DE2043459A1 - Heat transfer tube - for steam condensation - Google Patents

Heat transfer tube - for steam condensation

Info

Publication number
DE2043459A1
DE2043459A1 DE19702043459 DE2043459A DE2043459A1 DE 2043459 A1 DE2043459 A1 DE 2043459A1 DE 19702043459 DE19702043459 DE 19702043459 DE 2043459 A DE2043459 A DE 2043459A DE 2043459 A1 DE2043459 A1 DE 2043459A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
heat transfer
grooves
heat
condensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702043459
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. 5O3Θ Hermülheim Steinbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Battelle Institut eV
Original Assignee
Battelle Institut eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Battelle Institut eV filed Critical Battelle Institut eV
Priority to DE19702043459 priority Critical patent/DE2043459A1/de
Publication of DE2043459A1 publication Critical patent/DE2043459A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Wärmetauscherrohre flir Dampfkondensation Die vorliegende Erfindung betrifft Wärmetauscherrohre, bei denen der Wärmeübergang auf der Rohraußenseite durch Kondensation erfolgt und die für waagerechte oder leicht geneigten Einbau vorgesehen sind.
  • Einz der maßgeblichen Faktoren für die Bemessung von Wärmetauschern für die chemische und verwandte Industrie ist neben der umzusetzenden Wärmemenge und dem zulässigen Energieverlust des Prozesses die Wärmedurchgangszahl der Wärmeaustauschfläche. Hierdurch werden, abgesehen von dem Mengendurchsatz derartiger Apparate, der die Strömungsquerschnitte bestimmt, die Abmessungen und die Kosten des Wärmeaustauschers ohne Phasenänderung bzw.
  • von Verdampfern und Kondensatoren festgelegt.
  • Bemühungen zur Verbesserung von Wärmetauschern und zur Senkung der Kosten, die von derartigen Apparaten verursacht werden, konzentrieren sich daher auf die Erhöhung der Wärmeübergangszahlen beider Austauschtlächen oder auf eine möglichst kostensparende Vergrößerung der wärmeübertragenden Flächen auf der Seite, die vom Medium mit den schlechteren Wärmeübergangsbedingungen benetzt wird.
  • Eine der bekanntesten Maßnahmen, durch die die Effektivität von Wäruetauschern beträchtlich gesteigert werden konnte, ist die Berippung der Austauschflächen auf der von Gasen uiströiten Seite. Ferner werden ständig die Bemühungen fortgesetzt, die physikalisch äußerst interessante und wirtschaftlich aussichtsreiche Tropfenkondensation für den Wärmeübergang mit Kbndensation des wärmeabgebenden Stoffs nutzbar zu machen. Die Bedingungen sind denkbar günstig. Zum Beispiel betragen die Kosten für die Wärmeaustauschflächen von Entspannungsverdampfern für die Süßwassergewinnung aus dem Meer, nicht zuletzt wegen der hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Materialien, nach Literaturangaben ca. 30% der Anlagenkosten. Die erforderlichen Wärmeaustauscher können nahezu im gleichen Verhältnis verkleinert werden, wie die spezifische Wärmeübertragungsleistung der Austauscher erhöht wird.
  • Durch Tropfenkondensation könnte die Wärmeübergangszahl auf der Kondensationsseite solcher Kondensatoren entscheidend verbessert werden, jedoch ist es bisher noch nicht gelungen, die Voraussetzungen der Tropfenkondensation in einer technischen Anlage aufrecht zu erhalten, wenn Temperaturgefälle in der Kondensatschicht, die wesentlich über 10C hinausgehen, aus den zugelassenen Wärmeströmen resultieren. Nach Gregorig stellt unter idealisierten Bedingungen nach Versuchen von Kirschbaum das Gefälle von 1,20C die Grenze dar, von welcher an die Tropfenkondensation überhaupt Vorteile im Vergleich zur Filmkondensation, ihrer Alternative, bietet.
