DE2044990B2 - Ein verfahren zum faerben von fasermaterialien aus polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen mischpolymerisaten - Google Patents
Ein verfahren zum faerben von fasermaterialien aus polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen mischpolymerisatenInfo
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Description
R-N-CH2-A
R,
R,
OH
R-N-CH2-A
OH
(D
■
zugrunde liegen, in der R für einen Q-Cjoy
C„-C20-Alkenyl- oder einen Aralkylrest steht, R1
und R2 unabhängig voneinander für C,-C4-Alkyl-
oder Q-QfHydroxyalkylreste oder gemeinsam
für einen Pyrrolidin-, Piperidin- oder Morpholinrest stehen und A einen gegebenenfalls substituierten
Naphthyl- oder Tetrahydronaphthylrest bedeutet.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß solche quaternären Ammoniumsalze
verwendet werden, denen Ammoniumbasen der in Anspruch 1 angegebenen Formel zugrunde
liegen, in der A die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat und R für einen C10-C18-Alkyl- oder
C10-CI8-Alkenylrest und R1 und R2 unabhängig
voneinander Tür eine Methyl-, Äthyl-, 2-Hydroxyäthyl- oder 2-Hydroxypropyl-(i)-Gruppe stehen.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß solche quaternären Ammoniumsalze
verwendet werden, denen Ammcniumbaseii
der in Anspruch 1 angegebenen Formel zugrunde liegen, in der A die in Anspruch 1 angegebene
Bedeutung hat und R für einen C12-C18-Alkylrest
und R1 und R2 für eine Methylgruppe stehen
45
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von aus Polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten
hergestellten Fasermaterialien mit kationischen Farbstoffen; das Verfahren ist dadurch
gekennzeichnet, daß man das Färben in Gegenwart solcher quaternären Ammoniumsalze vornimmt, denen
freie Ammoniumbasen der allgemeinen Formel
55
60
zugrunde liegen, in der R für einen Ch-C20-Alkyl-,
C6-C20 Alkenyl- oder einen Aralkylrest steht. R1 und
R2 unabhängig voneinander für Ct-C4-Alkyl- oder
C,-C4-Hydroxyalkylreste oder gemeinsam für einen
Pyrrolidin-, Piperidin- oder Morpholinrcst stehen und A einen gegebenenfalls substituierten Naphthyl- oder
Tetrahydronaphthylrest bedeutet
Für R seien beispielsweise genannt:
als Alkylreste der n-Octyl-, 2-Äihylhexyl-, n-De-
cyl-, 2,2-Dimethyl-octyl-, n-Dodecyl-, 2,2-Dime-
thyl-decyl-, 2-Methyl-undecyl-, n-Tridecyl-, 2- Me-
thyl-dodecyl-, n-Teiradecyl-, n-Hexadecyl- und
der n-Octadecylrest;
als Alkenylreste der Tetradecenyl-, Hexadecenyl- und der Octadecenylrest;
als Aralkylreste der Benzyl-, Chlorbenzyl-, Phe-
nyläthyl-, 9(10)-Phenyl-stearyl- und der Naph-
thyl-(l)-methylrest.
Für R1 und R2 seien als C,-C4-Alkyl- und Hydroxyalkylreste
beispielsweise der Methyl-, Äthyl-, Propyl-, i-Propyl-.n-Butyksec-Butyl-^-Hydroxyäthyl-^-Hydroxypropyl-0
h 3-Hydroxypropyl-(l)- und der 4-HydroxybutyH
1)-Rest genannt.
Der Naphthalin- oder Tetrahydronaphthalinrest kann in 1- oder 2-Stellung mit der Methylengruppe
verknüpft sein. Der Naphthalinrest ist jedoch vorzugsweise in 1-Stellung, der Tetrahydronaphthalinrest
vorzugsweise in 2-Stellung verknüpft.
Als Substituenten kommen für den Naphthaiin- bzw. Tetrahydronaphthalinrest beispielsweise Alkylreste,
wie der Methyl-, Äthyl-, i-Propyl- oder tert.-Butyl-Rest,
ferner Halogenatome, wie das Chlor- oder Bromatom, oder Nitrogruppen in Betracht.
