DE2042629A1 - Self-closing filter construction with - fluidising back flow - Google Patents
Self-closing filter construction with - fluidising back flowInfo
- Publication number
- DE2042629A1 DE2042629A1 DE19702042629 DE2042629A DE2042629A1 DE 2042629 A1 DE2042629 A1 DE 2042629A1 DE 19702042629 DE19702042629 DE 19702042629 DE 2042629 A DE2042629 A DE 2042629A DE 2042629 A1 DE2042629 A1 DE 2042629A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- filter
- construction
- passages
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 7
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 claims 1
- 235000017606 Vaccinium vitis idaea Nutrition 0.000 claims 1
- 244000077923 Vaccinium vitis idaea Species 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241001647280 Pareques acuminatus Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Sich selbst reinigender Pilteraufbau Offenbart wird ein Filteraufbau, der durch den fluidisierenden rückstrom gereinigt werden kann und der umfasst: einen Behälter, eine hohle Ablaufkonstruktion, die nahe des Unter teils des genannten Behälters angeordnet ist und mehrere Oeffnungen aufweist; ein Trägerbett aus ersten Teilchen, das die Ablaufkonstruktion bis zu einer Höhe oberhalb der Offnungen darin umgibt, wodurch der Druckabfall zwischen dem Oberteil des Trägerbettes und der Ablaufkonstruktion iiber die gesamte obere Oberfläche des Trägerbettes hin ausgeglichen wird; und ein Filterbett aus zweiten Teilchen, das so angepasst ist, dass diese Teilchen sich in einer Flllssigkeit langsamer absetzen als die genannten ersten Teilchen, und das über dem Trägerbett angeordnet ist. Bei einer Ausführungsform der erfindung erstreckt sich die # Ablaufkonstruktion rom Oberteil bis zum Unterteil des Behälters, und der genannte Filteraufbau umfasst weiterhin; eine Kopfkonstruktion mit mindestens zwei Durchlässen; und eine Vorrichtung, die hierzu geeignet ist, dass sein Durchlass mit dem Inneren des Behälters und gleichzeitig ein anderer Durchlass mit dem Inneren der Ablaufkonstruktion Verbunden werden. Die Kopfkonstruktion und die verbindende Vorrichtung können eine Ventilkonstruktion umfassen, die mit dem Filter ein Stück bildet und zum' Umwechseln des Durchlasses, der mit dem Inneren des Behälters verbunden ist, und des Durchlasses, der mit dem Inneren der Ablaufkonstruktion verbunden ist, geeignet ist. Self-cleaning pilter structure Disclosed is a filter structure, which can be cleaned by the fluidizing backflow and which comprises: a Container, a hollow drain structure, which is near the lower part of said Container is arranged and has several openings; a carrier bed from first Particles that the drain construction up to a height above the openings in it surrounds, thereby reducing the pressure drop between the top of the carrier bed and the drainage structure is leveled over the entire top surface of the support bed; and a Filter bed made up of second particles, which is adapted in such a way that these particles are separated settle more slowly in a liquid than the aforementioned first particles, and which is arranged above the carrier bed. In one embodiment of the invention the # drainage construction extends from the upper part to the lower part of the tank, and said filter assembly further comprises; a head construction with at least two passages; and a device suitable for this is, that its passage with the interior of the container and at the same time another passage be connected to the interior of the drainage structure. The head construction and the connecting device may comprise a valve structure associated with the The filter forms one piece and is used to change the passage that connects to the inside of the container is connected, and the passage, which is connected to the interior of the drain structure connected, is suitable.
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Filtration, insbesondere einen sich selbst reinigenden Filteraafban und ganz besonders die Konstruktion eines aus einem Stück bestehenden Pilter- und Ventilgebildes fEr einen sich selbst reinigenden Filteraufbau.The present invention relates to the field of filtration, in particular a self-cleaning filter aafban and especially the construction of one Pilter and valve structure consisting of one piece for a self-cleaning one Filter structure.
Beim Entwerfen eines Filters müssen drei Patoren ber(icksichtigt werden: Die Wirksamkeit des Filters hinsichtlich der Entfernung von Verunreinigungen aus dem Verfahrensstrom, der Druckabfall durch das Filter bin und die Lechtigkeit, mit der das Filter sich reinigen lässt. Bin ideales Filter entfernt wirksam die Verunreinigungen, bietet dem Verfahrensetrom einen Weg niedrigen Widerstandee und lässt sich leicht reinigen. Diese drei Aktoren stehen jedoch derart in Wechselbeziehung zueinander, dass die Gestaltung einet Filters, das alle die oben angegebenen Bedingungen erf(Lllt, keine leichte Angelegenheit ist. Je wirksamer im allgemeinen das Filter bei der Entfernung von Verunreinigungen aus dem Verfahrensstrom ist, desto grösser ist der Druckabfall durch das Filter hindurch und desto höher ist der Druck, der benötigt wird, um eine gegebene Menge des Verfahrensstromes in einer gegebenen Zeitspanne durch das Filter zu treiben. Je wirksamer das Filter bei der Entfernung von Verunreinigungen ist, desto leichter wird es durch diese Verunreinigungen verstopft, wodurch der Druckabfall ii filter wächst, und desto notwendiger ist für eine Vorrichtung zu sorgen, durch welche das Filter gereinigt werden kann.When designing a filter, three parameters must be taken into account: The effectiveness of the filter in terms of removing contaminants the process flow, the pressure drop through the filter bin and the lightness which the filter can be cleaned. The ideal filter effectively removes the impurities, offers a path of low resistance to the flow of processes and is easy to use clean. However, these three actors are interrelated in such a way that that the design of a filter that fulfills all of the above conditions, is not an easy matter. In general, the more effective the filter at the The greater the removal of contaminants from the process stream Pressure drop across the filter and the higher the pressure that is required is to provide a given amount of process stream in a given period of time to drift through the filter. The more effective the filter at removing contaminants the easier it is to become clogged by these impurities, thereby reducing the Pressure drop ii filter grows, and the more necessary it is to provide a device through which the filter can be cleaned.
Das Bedürfnis nach einem leicht zu reinigenden Filteraufbau ist am kritischsten auf denjenigen Gebieten, wo ein Abschalten des Filters während der Reinigung kostspielig wäre, und in denjenigen Fällen, bei denen der Verfahrensstrom korrodierend wirkt.The need for an easy-to-clean filter structure is increasing most critical in those areas where the filter is switched off during the Purification would be costly and in those cases where the process stream has a corrosive effect.
Unter diesen Umständen ist ein sich selbst reinigendes oder an Ort und Stelle zu reinigendes Filter im Grunde genommen wesentlich, und die Einfachheit im Betrieb wird sehr geschätzt.Under these circumstances there is a self-cleaning or in place and place filter to be cleaned basically essential, and simplicity in operation is very much appreciated.
Sich selbst reinigende Filter, bei denen ein fluidisierender Rückstrom zur Reinigung des Filtermediums sowohl in Einbettals auch in Mehrbett-Filter verwendet wird, sind bekannt. Ein Einzelbettfilter dieser Art ist in der USA-Patentschrift 3 016 147 (erteilt ei 9. Januar 1962; 0. A. Cobb et al.) und ein Zweibettfilter in der USA-Patentschrift 1 745 563 (erteilt na 4. Februar 19; E. X. Turner) beschrieben. Die vorliegende Erfindung betrifft diese Art des sich selbst reinigenden Filters, stellt aber eine verbesserte Ausführung davon dar, bei der der Druckabfall titer den Filteraufban hin dadurch auf ein Mindestmass beschränkt wird, dass er im wesentlichen auf den Druckabfall durch das Filtermedium selbst hindurch beschränkt wird, so dass der Durchfluss durch den Filteraufbau auf einen Höchstwert gebracht werden kann, Erfindungsgemäss wird ein verbesserter Filteraufbau bereitgestellt, der einen gestreckten Behälter mit einer Öffnung in seinem Oberteil und eine hohle Ablaufkonstruktion umfasst, die nahe des Unterteils des genannten Behälters angeordnet ist und mehrere Öffnungen aufweist. Eine Vielzahl von ersten Teilchen ist innerhalb des Behälters angeordnet und umgibt die Ablaufkonstruktion in einer H8he bis oberhalb der h8chsten Offnung in der Ablaufkonstruktion und bildet ein Trägerbett. Eine Vielzahl von zweiten Teilchen, die geeignet sind, sich in einer Flüssigkeit langsamer abzusetzen als die ereten Teilchen, ist über dem tragenden Bett angeordnet und bildet ein Filterbett.Self-cleaning filters that use a fluidizing backflow Used for cleaning the filter medium in both single-bed and multi-bed filters is known. A single bed filter of this type is shown in the United States patent 3,016,147 (issued Jan. 9, 1962; O. A. Cobb et al.) And a two-bed filter in U.S. Patent 1,745,563 (issued on February 4, 19; E. X. Turner). The present invention relates to this type of self-cleaning filter, but represents an improved version thereof in which the pressure drop titer The Filteraufban is limited to a minimum by the fact that it is essentially is limited to the pressure drop through the filter medium itself, so that the flow through the filter structure can be brought to a maximum value, According to the invention, an improved filter structure is provided which has an elongated Container with an opening in its top and a hollow drain construction comprises, which is arranged near the base of said container and several Has openings. A plurality of first particles are within the container arranged and surrounds the drainage structure at a height up to above the highest opening in the drain construction and forms a support bed. A multitude of second particles that are capable of settling in a liquid settling down more slowly than the first particles, is arranged above the load-bearing bed and forms a filter bed.
