DE2056247B2 - Gewindestutzen eines im schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen kunststoff einstueckig hergestellten behaelters - Google Patents
Gewindestutzen eines im schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen kunststoff einstueckig hergestellten behaeltersInfo
- Publication number
- DE2056247B2 DE2056247B2 DE19702056247 DE2056247A DE2056247B2 DE 2056247 B2 DE2056247 B2 DE 2056247B2 DE 19702056247 DE19702056247 DE 19702056247 DE 2056247 A DE2056247 A DE 2056247A DE 2056247 B2 DE2056247 B2 DE 2056247B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- threaded connector
- threaded
- screw cap
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
2. Die über den Umfang des Verstärkungsrings
verteilten Rillen können insbesondere im Bereich ihrer äußeren uchsparallelen Kanten mit
dem heißen Schlauchmaterial verschweißen und vermitteln dadurch eine ausgezeichnete Haltung
zwischen dem Verstürkungsriug und dem Außenmantel des Gewindestutzens. Außerdem
verhindern sie, daß der Verstärkungsring sich gegenüber dem Außenmantel drehen kann.
3. Durch den bündig an den Außenmantel angren-/enden, flanschartigen oberen Rand des Verstärkungsringes
ist auch verhindert, daß Flüssigkeit zwischen dem Außenmantel und dem
Verstärkungsring nach oben emporsteigen und austreten kann. >5
4. Dieser flanschartige obere Rand des Verstärkungsringes
bildet für den an ihm anliegenden Dichtungsring auch eine stabile Anlagefläche,
die nicht nachgibt, wenn die Schraubkappe zum hermetischen Verschließen des Kanisters stark
angezogen wird.
Zwar ist es aus der DT-PS 1 134 820 in Verbindung
mit dünnwandigen, aus zwei sich aneinandei legenden Folien geblasenen Flaschen weiter bekannt, den Gewindestutzen
als ein massives Rohrstück auszubilden, das an seiner Außenseite mit einem radialen Flansch
versehen ist, auf dem sieh ein radialer Flansch eines Stopfens abstützt, der ebenso wie bei dem erstgenannten
Gewindestutzen in ein Innengewinde des Rohres eingeschraubt wird. Der dünne Außenmantol der Flasehe
steht mit kreisförmigen, konzentrisch um die Achse des Gewindestutzens verlaufenden Rillen des
Rohres formschlüssig in Eingriff, so daß das Rohr wohl gegen ein Herausziehen, nicht aber gegen ein
Verdrehen gegenüber dem Außenmantel des Gewindestutzens gesichert ist. Demgemäß hat der Flansch
des Rohres lediglich den Zweck, als eine Handhabe zu dienen, an der die Flasche erfaßt weiden kann,
wenn der Schraubstopfen sehr lest angezogen werden muß. Ein Gewindestutzen dieser Art wäre für Kraftstoffkanister,
die mindestens 5, in vielen Fällen bis zu 20 Liter Kraftstoff aufnehmen, nicht geeignet, da
sie zu schwer wären, um am Gewindestutzen hinreichend sicher festgehalten werden zu können. Auch
bei dem Gewindestutzen gemäß der DT-PS 1 134 820 verhindert das Innengewinde ein laminares Ausströmen
einer Flüssigkeit.
Aus der DT-PS 1291468 bekannte, auf die Außenhaut von Kunststoffbehälter!! aufgeschweißte,
ringförmige Armierungen, die den FaUringen eines Holzfasses nachgebildet sind, können in Verbindung
mit einem Gewindestutzen mit Außengewinde gar nicht zur Anwendung kommen.
Der Schutz wird für einjn Gegenstand begehrt, der zumindest sämtliche im Patentanspruch aufgeführten
Merkmale aufweist.
In der nachfolgenden Besehreibung ist an Hand der Zeichnung ein Ausl'ührungsbeispiel der Erfindung
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt eines erfindungsgemä-IAeη
Gewindestutzens mit Verstärkungsring, und
Fig. 2 Einzelheiten des Verstärkungsrings.