Zur Salzbildung mit den Ammoniumbasen der Formel I kommen sowohl anorganische wie organische
Säuren in Betracht; bevorzugt sind die bekannten anorganischen Säuren, wie Chlorwasserstoffsäure,
Bromwasserstoffsäure, Jodwasserstoffsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure oder Perchlorsäure, und organische
Särren, wie die niederen aliphatischen Carbonsäuren,
z. B. Ameisensäure, Essigsäure, aromatische Sulfonsäuren, wie Benzolsulfonsäure, Toluoisulfonsäure,
und die Halbester der Schwefelsäure, wie Methylschwefelsäure und Äthylschwefelsäure.
Besonders bewährt haben sich in dem erfindungsgemäßcn
Färbeverfahren solche quaternären Ammoniumsalze, denen Ammoniumbasen der Formel (I)
zugrunde liegen, in der R ein C10-C,8-Alkenyl-, ein
C10-C18-AlkyI- oder bevorzugt ein CI2-C18-Alkylirest
ist und R1 und R2 unabhängig voneinander für eine
Methyl-, Äthyl-, 2-Hydroxyäthyl- oder 2-Hydroxypropyl-(l !-Gruppe stehen.
Als für das Verfahren geeignete Verbindungen seien beispielsweise die folgenden genannt:
Dimethy l-decyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-
ammoniumchlorid,
Dimethyl-decyl-[naphthyl-(2)-methyl]-
ammoniumbromid,
Dimethyl-dodecyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-
ammoniumchlorid,
Dimethyl-tetradecyl-[naphthyl-(l)-inethyl]-
ammoniumchlorid,
Dimethyl-hexadecyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-
ammoniumbromid,
Dimethyl-octadecyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-
ammoniumchlorid,
Dimethyl-octadecenyl-[naphthyl-( I )-methyl]-
ammoniumacetat,
Diäthyl-dodecyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-
ammoniumjodid,
Diäthyl-dodecyl-[naphthyl-(2)-methyl]-
ammoniumchlorid.
Diätbyl-tetradecyl-[tetrahydronaphihyl-(2)-methyl]-ammoniumchlorid,
Dibutyl-octyl-[naphthyl-( 1 )-methyl>
amrnoniumbrornid,
Dibutyl-octyl-[naphthyl-( 1 )-methyl>
amrnoniumbrornid,
Di-(hydroxyäthyl)-tetradecyl-[naphihyl-( 1 )-methyl]-aramoniumchlorid,
Di-(hydroxypropyl>-hexadecyl-[naphthyl-< 1 )-naethyQ-ammoniamsulfat,
Hydroxybutyl-raethyl-dodecyl-[naphthyl-( 1 )-methyrj-amrnoniurn-rnethosulfat,
Dimethyl-abietyl-[naphthyl-( 1 )-methy I]-amtnoniumchlorid,
Di-(hydroxypropyl>-hexadecyl-[naphthyl-< 1 )-naethyQ-ammoniamsulfat,
Hydroxybutyl-raethyl-dodecyl-[naphthyl-( 1 )-methyrj-amrnoniurn-rnethosulfat,
Dimethyl-abietyl-[naphthyl-( 1 )-methy I]-amtnoniumchlorid,
Dibutyl-cyclohexyl-fnaphthyH I )-methyl]-ammoniuinbromid,
Dibutyl-benzyl-[naphthyl-( 1 )-methy Π-amraoniuiabrom>d,
Dimetbyl-di-(naphthyl-(i )-methyl)-a mmoniurnchlorid,
Dibutyl-benzyl-[naphthyl-( 1 )-methy Π-amraoniuiabrom>d,
Dimetbyl-di-(naphthyl-(i )-methyl)-a mmoniurnchlorid,
[4-Chlornaphthyl-( 1 )-methyl]-dodecylpyrrolidinium-chlorid
und
[Naphthyl-(l)-methyl]-dodecyl-piperidiniumtoluols.ulfonat.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen lassen sich in an sich bekannter Weise, z. B.
durch Umsetzen von halogenmethylierten Naphthalinen oder Tetrahydronaphthalincn mil den entsprechenden
tert. Aminen, herstellen. Die Umsetzung kann gegebenenfalls in Gegenwart von Lösungsmitteln,
wie Wasser, Alkoholen, Glykolen. Formamid. Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid, Kohlenwasserstoffen
oder halogenierlen Kohlenwasserstoffen bei Temperaturen von 30 bis 150' C durchgeführt werden.
