DE2047718C3 - Urethan- und gegebenenfalls Carbonsaureestergruppen enthaltende Lackbindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Urethan- und gegebenenfalls Carbonsaureestergruppen enthaltende Lackbindemittel und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
In der DE-PS 895 527 ist ein Verfahren zur Herstellung von Urethan- und gegebenenfalls Carbonsäureestergruppcn
enthaltenden Bindemitteln beschrieben, die außer mit Isocyanatgruppen reaktionsfähigen
Wasserstoffatomen verkappte Isocyanatgruppen enthalten. Zum Verkappen der Isocyanatgruppen
werden Alkohole, insbesondere verzweigte Alkohole, Phenole, Malonester und Acetessigester verwendet.
Die Produkte sind insbesondere als Lackbindemittel geeignet und werden, soweit sie als solche verwendet
werden, ausschließlich aus Lösungen aufgetragen. Beim Erhitzen daraus hergestellter Lackfilme wird das
Isocyanatverkappungsmittcl, z. B der Alkohol oder das Phenol, unter Rückbildung freier Isocyanatgruppen
abgespalten, und die so freigesetzten Isocyanatgruppen reagieren alsdann mit den reaktionsfähigen
Wasserstoffatomen, wobei Vernetzung und damit Aushärtung der Lackfilme eintritt
Aus der DD-PS 55 820 ist bekannt, pulvrige Mischungen
aus hochschmel/enden. Hydroxylgruppen enthaltenden Polyestern und Polyisocyanaten, deren
Isocyanatgruppen durch Phenol verkappt sind, nach dem Staübfließvcrfahreri, durch elektrostatisches
Spritzen öder Besprühen auf Substrate aufzubringen
Ufid sie nachfolgend durch Erhitzen zu Überzügen"
auszuhärten. Nachteile dieses Verfahrens sind rieben
der stark belästigenden PhenoiabspäitUng und einer oftmals auch in Gegenwart vtfti Katalysatoren nicht
hinreichenden Reaktivität insbesondere Öläseribil-
dung und andere Verlaufstörungen, die die Überzüge wertlos machen können.
Gegenstand der Erfindungsind daher Urethan- und gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltende
Lackbindemittel, die außer mit Isocyanatgruppen reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit ε-Caprolactam
verkappte Isocyanatgruppen enthalten, erhalten durch Umsetzung von a) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen
enthaltenden Polyhydroxyverbindungen gemeinsam mit bis zu deren Hydroxylgruppen äquivalenten Mengen an Polyisocyanaten
und mit zu deren Isocyanatgruppen unteräquivalenten Mengen e-Caprolactam oder b) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen
enthaltenden Polyhydroxyverbindungen mit ε-Caprolactam teilverkappten Polyisocyanaten,
gegebenenfalls im Gemisch mit unverkappien und mit e-CaproIactam vollständig verkappten
Polyisocyanaten, in solchen Mengen, daß die freien Isocyanatgruppen der teilverkappten und der
unverkappten Polyisocyanate den freien Hydroxylgruppen der !-Polyhydroxyverbindungen höchstens
äquivalent sind oder c) gegebenenfalls Carbonsaure-L-stcrgruppen
enthaltenden Polyhydroxyverbindungen zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen überäquivalenten
Mengen an Polyisocyanaten und darauf mit den noch vorhandenen freien Isocyanatgruppen äquivalenten
Mengen ε-Caprolactam, wt bei die Umsetzung bei den Verfahrensweisen a) und c) jeweils bei Temperaturen
zwischen 80 und 140° C und bei der Arbeitsweise b) bei Temperaturen zwischen 80 und
160" C erfolgt.
Diese Lackbi: Jemitte! zeichnen sich gegenüber
den vorerwähnten insbesondere t'-irch besseren Verlauf
aus. Dieser Vorteil ist unabhängig davon, ob sie als flüssige, feste oder gelöste I.ackr*hstoffe appliziert
werden, und er ist von besonderem Gewicht bei deren Anwendung als pulverförmige Lackbindemittel, beispielsweise
nach dem elektrostatischen Pulver-Spritzverfahren, da hier bekanntlich Verlaufstörungen besonders
häufig auftreten Bei ihrer Anwendung als Pulver-Bindemittel komm! als weiterer Vorzug gegenüber
den mit Phenol verkappten Lackbindemitteln hinzu, daß die gesundheitsschädliche Phenolabspaltung
beim Einbrennvorgang nicht auftritt.