Es ist eine Speisungsvorrichtung vorgesehen, die geeignet ist, den Verfahrensstrom die Öffnung im Oberteil des genannten Behälters einzuführen; und die Ablaufkonstruktion ist so eingerichtet, dass der gesamte Plächenbereich der Offnungen in ihr mindestens gleich der Querschnittsfläche der Einlassöffnung ist.A feed device is provided which is suitable for the Introducing process stream through the opening in the top of said vessel; and the drain construction is set up in such a way that the entire surface area of the Openings in it is at least equal to the cross-sectional area of the inlet opening.
Bei einer Ausführungsform tritt der Verfahrensstrom in den Oberteil des Behälter ein und diirchstrdmt das Filterbett und Trägerbett, un durch die Ablaufkonstruktion auszutreten, die leokdicht an eine Öffnung im Unterteil des genannten Behälters und an eine Auslassvorrichtung angeschlossen ist, die zur Aufnahme des Verfahrensstromes, nachdem dieser durch den Filteraufbau hindurchgetreten ist, geeignet ist. Die Auslassvorrichtung ist weiterhin darauf abgestellt, dass der fl;iidisierende Rückstrom in den Filteraufbau wird, und die Speisungsvorrichtung ist darauf eingestellt, dass dieser fluidisierende Rückstrom aus dem Behälter freigesetzt wird.In one embodiment, the process stream enters the top of the container and flows through the filter bed and carrier bed, and through the drain construction exit, the leokdicht to an opening in the lower part of said container and is connected to an outlet device for receiving the process stream, after it has passed through the filter assembly, is suitable. The outlet device is also geared towards ensuring that the fluidizing return flow into the filter structure is, and the feed device is set to this fluidizing Backflow is released from the container.
Bei einer endeten Ausführungsform erstreckt sich die Ablautkonstruktion so Oberteil des genannten Behälters bis zu seinem Boden, und der Filteraufbau umfasst weiterhin eine Kopfkonstruktion mit mindestens zwei Durchlässen, welche die Öffnung im Oberteil des genannten Behälters abdeckt; und eine Verbindungsvorrichtung, die dafür vorgesehen ist, um den einen Durchlass mit dem Inneren des Behälters und gleichzeitig einen anderen Durchlass mit dem Inneren der Ablaufkonstruktion zu verbinden und dadurch einen durchlaufenden Kanal zwischen den Durchlässen zu bilden, der durch das Innere der Ablaufkonstruktion, die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion und das Innere des Behälters M flihrt. Der Verfahrensstrom, der in dem einen Durchlass in der Kopfkonstruktion eintritt, durchströmt das Pilterbett, das Trägerbett, die Offnungen in der Ablaufkonstruktion und die Ablaufkonstruktion und verlässt den Filteraufbau durch einen zweiten Durchlass. Wenn der Strom umgekehrt wird, tritt die Flüssigkeit in das Innere des Behälters am Unterteil des Behälters ein und fludisiert das Tra0gerbett und das Filterbett, bevor sie aus dem Filter ausströmt. Wenn der fluidisierende Rückstrom unterbrochen wird, setzen sich die ersten Teilchen wiederum in Porm eines Trägerbettes und die zweiten Teilchen in Form eines Filterbettes oben auf dem Trägerbett ab.In one finished embodiment, the ablaut construction extends so the top of said container to its bottom, and the filter structure comprises furthermore a head construction with at least two passages, which the opening covers in the top of said container; and a connecting device that is provided to the one passage with the interior of the container and at the same time to connect another passage with the interior of the drainage structure and thereby to form a continuous channel between the passages, which through the inside of the drain construction, the openings in the drain construction and the Inner of the container M leads. The process stream in the one The passage in the head construction, flows through the pilter bed, the carrier bed, the openings in the drain construction and the drain construction and leaves the filter assembly through a second passage. When the current is reversed, it occurs the liquid enters the interior of the container on the lower part of the container and fludizes the support bed and the filter bed before it flows out of the filter. If the fluidizing backflow is interrupted, the first particles settle in turn in the form of a carrier bed and the second particles in the form of a filter bed at the top on the carrier bed.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Verbindungsvorrichtung eine Konstruktion, die beweglich innerhalb der genannten Kopfkonstruktion montiert ist, so dass die beiden ein Ventil bilden, das mit dem Filter ein einziges Teil bildet. Auf diese Weise wird ein zweckmässiges mittel bereitgestellt, um von dem Verfahrensstrom auf den fluisisierenden Rückstrom umzuschalten. Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kopfkonstruktion drei Durchlässe auf, und die' verbindende Konstruktion hat zwei Kanäle, die derart angeordnet sind; dass in einer Orientierung der verbindenden Konstrflktion der Verfahrensstrom durch das Filterbett filtriert und von des Filter durch einen zweiten Durchlass abgegeben wird. In einer anderen Orientierung wirkt der Verfahrensstrom als fluidisierender Rückstrom und wird aus dom Filter durch einen dritten Durchlass abgegeben. Andere Konstellationen werden ebenfalls bereitgestellt, welche die vollständig flexible Behandlung bei der Verbindung von Verfahrensstrom und fluidisierendem Rückstrom ermöglichen.In another embodiment, the connecting device is a Construction that is movably mounted within the named head construction, so that the two form a valve that forms a single part with the filter. In this way, a convenient means is provided to get away from the process stream to switch to the fluorescent return flow. In a preferred embodiment the head construction has three passages, and the 'connecting construction has two channels so arranged; that in an orientation of the connecting Confluence the process stream through the filter bed and filtered off of the filter is delivered through a second passage. Works in a different orientation the process stream as a fluidizing return stream and is passed through the dom filter delivered a third passage. Other constellations are also provided, which the completely flexible treatment in the connection of process stream and allow fluidizing backflow.
Bei einer Ausführungsform besteht die Verbesserung in der Erhöhung des offenen Flächenbereichs der Ablaufkonstruktion bis zu einer Grösse, die diejenige der Querschnittsfläche der Speisungsleitung übertrifft, und in der Bereitstellung eines Trägerbettes aus Teilchen, die gross genug sind, um von der Ablaufkonstruktion zurückgehalten zu werden, und die Filterteilchen zu, t gen. Die Hahe des Trägerbetts oberhalb der obersten Öffnung in der Ablaufkonstruktion erreicht das Optimum, wenn sie gleich dem Ein- bis Zweifachen des Abstandes zwischen der Ablaufkonstruktion und den Seiten des Behälters ist. Bei dieser Hohe oberhalb der Ablaufkonstruktion wird der Druckabfall zwischen der oberen Oberfläche des Trägerbettes und der Ablaufkonstruktion tiber die gesamte obere Oberfläche.In one embodiment, the improvement is the increase of open surface area of the drain construction up to a size that corresponds to that exceeds the cross-sectional area of the feed line, and in the provision a carrier bed made of particles large enough to be removed from the drainage structure to be retained, and the filter particles to, t gen. Hahe of the carrier bed above the top opening in the drainage structure achieves the optimum when it is equal to one to two times the distance between the drainage structure and the sides of the container. At this height above the drainage structure is the pressure drop between the top surface of the carrier bed and the drain structure over the entire upper surface.