  • Ferner wurde bereits von Gregorig zur Steigerung der Wärmeübergangszahlen bei der Filmkondensation vorgeschlagen, Wärmetauscherrohre für Kraftwerkskondensatoren durch Strangpressen mit Längswellen zu versehen. Dadurch wurde die äußere Wärmeübergangszahl auf das drei- bis vierfache erhöht. Unter günstigen Umständen konnte eine Verkleinerung von Kondensatoren auf die Hälfte der bisherigen Abmessungen und eine entsprechende Reduzierung des Materialaufwandes erzielt werden.
  • Ein entscheidender Nachteil dieser Wärmetauscherrohre nach Gregorig besteht darin, daß sie zwar für stehende, nicht jedoch für liegende Rohranordnungen geeignet sind, wogegen die üblichen Wärmetauscher aus verschiedenen Gründen fast ausschließlich in liegender Bauweise erstellt werden. Einer der wichtigsten Faktoren ist dabei, daß nach Nußelt der Wärmeübergang bei der Kondensation mit als ruhend angenommenem Dampf (z.B. bei senkrechter Anströmung der Wärmeaustauschfläche) bei zunehmender Höhe H der wärmeaustauschenden Wand mit dem Faktor H 1/4 sinkt.
  • Stehende Wärmetauscher mit Kondensation, die aus baulichen Gründen mehrfach länger als breit zu sein pflegen, würden also von vornherein gegenüber liegenden Anordnungen benachteiligt sein. Sie werden daher ausschließlich dort angewendet, wo aus anderen Gründen eine Senkrechtanordnung der Wärmetauscher erforderlich ist.
  • Ein Temperaturgefälle beim Wärmeübergang durch Kondensation tritt dadurch ein, daß sich die kondensierte Flüssigkeit auf der Austauschfläche ausbreitet und deshalb Kondensation nicht unmittelbar auf der Wand, sondern auf der Flüssigkeitsoberfläche stattfindet. Die freiwerdende Wärme muß daher zunächst durch diesen Film transportiert werden, woraus eine Behinderung des Wärmeaustauschs resultiert.
  • Es gilt daher, diesen Film so dünn wie möglich zu halten, was mit zunehmender Höhe der wärmeaustauschenden Wand wegen des ablaufenden Kondensats nur unvollkommen erreicht werden kann. Liegende Rohre, deren maßgebliche Höhe bei Einzelanordnung größenordnungsmäßig gleich deren Durchmesser ist, verhalten sich aus diesem Grunde günstiger als Rohre in senkrechter Anordnung. Andererseits kommt der von Gregor%gefundene Effekt der Wasserabsaugung von einem Teil der Oberfläche in die Längsrillen bei waage rechter Anordnung nicht zur Wirkung, da die Rillen und Erhebungen durch das ablaufende Wasser überschwemmt werden und die Wärmeübergangszahl nahezu auf diejenige des glatten Rohres reduziert wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Wärmetauscherrohre mit hoher Wärmeübergangszahl bei waagerechtem oder leicht geneigtem Einbau zu entwickeln.
  • Es hat sich nun gezeigt, daß diese Aufgabe auf überraschend einfache Weise mit Wärmetauscherrohren gelöst werden kann, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie zumindest teilweise auf der Rohraußenseite mit einer rauten-, wellenförmigen oder ähnlichen Anordnung von umlaufenden Rillen mit 0,3 bis 3mm Breite und 0,3 bis 3mm Tiefe versehen sind. Vorzugsweise betragen sowohl die Breite als auch die Tiefe der Rillen etwa lamm.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführungsart der Erfindung sind die Rillen in Form von parallelen Ringen oder Spiralen ausgeführt.