Als kationische Farbstoffe kommen Farbstoffe der verschiedensten Verbindungsklassen in Betracht, beispielsweise
Diphenylmethan-, Triphenylmethan- und Rhodaminfarbstoffe, Oniumgruppen enthaltende Azo-
oder Anthrachinonfarbstoffe, ferner Thiazin-, Oxazin-. Methin- und Azomethinfarbstoffe, wie sie beispielsweise
in Ulimanns Encyclopädie der technischen Chemie, 3. Auflage 1970, Ergänzungsband. S. 225
beschrieben sind.
Die erforderlichen Mengen an den erfindungsgemäU
zu verwendenden Verbindungen der Formel (I) lassen sich durch Vorversuche leicht ermitteln. Im allgemeinen
werden von diesen Verbindungen Mengen von ca. 0,25 bis 2,5%, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten
Färbeguts, angewandt.
Geeignete acrylnitrilhaltige Mischpolymerisate sind beispielsweise Mischpolymerisate von Acrylnitril mit
Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylacetat, Vinylchloracetat,
Vinylalkohol, Acryl- und Methacrylsäure. Acryl- und Methacrylsäureestern, Allylchloracetai
oder basischen Vinylverbindungen, wie Vinyiimidazoi. Vinylbenzimidazol, Vinylpyridin, Vinylmethylpyridin,
Vinylpyrimidin, sofern der Anteil dieser Co-Monomeren nicht mehr als 20 Gewichtsprozent beträgt.
Das Färben der Polyacrylnitrilfasermaterialien kann in üblicher Weise durchgeführt werden, indem man das
Färbegut in eine auf etwa 50—-60 C erwärmte wäßrige Färbeflotte einbringt, welche den kationischen Farbstoff.
Verbindungen der Formel (1). Zusätze von Salzen, wie Natriumacetat oder Natriumsulfat, ferner
Säuren, wie Essigsäure oder Ameisensäure enthält, anschließend die Temperatur des Färbebades im
Verlauf von etwa 30 Minuten auf annähernd 100 C" erhöht und dann das Färbebad so lange auf dieser
Tpmneratur hält, bis es erschöpft ist. Man kann das Färbegut auch bei einer Temperatur von 40— lOO'C
mit einer Flotte vorbehandeln, welche die üblichen Salze und Säuren sowie Verbindungen der Formel (I),
jedoch noch keinen Farbstoff enthält, dann erst den Farbstoff zusetzen und das Färben bei 100' C durchrühren.
Schließlich ist es auch möglich, das Färbegut unmittelbar in das auf annähernd lOO'C erhitzte
Färbebad einzubringen, welches Verbindungen der Formel (I) enthält.
ίο Die Erzeugung egaler Färbungen auf Fasern aus
Polyacrylnitrilpolymerisaten in Gegenwart bestimmter Ammoniumsalze ist aus der DT-AS 11 48 971 und
der OE-PS 199 605 bekannt. Gegenüber der in Beispiel 1, Spalte 3, Zeilen 61/62 der deutschen Auslegeschrift
beschriebenen Verbindungen zeigen die Ammoniumsalze dei Formein 1 und 2
CH3
R-N-CH
CH3
CY
I . K — V— j τ · ■ 2 5
2.R= CH2-C11H5
der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Relardiei vet
mögen. Ebenso ist das Ammoniumsalz der Formel 1 ein besseres Retardiermillel als die in Beispiel 1 der
österreichischen Patentschrift beschriebene Verbindung.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es. aus Polyacrylnitril bzw. acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten
bestehende bzw. derartige Polymerisate oder Mischpolymerisate enthaltende Fasermaterialien,
die in den verschiedensten Verarbeitungsstadien beispielsweise als Spinnkabcl, Kammzüge, Flocken, Fäden.