des Trägerbettes hin ausgeglichen, ohne dass die Dick. des Trägerbettes bis zu da Punkt erhöht wird, bei da der Druckabfall in ihm zu gross ist. Wenn, der Druckabfall nicht durch die ganze obere Oberfläche des Trägerbettes findurch ausgeglichen wird, ergibt sich ein Weg niedrigen Wiederstandes, und der fluidisierende Rückstrom bricht an diesen Punkt niedrigen Widerstandes durch und bläst die Filterteilchen aus den Filteraufbau. Bei derjenigen Ausführungsform, bei derd die Ablaufkonstruktion sich vom Oberteil des Behälters bis zu seinem Unterteil erstreckt, wird das SYstzem von Äusseren Ventilen und wegen der Fliessfähigen Medien, das für sich selbst reinigende Filter bezeichnend ist, durch ein Einzelventilsystem ersetzt, das in dem Filteraufbau derart eingebaut ist, dass die gesamte Operation des Filteraufbaus durch Betätigung des einzelnen Ventils geregelt werden kann. Zusätzlich zu den Vorteil, den eine solche einheitliche, aus einem Ganzen zusammengesetzte Konstruktion bietet, ist diese Ausführungsform besonders für die Verwendung mit einem Filtermedium geeignet, dasw sich aus Teilchen zusammensetzt, deren Durchmesser kleiner ist als die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion und die ohne das Trägerbett aus dem SYstem herausgespült werden würde. Für Filtrierzwecke ist die kleine Teilchengrösse in dem Filterbett notwendig, so dass ohne das Trägerbett die Ablauföffnungen kleiner gemacht werden müssten und der, Druckabfall durch das Filter hindurch steigen würde. Die Kombination aus dem Trägerbett und der "Zylinderhut" (High hat)-Konstruktion des Ablaufgebildes gestattet, diesen Druckabfall auf ein Mindestmass herabzusetzen, ohne dass die Grosse der, Teilchen in dem Filterbett erhöht oder die Wirksamkeit des Filters herabgesetzt werden. In den meisten Fällen kann der Druckabfall durch den Filteraufban hindurch auf dem Druckabfall durch das Filtermedium hindurch begrenzt werden', wobei der dem Ablauf zuzuschreibende Anteil durch die kombiniarte Verwendung der Zylinderhut-Konstruktion und des Trägerbettes beseitigt wird.of the carrier bed balanced out without the thick. of the carrier bed is increased to the point where the pressure drop across it is too great. If that Pressure drop is not offset by the entire top surface of the carrier bed there is a path of low resistance, and the fluidizing backflow breaks through at this point of low resistance and blows the filter particles from the filter structure. In the embodiment in which the drain construction extends from the upper part of the container to its lower part, the SYstzem of external valves and because of the flowable media, the self-cleaning The filter is typically replaced by a single valve system incorporated into the filter assembly is built in such a way that the entire operation of the filter assembly is by actuation of the individual valve can be regulated. In addition to the benefit of having a offers such a uniform construction composed of a whole this embodiment is particularly suitable for use with a filter medium, that is composed of particles whose diameter is smaller than the openings in the drain construction and those flushed out of the SYstem without the carrier bed would be. For filtering purposes, the small particle size is in the filter bed necessary so that without the carrier bed the drainage openings are smaller would have to be made and the pressure drop through the filter would increase. The combination of the carrier bed and the "top hat" (high hat) construction the flow diagram allows this pressure drop to be reduced to a minimum, without increasing the size of the particles in the filter bed or increasing the effectiveness of the filter can be reduced. In most cases, the pressure drop can through the filter build-up is limited to the pressure drop through the filter medium are ', where the portion to be attributed to the process through the combined use the top hat construction and the support bed is eliminated.
Der Betrieb und die Vorteile der vorliegenden Erfindung können am besten an Rand der folgenden figuren weiter beschreiben werden: Die Fig. 1 ist eine Teilquerschnitt-Seitenansicht von einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und die Fig. 2 eine Draufsich derselben Ausführungsform.The operation and advantages of the present invention can be found on Best to be further described at the margin of the following figures: Figure 1 is a Partial cross-sectional side view of an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a plan view of the same embodiment.
In der Fig. 1 ist der Behälter 10 ein oben mit einem Aufbau versehener Zylinder 11, der einen Unterteil 12 und einen Flansch 13 aufweist, mit dem die Kopfkonstruktion 14 und die Verbindungskonstruktion 15 durch Schrauben 16 verbunden sind. Die Ablaufkonstruktion 17 ist eine hohle Ablaufkonstruktion, die sich vom Unterteil des, Behälters bis zum Oberteil des Behälters erstreckt und eine Vielzahl von Öffnungen in dem3enigen Teil eufweist, der nahe des Unterteils des Behälters gelegen ist, deren Gesamtfläche mindestens gleich der Querschnittsfläche der Speiseleitung ist. Bei dieser Ausführungsform umfasst die Ablaufkonstruktion ein Rohr 18, eine Verbindungsmanschette 19, eine Vielzahl von: schibenförmingen Ringen 20, die übereinander angeordnet sind, und eine Vielzahl von Abstandshaltern 21, welche die scheibenfrmigen Binde derart voneinander trennen, dass sie eine Vielzahl von Öffnungen in der Ablaufkonstruktion bilden, welche für die einzige direkte Verbindung zwischen dem Inneren der Ablaufkonstruktion und dem Inneren des Behälters sorgen. Obere und untere Abstandshalter 22 bzw. 23 sind vorgesehen, um die Reihe von scheibenförmigen Ringen, beiglidh der Verbindugsmanschette 19 und des Unterteils des Behälters 12 in die richtige Lage zu bringen, und eine Vielzahl von Schrauben 24 sind vorgesehen, um die scheibenförmigen Ringe und xbstandshalter auszurichten und an ihrem Platze zu halten.In Fig. 1, the container 10 is a top structure Cylinder 11, which has a lower part 12 and a flange 13 with which the head structure 14 and the connecting structure 15 are connected by screws 16. The drain construction 17 is a hollow drain structure extending from the bottom of the container to extends to the top of the container and has a plurality of openings therein Part euf that is located near the lower part of the container, the total area of which is at least equal to the cross-sectional area of the feed line. In this embodiment the drain structure comprises a pipe 18, a connecting sleeve 19, one A plurality of: disc-shaped rings 20, which are arranged one above the other, and a plurality of spacers 21 which the disc-shaped bandage from each other separate so that they form a large number of openings in the drainage structure, which for the only direct connection between the interior of the drainage structure and the inside of the container. Upper and lower spacers 22 and 23, respectively are provided around the series of disc-shaped rings, accompanying the connecting sleeve 19 and the lower part of the container 12 in the correct position, and a A plurality of screws 24 are provided to hold the disc-shaped rings and spacers to align and hold in place.
In der veranschaulichten Anordnung ist die Ablaufkonstruktion durch eine Öffnung in der Mitte des Unterteils mit dem Unterteil des Behälters verbunden. Die scheibenförmingen Ringe wird die Abstandshalter erstrecken sich durch die Öffnung in dem Unterteil des Behälters und sind auf einer ersten Grundplatte 25 montiert, die leckdicht mittels einer zweiten Grundplatte 26 und mittels ßohrauoen 27 an das Unterteil des Behälters angeschlossen ist. Wie veranschaulicht, haben der Behälter und die Ablaufkonstruktion zylindrische Gestalt. Dies ist zwar zweckmässig, aber' es kannjede beliebige Gestalt verwendet werden, Welche einen gestrckten Behälter ergibt, der zur Unterbringung $unterschied $aushält. $Kopfkonstruktion $kleidet, ist. Der Behälter und die Kopfkonstruktion können aus jedem beliebigen starren Material hergestellt werden, das den Druckunterschied aushält. Bei dieser Anordnung sind der gesamte Behälter und die Kopfkonstruktion mit einem Futter 28 ausgekleidet, so dass ein Ring 29 vorgesehen ist, durch den das Abdichten der Öffnung in dem Unterteil des Behälters ohne Unterbrechung «r Kontinuität, des Futters unterstützt wird. Wie veranschaulicht, ist die gesamte Ablaufkonstruktion aa von der ersten Grundplatte 26 bis zum Oberteil des Rohres 18 in Bezug auf den Behälter filiert, so dass der einsige direkte Weg zwischen dem Inneren der Ablaufkonstruktion und dem Inneren des Behälters durch die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion zwischen den scheibenförmigen Ringen am Unterteil des Behälters geht.In the illustrated arrangement, the drain construction is through an opening in the middle of the base is connected to the base of the container. The disc-shaped rings will make the spacers extend through the opening in the lower part of the container and are mounted on a first base plate 25, which are leak-tight by means of a second base plate 26 and by means of ßohrauoen 27 to the Lower part of the container is connected. As illustrated, have the container and the drain construction cylindrical shape. This is useful, but ' any shape can be used, including an elongated container that withstands $ difference $ for accommodation. $ Head construction $ clothes, is. The container and the head structure can be made from any rigid material be made that can withstand the pressure difference. In this arrangement the entire container and the head structure are lined with a lining 28, so that a ring 29 is provided through which the opening in the lower part is sealed of the container without interruption of the continuity, the feed is supported. As illustrates, the entire process structure aa of the first Baseplate 26 filleted up to the top of the tube 18 with respect to the container, so that the single direct path between the inside of the drainage structure and between the interior of the container through the openings in the drain structure the disc-shaped rings on the lower part of the container goes.
