DE2050215A1 - Gas und Flussigkeitsseparator - Google Patents

Gas und Flussigkeitsseparator

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DE2050215A1
DE2050215A1 DE19702050215 DE2050215A DE2050215A1 DE 2050215 A1 DE2050215 A1 DE 2050215A1 DE 19702050215 DE19702050215 DE 19702050215 DE 2050215 A DE2050215 A DE 2050215A DE 2050215 A1 DE2050215 A1 DE 2050215A1
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liquid
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der Anmelder P ist
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B01D19/0057Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Π I Il
Patentanwälte Dipi.-ing. Walter Meissner . pipi.-ing. Herbert Tischer
1 BERLIN 33, Herbertstraße 22 <+t\r f\^ Λ C MÜNCHEN
Fernsprecher: 8 87 72 37 - Drahtwort: Invention Berlin 2050ZlO
Postscheckkonto: W. M e I s s η e r, Berlin West 122 82
Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bank A.-G., Depka 36,
Berlln-Halensee, Kürfürstendamm 130, Konto Nr. 95 716 -j BERLIN 33 (GRUNEWALD), den
HerbertstraBe 22 ο nlr-f- "j Q7Q
Irving C0 Jennings, Woodland Road, Wilson Point South Norwalk, Connecticut, USA
Pr/Ta
Gas- und Flüssigkeitsseparator
Die Erfindung bezieht sich auf einen' Gas- und Flüssigkeitsseparator, insbesondere auf einen Separator der in Verbindung mit einer Pumpe benutzt wird, bei der Dichtungsabschlußv/asser von darin enthaltener Luft getrennt werden muß.
Gas- und Flüssigkeitsseparatoren, bei'welchen der Flüssigkeitsstrom tangential in den Separator eingeleitet wird, sind bekannt, aber sie sind schwierig herstellbar, teiler (z. Teil wegen ihrer großen Abmaße) und nicht ohne weiteres so zu konstruieren, da β sie den behördlichen Vorschriften für Druckbehälter genügen. Dioce bekannten Separatoren zeigen im übrigen die Neigung zu großer Gerauchentwicklung beim Betrieb und dies ist unerwünscht.
Der Hirfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gas- und Fl*isri«rkeitsseparator zu schaffen, der bei gegebener Große mehr Gesund Flüssigkeit bei guter Trennung durchsetzen vann, als ein konventioneller r;^!?rstnr, 'bzw. de-sen Größe wesentlich reduziert v/erden kann.
Mit dor irfindimg r.n">.l auch erreicht werden, daß der Separator werenfUch geräuscharmer im Betrieb ist, al"
en 7ΜΓ Aufp^b» der TCrfinrmnp· ?-in'.-/ "eparntor 109830/1683
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schaffen, der leicht die "behördlichen Bestimmungen für Druckgefäße erfüllt und der zudem in der Herstellung billig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen Separator, der gekennzeichnet ist durch einen zylindrischen Behälter, ein Zuflußrohr zum radialen Einleiten des Flüssigkeitsstromes in den Behälter, eine Leitvorrichtung die im Behälter in der Bahn der Flüssigkeitsströmung angeordnet ist, um diese zu einem im wesentlichen tangentialen Auftreffen auf der Behalten"nnenwand umzulenken, wodurch die Flüssigkeit an der Behälterinnenwand herumfließt und dabei die Trennung der flüssigen und gasförmigen Komponenten erfolgt, fernsr gekennzeichnet durch ein Auslaßrohr zum Ablassen der gasförmigen Komponenten und ein Auslaßrohr zum Ablassen der flüssigen Komponenten.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Leitvorrichtung kanalartig ausgebildet, d.h. es sind jeweils zwischen dem oberen und. dem unteren "Binde eine winklig zur eintretenden Flüssigkeitsströmung -angeordnete Umlenkplatten und der Behäl terinnenwand Platten vorgesehen.
Die Platten sind zweckmässig in Strömungerichtung pbwärts geneigt angeordnet, v/o'
talen beträgt.
angeordnet, v/obei ihre Neigung etwa 15 gegenüber der Horizon-
Damit von der Oberkante der Leitvorrichtung keine Flüssigkeitrtropfen hochgerissen werden, kann sich über ihr oberes Ende ein Vorsprung erstrecken.
Ein Ausführungebeispiel der Erfindung irt in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher bescnrieben.
Es zeigen,:
Fig. 1 eine Seitenansicht ^ es erf indun.'.rr ff mäßen !p
Fig.' 2 eine Draufsicht gemäß der Pfoil η °-? in K';'. 1
109830/1683 ^
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Fi1 1J. ? eine vergrößerte perspektivische Darstellung der Leitvorrichtung des Separators, die in den Figuren 1 und 2 gestrichelt dargestellt ist.
Fxr. Ii eine wreitere vergrößerte perspektivische Darstellung der Leitvorrichtung.
D.er Separator 10 "besteht aus einem zylindrischen Behälter 11, einem Zuflußrohr 12, durch das die Flüssigkeit, die gasförmige Bestandteile enthält radial in den Behälter 11 eingeleitet wird, einem Gasauslaßrohr 13 und einer Flüssigkeitsleitung 14 sowie einem "Wasserverschluß 15, der ein schwimmerbetätigte:? Ventil 16 enthält, das den Austritt von Gas aus dem Separator verhindert.
Anders als bei herkömmlichen Separatoren, bei denen die Flüssigkeit tangential eingespeist wird, wird hier, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die gasförmige Bestandteile enthaltende Flüssigkeit radial in den zylindrischen Behälter 10 eingeleitet.
Die radial gerichtete Flüssigkeitsströmung prallt auf eine winklig angeordnete Umlenkplatte 17, die die Strömung umlenkt, um ,sie auf die innere Behalterwand 18 zu leiten, und zwar im vresentlichen tangential zu dieser, wodurch die Flüssigkeit an der Behälterwand 18 herum fließt und dabei die Trennung von den Bestandteilen erfolgt.
Zwischen dem oberen und dem unteren Ende der Umlenkplatte 17 und dor jjehälterwandung können Platten 19 und 20 angeordnet sein, durch die ein Kanal gebildet wird, der die eintretende Strömung auf eine schmale Bahn begrenzt. Diese Begrenzung macht eine wesentliche Reduzierung der Höhe und damit der Größe des Separators möglich.
■fis i.?t vorteilhaft, den Kanal leicht abwärts zu neigen und zwar, (wie aus Fig. 4 hervorgeht), etwa um 15° gegenüber der Horizontalen, damit die hereinströmende Flüssigkeit abwärts an der'Behälterwand 18 herumfliegt. Durch die so bewirkte Begrenzung der
_ u -..... . 109 830/1683
Flüssigkeit auf eine schmale Bahn läßt sich der normalerweise hohe Geräuschpegel wesentlich senken. Um zu vermeiden,, daß Tropfen von der Oberkante des Kanals hochgerissen werden, erstreckt sich ein Vorsprung 21 über das obere Ende des Kanals, ausgehend von der Platte 19 der Leitvorrichtung.
Der erfinduhgsgemässe Separator kann sehr vorteilhaft in Verbindung mit Pumpen verwendet werden, bei denen Diehtungsabsehlußwasser von darin enthalteneriuft zu trennen ist, aber auch in jedem anderen Fall, wo es erforderlich ist, Gas- und Flüssigkeitskomponenten eines StrSmungsmittels voneinander zu trennen, wie dies z.B. im US-Patent 3,315,879 offenbart ist.
- Patentansprüche - 5 -
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Claims (4)

