DE2055737A1 - Waren Aufwickelvorrichtung fur einen Webstuhl - Google Patents

Waren Aufwickelvorrichtung fur einen Webstuhl

Info

Publication number
DE2055737A1
DE2055737A1 DE19702055737 DE2055737A DE2055737A1 DE 2055737 A1 DE2055737 A1 DE 2055737A1 DE 19702055737 DE19702055737 DE 19702055737 DE 2055737 A DE2055737 A DE 2055737A DE 2055737 A1 DE2055737 A1 DE 2055737A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
take
fabric
rollers
loom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702055737
Other languages
English (en)
Other versions
DE2055737B2 (de
DE2055737C3 (de
Inventor
Jimmy Talmage Miller Jarrel Denver Greenville Tenn Whiteside (V St A) P D03d
Original Assignee
Huyck Corporation, Rensselaer, N Y (V St A)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huyck Corporation, Rensselaer, N Y (V St A) filed Critical Huyck Corporation, Rensselaer, N Y (V St A)
Publication of DE2055737A1 publication Critical patent/DE2055737A1/de
Publication of DE2055737B2 publication Critical patent/DE2055737B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2055737C3 publication Critical patent/DE2055737C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/20Take-up motions; Cloth beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

M»im: Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl
Die Erfindung betrifft eine Waren—Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl.
Bei der Herstellung bestimmter Gewebe ist es häufig wünschenswert, die in Richtung der Kettfäden ausgeübte Zugspannung, im folgenden "Kett-Zugspannung" genannt, sehr hoch zu halten. Beispielsweise ist es beim Endlosweben eines für den Formabschnitt einer Papiermaschine vorgesehenen Gewebes häufig wünschenswert, das Gewebe Kett-Zugspannungen von etwa 18,1 kg je 25,4 mm linearer Breite auszusetzen, um Gleichmäßigkeit des Gewebejnusters über das gesamte Gewebestück hinweg zu gewährleisten.
Das unter hohen Zugspannungen von beispielsweise etwa 13»6 — 27»2 kg je 25,4 mm linearer Breite erfolgende Weben ist für die Hersteller von Eapiermaschinen-fformeieben bzw. -tüchern von besonderer Wichtigkeit, da infolge des von den Papierherstellern verlangten hohen Gleichförmigkeitsgrads des Webmusters, welcher zur Gewährleistung der Herstellung eines annehmbaren Papiers o.dgl. Produkts erforderlich ist, die hohe Kett-Zugsparmung im Gewebe während des gesamten
109822/1262
Webvorgangs praktisch gleichmäßig gehalten werden muß, da anderenfalls einige Kettfaden lockerer werden können als andere und hierdurch Anlaß zu ßchußfaden-Unregelmässigkeiten geben. Die bisher für das unter hoher Zugspannung erfolgende Weben vorgesehenen Webstühle eignen sich nicht ohne weiteres dafür, die vorbestimmte Kettfaden-Zugspannung praktisch gleichmäßig zu halten. Beispielsweise ist beim Endlosweben von Formtüchern aus Kunstfasergarnen bei Kett— Zugspannungen von etwa 18,1 kg je 25,4 mm linearer Breite eine Tendenz für einen "Schlupf" der Waren-Aufwickelvorrichtung zu beobachten. Genauer gesagt, können hierbei die gewebten Abschnitte des Gewebes kurzzeitig ihre Bewegung durch die Aufwickelvorrichtung unterbrechen. Dies hat zur Folge, daß sich die Schußzahl erhöht und einige Kettfaden lockerer werden als andere, woraus sich die vorgenannten Schußfaden-Unregelmäßigkeiten ergeben.
Auch beim Weben mit niedrigen Kett-Zugspannungen von beispielsweise etwa 6,8 kg je 25,4 mm linearer Breite ist es häufig wünschenswert, die vorbestimmte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßig zu halten» Die bisher bekannten Einrichtungen zur Aufrechterhaltung einer praktisch gleichmäßigen Kett-Zugspannung auch beim Weben mit niedriger Zugspannung beinhalteten komplizierte Vorrichtungen, die sich nicht ohne weiteres an die vorhandenen Ausrüstungen anpassen ließen. Die Erfindung schafft dagegen eine unkomplizierte Vorrichtung, die selbst niedrige Kett-Zugspannungen praktisch gleichmäßig zu halten vermag·
Genauer gesagt, schafft die Erfindung eine Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl zur Herstellung eines Gewebes, mit einer Abzugswalze, mindestens einer Stütz—Walze und einer Antriebseinrichtung, um die Abzugswalze sich in mindestens
- 3 -109822/1262