Für das Pulverlackierverfahren eignen sich solche erfindungsgemäßen I.ackbindemittel. deren Erweichungstemperaturen
/wischen 40 und 140° C, vorzugsweise /wischen 45 und 75" C, liegen. Diese Temperaturen
werden nach der Differential-Thermo-Analysen-Methode, abgekürzt DTA, bestimmt.
Die I.ackbindemittel können dadurch hergestellt werden, daß man gegebenenfalls Carbonsäurecstergruppen
enthaltende Polyhydroxyverbindungen, beispielsweise lineare oder verzweigte Polyester, gemeinsam
mit bis zu deren Hydroxylgruppen äquivalenten Mengen an Polyisocyanaten und mit /u deren
Isdcyanatgruppen unteraquivalcnten Mengen F-Caprolattam
bei Temperaturen/wischen «0 und 140" C
umset/t
Vorteilhafter ist es hingegen, die l.ackbindemittcl
in /wci Stufen hcr/usteü(;n: Hierfür gibt es /wci Möglichkeiten;
Man setzt gegebenenfajls ßärbörisaufeestergTüpj
pCn enthaltende Polyhydroxyverbindungen mit einem mit E-Caproiactatri teilvcrkäppleri Polyisocyanat, ge*
gebenenfalls in Gegenwart von unvcikapptem und
gegebenenfalls von mit fi-Caprolactam Vollständig
verkapptem Pölyisücyanat, lim, Und zwar mit solchen
Mengen, daß die freien Isocyanatgruppen der teilverkappten und der unverkappten Polyisocyanate den
freien Hydroxylgruppen der Polyhydroxyverbindung höchstens äquivalent sind.
Bei der Herstellung der teilverkappten Polyisocyanate durch Umsetzung von Polyisocyanaten mit unteräquivalenten
Mengen ε-Caprolactam entstehen Gemische von teilverkappten, unverkappten und
vollständig verkappten Polyisocyanaten. In der Regel ist es nicht erforderlich, die teilverkappten Polyisocyanate
zu isolieren. Die genannten Gemische sind als solche für die Umsetzung mit den Polyhydroxyverbindungen
geeignet.
Die Temperaturen für diese Umsetzung liegen zwischen 80 und 160° C.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltende Polyhydroxyverbindungen
zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen überäquivalenten Mengen Polyisocyanaten und dann die noch freien Isocyanatgruppen der Reaktionsprodukte
mit äquivalenten Mengen ε-CaproIactam bei Temperaturen zwischen 80 und 140° C umzusetzen.
Bei allen drei Herstellungsverfahren ist es zweckmäßig, so zu verfahren, daß die Gesamtzahl der verkappten
Isocyanatgruppen 5 bis 90% aller vorhandenen Isocyanatgruppei ausmacht.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren /ur Herstellung von Urethan- und gegebenenfalls
Carbonsäureestergruppen enthaltenden Lackbindemitteln durch Umsetzung von gegebenenfalls
Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen, Polyisocyanaten und einem
Blockierungsmittel für die Isocyanatgruppen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Blockierungsmittel f-Caprolactam
verwendet, wobei man entweder a) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden
Polyhydroxyverbindungen gemeinsam mit bis /u deren Hydroxylgruppen äquivalenten Mengen an Polyisocyanaten
und mit zu derew Isocyanatgruppen unteräquivalenten Mengen ε-Caprolactam umsetzt oder
b) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen mit 5-Caprolaetam
teilverkappten Polyisocyanaten, gegebenenfalls im Gemisch mit unverkappten und mit F-Caprolactam
vollständig verkappten Polyisocyanaten, in solchen Mengen umsetzt, daß die freien Isocyanatgruppen der
teilverkappten und der unverkappten Polyisocyanate den freien Hydroxylgruppen der Polyhydroxyverbindungen
höchstens äquivalent sind oder c) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen
zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen ubcraquivalenten Mengen an Polyisocy
anatcn umset/t und dann die noch vorhandenen freien isocynatgruppen mit äquivalenten Mengen f -Caprolactam
bei den Verfahrensweisen a) und c) jeweils hei Temperaluren /wischen 80 und 140° C und bei der
Arbeitsweise b) bei Temperaturen /wischen 80 und IW)' C umset/t.