Von einem aus Kunststoff im Schlauchextrudierverfahren
hergestellten Kanister 1 ist im wesentlichen nur der Gewindestutzen zeichnerisch wiedergegeben,
der mit einem im wesentlichen zweiteiligen Schraubdeckel verschließbar ist. Der Schraubdeckel umfaßt
eine Schraubkappe 4, 4«, 4/> mit Innengewinde und eine Spannkappe 5, 5«, 5/), deren Zentriersteg 5/) im
Gewindestutzen 2« zentriert ist. Die Schraubkappe 4, 4«, 4 b hat ein zentrales, napfl'örmiges Sockelloch finden
Stutzen 5«, der in einen Abdichtring 3 eintauchenden und diesen zentrierenden Spannkappe 5, 5«,
5'j und für einen Bolzen Gb einos mit dem Stutzen
5« einen Klatsehverschluß bildenden Pilzes 6a, 6/>, dessen Hut über den Innenrand der tellerförmigen
Zentnilscheibe 4 der Schraubkappe greift. Der Klatsehverschluß, der die Spannkappe 5, 5«, 5/' an
der Schraubkappe 4, 4a, 4b hält, umfaßt einen Ringwulst
am Stutzen 5« der Spannkappe 5, 5«, 5/) und
eine Ringnut an dem zum Beispiel rohrförmigen Bolzen 6b.
Der Kanister wird nach dem Recken des Schlauches in einer Schalenform fertig geblasen. Der Gewindestutzen
enthält einen vor dem Fertigblasen eingebrachten Verstärkungsring 2a, 2b, 2c aus einem mit
dem Kanistei material gleichen oder artverwandten Werkstoff. An seinem Umfang ist der Verstä'rkungsring
2a, 2b, 2c mit Riffeln 2c versehen.
Das Gewinde des Stutzens befindet sich auf dem äußeren, den Stutzenmantel bildenden, aus dem
Schlauch geformten Stutzenteil 1«, wobei der freie Rand des Stutzenteils am freien Rand des Verstäikungsringes,
diesen mit dem Schalenfoimquetschgrat erfassend, endet und eine Auflage für den Abdichtring
3 bildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Durch den innen glatten Verstärkungsring wird eine ausreichende Steifigkeit des Gewindestutzens
erreicht, damit dessen verhältnismäßig weicher Außenmantel mit dem Gewinde für eine
Schraubkappe versehen werden kann, das bei Stößengegen den Gewindestutzen nicht nach innen
eingedrückt wird uiid damit Undichtigkeiten
verursacht.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2056247A DE2056247C3 (de) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters |
AT921471A AT309304B (de) | 1970-11-16 | 1971-10-25 | Kanister |
CH1558271A CH530309A (de) | 1970-11-16 | 1971-10-26 | Kanister |
DK533171A DK143261C (da) | 1970-11-16 | 1971-11-01 | Dunk af formstof |
NL7115106A NL7115106A (de) | 1970-11-16 | 1971-11-03 | |
IL38088A IL38088A (en) | 1970-11-16 | 1971-11-08 | Container |
FR7139962A FR2113868B1 (de) | 1970-11-16 | 1971-11-08 | |
GB5244171A GB1341775A (en) | 1970-11-16 | 1971-11-11 | Blow-moulded plastics material containers |
US00198192A US3744656A (en) | 1970-11-16 | 1971-11-12 | Container |
NO4185/71A NO131122C (de) | 1970-11-16 | 1971-11-12 | |
IT31104/71A IT947050B (it) | 1970-11-16 | 1971-11-15 | Canistro per fluidi in materiale plastico soffiato |
CA127621A CA936813A (en) | 1970-11-16 | 1971-11-15 | Container |
JP9117971A JPS5513983B1 (de) | 1970-11-16 | 1971-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2056247A DE2056247C3 (de) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2056247A1 DE2056247A1 (de) | 1972-05-18 |
DE2056247B2 true DE2056247B2 (de) | 1977-09-08 |
DE2056247C3 DE2056247C3 (de) | 1982-02-25 |
Family
ID=5788200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2056247A Expired DE2056247C3 (de) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3744656A (de) |
JP (1) | JPS5513983B1 (de) |
AT (1) | AT309304B (de) |
CA (1) | CA936813A (de) |
CH (1) | CH530309A (de) |
DE (1) | DE2056247C3 (de) |
DK (1) | DK143261C (de) |
FR (1) | FR2113868B1 (de) |
GB (1) | GB1341775A (de) |
IL (1) | IL38088A (de) |
IT (1) | IT947050B (de) |
NL (1) | NL7115106A (de) |