einer Richtung drehen zu lassen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Achsen der Walzen praktisch parallel zueinander liegen und sich praktisch senkrecht bzw* im rechten Winkel zu der vom Gewebe bei seiner Herstellung im Webstuhl eingenommenen Bewegungsbahn erstrecken und daß die Walzen gemeinsam mindestens einen Druckspalt festlegen und eine positive resultierende Kraft auf das den Druck— spalt durchlaufende Gewebe ausübeno
Die Erfindung schafft mithin eine Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl, welche insbesondere bei hohen Kett— Zugspannungen einen Schlupf der Ware verhindert*
Die erfindungsgemäße Waren-Aufwickelvorrichtung hält die vorbestimmte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßigi und zwar insbesondere beim Weben mit hohen Zugspannungen·
Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht außerdem nur vergleichsweise einfache Änderungen vorhandener Webstühle erforderlich,,
Im folgenden ist die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert, die eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsfdm einer Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung zeigt»
Die in der Zeichnung dargestellte Waren-Aufwickelvorrichtung 2 weist eine Trageinrichtung A-, beispielsweise den Rahmen eines Webstuhls, auf, an welcher ein Gewebe-Tragglied 6 angebracht ist und mit Hilfe von Achsen 8, 10 eine hintere Stütz-Walze 12 und eine vordere Stütz-Walze 14- drehbar gelagert sind. Die Stütz-Walzen 12, 14 stützen eine aus Voll— material bestehende untere Abzugswalze 16, deren Achse 18
1098 2 2/1262
sich in eine in der Trageinrichtung 4 vorgesehene öffnung 21 erstreckt, so daß sich die Abzugswalze 16 auf noch zu beschreibende Weise lotrecht und/oder waagerecht bewegen kann, jedoch nicht aus der unterstützenden Wiege herauszurollen vermag. Das Gewebe-Tragglied 6 weist eine Gewebe-Führung 19, die an der Trageinrichtung 4· befestigt ist, sowie eine obere Abzugswalze 20 auf, die mittels einer Achse 22 drehbar in der Trageinrichtung 4- gelagert ist. Die obere Abzugswalze 20 wird durch ein auf der Achse 22 sitzendes Ritzel bzw. Kettenrad 24- und eine mit diesem zusammengreifende Kette 26 angetrieben, welche mit der Antriebsvorrichtung des nicht dargestellten Webstuhls verbunden ist. Die untere Abzugswalze 16 wird über eine An— triebsverbindung mit derselben Drehzahl wie die obere Ab— zugswalze 20. in Drehung versetzt, wobei diese Antriebsverbindung beispielsweise ein an der Achse 18 befestigtes Zahnrad 28 und ein an der Achse 22 befestigtes Zahnrad 30 aufweist.
Im Betrieb der Vorrichtung läuft das Gewebe 34- über die Gewebe-Führung 19 unter teilweiser·Umschlxngung der oberen Abzugswalze 20, berührt die untere Abzugswalze 16 und läuft durch die Druckspalte, welche durch die untere Ab— zugswalze 16 und die Stütz-Walzen 12 und 14- gebildet werden. Hierauf wird das Gewebe 34- zur Lagerung aufgewickelt. In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die eine Wiege, bildenden Stütz-Walzen 12, 14- relativ zueinander so angeordnet, daß sie jede Tendenz der unteren Abzugswalze 16, von der "Wiege" herabzufallen, verhindern. Wie beispielsweise aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Achse 10 der Stütz-Walze 14 höher angeordnet als die Achse 8 der Stütz-Walze 12, um zu verhindern, daß die untere Abzugswalze 16 infolge der durch das Gewebe 34 während des Webvorgangs auf sie ausgeübten Kraft durch das Gewebe aus der "Wiege"
109822/1262
herausgezogen wird.
Die Relativdurchmesser der Abzugswalzen 16, 20 und der Stütz-Walζen 12, 14 sind nicht kritisch, nur muß der Aus— sendurchmesser der Abzugswalze 16 größer sein als der engste Abstand zwischen den Mantelflächen der Stütz-Walzen 12, 14, so. daß letztere die Abzugswalze 16 zu tragen vermögen·.
Alle Walzen erstrecken sich in Querrichtung waagerecht, d.h. ihre Achsen liegen in einer Längsebene, die praktisch senkrecht zur Bewegungsrichtung des hergestellten Gewebes verläuft·. Im allgemeinen sind die Walzen nahe der Vorderseite des Webstuhls angeordnet..
Ein Schlupf der Waren-Abzugs- bzw· -Aufwickelvorrichtung 2 kann praktisch ausgeschaltet und die Kett-Zugspannung des Gewebes 54 kann praktisch gleichmäßig gehalten werden; dies ist auf die "positive resultierende Kraft" zurückzuführen, unter welcher die auf das Gewebe 34 bei seinem Durchlauf durch die durch die untere Abzugswalze 16 und die Stütz-Walzen 12, 14 gebildeten Druckspalte ausge übte Effek— tivkraft zu verstehen ist· Diese Kraft kann so gewählt werden, daß sie sich bei erhöhter Kett-Zugspannung im Gewebe 34 erhöht, so daß auch der durch die zwischen der Abzugs— walze 16 und den Stütz-Walzen 12, 14 festgelegten Druck— spalte auf das Gewebe 34 ausgeübte Druck erhöht wrd» Infolgedessen wird die erhöhte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßig gehalten und treibt die untere Abzugswalze während des Webvorgangs daa Gewebe 34 kontinuierlich durch die Aufwickelvorrichtung 2 hindurch an· Dies beruht darauf, daß die positiv· resultierende Kraft zwei Vektor-Komponenten . besitzt, nämlich die aus dem Gewicht der auf mindestens einer der Stütz-Walzen aufliegenden unteren Abzugswalze