Zur Herstellung der I.ackbindemittel geeignete Polyhydroxyverbindungen
sind L. D. Diule, wie Athylcnglykol,
i^PropandioM^Butandfol, 1,2-Butancliol,
!,^ButahdioliS^-Dirriethylpfopandiol, Hexandiol4,5,
HcXandiöl-i.o, 4i,4"'Dihydroxydicyclohexylpropan-2,2,
Cyclohexandiol( Diüthylenglykol und 2)2-Bisi[4-(//-liydroxyäthoxy)-phenyll^pitjpaii)
Pöiyolc, wie Glycerin, Hexuiiiriül, Pentaerythrit, So>
fell, Trirrieliiylölätiiän tind TfimethylolfSröpari, freie
Hydroxylgruppen enthaltende Polyäther, lineare Polyester, ölfreie und ölhaltige Alkydharze, Polyurethane,
Polyesterurethane und Polyacrylharze.
Als Polyisocyanate kommen beispielsweise in Frage: Hexamethylendiisocyanat, 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan,
4,4\4"-TriisocyanatotriphenyImethan, das Addukt aus Trimethylolpropan und 3 Mol
Toluylendiisocyanat, Naphthylendiisocyanate, Isophorondiisocyanat
sowie die Reaktionsprodukte aus 3 Mol Hexamethylendiisocyanat und 1 Mol Wasser.
Für die Herstellung von Polyestern, Alkydharzen, Polyurethanen und Polyesterurethanen eignen sich
insbesondere aromatische und alicyclische Polycarbonsäuren, wie Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure,
Benzol-l^^-tricarbonsäure, 3,6-Dichlorphthalsäure,
Tetrachlorphthalsäure, Tetrahydrophthalsäure,
Hexahydrophthalsäure und Endomethylentetrahydrophthalsäure, Trimellitsäureanhydrid,
sowie Diole.wie Äthylengylkol, 1,2-PropandioI,
1,3-ButandioI, 1,2-Butandiol 1,4-Butandiol, 2,2-DiiTicthylproparidiul,
Hcxanuioi-2,5, Hexandioi-i,6, 4\4"-Dihydroxydicyclohexylpropan-i,2, Cyclohexandiol.
Diäthylenglykol und 2,2-Bi5-[4-(/3-hydroxyäthoxy)-phenyl]-propan,
und Polyole, wie Glycerin, Hexantriol, Pentaerythrit, Sorbit. Trimethyloläthan und Trimethylolpropan.
Anteilmäßig können die Polyhydroxyverbindungen auch Monocarbonsäuren, ζ. B. Benzoesäure, tert.-Butylbenzoesäure,
Hexahydrobenzoesäure, gesättigte und/oder ungesättigte Fettsäuren sowie acyclische
Polycarbonsäuren, wie Adipinsäure und Maleinsäure, einkondensiert enthalten.
Den Lackbindemitteln bzw. gegebenenfalls ihren Lösungen in den üblichen Lacklösungsmitteln können
die üblichen Zusätze, r. B. Farbstoffe, Pigmente, Verdickungsmittel,
Verlaufmittel, ζ. B. Zelluloseacetobutyrate, Weichmacher, Füllstoffe und Katalysatoren,
z. B. die in der DE-PS 946 173 genannten, zugegeben werden. Auch können sie mit anderen Lackbindemitteln.
:nsbesondere mit solchen, die noch mit Isocyanatgruppen
reaktionsfähige Wasserstoffatome enthalten. /. B. Hydroxyl- und Aminogruppen, verschnitten
werden.
Der Erweichungspunkt der Lackbindemittel hängt wesentlich von der Art der ihnen zugrunde liegenden
Polyhydroxyverbindungen \i\A Polyisocyanate ab. Für
die bevorzugten, weil als Pulverlacke verwendbaren Bindemittel mit Erweichungstemperaturen zwischen
40 und 140° C sind insbesondere Äthylenglykol, Hexandiol- 1.6,4/"-DihydroxydicyclohexyI-2,2-propan.
bisoxäthyliertes 2.2-Bis-(p-hydroxyphenyI)-propan. Glycerin, Trimethylolpropan und Pentaerythrit
und aus diesen mit den üblichen Diacrbonsäuren hergestellte Polyester als Polyhydroxyverbindungen
und Hcxariiethylendiisocyanat, Toluylendiisocyanat
und 4.4"-Diisocyanato-diphenylmethan als Diisocyanate geeignet.
