DE2048430B2 - Verfahren zur erzeugung von vorzugsweise mechanisch abtastbaren, reliefartigen vertiefungen oder erhebungen auf der oberflaeche eines informationstraegers - Google Patents
Verfahren zur erzeugung von vorzugsweise mechanisch abtastbaren, reliefartigen vertiefungen oder erhebungen auf der oberflaeche eines informationstraegersInfo
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Description
45
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zvr Erzeugung von vorzugsweise mechanisch abtastbaren
reliefartigen Vertiefungen oder Erhebungen auf der
Oberfläche eines Informationsträgers mittels eines Laser- oder Elektronenstrahls, dem eine zu speichernde
Information aufmoduliert wird. Es ist dabei daran gedacht, daß die zu speichernde Information
dem Aufzeichnungsstrahl entweder direkt oder über einen Zwischenträger aufmoduliert werden kann,
wobei insbesondere an Frequenzmodulation oder Impulszeitmodulation gedacht ist.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Abtragung oder Verformung der Oberfläche des Informationsträgers
mit Hilfe eines durch die zu speichernden Informationen modulierten Flek'.ronen-
oder Laserstrahls vorzunehmen, das Auslesen dieser gespeicherten Informationen aus der Trägeroberfläche
jedoch durch mechanische Abtastung dieser Oberfläche durchzuführen. Insbesondere ist der Vorschlag
gemacht worden, zur Auslesung der gespeicherten Informationen einen auf Druckänderungen
ansprechenden Abtaster zu verwenden, wobei der zur Verwendung kommende Träger sowie dieser
Druckabtaster derart ausgebildet sein sollen, daß die durch die Druckkraft bewirkte elastische Formänderung
der die Informationen enthaltenden Trägeroberfläche wesentlich größer ist als die korrespondierende,
auf der Zusammendrückung beruhende Auslenkung der Berührungsfläche des Abtasters.
Diese Wiedergabemethode und die demzufolge notwendige Ausbildung der Trägeroberfläche und
des Abtasters ermöglichen es, Informationen zu speichern und wiederzugeben, die ein sehr breites Frequenzband
Tirt-fassen. Es ist mit diesem vorgeschlagenen
Prinzip beispielsweise möglich, auf einem solchen Informationsträger, z. B. einer Plnte mit
spiralförmigen Aufzeichnungsspuren, Bildinformationen zu speichern und auf dem angegebenen
mechanischen Wege abzutasten, um diese Bilder dann auf dem Bildschirm eines Fernsehempfängers
wiederzugeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufzeichnungsvorgang auf einem solchen Informationsträger
zu vereinfachen. Erfindungsgemäß wird auf den Informationsträger zunächst eine Schicht
aus einem solchen Material und in einer derart geringen Dicke aufgebracht, daß sie einerseits durch
einen auf ihr auftreffenden Elektronen- oder Laserstrahl leicht verdampfbar, andererseits aber gegenüber
einer auf das Trägermaterial einwirkenden Ätzflüssigkeit resistent ist. Nach der entsprechend der
Information erfolgten Verdampfung von Teilen der aufgebrachten Schicht wird die Trägeroberfläche
zwecks Reliefvertiefung einem Ätzvorgang oder einem galvanischen Aufwachsvorgang unterworfen.
Den Träger wird man zweckmäßigerweise aus Metall, z. B. Nickel, Silber, Kupfer, ausbilden; es
wäre jedoch auch möglich, einen solchen Träger aus Keramik herzustellen. Die aufzubringende dünne
Schicht soll vorzugsweise aus Magnesium, Cadmium, Zink, Blei, Wismuth oder Aluminium bestehen.
Im Falle der Verwendung einer Aluminiumschicht wird die Trägeroberfläche zweckmäßigerweise nach
der erfolgten Einwirkung des Laser- oder Elektronenstrahls einem Oxydationsvorgang unterworfen, so
daß der nach der Einwirkung des Elektronen- oder Laserstrahls verbleibende Teil dieser Schicht in sein
Oxyd (Λ12Ο3) umgewandelt wird. Diese Aluminiumoxydschicht
ist besonders resistent gegenüber Ätzflüssigkeiten, die verwendet werden, um gemäß der
Erfindung eine Vertiefung des entstandenen Reliefs zu erzielen.
Der Vorteil der Erfindung besteht in erster Linie darin, daß für den Schreibvorgang eine verhältnismäßig
geringe Strahlleistung erforderlich ist, weil die beispielsweise nur 500 A Dicke aufweisende Schicht,
die im Falle von Aluminium und Umwandlung des Aluminiums in Aluminiumoxyd wegen dessen höherer
Resistenz noch geringer sein kann, durch den auftreffenden Laser- oder Elektronenstrahl leicht
verdampfbar ist. Die für einen mechanischen Abtastvorgang oder eine andersartige Wiedergabe notwendigen
Vertiefungen oder Erhebungen werden dann in einem zweiten Schritt durch Ätzen oder galvanische
Verstärkung hergestellt. An Stelle der erwannten mechanischen Abtastung läßt sich ein so
behandelter Träger auch "1Is Matrize zum Drucken
der auf ihn aufgebrachten Informationen verwenden. Man kann also beispielsweise auf den Träger in der
ί ί I
3 4
erfindungsgemäßen Weise ein Bild aufbringen, von wiederverwendbar ist, weil beispielsweise bei einer
dem sich unter Verwendung einer Druckfarbe in Fehlbespielung die aufgebrachte Schicht leicht abüblicher Weise Abdrucke herstellen lassen. gelöst werden kann. Durch Aufbringen einer neuen
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Ver- Schicht hat man wiederum einen aufnahmebereiten
fahrens besteht darin, daß der Träger ohne weiteres 5 Träger zur Verfügung.
Claims (5)
1. Verfahren zur Erzeugung von vorzugsweise mechanisch abtastbaren, reliefartigen Vertiefungen
oder Erhebungen auf der Oberfläche eines Informationsträgers mittels eines Laser- oder
Elektronenstrahls, dem eine zu speichernde Information aufmoduliert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Informationsträger zunächst eine Schicht aus einem Material und in einer derart geringen Dicke aufgebracht
wird, daß sie einerseits durch einen auf ihr auftreffenden Elektronen- oder Laserstrahl leicht
verdampfbar, andererseits aber gegenüber einer auf das Trägermaterial einwirkenden Ätzflüssigkeit
hinreichend resistent ist und daß nach der entsprechend der Information erfolgten Verdampfung
von Teilen der aufgebrachten Schicht die Trägeroberfläche zwecks Reliefvert?efung
einem Atzvorgang oder galvanischem Aufwachsvorgang unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Träger aufgebrachte
Schicht eine Dicke von etwa 500 A aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einem Metall,
vorzugsweise Nickel, Silber oder Kupfer, oder aus Keramik bestent und daß auf diese
Trägeroberfläche eine Schicht aus Magnesium, Cadmium, Zink, Blei, Wismuth oder Aluminium
aufgebracht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Aufbringen einer Schicht
aus Aluminium diese Schicht nach der Einwirkung des Elektronen- oder Laserstrahls in eine
Aluminiumoxydschicht umgewandelt wird.
5. Die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4 zur Herstellung von Druckmatrizen.
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