Die Kopfkonstruktion umfasst eine erste obere Platte 30, ein, Verbindungsrohr 31 und eine sweite obere Platte 32. Das Verbindungsrohr weist einen unteren Flansch 33, der, durch Schrauben 34 mit der ersten oberen Platte verbunden ist, einen oberen Flansch 64, der durch Schrauben 35 mit der zweiten oberen Platte 32 verbunden ist, und eine Vielzahl von Durchlässen 36 auf, von denen Jeder seinerseits an die passende leitung von fliessrahigen Medien angeflansoht ist.The head structure includes a first top plate 30, a connecting tube 31 and a wide top plate 32. The connecting tube has a lower flange 33, which is connected to the first upper plate by screws 34, an upper one Flange 64 connected to second top plate 32 by screws 35, and a plurality of passages 36, each of which in turn can be adapted to the appropriate one line of fluid media is flansoht.
Die Verbinduagstcopetrmktion umfasst ein Putterrohr 37 mit Öffnungen darin, die zu den Durchlässen in der Kopfkonstruktion passen, und einen kegelförmigen, bewqlichen Teil 40. Die vorgesehenen Verschlussfutter 38 verbinden die Durchlässe in der Kopfkonstruktion derart mit dem Futterrohr 37, dass das Futterrohr 37 daran gehindert wird, sich in der Kopfkonstruktion zu bewegen, insbesondere sich zu drehen. Die, vorgesehenen Stifte 39 verhindern die senkrechte Bewegung des Futterrohres. Das Futterrohr 37 weist in einem Inneren einen kegelförmingen Durchgang auf, in welchen der bewegliche Teil der Verbindungskonstruktion 40 derart eingelassen ist, dass er sich um eine Achse drohen kann, die senkrecht zu der ebene steht, in der die Durchlässe angeordnet sind. Der bewegliche Teil der Verbindungskonstruktion ist mit zwei Kanälen ausgestattet. Der eine Kanal 41 ist dafür vorgesehen, einen der Durchlässe mit dem inneren Teil der Ablaufkonstruktion zu verbinden, und der zweite Kanal 42 ist dazu vorgesehen, einen zweiten Durchlass dem Innerendes Behälters zu verbinden.The connection scope comprises a putter tube 37 with openings which fit the passages in the head construction, and a conical, movable part 40. The closure chucks 38 provided connect the passages in the head construction with the liner 37 so that the liner 37 is attached to it is prevented from moving in the head structure, in particular from turning. The provided pins 39 prevent the vertical movement of the casing. The casing 37 has a conical passage in an interior, in which the movable part of the connecting structure 40 is embedded in such a way that he can threaten himself around an axis that is perpendicular to the plane in which the passages are arranged. The moving part of the connecting structure is equipped with two channels. One channel 41 is provided for a of the passages to connect to the inner part of the drainage structure, and the second channel 42 is provided to have a second passage to the To join the interior of the tank.
Die Anordnung der Durchlässe und Durchgänge ist am besten aus .der Pig. 2 ersichtlich, die eine Draufsicht des in der Fig. 1 veranschaulichten Filteraufbaus ist. Bei der veranschaulichten Anordnung treten drei Durchlässe, die im Winkel von 90° zu einander oritntiert sind, und dwei Kanäle auf, deren Enden darauf angepast sind,' dass sie auf die Durchlässe passen, welche ebenfalls im Winkel von 900 zueinander orientiert sind Der Verfahrensstrom tritt durch den Durchlass 36b ein und wird bei der verenschaulichten Orientierung des beweglichen Verbindungsteils durch den Kanal 42 in das Innere des Behälters durch das Filterbett und das Trägerbett und denn durch die Abblaufkonstruktion geleitet und tritt durch den Kanal 41 und den Durchlass 36a aus. Durch Drehen des beweglichen Verbindungsteils ul 9OO tritt der durch den Durchlass 36b zulaufende Verfahrensstrom erst daroh den Kanal 41 in die Ablaufkonstruktion ein, tritt durch die Ablaufkonstruktion und tritt dann durch die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion nahe dem Unterteil des Behälters derart in das Innere des Behälters ein, dass er das TräSerbett 43 und das liltexbett 44 fluidisiert, bevor er, durch den Kanal 42 und den Durchlus 36c austritt. Bei dieser Anordnung sind die Durchlässe und Kanäle unter einem Winkel von 90° zueinander orientiert. Es ist offensichtlich, dass sie in jedem beliebigen Winkel bis zu und einschliesslich 120° zueinander orientiert sein können, so lange der Winkel zwischen den Durchlässen 36a und 36b, der Winkel zwischen den Durchlässen 36b und 36c und der Winkel zwischen den Enden der Kanäle 41 und 42, die darauf eingestellt sind, dass sie zu den Durchlässen passen, alle gleich sind.The arrangement of the passages and passages is best from the Pig. 2, which is a plan view of the filter structure illustrated in FIG. 1 is. In the illustrated arrangement, there are three passages which are at an angle of 90 ° to each other are oriented, and dwei channels, whose ends are adapted to it 'that they fit on the passages, which are also at an angle of 900 to each other The process stream enters through passage 36b and becomes at the illustrated orientation of the movable connecting part through the channel 42 into the interior of the container through the filter bed and the carrier bed and then passed through the drainage structure and passes through channel 41 and the passage 36a off. By turning the movable connecting part ul 900 the passes through the Process flow flowing into passage 36b only then enters channel 41 into the drainage structure enters through the drain structure and then through the openings in the Drain construction near the lower part of the container in this way into the interior of the container one that it fluidizes the carrier bed 43 and the liltex bed 44 before passing through exits channel 42 and passage 36c. In this arrangement the passages are and channels oriented at an angle of 90 ° to each other. It is obvious, that they are oriented at any angle up to and including 120 ° to each other can be, as long as the angle between the passages 36a and 36b, the angle between the passages 36b and 36c and the angle between the ends of the channels 41 and 42, which are adjusted to fit the passages, all are the same.
Bei der veranschaulichten Anordnung wird der Verfahrensstrom als fluidisierender Rückstrom verwendet, was sohohl zweckmässig als auch in manchen Fälen notwendig ist, wenn das Filter nicht verunreinigt werden kann. Das Filtrat fliesst durch einen Durchlass 36a aus und der fluidisierende Rückstrom fliesst durch einen anderen Durchlass 36c aus. Wenn, die Verwendug des Verfahrensstromes als fluidisierender Rückstrom nicht zweckmässig oder notwendig ist, kann die Kopfkonstruktion mit vier Durchlässen versehen werden, zwei zur Handhabung des Verfahrensstrcrmes und zwei zur Handhabung eines besonderen fluidisierenden Rückstromes. Bei dieser Anordnung müssen der Winkel zwischen den beiden ersten Durchlässen, der Winkel zwischen den -beiden zweiten Durchlässen und der Winkel zwischen den Enden der beiden Kanäle, die darauf abgestellt sind, dass sie zu den Durchlässen passen, alle gleich sein. Bin einfacher Weg, um dies zu erreichen, besteht darin, dass die Verfahrensstromdurchlässe unter 1800 zueinander, die Durchlässe für den fluidisierenden Rückstrom unter 180° zueinander und die Enden der Kanäle ebenfalls unter 1800 zueinander orientiert werden.In the illustrated arrangement, the process stream is considered to be fluidizing Backflow used, which is sohohl expedient as well as in some Felling is necessary if the filter cannot be contaminated. The filtrate flows out through a passage 36a and the fluidizing return flow flows through another passage 36c. If so, the use of the process stream as a fluidizing one Backflow is not appropriate or necessary, the head construction with four Passages are provided, two for handling the process flow and two for handling a special fluidizing return flow. With this arrangement must be the angle between the first two passages, the angle between the -two second passages and the angle between the ends of the two channels, which are designed to fit the passages, all be the same. An easy way to do this is to have the process flow passages below 1800 to each other, the passages for the fluidizing return flow below 180 ° to each other and the ends of the channels are also oriented at 1800 to each other.