Diese Produkte können zu Pulver verarbeitet werden, deren Rieselfähigkeit auch bei langer Lagerung
bei Temperaturen bis nahezu 40° C erhalten bleibt. Diese Pulver können in üblicher Weise, insbesondere
nach dem elektrostatischen Pulver-Spritzverfahren, auf Unterlagen aufgetragen werden.
Die Lackfilme härten durch Erhitzen auf Temperatüren
zwischen 140 und 220° C, vorzugsweise zwischen 17Ö Ufid 21Ö° Cj rasch zu glatten, insbesondere
kraterfreien und elastischen Überzügen großer Härte und hohen Glanzes aus. Sind die zugrundeliegenden
Polyhydroxyverbindungen frei von Äthergruppen, so ergibt sich als weiterer Vorteil z. B. gegenüber den
bisher am weitesten verbreiteten Pulverlacken auf Epoxidharzbasis eine wesentlich gesteigerte Glanzhaltung
bei der Bewitterung der Lackierung.
In einem Rührkessel erhitzt man in einer Stickstoffatmosphäre
581 g Isophthalsäure
1320 g perhydriertes 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan
581 g Isophthalsäure
1320 g perhydriertes 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan
603 g Trimethylolpropan
130 g a-Äthylhexansäure
130 g a-Äthylhexansäure
in einer Stunde auf 140° C und in weiteren 3 Stunden
auf 200° C. Man hält solange bei dieser Temperatur, bis eine Säurezahl von 3,0-4,5 erreicht ist (Gesamtdauer:
18 bis 20 Stunden), und kühlt dann auf 120° C ab.
In einer weiteren Stufe w . den in einem Zwei-Lilcr-Drcihalskulben
unter einer "ucksioffaimosphäre 1227 g(7,3 MoI) Hexamethylendiisocyanat auf 80° C
erwärmt. Dazu gibt man unter Rühren innerhalb einer Stunde in kleinen Portionen 429 g (3,8 Mol) f-Caprolactam,
rührt noch 1 Stunde nach und kühlt dann auf Raumtemperatur ab.
Dieses Reaktionsgemisch aus Hexamethylendiisocyanat und mit c-CaproIactam verkapptem Hexamethylendiisocyanat,
tropft man vährend 3 Stunden bei 120 bis 130° C zu dem hergestellten Polyester, erwärmt
anschließend in 15 Minuten auf 140 C in al
füllt das erhaltene Uicthan und C'arboiisäurceslergruppen
enthaltende Luckbindemittel ab L:.s hat folgende
Kennzahkn:
OH-Zahl
OH-Zahl
freies NCO (Gew.-%)
Viskosität (50<5Hg in Dimethylformamid DIN 53211)
Erweichungsbereich (Differentialthermo-Analysen-Methode)
Viskosität (50<5Hg in Dimethylformamid DIN 53211)
Erweichungsbereich (Differentialthermo-Analysen-Methode)
Nach üblichen Verfahren wird ein Gemisch von 100 Gew.-Teilen des Lackbindemittels,
30 Gew.-Teilen TiO2 Rutil,
30 Gew.-Teilen TiO2 Rutil,
0,5 Gew.-Teilen Celluloseacetobutyrat und
2,0 Gew.-Teilen Endoäthyleiipiperazin
extrudiert, gemahlen, gesiebt und anschließend elektrostatisch auf Erichsenbleche aufgetragen.
extrudiert, gemahlen, gesiebt und anschließend elektrostatisch auf Erichsenbleche aufgetragen.