Garne. Gewebe oder Gewirke vorliegen können, hervorragend gleichmäßig und in tiefen Tönen zu
färben.
Gegenüber den üblicherweise zum Färben von Polyacrylnitril mit kationischen Farbstoffen verwendeten
quaternären Ammoniumverbindungen weisen die Verbindungen der Formel (I) eine erheblich gesteigerte
Wirksamkeit auf, so daß mit wesentlich geringeren Hilfsmittelmengen gearbeitet werden kann.
Die gesteigerte Wirksamkeit ist vor allem beim Färben mit hoch affinen, d. h. sehr schnell ziehenden
Farbstoffen von Bedeutung, da hierbei die bekannten Retarder in großen Mengen eingesetzt werden müssen,
u::ti gleichmäßige Färbungen zu erhalten.
Garne aus Polyacrylnitrilfasern werden im Flotten-(Ό
verhältnis von 1 :40 in ein auf 80 C erwärmtes Bad eingebracht, das im Liter
0.1 g des im Beispiel 8 der britischen Patentschrift 9 73 25l>
beschriebenen kationischen (λ Farbstoffs,
0.25 g Natriumacetat.
0.3 g Eisessig und
0.35 g der Verbindung der Formel
CY
enthält. Das Bad wird auf 98° C erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Es wird eine gleichmäßige
Blaufärbung erhalten.
Eine ebenso gleichmäßige Blaufärbung wurde erhalten, wenn statt des Dimethyl-dodecyl-<naphthyl-( 1 )-methylj-ammoniumchlorids
die gleiche Menge einer der folgenden Verbindungen verwendet wurden.
a) DimethyI-dodecyl-[naphthyl-( 1 )-methyl]-ammoniumbrornid,
b) Dimethyl-tetradecyl-[naphthyl-(l)■ methyl]-ammoniumbromid,
c) Diäthyl-dodecyl-[naphthyl-(l )-methyl]-ammoniumchlorid,
d) Dimethyl-dodecyJ-[naphthyl-(2)-methyl]-ammoniumchlorid,
e) Methyl-(2-hydroxyäthyl)-octadecyl-[naphthyH
I )-methyl]-ammoniumbromid, Bis-(2-hydroxyäthyl)-octadecyl-[naphthyl-(l )-
methyl]-ammoniumchlorid,
g) Dimelhyl-octadecyl-^-chlornaphthyl-d )-
g) Dimelhyl-octadecyl-^-chlornaphthyl-d )-
melhyl]-ammoniumchlorid,
h) Diäthyl-decyl-[naphthyl-(l)-methyl]-
h) Diäthyl-decyl-[naphthyl-(l)-methyl]-
ammoniumchlorid,
i) N-Dodecyl-N-[naphthyl-(l)-methyl]-
i) N-Dodecyl-N-[naphthyl-(l)-methyl]-
morpholinium-chlorid,
j) N-Tetradecyl-N-[naphthyl-d )-methyl]-
j) N-Tetradecyl-N-[naphthyl-d )-methyl]-
morpholinium-chlorid,
k) Dibutyl-n-octyl-[naphthyl-d)-methyl]-
k) Dibutyl-n-octyl-[naphthyl-d)-methyl]-
ammoniumbromid,
1) Dimethyl-dodecyl-tnaphthyl-d )-methyl]-ammonium-benzolsulfonat.
1) Dimethyl-dodecyl-tnaphthyl-d )-methyl]-ammonium-benzolsulfonat.
Garne aus Polyacrylnitrilfasern werden im Flottenverhältnis von 1 . 40 in ein auf 80' C erwärmtes Bad
eingebracht, das im Liter
0.1 g des im Beispiel 1 genannten kationischen
Farbstoffs,
0.25 g Natriumacetat.
0,3 g Eisessig und
0.3 g der Verbindung der Formel
0,3 g Eisessig und
0.3 g der Verbindung der Formel
enthält. Das Bad wird auf 98' C erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Die Flotte ist
dann vollständig erschöpft. Man erhält ein ausgezeichnet gleichmäßig blaugefärbtes Garn. Mit gleichem
Erfolg wurde statt des verwendeten Cw-Menap!ithylamins
0,275 g der C16-Verbindung bzw. 0,25 g der
C18-Verbindung eingesetzt.