Zu der Fig. 1 zurückkehrend, ist festzustellen, dass das zu einem ganzen zusammengesetzte, veranschaulichte Filter und veranschaulichte Ventil für eine Verwndung zusammen mit korrodierenden Flüssigkeiten ausgelegt, und diejenigen Teile des daher aus einem nichtkorrodierbaren Material,, wie Teflon Fluorkhlenstoff-Harz, hergestellt und diejenigen Teile des Filters und des' Ventils, die innerhalb dieses Futterrohres liegen, sind ebenfalls aus einem nichtkorrodierbaren Material hergestellt. Da Kunststoffe, wie Teflon#, die als nichtkorrodierbare Stoffe Diltslic'h sind, zum Fliessen während Zeitspannen, in denen das Ventil unbewegt bleibt, neigen, kann es schwierig sein, die Bindungen aufzubrechen, die sich zwischen .4am Futterrohr 37 und der beweglichen Verbindungakonstruktion 40 gebildet haben, wenn das Ventil einige Zeit lang, nicht verwendet worden ist. Aus diesem Grunde sind das Ventil und insbesondere die Vorrichtung, die zum Drehen der Verbindungskonstruktion 45 dient, so konstruiert worden dass Jegliche Bindung, die sich gebildet hat, vor einem Versuch, das Ventil zu drehen, zerrissen werden kann, so dass das Ventil danach leicht gedreht werden kann. Dies wird dadurch bewerkstelligt, dass ein offener Bereich 46 zwischen der ob'eren Platte 32 und dem Oberteil der beweglichcn Verbindungskonstruktion' 40 vorgesehen ist. Wie früher angegeben,hat die bewegliche Verbindungsstruktur die Form eines Kegels, der ausser drehend auch senkrecht bewegt werden kann Die Vorrichtung zum Drehen der beweglichen Verbindungskonstruktion 40 umfasst daher einen Verbindungezylinder 47, der mit dem Oberteil der beweglichen Verbindungskonstruktion 40 durch einen Stift it 48 verbunden ist und durch eine Öffnung in der oberen Platte 32 läuft. Ein Dichtungsring 49 ist dafdr vorgesehen, eine lecksichere Dichtung zwischen der oberen Platte 32 und dem Verbindungszylinder 47 herzustellen, die Jedoch noch erlaubt, das die Konstruktioten sich relativ zueinander bewegen können. Der Dichtungsring 49 wird durch den Flansch 50 und den Raltering 51, der an den Flansch 50 durch Schrauben 52 derart angeschlossen ist, dass der Dichtungsring nach Wunsch festgezogen werden kann, einem schlossen. Ein Bügel 53 und ein Stab 54, der durch den Bügel hindurOhläuft und durch den Stift 55 mit dem Zylinder 47 verbunden ist, sind ebenfalls vorgesehen. Ein hebelarm 56 ist mit dem Stab verbunden. Der Bügel 53 ist mit einem Flansch 57 versehen, der eine abgerundete Kappe 58 aufweist, durch die der Stab 54 derart hindurchgeht, dass der Hebelarm 56 dazu verwendet werden kann, die bewegliche Verbindungskonstruktion in Drehung zu versetzen oder die bewegliche Verbindungskonstruktion durch Aufwärtsbewegen des Stabes 54 hochzuheben, wobei die Kaliten der Kappe 58 als Drehpunkt dienen.Returning to FIG. 1, it should be noted that this leads to a whole assembled, illustrated filter and illustrated valve for a use designed along with corrosive liquids, and those Parts of the therefore made of a non-corrodible material, such as Teflon fluorocarbon resin, manufactured and those parts of the filter and the 'valve that are within this Liner are also made of a non-corrodible material. Since plastics like Teflon #, which are non-corrodible materials, are diltslic'h, may tend to flow during periods of time in which the valve remains immobile it will be difficult to break the bonds that are between .4 on the casing 37 and the movable connection structure 40 formed when the valve for some time, has not been used. Because of this, the valve and in particular the device used for rotating the connecting structure 45 serves, has been constructed so that any bond that has formed before an attempt to rotate the valve can be torn, so the valve afterwards can be rotated easily. This is done by having an open area 46 between the upper plate 32 and the upper part of the movable connecting structure 40 is provided. As stated earlier, the movable link structure has the Shape of a cone, which can be moved vertically as well as rotating. The device for rotating the movable link structure 40 therefore comprises a link cylinder 47, which is connected to the upper part of the movable connecting structure 40 by a Pin 48 is connected and passes through an opening in top plate 32. A sealing ring 49 is provided to provide a leak-proof seal between the upper plate 32 and the connecting cylinder 47, which however still allows that the constructors can move relative to each other. The sealing ring 49 is through the flange 50 and the retaining ring 51, which is attached to the flange 50 by screws 52 is connected so that the sealing ring can be tightened as desired can, one concluded. A bracket 53 and a rod 54 extending through the bracket and connected to cylinder 47 by pin 55 are also provided. A lever arm 56 is connected to the rod. The bracket 53 is provided with a flange 57 which has a rounded cap 58 through which the rod 54 passes in such a way that that the lever arm 56 can be used to the movable connecting structure to put in rotation or the movable connecting structure by moving upwards of the rod 54, the Kaliten of the cap 58 serving as a fulcrum.
Die Kopfkonstroktion und Verbindungsk'onstruktion1 die oben beschieben wurden, haben die Form eines Ventils. Man muss sich Jedoch vergegenwärtigen, dass der Filteraufbau, wenn eine Bedienung mit Ventilen von ausser her zweckmässig ist, einfacher gestaltet werden kann, indem die Verbindun'gskonstrnktion 15 als unbewegliche Verbindungskonstruktion konstruiert wird, die lediglich dafür vorgesehen ist, einen der beiden Durchlässe in der Kopfkonstruktion direkt mit dem Inneren des Behälters und den anderen Durchlass direkt mit dem Inneren der Ablanfkonstruktion zu verbinden. Der niedrige Druckabfall und die Merkmale der Selbstreinigung des Filters wurden noch vorhanden sein, aber die Zweckmässigteit eines zu einem Ganzen zusammengefügten Filters und Ventils wäre der Einfachheit der Konstruktion halber aufgegeben worden.The head construction and connecting construction 1 described above have the shape of a valve. You have to However, realize that the filter structure, if an operation with valves from outside is expedient is, can be made simpler by connecting the connection 15 as immovable connection structure is constructed, which is only intended for this is, one of the two passages in the head construction directly with the interior of the container and the other passage directly to the interior of the drainage structure connect to. The low pressure drop and the self-cleaning features of the Filters would still be in place, but the expediency of one became a whole assembled filter and valve would be for simplicity of construction been abandoned.
Die Gestaltung der vorliegenden Erfindung kann auf zahlreichen Wegen weiter vereinfacht werden. Die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion können, anstatt dass sie von einer Vielzahl von scheibenförmingen Ringen, wie veranschaulicht, gebildet werden, aus einer Vielzahl von Löchern in einem einzelnen Rohr gebildet werden. Die vorliegende Konstruktion bietet den Vorteil, dass der offene Bereich des Ablaufes auf einen Höchstwert gebracht wird, während mindestens eine Dimension der Öffnung klein genug gehalten wird, so dass die Teilchen des Trägerbettee nicht durch diese Oeffnungen hindurchtreten. The practice of the present invention can be embodied in a number of ways be further simplified. The openings in the drain construction can, instead that they are formed by a plurality of disc-shaped rings, as illustrated can be formed from a plurality of holes in a single tube. The present construction offers the advantage that the open area of the drain is maximized during at least one dimension of the opening Is kept small enough so that the particles of the carrier bed cannot get through them Step through openings.
Auch ist in der veranschaulichten Anordnung die Ablaufkonstruktion mit dem Unterteil des Behälters derart verbunden, dass für eine bewegliche Verbindung zwischen der Ablaufkonstruktion und der beweglichen Verbindungskonstruktion gesorgt werden eus.Also in the illustrated arrangement is the drain construction connected to the lower part of the container in such a way that for a movable connection between the drainage structure and the movable connecting structure become eus.