Nach dem Einbrennen (15 Minuten bei 210° C) erhält man eine weiße, zu einem glatten, homogenen
Überzug verlaufene, lösungsmittelbeständige Lackierung mit seht guter Elastizität (8,4 mm nach Erichse
n) bei einer Schichtdicke von 75-80 μυηα5είι^υΙεΓ
Haftfestigkeit.
lh,37 Gew.-Teile Terephthalsäuredimethylester,
24,4 Gewichtsteile 2,2-Bis-[4-(/3-hydroxy-äthoxy)-phenylj-propan
und 1,27 Gewichtsteile Glycerin werden in Gepinwart von 0,02 Gewichtsteilen Titantctrabutylat
bei 220° C bis zu einer Viskosität von 50 Sekunden (40%ig in Äthylglykolacctat, DlN-Becher
4) kondensiert.
100 Gewichtsteile des so erhaltenen Polyesters werden bei 145° C mit 18,3 Gewichtsteilen eines Reaktiönsprodiktes
aus gleichen Gewichtsteilert e*Caprolactam
und Hexamethylendiisocyanat versetzt. Man halt noch ca. 1 Stunde bei dieser Temperatur
60 bis 75
0,2 bis 0,7
0,2 bis 0,7
70 bis 80 Sek. 50 bis 52 °C
und kühlt dann auf Raum temperatur ab. Das erhal· tene Produkt hat eine OH-Zaht von 30 und einen Erweichungspunkt
von 50° C (DTA).
100 Gewichtsteile dieses Produkts werden mit 20 Gewichtsteilen eines Rutil-Titandioxidpigments auf
einem Kollergang innig vermischt und anschließend in einem Extruder bei 90 bis 100° C homogenisiert.
Nach dem Erkalten wird der Strang granuliert und mittels einer Stiftmühle auf eine Kornfeinheit unter
100 μ gemahlen. Das so hergestellte Korn wird mit einer elektrostatischen Pulverspritzanlage bei 60 kV
auf das Substrat aufgetragen. Innerhalb von 30 Minuten tritt bei 200° C die Bildung eines geschlossenen
Überzugs ein, welcher in Schichtdicken von 90 bis 100 μ sehr hart 1st. Die Überzüge zeigen weiterhin
hervorragende Haftfestigkeit Und eine Elastizität von
10 mm bei der Erichsen-Tiefung.
104 g Neopentylglykol und 56,5 g ε-CaproIactam werden auf 8O0C erwärmt. Unter Rühren tropft man
in IV4 Stunden 168 g Hexamethylendiisocyanat zu.
Durch Kühlen wird die stark exotherme Reaktion bei 80° C gehalten. Man rührt 2 Stunden bei dieser Temperatur
nach und kühlt dann auf Raumtemperatur ab. Das erhaltene Lackbindemittel hat folgende Kennzahlen:
OH-Zahl: 80 bis 85
freies NGO (Gew. %): 0,4
Viskosität (50%ig in Dimethyl·
formamid DIN 53211): 40 Sek.
formamid DIN 53211): 40 Sek.
> Aus 50%iger DimethylförmamidlösUng aufge'
tfagerie Und 30 Minuten bei 180° C eingebrannte
Filfrie dieser LacklösUng zeigen sehr guten Vcrlaufj
hohe Elastizität lind ausgezeichnete Haftfestigkeit.
in Beispiel 4
218,2 g Hexamethyleridiisocyariaf werden auf
80° C erwärmt. Man tropft unter Rühren während 45 Minuten das Gemisch von 31 g Athylenglykol Und
38 g Propylenglykol zu und setzt dieses Reaktionsge-V misch nach weiteren 15 Minuten mit 67,8 g ε-Caprolactam
um. Man erwärmt in 1 Stunde auf 130° G, hält noch 30 Minuten bei dieser Temperatur und füllt die
Schmelze des Lackbindemittels ab. Das Produkt hat f*"vl η α η/Ίο Iienn^oklort
-'() OH-Zahl" ' 5 bis 10
freies NCO (Gew.-%) 0,2 bis 0,4
Viskosität (20%ig in m-Kresol,
DIN 53211) 45 Sek.
DIN 53211) 45 Sek.
Erweichungstemperatur (DTA): 1200C
r> Auch dieses Produkt führt, als Pulver aufgetragen, nach einer Einbrennzeit von 30 Minuten bei 180° C
zu Überzügen mit ausgezeichneten Eigenschaften.
