing device be caused to clear the path of the paper sheet path again, so that the paper sheets can be returned from the first funding group to the second funding group. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag durch Federkraft in seine ausgefahrene Stellung gedrückt wird und daß er mit einem Hubmagneten (122) verbunden ist, der in erregtem Zustand den Anschlag zurückzieht; daß ein durch die dritte Wahrnehmungsvorrichtung (174, 176) betätigter Schalter den Stromfluß zu diesem Hubmagneten freigibt und ihn dadurch erregt; 1 und daß ein durch die vierte Wahrnehmungsvorrichtung (186, 184, 172) betätigter Schalter den Stromfluß zu diesem Hubmagneten unterbricht.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stop is pressed by spring force into its extended position and that he is with a Lifting magnet (122) is connected, which pulls back the stop in the excited state; that a switch operated by the third sensing device (174, 176) releases the flow of current to this solenoid and thereby excites it; 1 and that a the switch actuated by the fourth sensing device (186, 184, 172) Current flow to this solenoid interrupts. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Fördergruppe ein rotierendes Antriebsorgan hat und daß die Kraftübertragungsvorrichtung eine elektrische Kupplung (126) sowie eine elektrische Bremse (136) enthält, die beide mit dem rotierenden Antriebsorgan verbunden sind; daß ein Schaltschütz (105) vorgesehen ist, das durch einen kurzzeitigen, vom Zählwerk ausgesandten Stromimpuls erregt wird und dazu dient, den Stromfluß zur Kupplung (126) zu unterbrechen und Strom an die Bremse (136) zu legen, um dadurch die erste Fördergruppe anzuhalten; und daß dies Schütz von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung veranlaßt wird, Strom an die Kupplung zu legen und den Stromfluß zur Bremse zu unterbrechen.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the first Conveyor group has a rotating drive member and that the power transmission device an electric clutch (126) and an electric brake (136) which both are connected to the rotating drive member; that a contactor (105) is provided by a brief current pulse emitted by the counter is energized and serves to interrupt the flow of current to the clutch (126) and Applying power to the brake (136) thereby stopping the first conveyor group; and that this contactor is caused by the second sensing device, current to put on the clutch and interrupt the flow of current to the brake. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Abgabeende der ersten Fördergruppe ein Organ (148) vorgesehen ist, daß sich aus einer ersten Stellung, in der es von den Papierbögen abgehoben ist, in eine zweite Stellung, in der es die Papierbögen erfaßt, bewegen läßt und dazu dient, den vordersten Papierbogen am Abgabeende der ersten Fördergruppe festzuhalten und die Vorwärtsbewegung der nachrückenden Papierbögen nachgiebig abzubremsen, so daß sich die auf der weiterlaufenden ersten Fördergruppe nachrückenden Papierbögen zu einem vorn spitzen Keil überlappend aufeinanderschichten; und daß dies Organ normalerweise in der ersten Stellung verharrt und nur dann in die zweite Stellung bewegt wird, wenn die Kupplung ausgeschaltet und die Bremse eingeschaltet ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the delivery end the first conveyor group an organ (148) is provided that consists of a first Position in which it is lifted from the paper sheets to a second position, in which it grips the sheets of paper, lets them move and serves to hold the foremost sheet of paper to hold on to the delivery end of the first conveyor group and the forward movement of the to slow down the following sheets of paper resiliently, so that the on the continuing first conveyor group following paper sheets overlapping to form a pointed wedge at the front layer on top of each other; and that this organ normally remains in the first position and is only moved to the second position when the clutch is switched off and the brake is switched on. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Organ (148) nachgiebig in seine zweite Stellung gedrückt gehalten wird, daß es eine vorwärts abwärts geneigte Kontaktfläche aufweist, die von oben gegen die Papierbögen wirkt, und daß die ankommenden Papierbögen sich nach vorn derart zusammendrängen, daß sie den keilförmigen Raum zwischen der geneigten Kontaktfläche und der ersten Fördergruppe ausfüllen; daß mit dem Organ ein Hubmagnet (122) verbunden ist, der in erregtem Zustand das Organ in seiner ersten Stellung hält; und daß dieser I-Iubmagnet bei ausgeschalteter Kupplung und eingeschalteter Bremse stromlos wird und es dadurch dem Organ gestattet, sich in seine zweite Stellung zu bewegen.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that said Organ (148) is held resiliently pressed into its second position that there is a has forward downward sloping contact surface, which from above against the paper sheets acts, and that the incoming sheets of paper huddle forward in such a way that that they the wedge-shaped space between the inclined contact surface and the first Fill in funding group; that a solenoid (122) is connected to the organ, the holds the organ in its first position when excited; and that this I-Iubmagnet is de-energized when the clutch and the brake are switched off, and thereby allows the organ to move to its second position. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ (228) unterhalb der Papierbögen und parallel zu ihrer Bewegungsrichtung angeordnet ist und daß es mit seinem einen Ende am Abgabeende der ersten Fördergruppe und mit seinem anderen Ende weiter hinten auf der Fördergruppe liegt; daß sich das Organ um sein in Laufrichtung weiter hinten liegendes Ende nach oben kippen läßt, so daß es die Papierbögen von unten ergreift und vom Förderband abhebt; und daß das Organ eine geneigte Rampe bildet, auf welcher sich die Papierbögen unter dem Druck der nachrückenden Papierbogenbahn zusammendrängen.