100822/1262
resultierende Kraft und die von der Querverlagerung der Kraft herrührende Kraft, welche durch die Querverlagerung der Abzugswalze 16 unter dem Einfluß der auf das Gewebe 34 einwirkenden Zugspannung eingeführt wird. Die positive resultierende Kraft kann mithin durch Änderung einer oder beider dieser Vektorkomponenten variiert werden. Lediglich als Beispiel kann, wie in der Zeichnung dargestellt, der Durchlaufspalt-Druck bei zunehmender Kett-Zugspannung erhöht werden, d.h. die während des Webvorgangs auf das Gewebe 34 ausgeübte positive resultierende Kraft kann durch eine Erhöhung der Kett-Zugspannung erhöht werden, welche das Quer-Kraftmomeht sich vergrößern läßt. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird dies beispielsweise dadurch erreicht, daß das Gewebe 34- über mehr als 18Q° um die Abzugswalze 16 herumgeschlungen wird. Beispielsweise hat es sich herausgestellt, daß Kett-Zugspan— nungen von etwa 20,4. kg je 25,4 mm linearer Breite unter Verwendung einer aus Vollmaterial bestehenden unteren Abzugswalze von etwa 203 mm Durchmesser praktisch gleichmäßig gehalten werden kann, wobei das Gewicht über die gesamte Walze hinweg auf etwa 6,35 kg je 25»4 mm linearer Breite verteilt ist, und indem das Gewebe über mehr als 180° um die untere Abzugswalze 16 herumgeschlungen wird. Das Gewebe 3^ kann durch einen sich in Querrichtung er— streckenden und an der Trageinrichtung 4 befestigten Brustbaum derart geführt werden, daß es die untere Abzugswalze 16 im gewünschten Ausmaß umschlingt. Bei einer solchen Konstruktion läuft das hergestellte Gewebe unter teilweise Umschlingung über den Brustbaum, berührt die untere Abzugs— walze, läuft durch die zwischen der unteren Abzugswalze und den Stütz-Walzen festgelegten Druckspalte und wird sodann aufgewickelte Gemäß der Zeichnung werden jedoch in bevorzugter Ausführungsform anstelle eines Brustbauma eine Gewebe-Führung 19 und eine obere Abzugswalze 20 verwendet·
-7 ~ 109822/1262
Hierdurch wird eine Scheuerwirkung auf das Gewebe wesentlich vermindert.
Es ist zu beachten, daß die Erfindung keines: wegs auf eine von nur zwei Stütz-Walzen getragene untere Abzugswalze beschränkt sein soll. Beispielsweise kann die untere Abzugswalze Druckspalte mit jeder beliebigen Anzahl von Stütz-Walzen festlegen, wobei das Zusammenwirken durch eine untere Abzugswalze und eine Stütz-Walze sogar noch verbessert werden kann.
Obgleich nicht erforderlich, ist es in den meisten Fällen wünschenswert, daß die beiden Abzugswalzen 16 und 20 mit gleicher Drehzahl umlaufen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die untere Abzugswalze 16 über die Zahnräder 28, 50 durch die obere Abzugswalze 20 angetrieben wird. Es ist jedoch zu beachten, daß die spezielle Einrichtung zur Aufrecht erhaltung gleicher Drehzahlen beider Abzugswalzen 16, 20 nicht auf diese Konstruktion beschränkt ist, da vielmehr beliebige andere bekannte Einrichtungen verwendet werden können. Beispielswaise können die Abzugswalzen 16, 20 unabhängig voneinander durch den Webstuhl und/oder eine beliebige Hilfs-Antriebseinrichtung angetrieben werden·
Obgleich die Stütz-Walzen 12, 14 durch eine beliebige Antriebseinrichtung angetrieben werden können, werden sie in bevorzugter Ausführungsform durch die Bewegung des Gewebes 34 durch die zwischen der unteren Abzugswalze 16 und den Stütz-Walzen 12, 14 festgelegten Druckspalte hindurch sowie durch die Mitnahmebewegung der unteren Abzugswalze 16 angetrieben.
Obgleich nicht erforderlich, kann die Greifwirkung der Walzen auf das Gewebe dadurch verbessert werden, daß alle oder
~ 8 109822/1262
einige Walzen mit einer hohen Reibungskoeffizienten be— sitzenden Oberfläche versehen werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Zeichnung sind beispielsweise alle Walzen mit einem an ihnen angeklebten Gummi-Überzug 36 versehen·
109822/1262