In der Fig. 1 wird dies an dem Punkt, wo das Rohr 18 in di. In Fig. 1 this is at the point where the tube 18 in di.
bewegliche Verbindungskonstruktion 40 eingreift in der Weiße bewerkstelligt, dass die beiden Teils in Bezug zueinander gedreht und auch in Bezug zueinander nach oben und nach unten bewegt werden können. Diese beweglich. Verbindung kann auch am Boden des Rohres 18 an dem Punkt, wo es sich mit der Mgnschotte 19 vereinigt, oder irgendwo mitten dazwischen bereitgestellt. werden. Auf diese bewegliche Verbindung konnte dann verzichtet werden, wenn die Ablaufkonstruktion nicht mit dem Unterteil des Behälters verbunden und test an die Verbindungskonstruktion angeschlossen wäre, so dass'sie sich mit ihr beide gen würde, In manchen Fällen wird es vorzuziehen sein, dass man die Ablaufkonstruktion sich mit der Verbindungskonstruktion bewegen lässt; die veranschaulichte Anordnung weist Jedoch mindestens zwei Vorteile auf. Wenn die Ventilteile aus verformbaren Kunststoffen hergestellt werden, ist die Aufwärtsbewegung der beweglichen Verbindüngs struktur, um sie tür eine leichte' Rotation freizusetzen, sehr nützlich. Diese Bewegungwäre dann unmöglich, wenn die Ablaufkonstruktion an der Verbindungskonstruktion hängt, weil die Nbglichkeit bestehen werden dass Trägerbett- oder Filterbetteilchen sich unterhalb der Ablaufkonstruktion einen Weg bahnen und so verhindern, dass sie in ihre normale Position zurückkehren. Wenn die bewegliche Verbindungskonstruktion in ihrer höchsten Stellung sich befindet, zeigt sich um sie herum eine geringe Undichtigkeit an, selbst wenn der gesamte Filteraufbau leckdicht ist. Diese geringe Undichtigkeit um den beweglichen Ventilteil h.rum kann gewöhnlich kurze Zeit lang zugelassen werden; die Konstruktion muss aber so ausgelegt sein, dass sie so schnell wie mbglich, in ihre normale Ruheposition zurtickgebracht werden kann, so dass das Aussickern nicht weitergeht. Eine Blockierung dieser Rückkehrbewegung durch Teilchen, die sich unterhalb der Ablaufkonstruktion befinden, sollte vermieden werdeu. Wenn sich die Ablaufkonstruktion mit der Verbindungskonstruktion bewegt, so kann dies dadurch vermieden werden, dass Trägerbetteilichen verwendet werden, die zu gross sind, um unter die Ablaufkonstruktion zu gelangen, oder dass Stoffe verwendet werden, die sich nicht Miteinander verbinden, so dass das Ventil nicht durch eine Auf- und Abbewegung freigemacht werden muss. movable connecting structure 40 engages in the whiteness accomplished, that the two part rotated in relation to each other and also in relation to each other after can be moved up and down. This movable. Connection can too at the Bottom of the tube 18 at the point where it joins the bulkhead 19, or provided somewhere in between. will. On this flexible connection could then be dispensed with if the drainage structure does not match the lower part of the container and test connected to the connecting structure, so that she would be with both of you, in some cases it will be preferable be that you move the drainage structure with the connecting structure leaves; however, the illustrated arrangement has at least two advantages. When the valve parts are made of malleable plastics, the upward movement is the movable connection structure to release it for a slight rotation, very helpful. This movement would then be impossible if the drain construction was on the connecting structure hangs because there will be a possibility that the carrier bed or filter bed particles find a way underneath the drainage structure and so prevent them from returning to their normal position. When the moving Connection structure is in its highest position, shows around around a small amount of leakage even if the entire filter assembly is leak tight is. This slight leak around the moving valve part can usually be admitted for a short period of time; the construction must be designed in such a way, that they are returned to their normal resting position as soon as possible can so that the seepage does not continue. A blocking of this return movement due to particles that are below the drainage construction should be avoided will you. If the drainage structure moves with the connecting structure, this can be avoided by using carrier bed parts, that are too big to get under the drain construction, or that fabrics that do not connect to each other, so the valve does not by a Up and down movement must be made free.
Damit eine Filterwirkung moglich ist, muss der Behälter ein Filterbett aufweisen, das für die Entfernung von Verunreinigungen geeignet ist und weiterhin einer Reinigung durch einen fluidisierendenRückstrom angepasst ist. In der veranschaulichten Anordnung ist das Filter ein Zweibettlilter. Das erste Bett istein Trägerbett 43, das aus ersten Teilchen 59 besteht, welche die Ablaufkonstruktion bis in eine Höhe oberhalb der höchsten Öffnung in der Ablaufkonstruktion umgeben. Das zweite Bett ist ein Filterbett 44 aus zweiten Teilöhen 60, das oben auf dem Trägerbett angeordnet ist. Wenn das Filter sich durch einen fluidisierenden Rückstrom selbst reinigen können soll, müssten drei Kriterien erfüllt werden. Erstens muss der obere Teil des Filterbettes unterhalb des Oberteils des Behälters, liegen, so dass es in dem Behälter einen Bereich 61 gibt, in den sich die fluidisierten Teilchen ausdehnen können. Zweitens, wenn die Betten sich nach der Entfernung des fluidisierenden Rückstraomes in derselben, Konstellation ablagern sollen, in der sie sich befanden, bevor die Fluidisierung eintrat, müssen die zweiten Teilchen geeignet ,sein, sich langsamer in einer Flüssigkeit abzusetzen als die ersten Teilchen 59. Dieses friterium kann auf zahlreichen Wegen erfli,llt werden, und zwar Je nach der Art des gewählten Filtermaterials. Bei derjenigen Ausführungsform, die für ein Filter veranschaulicht wird, das für korrodierende Flüssigkeiten verwendet werden soll, wird für die Filtration eine Vielzahl von kleinen Filterteilohen bereitgestellt, die sich dicht zusammenlegen und ein Sieb bilden, durch das grobe Verunreinigungen nicht durchtreten können. Die Teilchen werden aus einem glasähfllichen oder keramikähnlichen Material hergestellt und haben eine kugelige Gestalt, so dass sie leicht fluidisiert, werden können und sich leicht zu einer dichtgepackten Anordnung ablagern. Der Unterschied in den Geschwindigkeiten, mit denen die beiden teilchen sich absetzen, ergibt sich durch den Grössenunterschied, wobei die grösseren Teilchen sich schneller absetzen, weil beide Teilchensorten aus ähnlichen Stoffen ähnlicher Dichte hergestellt werden. Die Teilchen des Trägerbettes müssen gross genug sein, um nicht durch die Öffnungen in der Äblaufkonstruktion hindurchautreten, und die Filterteilchen müssen klein genug sein, um eine Filterleistung zu ergeben, ohne dass der Druckabfall durch das Filter hindurch wesentlich gesteigert wird. Die Teilchen müssen auch so gross sein, dass sie nicht in die Räume zwischen den Trägerbetteilchen passen, in welchem Falle sie einen Weg durch die Ablaufkonstruktion aus dem Filter heraus finden könnten. Wenn die Trägerbetteilchen in dem Bereich zwischen des Zwei- und Vierfachen des Durchmessers der Filterbettteilchen liegen, scheint dieses Kriterium erfüllt zu sein. Das dritte kriterium in der Anordnung der beiden Betten ist, dass sich der obere Teil des Trägerbettes oberhalb der höchsten Oeffnung in der Ablaufkonstruktion befinden muss. Der Grund hierfür ist, dass dann, wenn der fluidisierende Rückstrom in das Trägerbett eintritt, kein Weg zu der oberen Oberfläche des Trägerbettes offen sein darf, der der Strömung einen geringeren Widerstand entgegensetzt als andere Wege. Wenn ein solcher Weg besteht, bricht der fluidisierende Rückstrom aus demjenigen Teil der oberen Oberfläche des Trägerbettes, welcher den Weg mit dem niedrigen Widerstand enthält, mit grosser Geschwindigkeit heraus und bläst die Filterteilchen über diesem Weg aus der ffnung in dem Oberteil des Behälters heraus. Wenn der Druckabfall zwischen der oberen Oberfläche des Trägerbettes und der Ablaufkonstruktion über die gesamte Oberfläche hin praktisch gleich ist, tritt eine solche Eruption nicht ein, und der Strom der fluidisierenden Flüssigkeit in dem Behälter kann im voraus so geregelt werden, dass er gerade ausreicht, um die beiden Betten zu fluidisieren, ohne dass die Teilchen aus dem Filter herausgeblasen werden. Wenn der Abstand zwischen der höchsten Öffnung in dem Oberteil der Ablaufk,on'struktion und der Abstand zwischen der Ablaufkonstruktion und der senkrechten Wand des Behälters praktisch gleich sind, scheint' dieses Kriterium erfüllt zu sein. Bei der veranschaulichtgn Ausführungsform sind diese Abstände auch gleich dem Abstand zwischen dor höchsten Öffnung in der Ablaufkonstruktion und dem Unterteil des Behalters.In order for a filter effect to be possible, the container must have a filter bed have, which is suitable for the removal of contaminants, and furthermore is adapted to cleaning by a fluidizing return flow. In the illustrated Arrangement, the filter is a two-bed filter. The first bed is a carrier bed 43, which consists of first particles 59, which the drainage structure up to a height above the highest opening in the drainage structure. The second bed is a filter bed 44 of second partial heights 60, which is arranged on top of the carrier bed is. When the filter cleans itself by a fluidizing backflow three criteria would have to be met. First must be the top part of the filter bed below the top of the container, so that it is in the Container is an area 61 in which the fluidized particles expand can. Second, when the beds move after the fluidizing return flow has been removed should deposit in the same constellation in which they were before the If fluidization occurred, the second particles must be able to move more slowly settle in a liquid than the first particles 59. This friterium can can be met in a number of ways, depending on the type of filter material selected. In the embodiment illustrated for a filter designed for Corrosive liquids will be used for filtration one A plurality of small filter parts are provided which nestle close together and form a sieve through which coarse impurities cannot pass. The particles are made of a glassy or ceramic-like material and have a spherical shape so that they can be easily fluidized, and easily deposit into a close-packed arrangement. The difference in the velocities at which the two particles settle are obtained due to the difference in size, whereby the larger particles settle faster, because both types of particles are made from similar substances of similar density. The particles of the carrier bed must be large enough not to pass through the openings step through the drainage structure, and the filter particles must be small enough to give filter performance without the pressure drop through the Filter is increased significantly. The particles must also be so big that they do not fit into the spaces between the carrier bed particles, in which case they could find a way out of the filter through the drain construction. When the carrier bed particles are in the range between two and four times the Diameter of the filter bed particles, this criterion seems to be met be. The third criterion in the arrangement of the two beds is that the upper part of the carrier bed above the highest opening in the drainage structure must be located. The reason for this is that when the fluidizing return flow enters the carrier bed, there is no path to the upper surface of the carrier bed that opposes less resistance to the current than others Ways. If such a path exists, the fluidizing return flow breaks out of that Part of the top surface of the support bed, which is the path with the low resistance contains, out at high speed and blows the filter particles over it Away from the opening in the top of the container. When the pressure drop is between the upper surface of the support bed and the drainage structure over the entire Surface is practically the same, such an eruption does not occur, and the Flow of the fluidizing liquid in the container can be regulated in advance that it is just enough to fluidize the two beds without that the particles from the filter be blown out. When the distance between the highest opening in the upper part of the drain construction and the distance between the drain construction and the vertical wall of the container is practical are equal, this criterion seems to be met. In the illustratedgn Embodiment, these distances are also equal to the distance between the highest Opening in the drain structure and the lower part of the container.