  • Ferner können die erfindungsgemäßen Wärmetauscher derart ausgebildet sein, daß sie zur Aufnahme von inneren beweglichen oder stillstehenden Einbauten geeignet sind.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung sowie aus den beigefügten Abbildungen von Ausführungsbeispielen der Erfindung hervor.
  • In Fig. 1 sind in Seitenansicht drei Wärmetauscherrohre mit verschiedener Rillung wiedergegeben. Fig. 2 zeigt den Mittenschnitt durch das Wärmetauscherrohr nach Fig. la.
  • Die nicht gerillten Abschnitte - links in Fig. 1, beidseitig in Fig. 2 - sind zum Einbau der drfindungsgemäßen Wärmetauscherrohre vorgesehen. Eine erhebliche Erleichterung bei der Montage der neuen Wärmetauscherrohre ergibt sich, wenn bei deren Herstellung darauf geachtet wird, daß der Außendurchmesser der gerillten Rohraußenseite nicht größer ist als der Außendurchmesser der glatten, zum Befestigen, insbesondere Einwalsen,vorgesehenen Rohrabschnitte. Die damit verbundene Reduzierung des Innendurchmessers im Bereich der Rillung, vgl. Fig. 2, ist praktisch bedeutungslos und kann durch Verwendung von Rohren, die gegenüber vergleichbaren glatten Rohren einen entsprechend größeren Durchmesser aufweisen, ohne erhebliche Mehrkosten ausgeglichen werden.
  • Mit den erfindungsgemäßen, waagrecht eingebauten Wärmetauscherrohren wurden die Ergebnisse von Wärmeübergangsmessungen an längsgerillten senkrechten Rohren erheblich überschritten. Die wirtschaftlichen Kohsequenzen für eine derartige Steigerung der Wärmeübergangszahlen können am Beispiel der Meerwasserentsalzung ermessen werden, für die bereits früher für eine bisher als undurchführbar erwiesene, erst mit den Wärmetauscherrohren nach der vorliggenden Erfindung erreichbare Erhöhung dieses Koeffizienten eine Kostensenkung für die Gesamtanlage von ca. 10 bis 11,' errechnet wurde.
  • Im allgemeinen sind für gröbere Rillen dickere Rohrwandungen als für feinere Rillen erforderlich. Es kann daher vorteilhaft sein, beispielsweise um wertvolles Rohrmaterial zu sparen, die Wärmetauscherrohre für die obersten Rohrreihen mit einer feinen Rillung zu versehen und nur die unteren Rohrreihen, die durch einen höheren Kondenxatanfall belastet sind, mit einer gröberen Rillung aussuführen.
  • Folgende besonderen Vorteile ergeben sich, wenn die Rillen durch plastische Verformung erzeugt werden: 1. die Rillung kann vor dem Einwalzstellen der Rohre unterbrochen werden, so daß derartige Rohre im Gegensatz zu stranggepreßten Wärmetauscherrohren mit Längsrillen ohne besondere Bearbeitung nach üblichen Verfahren wie Glattrohre eingewalst werden.
  • 2. Das Ausrichten der Rohre entfällt, weil gerillte Rohre durch den Rillproseß unter plastischer Verformung hergestellt werden.
  • 3. Durch Rillung tritt eine Verengung des Rohrquorschnitts ein, während die ungerillten Enden den ursprdnglichen Rohrdurchmesser beibehalten (vgl.
  • Fig. 2). Hierdurch ergibt sich ein strömungstechnisch günstiger Rohreinlauf, der durch sorgfältige Ausbildung des ffbergangs von glatten zum gerillten Teil noch verbessert werden kann. Außerdem ist leicht zu erreichen, daß der maximale Außendurchmesser ii gerillten Teil dem Durchmesser des ungerillten Rohres entspricht, wodurch sich die bereits oben erwähnten Vorteile beim Einbau der Rohre ergeben.
  • 4. Nahezu alle Werkstoffe des chemischen Apparstebaus, insbesondere für Wärmetauscher-Berohrungen, sind plastisch verformbar und für das vorgeschlagene Verfahren geeignet, was für im Strangpreßverfahren hergestellte Rohre nicht in jedem Falle gilt.