NO (1) | NO131122C (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4135650A (en) * | 1974-05-07 | 1979-01-23 | Schiemann Dr Wolfram | Device for discharge nozzles on cans |
SE423610B (sv) * | 1978-08-11 | 1982-05-17 | Tetra Pak Dev | Sett att framstella forpackningsbehallare av plastmaterial jemte forpackningsbehallare framstelld enligt settet |
JPS5580330U (de) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | ||
US4341317A (en) * | 1980-05-09 | 1982-07-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin |
FR2482564B1 (fr) * | 1980-05-13 | 1986-07-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bouteille de resine polyester saturee et orientee biaxialement munie d'un embout et son procede de moulage |
US4347954A (en) * | 1980-10-10 | 1982-09-07 | Schiemann Dr Wolfram | Closure for a canister |
US4541529A (en) * | 1983-07-19 | 1985-09-17 | Bomatic, Inc. | Blow molded container and supplemental handle therefor |
JPH0628897B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1994-04-20 | 東燃化学株式会社 | 自動車用バンパ−の製造方法 |
NL8602812A (nl) * | 1986-11-06 | 1988-06-01 | Wiva Bv | Kunststofvat met opzetstuk. |
US5057266A (en) * | 1988-07-21 | 1991-10-15 | Sabel Plastechs, Inc. | Method of making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle |
US4895268A (en) * | 1988-08-17 | 1990-01-23 | Ford Motor Company | Method of making a hollow plastic article |
US5178817A (en) * | 1988-09-06 | 1993-01-12 | Dai Nippon Insatsu K. K. | Stretch blow molding method for manufacturing an expanded bottle |
FR2637254A1 (fr) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Schiemann Dr Wolfram | Dispositif pour bidon en matiere plastique |
EP0415109B1 (de) * | 1989-07-31 | 1995-09-20 | Yamamura Glass Co. Ltd. | Flaschenhalsstruktur und deren Herstellungsverfahren |
US5020687A (en) * | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
CA2258835A1 (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-01 | Continental Sprayers International, Inc. | Liquid dispenser assembly with adaptor |
US5595314A (en) * | 1994-06-02 | 1997-01-21 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Torque-resistant closure for a hermetically sealed container |
US5678711A (en) * | 1996-03-08 | 1997-10-21 | Graham Packaging Corporation | Preform and hot-fill blow-molded container having reinforced finish |
USD433945S (en) * | 1999-03-08 | 2000-11-21 | Empire Cycles, Inc. | Liquid storage can |
EP2926818A1 (de) | 2004-03-26 | 2015-10-07 | La Jolla Pharmaceutical Company | Modifizierte pektine, zusammensetzungen und zugehörige verfahren |
US20050249902A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Lynch Brian A | Compression over-molding container preforms |
CN105408085B (zh) | 2013-08-01 | 2018-01-05 | 株式会社利塑 | 合成树脂容器制造方法及合成树脂容器 |
USD961185S1 (en) * | 2019-07-29 | 2022-08-16 | WorldServe International | Canteen with screw-on coin slot cap |
USD930185S1 (en) | 2020-01-22 | 2021-09-07 | Rolf Winter | Laboratory glassware |
US11491479B2 (en) | 2020-01-22 | 2022-11-08 | Rolf Winter | Laboratory glassware and associated methods for using the same |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1317649A (de) * | 1963-05-08 | |||
BE587285A (de) * | 1958-04-15 | |||
GB889343A (en) * | 1959-09-04 | 1962-02-14 | L W G Plastics Ltd | Improvements in moulded plastic articles |
DE1852986U (de) * | 1960-05-20 | 1962-06-07 | Kautex Werke Gmbh | Hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff, hergestellt durch aufblasen eines schlauches oder folienbaender in einer geschlossenen form. |
DE1291468B (de) * | 1962-03-05 | 1969-03-27 | Fassfabrik Diener & Roth | Kunststoffbehaelter mit auf diesem aufgeschweissten eingebettete Armierungen aufweisenden Kunststoffverstaerkungen |