Ein ebenso gleichmäßig gefärbtes Garn wurde erhalten, wenn statt des Dimethyl-tetradecyl-[naphthyl-d)-methy!]-ammoniumchlorids
eine der folgenden Verbindungen in der angegebenen Menge verwendet wurden:
a) 0,275 g Dimethyl-hexadecyl-[naphthyl-(l)-
methyl]-ammoniumchlorid,
b) 0,25 g Dimethyl-octadecyl-[naphthyl-(l)-
methyl]-ammoniumchlorid,
c) 0,25 g Dimethyl-octadecenyl-[naphthyl-d)-
methyrj-ammoniumchlorid.
Garne aus Polyacrylnitrilfasern werden im Flottenverhältnis von 1 :40 in ein auf 80 C erwärmtes Bad
eingebracht, das im Liter
0,1 g des in Beispiel 1 beschriebenen kationischen Farbstoffs.
0,25 g Natriumacetat.
0,3 g Eisessig und
0,35 g einer Mischung der Verbindungen der Formel
CY
Cl
enthält. Das Bad wird allmählich auf 98r C erhitzt
und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Es wird eine Blaufärbung von ausgezeichneter Gleichmäßigkeit
erhalten.
CH
Cl
Garn aus Polyacrylnitrilfasern wird im Flottenverhältnis 1 :40 in ein auf 80 C erwärmtes Bad eingebracht,
das im Liter 0,04 g des Farbstoffs der Formel
N N
Cl
0,25 μ Nalriumacetal.
0,3 μ Kisessiy und
Π I ι· der Verbindung der Formel
Cl 1
CH, CH1 N(CH1I,
20 | 44 | 990 |
c | H, | |
C12H25-N
I |
-CH; | 2 /"/ |
C | Hj | \' -/ |
Cl
enthält. Das Bad wird auf 98 C erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehallen. Ks wird eine gleichmäßigi
Rotfärbung erhalten.
Claims (1)
1. Verfahren zum Färben von aus Polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten
hergestellten Faserniaterialien mit kationischen Farbstoffen, dadurch gekennzeichnet,
daß man das Färben in Gegenwart solcher quaternären Ammoniumsalze vornimmt, denen freie
Ammoniumbasen der allgemeinen Formel
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702044990 DE2044990C3 (de) | 1970-09-11 | Ein Verfahren zum Färben von Fasermaterialien aus Polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten | |
CA122,298A CA954255A (en) | 1970-09-11 | 1971-09-08 | Dyeing polyacrylonitrile or acrylonitrile-containing copolymer fibre material |
JP46068992A JPS5247062B1 (de) | 1970-09-11 | 1971-09-08 | |
NL7112436A NL7112436A (de) | 1970-09-11 | 1971-09-09 | |
AT783571A AT316478B (de) | 1970-09-11 | 1971-09-09 | Verfahren zum Färben von Fasermaterialien aus Polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten |
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BE772477A BE772477A (fr) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | Procede de teinture d'une matiere fibreuse consistant en polyacrylonitrile ou en des copolymeres contenant de l'acrylonitrile |
US00179571A US3785768A (en) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | Process for the dyeing of fibre material consisting of polyacrylonitrile or acrylonitrile-containing copolymers |
CH1333271A CH541665A (de) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | Verfahren zum Färben von Textilfasermaterialien aus Polyacrylnitril oder acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten |
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GB4236271A GB1301780A (de) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | |
CH1333271D CH1333271A4 (de) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | |
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---|---|---|---|
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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IT939395B (it) | 1973-02-10 |
CH541665A (de) | 1973-05-30 |
FR2106457A1 (de) | 1972-05-05 |
BE772477A (fr) | 1972-01-17 |
US3785768A (en) | 1974-01-15 |
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FR2106457B1 (de) | 1976-05-28 |
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GB1301780A (de) | 1973-01-04 |
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NL7112436A (de) | 1972-03-14 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8330 | Complete renunciation |