Zur Durchführung der vorliegenden findung muss der Verfahrensstrom in den Behälter oberhalb des oberen Teils des Filterbettes eintreten und den Behälter unterhalb des Filterbettes verlassen, und der fluidisierende Rückstrom muss in der entgegengesetzten Richtung fliessen. Die gestreckte Ablaufkonstruktion 17 schafft den Weg, welcher den geeigneten Durchlass in der Kopfkonstruktion mit dem Gebiet unterhalb des Filterbettes verbindet, so das dies möglich ist. Aufbrechstangen 62 sind torgesehon,.um das Trägerbett und das Filterbett in einzelne Teilchen aufzubrechen, wenn diese dazu neigen, statt zu fluidioberen aneinander zu kleben. Bei der veranschaulichten Anordnung wird der Weg durch die Ablaufkonstruktion zweckmässigerweise sowohl für den Verfahrensstrom als auch den fluidisierenden Rückstrom benützt. Dies ist Jedoch nicht notwendig, denn wenn die Ablaufkonstruktion mit dem Unterteil des Behälters leckdicht verbunden ist, sorgt eine öffnung in dem Unterteil des Behälters, die das Innere der Ablaufkonstruktion mit der Aussenseite des Behälters verbindet, für einen Weg, der entweder zum Einführen des fluidisierenden Rückstromes in dem Behälter oder zum Auslassen des Filtrates aus dem Behälter verwendet werden kann. Die Kombinationen von Wegen für die Strömung sind zahlreich; daher wird ein einziges Beispiel zur Veranschaulichung der Möglichkeiten gebracht. Der Verfahrensstrom kann in den Oberteil des 3.hälters durch oinen von mindestens drei Durchlässen in der Kopfkonstruktion und durch den Kanal 42 in die Verbindungskonstruktion eingeleitet werden. Nachdem er das Filter und die Trägerbetten durchströmt hat, wird er durch die Öffnungen in der Ablaufkonstruktion und die nichtgezeigte Öffnung in dem Unterteil des Behälters aus dem Filter herausgelassen. Der zweite Durchlass in der Kopfkonstruktion ist zu dieser Zeit nicht mit der Ablaufkonstruktion verbunden; es wird aber ein nichtgezeigtes zweites Ventil, das mit dem Unterteil des Behälters an der Öffnung zu der Ablaufkonstruktion verbunden ist, benötigt. Zur Reinigung der Konstruktion wird das Ventil an dem Unterteil geschlossen, und die Verbindungskonstruktion am Oberteil wird in Drehung versetzt, so dass der für die Einleitung des fluidisierenden Rückstromes in das Filter geeignete Durchlass über den Zumal 41 mit der Ablaufkonstruktion verbunden wird. Der kanal 42 wird mit einem dritten Durchlass verbunden, so dass die fluidisierende Flüssigkeit in der Ablaufkonstruktion hinab zu den Öffnungen unterhalb des Filterbettes und durch den dritten Durchlass aus dem Behälter heraus strömt, nachdem beide Betten fluidisiert worden sind. Es ist zweckmässig, die Ventile am Oberteil und am Boden des Behalters au koppeln, so dass die Bewegung des Kopfventils beide Ventile betätigt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform dieser Anordnung ist das Ventil am Boden des Behälters wie das Ventil am Kopf des Behälters konstruiert, wobei die Bodenkonstruktion einen Durchlass und eine kegelförmige, bewegliche Verbindungskonstruktion mit einem einzigen Sanal aufweist, der den Durchlass mit der Ablaufkonstruktion in mindestens einer Orientierung verbindet. Die bei den beweglichen Verbindungskonstruktionen sind durch die Ablaufko,nstruktion 17 starr verbunden, so dass durch Betätigung des hebelarmes 56 beide Ventile in Drehung versetzt werden können, um die richtigen Durchlässe auszufluchten, oder auf- und abbewegt werden können, um die Teile zum leichten Rotieren freizumachen.To carry out the present invention, the process stream enter the container above the top of the filter bed and the container leave below the filter bed, and the fluidizing return flow must be in the flow in the opposite direction. The stretched drainage structure 17 creates the way which the suitable passage in the head construction with the area connects below the filter bed so that this is possible. Pry Bars 62 are torgesehon, .to break up the carrier bed and the filter bed into individual particles, when these tend to stick to one another instead of being fluid. In the illustrated Arrangement is the way through the drainage construction expediently for both utilizes the process stream as well as the fluidizing return stream. This is however not necessary, because if the drain construction with the lower part of the container is connected leak-tight, provides an opening in the lower part of the container, the connects the inside of the drain construction with the outside of the container, for a route which is either for introducing the fluidizing return flow into the container or can be used to discharge the filtrate from the container. The combinations of ways for the current are numerous; therefore a single example is given for Illustrated the possibilities. The process stream can flow into the upper part of the 3rd holder through at least three openings in the Head structure and introduced through the channel 42 in the connecting structure will. After it has flowed through the filter and the carrier beds, it will through the openings in the drain structure and the opening (not shown) in the lower part of the container let out of the filter. The second opening in the head construction is not connected to the drain construction at this time; but it will be a not shown second valve, which with the lower part of the container at the opening is connected to the drainage structure. For cleaning the construction the valve on the lower part is closed, and the connecting structure on the The upper part is set in rotation, so that the for the initiation of the fluidizing Return flow into the filter suitable passage over the 41 with the drainage structure is connected. The channel 42 is connected to a third passage, so that the fluidizing liquid in the drain structure down to the openings below the filter bed and out of the container through the third passage flows after both beds have been fluidized. It is convenient to use the valves at the top and bottom of the container so that the movement of the head valve both valves operated. In a preferred embodiment of this arrangement the valve at the bottom of the container is constructed like the valve at the top of the container, wherein the floor structure has a passage and a conical, movable connecting structure with a single Sanal, which has the passage with the drain construction connects in at least one orientation. The one in the movable connection structures are rigidly connected by the drain construction 17, so that by actuation of the lever arm 56 both valves can be rotated to the correct Align passages, or can be moved up and down to bring the parts to the to release slight rotation.
Die vorstehende Beschreibung betraf nur eine einzige Ausfiihrungsform der Erfindung. Diese Äusführungsform ist als Filter zur Verwendung in Verbindung mit einem Wärmeaustauschér oder irgendeinem anderen System, bei~dem die zu entfernenden Verunteinigungen grobe Verunreinigungen, wie Kesselstein, sind, die im allgemeinen gerade nach dem Einschalten des Verfahrens stromes in grössten Konzentrationen auftreten, besonders nützlich.The above description only concerned a single embodiment the invention. This embodiment is for use as a filter in conjunction with a heat exchanger or some other system in which the Contaminants are gross contaminants, such as scale, that are common occur in the highest concentrations just after switching on the process current, especially useful.