Claims (6)

  1. Patentansprüche
    Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl zur Herstellung eines Gewebes, mit einer Abzugswalze, mindestens einer Stütz-Walze und einer Antriebseinrichtung, um die Abzugswalze sich in mindestens einer Richtung drehen zu lassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (8, 10) der Walzen (12, 14, 16, 20) praktisch parallel zueinander liegen und sich praktisch senkrecht bzw. im rechten Winkel zu der vom Gewebe bei seiner Herstellung im Webstuhl eingenommenen Bewegungs— bahn erstrecken und daß die Walzen gemeinsam mindestens einen Druckspalt festlegen und eine positive resultierende Kraft auf das den Druckspalt durchlaufende Gewebe ausüben.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugswalze (16) von mindestens zwei Stütz-Walzen (12, 14) unterstützt wird.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (34) die Abzugswalze um mehr als 180° umschlingt·.
  4. 4· Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (8) der den ersten vom Gewebe (34) durchlaufenden Druckspalt festlegenden Stütz-Walze (12) tiefer liegt als mindestens eine andere Achse (10) mindestens einer anderen Stütz-Walze (14)»
  5. 5· Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mindestens einer der Walzen hohen Reibungskoeffizienten besitzt»
    - 10 109822/1262
  6. 6.. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mindestens einer der Walzen aus Gummi (36) besteht.
    7·. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugswalze aus Voll— material besteht.
    8^ Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung auch die Antriebskraftquelle für den Webstuhl bildet.
    109822/1262
DE2055737A 1969-11-12 1970-11-12 Warenabzugsvorrichtung für Webmaschinen Expired DE2055737C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87587569A 1969-11-12 1969-11-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2055737A1 true DE2055737A1 (de) 1971-05-27
DE2055737B2 DE2055737B2 (de) 1974-08-29
DE2055737C3 DE2055737C3 (de) 1975-04-24