Claims (4)

Patentansprüche
1.)Wärmetauscherrohre für waegerechten oder leicht geneigten Einbau mit Wärmeübergang auf der Rohraußenseite durch Kondensation, dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest teilweise auf der Rohraußenseite mit einer rauten-, wellenförmigen oder ähnlichen Anordnung von umlaufenden Rillen mit 0,3 bis 3Xz Breite und 0,3 bis 3om Tiefe versehen sind.
2. Wärmetauscherrohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen eine Breite und eine Tiefe von jeweils etwa imm aufweisen.
3. wärmetauscherrohre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen in Form von parallelen Ringen oder Spiralen ausgeführt sind.
4. Wärmetauscherrohre nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Aufnahme von inneren beweglichen oder stillstehenden Einbauten ausgebildet sind.
L e e r s e i t e
DE19702043459 1970-09-02 1970-09-02 Heat transfer tube - for steam condensation Pending DE2043459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702043459 DE2043459A1 (en) 1970-09-02 1970-09-02 Heat transfer tube - for steam condensation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702043459 DE2043459A1 (en) 1970-09-02 1970-09-02 Heat transfer tube - for steam condensation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2043459A1 true DE2043459A1 (en) 1972-03-09

Family

ID=5781345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702043459 Pending DE2043459A1 (en) 1970-09-02 1970-09-02 Heat transfer tube - for steam condensation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2043459A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2185781A1 (de) * 1972-05-23 1974-01-04 Ctc Ab
FR2353038A1 (fr) * 1976-05-24 1977-12-23 Togashi Akira Corps tubulaire d'ecoulement de fluide
US4228852A (en) * 1979-02-28 1980-10-21 Akira Togashi Tubular body
EP0048021A2 (de) * 1980-09-15 1982-03-24 Noranda Inc. Wärmeübertrager mit vergrösserter Wärmetauschfläche
EP0057941A2 (de) * 1981-02-11 1982-08-18 Noranda Inc. Wärmeübertragungsfläche für siedende Flüssigkeiten
EP0301121A1 (de) * 1987-07-30 1989-02-01 Wieland-Werke Ag Rippenrohr
US5690167A (en) * 1994-12-05 1997-11-25 High Performance Tube, Inc. Inner ribbed tube of hard metal and method
US5992512A (en) * 1996-03-21 1999-11-30 The Furukawa Electric Co., Ltd. Heat exchanger tube and method for manufacturing the same
CN113577810A (zh) * 2021-06-24 2021-11-02 安徽佳先功能助剂股份有限公司 二苯甲酰甲烷生产的浓缩结晶用高真空分子蒸馏装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2185781A1 (de) * 1972-05-23 1974-01-04 Ctc Ab
FR2353038A1 (fr) * 1976-05-24 1977-12-23 Togashi Akira Corps tubulaire d'ecoulement de fluide
US4245697A (en) * 1976-05-24 1981-01-20 Akira Togashi Tubular body
US4228852A (en) * 1979-02-28 1980-10-21 Akira Togashi Tubular body
EP0048021A2 (de) * 1980-09-15 1982-03-24 Noranda Inc. Wärmeübertrager mit vergrösserter Wärmetauschfläche
EP0048021A3 (en) * 1980-09-15 1982-08-25 Noranda Mines Limited Heat transfer device having an augmented wall surface
EP0057941A2 (de) * 1981-02-11 1982-08-18 Noranda Inc. Wärmeübertragungsfläche für siedende Flüssigkeiten
EP0057941A3 (de) * 1981-02-11 1982-12-08 Noranda Inc. Wärmeübertragungsfläche für siedende Flüssigkeiten
EP0301121A1 (de) * 1987-07-30 1989-02-01 Wieland-Werke Ag Rippenrohr
US5690167A (en) * 1994-12-05 1997-11-25 High Performance Tube, Inc. Inner ribbed tube of hard metal and method
US5992512A (en) * 1996-03-21 1999-11-30 The Furukawa Electric Co., Ltd. Heat exchanger tube and method for manufacturing the same
CN113577810A (zh) * 2021-06-24 2021-11-02 安徽佳先功能助剂股份有限公司 二苯甲酰甲烷生产的浓缩结晶用高真空分子蒸馏装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2928014C2 (de)
DE1501531B2 (de) Mehrlagen waermeaustauscherrohr und verwendung desselben1
DE2952736C2 (de)
DE2043459A1 (en) Heat transfer tube - for steam condensation
DE2524080C3 (de) Wärmeübertrager, in dem ein dampfförmiges Medium unter Wärmeabgabe an ein anderes Medium kondensiert
DE883448C (de) Waermeaustauscher
DE2706049C2 (de) Vorrichtung zum Lagern einer Vielzahl von Röhren in einem Wärmeaustauscher
DE2428042B2 (de) Roehrenwaermeaustauscher
DE2414295C2 (de) Wärmeaustauscher zur Kondensation von Dampf
DE2104183C3 (de) Wärmeübertragungsvorrichtung
DE2926578C2 (de) Wärmeübertragungseinrichtung
EP0130404A2 (de) Mehrstufiger Wärmetauscher
DE2248124A1 (de) Destillationsanlage
DE2507886A1 (de) Verfahren und einrichtung, den abdampf einer dampfturbine niederzuschlagen
DE2103289C3 (de) Mehrkörper-Fallfilmverdampfer
DE3019452C2 (de) Wärmeaustauscher
DE477856C (de) Waermeaustauschvorrichtung, insbesondere zur Erhitzung von Luft
DE2839896C2 (de) Vorrichtung zum Destillieren von Wasser aus einer wässrigen Lösung
AT20415B (de) Wärmeaustauschvorrichtung.
CH532238A (de) Heizwand für mit flüssigen Wärmemedien betriebene Heizanlagen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE587424C (de) Aus Rippenrohren kreisrunden Profils bestehender Rueckkuehler fuer elektrische Maschinen
DE3913579A1 (de) Waermetauscher
DE1519683A1 (de) Fallfilm- Verdampfungsverfahren und -vorrichtung
DE1517379C3 (de) Mehrstufiger Entspannungsverdampfer
DE1564036C3 (de)