Kleine Verunreinigungen treten durch den Wärmeaustauscher hindurch, so dass das Itauptanliegen die EEitfernung der Anfangsströmung von Kesselstein oder anderen Verunreinigungen ist, welche den Wärmeaustauscher verstopfen würden. In diesem Falle können die Teilchen des Trägerbettes einen Durchmesser von etwa 1,27 cm (half an'inch) und die Teilchen des Filterbettes einen Durchmesser, der zwei- bis viermal kleiner ist, haben. Das System funktioniert dann noch als wirksames Filter, ohne dass ein wesentlicher Druckabfall durch das Filter hindurch entsteht, der den Durchfluß des Verfahrensstromes durch den Wärmeaustauscher verlangsamen würde. Wie oben erwähnt, ist das Filter in Verbindung mit Wärmeaustauschern, die fur korrodierende Flüssigkeiten ausgelegt sind, besonders nützlich. In der veranschaulichten Ausführungsform kann der Verfahrensstrom zum Rückspülen des Filters verwendet werden.Small impurities pass through the heat exchanger, so that the main concern is the removal of the initial flow of scale or other impurities that would clog the heat exchanger. In in this case the particles of the carrier bed can have a diameter of about 1.27 cm (half an'inch) and the particles of the filter bed have a diameter of two up to four times smaller. The system then still functions as an effective one Filter without causing a significant pressure drop through the filter, which slow the flow of the process stream through the heat exchanger would. As mentioned above, the filter is used in conjunction with heat exchangers that designed for corrosive liquids are particularly useful. In the illustrated Embodiment, the process stream can be used to backwash the filter.
Andere Ausführungsformen sind möglich. Bei einer einfachen Abänderung ist die Ablaufkonstruktion mit dem Unterteil des Behälters, aber nicht mit der Kopfkonstruktion verbunden. In dem Unterteil des Behälters' ist eine Öffnung mit einem daran angeschlossenen Ventil vorgesehen, welche die Ablaufkonstruktion mit der Aussenseite des Behälters verbindet. Die Betätigung eines Aussenventils ist notwendig, um festzulegen, ob ein Verfahrensstrom durch das Filter vom Oberteil zum Boden des Filters und durch die Ablaufkonstruktion aus dem Filter heraus geschickt wird oder ob der Strömungeweg umgekehrt wird, so dass ein fluidisierender Rückstrom durch das Filter in der umgekehrten Richtung fliessen kann. Die Zweckmässigkeit des zu einem Ganzen zusammengefügten Filters und Ventils geht dabei verloren; jedoch bleiben die Gesichtspunkte des niedrigen Druckabfalls und der Selbstreinigung erhalten, und es wird der Vorteil der Einfachheit erzielt.Other embodiments are possible. With a simple change is the drain construction with the lower part of the container, but not with the top construction tied together. In the lower part of the container there is an opening with an attached thereto Valve provided that connects the drain structure with the outside of the container connects. The actuation of an external valve is necessary to determine whether a process flow through the filter from the top to the bottom of the filter and through the drain construction is sent out of the filter or whether the flow path is reversed so that a fluidizing return flow through the filter in the reverse Direction can flow. The usefulness of what has been put together to form a whole The filter and valve are lost; however, the low points of view remain Pressure drop and self-cleaning, and there will be the benefit of simplicity achieved.
Bei einer anderen Ausführungsform, welche' f<ir die parallele Verwendung mit mindestens einem anderen Filter konstruiert ist, kann der saubere, flüssige Strom aus dem einen Filter zum Rückspülen des anderen verwendet werden. Bei der einfachsten Ausführungsfota dieser Art ist stets ein Durchlass entweder über das Verbindungsrohr, wie veranschaulicht, oder durch das loch in dem Unterteil, wie oben erörtert, mit der Ablauflonstruktion verbunden, und die Ventilkonstruktion wird zur Verbindung des Snneren des Behälters entweder mit dem Verfahrensstrom oder dem Rückspülungs-AblauSstrom verwendet. Jeder Durch-1ass wird dann mit seinem Gegenstück an mindestens einem ähnlichen Filter verbunden, Wenn das Ventil an einem Halter sich in einer solchen Stellung befindet, dass der Verfahrensstrom direkt mit dem Inneren des Behälters verbunden ist, strömt der Verfahrensstromin normaler Weise durch das Filter und wird filtriert. Wenn das Ventil gedreht wird, so dass der Rückspülabstrom anstelle des Verfahrensstromes angeschlossen wird , ist der Rückdruck in dem sauberen Verfahrens strom infolge der noch fliessenden Verfahrensströme in den anderen Filtern, des Systems genügend hoch, so dass der saubere Verfahrensstrom durch das Filter zurückgetrieben wird und es rückspült. Andere Ausführungstormen sind möglich; die im einzelnen erörterten sind lediglich repräsentativ für die Vielseitigkeit und Einfachheit der vorliegenden Erfindung. Daher versteht es sich, das die Erfindung nicht auf die genauen Einzelheiten der gezeigten und beschriebenen Konstruktion begrenzt sein soll, denn offensichtliche Abwandlungen liegen für den Fachmann auf der Hand.In another embodiment, which 'for parallel use Constructed with at least one other filter, the clean, liquid one can Electricity from one filter can be used to backwash the other. In the The simplest execution photo of this type is always a passage either through the Connection pipe, as illustrated, or through the hole in the base, such as discussed above, associated with the drain construction and the valve construction is used to connect the interior of the vessel to either process stream or the backwash discharge stream is used. Each passage-1ass then becomes with its counterpart connected to at least one similar filter, if the valve on a holder is in such a position that the process stream is directly connected to the When connected to the interior of the vessel, the process stream will flow normally through the filter and is filtered. When the valve is turned, so the backwash effluent is connected in place of the process stream, the back pressure is in the clean Process stream as a result of the process streams still flowing in the other filters, of the system high enough so that the clean process stream through the filter is driven back and it backwashes. Other designs are possible; the discussed in detail are merely representative of the versatility and Simplicity of the present invention. Therefore, it goes without saying that the invention does not rely on the exact details of the construction shown and described should be limited, because obvious modifications are available to those skilled in the art of the hand.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US85332169A | 1969-08-27 | 1969-08-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2042629A1 true DE2042629A1 (en) | 1971-03-11 |
Family
ID=25315718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702042629 Pending DE2042629A1 (en) | 1969-08-27 | 1970-08-27 | Self-closing filter construction with - fluidising back flow |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA967493A (en) |
DE (1) | DE2042629A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904417A1 (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-23 | Permutit Co | COMBINATION FILTER |
-
1970
- 1970-08-11 CA CA090,510A patent/CA967493A/en not_active Expired
- 1970-08-27 DE DE19702042629 patent/DE2042629A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904417A1 (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-23 | Permutit Co | COMBINATION FILTER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA967493A (en) | 1975-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0643615B1 (en) | Conditioning process and device for producing pure water | |
EP0654294B1 (en) | Process and apparatus for the filtration of solid particles from liquids and the backwashing of the filter | |
DE1436287A1 (en) | Process for filtering a fluid and system for carrying out the process | |
DE2737039A1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTING AND COLLECTING FLUID IN OPPOSITE DIRECTIONS WITH DIFFERENT FLOW SPEEDS | |
DE2455904C3 (en) | Device for separating a mixture of liquids of different specific weights | |
DE1921949A1 (en) | Dust collector | |
EP0082520B1 (en) | Apparatus for separating suspended materials from pressurized fluids | |
DE4128843C2 (en) | WASHABLE FILTER | |
DE69824633T2 (en) | FILTER WITH CLEANING NOZZLE | |
DE3107639C2 (en) | ||
DE2042629A1 (en) | Self-closing filter construction with - fluidising back flow | |
EP0366903B1 (en) | Filter spray head with ring-shaped filter segments | |
EP0222180B1 (en) | Process and apparatus for backwashing a solid-bed ion exchanger | |
EP1230973A1 (en) | Particulate material processing apparatus | |
DE2059261A1 (en) | Separator for swimming pool filters | |
DE3442896A1 (en) | Ion exchanger | |
DE2436965C2 (en) | Filters for filtering liquids | |
EP0645446B1 (en) | Device for retaining stabilising agents for drinks and other fluids | |
DE8717960U1 (en) | Labyrinth filters for the dielectric of EDM systems | |
DE4440060C1 (en) | Back-washable filtration system | |
DE2818729B2 (en) | Backwashable quick filter system | |
DE2528872A1 (en) | DEVICE FOR THE TREATMENT OF LIQUIDS | |
DE2425251C3 (en) | Method for cleaning the grain filling of a liquid filter and liquid filter for carrying out this method | |
DE69827215T2 (en) | Static system for filtering liquids | |
DE602004003386T2 (en) | DEVICE FOR REMOVING CONTAMINATION FROM A LIQUID |