ii [Hf 1IIiP1Pr t ' ι ι " ι imn > ίιι μ ι ι, _ 5 —■ Patentansprüche :
1. Gas- und Flüssigkeitsseparator zum Trennen der flüssigen und gasförmigen Bestandteile eines Flüssigkeitsstroms, gekennzeichnet durch einen zylindrischen Behälter (10), ein Zuflußrohr (12) zum radialen Einleiten des Flüssigkeitsstromes in den Behälter (10), eine Leitvorrichtung (17, 19, 20) die im Behälter (10) in der Bahn der Flüssigkeitsströmung angeordnet ist, um diese zu einem im wesentlichen tangentialen Auftreffen auf der Behalterinnenwand (18) umzulenken, wodurch die Flüssigkeit an der Behälterinnenwand herumfließt und dabei die Trennung der flüssigen und gasförmigen Komponenten erfolgt, ferner gekennzeichnet durch ein Auslaßrohr (13) zum Ablassen der gasförmigen Komponenten und ein Auslaßrohr (14) zum Ablassen der flüssigen Komponenten.
2. Separator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leitvorrichtung kanalartig ausgebildet ist, d.h., daß jeweils zwischen dem oberen und dem unteren Ende eine winklig zur eintretenden Flüssigkeitsströmung angeordnete Umlenkplatte (17) und der Behälterinnenwand (18) Platten (19, 20) vorgesehen sind.
3. Separator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (19, 20) in strömungsrichtung abwärts geneigt angeordnet sind.
4. Separator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Platten (19, 20) etwa 15° gegenüber der Horizontalen beträgt.
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5, Separator nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich über das obere Ende der kanalartig ausgebildeten Leitvorrichtung (17, 19, 20) ein Vorsprung (21) erstreckt, der von der Platte (19) ausgeht.
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DE19702050215 1970-01-09 1970-10-02 Gas und Flussigkeitsseparator Pending DE2050215A1 (de)

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GB (1) GB1284347A (de)
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GB2342602A (en) * 1998-10-13 2000-04-19 Ingersoll Rand Co Primary gas/oil separator for a two-stage separation system
KR101610464B1 (ko) * 2014-04-11 2016-04-07 현대자동차주식회사 유체 분리용 세퍼레이터 및 이를 이용한 scr 요소수 주입 시스템

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SE370334B (de) 1974-10-14
BE756965A (fr) 1971-04-02
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NO139869B (no) 1979-02-12
NO139869C (no) 1979-05-23
NL7014485A (de) 1971-07-13
GB1284347A (en) 1972-08-09

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