•D9 686/80
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Urethan- und gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltende Lackbindemittel, die außer mit Isocyanatgruppen reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mir. e-CaproIactam verkappte Isocyanatgruppen enthalten, erhalten durch Umsetzung von a) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen gemeinsam mit bis zu deren Hydroxylgruppen äquivalenten Mengen an Polyisocyanaten und mit zu deren Isocyanatgruppen unteräquivalenten Mengen ε-CaproIactam oder b) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen mit f-CaproIactam teilverkappten Polyisocyanaten, gegebenenfalls im Gemisch mit unverkappten und mit ε-Caprolactam vollständig verkappten Polyisocyanaten, in solchen Mengen, daß die freien Isocyanatgruppen der teilverkappten und der unverkappten Polyisocyanate den freien Hydroxylgruppen der Polyhydroxyverbindungen höchstens äquivalent sind oder c) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen iiberäquivalcnten Mengen an Polyisocyanaten und darauf mit den noch vorhandenen freien Isocyanatgruppen äquivalenten Mengen t-CaproIactam, wobei die Umsetzung bei den Verfahrensweisen a) und c) jeweils bei Temperaturen zwischen 80 und 140° C und bei der Arbeitsweise b) bei Temperaturen zwischen 80 und 160° C erfolgt.2. Urethan- und gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltende Pulverlackbindemittel mit Erweichungspunkten zwischen 40 und 140° C, die außer mit Isocyanatgruppen reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit F-Caprolactam verkappte hoeyanatgruppen enthalten, erhallen durch Umsetzung von .i) gegebenenfalls C arbnnsäurecstcrgruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen gemeinsam mit bi> zu deren Hydroxylgruppenäquivalenten Mengen an Polyisocyanaten und mit zu deren Isocyanatgruppen unteräquivalcnten Mengen f-CaproIactam oJer b) gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen mit f-C'aprolactam teilverkappten Polyisocyanaten, gegebenenfalls im Gemisch mit unverkappten und mit f-Caprolactam vollständig verkappten Polyisocyanaten, in solchen Mengen, daß die freien Isocyanatgruppen der teilverkappten und der unverkappten Polyisocyanate den freien Hydroxylgruppen der Polyhydroxyverbindungen höchstens äquivalent sind udcr c) gegebenenfalls Carbonsäurecslcrgriippen enthüllenden Polyhydroxyverbindungen zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen überäquivalenten Mengen an Polyisocyanaten und darauf mit den noch vorhandenen freien fsocyanatgruppen iiquj Valenten Mengen F-Caprolactam, wobei die Umsetzung bei den Verfahrensweisen a) und t) jeweils bei Temperaturen zwischen 80 und 140e C und bei der Arbeitsweise b) bei Temperaturen zwischeil SO und l606 G erfolgt.3j Verfahren zur Herstellung von Urethan* und gegebenenfalls Cärbonsiiüfeestcirgruppcn enthaltenden Lackbindemitteln nach Anspruch 1 und 2 durch Umsetzung voll gegebenenfalls Carbönsüu-reestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen, Polyisocyanaten und einem Blockierungsmittel für die Isocyanatgruppen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Blockierungsmittel H-Caprolactam verwendet, wobei man entweder a) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen gemeinsam mit bis zu deren Hydroxylgruppen äquivalenten Mengen an Polyisocyanaten und mit zu deren Isocyanatgruppen unteräquivalenten Mengen e-Caprolactam umsetzt oder b) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen mit f-CaproIactam teilverkappten Polyisocyanaten, gegebenenfalls im Gemisch mit unverkappten und mit ε-Caprolactam vollständig verkappten Polyisocyanaten, in solchen Mengen umsetzt, daß die freien Isocyanatgruppen der teilverkappten und der»-(werkappten Polyisocyanate den freien Hydroxylgruppen der Polyhydroxyverbindungen höchstens äquivalent sind oder c) die gegebenenfalls Carbonsäureestergruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen zuerst mit zu deren Hydroxylgruppen überäquivalenten Mengen an Polyisocyanaten umsetzt und dann die noch vorhandenen freien Isocyanatgruppen mit äquivalenten Mengen ε-Caprolactam bei den Verfahrensweisen a) und c) jeweils bei Temperaturen zwischen 80 und 40° C und bei der Arbeitsweise b) bei Temperaturen zwischen 80 und 160° C umsetzt.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtzahl der verkappten Isocyanatgruppen 5 bis 90% aller eingesetzten Isocyanatgruppen ausmacht.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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