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the organ (228) arranged below the paper sheets and parallel to their direction of movement is and that it is with its one end at the delivery end of the first conveyor group and with its other end is further back on the conveyor group; that the organ to tilt its end further back in the running direction upwards, so that it grabs the paper sheets from below and lifts them off the conveyor belt; and that the organ forms an inclined ramp on which the sheets of paper are under the pressure of the to push the following sheet of paper together. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungsvorrichtung zur ersten Fördergruppe eine wagerechte Laufwalze (216) enthält, die am Abgabeende der Fördergruppe angeordnet ist und quer zur Laufrichtung der Papierbogenbahn verläuft; daß ein Organ (218) die Papierbögen von oben erfaßt und sie nach unten auf die Laufwalze drückt, so daß ein fester Reibungskontakt zwischen den Papierbögen und der Laufwalze aufrechterhalten wird; daß das weiter oben genannte Rampenorgan (228) nahe seinem hinteren Ende gelenkig (242) ist, so daß sein in Laufrichtung vorderer Abschnitt in Richtung auf die Laufwalze (216) abwärts geneigt ist, während sein hinterer Abschnitt eine bis zur Gelenkstelle ansteigende Rampe bildet; daß mit dem Rampenorgan ein Hubmagnet verbunden ist, der in erregtem Zustand das Organ um sein hinteres Ende nach oben kippt; und daß der Hubmagnet bei eingeschalteter Bremse und ausgeschalteter Kupplung erregt wird.10. The device according to claim 9, characterized in that the power transmission device contains a horizontal roller (216) for the first conveyor group, which is at the delivery end the conveyor group is arranged and runs transversely to the direction of travel of the paper sheet web; that a member (218) grasps the paper sheets from above and they down onto the roller pushes so that a firm frictional contact between the paper sheets and the roller is maintained; that the above-mentioned ramp organ (228) close to his rear end is articulated (242) so that its front portion in the direction of travel is inclined downwards towards the roller (216), while its rear portion forms a ramp that rises to the point of articulation; that with the ramp organ Lifting magnet is connected, which in the excited state the organ around its rear end tilts up; and that the lifting magnet is switched on and the brake is switched off Clutch is energized. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Anhalten der Papierbogenbahn auf dem Förderer Hebestücke (264) enthält, die unter der Papierbogenbahn und parallel zu ihr angeordnet sind, in ihrer Ruhestellung die Papierbögen nicht berühren und in Laufrichtung unmittelbar vor der ersten Wahrnehmungsvorrichtung des Zählwerks enden; daß oberhalb dieser Hebestücke Sperrorgane (266) angeordnet sind, die im Zusammenwirken mit den Hebestücken (264) dazu dienen, die auf dem Förderer laufenden Papierbögen anzuhalten; daß sich die Sperrorgane (266) und die Hebestücke (264) aus einer ersten Stellung, in der sie die Papierbögen nicht berühren, in eine zweite, konvergierende Stellung bewegen lassen, in der die Hebestücke in Laufrichtung nach oben und die Sperrorgane in Laufrichtung nach unten geneigt sind; daß Organe, die auf einen vom Zählwerk ausgesandten Stromimpuls ansprechen, die Hebestücke (264) und die Sperrorgane (266) gleichzeitig aus ihrer ersten Stellung in ihre zweite Stellung bewegen; daß die aufwärts geneigten Hebestücke die Papierbögen vom Förderer abheben und eine geneigte Rampe bilden, auf welcher sich die Papierbögen unter dem Druck der nachrückenden Papierbogenbahn zusammendrängen; daß die sich in ihrer zweiten Stellung befindlichen Hebestücke und Sperrorgane derart zusammenwirken, daß sie den Papierbogen, der dem zuletzt von der Zählvorrichtung gezählten Bogen folgt, zangenmäßig von oben und unten erfassen und daß sie einen vorn spitzen Keilraum bilden, in dem sich die Papierbögen unter dem Druck der nachrückenden Papierbogenbahn zusammendrängen, jedoch immer noch weit genug überlappend auseinanderliegen, um einzeln vom Zählwerk gezählt werden zu können; und daß die Sperrorgane und Hebestücke gleichzeitig in ihre erste Stellung zurückbewegt werden, wenn die Lücke den ersten Punkt auf dem Förderer erreicht und von der zweiten Wahrnehmungsvorrichtung wahrgenommen wird, so daß die Papierbögen auf den Förderer zurückfallen und ihre Vorwärtsbewegung fortsetzen.11. The device according to claim 1, characterized in that the device includes lifters (264) for stopping the sheet of paper web on the conveyor, the are arranged under the paper sheet path and parallel to it, in their rest position do not touch the paper sheets and in the direction of travel immediately in front of the first sensing device the counter end; that above these lifting pieces locking members (266) are arranged are which, in cooperation with the lifting pieces (264), serve on the conveyor ongoing To stop sheets of paper; that the locking devices (266) and the lifting pieces (264) from a first position, in which they do not touch the sheets of paper, to a second, let move converging position, in which the lifting pieces in the direction of travel above and the locking members are inclined downwards in the running direction; that organs that respond to a current pulse sent by the counter, the lifting pieces (264) and the locking members (266) simultaneously from their first position to their second Move position; that the upwardly inclined lifters remove the sheets of paper from the conveyor take off and form an inclined ramp on which the sheets of paper lie under the Compress the pressure of the advancing paper sheet web; that they are in their second Position lifting pieces and locking members cooperate in such a way that they the sheet of paper that follows the sheet last counted by the counting device, grasp like pliers from above and below and that they have a front pointed wedge space form, in which the paper sheets under the pressure of the advancing paper sheet web huddle together but still overlap far enough apart to to be able to be counted individually by the counter; and that the locking devices and lifting pieces simultaneously moved back to their first position if the gap is the first Point reached on the conveyor and perceived by the second perception device so that the paper sheets fall back onto the conveyor and move forward continue.