Family

ID=25366521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2055737A Expired DE2055737C3 (de) 1969-11-12 1970-11-12 Warenabzugsvorrichtung für Webmaschinen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3698446A (de)
JP (1) JPS5037783B1 (de)
AT (1) AT310691B (de)
CA (1) CA932242A (de)
DE (1) DE2055737C3 (de)
FR (1) FR2069460A5 (de)
GB (1) GB1333407A (de)
NL (1) NL7016617A (de)
SE (1) SE370962C (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE405991B (sv) * 1973-05-22 1979-01-15 Jurgens Maschbau Gmbh & Co Tygavdragsanordning for vevmaskiner
CS163087B1 (de) * 1973-05-24 1975-07-31
CH576544A5 (de) * 1974-04-05 1976-06-15 Sulzer Ag
CH578068A5 (de) * 1974-05-24 1976-07-30 Sulzer Ag
CH615644A5 (de) * 1978-01-19 1980-02-15 Sulzer Ag
JPS56164851A (en) * 1980-05-26 1981-12-18 Teijin Ltd Manufacture of transparent conductive laminate
BE904266A (nl) * 1986-02-24 1986-08-25 Picanol Nv Doekopwikkelinrichting voor weefmachines.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1649080A (en) * 1927-11-15 Friction roll foe looms
FR605955A (fr) * 1925-11-13 1926-06-04 Guillaume Diederichs Fils De Système d'enroulage indépendant pour métiers à tisser
US2070147A (en) * 1933-04-03 1937-02-09 Reynolds Wire Co Cloth advancing mechanism for wire weaving machines
US2672163A (en) * 1951-04-25 1954-03-16 Walters Gustav Means for and method of making woven-endless tubular fabric
US2722240A (en) * 1954-09-28 1955-11-01 Draper Corp Fabric wind-up means for looms
US3050972A (en) * 1958-04-04 1962-08-28 Kidde Textile Machinery Corp Take-up mechanism for knitting machines
US3162393A (en) * 1961-01-17 1964-12-22 Cameron Machine Co Tucking means for a web-winding machine
US3433430A (en) * 1968-05-17 1969-03-18 Marshall John D Fabric windup mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
NL7016617A (de) 1971-05-14
US3698446A (en) 1972-10-17
SE370962B (de) 1974-11-04
DE2055737B2 (de) 1974-08-29
DE2055737C3 (de) 1975-04-24
GB1333407A (en) 1973-10-10
FR2069460A5 (de) 1971-09-03
SE370962C (de) 1975-03-24
AT310691B (de) 1973-10-10
CA932242A (en) 1973-08-21
JPS5037783B1 (de) 1975-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE709924C (de) An einer Textilmaschine angeordnete Vorrichtung zum Trennen der aneinanderhaftenden Faeden eines Kautschukbandes
DE2166689C3 (de) Einrichtung zur Herstellung eines zu Geweben oder Gestricken verarbeitbaren Textilfaserbands
DE2055737A1 (de) Waren Aufwickelvorrichtung fur einen Webstuhl
DE2438887A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln schlauchfoermiger textilware im nasszustand
DE2908294C3 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigem Gut, z.B. von Papier
DE2854256C2 (de) Abzugsvorrichtung für die Stoffbahn an einer Textilmaschine, insbesondere Webmaschine
DE2000173A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere fuer Zigarettenfilter geeigneten,verbesserten Aerosolfilterstraengen
DE2812032C2 (de)
DE1250956B (de) Verfahren zur Herstellung von Gestricken aus einer Papier- oder Kunststoffbahn
DE2314889A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer nur aus kettfaeden bestehenden beschichteten gewebebahn
DE655524C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken laufender Gewebe-, Papier- und sonstiger Bahnen
CH386201A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen von Garn aus Garnkörpern
DE1091948B (de) Verfahren und Zettelmaschine zur Herstellung von Zettelbaeumen
DE2135706A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Liefern von Garn mit einer geregelten Garnspannung
DE556261C (de) Vorrichtung zum lockeren Zufuehren der Stoffbahn auf die Spannketten der Spann- und Trockenmaschinen
DE7041930U (de) Warenabzugsvorrichtung für Webmaschinen
DE3006753A1 (de) Aufwickelvorrichtung fuer textilerzeugnisse, insbesondere fuer sehr elastische gewebe
DE2246711A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fixieren von geweben, gestricken und gewirken
DE893925C (de) Zettelbaumgestell
DE699187C (de) Vorrichtung zum Gleichmaessighalten der Spannung einer Gewebebahn
DE839778C (de) Regulator für die Stoffaufwicklung an Webstühlen
DE1292048B (de) Vorrichtung an Karden oder Krempeln zum Umwandeln des Faserflors in ein Kardenband
DE2840179A1 (de) Vorrichtung zur veraenderung der bruchdehnungszahl von faeden
DE2339040A1 (de) Vorrichtung zum behandeln schlauchfoermiger textilware
DE602998C (de) Spann-, Rahm- und Trockenmaschine zur Ausfuehrung des Verfahrens zur Herstellung von Textilstoff fuer Waeschestuecke

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)