DE1946475U (de) * | 1962-03-09 | 1966-09-22 | Armaturenfabrik Johann Fischer | Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff. |
-
1970
- 1970-11-16 DE DE2056247A patent/DE2056247C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-10-25 AT AT921471A patent/AT309304B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-10-26 CH CH1558271A patent/CH530309A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-01 DK DK533171A patent/DK143261C/da active
- 1971-11-03 NL NL7115106A patent/NL7115106A/xx unknown
- 1971-11-08 FR FR7139962A patent/FR2113868B1/fr not_active Expired
- 1971-11-08 IL IL38088A patent/IL38088A/xx unknown
- 1971-11-11 GB GB5244171A patent/GB1341775A/en not_active Expired
- 1971-11-12 NO NO4185/71A patent/NO131122C/no unknown
- 1971-11-12 US US00198192A patent/US3744656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-15 IT IT31104/71A patent/IT947050B/it active
- 1971-11-15 CA CA127621A patent/CA936813A/en not_active Expired
- 1971-11-16 JP JP9117971A patent/JPS5513983B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7115106A (de) | 1972-05-18 |
AT309304B (de) | 1973-08-10 |
DK143261C (da) | 1981-12-07 |
CH530309A (de) | 1972-11-15 |
NO131122C (de) | 1975-04-09 |
FR2113868A1 (de) | 1972-06-30 |
DE2056247C3 (de) | 1982-02-25 |
CA936813A (en) | 1973-11-13 |
IT947050B (it) | 1973-05-21 |
IL38088A0 (en) | 1972-01-27 |
FR2113868B1 (de) | 1974-09-06 |
DK143261B (da) | 1981-08-03 |
JPS5513983B1 (de) | 1980-04-12 |
GB1341775A (en) | 1973-12-25 |
US3744656A (en) | 1973-07-10 |
IL38088A (en) | 1975-04-25 |
DE2056247A1 (de) | 1972-05-18 |
NO131122B (de) | 1974-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2056247B2 (de) | Gewindestutzen eines im schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen kunststoff einstueckig hergestellten behaelters | |
EP2585377B1 (de) | Behälter mit innenbeutel | |
EP0182094B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer mit einer verschliessbaren Öffnung versehenen Verpackung und nach diesem Verfahren hergestellte Verpackung | |
DE3500347A1 (de) | Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern mit mehrschichtiger aussenwandung sowie vorrichtung zum herstellen solcher hohlkoerper | |
DE202014105594U1 (de) | Flüssigkeitsbehälter mit Innenhülle | |
DE202021103382U1 (de) | Behälter | |
DE8807118U1 (de) | Behälter für fließfähige Stoffe mit lösbarer Innenauskleidung | |
DE1761083C3 (de) | Verpackung für flüssige, unter Druck stehende Füllgüter | |
WO2019057265A1 (de) | Inliner | |
DE102017002876A1 (de) | Kunststoff-Innenbehälter mit Inliner | |
EP2930125B1 (de) | Flaschenförmiger behälter mit innenbeutel | |
WO2016066398A1 (de) | Kunststoffbehälter mit siegelbarer behältermündung | |
DE4133270A1 (de) | Deckelfass | |
DE4205332A1 (de) | Verbindung eines anschlusselementes aus metall mit einem blasgeformten behaelter aus kunststoff | |
EP0447997A2 (de) | Dosenartige Verpackung für fliessfähige Produkte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP3589556B1 (de) | Behälterverpackung und verfahren zur deren herstellung | |
DE4413770A1 (de) | Kollabierbarer Kunststoffbehälter | |
DE8000536U1 (de) | Kugelauftragsvorrichtung insbesondere fuer ausquetschbare tubenfoermige Behaelter | |
DE2235879C2 (de) | Vorrichtung zum Belüften von Kanistern | |
DE9112620U1 (de) | Kunststoffbehälter | |
EP0708033B1 (de) | Verpackungsbehälter aus einem an beiden Enden verschlossenen Folienschlauch | |
EP2678245B1 (de) | Kunststoffverschluss mit dosierbecher | |
DE3619367A1 (de) | Blasgeformter kunststoffbehaelter | |
AT227597B (de) | Kunststoffbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Bierfaß mit seitlichem Spundloch | |
DE102018007610A1 (de) | Kunststoff-Behälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |